包括什么內(nèi)容
1. 操作前準備
2. 設備檢查與維護
3. 安全操作步驟
4. 應急處理措施
5. 工作結束后注意事項
6. 員工培訓與監(jiān)督
編制指南
1. 操作前準備：
- 確保穿著符合安全規(guī)定的防護裝備，如護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 檢查工作臺面是否清潔，無雜物干擾。
- 閱讀并理解加工圖紙，了解工件尺寸及加工要求。
2. 設備檢查與維護：
- 開機前檢查車床各部件是否完好，如刀具、導軌、潤滑系統(tǒng)等。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保車床運行穩(wěn)定。
3. 安全操作步驟：
- 啟動車床前，確認刀具安裝牢固，工件夾持穩(wěn)定。
- 運行中避免接觸旋轉部分，防止受傷。
- 保持正確姿勢，避免長時間站立或彎腰。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 如遇設備故障，按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 工件飛出時，迅速避開并關閉電源。
5. 工作結束后注意事項：
- 清理切屑，關閉電源，做好設備清潔。
- 將工具歸位，防止滑倒或碰撞。
- 填寫工作日志，記錄當天操作情況及潛在問題。
6. 員工培訓與監(jiān)督：
- 定期進行安全操作培訓，確保每位員工掌握規(guī)程。
- 監(jiān)督員工遵守規(guī)程，對違規(guī)行為及時糾正。
- 提供反饋渠道，鼓勵員工提出改進意見。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復審一次，以確保其適用性和有效性。
2. 當發(fā)生安全事故或設備更新時，應立即啟動規(guī)程復審。
3. 復審由生產(chǎn)部門負責人主導，結合員工意見和行業(yè)新標準進行修訂。
4. 經(jīng)過復審的規(guī)程需經(jīng)過管理層審批后發(fā)布，確保所有相關人員知悉并執(zhí)行。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況和專業(yè)判斷進行。在執(zhí)行過程中，任何疑慮或問題都應及時向上級或安全專員咨詢。
車床安全作業(yè)規(guī)程范文
一、設備要求
1、機床上應設局部照明,機床上的照明燈應采用安全電壓供電,照明變壓器應有接地(零)保護。
2、摩擦離合器應能控制主軸的轉動并起過載保護作用。
3、脫落蝸桿機構應起走刀過載保護作用。
4、在設置行程檔塊時,脫落蝸桿機構應能在行程檔塊的作用下起程控制作用。
5、溜板箱內(nèi)如設置非脫落蝸桿式過載行程控制機構,如齒形離合器安全機構、摩擦離合器安全機構等,亦應起過載保護及行程控制作用。
6、溜板箱內(nèi)設置的互鎖機構應能防止絲桿、光桿同時傳動。
7、機床必須設置保護接地(零)線。
8、三角膠帶防護罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護罩應齊全完好,固定可靠。
9、應設置木質腳踏板。
10、制動裝置應在離合器脫開時起制動作用。
二、操作要求
1、機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
2、不準在機床運轉時離開工作崗位,因故離開時,必須停車并切斷電源。
3、調整機床速度行程、裝夾工件和刀具、以及擦拭機床時都要停車進行。
4、裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。
5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20~25倍,車頭后面伸出超過300mm時,必須加托架。必要時裝設防護攔桿。
6、攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架,一手開車。
7、切大料時,應留有足夠余量,以便卸下砸斷,以免切斷時大料掉下傷人、小料切斷時,不準用手接。
