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第1篇 車床安全操作規(guī)范
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡,防止鐵屑飛濺傷眼。
2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,認(rèn)真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。
5、機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6、加工工件按機床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
7、切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護。
8、高速切削時,沒有防護罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切削銅料時要有斷削裝置,并須使用活絡(luò)頂尖,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請機修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
10、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
11、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機床。
第2篇 車床的基本知識及安全操作
一、概要
同學(xué)們，大家今天第一次來到工程訓(xùn)練中心，第一次接觸車床。首先由我來介紹一下車床和車削加工的過程。
什么是車床？
就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動來加工工件的金屬切削機床。
那么車床在機械加工過程中最基本，最常用的加工方法。車削加工的精度可達it10~it7，粗糙度可達ra為12.5~0.8㎜。
什么是車削加工？
車削加工就是車床上用車刀從金屬材料（毛壞）上切去多余的部分，使獲得的零件具有符合要求的幾何形狀，尺寸精度及表面粗糙度的加工過程。
車削的主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動是刀具的移動，移動方向若平行于主軸軸錢稱縱向進給，若垂直于主軸軸線稱橫向進給。
我就先簡單的介紹了一下關(guān)于車床的一點基本知識，接下來我為同學(xué)們介紹車床的組成。
二、車床的用途、型號
1、車床的用途有哪些？
車床可以加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、平面、內(nèi)外螺紋成型表面、溝槽、切斷、鉆孔、鉸孔、滾花、滾壓等。
如果安裝上其他附件和夾具，還可以進行鏜削、磨削、銑削、研磨、拋光以及加工各種復(fù)雜零件的外圓、內(nèi)孔等。（以實物說明在條件允許的情況下，找工件加工好的零件拿給同學(xué)們看，比如車床上的部件、手柄、絲桿等等）。因此，車床的萬能性特別強，在機械制造工業(yè)中，是應(yīng)用得最廣泛的金屬切削機床之一。
2、車床的型號
機床均用漢語拼音和數(shù)字，按一定規(guī)律結(jié)合進行編號以表示機床的類型和主要規(guī)格
類別代號：漢語拼音字母表示，排在型號的首位。
特性代號：表示車床的某些特性，有通用特性和結(jié)構(gòu)特性兩種。用大
寫漢語拼音表示，位于類別代號之后。
a.通用特性代號：當(dāng)某類機床除有普通型外，還有某種通
用特性時，則在類別代號之后加通用特性代號予以區(qū)別。
b.結(jié)構(gòu)特性代號：為了區(qū)別機床的主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不
同時，還須用結(jié)構(gòu)特性代號在型號中予以表示。
（結(jié)構(gòu)特性代號在不同的型號中表達的意義可以不一
樣，故各字母的代表意義不作規(guī)定）。
組別代號：每類機床按機床的用途、性能、結(jié)構(gòu)劃分成若干組，用數(shù)
字表示。
型別代號：表示機床的組別中是某種型號。
主參數(shù)代號：表示車床主要技術(shù)規(guī)格的基本參數(shù)，一般用最大棒料直
行或最大車削直徑的1/10。按改進次數(shù)分別用a、b、
c字母在末尾表示。
三、c616型車床的主要組成部分
c616型車的主要組成有：床身、主軸箱、進給箱、光杠和絲杠、
溜板箱、刀架和尾座。
1、主軸箱：（又稱床頭箱）主軸箱內(nèi)裝有一根空心的主軸及部分
變速齒輪，通過主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)。由主軸箱的變速機構(gòu)，
可以改變主軸內(nèi)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，主軸的右端有外螺紋和錐孔，
可安裝卡盤、花盤、頂尖等夾具。
2、進給箱：（又稱走刀箱）它將主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過掛輪架上的
齒輪傳給光杠或絲杠，通過內(nèi)部的變速機構(gòu)可改變光杠和絲
杠的轉(zhuǎn)速，使刀具得到不同的進給量。
3、變速箱：與電機連接，通過變速箱可將電機的旋轉(zhuǎn)運動變成
六種以上不同的速度。再將輸出的運動通過皮帶輪和皮帶傳
給主軸箱。
4、溜板箱：（又稱拖板箱）它把光桿或絲桿的運動傳給刀架，接
通光桿時，可使刀架作縱向或橫向進給，接通絲桿，閉合對
開螺母，可車削螺紋，由于沒有互鎖機構(gòu)，兩者無法同時使
用。
5、刀架：用來夾持刀具的，刀架能夠帶動刀具，作多個方向的
進給運動。為此，刀架做成多層結(jié)構(gòu)，從下往上分別是大拖
板、中拖板、轉(zhuǎn)盤、小拖板和甲方刀架。
1大拖板：（又稱縱向溜板）
它與溜板箱連接，帶動車刀沿床身上的導(dǎo)軌作縱向移動。
2中拖板：（中稱橫向向溜板）
帶動車刀沿大拖板上的導(dǎo)軌（與床身上導(dǎo)軌垂直）作橫向
移動。
3轉(zhuǎn)盤：與中拖板用螺栓相聯(lián)、松開螺母、轉(zhuǎn)盤可在水平面
內(nèi)轉(zhuǎn)動任意角度。
4小拖板：可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一
個角度，其上導(dǎo)軌亦轉(zhuǎn)過一個角度，此時小拖板便可以帶
動刀具沿相應(yīng)的方向作斜向進給運動。
5四方刀架：專門夾持車刀，可同時安裝四把車刀。
逆時針?biāo)砷_手柄可帶動方刀架旋轉(zhuǎn)，選擇所用刀具順時針
旋轉(zhuǎn)時方刀架不動，但將方刀架鎖緊，以隨加工中各種力
對刀具的作用。
6床身：用來支在和連接車床上各部件，床身上有4條精確
的導(dǎo)軌，床鞍和尾座可沿導(dǎo)軌移動。
7尾床：用來安裝頂尖、鉆頭、鉸刀等，松開固定螺母可沿
導(dǎo)軌作縱向移動，通過座上的調(diào)節(jié)螺釘，可使尾座體作少
量橫向運動，用此方法可車削小角度長錐面。松開尾座上
的門套筒鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手輪可使尾座體內(nèi)門套筒作軸向
移動。
四、c616車床的傳動系統(tǒng)
c616車床有兩個運動傳動系統(tǒng)：1主運動傳動系統(tǒng)
2供經(jīng)運動傳動系統(tǒng)
1、主運動傳動系統(tǒng)：
主運動是由包機至主軸之間的傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)的
傳動路線：電動機--變速箱--帶輪--主軸筒--主軸
2、進給運動傳動系統(tǒng)：
進給運動是由主軸至刀架之間的傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)的。
傳動路線：主軸承--掛輪筒--進給箱--絲光桿--溜板箱--刀架
c616車床向特點是轉(zhuǎn)速高，通用性好、結(jié)構(gòu)合理、維修方便
的臥式車床、主軸箱采用分離驅(qū)動，把主軸和變速系統(tǒng)分開
可減少主軸的振動，有利于提高機床精度。
五、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1、文明生產(chǎn)
1開車前應(yīng)檢查車床各部分機構(gòu)是否齊全，手柄是否在空檔位
置，變速箱齒輪是否到位、正確、以防開車突然撞壞車床。
2工作需要變速時必須先停車，開車時不得變動轉(zhuǎn)速，以免打壞齒輪影響機床操作。
3當(dāng)手柄不到位時，可以通過轉(zhuǎn)動三爪卡盤主軸轉(zhuǎn)動從而使手
柄到位。
4為了保證絲相的精度，除車螺紋外，不得用絲桿進行自動走
刀運行。
5不允許在三爪卡盤上，導(dǎo)軌上敲擊或校正工作以免影響使用
的精度。
6裝夾較重的工件，必須用木板保護床面。
7車刀磨損后要及進的刀磨，鈍刀的車刀繼續(xù)車削會增加車床
的負荷，甚至損壞車床。
8使用冷卻液時（如果是水或乳液）應(yīng)在導(dǎo)軌上涂上潤滑油加
工完畢后，應(yīng)清除車床周圍的冷卻液和鐵屑，再涂油于導(dǎo)軌
和各潤滑部分保護的使用。
9當(dāng)在使用各拖板時，搖動時各拖板的方向要正確，并防止走
過頭。
10下課后，要把大溜板搖到車尾一端，關(guān)閉電源并清掃車床上、
鐵悄，將導(dǎo)軌擦干凈并加上潤滑油。
第3篇 車床安全操作要點介紹
車床安全操作要點
車床的使用現(xiàn)在非常的普遍,為了保證車床的使用安全性,我們在進行操作時,需要根據(jù)規(guī)定的操作要點進行工作,以免造成車床不必要的損壞。
①在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
②夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
③車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。
④在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進給,即將切斷時,必須放慢進給速度,以保證安全。
⑤用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
⑥在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時應(yīng)加冷卻液?？讓@通時,須放慢進給速度,以防鉆頭折斷。
⑦車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
⑧車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
⑨除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
⑩用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
第4篇 模具車床安全操作流程
模具車床操作時,為安全著想,操作人員必須注意以下幾點:
1,必須按規(guī)定穿戴勞保用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、裙子和戴圍巾、嚴(yán)禁戴手套操作車床。女生和長發(fā)男生必須戴工作帽,將長發(fā)納入帽內(nèi)。開機前,檢查車床的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2,在使用裝有倒順車開關(guān)的車床時,不允許突然開倒順車,否則將損壞車床零件。
3,在高速切削時,卡盤一定要裝好保險栓,防止倒車時卡盤脫落,發(fā)生事故。
4,必須停車變換主軸轉(zhuǎn)速,否則將損壞主軸箱內(nèi)的齒輪。
5,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)測量和裝拆工件;工件、刀具等必須夾牢固后才能開車,以防飛出傷人。
6,卡盤板手必須隨手取下,以免開車時造成事故。
7,操作時,思想要集中,不準(zhǔn)與別人閑談,禁止串崗。
8,嚴(yán)格做到人走機停。工作完畢后要清理機床,清點工具,搞好車間衛(wèi)生。
第5篇 車床安全操作注意事項
1、操作人員必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動用車床。
2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護用品,認(rèn)真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、開機時要觀察設(shè)備是否正常,工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削,且吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰憧卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前,須將吊具卸下。
4、裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
5、機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。
6、機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂皮事,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
7、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。
8、加工工件切削量和進刀量不宜超大,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
9、切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護。
10、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件,劃針盤要放牢。
11、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導(dǎo)部門技術(shù)負責(zé)人。
12、車床運轉(zhuǎn)時,操作者不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機斷電,工作時思想要集中。
13、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
14、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔,刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放要穩(wěn)妥,床面上禁止放任何物品。
15、電器發(fā)生故障應(yīng)立即停車,馬上斷開總電源,及時叫機修工檢查修理,不能擅自亂動。當(dāng)突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
16、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦凈車床,并在導(dǎo)軌面上加油,關(guān)閉車床電源。
第6篇 車床銑床安全操作管理規(guī)定
1. 穿戴整齊,不準(zhǔn)戴手套,上衣袖口要扣牢或扎緊,留長發(fā)要把頭發(fā)藏于工作帽內(nèi),戴好防護眼鏡。
2. 檢查電源是否漏電,設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 機床運轉(zhuǎn)中,人不要離開3米以外,工作時要精神集中,不得邊工作邊聊天。
4. 加工過程中,嚴(yán)禁在機床上焊接。
5. 加工完畢,關(guān)掉電源進行全面清理,清潔,做到設(shè)備上無鐵宵、無塵、現(xiàn)場整理好,方可離開工作現(xiàn)場。
第7篇 數(shù)控車床安全操作規(guī)范
為確保數(shù)控車床操作員的人身安全,減少人為造成的機械事故,保證生產(chǎn)順利進行,現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范,所有數(shù)控車床操作員必須嚴(yán)格遵守。
1、 操作前穿戴好防護用品(工作服﹑安全帽﹑防護眼鏡﹑口罩等),女工應(yīng)將發(fā)辮卷入帽內(nèi),不得外露,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋,操作時,操作員必須扎緊袖口,束緊衣襟,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服,以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤和刀具之間。
2、 操作前應(yīng)檢查車床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度是否良好。
3、 工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運轉(zhuǎn)機床前要觀察周圍動態(tài),有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除,確認(rèn)一切正常后,才能操作。
4、 練習(xí)或?qū)Φ?一定要牢記增量方式的倍率_1、_10、_100、_1000,適時選擇合理的倍率,避免機床發(fā)生碰撞。_、z的正負方向不能搞錯,否則按錯方向按鈕可能發(fā)生意外事故。
5、 正確設(shè)定工件坐標(biāo)系。編輯或拷貝加工程序后,應(yīng)校驗運行。
6、 機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整﹑測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發(fā)生危險或緊急情況,馬上按下操作面板上紅色的“急?！卑粹o,伺服進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作,機床一切運動停止。
7、 在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前,嚴(yán)禁用手制動。
8、 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可借用電動機的力量取下卡盤。
9、 夾持工件的卡盤﹑拔盤﹑雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。如無防護罩,操作時要注意保持距離,不要靠近。
10、 用頂尖夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。
11、 車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
12、 車削不規(guī)則工件時,應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切割。
13、 刀具裝夾要牢固,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。
14、 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移到安全位置。
15、 對切割下來的帶狀切屑﹑螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴(yán)禁用手拉。
16、 為防止崩碎切屑傷人,應(yīng)在加工時關(guān)上安全門。
用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面;加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
第8篇 數(shù)控車床教學(xué)安全操作及維護保養(yǎng)規(guī)范
1. 上班必須按要求穿工作服，否則不許進入車間。
2. 禁止帶手套操作機床，若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3. 所有實驗步驟須在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下進行，未經(jīng)指導(dǎo)教師同意，不許開動機床。
4. 機床開動期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。
5. 嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機床開動時，嚴(yán)禁在機床間穿梭。
6. 未經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)程序正確前，不許動操作箱上已設(shè)置好的“機床鎖住”狀態(tài)鍵。
7. 擰緊工件：保證工件牢牢固定在三爪盤上。
8. 移去調(diào)節(jié)的工具：啟動機床前應(yīng)檢查是否已將搬手等工具從機床上拿開。
9. 采用正確的速度及刀具：嚴(yán)格按照實驗指導(dǎo)書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。
10．機床運轉(zhuǎn)中，絕對禁止變速。變速或換刀時，必須保證機床完全停止，開關(guān)處于“off”位置，以防機床事故發(fā)生。
11．芯軸插入主國前，芯軸表面及主軸孔內(nèi)，必須徹底擦拭干凈，不得有油污。
機床維修保養(yǎng)規(guī)范
1. 保持工作范圍的清潔，使機床周圍保持干燥，關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
2. 保持機床清潔，每天開機前在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下對各運動副加油潤滑，并使機床空運轉(zhuǎn)三分鐘后，按說明調(diào)整機床。并檢查機床各部件柄是否正常位置。
3. 在工作100小時后更換車頭箱內(nèi)的油。
4. 愛護機床工作臺面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺面和導(dǎo)軌面上。
5. 下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦，切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。
6. 學(xué)生必須在每天下班前半小時，關(guān)閉電腦、清潔機床、在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下對各運動副加油潤滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待實驗指導(dǎo)教師檢查后方可離崗。
第9篇 模具車床的安全操作流程
模具車床操作時，為安全著想，操作人員必須注意以下幾點：
1，必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、裙子和戴圍巾、嚴(yán)禁戴手套操作車床。女生和長發(fā)男生必須戴工作帽，將長發(fā)納入帽內(nèi)。開機前，檢查車床的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2，在使用裝有倒順車開關(guān)的車床時，不允許突然開倒順車，否則將損壞車床零件。
3，在高速切削時，卡盤一定要裝好保險栓，防止倒車時卡盤脫落，發(fā)生事故。
4，必須停車變換主軸轉(zhuǎn)速，否則將損壞主軸箱內(nèi)的齒輪。
5，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)測量和裝拆工件；工件、刀具等必須夾牢固后才能開車，以防飛出傷人。
6，卡盤板手必須隨手取下，以免開車時造成事故。
7，操作時，思想要集中，不準(zhǔn)與別人閑談，禁止串崗。
8，嚴(yán)格做到人走機停。工作完畢后要清理機床，清點工具，搞好車間衛(wèi)生。
第10篇 車床、銑床安全操作管理規(guī)定
1. 穿戴整齊，不準(zhǔn)戴手套，上衣袖口要扣牢或扎緊，留長發(fā)要把頭發(fā)藏于工作帽內(nèi)，戴好防護眼鏡。
2. 檢查電源是否漏電，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 機床運轉(zhuǎn)中，人不要離開3米以外，工作時要精神集中，不得邊工作邊聊天。
4. 加工過程中，嚴(yán)禁在機床上焊接。
5. 加工完畢，關(guān)掉電源進行全面清理，清潔，做到設(shè)備上無鐵宵、無塵、現(xiàn)場整理好，方可離開工作現(xiàn)場。
第11篇 儀表車床安全操作規(guī)范
為了保持車床的精度,延長其使用壽命,以及保障人身和設(shè)備的安全,操作時必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程:
1. 工作服穿整齊,女同志戴好工作帽。
2.開車前必須檢查車床各手柄及運轉(zhuǎn)部分是否正常。
2. 工件要卡正、夾緊、裝卸工件后卡盤板手必須隨手取下。
3. 車刀要夾緊,方刀架要鎖緊。裝好工件和車刀后,進行加工極限位置檢 查加工。
4.車床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手去摸工件和測量工件,不能用手去拉切屑。
5.車床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁擺放工、刀、量具及工件。
6..開車后不許離開機床,要精神集中操作。
7.下班時,切斷機床電源,擦凈機床,整理場地。將大拖板搖到車床導(dǎo)軌后端,在導(dǎo)軌表面加油潤滑。
8.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正?；虬l(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告師傅,聽從指導(dǎo)。
制定:王林忠 核準(zhǔn):
第12篇 車床安全操作及注意事項
1、操作人員必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。
2、車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認(rèn)真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、開機時要觀察設(shè)備是否正常，工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削，且吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1．5倍，轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前，須將吊具卸下。
4、裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
5、機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。
6、機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂皮事，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
7、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。
8、加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
9、切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。
10、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件，劃針盤要放牢。
11、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導(dǎo)部門技術(shù)負責(zé)人。
12、車床運轉(zhuǎn)時，操作者不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電，工作時思想要集中。
13、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
14、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔，刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放要穩(wěn)妥，床面上禁止放任何物品。
15、電器發(fā)生故障應(yīng)立即停車，馬上斷開總電源，及時叫機修工檢查修理，不能擅自亂動。當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
16、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦凈車床，并在導(dǎo)軌面上加油，關(guān)閉車床電源。
第13篇 數(shù)控車床教學(xué)安全操作維護保養(yǎng)規(guī)范
1.上班必須按要求穿工作服,否則不許進入車間。
2.禁止帶手套操作機床,若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3.所有實驗步驟須在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下進行,未經(jīng)指導(dǎo)教師同意,不許開動機床。
4.機床開動期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。
5.嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機床開動時,嚴(yán)禁在機床間穿梭。
6.未經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)程序正確前,不許動操作箱上已設(shè)置好的“機床鎖住”狀態(tài)鍵。
7.擰緊工件:保證工件牢牢固定在三爪盤上。
8.移去調(diào)節(jié)的工具:啟動機床前應(yīng)檢查是否已將搬手等工具從機床上拿開。
9.采用正確的速度及刀具:嚴(yán)格按照實驗指導(dǎo)書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。
10.機床運轉(zhuǎn)中,絕對禁止變速。變速或換刀時,必須保證機床完全停止,開關(guān)處于“off”位置,以防機床事故發(fā)生。
11.芯軸插入主國前,芯軸表面及主軸孔內(nèi),必須徹底擦拭干凈,不得有油污。
機床維修保養(yǎng)規(guī)范
1.保持工作范圍的清潔,使機床周圍保持干燥,關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
2.保持機床清潔,每天開機前在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下對各運動副加油潤滑,并使機床空運轉(zhuǎn)三分鐘后,按說明調(diào)整機床。并檢查機床各部件柄是否正常位置。
3.在工作100小時后更換車頭箱內(nèi)的油。
4.愛護機床工作臺面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺面和導(dǎo)軌面上。
5.下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦,切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。
6.學(xué)生必須在每天下班前半小時,關(guān)閉電腦、清潔機床、在實訓(xùn)教師指導(dǎo)下對各運動副加油潤滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待實驗指導(dǎo)教師檢查后方可離崗。
第14篇 車床安全操作規(guī)定
1、動用車床，必須經(jīng)輪機長或主管人員同意。先熟悉車床的性能、各開關(guān)的作用和應(yīng)急停車的方法，然后才能作業(yè)。
2、使用車床進行車削作業(yè)的人員，必須精神集中，以確保人身安全。
3、車床操作人員工作時，必須穿著緊身工作服，袖口扎緊或卷起，不得穿風(fēng)衣、大衣等易被纏繞的衣服操作。
4、車床操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。
5、車床運轉(zhuǎn)時，不允許將手指伸入刀具和工件之間，進行測量時必須先停車并將刀具退到安全位置。
6、裝夾刀具時，必須停車進行，刀桿伸出長度不準(zhǔn)超過刀桿的高度。
7、停車時必須先將車刀退到安全位置。
第15篇 車床 安全操作要點
在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。
在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進給,即將切斷時,必須放慢進給速度,以保證安全。用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時應(yīng)加冷卻液。孔將鉆通時,須放慢進給速度,以防鉆頭折斷。車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
