包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細(xì)闡述了設(shè)備安裝作業(yè)的步驟、安全注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)，旨在為安裝團(tuán)隊(duì)提供明確的操作指導(dǎo)，確保安裝工作的高效、安全與質(zhì)量。
1. 安裝前準(zhǔn)備：包括設(shè)備驗(yàn)收、場(chǎng)地清理、工具檢查等。
2. 設(shè)備定位與固定：涉及設(shè)備的精確放置、固定方法和緊固件的選擇。
3. 管線連接：涵蓋電氣、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的連接要求。
4. 調(diào)試與測(cè)試：描述設(shè)備的初步啟動(dòng)、功能測(cè)試及性能驗(yàn)證。
5. 清理與驗(yàn)收：說(shuō)明安裝完成后的工作清理和驗(yàn)收流程。
編制指南
1. 設(shè)備驗(yàn)收：收到設(shè)備后，應(yīng)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、配件清單，并檢查設(shè)備外觀是否有損傷，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確保地面平整，無(wú)障礙物，必要時(shí)進(jìn)行地面加固或鋪設(shè)防滑墊。
3. 工具檢查：檢查所有工具的功能完整性，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)和安裝需求。
4. 設(shè)備定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測(cè)量并標(biāo)記設(shè)備位置，使用水平儀調(diào)整設(shè)備水平。
5. 管線連接：遵循接線圖，正確連接各管線，確保密封性，防止泄漏。
6. 調(diào)試與測(cè)試：在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行情況，逐步增加負(fù)荷，直至滿載運(yùn)行，記錄各項(xiàng)參數(shù)。
7. 清理與驗(yàn)收：安裝完畢后，清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾，進(jìn)行設(shè)備清潔，提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
復(fù)審規(guī)定
1. 安裝過(guò)程中，每完成一個(gè)階段，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)審，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步。
2. 復(fù)審內(nèi)容包括但不限于設(shè)備位置、連接牢固性、線路走向、安全防護(hù)措施等。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常，需立即停止作業(yè)，分析原因，采取糾正措施，并重新進(jìn)行復(fù)審。
4. 完工后，由項(xiàng)目經(jīng)理或質(zhì)量工程師進(jìn)行全面復(fù)審，確保安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
5. 復(fù)審記錄需詳實(shí)、準(zhǔn)確，存檔備查，以便追溯和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指引，具體安裝作業(yè)應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、現(xiàn)場(chǎng)條件和工程實(shí)際情況靈活應(yīng)用。安裝人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安裝工作的順利進(jìn)行，保障人員安全和設(shè)備性能。
安裝工作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2.對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。
3.用車(chē)運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4.用平板車(chē)裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身0.1 米。
5.人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來(lái)往車(chē)輛;通過(guò)帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過(guò)。
6.在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。
7.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);
8.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無(wú)滴水。
9.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。
10.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
12.機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié),連接要牢固。
13.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第2篇 安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒(méi)漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)架設(shè)。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹(shù)木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿;架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。
第3篇 管道安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過(guò)溝、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲的上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
5.用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6.火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8.管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
18.新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可操作。
19.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
20.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
21.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管道內(nèi)物料沖擊。
第4篇 煤礦井下機(jī)械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
2.進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周?chē)h(huán)境有無(wú)異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車(chē)場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
4.在傾角大于15 °的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
5.當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē);瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂，不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
10.按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。
12.對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車(chē)，對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
14.清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷(xiāo)子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過(guò)渡;做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機(jī)后試車(chē)時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
19.安裝過(guò)程中，對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。
20 .設(shè)備安裝后，試車(chē)之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固，無(wú)開(kāi)焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周?chē)?，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周?chē)?，?yīng)無(wú)影響試車(chē)的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤(pán)車(chē)的設(shè)備，應(yīng)盤(pán)車(chē)2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車(chē)信號(hào)，按試車(chē)程序送電試車(chē)。在試車(chē)時(shí)認(rèn)真檢查：
(1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響。
(2)潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
(5)設(shè)備整體震動(dòng)情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車(chē)停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。
24 .拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車(chē)后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
25 .對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。
28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
29 .拆卸完設(shè)備并裝上車(chē)后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍，有無(wú)丟下的零部件。
30 .保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄，以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。
第5篇 井下機(jī)械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
2．進(jìn)行安裝（或拆卸）作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周?chē)h(huán)境有無(wú)異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3．在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車(chē)場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
4．在傾角大于15 °的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝（或拆卸）作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
5．當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 ％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；瓦斯?jié)舛却笥?．5 ％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6．安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂，不得代替手錘使用。
7．井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8．了解所需安裝（或拆卸）設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9．下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
10．按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)；不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。
12．對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車(chē)，對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
13．按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
14．清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15．將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。
16．將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷(xiāo)子、螺栓等。
17．安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過(guò)渡；做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18．安裝刮板輸送機(jī)后試車(chē)時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
19．安裝過(guò)程中，對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。
20 ．設(shè)備安裝后，試車(chē)之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：
（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
（2）減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏油。
（3）輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
（4）聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
（5）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。
（6）各儀表應(yīng)齊全、完整。
（7）焊接部位應(yīng)牢固，無(wú)開(kāi)焊、裂縫等缺陷。
（8）設(shè)備周?chē)?，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周?chē)?，?yīng)無(wú)影響試車(chē)的雜物。
（9）按有關(guān)規(guī)定需要盤(pán)車(chē)的設(shè)備，應(yīng)盤(pán)車(chē)2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
（10）其他應(yīng)檢查的部位。
21 ．檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 ．通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車(chē)信號(hào)，按試車(chē)程序送電試車(chē)。在試車(chē)時(shí)認(rèn)真檢查：
（1）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響。
（2）潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。
（3）各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
（4）各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
（5）設(shè)備整體震動(dòng)情況。
（6）其他應(yīng)檢查的部位。
23 ．拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車(chē)停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。
24 ．拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車(chē)后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
25 ．對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注意不要損壞。
26 ．拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
27 ．設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。
28 ．安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
29 ．拆卸完設(shè)備并裝上車(chē)后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍，有無(wú)丟下的零部件。
30 ．保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄，以備整理上報(bào)、驗(yàn)收，按規(guī)定存檔。
第6篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一股規(guī)定
1.1所有絕緣、檢驗(yàn)工器具,應(yīng)妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進(jìn)行定期檢查校驗(yàn)的禁止使用。
1.2在帶電設(shè)備附近作業(yè)。嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測(cè)量。
1.3用釬子打眼或打接地極時(shí),握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應(yīng)載防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
1.4用感應(yīng)法干燥電機(jī)或變玉器時(shí),其外殼應(yīng)接地。
1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動(dòng)力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌.必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、配管作業(yè)
2.1用手動(dòng)彎管器彎管時(shí),要選擇寬敞、平坦的場(chǎng)地。操作者的面部要避開(kāi)彎管器手柄,用力不得過(guò)。
2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時(shí),必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時(shí)要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向禁止有人。營(yíng)口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。
2.3電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)熄管子或母線時(shí),管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過(guò)程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內(nèi)不得有人。
2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設(shè)欄桿用機(jī)械敲敲打時(shí),下面不得有人。人工敲打時(shí),上、下錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前面不得有人。
2.5上套蘭工作臺(tái)要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),附近不得有人。
2.6使用需傳動(dòng)管子的套絲機(jī)套絲時(shí),必須用直營(yíng),托管支架要使用管子保持水平。
2.7用液壓開(kāi)口機(jī)開(kāi)孔時(shí),壓模應(yīng)完好,開(kāi)孔件要固定牢,不準(zhǔn)在液壓過(guò)程中檢查開(kāi)孔件。
2.8用液壓開(kāi)口機(jī)開(kāi)孔時(shí),壓模應(yīng)完好,開(kāi)孔件要固定牢,不準(zhǔn)在液壓過(guò)程中檢查孔件。
3、設(shè)備安裝
3.1配電盤(pán)(柜、管)等利用滾杠人工運(yùn)送、就位時(shí),操作人員動(dòng)作應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),不得扶摸滾杠的外側(cè)面,扶撐盤(pán)(柜)的人員,腳應(yīng)與滾杠保持一定。利用液壓小車(chē)運(yùn)送設(shè)備時(shí),應(yīng)保持設(shè)備重心,到位后應(yīng)先加墊木板,移開(kāi)小車(chē),再逐漸抽出木墊。
3.2利用機(jī)械牽引拖運(yùn)變壓器、電抗器、電機(jī)等設(shè)備時(shí),牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過(guò)15度。
3.3 配電盤(pán)1柜等找正對(duì)孔及多面盈并弄安裝時(shí),不得將手伸入孔、縫內(nèi)檢查就位狀況。安裝單面盤(pán)或重心偏移在一側(cè)的盤(pán),應(yīng)采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設(shè)備,應(yīng)做好臨時(shí)支撐,待正式固定后方可拆除。 .,
3.4安裝照明器具,不準(zhǔn)在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺(tái)或臨時(shí)搭設(shè)的移動(dòng)臺(tái)架時(shí),要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護(hù)。選用橋式吊車(chē)安裝廠房天井照明時(shí),應(yīng)與吊車(chē)司機(jī)協(xié)調(diào)配和。
3.5蓄電池安裝及電解液配制
3.5.1室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護(hù)鏡等。
3.5.2在稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時(shí)攪動(dòng)。嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中。
3.5.3在充電過(guò)程中,要經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過(guò)45,氣孔不得堵塞。
3.5.4應(yīng)各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當(dāng)皮膚粘上酸液時(shí),應(yīng)立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內(nèi)時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。
3.6充氮運(yùn)輸?shù)某鋲浩?在排氮時(shí),排氮口應(yīng)設(shè)在空氣流通處。檢測(cè)含氧量未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時(shí),人員不得進(jìn)人殼體內(nèi)。
3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時(shí), 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后,方可逆行。
3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時(shí),應(yīng)將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經(jīng)過(guò)鐘罩上市對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向吊耳。
4、 電線、電纜敷設(shè)
4.1安裝電纜橋架應(yīng)搭沒(méi)腳手架或操作平臺(tái),在支架上竄動(dòng)或向電隧遙內(nèi)運(yùn)送電纜橋梁,作業(yè)人員應(yīng)直轄市配合,用力均勻。
4.2人工裝卸電纜時(shí),搭設(shè)跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。
4.3往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時(shí),操作者頭部就避開(kāi)營(yíng)
口或接線盒,不得對(duì)著營(yíng)口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過(guò)猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時(shí)盤(pán)好。放線端應(yīng)有人配合。
4.4移動(dòng)電纜盤(pán)前,就將盤(pán)上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。
4.5敷設(shè)電纜時(shí),電纜盤(pán)支架、軸杠必須堅(jiān)固可靠,,兩端保持水平,專人負(fù)責(zé)電纜盤(pán)的制動(dòng)。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。
4.6用卷?yè)P(yáng)機(jī)(必須是低速卷?yè)P(yáng)機(jī))牽引放電纜時(shí),牽引鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。電纜轉(zhuǎn)彎處及其它危險(xiǎn)部位應(yīng)有專人監(jiān)視電纜的移動(dòng)情況。聯(lián)絡(luò)信號(hào)要明確。轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)不許站人。
4.7人工敷設(shè)電纜時(shí),人員分布要均勻,在同一側(cè)操作,統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。電纜在移動(dòng)中,嚴(yán)禁甲手搬動(dòng)托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導(dǎo)線的電纜。
4.8挖掘地下電纜,當(dāng)接近保護(hù)磚(板)時(shí),禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。
4.9在已通電運(yùn)行的電纜隧道、溝內(nèi)及危險(xiǎn)地段敷設(shè)電纜時(shí),不得挪動(dòng)或碰擊已投入運(yùn)行的電纜及電纜接頭。
4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時(shí),必須先將要斷開(kāi)的兩端用鐵線綁扎緊。
4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風(fēng)良好,如熱和搬運(yùn)電纜咬,應(yīng)放在有咀的勵(lì)具內(nèi),不得使用密封和焊容器。傳遞時(shí),必須在地下?lián)Q手。澆注時(shí),人站在上風(fēng)向,下面禁止有人。
4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過(guò)高。加油時(shí),必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門(mén),在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時(shí).電纜兩端應(yīng)有人監(jiān)護(hù),測(cè)試完畢,必須先用放電棒對(duì)電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.14在進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)時(shí),兩端均應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志、專人監(jiān)護(hù)。而壓設(shè)備應(yīng)接地良好,操作者應(yīng)穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓應(yīng)分段平滑升(降)壓。耐壓結(jié)束,必須用放電棒對(duì)電纜進(jìn)行充分放電。
4.15削線頭時(shí),刀口要向外,用力要均勻。
4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導(dǎo)線或電纜芯線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵照其使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
5、外線作業(yè)
5.1坑深1.5m時(shí),拋土要注意土石回落坑內(nèi)。在松軟土質(zhì)、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴(yán)禁面對(duì)面揮鎬和掏空底腳的操作方法。
5.2用小車(chē)搬運(yùn)電桿,就捆綁牢固。人力抬運(yùn),電桿離地不得過(guò)高,動(dòng)作要一致。
5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。利用舊桿立(撤)桿時(shí),應(yīng)先檢查桿根部,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內(nèi)不得有人;桿坑加回填上夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴(yán)格按安全技術(shù)措施執(zhí)行。
5.4登桿用腳中應(yīng)與桿梆相適應(yīng)。使手腳踏板(踩板),鉤子應(yīng)向上。安全帶不準(zhǔn)拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應(yīng)和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準(zhǔn)同時(shí)多次作業(yè)。
5.5放線時(shí).線盤(pán)架設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,專人負(fù)責(zé)線盤(pán)制動(dòng)聯(lián)絡(luò)信號(hào)要清晰。人力放線時(shí),拉線人員應(yīng)戴墊肩、手套,并應(yīng)在同側(cè)拉線。
5.6桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作。緊或綁扎轉(zhuǎn)角導(dǎo)線,就在外側(cè)操作。緊線用的繩索,應(yīng)有足夠的度.與導(dǎo)線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉線。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人;調(diào)整拉線時(shí),桿上不許有人。
5.7架設(shè)較長(zhǎng)線路時(shí),每2-3km處應(yīng)做臨時(shí)接地,送電前必須拆除。
5.8撤除線路時(shí),應(yīng)檢查各桿根、拉線,先松開(kāi)中間桿上的導(dǎo)線,再用緊線器收緊后,方可拆開(kāi)終端處的導(dǎo)線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴(yán)禁s5直接用剪斷導(dǎo)(地)線的方法松線。
5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。
6、用電維護(hù)
6.1多臺(tái)用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串連接。
6.2現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器具所用的電線應(yīng)采用橡皮電纜線或塑料護(hù)套軟線,導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好。
6.3用電設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的負(fù)荷容量相匹配。嚴(yán)禁用其它金屬替代保險(xiǎn)絲(片)。
6.4照明線路的開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。
6.5安裝設(shè)備電源線時(shí),應(yīng)先安裝用電設(shè)備一端,再安裝電源側(cè)一端。拆除時(shí)反向進(jìn)行。
6.6現(xiàn)場(chǎng)變(配)電室,應(yīng)有兩人上班。對(duì)于小容量的變(配)電室,單人上班時(shí),不論高壓設(shè)備是否帶電,均不準(zhǔn)越過(guò)欄和從事修理工作。
6.7在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運(yùn)送工具、材料時(shí),與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。
6.8在變(配)電室內(nèi)外高壓部分及線路進(jìn)行停電作業(yè)時(shí),應(yīng)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖、掛標(biāo)志片,將檢修設(shè)備或線路驗(yàn)電、做短路接地(裝設(shè)接地線由二人進(jìn)行,先接地后接設(shè)備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后,拆除監(jiān)時(shí)短路接地線。拉、合高壓開(kāi)關(guān)應(yīng)用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。
