- 目錄
有哪些
空調規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 安裝與調試
2. 日常運行與維護
3. 故障排查與修復
4. 節(jié)能管理
5. 安全操作
6. 用戶培訓
標準
1. 安裝與調試：
- 空調設備應由專業(yè)技術人員進行安裝，確保符合制造商提供的安裝指南。
- 調試時，需檢查制冷劑充注量，保證系統(tǒng)壓力正常，冷媒無泄漏。
2. 日常運行與維護：
- 每日啟動前，檢查空調室外機周圍是否有障礙物，保持通風良好。
- 定期清理過濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響效率。
- 每月檢查冷凝器翅片清潔度，必要時進行清洗。
3. 故障排查與修復：
- 當空調出現(xiàn)異常噪音或溫度不穩(wěn)時，應及時停機并報修，不得自行拆解。
- 維修人員應使用專用工具和設備，遵循維修手冊進行故障診斷和修復。
4. 節(jié)能管理：
- 制定合理溫度設定，夏季不高于26℃，冬季不低于20℃，以節(jié)約能源。
- 定期檢查空調能效比，適時進行節(jié)能改造或更換高效設備。
5. 安全操作：
- 避免在無人時長時間開啟空調，防止電氣火災風險。
- 禁止在空調出風口附近堆放易燃物品。
6. 用戶培訓：
- 對使用者進行基本操作和安全知識培訓，確保正確使用空調。
- 提供定期的維護保養(yǎng)培訓，提高用戶自我維護能力。
是什么意思
空調規(guī)程旨在確保空調系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、高效節(jié)能、安全可靠。安裝與調試標準旨在避免因不當安裝導致的性能問題；日常運行與維護規(guī)定有助于延長設備壽命，降低故障率；故障排查與修復標準保證及時有效處理問題，減少停機時間；節(jié)能管理則強調環(huán)保與經濟效益；安全操作規(guī)程是為了防止意外發(fā)生，保護人員和財產安全；用戶培訓則是為了提升用戶對空調系統(tǒng)的理解和管理能力，實現(xiàn)設備的最優(yōu)使用。以上各項標準需全體員工共同遵守，以確?？照{系統(tǒng)的高效、安全、經濟運行。
空調規(guī)程范文
第1篇 暖通空調維修保養(yǎng)規(guī)程
1目的
規(guī)范暖通、空調系統(tǒng)維修、保養(yǎng)工作,確保暖通空調系統(tǒng)各項性能完好,以保證大廈的正常供冷、供熱。
2適用范圍
適用于有相關設備的大廈暖通空調系統(tǒng)的維修保養(yǎng)操作。
3職責
3.1運行人員負責暖通空調系統(tǒng)的運行、巡視和故障的申報。
3.2維修人員負責暖通空調系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。
3.3工程部主管負責組織監(jiān)督維修保養(yǎng)情況。
4實施程序
4.1機房管理制度
4.1.1系統(tǒng)、設備等由管理處指定專人負責監(jiān)控、清潔及日常運行的巡視。
4.1.2機房內機電設備,儀器由值班人員負責操作,無關人員不得進入機房,嚴禁非值班人員操作各種開關、按鈕。
4.1.3各類控制開關按鈕、閥門應有明顯的操作標志,標志簡單易懂、正確無誤。
4.1.4各閥門、儀表應定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確?？刂菩阅芰己?。
4.1.5各設備的動力柜及控制柜應定期保養(yǎng),保證正常動力供應及控制運作。
4.2離心式冷水機維修保養(yǎng)
4.2.1每月
4.2.1.1調試運行系統(tǒng)的各部件,如主機、出入水閥門、水泵、主機配電柜、接觸器等。
4.2.1.2帶負荷運行,檢查不正常的聲響、振動及各系統(tǒng)參數(shù)如冷凍水出入水溫度、冷卻水出入水溫度、冷媒溫度壓力等。
4.2.2每年
4.2.2.1在換季前后確保冷凍機油加熱器的正常通電以保證油溫在正常范圍。
4.2.2.2檢查控制電路元件。
4.2.2.3檢查冷凍油的顏色,干凈為無色,若變黃色或黑色則需更換冷凍油,和油過濾器,油泵過濾芯等,以及看圖鏡檢查制冷劑中所含水蒸汽的含量,若超標則更換相應的干燥過濾器,液體冷媒過濾器等。一般情況下,在機組使用的第一年需要更換以上配件,往后則可視情況兩年一換。
4.2.2.4檢查壓縮機馬達絕緣性能。
4.2.2.5檢查及清理電子控制屏。
4.2.2.6每次保養(yǎng)后,帶負荷運行制冷機組,檢查電腦數(shù)據(jù)設置及參數(shù),特別是檢查冷媒運行溫度,冷凝器及蒸發(fā)器的出入水溫度。
4.2.2.7檢查不正常的聲響、振動。
4.2.3換熱器維護保養(yǎng)
4.3換熱器維護保養(yǎng)
4.3.1 清潔設備表面。
4.3.2 有堵塞現(xiàn)象則用清洗換熱器翅片。
4.3.3 檢修冷暖水切換開關閥門開關的靈活性和漏水情況。
4.4冷卻塔檢修保養(yǎng)
4.4.1冷卻塔每月清洗一次塔盆并檢查風機電機及皮帶等。
4.4.2月運行維護
4.4.2.1在竣工后初次運行及季節(jié)停用后啟用時對出水管道、水池進行全面沖洗,消除全部雜物,以免雜物進入塔內堵塞進、出水管及噴頭。
4.4.2.2檢查各部件聯(lián)接螺栓是否擰緊,特別是傳動系統(tǒng)部件,必須一一擰緊。
4.4.2.3用手轉動風機葉片,減速器傳動是否靈活。
4.4.2.4檢查風機轉向,從塔頂往下看,應為順時針轉。啟動時,待其運轉正常后檢查電機的電流、電壓、振動、噪聲等是否在正常范圍內,如有應及時檢查,排除故障。
4.4.2.5風機運轉后,檢查進塔水位、水壓,并觀察布水狀況。
4.4.2.6經常觀察布水池狀況,如有堵塞,必須及時清洗。填料、殼體如有積污須及時清除,防止堵塞。
4.4.2.7冷卻塔的性能受冷卻水量、進水溫度、氣象參數(shù)的影響,故應定時注意冷卻水的流量和水的溫度。
4.4.2.8冷卻塔水質要求使用自來水,不宜含油污和雜質,否則要使用水質處理設備,并及時清除池中藻類等生物。
4.4.3年維護檢修
4.4.3.1電機保養(yǎng)。
4.4.3.2塔身視其腐蝕程度涂防腐漆。
4.4.3.3調整風扇平?角度。
4.4.3.4檢查填料無塌落、疊片,不得穿孔破裂。
4.4.3.5檢查葉輪葉片表層有無裂口,損壞者及時更換。
4.5風機維修保養(yǎng)
4.5.1手搖轉動風輪,觀察轉動情況,調節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。
4.5.2清潔風葉,機殼外部及電機外表面。
4.5.3軸承振動劇烈、軸承溫升過高、電動機電流過大和溫升過高等,應迅速查明原因,及時解決。
4.5.4檢查各接合面的墊片和密封填料,必要時應予更換。
4.5.5各轉動部位加潤滑油,動作靈活可靠。
4.5.6檢查風機控制柜內各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.6風柜、風機盤管等末端設備維修保養(yǎng)
4.6.1每季度清潔設備表面及冷凝水盤。
4.6.2每季度用滌塵清洗劑清洗過慮網(wǎng),若過臟則用滌塵清洗劑清洗翅片。
4.6.3每季度每層樓抽10臺末端設備測出風速、溫度、制冷效果。并調整風柜皮帶的松緊度或其他傳動裝置及檢修磨損程度并更換。全年則各設備基本上都測過。
4.7水泵維修保養(yǎng)
4.7.1月維修規(guī)程: 4.7.1.1清潔機組,檢查泵機組螺柱是否堅固,聯(lián)軸器橡膠有彈性圈無松動損壞。
4.7.1.2檢查滴水是否正常,否則調節(jié)或更換密封來控制滴水量。
4.7.1.3啟動水泵,注意聽機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內。
4.7.1.4給水泵的轉動部件加潤滑油。
4.7.2年保養(yǎng)規(guī)程:
4.7.2.1拆卸泵體部件,用汽油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.7.2.2檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。
4.7.2.3按裝配步驟復原泵體。
4.7.2.4分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。
4.7.2.5檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結合安裝完,找平泵機地座。
4.7.2.6運行機組,聽泵機聲音是否正常,填料盒漏水及電機、軸承溫升是否在規(guī)定范圍內。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《冷水機保養(yǎng)記錄表》
5.2《換熱器保養(yǎng)記錄表》
5.3《風機保養(yǎng)記錄表》
5.4《冷卻塔保養(yǎng)記錄》
5.5《末端設備維修保養(yǎng)檢修記錄》
5.6《水泵維修保養(yǎng)記錄》
第2篇 物業(yè)空調設備設施操作規(guī)程
質量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)空調設備(設施)操作規(guī)程
1.0 目的
確?？照{設備(設施)操作的正確和安全性。
2.0 適用范圍
適用于__管理處dd國土分局大廈的空調系統(tǒng)。
3.0 職責
機電維修工(專門培訓過)負責空調設備(設施)的操作。
4.0 工作程序
4.1 機組操作方法和程序:
4.1.1在啟動機組前觀察微電腦控制中心確認其顯示出機組準備啟動,啟動前有以下措施:
4.1.1.1檢查油分離器油溫。
4.1.1.2 在機組啟動前,應將所有控制中心上的設定值編程也必須正確編制安排時鐘程序。
4.1.1.3 在控制臺按順序將冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔啟動,啟動新風風機。
4.1.1.4 在機組控制屏上按啟動開關(壓縮機啟動)。
4.1.1.5 在啟動機組開關后的30秒鐘內,微電腦控制中心上的字符數(shù)字顯示器上可讀得啟動順序疲觸發(fā)。
4.1.2 機組啟動運行后:
4.1.2.1油壓與油過濾之間的壓差、油壓與蒸發(fā)器壓力之間的壓差在系統(tǒng)平衡期間均有比較。
4.1.2.2確信壓縮機有一定的油壓。
4.1.2.3油壓、油過濾器壓力,蒸發(fā)器壓力等的傳感器以及油溫感受器能感受出潤滑系統(tǒng)中的任何故障,并觸發(fā)顯示信息。
4.1.2.4 防止重復啟動計時器的軟件楞能在預運行時間30秒鐘后工作。
4.1.2.5當壓縮機的啟動開關導通時,冷凍水泵的觸點閉合,啟動冷凍水泵,水流經過蒸發(fā)器。
4.1.2.6 在機組啟動順序投入工作30秒種后,壓縮機便啟動了,同時控制中心顯示出機組運行一電流限定在實施。
4.1.3 每日檢視:
4.1.3.1 核對微電腦控制中心的各顯示值。
4.1.3.2 檢查冷凝器進、出壓力與溫度,將它們與工程的設計工況作比較。
4.1.3.3 校核冷凍水進、出水溫度和蒸發(fā)器壓,將它們與工程設計工況作比較。
4.1.3.4 校核冷凝器飽和溫度。
4.1.3.5 校核壓縮機排汽溫度。
4.1.3.6 在電動-機械啟動器上校核壓縮機懷達的電壓與電流。
4.1.3.7 檢查冷凝器近束是否臟了或有污垢跡象。
4.1.3.8 證實已進行過正確的水處理。
4.1.3.9不論何時當顯示出不正常工況時,要按status鍵,它可顯示出任何報警信息。
4.1.4 在機組運行過程中,值班人員要做好記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題維護保養(yǎng)機組,確保機組正常運行。
5.0 支持性文件
5.1《冷水機組使用說明書》
5.2《空調系統(tǒng)設計說明書》
第3篇 小區(qū)空調系統(tǒng)驗收辦法規(guī)程
小區(qū)空調系統(tǒng)驗收辦法
本工程系統(tǒng)驗收辦法采取三級驗收方式即:內部驗收、監(jiān)理驗收、建設單位及設計單位驗收。
1.內部驗收:
內部驗收是指由施工單位項目經理部專職質檢人員對施工完成的分項、分部工程按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行初步核驗。驗收方法如下:
⑴施工隊必須配備專職質檢人員。
⑵對系統(tǒng)每個分項工程質量進行核驗,達到質量檢驗評定標準的報工程項目部復檢。
⑶項目經理部專職質檢人員復檢后,確認該分項工程質量標準要求,方可填寫質量檢驗評定表,復檢不合格或達不到優(yōu)良率,施工隊必須按要求進行整改,以達到規(guī)定要求。
⑷項目經理部驗收達到要求的分項工程方可報工程監(jiān)理驗收。
⑸監(jiān)理驗收合格后方可進行下一分項工程施工。
2.監(jiān)理驗收:
施工單位向監(jiān)理提交以下驗收資料。
⑴工程材料報驗
在工程施工所用材料進場前,施工單位應做好自檢試驗,填寫材料報驗單附材料清單,材料出廠合格證和要求做的材料復試報告報監(jiān)理驗收,驗收合格后材料方可進入現(xiàn)場。
⑵進場設備報驗
由施工方自行采購的設備需向工程監(jiān)理提供采購合同的具體規(guī)格型號和技術要求,填寫進場設備報驗單,經監(jiān)理檢驗簽證后方可進入現(xiàn)場安裝。
⑶分項、分部工程檢驗
分項、分部工程完成由施工單位內部檢驗合格后,填寫分項、分部工程檢驗認可書報監(jiān)理核驗,并附相應的檢定技術資料,驗收合格后方可繼續(xù)施工。
⑷隱蔽工程驗收、工程試驗驗收
隱蔽工程部位須在隱蔽前報請監(jiān)理驗收,工程試驗項目如通風管道漏風率檢測、水系統(tǒng)壓力試驗等須提前通知監(jiān)理做好現(xiàn)場驗收。
⑸工程報驗
分部工程施工完成后,施工單位應填寫工程報驗單,并附內部檢驗資料(隱、預檢記錄、分項工程質量評定表等)報請監(jiān)理驗收。
3.建設單位和設計單位驗收:
分部工程完成經監(jiān)理驗收合格后,由施工單位報請建設單位和設計單位工程對工程整體進行驗收,施工單位應對建設單位和設計單位提出的質量問題在規(guī)定的時間內進行整改,整改返修驗收合格后,再次報請建設單位和設計單位驗收,驗收合格后為施工單位出具交工驗收單,工程驗收過程全部完成即可交付建設方使用。
第4篇 空調制冷劑充注機:操作規(guī)程
1. 使用充注機前,操作人員應做好安全防護工作。
2. 嚴格按照充注機的使用說明進行操作。
3. 定期檢查充注機的泄漏情況,如有故障及時進行修復。
4. 不準強行操作,以防損傷儀器。
5. 充注機必須定期進行保養(yǎng),更換真空泵油。
6. 進行制冷劑處理時,必須加強環(huán)保意識,以防造成環(huán)境污染。
7. 保持充注機清潔、完好。
8. 該套設備技術性較高,使用和操作人員均需經培訓過才能對機器進行操作。
第5篇 物業(yè)空調設備設施保養(yǎng)維修規(guī)程
質量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導書
--物業(yè)空調設備(設施)保養(yǎng)維修規(guī)程
1.0 目的
有計劃地對機組進行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 適用范圍
適用于__管理處。
3.0 職責
3.1機電維修人員負責維護保養(yǎng)工作。
3.2 機電班長負責維護保養(yǎng)工作的安排、指導。
4.0 工作程序
4.1 壓縮機回油系統(tǒng)除污器的清洗方法
4.1.1 關閉除污器兩側的截止閥。
4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設法截取留在除污器殼體上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。
4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。
4.1.5 開啟除污器兩側的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。
4.1.6 應每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。
4.2 油過濾器的清洗和更換方法
4.2.1 關閉過濾器兩側的截止閥。
4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。
4.2.3 如機組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。
4.2.4 如果機組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。
4.2.5 開啟過濾器兩側的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內的空氣。
4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。
4.3 機組注油的方法
4.3.1 機組應停機。
4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內,再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內又防止空氣被入機內。
4.3.3 打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關閉注油閥,卸下手動油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農度保持在最低值。
4.4 機組滲漏檢查
4.4.1 運行期間的滲漏檢查
機組受截運行之后,高壓部件應用檢漏儀認真檢漏,要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏,就會出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當表明有滲漏時,應立即予以修理。
4.4.2 機組r22壓力試驗檢測方法
4.4.2.1在系統(tǒng)中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮氣注入系統(tǒng)中,使其壓力達到150磅/英寸表壓。
4.4.2.2 確認冷媒農度已達到系統(tǒng)中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內焊的焊逢。
4.4.2.4 如需對蒸發(fā)器和冷凝器進行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.5 當機組已達到絕對嚴密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。
4.5 機組抽真空
4.5.1 真空試驗的方法
4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接,然后啟泵。
4.5.1.2 開大機上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認所有通大氣的閥門是關閉的。
4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內容運行真空泵,直至濕球溫度達到+32
第6篇 中央空調維修保養(yǎng)規(guī)程
為規(guī)范中央空調維修保養(yǎng)工作,確保中央空調各項性能完好,特制定本規(guī)程。
(一)冷卻塔維修保養(yǎng):專業(yè)人員每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。
1、用500v搖表檢查電機絕緣電阻應不低于0.5兆歐,否則應干燥處理電機線圈,干燥處理后仍達不到0.5兆歐以上時則應拆修電機線圈。
2、檢查電機、風扇是否轉動靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應加注潤滑油;如有異常摩擦聲則應更換同型號規(guī)格的軸承。
3、檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應更換同規(guī)格皮帶;檢查皮帶是否太松,如是則應調整(每半個月檢查一次);檢查皮帶輪與軸配合是否松動,如是則應整修。
4、檢查布水器是否布水均勻,否則應清潔管道及噴嘴。
5、清洗冷卻塔(包括填料、集水槽),清潔風扇風葉。
6、檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應修復(不定期)。
7、擰緊所有緊固件。
8、清潔整個冷卻塔外表。
(二)風機盤管維修保養(yǎng):專業(yè)人員每隔半年對風機進行一次清潔、保養(yǎng)。
1、檢查風機是否轉動靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應加注潤滑油,如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。
2、每周清洗一次空氣過濾網(wǎng),排除盤管內的空氣(不定期)。
3、用500v搖表檢查風機電機線圈絕緣電阻應不低于0.5兆歐,否則應整修處理。檢查電容有無變形、膨脹或開裂,如是則應更換同規(guī)格電容;檢查各接線頭是否牢固,是否有過熱痕跡,如是則作相應整修。
4、清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。
5、用鹽酸溶液(內加緩蝕劑)清除盤管內壁的水垢。
6、擰緊所有緊固件。
7、清潔風機盤管外殼。
(三)冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng):專業(yè)人員每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔、保養(yǎng)。
1、柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng):
(1)每周清洗一次空氣過濾網(wǎng);
(2)清潔蒸發(fā)器散熱片;
(3)清潔接水盤。
2、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)(清除污垢):
(1)配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑);
(2)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液,酸洗時間為24小時也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時間為12小時;
(3)酸洗完后用1%的naoh溶液或5%na2co3溶液清洗15分鐘,最后再用清水沖洗三次以上;
(4)全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外委維修;如不漏水則重新裝好(如發(fā)蘭的密封膠墊已老化則應更換)。
(四)冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng):專業(yè)人員每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
1、電動機維修保養(yǎng):
(1)用500v搖表檢查電動機線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上,否則應進行干燥處理或修復;
(2)檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象,如有則應加潤滑油,如加潤滑油后仍不行則應更換同型號規(guī)格的軸承;
(3)檢查電動機風葉有無擦殼現(xiàn)象,如有則應修整處理。
2、水泵維修保養(yǎng):
(1)轉動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象,如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應拆修水泵;
(2)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應加壓盤根(不定期)。
3、檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應更換彈性橡膠墊(不定期)。
4、清洗水泵過濾網(wǎng)。
5、擰緊水泵機組所有緊固螺栓。
6、清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應重新油漆一遍。
(五)專業(yè)人員每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養(yǎng),檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路處是否有大量的冷凝水或保溫層已破損,如是則應重做保溫層。
(六)閥類維修保養(yǎng):專業(yè)人員每半年對閥類進行一次保養(yǎng)。
1、節(jié)制閥與調節(jié)閥的維修保養(yǎng):
(1)檢查是否泄漏,如是則應加壓填料;
(2)檢查閥門開閉是否靈活,如阻力較大則應對閥桿加潤滑油;
(3)如閥門破裂或開閉失效,則應更換同規(guī)格閥門;
(4)檢查法蘭連接處是否滲漏,如是則應拆換密封膠墊。
2、電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥維修保養(yǎng):
(1)干燥過濾網(wǎng):檢查干燥過濾網(wǎng)是否已臟堵或吸潮,如是則應更換同規(guī)格的干燥過濾器;
(2)電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥:
--通斷電檢查電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥是否動作可靠,如有問題則更換同規(guī)格電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥;
--對壓差調節(jié)閥間閥桿加潤滑油,如壓填料處泄漏則應更換密封膠墊。
(七)檢測、控制部分維修保養(yǎng):專業(yè)人員每半年對檢測、控制部分進行一次保養(yǎng)。
1、檢測器件(溫度計、壓力表、傳感器)維修保養(yǎng):
(1)對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應拆換;
(2)送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用;
(3)檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應拆換;
(4)檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應更換密封膠墊。
2、控制部分維修保養(yǎng):
(1)清潔控制柜內外的灰塵、臟物;
(2)檢查、緊固所有接頭線,對于燒蝕嚴重的接頭線應更換;
(3)交流接觸器維修保養(yǎng):
--清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;
--清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規(guī)格交流接觸器;
--清潔鐵心上的灰塵及臟物;
--擰緊所有緊固螺栓。
(4)熱繼電器維修保養(yǎng):
--檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應修整處理,處理后達不到要求的應更換;
--檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應更換。
(5)自動空氣開關維修保養(yǎng):
--用500v搖表測量絕緣電阻應不低于0.5兆歐,否則應烘干處理;
--清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應更換;
--清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。
(6)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
--檢查各信號燈是否正常,如不亮則應更換同規(guī)格的小燈泡;
--檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應作適當調整,調整后偏差仍較大應更換。
(7)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器;
(八)壓縮機維修保養(yǎng):專業(yè)人員每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。
1、檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置,則應查明漏油原因并排除故障后再沖注潤滑油;如油已變色則應徹底更換潤滑油。
2、檢查制冷系統(tǒng)內是否存在空氣,如有則應排放空氣。
3、具體檢查壓縮機如下參數(shù):
(1)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5兆歐以上);
(2)壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡);
(3)壓縮機油壓(正常10--15kgf/c㎡);
(4)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下);
(5)吸氣壓力(正常值4.9--5.4 kgf/c㎡);
(6)排氣壓力(正常值12.5 kgf/c㎡);
(7)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動;
(8)檢查壓縮機是否有異常的氣味。
通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障,如有則應更換壓縮機(外委維修)。
(九)專業(yè)人員應將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在中央空調維修保養(yǎng)記錄表內,并于每次維修保養(yǎng)后的3天內整理成冊存檔,保存期為長期。
第7篇 空調系統(tǒng)操作規(guī)程
1.0開機前的檢查事項
1.1檢查冷水機組、水泵的供電電源是否正常(電壓在380(1+10%)v內)。
1.2檢查潤滑油的溫度和油位。油溫60~70℃為正常。若機組控制箱已經停電較長時間,開機前24小時,必須首先恢復控制箱供電以便加熱潤滑油。油位不高于上油鏡1/2以上,不低于下油鏡1/3均為正常。
1.3扇門導葉處于零位。
1.4冷卻水泵、冷凍水泵軸封、潤滑情況良好,轉動部分輕便靈活。
1.5冷卻塔風機潤滑良好,啟動運轉正常。
2.0空調系統(tǒng)設備的啟動
2.1空調系統(tǒng)各設備的啟動順序為:部分末端設備→冷卻塔風機→冷卻水泵→冷凍水泵(運行5分鐘后)→冷水機組。
2.2啟動部分樓層的空調箱(風柜),使空調系統(tǒng)帶有一定的負載。
2.3開啟待開冷水機組的冷凍水、冷卻水閥門(其余冷水機組的冷凍水、冷卻水閥門保持關閉)。
2.4冷卻水泵、冷凍水泵正常運轉5分鐘后,方可啟動冷水機組,使管道內的水溫充分平衡均勻,以利于冷水正常啟動。
2.5調節(jié)待開冷水機組的閥門,等到冷凍水、冷卻水進出水壓力達到參考值后(冷凍水、冷卻水進/出水壓力,波動幅度在0.05~0.10 mpa),再開冷水機組。
2.6冷卻水/冷凍水泵的啟停
2.6.1根據(jù)負荷情況選擇要投入運行水泵的數(shù)量。
2.6.2冷水主機啟動前,在水泵控制柜上按下啟動按鈕,水泵啟動,運行指示燈亮。
2.6.3冷水主機停止運行后,在水泵控制柜上按下停止按鈕,水泵停止運行,停止指示燈亮。
2.7冷卻塔的啟停
2.7.1根據(jù)負荷情況選擇要投入運行冷卻塔的數(shù)量。
2.7.2在冷卻塔控制柜上按下啟動按鈕,冷卻塔啟動,運行指示燈亮。
2.7.3制冷主機停止運行后,在冷卻塔控制柜上按下停止按鈕,冷卻塔停止運行,停止指示燈亮。
2.8 離心式冷水機組的啟動
2.8.1按下機組控制箱“1”字符正下方的按鍵約2秒鐘,屏幕左上方顯示系統(tǒng)檢測,機組即進入自動檢測啟動參數(shù)狀態(tài),油泵馬達開始運轉,當所有啟動參數(shù)均合格,則機組自動啟動,整個啟動過程約需1~2分鐘,若啟動參數(shù)有一項不合格,則機組顯示屏上顯示該項參數(shù)且不啟動。
2.8.2待主機啟動運行5分鐘后,根據(jù)儀表和操作面板上顯示的數(shù)據(jù)記錄各主要運行參數(shù)。
2.8.3機組運轉過程中出現(xiàn)問題,顯示屏會自動顯示故障信息,發(fā)出報警信號并自動停機。
2.9.機組運轉過程中出現(xiàn)問題,顯示屏會自動顯示故障代碼,發(fā)出報警信號并自動停機。
2.10同一臺主機兩次啟動時間間隔不得小于30分鐘。
2.11均勻地調節(jié)各臺機組運轉的時間及起停次數(shù),避免頻繁起動和某一臺機組運轉的時間太長,而其他機組長期閑置的不均衡現(xiàn)象。
3.0機組正常運轉后,在《冷水機組運行記錄表》中每2小時記錄一次主要設備的運轉參數(shù)。
3.1設備運轉參數(shù)記錄在空調機組運行記錄表上備查,如機組因報警而自動停機,則將具體的停機時間和原因查明,并做好記錄,采取相應處理措施。
4.0停機程序
4.1若因緊急情況或檢修等原因,需要停止冷水機組運行時,各設備的停機順序為:冷水機組(延時10-15分鐘后)→冷卻塔風機→冷卻水泵、冷凍水泵→末端設備。
4.2冷水機組停止運行后,水泵運行必須延時10-15分鐘,以利于制冷機組的余熱、余冷及時平衡。
4.3冷水機組的停機操作
4.3.1減載停機
a.按下“0”按鍵。
b.主機馬達停止,但油泵繼續(xù)運行。
c.待油泵馬達停止后完成停機程序。
4.3.2直接停機
a.按下“0”鍵2次即直接停機。
4.5若因檢修,加油等原因需要完全切斷機組電源時,應從機組對應的配電屏上切斷機組電源,一般情況下的停機,尤其是機組隨時可能再次投入運行時,不得切斷油加熱器的電源,若機組在較長時間內不再使用(如冬季或過渡季節(jié)),則應切斷機組的全部電源,即關閉對應配電屏上的主配電空氣開關。
5.0支持性文件及記錄
5.1《中央空調冷水機組運行記錄表》
第8篇 空調制冷劑充注機操作規(guī)程
1． 使用充注機前，操作人員應做好安全防護工作。
2． 嚴格按照充注機的使用說明進行操作。
3． 定期檢查充注機的泄漏情況，如有故障及時進行修復。
4． 不準強行操作，以防損傷儀器。
5． 充注機必須定期進行保養(yǎng)，更換真空泵油。
6． 進行制冷劑處理時，必須加強環(huán)保意識，以防造成環(huán)境污染。
7． 保持充注機清潔、完好。
8． 該套設備技術性較高，使用和操作人員均需經培訓過才能對機器進行操作。
第9篇 通風空調工程臨時用電施工要求規(guī)程
通風空調工程臨時用電施工要求
1)線路施工要求
主電纜直埋進入施工現(xiàn)場時應沿路邊和樓房邊緣埋設, 且每隔20米和捌角處做出電纜標志,電纜直埋時深度為60cm,且上下鋪沙10cm 蓋磚保護,由一層配電箱引向施工層時,可通過電纜井向上牽引每到一層將電纜用磁珠綁扎牢固以防電 纜上受力過大。電纜進入建筑物入口處沿墻明設。敷設高度大于2.0米,每隔2.5米將電纜綁扎固定,綁扎不可用鐵絲,應用2.5mm2銅導線綁扎。
2)接零保護要求
所有用電設備外殼、配電箱外殼必須做好接零保護,接零保護線統(tǒng)一顏色,根據(jù)所進電纜顏色確定與零線明確分開,保護線上不裝設熔絲或閘刀,所有手持電動設備保護零線必須采用并聯(lián)方式,不得幾個設備串聯(lián)接地,保護零線應做好銅鼻子,用壓接栓緊固在配電箱上,不得用纏繞掛鉤的方法與接地母線連接。
3)配電箱與開關安裝要求
(1)采用統(tǒng)一標準配電箱,使用建筑安全配電箱,分配電箱,應裝設在負荷相對集中地方,分配電箱與末端開關箱距離不應超過30米,在各層施工時應將分配電箱放在本層中間位置,末端開關箱距用電設備不得超過3米。
(2)配電箱開關箱應裝設在牢固的支架上,固定式配電箱下底與地面垂直距離應大于1.3米,小于1.5米,移動式中間配電箱與開關箱,下底距地面大于0.6米,小于1.5米。
(3)開關箱漏電保護器動作時間與漏電動作電流都應調整在小于主配電箱內漏電開關數(shù)值,開關箱漏電動作時間不能大于0.1s,漏電動作電位小于30ma。漏電開關不得隨意拆卸。
維修時必須由專業(yè)持證電工進行,將前一級斷電,設專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè),施工現(xiàn)場停電維修1小時以上時應將開關箱斷電上鎖,配電箱與開關箱應保持整潔不得放雜物,配電箱與開關箱進出線應綁扎好,防止受外力,嚴禁與金屬 斷口接觸。
第10篇 汽修電工安全操作規(guī)程（含空調工）
汽車電工安全操作規(guī)程(含空調工)
1.裝卸發(fā)電機和起電機時,應將汽車電源總開關斷開,切斷電源后進行,未裝電源開關的,卸下的電源接頭應包扎好。
2.汽車內的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護套。
3.需要起動發(fā)動機檢查電路時,應注意車下有無其他人工作,預先打好招呼,放空擋,拉手剎然后發(fā)動。
4.裝蓄電池時,應在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應用木板塞緊。
5.配制電解液時,應穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內,同時用玻璃棒不斷攪拌,達到散熱的目的,嚴禁將水諸、注入硫酸內。
6.充電時將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。
7.蓄電池應用防電叉測量,不可手鉗及其它金屬實驗,防止發(fā)生爆炸。
第11篇 中央空調操作規(guī)程詳細版
中央空調操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機必須專職專責。
2、司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證,才準上崗操作。
3、司機必須熟悉中央空調的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能以及供電系統(tǒng)和控制回路。
4、司機嚴禁酒后上崗,不得擅離工作崗位,不得干與本職無關的工作,嚴禁崗上睡覺。
5、司機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程和本崗位的各項規(guī)章制度。
二、操作前的準備工作
1、新機組或檢漏后的機組必須進行初始抽氣。
2、操作前應對預開設備(機械、電氣)進行全面檢查。
3、檢查各緊固件是否緊固牢靠。
4、檢查電器和電機接地是否良好。
5、檢查各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
6、檢查各開關手把及按鈕是否在正常位置。
7、必須確認排氣門全開。
8、確認各水泵進、出口閥門在打開位置。
9、確認燃燒機管道各閥門在正常位置。
10、檢查確認燃氣壓力在20~40kpa之間。
三、操作
a、制冷操作
1、送電:
按機組控制柜、操作屏順序送電,進入操作屏制冷主菜單。
2、水泵選擇:
(1)確認水系統(tǒng)配電柜上冷溫水泵、冷卻水泵和冷卻風機已置為聯(lián)動狀態(tài)。
(2)選擇與機組關聯(lián)的冷溫水泵、冷卻水泵和冷卻風機。
3、溫度設置:
在主菜單按[控制參數(shù)設定],進行溫度設置。機組根據(jù)溫度設置自動進行負荷調節(jié)。
4、定時設置:
在主菜單按[操作方式選擇]進入“啟停時間設定”畫面,按[程控]右邊的{設定}可以選擇設置每天1-3段啟停時間,設定后,機組將按設置時間自動開關機。若要取消定時操作,只需按[取消]即可。
注:如果機組已按“制冷”方式運行,停機后,不重新設置各項參數(shù)的情況下重新啟動機組時,則無需進行“1―4”步驟,直接進行下面的第5步,啟動機組。
5、開機:
在主菜單按[操作方式選擇],再按{起動}6秒以上或連按2次以上,機組依順序啟動冷溫水泵、冷卻水泵,經檢測確認冷水和冷卻水流量均滿足要求后,機組開始運行,實現(xiàn)制冷負荷自動調節(jié)和自動安全保護。
6、運行:
機組啟動后將按照設定的參數(shù)自動運行。
注:在運行過程中仍可以進行水泵選擇、溫度設置、定時設置等操作,還可以進行抽氣等操作和查看運行參數(shù)。
7、停機:
在主菜單按[操作方式選擇],再[停止]6秒以上或連按2次以上,可將運轉的機組停止。
第12篇 電工空調安全操作規(guī)程
1、工作前應備齊工具并檢查是否完好,技術狀態(tài)是否良好。
2、在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。
5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉,以免損壞充電機及電瓶。
6、進行空調系統(tǒng)作業(yè)時,應在通風良好處。排除氟時應緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時要戴護目鏡,謹防氟濺入眼內或濺到皮膚,將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應儲放在通風干燥的庫房中。
第13篇 空調系統(tǒng)維護規(guī)程
1目的
規(guī)范空調系統(tǒng)及機房管理工作，明確給排水管理工作內容。
2適用范圍
適用于yk大廈空調系統(tǒng)維護管理。
3職責
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責空調系統(tǒng)及機房管理工作。
4工作流程
4.1冷水機組開機前的檢查規(guī)程
4.1.1確認所要運行冷水機組、冷卻泵、冷凍泵的管道閥門處于打開狀態(tài)，不運行機組管道閥門處于關閉狀態(tài)。
4.1.2保證冷卻水、冷凍水系統(tǒng)有足夠的循環(huán)水流量。
4.1.3機油油位不低于視窗1/2。
4.1.4電源電壓380 v（±5%）。
4.2開利機組的啟動操作規(guī)程
4.2.1啟動冷卻泵，待冷卻泵電流穩(wěn)定、運轉聲音正常。
4.2.2啟動冷凍泵，待冷凍泵電流穩(wěn)定、運轉聲音正常。
4.2.3啟動冷卻塔，待冷卻塔電流穩(wěn)定（冷卻水低于26℃可不啟動冷卻塔）。
4.2.4按下start啟動按鈕，啟動主機。
4.2.5待主機啟動后，將調節(jié)負荷開關置于自動位置。
4.2.6調節(jié)電力需求旋鈕于適當位置，保持主機電流不超過550a。
4.2.7根據(jù)實際需要開啟相應空調風柜。
4.3開利機組的停機操作規(guī)程
4.3.1容量控制旋鈕于減少位置，置電力需求旋鈕于40%位置。
4.3.2待主機電力需求降低到40%，按下stop按鈕停機。
4.3.3按下冷卻泵停止按鈕，冷卻泵停止運行。
4.3.4按下冷卻塔停止按鈕，冷卻塔停止運行。
4.3.5冷凍泵可視實際情況確定是否停泵，一般情況下空調主機停機后1小時停泵。
4.3.6檢查空調主機、機房、水泵等無異常情況，停機過程結束。
4.4約克機組的啟動規(guī)程
4.4.1啟動冷卻泵，待冷卻泵電流穩(wěn)定、運轉聲音正常。
4.4.2啟動冷凍泵，待冷凍泵電流穩(wěn)定、運轉聲音正常。
4.4.3啟動冷卻塔，待冷卻塔電流穩(wěn)定（冷卻水低于26℃可不啟動冷卻塔）。
4.4.4按下啟動按鈕于run位置，啟動主機。
4.4.5根據(jù)需要開啟相應風機。
4.5約克機組的停機規(guī)程
4.5.1按下stop停機按鈕，主機停止運行。
4.5.2按下冷卻泵停止按鈕，冷卻泵停止運行。
4.5.3按下冷卻塔停止按鈕，冷卻塔停止運行。
4.5.4冷凍泵可視實際情況確定是否停泵，一般情況下運行1小時后停泵。
4.5.5檢查空調主機、機房、水泵等無異常情況，停機過程結束。
4.6冷凍水泵變頻器操作規(guī)程（一般情況下變頻器不停電）
4.6.11#、2#變頻冷凍泵操作應先按下變頻器通電按鈕。
4.6.2間隔1分鐘后，按下電機投入按鈕。
4.6.3間隔1分鐘后，按下電機起動按鈕。
4.6.43#、4#冷凍泵可直接按下啟動按鈕啟動。
4.7冷卻水泵操作規(guī)程
4.7.11#冷卻泵控制線路電源受1#冷凍泵控制，故啟動1#冷卻泵前應按下1#冷凍泵啟動按鈕。
4.7.22#冷卻泵控制線路電源受2#冷凍泵控制，因此啟動2#冷卻泵前應按下2#冷凍泵啟動。
4.8電動閥門操作
4.8.1將轉換開關置于1位置，閥門開啟，亮綠色指示燈。
4.8.2將轉換開關置于2位置，閥門關閉，亮紅色指示燈。
4.8.3電動閥操作完畢應將轉換開關置于0位置。
4.8.4電動閥操作時，應在冷凍泵、冷卻泵停運狀態(tài)下進行。
4.8.5電動閥不能自動或手動同時操作。
4.9異常情況處理
4.9.1當主機出現(xiàn)故障時，應記錄故障代碼，方可停主機主電源復位。
4.9.2根據(jù)故障代碼查明故障原因，排除故障后方可重新開機。
4.9.3如故障無法排除，則啟動另一臺冷水機組，通知運行班長處理。
4.9.4約克機組可在控制屏上按下復位按鈕reset，故障消除后重新開機。
4.10柜式空調機組的啟動操作
4.10.1檢查冷卻水是否足夠。
4.10.2檢查閥門位置是否正常。
4.10.3按下冷卻泵啟動按鈕，啟動冷卻塔。
4.10.4按下冷卻塔啟動按鈕，啟動冷卻泵。
4.10.5將轉換開關置于cool位置，主機啟動運行。
4.11柜式空調機組的停機操作
4.11.1將轉換開關置于stop位置，主機停止運行。
4.11.2按下冷卻泵停止按鈕，冷卻泵停止運行。
4.11.3按下冷卻塔停止按鈕，冷卻塔停止運行。
4.12空調設備的保養(yǎng)
4.12.1每月檢查冷卻塔冷卻水是否清潔。
4.12.2每月至少清洗一次冷卻水塔、塔盤。
4.12.3每月清洗一次冷卻水管上的過濾器。
4.12.4每月在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑。
4.12.5每月檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常。
4.12.6檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏，并對設備的表面進行清潔。
4.12.7每季度清洗過濾網(wǎng)、風機傳動部分注油，檢查電磁閥和溫控開關。
4.12.8空調主機由外委廠家維修單位每半年全面保養(yǎng)一次。
4.12.9空調水泵的保養(yǎng)每半年進行一次，方法見《水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程》。
4.12.10空調控制柜保養(yǎng)每半年進行一次，方法見《低壓配電柜控制柜保養(yǎng)規(guī)程》。
4.12.11每半年檢查一次電動閥開啟與關閉性能、同時對電器元件進行檢查。
4.12.12每半年檢查一次冷卻塔風葉螺柱緊固，檢查轉動時是否振動，有無刮塔壁現(xiàn)象。
4.12.13每半年檢查一次冷卻塔的齒輪箱，如軸承溫升過高應補加潤滑油。
4.12.14每半年檢查一次布水器轉動情況及塔盤、塔體傾斜校正。
4.12.15每半年進行一次閥門漏水檢修及保溫層修補。
4.12.16空調系統(tǒng)的保養(yǎng)應做好記錄。
5相關文件和質量記錄表格
5.1《水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程》
5.2《低壓配電柜控制柜保養(yǎng)規(guī)程》
5.3《設備（設施）巡視記錄》
5.4《風機保養(yǎng)記錄表》
5.5《空調系統(tǒng)運行記錄》
5.6《冷卻塔保養(yǎng)記錄》
5.7《風機盤管維修保養(yǎng)檢修記錄》
第14篇 大良購物中心空調運行的操作規(guī)程
購物中心空調運行的操作規(guī)程
一、運行前的準備工作
1、檢查風機,水泵的正反轉情況。
2、檢查風機皮帶松緊度是否合適,盤車數(shù)圈能夠轉動。
3、檢查袋式過濾器是否有短路現(xiàn)象。
4、檢查各閥門,疏水器是否開啟正常。
5、檢查冷卻塔及上下水閥門是否正常。
6、具備開車條件,如壓力表、溫度計、風機、水泵、軸承上油等。
7、檢查風機的風葉是否松動,轉動是否靈活。
8、檢查送風、新風、回風、閥門開啟是否正常。
二、啟動程序
1、啟動冷凍水泵,冷卻水泵、冷卻塔
2、啟動送風機。
3、調節(jié)表冷器閥門和送回風閥門,達到送風要求。
三、停止程序
1、關閉水泵,回風機、送風機(順次)
2、關閉水蒸汽,冷水閥門。
3、拉下儀表柜,配電柜內的空氣開關(電工人員操作)。
空調操作人員的職責范圍
1、認真學習專業(yè)技術,努力作到四懂(原理、結構、性能、用途),三會(使用,保養(yǎng)、排除故障),嚴格遵守安全操作規(guī)程,杜絕人身事故。
2、搞好機房與機組周圍的環(huán)境衛(wèi)生,堅持安全,文明生產,做到機組表面干凈,地面無雜物、水跡、油漬。
3、做好風機的日常維護保養(yǎng),經常檢查風機地腳螺拴,風機軸承,皮帶的松緊程度,表冷器、加熱器的泄漏情況,各風閥的開啟情況,及機組門板漏風情況。
4、密切注意機組運轉狀況,所供房間的溫、濕度情況,做到勤巡檢,按時記錄,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時通知維修和管理人員。
5、及時更換過濾器,及時疏通表冷器、集水器的水路和地漏
6、在冬季,應及時將換熱器和表冷器中的水及時放掉,防止凍裂。
7、在停機情況下和大修期間,操作人員要協(xié)助維修人員做好維修工作。
8、負責本崗位所用設備的潤滑保養(yǎng),除對設備要定時加油外,還應對閥門,閥桿螺拴等部位加油。
9、發(fā)現(xiàn)緊急情況有權立即停車,并立即通知維修和管理人員。
10、負責驗收維修的設備,對檢修不合格的設備,有權提出返工,以致拒絕使用。
11、有權制止非有關人員進入崗位,制止不合手續(xù)的參觀。
回程式軟化水操作規(guī)程
1、交換:開啟1#閥(原水進水閥),2#閥(出水閥),原水通過樹脂層,經交換后由出水閥流出,工作壓力小于等于0.4mpa。
2、小反洗:開啟3#閥(小反洗閥)。4#閥(上排閥)。
清洗水進入注內向上清洗樹脂表面層,清除樹脂表層中的懸浮物,并從上部排水裝置排出注外,小反洗流速為5-10米/時,時間5-10分鐘或排出水的清晰透明為終點,若原水濁度低,可以隔幾個周期進行1次小反洗。
3、再生:開啟5#閥(進再生液閥),4#閥(上排閥),再生液從上部出液裝置進入,經過樹脂層進行再生后,到達上部進液裝置,流出柱外(與運行方向相反),再生流速無嚴格要求。
4、正洗:開啟1#閥(原水進水閥)6#閥(正洗排水閥),正洗流程和交換流程一樣,原水從上部進液裝置進入,清洗整個樹脂層,到達上部出液裝置排出柱外,正洗流速快慢均可,當排出水符合出水指標時,正洗結束,關閉6#閥(正洗排水閥),開啟2#閥,投入運行(交換)。
第15篇 制冷與空調實驗室操作規(guī)程
制冷與空調實驗室實驗內容主要有:熟悉、了解、掌握蒸氣式壓縮循環(huán)的制冷原理及熱泵制熱循環(huán)原理,觀察制冷工質的蒸發(fā)、冷凝過程和現(xiàn)象。觀察壓縮機運行情況。熟悉制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)的操作、調節(jié)方法。進行制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)粗略的熱力計算。熟悉在系統(tǒng)中設立電冰箱故障產生及解決方法,空調器故障產生及解決辦法。
在實驗中為了杜絕人身事故的發(fā)生,防止儀器設備的損壞,實驗者必須嚴格按照下列規(guī)程進行實驗:
一、按分組入位,不得缺席,不得遲到早退。
二、保持實驗室的安靜、整潔,不準吵鬧喧嘩,不準隨地吐痰和亂扔雜物,與實驗無關的物品不得帶入實驗室。
三、進入實驗室之前,須預習實驗指導書,明確實驗內容、目的和要求,了解實驗原理、步驟和過程。
四、進入實驗室后,首先注意控制電源開關,檢查儀器設備是否齊全,類型是否合適。
五、嚴格按照操作規(guī)程使用儀器設備,儀器設備接好線后,須經實驗人員或指導教師檢查合格后方可通電。
六、愛護實驗儀器設備,不得隨意操作,更不準任意拆卸。對性能不明或與本實驗無關的儀器禁止動用。各組實驗用品不得任意調換。
七、隨時注意安全,發(fā)生故障或事故時應立即切斷電源,并請實驗人員或指導教師處理。
八、認真采集數(shù)據(jù)并記錄,分析判斷是否符合理論知識,并送指導教師審查。
九、實驗完畢,要將實驗用品整理好,交點清楚后方可離開。
十、實驗結束,應按要求實事求是寫出實驗報告。
