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有哪些
除塵規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設備配置：確保工廠內(nèi)安裝了適當?shù)某龎m設備，如旋風除塵器、布袋除塵器或濕式除塵器等，根據(jù)生產(chǎn)需求和粉塵性質(zhì)選擇合適的類型。
2. 操作程序：制定詳細的操作步驟，包括設備啟動、運行、停機和維護等環(huán)節(jié)，確保操作人員能正確執(zhí)行。
3. 維護保養(yǎng)：設定定期的設備檢查和保養(yǎng)計劃，預防性地更換磨損部件，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
4. 清潔管理：規(guī)定清潔頻率和方法，以保持除塵系統(tǒng)的高效運行，防止粉塵積聚。
5. 安全措施：設定安全操作規(guī)程，包括火災防護、靜電消除、粉塵爆炸預防等，確保工作環(huán)境的安全。
6. 監(jiān)控與記錄：設置監(jiān)測系統(tǒng)，記錄設備運行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運行效果。
標準
除塵規(guī)程應遵循以下標準：
1. 符合國家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保排放濃度符合相關標準。
2. 設備性能指標應滿足工藝要求，如除塵效率、壓力損失等。
3. 作業(yè)人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
4. 清潔管理應保證粉塵排放不超過允許限值，防止二次污染。
5. 安全措施需嚴格執(zhí)行，定期進行安全檢查，確保隱患及時消除。
6. 監(jiān)控數(shù)據(jù)應真實有效，定期進行數(shù)據(jù)分析，持續(xù)改進除塵效果。
是什么意思
除塵規(guī)程的實施意味著：
1. 企業(yè)必須建立一個完整的管理體系，從設備選擇到日常運營，每個環(huán)節(jié)都有明確的規(guī)定和責任人。
2. 重視環(huán)境保護，通過有效的除塵措施減少對大氣的污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
3. 關注員工健康，通過安全規(guī)程保護員工免受粉塵危害，提升工作環(huán)境質(zhì)量。
4. 強調(diào)預防為主，通過定期維護和清潔，避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
5. 著重數(shù)據(jù)驅(qū)動，通過監(jiān)控數(shù)據(jù)調(diào)整和優(yōu)化除塵策略，提高設備運行效率。
除塵規(guī)程是企業(yè)確保生產(chǎn)安全、環(huán)保、高效運行的重要保障，需要全體員工共同遵守和執(zhí)行。
除塵規(guī)程范文
第1篇 礦槽除塵安全操作規(guī)程
1崗位介紹
利用除塵設備對槽上、槽下及爐前進行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責
2.1嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對各設備進行點巡檢工作,保證各設備運行正常。
2.4隨時觀察抽風機的軸振動、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時,要及時補加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。
2.7認真做好班前后會的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。
3.2開機前必須對危險區(qū)域進行全面細致檢查,確認人員和其它障礙物后方可開機。
3.3高壓電器部位應有明顯標志,閑人不得進入該區(qū)域。
3.4設備進行檢查應可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認安全措施已落實方可進行。
3.5進入電場內(nèi)檢查或檢修設備時,應可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗,確認無誤后方可進行電場。
3.6不準用濕手操作電器開關。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進行處理作業(yè)時,應系好安全帶。
3.10禁止帶電負荷拉風機,電機刀閘。
第2篇 工貿(mào)消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程
1.出焦前將消煙車開到即將出爐的炭化室上對位。
2.人工打開消煙孔蓋。
3.通知上升管工關閉橋管翻板,然后使導套下降到位,然后開啟水泵,再啟動風機。
4.開始裝煤時,在機側(cè)吸口處提前點火。
5.裝煤結(jié)束,推焦車對上爐門后,提起升降套筒,關嚴消煙孔蓋,嚴禁冒煙冒火。
6.消煙完成后,先停風機電機,必須保證整個系統(tǒng)內(nèi)無煙塵,后停水泵。
7.將消煙車開到下一出爐號。
第3篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守煉鐵廠的規(guī)章制度和有關規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動保護品用品。
3. 清灰時要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報清灰情況。
4. 清灰時,應檢查清灰口情況,并有專人負責,裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設法處理,完畢再進行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關嚴清灰閥和水門,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設備時,機電設備必須由專人操作,其他人不能亂動。
8. 注意設備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第4篇 除塵泵站安全規(guī)程
1.勞保穿戴齊全，否則不準上崗作業(yè)。
2.檢查電機接地線是否完好無損，防護罩是否牢固，消除隱患后方可開車，在開動每一臺設備時要躲避一旁，以免發(fā)生危險。
3.操作時一人操作一人監(jiān)護。
4.巡視與操作通道上不許有障礙物，工作場地應有足夠的照明。
5.運轉(zhuǎn)時禁止擦拭、清掃轉(zhuǎn)動部位，不可用濕物擦拭電器。
6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設備事故的行為。
7.停、開泵時，嚴格執(zhí)行泵站操作規(guī)程。
第5篇 電爐除塵器安全操作維護規(guī)程
1. 目的
本規(guī)程用于指導安全操作電爐除塵設備以及安全維護除塵設備。
2. 適用范圍
本規(guī)程適于指導電爐除塵設備的安全操作及維護。
3. 安全操作規(guī)程
3.1 總則
操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全技術操作培訓及考試合格后，并取得本崗位的操作證方可進行獨立操作。
操作人員必須嚴格遵守安全工作標識、警告標志、指示標志、危險標志的內(nèi)容并嚴格遵照執(zhí)行。
在除塵器最初試運轉(zhuǎn)之前以及維修保養(yǎng)工作完成后，需遵守以下幾點:
檢查除塵器所有的功能、控制和元件。
通過短暫的按下“啟動”按紐，然后控制反吹風機v形帶的運轉(zhuǎn)方向來檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，這個方向應與箭頭所指方向一致。
如電氣柜中出現(xiàn)火或過熱時，嚴禁用水來滅火或降溫，應使用co2或其它合適的滅火器。
只有在發(fā)生緊急狀況時才能使用急停按紐停機。
3.2 開機前安全操作
上崗前應正確穿戴好勞動防護用品，并認真閱讀交接班記錄。
操作人員必須了解電爐除塵器及其輔助設備（如滅火器）的工作特性，充分了解電氣管路布置情況。
在開啟電氣設備之前，控制柜中的所有旋紐都要檢查，如有必要，重新調(diào)整或更換。
在除塵系統(tǒng)開機之前，必須確保無人有危險并且所有的門、清理口、檢查口等都是關閉的。開機和關機程序及控制顯示器都要遵守操作手冊。選擇按紐應該在“自動模式”上。
檢查完所有的急停按紐后方可停機，按紐如有松動，請立即停機。
檢查所有的防護裝置和相關安全設備都處于正常狀態(tài)時才能操作機器。
設備工作或防護區(qū)域內(nèi)不能有任何人或雜物。
檢查電壓、風壓等是否正常。
3.3 運行中安全操作
操作過程中，每次輪班必須保證至少有一次出巡檢查，包括對整個系統(tǒng)的總體檢查。要對除塵系統(tǒng)的外部損壞和不足進行檢查。任何變動（包括運行狀況）都必須在第一時間告訴部門負責人，必要的情況下，停機以確保安全。
遵守設備的開啟和關閉步驟以及操作說明書提供的信息。
除塵器在操作過程中機艙門、清理口、檢修口必須是關閉的。
嚴禁在屏蔽保護措施的情況下操作設備。
設備運行過程中應注意通風系統(tǒng)是否正常，如有堵塞需立即停止設備并通知相關人員。
設備運行過程中，若發(fā)生故障，立刻停機以確保安全，并立刻開始排除故障。
設備自動運行過程中，嚴禁操作人員擅自離崗。
3.4 下班前的安全操作
關閉所有動力源（如風機等）的開關。
在確保切斷所有動力源的情況下對設備進行清潔保養(yǎng)以及工作場所的清掃整理。
設備內(nèi)部不可有物品和小車及任何物品。
檢查設備狀況良好，認真做好交接班記錄。
4. 安全維護規(guī)程
只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員才能承擔設備相關的維護工作。
該產(chǎn)品僅適用于海拔不超過1500m、相對濕度不超過70%、室溫在-20℃～+40℃的環(huán)境中。
在進行任何的維護工作之前，確保切斷所有的動力源。并懸掛警示標牌，通知操作人員和監(jiān)督管理人員，保證沒有任何意外開機情況發(fā)生。
切斷電源后需檢查斷電是否成功。
定期對設備進行檢查，調(diào)整，維護工作。
設備維修結(jié)束后應通知操作人員進行試運行檢查，檢查設備是否已修復或是否存在其他的故障，如一切正常方可離開。
設備維修后應保持現(xiàn)場的整潔，不允許將工具或其他異物遺留在設備中。
第6篇 環(huán)保布袋除塵安全技術規(guī)程
1) 啟動風機
(1) 操作人員接到啟動風機的鈴聲或電話前15 分鐘,必須檢查電源控制器、除塵器、風機、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機等是否完好。如有異常及時匯報并盡快處理。
(2) 關閉兩條主管道連通管道上的手動閥和倉式泵的各閥,并確認已經(jīng)關好,以確保風機在無負荷條件下啟動。
(3) 把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關閉,然后啟動風機,必須先合動力開關后合操作開關。
(4) 風機啟動正常后,打開主管道上的手動閥,啟動控制儀、脈沖閥進行噴吹,清除布袋積灰。阻力保持在16~20kpa,壓力不低于0.5mpa,不高于0.7 mpa。
(5) 啟動螺旋輸送機前,手盤兩圈防止堵死,要隨風機啟動,防止積灰過多卡死輸送機。
2) 停風機
(1 ) 切掉風機操作開關。
(2) 切掉控制儀開關,停止噴吹。
(3) 關閉除塵器主管道入口處手動閥門。
(4) 切掉螺旋輸送機開關,停止送灰。
3) 除塵器檢修停機時
(1) 將被檢修的除塵器入口處手動閥門關閉。
(2) 開兩臺除塵器管道的連通管道上的手動蝶閥閥門。
(3) 開正常除塵器入口處手動閥門。
(4) 然后按啟動風機過程操作。
第7篇 除塵風機工安全操作規(guī)程
一、除塵風機工崗位風險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設備及檢修機械設備時必須掛牌停電、停機。
下列情況必須緊急停機
(1)風機、電機、機殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴重。
(3)風機發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風機及電機的軸向竄動加大。
停機后先向有關領導匯報并迅速聯(lián)系相關人員進行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴格執(zhí)行電氣安全技術操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護。
2、各種專用工具在使用前進行安全確認。
3、啟動風機前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護設施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認無誤。
4、風機運行中,檢查設備,精力要集中,動作準確,作業(yè)點要選擇適宜,不準觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴禁用水沖刷電器設備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機。切斷電源,掛牌后方可進行工作。
7、機房重地,嚴禁外來人員入內(nèi),如有參觀學習需經(jīng)上級確認并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進入。
第8篇 除塵器操作規(guī)程
1、工作前應檢查除塵器、風機、電機、管道的正常情況。
2、開啟機械前，應首先開啟除塵器，運轉(zhuǎn)正常后，再開啟機械設備，下班前應先關閉機械設備，后關閉除塵器。
3、除塵器周圍應經(jīng)常灑水，及時清灰，防止二次揚塵。
4、下班前要對除塵器表面、平臺及四周進行清理，保持衛(wèi)生。
5、除塵器各轉(zhuǎn)動部位、減速器要經(jīng)常加油。
6、工作中要注意觀察除塵器排氣是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時檢修。
第9篇 除塵操作安全規(guī)程
(1)上崗必須穿戴好勞保用品。
(2)嚴格按設備技術操作規(guī)程,正確操作和維護設備。
(3)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。
(4)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。
(5)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。
(6)清掃衛(wèi)生時,應避免與運轉(zhuǎn)不為接觸。
(7)防止高空墜物。
第10篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴禁班前、班中飲酒。
2、 進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關室等危險區(qū)無人，各門關閉嚴密時方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后，需要進入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時，需經(jīng)車間批準并由安全部門辦好手續(xù)后方可進行，還必須將高壓開關打至接地位置，并在電源開關上掛上“有人工作，禁止合閘”的標牌，并有專人監(jiān)護。
6、 進入電場前，必須指定專人辦理風機電場振打裝置等全部本體設備的停電手續(xù)，指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴禁合閘”等標牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認無誤，并有專人監(jiān)護下方可作業(yè)，并在操作室內(nèi)留一人看守。
7、 進入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機組，關閉整流總電源，對電場機組接地放電要有電筆驗電，嚴禁用手觸摸是否有電，確認無電并落實互保后，才能進行工作。同時嚴禁將人孔門關閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴禁關門”等標牌。
8、 作業(yè)人架好進入人孔短梯，帶手電筒才能進入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時，應指定專人監(jiān)護。
10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負責人清點人數(shù)、工具，確認無誤后，才能關所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進入高壓區(qū)。
12、 進入電場必須關閉風機風門或停止風機運行，防止風速過高將人吹倒。
13、 經(jīng)常檢查安全防護設施，確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓，不能在設備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關和直接拉閘。
15、 遵守其它有關安全規(guī)定。
第11篇 重力除塵器卸灰規(guī)程
1）、放灰開始時，先開水后開閥。
2）、灰要放空或車要滿時應關到1/3處，水量適中。
3）、灰空或車滿時要立即關閥（盡量不要放空），關水。
4）、一旦閥關不上，要先開一下再關，不能硬關。
5）、一旦閥壞，大量泄漏煤氣，人要立即離開，并通知中控及檢修人員采取相應措施。a：減風切煤氣處理，b：通蒸汽、關2米閥處理。
第12篇 除塵接灰工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準備
1.1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品(安全帽、手套、護目鏡、勞保鞋、口罩)。
1.2、清理作業(yè)區(qū)域雜物及積灰。
2、作業(yè)中的要求
2.1啟動給料機時,必須關閉控制箱門進行操作,給料機不下料時嚴禁伸入手指掏灰。
2.2觀察給料機及電機是否運行正常,發(fā)現(xiàn)異常聲音,停機通知電工檢查。
2.3將包袋口緊緊固定在料倉的下料口上,防止脫落。
2.4灰袋重量不得超過25公斤,超出25公斤兩人搬運。
2.5灰袋碼放高度不得超過2米。
2.6給包裝物蓋苫布時必須注意袋與袋之間的空隙以防掉進。
2.7檢查灰倉,必須使用專用工具。
2.7使用平板車拉運灰袋不得超過12袋。
3、“十不準”規(guī)定
3.1、不準雨天進行碼垛作業(yè),防止滑跌摔傷。
3.2、不準未經(jīng)允許登高作業(yè)。
3.3、不準設備運行時,清掃衛(wèi)生。
3.4、不準酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.5、不準私自拉接電源線。
3.6、不準與叉車交叉作業(yè)
3.7、不準在作業(yè)區(qū)打鬧、嬉戲。
3.8、不準亂扔物件
3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙,進食。
3.10、不準濕手操作開關按鈕。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查配電箱門是否關閉
4.2工具存放到指定位置
4.3清理作業(yè)區(qū)衛(wèi)生
第13篇 除塵崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠除塵設備安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠除塵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2操作人員必須嚴格執(zhí)行除塵設備的操作規(guī)程。
2.3操作人員要掌握設備的性能，維護與保養(yǎng)。
2.4濕式除塵器裝置啟動前應先供水，而后啟動除塵系統(tǒng)的引風機；系統(tǒng)停機時則應先停系統(tǒng)引風 機，然后再停止供水。
2.5根據(jù)各類濕式除塵器的特點與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵器在最佳狀態(tài)下運行。
2.6定期清洗噴嘴、篩板、排污閥及除霧裝置等，防止堵塞。
2.7更換三角帶和開車時，應注意不要將手伸入皮帶與皮帶輪接觸的內(nèi)側(cè)，以防傷人。
2.8除塵裝置停機大修時，應全面檢查除塵器本體、篩板、填料層、噴嘴、除霧裝置及供水水泵等設備腐蝕、破損或堵塞情況。
2.9認真填寫原始記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)真實可靠。
2.10搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)
2.11嚴格按交接班制度進行交接班。
第14篇 除塵風機安全操作規(guī)程
1.開車前的準備工作;
(1)檢查風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。
2.開車程序;
(1)排除風機底內(nèi)的積水;(2)開給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;(4)開風機;(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設備(噴漿機)。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設備(噴漿機)停車15分鐘后才可停排塵風機; (2)關閉給水閥門,應能截止無泄漏。
4.維護事項:
(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;
(6)每周應清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風機,電動機除塵器的清潔。
5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):
(1)在機器開動時進行修理工作;(2)在不給水的情況下運轉(zhuǎn);
(3)用金屬敲打設備和管道。
第15篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護用品穿戴齊全;
2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);
5、嚴禁濕手接觸電氣設備;
6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;
7、嚴禁用水沖洗電氣設備;
8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴禁缺水運行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設備。
