- 目錄
第1篇 出鐵場(chǎng)除塵工安全操作規(guī)定
1. 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。
3. 交接班時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4. 工作中認(rèn)真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷?？傞l。
6. 不準(zhǔn)私自拆裝電器設(shè)備和線路。
7. 到高爐檢查設(shè)備時(shí)防止燒傷和燙傷。
8. 在煤氣區(qū)域工作時(shí)預(yù)防煤氣中毒的事故發(fā)生。
9. 滅火器材必須保持完好，并外于備用狀態(tài)。
第2篇 地面站除塵系統(tǒng)安全操作
一、地面站操作包括內(nèi)容：
地面站主要包括輸煤氣管道、防回火器、焚燒爐、主除塵塔、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脫水器、加藥器、攪拌機(jī)、離心供水泵、潛水泵、水池等。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查啟動(dòng)電壓是否正常，一般為380v±10%；
2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位， 一查油位是否充足，二查線路是否良好，三查有無(wú)人檢修或異物，四查各緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)；
3、檢查主除塵塔上下四個(gè)檢查門是否關(guān)閉，如某一個(gè)門開啟必須查明為什么打開的，塔內(nèi)是否有人操作，查不清開門的原因嚴(yán)禁關(guān)門開機(jī)；
4、檢查各部位密封情況，包括風(fēng)門、水管道、煤氣管道及各門蓋、法蘭、閥門等；
5、開風(fēng)機(jī)前必須先關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)風(fēng)閥；
6、檢查防回火器內(nèi)的水位是否到位，方法是打開溢流水閥，向外溢水為宜。不溢水時(shí)需要補(bǔ)充，每開機(jī)一次檢查一次。
7、檢查沉淀池中的水位，水池中的水位距離池上沿15公分左右，水位不可超過，否則開機(jī)時(shí)會(huì)溢出。水位過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；
8、冬季開機(jī)前應(yīng)首先檢查水管道、水泵、水池、水箱是否凍結(jié)；
9、冬季每次開機(jī)前必須檢查主塔內(nèi)的過濾層是否凍結(jié)的已不通風(fēng)，如果出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，萬(wàn)萬(wàn)不可在過濾層不透風(fēng)的情況下點(diǎn)燃焚燒爐進(jìn)行烘烤。這樣做容易引發(fā)爆炸事故。確已結(jié)凍時(shí)應(yīng)將過濾層扒松約一平方米或用熱水化解開約一平方米在開設(shè)備。（注兩層過濾均需通風(fēng)后方可開機(jī)）
10、焚燒點(diǎn)火前要先開啟主塔最下端的檢查門，點(diǎn)火后應(yīng)立即關(guān)閉此門；
三、開停機(jī)程序
（一）開機(jī)程序
1、關(guān)閉主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥；
2、開啟主風(fēng)機(jī)、同時(shí)開啟供水泵；
3、關(guān)閉煤氣管道上的尾截止閥開啟煤氣管道上的前端截止閥；
4、打開主除塵塔下端檢修門和點(diǎn)火門；
5、點(diǎn)火；
6、調(diào)整火大小到適當(dāng)位置；
7、關(guān)閉點(diǎn)火門、主塔下端門、開啟主風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥；
8、每間隔4小時(shí)開啟一次攪拌機(jī)，每次開機(jī)后添加一次白灰；
9、每間隔2小時(shí)開啟一次加藥器，每次開機(jī)添加一次脫硫藥劑；
（二）停機(jī)程序
1、停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉煤氣管道上的前端截止閥，然后觀察焚燒爐內(nèi)的火是否熄滅，確認(rèn)滅火后關(guān)閉煤氣尾截止閥；
2、停水泵供水；
3、停水?；鸷筮\(yùn)行2——3分鐘再停主風(fēng)機(jī)；
4、冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)先停水泵，爐水與風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到排放口無(wú)蒸氣時(shí)立即關(guān)閉爐火并停止風(fēng)機(jī)，否則會(huì)燒壞主塔；
三、操作要領(lǐng)
1、主風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)電壓不＜380v，運(yùn)行電流不＞140a，電機(jī)溫度不超過60℃，軸承溫度不超過80℃。
運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、異味、噪聲大等應(yīng)及時(shí)查明原因。
2、主除塵塔：此設(shè)備無(wú)需人操作，但應(yīng)每運(yùn)行一周應(yīng)檢查一次塔內(nèi)噴水管有無(wú)堵塞，過濾層是否有堵塞現(xiàn)象，另外就是要經(jīng)常檢查門有漏風(fēng)現(xiàn)象。
3、旋風(fēng)脫水器要每班排水一次。
4、焚燒爐
a、點(diǎn)火步驟：先關(guān)閉爐前煤氣閥→開啟煤氣源閥門→開啟風(fēng)機(jī)→關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→打開主塔底層門→點(diǎn)燃火槍→ 燃著火的火槍伸入焚燒爐→緩慢開啟爐前供氣閥→引燃煤氣→抽出點(diǎn)火機(jī)→關(guān)閉火槍閥門→調(diào)節(jié)火焰→關(guān)閉點(diǎn)火門→（爐頂或攔焦長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)應(yīng)打開此門蓋）→關(guān)閉主塔底層門蓋→開啟主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→運(yùn)行約30分鐘待爐溫升高即可對(duì)接收塵口。
b、點(diǎn)火時(shí)操作人要站在點(diǎn)火口的側(cè)面，點(diǎn)火槍斜向伸入爐中操作工點(diǎn)火時(shí)站立位置不得有障礙物，人要盡量遠(yuǎn)離火口，點(diǎn)火過程中操作工的手、臉不準(zhǔn)靠近點(diǎn)火門觀察爐內(nèi)。
c、操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察火情，發(fā)現(xiàn)自熄應(yīng)查明原因并重新按程序點(diǎn)火。如發(fā)現(xiàn)排放口水蒸氣過大應(yīng)減少煤氣供量，如排放的氣體為黃色或重黑色應(yīng)加大煤氣供量，排放的煙氣為淡灰色為正常。
d、焦?fàn)t加煤或攔焦時(shí)如正在對(duì)接著收塵，焚燒爐上的兩個(gè)小門必須處于關(guān)閉狀態(tài)，否則會(huì)嚴(yán)重影響效果。
e、千萬(wàn)注意每次點(diǎn)火必須保證先開風(fēng)機(jī)后點(diǎn)火，否則有可能引發(fā)爆炸事故。
f、每次停機(jī)?；鸨仨毾汝P(guān)掉煤氣源閥門，待焚燒爐內(nèi)火自熄后再關(guān)閉爐前閥門。
5、防回火器，除前邊講到的內(nèi)容外，冬季應(yīng)每次停機(jī)和?；鸷蠖加袘?yīng)將水排掉，否則筒體內(nèi)的水結(jié)冰后無(wú)法再點(diǎn)火。在就是如果忘記排掉水并且已形成結(jié)冰現(xiàn)象，這時(shí)只能從上口向筒體內(nèi)加熱水化冰，嚴(yán)禁用火烤，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、供水泵，平時(shí)應(yīng)勤觀察、勤摸軸承溫度、勤聽有雜音。
冬季使用水泵，短時(shí)停機(jī)水泵應(yīng)繼運(yùn)行著，防止水泵內(nèi)結(jié)冰，長(zhǎng)時(shí)間使用應(yīng)將水泵內(nèi)的水排掉。
7、加藥器和攪拌機(jī)，用時(shí)開不用時(shí)停，但冬季使用短時(shí)停主機(jī)時(shí)可讓其繼續(xù)運(yùn)行著，長(zhǎng)期停用必須將筒體內(nèi)的水排掉。
8、潛水泵冬季長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)從水池中提出來(lái)。
9、水管道冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)將管內(nèi)的水排掉。
10、運(yùn)行過程中崗位工要勤檢查排水情況，如排水量減少，主塔會(huì)升溫很快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞主塔及內(nèi)件，因此切不可大意，水量減少有可能大水池缺水，或水泵壞，還有可能是塔內(nèi)噴水的也堵塞。
11、運(yùn)行中勤觀察廢氣排放口，如發(fā)現(xiàn)蒸氣量很大應(yīng)適當(dāng)控小焚燒爐火焰；如不排水蒸氣，可火焰也不小，說(shuō)明供水量減少，應(yīng)檢查供水系統(tǒng)；如冒黑煙或黃煙說(shuō)明爐火太小所致，這時(shí)可適當(dāng)加大火焰。
12、脫硫劑要經(jīng)常按量添加，否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕除塵塔及內(nèi)部件。
四、遇有下列問題嚴(yán)禁開機(jī)或緊急停機(jī)
1、煤氣量小或無(wú)煤氣供應(yīng)時(shí)；
2、運(yùn)行中突然斷煤氣或斷水時(shí)；
3、冬季過濾層凍結(jié)已不通風(fēng)時(shí)；
4、風(fēng)機(jī)和供水泵出現(xiàn)振動(dòng)或噪聲大時(shí)。
五、安全事項(xiàng)
1、設(shè)備檢修時(shí)啟動(dòng)裝置應(yīng)掛“有人維修、嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌；
2、煤氣管道、防回火器、焚燒爐內(nèi)噴火咀等，凡與煤氣有關(guān)的部位，維修時(shí)必須先切斷氣源，然后排凈余氣方可動(dòng)電氣焊，嚴(yán)禁在供氣狀況下動(dòng)用電氣焊或火源。
3、焚燒爐內(nèi)，主除塵塔內(nèi)，如需進(jìn)入內(nèi)維修，需確認(rèn)塔內(nèi)有無(wú)漏進(jìn)煤氣，即使沒發(fā)現(xiàn)有煤氣也不允許單人進(jìn)塔，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)入。
4、主除塵塔的底層門和頂端門，既是人孔門又是防爆閥，因此該兩門只能關(guān)閉不可鎖緊。
5、攀登爬梯時(shí)嚴(yán)禁手中拿著任何東西攀爬。
6、維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行，維修電氣時(shí)嚴(yán)禁帶電操作。
7、非本崗位人員或未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)。
第3篇 槽下電除塵工安全操作規(guī)定
1. 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。
3. 交接班時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4. 工作中認(rèn)真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停總閘。
6. 滅火器材必須保持完好,并外于備用狀態(tài)。
第4篇 除塵清灰安全操作規(guī)定
1. 除塵清灰人員在工作中，必須遵守?zé)掕F廠的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動(dòng)保護(hù)品用品。
3. 清灰時(shí)要取得崗位人員的同意，完畢后向崗位人員匯報(bào)清灰情況。
4. 清灰時(shí)，應(yīng)檢查清灰口情況，并有專人負(fù)責(zé)，裝滿后通知司機(jī)拉走。
5. 清灰過程中，注意攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異音或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立刻關(guān)上清灰口，再停電機(jī)，拉下電源檢查原因，設(shè)法處理，完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后，必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水門，并清掃上、下平臺(tái)，不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時(shí)，機(jī)電設(shè)備必須由專人操作，其他人不能亂動(dòng)。
8. 注意設(shè)備潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，如有問題及時(shí)提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè)，預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第5篇 布袋除塵崗位安全操作注意事項(xiàng)
1.1、做好安全帽、勞保服、勞保鞋的穿戴。
1.2、認(rèn)真檢查設(shè)備情況和工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況。
1.3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班前會(huì)制度,做好檢查記錄和詢問工作,及時(shí)了解上個(gè)班的工作情況。
1.4、工作期間,不得擅自脫崗、串崗。
1.5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)程,避免煤氣中毒事故發(fā)生。
1.5、進(jìn)入煤氣泄露區(qū),必須在煤氣救護(hù)站人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,作業(yè),遇到切、引煤氣時(shí),必須佩戴好呼吸器。
1.6、室內(nèi)微機(jī)操作人員嚴(yán)禁手濕時(shí)接觸配電柜中各類開關(guān)及按紐,防止觸電。
1.7、認(rèn)真清理工作場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生,確保工作場(chǎng)所清潔和完整。
1.8、及時(shí)將本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行情況交代下一班,并做好記錄工作。
