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設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條匯編【16篇】

更新時間:2024-05-11 查看人數(shù):41

設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條

包括哪些

設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備潤滑管理的目標與原則

2. 潤滑油品的選擇與管理

3. 設(shè)備潤滑點的設(shè)定與維護

4. 潤滑作業(yè)的程序與周期

5. 潤滑設(shè)備的檢查與保養(yǎng)

6. 潤滑異常的處理與記錄

7. 員工培訓(xùn)與職責

8. 潤滑油品的存儲與廢棄

9. 潤滑工作的監(jiān)督與評估

10. 安全環(huán)保措施

11. 潤滑成本控制

1

2. 潤滑資料的管理

1

3. 設(shè)備潤滑改進計劃

1

4. 應(yīng)急預(yù)案

1

5. 供應(yīng)商管理 1

6. 質(zhì)量保證體系 1

7. 設(shè)備潤滑標準操作規(guī)程 1

8. 溝通與協(xié)作機制 1

9. 潤滑效果的持續(xù)改進

重要性和意義

設(shè)備潤滑管理制度對于企業(yè)生產(chǎn)運營至關(guān)重要,它確保設(shè)備高效運行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,減少維修成本。良好的潤滑管理能有效防止設(shè)備因潤滑不足導(dǎo)致的磨損、過熱等問題,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外,規(guī)范的潤滑管理還有助于節(jié)能降耗,符合環(huán)保要求,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。

措施

1. 設(shè)定明確的潤滑目標,堅持預(yù)防為主的方針,確保設(shè)備得到適時、適量、適質(zhì)的潤滑。

2. 根據(jù)設(shè)備類型和工況,選用合適的潤滑油品,并定期進行油品檢測,確保其性能滿足設(shè)備需求。

3. 對設(shè)備的潤滑點進行定期檢查,及時補充或更換潤滑油,避免因潤滑不足造成的設(shè)備損壞。

4. 制定潤滑作業(yè)流程,明確各環(huán)節(jié)責任人,確保潤滑作業(yè)的標準化執(zhí)行。

5. 對潤滑設(shè)備進行定期維護,確保其正常工作,防止因設(shè)備故障影響潤滑效果。

6. 建立潤滑異常報告制度,快速響應(yīng)并解決潤滑問題,記錄并分析原因,避免問題重復(fù)發(fā)生。

7. 定期對員工進行潤滑知識培訓(xùn),增強其潤滑管理意識,明確各自職責。

8. 存儲潤滑油品應(yīng)防潮、防曬,避免污染,過期或廢棄油品需按規(guī)定處理。

9. 通過定期檢查、考核,監(jiān)督潤滑管理執(zhí)行情況,確保制度落實到位。

10. 實施綠色潤滑,選擇環(huán)保型潤滑油,減少對環(huán)境的影響。

11. 通過合理采購和使用,控制潤滑成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

1

2. 整理潤滑資料,便于查閱和指導(dǎo)工作,促進潤滑管理的持續(xù)改進。

1

3. 制定設(shè)備潤滑改進計劃,針對存在問題采取針對性措施。

1

4. 預(yù)設(shè)應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)潤滑問題,減少生產(chǎn)中斷風險。

1

5. 嚴格篩選供應(yīng)商,確保潤滑油品質(zhì)量,建立長期合作關(guān)系。 1

6. 建立完善的質(zhì)量保證體系,確保潤滑工作的質(zhì)量標準。 1

7. 制定潤滑標準操作規(guī)程,確保操作人員嚴格按照規(guī)程進行潤滑作業(yè)。 1

8. 建立內(nèi)部溝通與協(xié)作機制,確保潤滑管理信息的暢通無阻。 1

9. 定期評估潤滑效果,持續(xù)優(yōu)化潤滑管理制度,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。

設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條范文

【第1篇】設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條

第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分,也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容,搞好設(shè)備潤滑,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少設(shè)備磨損,防止和減少設(shè)備事故,使用壽命的重要有效措施。

第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

定質(zhì):各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

定量:各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

定期:各潤滑點按規(guī)定的時間,取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

定人:明確每個潤滑點加中、換油的責任者。

第三條:設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負責供給,其各項具體管理(如計劃、定額、質(zhì)量、回收)規(guī)定由供應(yīng)部制定。

第四條:設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進行統(tǒng)一管理。

第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

第五條凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備,車間要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片,發(fā)至崗位,嚴格貫徹執(zhí)行。

第六條不得代用或混用潤滑油(脂)。如需代用,要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

第七條潤滑油(脂)須定期更換,以防老化和污損。

(一)凡油箱(池)裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進行定期或不定期更換。

(二)凡油箱(池)裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備,按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗,若主要指標之一超過或達到附表2所列的報廢標準時,即予更換。

(三)潤滑脂在使用中,凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

(四)對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承,可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換,變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當延長或縮短使用周期。

第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點:

(一)新安裝設(shè)備,要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑,清洗排放后,準許加入潤滑油。

(二)設(shè)備檢修裝配之前,徹底清洗潤滑系統(tǒng),裝配完成,對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后,方可加入潤滑油。

(三)在跑合期滿時,必須進行清洗換油。

第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”(即油具、油箱、管路三清浩),實行“三級過濾”(即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾),不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗,以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷,繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備,必須密切觀察或停機處理。

第十一條 精心維護保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件,做到不漏油、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

第十二條 用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng),要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時,要及時檢查。

第十三條 重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時,為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

第三章職責劃分

第十四條 設(shè)備部負責生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促車間潤滑技術(shù)工作的開展,組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作,檢查本制度的執(zhí)行情況。

第十五條 車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù),合理配備各級潤滑工作人員,明確職責,制定相應(yīng)的工作制度和程序,形成嚴密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

第十六條 車間要設(shè)專職(或兼職)負責潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作:

(一)制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

(二)組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片,檢查執(zhí)行情況,并提出改進意見。

(三)組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析,潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。

(四)推廣使用設(shè)備潤滑新材料,研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù),不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平,消除跑冒滴漏。

第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ),要嚴格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

日常潤滑由操作工人負責,補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

附則

第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細則。

第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

【第2篇】硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三

七、設(shè)備潤滑加油(脂)標準

1 油潤滑

加油以刻度線為準,無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1 循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2 油環(huán)帶油潤滑

1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25~40mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。

1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45~60mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。

1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70~130mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。

1.3 浸油潤滑

1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑

a. n > 3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

b. n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

c. n < 1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2 變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

1.4 強制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

2 脂潤滑

2.1

n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1 廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

【第3篇】案例借鑒:如何制訂設(shè)備潤滑管理制度

下面是某企業(yè)的設(shè)備潤滑管理制度,供大家參考:

設(shè)備潤滑管理標準

1.目的

控制摩擦,減少磨損,降低摩擦面的溫度,并保證密封和減振性能,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位,如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。

3.潤滑五定

3.1定點:操作工,維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。

3.2定質(zhì):操作工,維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進行加油,并確保潤滑劑質(zhì)量,五金庫設(shè)潤滑品庫,對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。

3.3定時:操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進行添、換潤滑油,設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進行必要的取樣分析。

3.4定量:操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換,并做到用油定量消耗、漏油及時治理,既要保證良好的潤滑,又要避免不必要的浪費。

3.5定人:操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位,不足時及時補充;按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進行清洗換油,操作工配合實施;維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進行檢查,并負責治理漏油。

4.潤滑油品管理

4.1油品采購入庫后、五金庫負責對油品的保存和發(fā)放工作。

4.2對驗收合格的油品及時入庫,并做好標示、分牌號、分區(qū)域進行存放。

4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量,保證合理的庫存,避免空庫、積壓或報廢。

【第4篇】某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章各級管理機構(gòu)與職責權(quán)限

第一條、總工辦負責全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責為:

1. 審查、批準全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標準。

2. 審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3. 審查、批準公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條、機動部負責公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責為:

1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2. 負責制定全公司設(shè)備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5. 負責油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8. 組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10. 負責油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責為:

1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。

4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5. 負責變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9. 定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負責油品采購、保管工作,具體職責為:

1. 按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計劃審批、招標、采購。

2.對投標方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應(yīng)的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3. 對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

4. 油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。

5. 對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當油品。

2. 所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。

3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4. 認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理

1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責任制、區(qū)域分工負責制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。

4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4. 潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5. 加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

【第5篇】設(shè)備潤滑管理制度范例

設(shè)備潤滑管理制度

1、設(shè)備潤滑要五定工作。

2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。

3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。

4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。

5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。

【第6篇】設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

(一) 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二) 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

【第7篇】設(shè)備潤滑油水管理制度

一、范圍:

本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責:

2.1、公司設(shè)備管理部門負責設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。

2.3、設(shè)備使用單位負責本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

三、管理內(nèi)容:

3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

3.1.1、認真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點,制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理

人員進行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。

3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

3.2.1、認真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、認真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進一步提高油水的質(zhì)量。

3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標準,做好設(shè)備用水的管理工作。

【第8篇】設(shè)備潤滑管理制度

1.目的作用

設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此,必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度,切實做好工作。

2.管理職責

2.1 對于中型企業(yè),潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站,按生產(chǎn)班組或機組建立潤滑點,潤滑技術(shù)員負責潤滑業(yè)務(wù)管理工作(或者設(shè)備主管技術(shù)員負責)。

2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

2.3 潤滑技術(shù)員工作職責

2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度,并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo),深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

2.3.3 貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

2.3.4 制訂油耗定額,按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。

2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

2.3.6 組織廢油回收及再生工作。

2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗結(jié)果。

2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

2.4 潤滑工人的工作職責

2.4.1 按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。

2.4.2 勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。

2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。

2.4.5 潤滑卡的規(guī)定,按時加換潤滑油脂并做好記錄,每張卡用完后,交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。

2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄,每月統(tǒng)計一次,交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員,作為計劃依據(jù)。

3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

3.1 定點:根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量,進行加油、換油,并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

3.2 定質(zhì):使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標準,潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用,清洗換油時要保證清洗質(zhì)量,潤滑器具保持清潔,設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。

3.3 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

3.4 定期:按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

3.5 定人:按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油,什么部位由潤滑工人負責加油、換油。

4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制

4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件,由設(shè)備科負責編制。

4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料,它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等,由潤滑技術(shù)員編制后,潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定,按時加油、換油并做好記錄,每張卡片用完后,交回潤滑技術(shù)員存人檔案,換取新卡片。

4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖,由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖,圖表應(yīng)標明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負責的部位。

4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進行繪制,曬成藍圖后,貼在設(shè)備明顯處,或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。

5.潤滑油脂的管理

5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂,待后回收。

5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出,經(jīng)設(shè)備科同意后,并辦理潤滑卡片變更手續(xù),方可執(zhí)行。

6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定

6.1 設(shè)備清洗換油計劃表,由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制,報設(shè)備科審查。

6.2 設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,送往潤滑站統(tǒng)一處理。

6.3 加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。

6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

6.5 每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。

6.6 設(shè)備在大、中修理時,由修理工放掉舊油、清洗油桶,修理完工后,由潤滑工加換新油。

7.潤滑油脂的申請計劃及消耗定額

7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄,每月統(tǒng)計一次,交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員,以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。

7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字,編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交設(shè)備科審查匯總,報供應(yīng)科按期供應(yīng)。

7.3 各車間的月份需用潤滑油計劃,由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進行編制,經(jīng)車間主管負責人同意后,向能源科領(lǐng)用。

7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計劃,向石油公司申請,新油到廠后由能源科取樣化驗,化驗合格后方可發(fā)給車間使用。

7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額,由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實際情況共同編制。

8.廢油的回收及再生管理

8.1 潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,能源科應(yīng)負責組織回收進行再生。

8.2 各車間在清洗換油時,應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進行回收。

8.3 廢油回收率,一般應(yīng)達到新油消耗量的30%-40%。

8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴格按下列要求進行:

8.4.1 同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

9.附件

【第9篇】設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一)管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二)考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

【第10篇】生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任。

設(shè)備員應(yīng)負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

【第11篇】大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必須責成專人負責,建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進行周期性的檢驗。

4、設(shè)備換油時,要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換;嚴禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密,不得漏油。

【第12篇】設(shè)備潤滑管理制度范本

設(shè)備潤滑管理制度

第二十七條 設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

第二十八條 本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:

設(shè)備科-à設(shè)備管理科à潤滑站

技術(shù)檢查科à理化室

供應(yīng)科->采購組->總油庫

第二十九條 其具體要求為:

1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領(lǐng)取。

2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。

3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進行結(jié)算,并編制計劃供應(yīng)科領(lǐng)取計劃用油,供應(yīng)科按計劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。

4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計劃,由供應(yīng)科負責供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責造成丟失損壞者,要昭價賠償。

5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。

6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質(zhì)、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。

【第13篇】硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度二

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

【第14篇】設(shè)備潤滑的管理制度

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

1、 包機司機負責日常潤滑工作,包機維修工負責監(jiān)督和配合。

2、 車輛維修監(jiān)理負責潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

3、 新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理,嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、 要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

6、 司機(或維修工)的工作職責

1) 按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。

2) 勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

3) 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

4) 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

5) 自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

6) 按時加換潤滑油脂并做好記錄。

7、 潤滑油脂的管理

1) 庫房有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2) 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

3) 保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

4) 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

5) 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定

1) 設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

2) 加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。

3) 司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

4) 每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。

5) 設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

9、 廢油的回收管理

1) 潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負責組織回收并妥善處理。

2) 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴格按下列要求進行:

同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

儲存廢油的油桶應(yīng)當加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

油桶應(yīng)有明顯的標識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

10、 考核

1) 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責任人50元。

2) 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責任人50元。

3) 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責任人20元。

【第15篇】工廠設(shè)備潤滑管理制度9

工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認真貫徹和執(zhí)行本制度。

1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

2.供應(yīng)部門職責

①負責按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。

②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負責全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。工段長具體組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認真做好以下各項:

①按供應(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定:

定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責。

定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

⑤設(shè)備的潤滑油標明應(yīng)清晰,并應(yīng)標明正常油位最高,量低油位界限線。

⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標內(nèi)。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準。

【第16篇】硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負責組織本車間職工認真學(xué)習設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學(xué)習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條匯編【16篇】

包括哪些設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備潤滑管理的目標與原則2.潤滑油品的選擇與管理3.設(shè)備潤滑點的設(shè)定與維護4.潤滑作業(yè)的程序與周期5.潤滑設(shè)備的檢
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