- 目錄
包括哪些
設(shè)備潤滑管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 潤滑油品的選擇與管理：確定設(shè)備所需的潤滑油類型，建立潤滑油品的采購、存儲和使用流程。
2. 設(shè)備潤滑點的識別與維護：明確各設(shè)備潤滑部位，制定定期檢查和潤滑計劃。
3. 潤滑設(shè)備的維護與保養(yǎng)：確保潤滑設(shè)備如油泵、油槍、濾油器等的正常運行。
4. 潤滑作業(yè)規(guī)程：制定詳細的潤滑操作步驟和安全規(guī)定，保證員工正確執(zhí)行。
5. 潤滑記錄與分析：記錄潤滑作業(yè)情況，定期分析以優(yōu)化潤滑效果。
6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進行潤滑知識的培訓(xùn)，提高其潤滑管理意識。
重要性和意義
設(shè)備潤滑管理是企業(yè)生產(chǎn)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 延長設(shè)備壽命：適當(dāng)?shù)臐櫥軠p少設(shè)備磨損，延長機械設(shè)備的使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)效率：良好的潤滑狀態(tài)可以降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)約成本：減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的維修費用，同時有效利用潤滑油資源，降低運營成本。
4. 安全環(huán)保：防止?jié)櫥蛔阋l(fā)的火災(zāi)風(fēng)險，減少廢油排放，符合環(huán)保要求。
措施
為實施有效的設(shè)備潤滑管理制度，我們應(yīng)采取以下措施：
1. 制定詳細規(guī)范：建立完善的設(shè)備潤滑管理制度，明確責(zé)任分工，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)。
2. 定期檢查：定期對設(shè)備潤滑情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備過早磨損。
3. 建立油品庫存管理系統(tǒng)：合理控制潤滑油庫存，避免積壓和浪費，確保油品質(zhì)量。
4. 實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：制定標(biāo)準(zhǔn)化的潤滑作業(yè)流程，通過培訓(xùn)確保員工掌握并執(zhí)行。
5. 數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化：收集潤滑數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，持續(xù)優(yōu)化潤滑方案。
6. 定期評估與改進：定期評估潤滑管理的效果，針對問題提出改進措施，提升管理效能。
以上措施旨在構(gòu)建一個系統(tǒng)化、規(guī)范化的設(shè)備潤滑管理體系，通過科學(xué)的管理方法，確保設(shè)備的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
設(shè)備潤滑管理制度范例范文
第1篇 設(shè)備潤滑管理制度范例
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要五定工作。
2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
第2篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法
(一)管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
第3篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條
摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作
第4條設(shè)備維護主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
（1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。
（2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。
（3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。
（4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。
（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責(zé)妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。
（1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
（2）根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運行過程中，設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行，并上報情況。
第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設(shè)備維護主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
第4篇 設(shè)備潤滑管理制度
1.目的作用
設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度，切實做好工作。
2.管理職責(zé)
2.1 對于中型企業(yè)，潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站，按生產(chǎn)班組或機組建立潤滑點，潤滑技術(shù)員負責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作（或者設(shè)備主管技術(shù)員負責(zé)）。
2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)
2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.3 貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
2.3.4 制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
2.3.6 組織廢油回收及再生工作。
2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗結(jié)果。
2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。
2.4 潤滑工人的工作職責(zé)
2.4.1 按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2.4.2 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。
2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。
2.4.5 潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。
2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計劃依據(jù)。
3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
3.1 定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。
3.2 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。
3.3 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
3.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
3.5 定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負責(zé)加油、換油。
4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制
4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負責(zé)編制。
4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。
4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負責(zé)的部位。
4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進行繪制，曬成藍圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
5.潤滑油脂的管理
5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。
5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。
6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定
6.1 設(shè)備清洗換油計劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報設(shè)備科審查。
6.2 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。
6.3 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
6.5 每次清洗換油后，應(yīng)詳細登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。
6.6 設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。
7.潤滑油脂的申請計劃及消耗定額
7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。
7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交設(shè)備科審查匯總，報供應(yīng)科按期供應(yīng)。
7.3 各車間的月份需用潤滑油計劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進行編制，經(jīng)車間主管負責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。
7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗，化驗合格后方可發(fā)給車間使用。
7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實際情況共同編制。
8.廢油的回收及再生管理
8.1 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負責(zé)組織回收進行再生。
8.2 各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進行回收。
8.3 廢油回收率，一般應(yīng)達到新油消耗量的30%-40%。
8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進行：
8.4.1 同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。
8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
9.附件
第5篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條 機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。
第三條 各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條 物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認(rèn)。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。
5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
第6篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
第7篇 案例借鑒：如何制訂設(shè)備潤滑管理制度
下面是某企業(yè)的設(shè)備潤滑管理制度，供大家參考：
設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)
1.目的
控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。
3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時：操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進行必要的取樣分析。
3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費。
3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補充；按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進行檢查，并負責(zé)治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進行存放。
4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。
第8篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進行周期性的檢驗。
4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
第9篇 機電設(shè)備潤滑管理制度
為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。
四、機電管理部要負責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。
五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。
六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
第10篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1 油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1 循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2 油環(huán)帶油潤滑
1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。
1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。
1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。
1.3 浸油潤滑
1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑
a. n ＞ 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b. n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c. n ＜ 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2 變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4 強制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2 脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1 廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
第11篇 設(shè)備潤滑管理制度中石化
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確
第12篇 設(shè)備潤滑管理制度范本
設(shè)備潤滑管理制度
第二十七條 設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條 本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:
設(shè)備科-à設(shè)備管理科à潤滑站
技術(shù)檢查科à理化室
供應(yīng)科->采購組->總油庫
第二十九條 其具體要求為:
1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領(lǐng)取。
2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。
3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進行結(jié)算,并編制計劃供應(yīng)科領(lǐng)取計劃用油,供應(yīng)科按計劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計劃,由供應(yīng)科負責(zé)供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責(zé)造成丟失損壞者,要昭價賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質(zhì)、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。
第13篇 設(shè)備潤滑的管理制度
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。
1、 包機司機負責(zé)日常潤滑工作，包機維修工負責(zé)監(jiān)督和配合。
2、 車輛維修監(jiān)理負責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。
3、 新設(shè)備在試車前，必須按照說明書要求進行加注油，并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。
4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點位整潔，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對應(yīng)編號，表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；加（注）油時，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺架內(nèi)，并保證清潔。
6、 司機（或維修工）的工作職責(zé)
1） 按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2） 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。
3） 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
4） 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。
5） 自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
6） 按時加換潤滑油脂并做好記錄。
7、 潤滑油脂的管理
1） 庫房有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2） 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
3） 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4） 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。
5） 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。
8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1） 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。
2） 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3） 司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
4） 每次清洗換油后，應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。
5） 設(shè)備在大、中修理時，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。
9、 廢油的回收管理
1） 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負責(zé)組織回收并妥善處理。
2） 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進行：
同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
10、 考核
1） 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，處罰責(zé)任人50元。
2） 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位，處罰責(zé)任人50元。
3） 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責(zé)任人20元。
第14篇 設(shè)備潤滑油水管理制度
一、范圍：
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑（油水）管理的職能，工作內(nèi)容與此同時要求，適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé)：
2.1、公司設(shè)備管理部門負責(zé)設(shè)備潤滑（油水）的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容：
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點，制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作，減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員，定期或不定期組織設(shè)備管理
人員進行設(shè)備檢查，提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。
3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門，搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求：
3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)的五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作，進一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備用水的管理工作。
第15篇 設(shè)備定期潤滑管理制度
1.潤滑油的計劃上報、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進行,嚴(yán)禁上報或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。
2、技術(shù)組負責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機人具體負責(zé)設(shè)備的潤滑。
3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時更換”的原則。包機人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實管理好每臺設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。
4、檢修完畢的設(shè)備,試運行時必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號的潤滑油脂,試運行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進行使用。
5、包機人對所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄?？ㄆ陀涗洷仨氃敿氂涗浉鞑课粚嶋H使用的潤滑油牌號、 用量、 更換、加油的時間、更換加油的人員。
6、包機人員在加油時,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。
7、包機人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異常現(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時,應(yīng)立即上報隊部及時組織更換。
8、技術(shù)組負責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計劃。核算員負責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計劃。計劃均需提前一個月報送。
9、包機人每天需對重要設(shè)備重點潤滑點檢查一次,檢查工作必須認(rèn)真檢查并做好記錄。
10、更換完畢的滑潤油,必須及時回收按規(guī)定分類存放。
11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對設(shè)備及時添加保持正常油量。
12、操作人員堅持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點,保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時,必須停機并及時記錄和隊部匯報,待查明原因并處理好后方可開機。
13.設(shè)備檢修包機人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號,按說明書或潤滑圖表的要求維護保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實填寫各項內(nèi)容。
14、.設(shè)備進行井下維修或因其他原因臨時拆裝時,必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對各個轉(zhuǎn)動鏈接部件進行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。
15、預(yù)計設(shè)備停用、待用時間超過20天時,必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。
16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。
第16篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法
（一） 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)（電器設(shè)備除外）。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
（二） 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
