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工程物資管理制度8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

工程物資管理制度

包括哪些

工程物資管理制度是企業(yè)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保工程項目順利進(jìn)行,有效控制成本,提高效率。這一制度主要包括以下幾個核心組成部分:

1. 物資分類與編碼:明確各類物資的分類標(biāo)準(zhǔn),為每種物資設(shè)定唯一的編碼,方便管理和追蹤。

2. 采購管理:規(guī)定物資采購的流程、供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)、合同簽訂和執(zhí)行等環(huán)節(jié)。

3. 庫存控制:設(shè)立庫存水平標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)控庫存動態(tài),防止積壓或短缺。

4. 發(fā)放與領(lǐng)用:規(guī)范物資發(fā)放和領(lǐng)用的程序,確保物資合理分配和使用。

5. 儲存與保養(yǎng):規(guī)定儲存條件和保養(yǎng)措施,保障物資的質(zhì)量和安全。

6. 廢舊物資處理:制定廢舊物資的回收、處置和再利用政策。

7. 績效評估:設(shè)立評估機(jī)制,定期考核物資管理的效果。

流程

1. 需求預(yù)測:項目部門根據(jù)工程進(jìn)度預(yù)測物資需求,提交申請。

2. 采購審批:采購部門審核需求,對比供應(yīng)商,提交采購計劃。

3. 合同簽訂:法務(wù)部門參與,與供應(yīng)商簽訂采購合同。

4. 物資入庫:驗收合格的物資進(jìn)入倉庫,錄入系統(tǒng),更新庫存。

5. 發(fā)放申請:項目部門根據(jù)工程進(jìn)度申請領(lǐng)用物資,經(jīng)審批后發(fā)放。

6. 使用跟蹤:記錄物資使用情況,確保合理消耗。

7. 庫存盤點:定期進(jìn)行庫存盤點,調(diào)整采購計劃。

8. 廢舊處理:對報廢或不再使用的物資進(jìn)行回收,評估再利用可能性。

9. 性能評估:根據(jù)物資使用效果,評估物資管理制度的執(zhí)行情況。

重要性和意義

工程物資管理制度的建立與實施對于企業(yè)的運營至關(guān)重要:

1. 提升效率:明確的流程指導(dǎo),減少了物資管理中的混亂和延誤,提高了工作效率。

2. 控制成本:通過有效的庫存控制,避免了資金占用和物資浪費,降低了工程成本。

3. 質(zhì)量保障:嚴(yán)格的物資驗收和保養(yǎng),保證了工程使用的物資質(zhì)量,從而保證工程質(zhì)量。

4. 風(fēng)險防范:規(guī)范的采購和合同管理,降低了法律風(fēng)險和供應(yīng)商風(fēng)險。

5. 決策支持:準(zhǔn)確的物資數(shù)據(jù),為管理層提供決策依據(jù),優(yōu)化資源配置。

6. 企業(yè)文化:良好的物資管理制度,體現(xiàn)了企業(yè)的規(guī)范性和專業(yè)性,提升了企業(yè)形象。

工程物資管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎(chǔ),其完善程度直接影響到工程項目的質(zhì)量和效率,也是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。通過不斷優(yōu)化和執(zhí)行這一制度,企業(yè)能夠更好地應(yīng)對市場挑戰(zhàn),實現(xiàn)高效、節(jié)約、優(yōu)質(zhì)的工程目標(biāo)。

工程物資管理制度范文

第1篇 _別墅園區(qū)工程部物資采購領(lǐng)用報廢管理制度

別墅園區(qū)工程部物資采購、領(lǐng)用與報廢管理

目的:保證有效使用設(shè)備維修用料

政策:根據(jù)園區(qū)設(shè)備情況制定物資采購、領(lǐng)用與報廢程序

程序:

1.應(yīng)有所有設(shè)備的維護(hù)、操作、使用說明書。

2.根據(jù)說明書內(nèi)所指定的易耗、易損配件清單,結(jié)合園區(qū)所配備的設(shè)備的數(shù)量,提出至少應(yīng)保證1~2年所需的備品備件清單。

3.國內(nèi)可以采購到或能加工的,技術(shù)含量較低的備品備件,無須進(jìn)口。

4.國內(nèi)采購不到,技術(shù)含量較高必須進(jìn)口的備品備件,應(yīng)考慮到資金的占壓,提出合理的最低限額。

5.同型號、同品牌的備件應(yīng)控制在合理的最低限額。

6.考慮到進(jìn)口配件供貨周期長的因素,一些重要設(shè)備的備件必須有一定量的庫存。

7.物資采購流程

各專業(yè)組根據(jù)維修保養(yǎng)需要,填寫物資采購表,經(jīng)工程部經(jīng)理審批后,報財務(wù)部,財務(wù)部檢查倉庫,如無此存庫,財務(wù)審批后轉(zhuǎn)采購部采購。對于常用的消耗品,應(yīng)由各專業(yè)工程師根據(jù)日平均使用量定最低庫存限量,同庫房管理員監(jiān)督檢查。對低于最低庫存限量的物品及時申報購買。

7.1工程所需物資,原則上均由采購部統(tǒng)一購買,由于實際難度較大,工程技術(shù)人員可協(xié)助,但一般不得自行采購。

7.2工程部要協(xié)助采購部進(jìn)行多方案擇優(yōu),防止采購質(zhì)次價高,性能低劣的產(chǎn)品。

7.3對大宗用品或長期需用的物資,應(yīng)與信譽(yù)好的供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議,形成長期的協(xié)作關(guān)系。

7.4所有優(yōu)惠、折扣、贈送、回扣均歸小區(qū)所有。

7.5國外采購或金額較大的采購,應(yīng)追加履行總經(jīng)理室報批手續(xù)。

7.6無論是自提還是送貨,均經(jīng)倉庫驗收。

7.7驗收合格的物資要根據(jù)發(fā)票上寫明的物品名稱、型號、規(guī)格、單位、單價、數(shù)量和金額填寫物品入庫單。

8.物資的領(lǐng)用流程

8.1憑各專業(yè)組領(lǐng)用物資的計劃與報告并有負(fù)責(zé)人簽字的貨單發(fā)放。

8.2貫徹先進(jìn)先出的發(fā)貨原則,防止物資久存和老化。

8.3對有一定的經(jīng)濟(jì)價值的物品,應(yīng)以舊換新。

9.物資的報廢流程

9.1物品由于正常損耗或遭受非常事故等原因喪失其利用價值,不得繼續(xù)使用時,應(yīng)進(jìn)行審查鑒定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作報廢處理。

9.2報廢物資需進(jìn)庫,統(tǒng)一進(jìn)行殘值處理,收入應(yīng)歸財務(wù)入帳,不得自行處理。

第2篇 某工程物資管理制度

1 材料供應(yīng)計劃管理工作

本工程施工各種材料計劃的編制和執(zhí)行,材料統(tǒng)計報表的填報,材料消耗定額的制定與管理。

2 材料供應(yīng)的組織工作

材料供應(yīng)的組織工作包括材料的訂貨與采購,組織貨源與運輸,驗收入庫與管理,施工前的加工準(zhǔn)備與發(fā)送, 節(jié)約用料與綜合利用,余料回收與修舊利廢。

3 材料供應(yīng)成本核算工作

材料供應(yīng)成本核算工作,包括材料儲備定額和儲備資金定額的核算,材料采購成本的核算與管理。

4 材料質(zhì)量保證、檢驗與計量管理在施工中一定要根據(jù)技術(shù)管理的要求相應(yīng)配合材料管理作為主要內(nèi)容去抓。

高層建筑施工現(xiàn)場的材料管理是建筑企業(yè)材料供應(yīng)管理工作最基層的管理,其管理程序包括:

4.1 施工前的摸底、規(guī)劃和備料;

4.2 施工中的供應(yīng)、驗收、檢驗和簽發(fā);

4.3 竣工后的盤點、回收、退料和核算等。

第2節(jié) 材料檢驗與測試

建筑材料、構(gòu)件、零配件(混凝土制品、木和金屬制品)和設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)材料的檢驗工作,健全試驗和檢驗機(jī)構(gòu),配備一定的測試人員,充實儀器設(shè)備,不斷提高試驗與檢驗工作的質(zhì)量。

凡用于建筑施工的原材料、半成品和成品必須由供應(yīng)部門提出合格證明文件(如出廠質(zhì)量保證書),有些還必須附有物理、化學(xué)分析報告。對那些沒有合格證明文件,或雖有證明文件但技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量管理部門認(rèn)為必要時,在使用前還可進(jìn)行抽查和復(fù)驗,直到證明確實合格后才能使用。

第3篇 別墅園區(qū)工程部物資采購領(lǐng)用報廢管理制度

別墅園區(qū)工程部物資采購、領(lǐng)用與報廢管理目的:保證有效使用設(shè)備維修用料政策:根據(jù)園區(qū)設(shè)備情況制定物資采購、領(lǐng)用與報廢程序程序:1.應(yīng)有所有設(shè)備的維護(hù)、操作、使用說明書。

2. 根據(jù)說明書內(nèi)所指定的易耗、易損配件清單,結(jié)合園區(qū)所配備的設(shè)備的數(shù)量,提出至少應(yīng)保證1~2年所需的備品備件清單。

3. 國內(nèi)可以采購到或能加工的,技術(shù)含量較低的備品備件,無須進(jìn)口。

4. 國內(nèi)采購不到,技術(shù)含量較高必須進(jìn)口的備品備件,應(yīng)考慮到資金的占壓,提出合理的最低限額。

5.同型號、同品牌的備件應(yīng)控制在合理的最低限額。

6. 考慮到進(jìn)口配件供貨周期長的因素,一些重要設(shè)備的備件必須有一定量的庫存。

7. 物資采購流程各專業(yè)組根據(jù)維修保養(yǎng)需要,填寫物資采購表,經(jīng)工程部經(jīng)理審批后,報財務(wù)部,財務(wù)部檢查倉庫,如無此存庫,財務(wù)審批后轉(zhuǎn)采購部采購。

對于常用的消耗品,應(yīng)由各專業(yè)工程師根據(jù)日平均使用量定最低庫存限量,同庫房管理員監(jiān)督檢查。

對低于最低庫存限量的物品及時申報購買。

7.1工程所需物資,原則上均由采購部統(tǒng)一購買,由于實際難度較大,工程技術(shù)人員可協(xié)助,但一般不得自行采購。

7.2工程部要協(xié)助采購部進(jìn)行多方案擇優(yōu),防止采購質(zhì)次價高,性能低劣的產(chǎn)品。

7.3對大宗用品或長期需用的物資,應(yīng)與信譽(yù)好的供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議,形成長期的協(xié)作關(guān)系。

7.4所有優(yōu)惠、折扣、贈送、回扣均歸小區(qū)所有。

7.5國外采購或金額較大的采購,應(yīng)追加履行總經(jīng)理室報批手續(xù)。

7.6無論是自提還是送貨,均經(jīng)倉庫驗收。

7.7驗收合格的物資要根據(jù)發(fā)票上寫明的物品名稱、型號、規(guī)格、單位、單價、數(shù)量和金額填寫物品入庫單。

8. 物資的領(lǐng)用流程

8.1憑各專業(yè)組領(lǐng)用物資的計劃與報告并有負(fù)責(zé)人簽字的貨單發(fā)放。

8.2貫徹先進(jìn)先出的發(fā)貨原則,防止物資久存和老化。

8.3對有一定的經(jīng)濟(jì)價值的物品,應(yīng)以舊換新。

9.物資的報廢流程

9.1物品由于正常損耗或遭受非常事故等原因喪失其利用價值,不得繼續(xù)使用時,應(yīng)進(jìn)行審查鑒定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作報廢處理。

9.2報廢物資需進(jìn)庫,統(tǒng)一進(jìn)行殘值處理,收入應(yīng)歸財務(wù)入帳,不得自行處理。

第4篇 工程物資管理制度

1 材料供應(yīng)計劃管理工作

本工程施工各種材料計劃的編制和執(zhí)行,材料統(tǒng)計報表的填報,材料消耗定額的制定與管理。

2 材料供應(yīng)的組織工作

材料供應(yīng)的組織工作包括材料的訂貨與采購,組織貨源與運輸,驗收入庫與管理,施工前的加工準(zhǔn)備與發(fā)送, 節(jié)約用料與綜合利用,余料回收與修舊利廢。

3 材料供應(yīng)成本核算工作

材料供應(yīng)成本核算工作,包括材料儲備定額和儲備資金定額的核算,材料采購成本的核算與管理。

4 材料質(zhì)量保證、檢驗與計量管理在施工中一定要根據(jù)技術(shù)管理的要求相應(yīng)配合材料管理作為主要內(nèi)容去抓。

高層建筑施工現(xiàn)場的材料管理是建筑企業(yè)材料供應(yīng)管理工作最基層的管理,其管理程序包括:

4.1 施工前的摸底、規(guī)劃和備料;

4.2 施工中的供應(yīng)、驗收、檢驗和簽發(fā);

4.3 竣工后的盤點、回收、退料和核算等。

第2節(jié) 材料檢驗與測試

建筑材料、構(gòu)件、零配件(混凝土制品、木和金屬制品)和設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)材料的檢驗工作,健全試驗和檢驗機(jī)構(gòu),配備一定的測試人員,充實儀器設(shè)備,不斷提高試驗與檢驗工作的質(zhì)量。

凡用于建筑施工的原材料、半成品和成品必須由供應(yīng)部門提出合格證明文件(如出廠質(zhì)量保證書),有些還必須附有物理、化學(xué)分析報告。對那些沒有合格證明文件,或雖有證明文件但技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量管理部門認(rèn)為必要時,在使用前還可進(jìn)行抽查和復(fù)驗,直到證明確實合格后才能使用。

第5篇 工程項目物資管理制度4

工程項目物資管理制度4

1.概述

多年來,我公司在施工現(xiàn)場的物資管理方面,積累了豐富的經(jīng)驗,建立了一整套完善的、行之有效的管理制度,尤其是貫徹iso9000標(biāo)準(zhǔn)以來,進(jìn)一步體現(xiàn)了以業(yè)主為中心的思想,在物資管理的每一個環(huán)節(jié),通過持續(xù)改進(jìn),以滿足業(yè)主不斷變化的需求,達(dá)到業(yè)主滿意為宗旨。在公司內(nèi)部引進(jìn)了物資管理競爭機(jī)制,模擬市場化管理,建立材料超市,通過招議標(biāo)擇優(yōu)選擇供應(yīng)商進(jìn)駐超市,做到材料的質(zhì)量、價格公開化,各使用單位可以進(jìn)入市場對材料擇優(yōu)選用。使物資管理得到了進(jìn)一步的規(guī)范和提高。

同時,在物資管理過程中,我們依靠科技進(jìn)步,不斷地提高管理水平和辦公自動化,從19_我們就開始探索計算機(jī)信息技術(shù)在物資管理中的運用,通過不斷更新完善軟硬件設(shè)施,強(qiáng)化對管理人員的計算機(jī)培訓(xùn),現(xiàn)在物資管理系統(tǒng)不但普及了計算機(jī)管理,還實現(xiàn)了計算機(jī)由單機(jī)應(yīng)用到網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的飛躍。

針對本工程業(yè)主對材料、設(shè)備管理的要求,項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設(shè)立供應(yīng)科,按照iso9000標(biāo)準(zhǔn)要求,對自購材料、設(shè)備進(jìn)行采購控制、倉儲管理、運輸、防護(hù)、質(zhì)量跟蹤、不合格品的控制等(自購材料前已按業(yè)主規(guī)定的本工程材料使用申請管理辦法取得業(yè)主的批準(zhǔn)),同時在供應(yīng)科下設(shè)物資管理組對業(yè)主提供的設(shè)備及材料實行專項管理。

2.物資采購過程的控制

2.1供方評價

2.1.1建立評價組織

評價組織以項目部有關(guān)專業(yè)人員為主,由以下人員構(gòu)成:

評價組組長:供應(yīng)科科長

評價組成員:業(yè)主代表、供應(yīng)科專業(yè)組長、專業(yè)計劃員、使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。

2.1.2評價范圍

對所有影響工程質(zhì)量的物資供方都要進(jìn)行評價。

2.1.3供方名單來源

物資供方名單由各專業(yè)組負(fù)責(zé),通過廣告、用戶推薦、分供方自薦、歷年采購情況等收集供方名單,并向評價組提供初選供方名單。

2.1.4評價要點

審核其營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證

了解其資金狀況

評價以往提供類似產(chǎn)品的交貨質(zhì)量情況

調(diào)查其質(zhì)量歷史與信譽(yù)

調(diào)查其生產(chǎn)能力、質(zhì)量體系以及質(zhì)量控制的有效性和完整性、了解職工素質(zhì)狀況、制造、安裝、檢測設(shè)備情況。

對樣品進(jìn)行檢驗和試驗

產(chǎn)品價格、優(yōu)惠條件、運輸距離

連續(xù)滿足施工需要的保證能力

2.1.5評價方式

根據(jù)評價要點、以會議形式,由參加評價會議人員逐項比較、排隊,確定出合格供方名單,并做好評價記錄。

由專業(yè)組根據(jù)評價記錄,填制合格供方報告,一式兩份。

2.1.6合格供方審批

主要物資的合格供方,由公司分管經(jīng)理審批;一般物資的合格供方,由負(fù)責(zé)此項目的項目經(jīng)理審批。

2.1.7合格供方業(yè)主確認(rèn)

審批后的合格供方必須報業(yè)主確認(rèn)后方可執(zhí)行。

2.1.8合格供方名單的增刪

_業(yè)主否認(rèn)的供方要從合格供方名錄中刪除。

_供方所提供的物資,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降或多次不符合要求,可由使用單位或進(jìn)貨檢驗人員提出書面建議和驗證記錄,從合格供方名錄中刪除。

_通過招標(biāo)確定的供方,填制合格供方報告或中標(biāo)確定表,經(jīng)公司分管經(jīng)理審批,并報業(yè)主確認(rèn)后可列入合格供方名錄。

2.2供方控制

2.2.1對供方的控制程度,取決于采購產(chǎn)品的類型、供方業(yè)績及質(zhì)量保證能力,應(yīng)以滿足質(zhì)量要求為目的,可采取以下之一或其組合:

派常駐代表

定期、不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查

設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督點(見證點或停工待檢點)對工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查

質(zhì)量體系審核

成品聯(lián)合檢查(會檢),可以是與業(yè)主共同到供方處實施聯(lián)合檢查

要求供方及時報告生產(chǎn)條件的重大變化情況(轉(zhuǎn)讓別的企業(yè)加工或與別的企業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)加工等)

產(chǎn)品進(jìn)廠驗證

對于不易檢驗需在使用過程中才能證明其質(zhì)量的物資,在訂貨合同中,應(yīng)規(guī)定一定比例的質(zhì)量保證金,以提高供方對物資質(zhì)量的關(guān)心程度。

2.2.2供方控制實施,由各物資采購部門負(fù)責(zé),并形成記錄,必要時應(yīng)將控制方式和手段寫到采購文件中,同時項目供應(yīng)科應(yīng)保存對供方的控制記錄。

2.3采購資料

采購資料或采購文件,是指就采購事宜提出的書面文件,包括采購計劃、采購合同、合同附件、采購技術(shù)協(xié)議等。應(yīng)規(guī)定明確的采購要求,除技術(shù)要求外,還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類別及供方的質(zhì)量歷史等因素,提出不同的質(zhì)量保證要求。

2.3.1采購計劃

采購計劃由供應(yīng)科專業(yè)計劃員,依據(jù)設(shè)計文件、圖紙、材料設(shè)備清冊、變更以及施工計劃等編制。如有下列要求時必須在其中明確規(guī)定:

_要求提供有關(guān)質(zhì)量保證文件(產(chǎn)品檢驗記錄、使用說明書、設(shè)備裝配圖、設(shè)備易損件、備品備件清單、產(chǎn)品制造計劃會檢通知)

_實施設(shè)計審查的規(guī)定

_制造過程質(zhì)量監(jiān)督和成品會檢的規(guī)定

_有關(guān)供貨范圍、交貨進(jìn)度、交貨狀態(tài)的規(guī)定等

2.3.2采購合同

所有的用在工程上的材料都要通過招議標(biāo),并邀請業(yè)主參加,確定出供貨單位和供貨范圍后,由專業(yè)計劃員,依據(jù)物資的技術(shù)及商務(wù)要求起草訂購合同。訂購合同中除明確訂購數(shù)量、交貨日期、提貨地點以外,至少應(yīng)包括:

_產(chǎn)品類別、型式、等級、標(biāo)識方法

_產(chǎn)品的實用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程、是否有特殊質(zhì)量要求等

_當(dāng)有質(zhì)量保證要求時,要寫明適用的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的版本、編號等

2.3.3采購資料審批

_采購計劃由項目部供應(yīng)科科長審批。

_采購合同填制合同審查表并按以下順序辦理:

第6篇 工程部物資管理制度辦法

__物業(yè)服務(wù)有限公司

工程部物資管理制度

一、物資的申購

由工程部經(jīng)理根據(jù)工程班組和維修需要,結(jié)合倉庫庫存匯總物資申購計劃,對規(guī)律性材料按月計劃申請,對臨時需求按專項申請,報總經(jīng)理審批后,由采購部統(tǒng)一購買;

二、物資的質(zhì)量檢查

物質(zhì)由采購部門購買到貨后,由倉管通知使用班組對物資質(zhì)量,規(guī)格等進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后方可入倉;

三、物資的入倉

物資到貨檢驗合格后,由倉管員負(fù)責(zé)分類存放,辦理入倉登記手續(xù);

四、物資的領(lǐng)用

維修人員需領(lǐng)用材料工具,在工作單材料欄中填寫材料名稱、規(guī)格、數(shù)量,后由經(jīng)理簽名確認(rèn)后到倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù),倉管員根據(jù)經(jīng)理確認(rèn)辦理領(lǐng)出手續(xù),維修人簽名領(lǐng)出,維修剩余材料還歸倉庫,填寫退倉單;

五、物資的盤點

倉管員每月應(yīng)統(tǒng)計庫存量,庫存數(shù)不足者報工程部經(jīng)理辦理申購計劃,每月統(tǒng)計領(lǐng)用物資數(shù)量、品種、金額等,報工程經(jīng)理及公司財務(wù);

六、工具管理

工程部所用工具統(tǒng)一由工程部根據(jù)實際需要申購,報批后由采購員購買,工程部負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān),倉庫統(tǒng)一辦理入倉登記和統(tǒng)計;

七、公用工具領(lǐng)用

公用工具統(tǒng)一由倉庫保管,統(tǒng)一調(diào)配使用,如班組需要使用公共工具,需到倉管員辦理公用工具借用手續(xù),用后清理干凈歸還入倉,公用工具未經(jīng)允許不得用于非工作用途及外借非本公司員工使用;

八、個人工具的領(lǐng)用

個人工具根據(jù)工作需要配發(fā)到每個員工獨立使用,倉管員辦理領(lǐng)出登記,員工調(diào)職、離職、辭退時應(yīng)按領(lǐng)用數(shù)量如數(shù)退還;

九、工具的報廢

因工作損壞或自然耗損的工具,在經(jīng)理簽名確認(rèn)后可以舊換新領(lǐng)用,倉管員應(yīng)匯總報廢數(shù)量上報工程部經(jīng)理及財務(wù);

十、緊急情況

在緊急情況下需申購及領(lǐng)用材料(工具),可視情況口頭知會上級認(rèn)可后到倉庫領(lǐng)用或直接購買使用,24小時內(nèi)補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。

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第7篇 住宅群工程物資管理制度

住宅群工程物資管理制度

第1節(jié)工程建筑材料管理的程序和內(nèi)容

1 材料供應(yīng)計劃管理工作

本工程施工各種材料計劃的編制和執(zhí)行,材料統(tǒng)計報表的填報,材料消耗定額的制定與管理。

2 材料供應(yīng)的組織工作

材料供應(yīng)的組織工作包括材料的訂貨與采購,組織貨源與運輸,驗收入庫與管理,施工前的加工準(zhǔn)備與發(fā)送, 節(jié)約用料與綜合利用,余料回收與修舊利廢。

3 材料供應(yīng)成本核算工作

材料供應(yīng)成本核算工作,包括材料儲備定額和儲備資金定額的核算,材料采購成本的核算與管理。

4 材料質(zhì)量保證、檢驗與計量管理在施工中一定要根據(jù)技術(shù)管理的要求相應(yīng)配合材料管理作為主要內(nèi)容去抓。

高層建筑施工現(xiàn)場的材料管理是建筑企業(yè)材料供應(yīng)管理工作最基層的管理,其管理程序包括:

4.1 施工前的摸底、規(guī)劃和備料;

4.2 施工中的供應(yīng)、驗收、檢驗和簽發(fā);

4.3 竣工后的盤點、回收、退料和核算等。

第2節(jié) 材料檢驗與測試

建筑材料、構(gòu)件、零配件(混凝土制品、木和金屬制品)和設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)材料的檢驗工作,健全試驗和檢驗機(jī)構(gòu),配備一定的測試人員,充實儀器設(shè)備,不斷提高試驗與檢驗工作的質(zhì)量。

凡用于建筑施工的原材料、半成品和成品必須由供應(yīng)部門提出合格證明文件(如出廠質(zhì)量保證書),有些還必須附有物理、化學(xué)分析報告。對那些沒有合格證明文件,或雖有證明文件但技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量管理部門認(rèn)為必要時,在使用前還可進(jìn)行抽查和復(fù)驗,直到證明確實合格后才能使用。

第8篇 工程公司物資入庫驗收管理制度

建筑工程公司物資入庫驗收管理制度

1 .倉庫保管員一旦接到采購部門轉(zhuǎn)來的采購單,即應(yīng)按物資類別、來源和入庫時間等分門別類歸檔存放。

2 .物資在待驗人庫前應(yīng)在外包裝上貼好標(biāo)簽,詳細(xì)填寫批量、品名、規(guī)格、數(shù)量及人庫日期。

3 .內(nèi)購物資人庫

( l )材料人庫前,保管人員必須對照采購單,對物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨單和發(fā)票等一一清點核對,確認(rèn)無誤后,將到貨日期及實收數(shù)量填人請購單。

( 2 )如發(fā)現(xiàn)實物與采購單上所列的內(nèi)容不符,保管人員應(yīng)立即通知采購人員和主管。在這種情況下原則上不予接受人庫,如采購部門要求接收則應(yīng)在單據(jù)上注明實際收料狀況,并請采購部門會簽。

4 .外購物資人庫

( l )材料進(jìn)廠后,保管人員即會同檢驗人員對照裝箱單及采購單開箱核對材料名稱、規(guī)格和數(shù)量,并將到貨日期及實收數(shù)量填人采購單。

( 2 )開箱后,如發(fā)現(xiàn)所裝載材料與裝箱單或采購單記載不符,應(yīng)立即通知進(jìn)貨人員及采購部門處理。

( 3 )如發(fā)現(xiàn)所裝載物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象,經(jīng)初步估算損失在2000元以上者,保管人員應(yīng)立即通知采購人員、公證人員等前來公證并通知代理商前來處理,此前應(yīng)盡可能維持原來狀態(tài)以利公證作業(yè)。如未超過2000元,可按實際數(shù)量辦理人庫,并在采購單上注明損失程度和數(shù)量。

( 4 )受損物品經(jīng)公證或代理商確認(rèn)后,保管人員開具索賠處理單呈主管批示,再送財務(wù)部門及采購部門辦理索賠。人庫以后,保管人員應(yīng)將當(dāng)日所收料品匯總填人進(jìn)貨日報表作為人賬依據(jù)。

5 .交貨數(shù)量超過訂購量部分原則上應(yīng)予退回,但對于以重量或長度計算的材料,其超交量在3 %以下時,可在備注欄注明超交數(shù)量,經(jīng)請示采購部門主管同意后予以接收。

6 .交貨數(shù)量未達(dá)訂購數(shù)量時,原則上應(yīng)予以補(bǔ)足。但經(jīng)請購部門主管同意后,可采用財務(wù)方式解決。屆時保管部門應(yīng)通知采購部門聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。

7 .緊急材料人庫交貨時,若保管部門尚未收到請購單,收料人員應(yīng)先詢問采購部門。確認(rèn)無誤后,方可辦理人庫。

8 .驗收與退貨

( l )為保證企業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)的高質(zhì)量,須高度重視來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問題。質(zhì)量管理部門應(yīng)就材料重要性及特性等,適時召集使用部門和其他有關(guān)部門按照生產(chǎn)要求制訂材料驗收規(guī)范,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實施,作為采購、驗收依據(jù)。

( 2 )屬外觀等易識別性質(zhì)檢驗的物料,驗收應(yīng)于收料后一日內(nèi)完成。

( 3 )屬化學(xué)或物理檢驗的材料,檢驗部門應(yīng)于收料后三日內(nèi)完成。

( 4 )對于必須試用才能實施檢驗者,由檢驗部門主管于材料檢驗報告表中注明預(yù)定完成日期,一般不得超過7d 。

( 5 )檢驗合格的材料,檢驗人員在外包裝上貼合格標(biāo)簽,交保管人員人庫定位。

( 6 )檢驗不合格的材料,檢驗人員在外包裝上貼不合格標(biāo)簽,并于材料檢驗報告表上注明具體評價意見,經(jīng)主管核實處理辦法,轉(zhuǎn)采購部門處理并通知請購單位,通知保管部門辦理退貨。

( 7 )對于檢驗不合格的材料辦理退貨時,應(yīng)開具材料交運單并附材料檢驗報告表呈主管簽認(rèn),作為出廠憑證。

9 .本制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實施,修訂時亦同。

工程物資管理制度8篇

包括哪些工程物資管理制度是企業(yè)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保工程項目順利進(jìn)行,有效控制成本,提高效率。這一制度主要包括以下幾個核心組成部分:1.物資分類與編碼:明確各類物資的分
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