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第1篇 木工機械使用安全技術(shù)
木材是應用最為廣泛的一種材料，木材加工或制作各種木制品，都大量的使用各種木工機械。由于在使用中用手扶持木材的工作量較大，而且兩手又與刀具較近，所以危險性較大，極易發(fā)生傷手、斷指的事故，其安全技術(shù)簡要狀況如下。
①從木工機械加工特點中看出易造成的危害。木工機械的轉(zhuǎn)速高，通常刀具轉(zhuǎn)速在5000～10000轉(zhuǎn)／分，快速可防止木材劈裂，但高速也帶來了更大的危險性和更多的傷害；手工送料多，由于木材料軟，切削比較容易，送進的速度較快且手法繁雜，所以傷害的危險性就更大；多刀多刃，木材切削時抗力小，為提高加工效率和精度，在主軸或刀盤上裝了許多刀片或刀齒，就更容易造成傷害事故；噪聲大，因為機械轉(zhuǎn)速高、送進快，木料夾持不牢，振動大又因木料傳聲快，所以加工時產(chǎn)生很強烈的噪聲，操作人員長時間的在高噪聲的環(huán)境中工作，常會使人感到煩躁和疲勞，注意力不集中而容易發(fā)生工傷事故；粉塵大，由于木屑高速飛揚，微小的粉塵大量懸浮空氣中，因此，木工機械加工的廠房中應很好地解決通風及除塵問題。根據(jù)上述特點及事故報告的統(tǒng)計數(shù)字說明，木工機械的傷害遠比其他加工機械為多，而居工傷事故的首位。
②加工時的安全要點。木工機械上應裝設(shè)合適的安全防護裝置和吸塵、排屑裝置。凡外露的皮帶輪、轉(zhuǎn)盤或旋轉(zhuǎn)軸都應有可靠的防護罩，防止把衣袖卷進去。
使用木工機械時，要穿緊袖口的工作服，不準戴手套，禁止穿寬松式的衣服，女工的頭發(fā)必須套在工作帽內(nèi)。
木工機械的刀軸應與電器有聯(lián)鎖。避免在拆裝或更換刀具時，誤觸電鈕使刀具突然旋轉(zhuǎn)而造成傷害。
在木料有飛出或下落的地方操作，應戴安全帽或穿勞保防護鞋。
木工機械要設(shè)法改進，安裝自動進料裝置和防護罩，以此防止人身受到傷害。
在木料有回彈危險的地方，應設(shè)防彈裝置并要經(jīng)常檢查它的可靠性。
新工人上機操作前，必須先進行培訓，操作上要達到一定的熟練程度，同時要全面了解各種傷害的可能性及防護方法。
機械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。
第2篇 木工機械的使用安全技術(shù)交底
1．使用木工機械應遵守以下規(guī)定：
(1)操作人員應經(jīng)過培訓，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
(6)電源必須使用二級漏電保護，嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
(9)作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。
2．使用平刨必須遵守下列規(guī)定：
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2)木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
(3)刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
(4)每次刨削量不得超過1．5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。
(5)被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時．應用壓板或壓棍推進。厚度小于1．5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(6)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
(7)二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
(8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁拉閘”的警示牌。
(9)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。
3．使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：
(1)二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。
(2)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電、用木棒清理。
4．使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
(4)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時，應立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)嚴禁使用木棒或本塊制動鋸片的方法停機。
5．木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴禁機械無人負責或隨便動用。
6．木工車間、木庫、木料避場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
7．補充交底內(nèi)容：
第3篇 木工機械加工:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
進入施工現(xiàn)場,必須正確戴好安全帽;木工施工時必須戴好安全帽,扣好安全帶。
一、一般規(guī)定:
⒈工作臺、機械的設(shè)置,應合理穩(wěn)固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆
放應成堆成垛,不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。
⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
二、木工機械:
⒈圓鋸:
⑴ 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應使用點動開關(guān)。
⑵ 操作人應站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶ 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸ 鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。
⑵ 按有關(guān)規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。
⑶ 在高空作業(yè)時,應搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷ 向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹ 工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再用。
交底人簽字:
日期:
第4篇 木工機械-安全技術(shù)交底記錄
木工機械安全技術(shù)交底記錄
編號
工程名稱:×××工程
施工單位:×××建筑工程公司
交底提要:木工機械使用安全
交底日期:×年×月×日
交底內(nèi)容:木工機械安全使用交底
1、使用木工機械應遵守以下要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
2.平刨機:
木工使用平刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.imm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7)刨削過程如果感覺木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電,并掛'有人操作,嚴禁合閘'的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
(10)平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機:
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)送料和接料應站在機械一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
(4)厚度小于1cm的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。
(5)清理臺面雜物時必須亭機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
4、裁口機:
木工使用裁口機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)應根據(jù)材料規(guī)格高速蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,慶將手移到刨刀或鋸片的前面。
(2)送料速度應均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。
(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5,高度不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
(4)裁刨圓木料必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速送料。
(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。
5、開榫機:
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
(2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。
6、打眼機:
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭,清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。
7、圓盤鋸(包括吊截鋸):
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊,鋸片不得連續(xù)斷齒兩個,裂紋長茺不得超過2cm,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬接。木料鋸到接近端頭時,應由下手接料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將木板左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,防止木節(jié)彈出傷人。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸匹配、緊牢。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水卻。
(7)必須隨時清除鋸后面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械
停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
(9)施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。
(10)用電采用三級配電箱二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機:
作用刮邊機作業(yè)時,材料 應按壓在推車上,后端必須頂牢,應慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設(shè)置緊密的防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。
審核人 交底人 審核人
第5篇 木工機械的使用:安全技術(shù)交底
1.使用木工機械應遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機,切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)電源必須使用二級漏電保護,嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
(9)作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。
2.使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2)木工機械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。
(3)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(4)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
(5)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時.應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(6)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤,戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(7)二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。
(9)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
3.使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電、用木棒清理。
4.使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)嚴禁使用木棒或本塊制動鋸片的方法停機。
5.木工機械必須有專人負責,操作人員必須熟悉該機械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴禁機械無人負責或隨便動用。
6.木工車間、木庫、木料避場嚴禁吸煙或動用明火,廢料應及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。
7.補充交底內(nèi)容:
第6篇 木工機械的安全技術(shù)措施
在木材加工諸多危險因素中，機械傷害的危險性大，發(fā)生概率高，火災爆炸事故更是后果嚴重。有的危險因素對人體健康構(gòu)成長期的傷害。這些問題應在木材加工行業(yè)的綜合治理中統(tǒng)籌考慮。
在設(shè)計上，應使木工機械具有完善的安全裝置。包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求：
(1)按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，徒手操作者必須有安全防護措施。
(2)對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，應配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康。
(3)木工機械的刀軸與電氣應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置，以防誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動機械而造成人身傷害事故。
(4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護裝置。以保障人身安全。
(5)在裝設(shè)正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術(shù)標準。國產(chǎn)定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應維修時所需的安全配件，以便在安全防護裝置失效后予以更新。對早期進口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應組織力量研制和配置相應的安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全裝置或其失效的木工機械，應禁止使用。
1．帶鋸機安全裝置
帶鋸機的各個部分，除了鋸卡，導向輥的底面到工作臺之間的工作部分外，都應用防護罩封閉。鋸輪應完全封閉。鋸輪罩的外圓面應該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應罩住鋸條的正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降。鋸卡應輕輕附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用手溜轉(zhuǎn)鋸條時應無卡塞現(xiàn)象。
帶鋸機主要采用液壓可調(diào)式封閉防護罩遮擋高速運轉(zhuǎn)的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應，既能有效地進行鋸割，又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時，控制鋸條崩濺、亂扎，避免對操作者造成傷害；同時可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸條裸露的切割加工部位，為便于操作者觀察和控制，還應設(shè)置相應的網(wǎng)狀防護罩，防止加工鋸屑等崩彈，造成人身傷害事故。
帶鋸機停機時，由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時上、下鋸，手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機，應裝設(shè)鋸盤制動控制器。帶鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器，使其停機。
2．圓鋸機安全裝置
為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動防護罩。分離刀的作用是使木料連續(xù)分離，使鋸材不會緊貼轉(zhuǎn)動的刀片，從而不會產(chǎn)生木料反彈。活動罩的作用是遮住圓鋸片，防止手過度靠近圓鋸片，同時也有效防止了木料反彈。
圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降，既便于推料進鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈；過鋸木料由分離刀擴張鋸口，防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。
圓鋸機超限的噪聲也是嚴重的職業(yè)危害，直接損害操作者的健康，應安裝相應的消聲裝置。
3．木工刨床安全裝置
刨床對操作者的人身傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，二是刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)危害。
平刨傷手為多發(fā)性事故，一直未能很好解決。較先進的方法是采用光電技術(shù)保護操作者，當前國內(nèi)應用效果不理想；較適用有效的方法是在刨切危險區(qū)域設(shè)置安全擋護裝置，并限定與臺面的間距，可阻擋手指進入危險區(qū)域，實際應用效果較好。降低噪聲可采用開有小孔的定位墊片，能降低噪聲10—15 db(a)。
總之，大多數(shù)木工機械都有不同程度的危險或危害。有針對性地增設(shè)安全裝量，是保護操作者身心健康和安全，促進和實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要技術(shù)措施。
木工機械事故中，手壓平刨上發(fā)生的事故占多數(shù)，因此在手壓平刨上必須有安全防護裝置。
為了安全，手壓平刨刀軸的設(shè)計與安裝須符合下列要求：
(1)必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。
(2)壓刀片的外緣應與刀軸外圓相合，當手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會被切斷。
(3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1．1mm。
(4)刨口開口量應符合規(guī)定。
第7篇 木工機械安全技術(shù)
木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備。為了完成對木材的加工，木工機械都比一般金屬切削機床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機械較一般金屬切削機床更易引起傷害事故。
（一）木工機械事故原因。發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：
1.木械機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸，造成手傷。
2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。
3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加之被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。
（二）預防木工機械事故的措施。預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：
1.各種木工機械設(shè)備均應設(shè)置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙應過大，以免操作時發(fā)生危險。
3.凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都應有防護罩殼。
4.刀軸和電器應有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。
5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。
第8篇 木工機械作業(yè):安全技術(shù)交底
1、使用木工機械應遵守以下要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
2.平刨機:
木工使用平刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.imm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7)刨削過程如果感覺木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電,并掛'有人操作,嚴禁合閘'的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
(10)平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機:
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
第9篇 木工機械:安全技術(shù)交底
⒈圓鋸:
⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應使用點動開關(guān)。
⑵操作人應站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。
⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。
⑶在高空作業(yè)時,應搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再用。
第10篇 木工機械安全技術(shù)交底
⒈圓鋸：
⑴ 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應使用點動開關(guān)。
⑵ 操作人應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。
⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸ 鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆：
⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。
⑵ 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。
⑶ 在高空作業(yè)時，應搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。
⑷ 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。
⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹ 工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。
第11篇 木工機械使用安全技術(shù)交底（5）
木工機械使用安全技術(shù)交底(五)
工程名稱:__________________
交底提要: 施工安全交底 交底日期:
交底內(nèi)容:木工機械使用安全
1、使用木工機械應遵守以下要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑慶存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
2、平刨機:
(1)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面積時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7)刨削過程如果感受木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應鉗入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
(10)平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機:
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)運料和接料應站在機械一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。
(3)刨料老式度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
(4)厚度小于1cm的木料,必須墊壓板。每次刨削量晃得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
4、裁口機:
(1)應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,應將手移到刨刀或鋸片的前面。
(2)送料速度應緩慢、均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料.
(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm,高度不得超過5cm;裁松木口,每次深度不得超過2cm,高充不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
(4)裁刨圓木料必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料。
(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品
5、開榫機
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
(2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料,長度大于1.5的木料開榫必須2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。
6、打眼機:
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。
7、圓盤鋸(包括吊截鋸):
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)圓盤鋸必須設(shè)分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊。鋸片不得連接斷齒兩個,裂紋長度不得超過2cm,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時,應由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,防止木節(jié)彈出傷人。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸區(qū)配、緊牢。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手
清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
(9)施工用電必面有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。
(10)用電采用三級配電二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機:使用邊機作業(yè)時,材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。應慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設(shè)置堅固嚴密的防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。
第12篇 木工機械作業(yè)安全技術(shù)交底
1、使用木工機械應遵守以下要求：
(1)操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
2．平刨機：
木工使用平刨機作業(yè)應按照以下要求操作：
(1)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1．imm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
（7）刨削過程如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
（8）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
（9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛'有人操作，嚴禁合閘'的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
（10）平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機：
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作：
第13篇 木工機械使用安全技術(shù)交底
1、使用木工機械應遵守以下要求：
（1）操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電故障必須由專業(yè)電工排除。
（2）作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
（3）作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
（4）機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
（5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
（6）必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。
（7）工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
（8）應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑慶存放到指定地點。
（9）作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
2、平刨機：
（1）平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。
（2）開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面積時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（3）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
（4）每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置（護手裝置及傳動部位防護罩）之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（5）刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
（6）二人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
（7）刨削過程如果感受木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
（8）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應鉗入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
（9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
（10）平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機：
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）運料和接料應站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。
（2）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。
（3）刨料老式度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
（4）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量晃得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。
（5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
4、裁口機：
（1）應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片的前面。
（2）送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料.
（3）裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高充不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
（4）裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。
（5）機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品
5、開榫機
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）必須側(cè)身操作，嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
（2）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料，長度大于1.5的木料開榫必須2人操作。
（3）刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，嚴禁手掏。
6、打眼機：
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣，嚴禁手掏。
7、圓盤鋸（包括吊截鋸）：
木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）圓盤鋸必須設(shè)分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連接斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發(fā)展）。
（2）操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
（4）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
（5）木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸區(qū)配、緊牢。
（6）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
（7）必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
（8）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
（9）施工用電必面有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。
（10）用電采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機：使用邊機作業(yè)時，材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口；刀部必須設(shè)置堅固嚴密的防護罩；裝刀時必須擰緊螺絲。
交底人： 接受交底人：
第14篇 木工機械加工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
進入施工現(xiàn)場，必須正確戴好安全帽；木工施工時必須戴好安全帽，扣好安全帶。
一、一般規(guī)定：
⒈工作臺、機械的設(shè)置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆
放應成堆成垛，不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。
⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
二、木工機械：
⒈圓鋸：
⑴ 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應使用點動開關(guān)。
⑵ 操作人應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。
⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸ 鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆：
⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。
⑵ 按有關(guān)規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。
⑶ 在高空作業(yè)時，應搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。
⑷ 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。
⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹ 工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。
交底人簽字：
日 期：
第15篇 木工機械使用:安全技術(shù)交底
1、使用木工機械應遵守以下要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑慶存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
2、平刨機:
(1)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面積時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7)刨削過程如果感受木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應鉗入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
(10)平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機:
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)運料和接料應站在機械一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。
(3)刨料老式度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
(4)厚度小于1cm的木料,必須墊壓板。每次刨削量晃得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
4、裁口機:
(1)應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,應將手移到刨刀或鋸片的前面。
(2)送料速度應緩慢、均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料.
(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm,高度不得超過5cm;裁松木口,每次深度不得超過2cm,高充不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
(4)裁刨圓木料必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料。
(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品
5、開榫機
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
(2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料,長度大于1.5的木料開榫必須2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。
6、打眼機:
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。
7、圓盤鋸(包括吊截鋸):
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)圓盤鋸必須設(shè)分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊。鋸片不得連接斷齒兩個,裂紋長度不得超過2cm,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時,應由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,防止木節(jié)彈出傷人。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸區(qū)配、緊牢。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
(9)施工用電必面有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。
(10)用電采用三級配電二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機:使用邊機作業(yè)時,材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。應慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設(shè)置堅固嚴密的防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。
交底人: 接受交底人:
