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第1篇 木工機械使用:安全技術(shù)交底
1、使用木工機械應遵守以下要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。
(7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑慶存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
2、平刨機:
(1)平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面積時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7)刨削過程如果感受木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應鉗入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
(10)平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應搭設雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機:
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)運料和接料應站在機械一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。
(3)刨料老式度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
(4)厚度小于1cm的木料,必須墊壓板。每次刨削量晃得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
4、裁口機:
(1)應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,應將手移到刨刀或鋸片的前面。
(2)送料速度應緩慢、均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料.
(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm,高度不得超過5cm;裁松木口,每次深度不得超過2cm,高充不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
(4)裁刨圓木料必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料。
(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品
5、開榫機
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
(2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料,長度大于1.5的木料開榫必須2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。
6、打眼機:
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。
7、圓盤鋸(包括吊截鋸):
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)圓盤鋸必須設分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊。鋸片不得連接斷齒兩個,裂紋長度不得超過2cm,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時,應由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,防止木節(jié)彈出傷人。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸區(qū)配、緊牢。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
(9)施工用電必面有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關,不得安裝倒順開關,無人操作時斷開電源。
(10)用電采用三級配電二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機:使用邊機作業(yè)時,材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。應慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設置堅固嚴密的防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。
交底人: 接受交底人:
第2篇 木工機械使用安全技術(shù)
木材是應用最為廣泛的一種材料，木材加工或制作各種木制品，都大量的使用各種木工機械。由于在使用中用手扶持木材的工作量較大，而且兩手又與刀具較近，所以危險性較大，極易發(fā)生傷手、斷指的事故，其安全技術(shù)簡要狀況如下。
①從木工機械加工特點中看出易造成的危害。木工機械的轉(zhuǎn)速高，通常刀具轉(zhuǎn)速在5000～10000轉(zhuǎn)／分，快速可防止木材劈裂，但高速也帶來了更大的危險性和更多的傷害；手工送料多，由于木材料軟，切削比較容易，送進的速度較快且手法繁雜，所以傷害的危險性就更大；多刀多刃，木材切削時抗力小，為提高加工效率和精度，在主軸或刀盤上裝了許多刀片或刀齒，就更容易造成傷害事故；噪聲大，因為機械轉(zhuǎn)速高、送進快，木料夾持不牢，振動大又因木料傳聲快，所以加工時產(chǎn)生很強烈的噪聲，操作人員長時間的在高噪聲的環(huán)境中工作，常會使人感到煩躁和疲勞，注意力不集中而容易發(fā)生工傷事故；粉塵大，由于木屑高速飛揚，微小的粉塵大量懸浮空氣中，因此，木工機械加工的廠房中應很好地解決通風及除塵問題。根據(jù)上述特點及事故報告的統(tǒng)計數(shù)字說明，木工機械的傷害遠比其他加工機械為多，而居工傷事故的首位。
②加工時的安全要點。木工機械上應裝設合適的安全防護裝置和吸塵、排屑裝置。凡外露的皮帶輪、轉(zhuǎn)盤或旋轉(zhuǎn)軸都應有可靠的防護罩，防止把衣袖卷進去。
使用木工機械時，要穿緊袖口的工作服，不準戴手套，禁止穿寬松式的衣服，女工的頭發(fā)必須套在工作帽內(nèi)。
木工機械的刀軸應與電器有聯(lián)鎖。避免在拆裝或更換刀具時，誤觸電鈕使刀具突然旋轉(zhuǎn)而造成傷害。
在木料有飛出或下落的地方操作，應戴安全帽或穿勞保防護鞋。
木工機械要設法改進，安裝自動進料裝置和防護罩，以此防止人身受到傷害。
在木料有回彈危險的地方，應設防彈裝置并要經(jīng)常檢查它的可靠性。
新工人上機操作前，必須先進行培訓，操作上要達到一定的熟練程度，同時要全面了解各種傷害的可能性及防護方法。
機械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。
第3篇 木工機械使用安全技術(shù)交底（5）
木工機械使用安全技術(shù)交底(五)
工程名稱:__________________
交底提要: 施工安全交底 交底日期:
交底內(nèi)容:木工機械使用安全
1、使用木工機械應遵守以下要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。
(7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑慶存放到指定地點。
(9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
2、平刨機:
(1)平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置,應使用圓柱形刀軸,絕對禁止使用方軸。
(2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面積時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應一致,當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7)刨削過程如果感受木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應鉗入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
(10)平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應搭設雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機:
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)運料和接料應站在機械一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。
(3)刨料老式度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
(4)厚度小于1cm的木料,必須墊壓板。每次刨削量晃得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
4、裁口機:
(1)應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時,應將手移到刨刀或鋸片的前面。
(2)送料速度應緩慢、均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料.
(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm,高度不得超過5cm;裁松木口,每次深度不得超過2cm,高充不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
(4)裁刨圓木料必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料。
(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品
5、開榫機
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
(2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料,長度大于1.5的木料開榫必須2人操作。
(3)刨渣或木片堵塞時,應用木棍清除,嚴禁手掏。
6、打眼機:
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。
7、圓盤鋸(包括吊截鋸):
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應按照以下要求操作:
(1)圓盤鋸必須設分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊。鋸片不得連接斷齒兩個,裂紋長度不得超過2cm,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時,應由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,防止木節(jié)彈出傷人。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸區(qū)配、緊牢。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手
清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
(9)施工用電必面有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關,不得安裝倒順開關,無人操作時斷開電源。
(10)用電采用三級配電二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機:使用邊機作業(yè)時,材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。應慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設置堅固嚴密的防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。
第4篇 木工機械使用安全技術(shù)交底
1、使用木工機械應遵守以下要求：
（1）操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電故障必須由專業(yè)電工排除。
（2）作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
（3）作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應戴工作帽。
（4）機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
（5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
（6）必須使用單向開關，嚴禁使用倒順開關。
（7）工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
（8）應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑慶存放到指定地點。
（9）作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
2、平刨機：
（1）平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。
（2）開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面積時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（3）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
（4）每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置（護手裝置及傳動部位防護罩）之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（5）刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
（6）二人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
（7）刨削過程如果感受木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。
（8）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應鉗入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
（9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
（10）平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應搭設雙層防墜棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。
3、壓刨機：
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）運料和接料應站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。
（2）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。
（3）刨料老式度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
（4）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量晃得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。
（5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
4、裁口機：
（1）應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片的前面。
（2）送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料.
（3）裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高充不得超過6cm。嚴禁在中間插刀。
（4）裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。
（5）機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品
5、開榫機
木工使用開榫機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）必須側(cè)身操作，嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
（2）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料，長度大于1.5的木料開榫必須2人操作。
（3）刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，嚴禁手掏。
6、打眼機：
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣，嚴禁手掏。
7、圓盤鋸（包括吊截鋸）：
木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）圓盤鋸必須設分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連接斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發(fā)展）。
（2）操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
（4）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
（5）木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸區(qū)配、緊牢。
（6）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
（7）必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
（8）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
（9）施工用電必面有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關，不得安裝倒順開關，無人操作時斷開電源。
（10）用電采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機：使用邊機作業(yè)時，材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm。不得用手送料至刨口；刀部必須設置堅固嚴密的防護罩；裝刀時必須擰緊螺絲。
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