- 目錄
第1篇 蓋板預制廠-安全技術交底
一、安全生產的規(guī)定
1、貫徹“安全第一、預防為主,綜合治理”的方針,強化安全意識,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,保證職工的人身安全,明確責任,提倡“以人為本,安全發(fā)展” ;
2每位職工都應自覺遵守項目部的各項規(guī)章制度,按照安全生產技術操作規(guī)程進行施工,嚴禁違章作業(yè) ;
3、嚴禁違章指揮、強迫操作,對于管理人員的違章指揮、強迫操作,個人有權拒絕并有權上報;
4、認真執(zhí)行項目部安全技術措施和各項安全技術交底要求;
5、遵守安全紀律,提高安全意識,施工現(xiàn)場所有安全設施,不得隨意拆除、挪動、損壞,發(fā)現(xiàn)有破壞安全設施的行為,有權制止并上報;
6、服從項目部的安全檢查及上級有關部門監(jiān)督、指導,并認真落實檢查發(fā)現(xiàn)的問題;
7、加強自我保護意識,即“不傷害他人,不傷害自己,也不被別人傷害”;
8、特殊工種施工的人員,必須持證上崗;
9、積極參加項目部的安全生產三級培訓教育,熟悉各工種安全操作規(guī)程,嚴格按安全技術交底施工;
10、正確合理使用“安全三寶”,進人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網;
11、對達不到安全施工要求的崗位,有權拒絕上崗。
二、混凝土拌和樓(站)
1、 混凝土拌和樓(站)機械轉動部位的防護設施,應經常檢查,保持完好。
2、 電氣設備和線路必須絕緣良好。電動機必須按規(guī)定接零接地。臨時停電或停工時,必須拉閘、上鎖。
3、 壓力容器應按規(guī)定定期進行壓力試驗,不得有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4、 樓梯和挑出的平臺,必須設安全護欄,馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結冰溜滑。
5、 消防器材應齊全、良好。樓內嚴禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。
6、 樓內各層照明設備應充足,各層之間的操作聯(lián)系信號必須準確、可靠。
7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標準。
8、 機械、電氣設備不得帶“病”和超負荷運行,維修必須在停止運轉拉閘后進行。
9、 檢修時,應切斷相應的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的標示牌。
10、 進入料倉(斗)、拌和筒內工作,外面必須設專人監(jiān)護。檢修時應掛“正在修理,禁止開動”的標牌示警。非檢修人員不準亂動氣、電控制元件。
11、 在料倉或外部高處檢修時,需搭腳手架,并應遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關規(guī)定。
12、 設備運轉時,不準擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內
三、汽車運送混凝土,應遵守下列規(guī)定:
1、 運輸?shù)缆窇獫M足所建工程道路施工組織設計要求。
2、 駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關規(guī)定,車輛嚴禁超載、超速、酒后及疲勞駕車,應謹慎駕駛。駕駛員應熟悉運行區(qū)域內的工作環(huán)境。
3、 車輛嚴禁在陡坡上停放,需要臨時停車時,必須打好車塞,駕駛員不得遠離車輛。
4、 駕駛室內嚴禁乘坐與工作無關的人員。
5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉,斜坡路面滿足不了車輛平橫時,嚴禁卸料。
6、 裝卸混凝土的地點,應有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
7、 車輛直接入倉卸料時,卸料點要有擋坎,防止在卸料過程中溜車,使車輛保證一定的安全距離。
8、 自卸車在起大箱時,必須保證車輛平穩(wěn)后,觀察有無障礙后,方可卸車,卸料后大箱必須落回原位后,方可起架行駛。
9、 自卸車卸料卸不凈時,禁止人員爬上未落回原位的車廂上進行處理。
10、 夜間行車,應適當減速,并開放燈光信號。
四、混凝土澆筑,應遵守下列規(guī)定:
1、混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。移動開關箱內必須裝設漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
2、夜間施工時,應有足夠的照明,并經二級漏電保護。燈具應架空用固定支架,離地不低于2.4m。
五、.混凝土養(yǎng)護,應遵守下列規(guī)定:
1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。
2、用軟管澆水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
六、電焊機使用安全要求
1、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近,電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設備和建筑物金屬構架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好。連結處應采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
6、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
7、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
七、氧氣乙炔使用安全要求
1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。
2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3m,使用時不小于5m,應遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10m以上。
3、搬運氣瓶時,應用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶,要輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地上滾動。
4、使用時要注意固定,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃。
5、氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500kpa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300 kpa。新橡膠管應經壓力試驗,未經壓力試驗或代用品及老化、變質、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或將重物及熱的物件壓在軟管上,且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起,軟管經過車道行道時,應加護套或蓋板。
7、氧氣瓶應于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強烈的日光下曝曬。
8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
八、木工安全技術要求
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設4米以上的模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
5、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。
7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
九、電工安全技術要求
1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁使用,并應定期檢查,校驗。
2、現(xiàn)場施工用電及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
5、接地線應使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的方法。
6、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零,同一供電網不允許有的接地有的接零。
7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應低于2.5米,易燃、易爆場所,應用防爆燈具。
本交底一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 預制廠安全技術交底
工程名稱
預制廠
施工處
工程
負責
施工負責人
施工班組
技術負責人
交底日期
交 底
內 容
預制廠安全技術交底
1攪拌站
攪拌站應按拌合量的大小設計。操作處應設作業(yè)平臺及防護欄桿。電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉動部分，應設防護裝置。安裝完畢后，要對各部件進行檢查是否處于良好狀態(tài)，并經試轉，合格后由專業(yè)人員按規(guī)作業(yè)。
2發(fā)電機組
發(fā)電機組應設置在安全可靠的機房內，機房內配備消防設備；發(fā)電機應設接地保護，配電盤、導線，導線必須絕緣良好，接線牢固。機房內或附近不得放置易燃、易爆物品。
3皮帶運輸機
移動式皮帶運輸機運轉作業(yè)前，應將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機，應安裝在牢固的基礎上?？蛰d啟動后，應全面檢查，如無異常，在達到額定轉速后，方可上料。嚴禁在運轉中修理和調整，或機下橫穿和上下跨越。
4混凝土拌和及灌注
1）、人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應有防滑設施。
2）機械上料時，在鏟斗移動范圍內不得站人或過往。進出料口應設防護板以減少飛塵。灌筑混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。
3）、泵送砼的使用，應靠近工作面，輸送管要支撐牢固，避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠，所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前，應先潤滑管道，輸送中不得停機。如必須停機，要按停機措施辦理。
4）、振搗器的安全使用，搗固砼常用的為插入式振搗器，施工中應由兩人操作，一人振搗，一人配合電動開關，操作時應做到快進慢出，以砼表面泛漿為宜，不可漏和過搗。
5）、 大型的現(xiàn)澆梁和預制梁使用平板振動器和附著式振動器，在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。
6）操作人員要配戴安全防護用品。
預防機械傷害事故的基本措施：
機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定：
1）、機械操作人員必須認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護方面的政策、法律法規(guī)。加強法制觀念和安全意識，遵章守紀、確保安全。
2）、機械設備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機一人責任制，嚴禁非專業(yè)和無證操作。
3）、嚴禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機械和駕駛使用。
4）、操作人員工作時必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，離開機械設備時必須停機。
5）、應有專人負責使用和管理，嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)定，保持機械設備處于良好狀態(tài)。
6）、機械的啟動、停車及運轉均應由值班司機操作，其它人員不得擅自開停。
7）、開動前須對各部位檢查，確定無誤后方可起動。運行中應隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，或提出保修意見。
交底人
簽字
接受交底人簽字
第3篇 預制廠:安全技術交底
工程名稱
預制廠
施工處
工程
負責
施工負責人
施工班組
技術負責人
交底日期
交 底
內 容
預制廠安全技術交底
1攪拌站
攪拌站應按拌合量的大小設計。操作處應設作業(yè)平臺及防護欄桿。電氣設備和線路,應絕緣良好。機械設備外露的轉動部分,應設防護裝置。安裝完畢后,要對各部件進行檢查是否處于良好狀態(tài),并經試轉,合格后由專業(yè)人員按規(guī)作業(yè)。
2發(fā)電機組
發(fā)電機組應設置在安全可靠的機房內,機房內配備消防設備;發(fā)電機應設接地保護,配電盤、導線,導線必須絕緣良好,接線牢固。機房內或附近不得放置易燃、易爆物品。
3皮帶運輸機
移動式皮帶運輸機運轉作業(yè)前,應將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機,應安裝在牢固的基礎上?？蛰d啟動后,應全面檢查,如無異常,在達到額定轉速后,方可上料。嚴禁在運轉中修理和調整,或機下橫穿和上下跨越。
4混凝土拌和及灌注
1)、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上,應有防滑設施。
2)機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人或過往。進出料口應設防護板以減少飛塵。灌筑混凝土時,應搭設作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。
3)、泵送砼的使用,應靠近工作面,輸送管要支撐牢固,避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠,所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前,應先潤滑管道,輸送中不得停機。如必須停機,要按停機措施辦理。
4)、振搗器的安全使用,搗固砼常用的為插入式振搗器,施工中應由兩人操作,一人振搗,一人配合電動開關,操作時應做到快進慢出,以砼表面泛漿為宜,不可漏和過搗。
5)、 大型的現(xiàn)澆梁和預制梁使用平板振動器和附著式振動器,在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。
6)操作人員要配戴安全防護用品。
預防機械傷害事故的基本措施:
機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定:
1)、機械操作人員必須認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護方面的政策、法律法規(guī)。加強法制觀念和安全意識,遵章守紀、確保安全。
2)、機械設備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機一人責任制,嚴禁非專業(yè)和無證操作。
3)、嚴禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機械和駕駛使用。
4)、操作人員工作時必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,離開機械設備時必須停機。
5)、應有專人負責使用和管理,嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)定,保持機械設備處于良好狀態(tài)。
6)、機械的啟動、停車及運轉均應由值班司機操作,其它人員不得擅自開停。
7)、開動前須對各部位檢查,確定無誤后方可起動。運行中應隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,或提出保修意見。
交底人
簽字
接受交底人簽字
第4篇 蓋板預制廠安全技術交底
一、安全生產的規(guī)定
1、貫徹“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，強化安全意識，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證職工的人身安全，明確責任，提倡“以人為本，安全發(fā)展” ；
2每位職工都應自覺遵守項目部的各項規(guī)章制度，按照安全生產技術操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè) ；
3、嚴禁違章指揮、強迫操作，對于管理人員的違章指揮、強迫操作，個人有權拒絕并有權上報；
4、認真執(zhí)行項目部安全技術措施和各項安全技術交底要求；
5、遵守安全紀律，提高安全意識，施工現(xiàn)場所有安全設施，不得隨意拆除、挪動、損壞，發(fā)現(xiàn)有破壞安全設施的行為，有權制止并上報；
6、服從項目部的安全檢查及上級有關部門監(jiān)督、指導，并認真落實檢查發(fā)現(xiàn)的問題；
7、加強自我保護意識，即“不傷害他人，不傷害自己，也不被別人傷害”；
8、特殊工種施工的人員，必須持證上崗；
9、積極參加項目部的安全生產三級培訓教育，熟悉各工種安全操作規(guī)程，嚴格按安全技術交底施工；
10、正確合理使用“安全三寶”，進人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網；
11、對達不到安全施工要求的崗位，有權拒絕上崗。
二、混凝土拌和樓（站）
1、 混凝土拌和樓（站）機械轉動部位的防護設施，應經常檢查，保持完好。
2、 電氣設備和線路必須絕緣良好。電動機必須按規(guī)定接零接地。臨時停電或停工時，必須拉閘、上鎖。
3、 壓力容器應按規(guī)定定期進行壓力試驗，不得有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4、 樓梯和挑出的平臺，必須設安全護欄，馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結冰溜滑。
5、 消防器材應齊全、良好。樓內嚴禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。
6、 樓內各層照明設備應充足，各層之間的操作聯(lián)系信號必須準確、可靠。
7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標準。
8、 機械、電氣設備不得帶“病”和超負荷運行，維修必須在停止運轉拉閘后進行。
9、 檢修時，應切斷相應的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準合閘”的標示牌。
10、 進入料倉（斗）、拌和筒內工作，外面必須設專人監(jiān)護。檢修時應掛“正在修理，禁止開動”的標牌示警。非檢修人員不準亂動氣、電控制元件。
11、 在料倉或外部高處檢修時，需搭腳手架，并應遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關規(guī)定。
12、 設備運轉時，不準擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內
三、汽車運送混凝土，應遵守下列規(guī)定：
1、 運輸?shù)缆窇獫M足所建工程道路施工組織設計要求。
2、 駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關規(guī)定，車輛嚴禁超載、超速、酒后及疲勞駕車，應謹慎駕駛。駕駛員應熟悉運行區(qū)域內的工作環(huán)境。
3、 車輛嚴禁在陡坡上停放，需要臨時停車時，必須打好車塞，駕駛員不得遠離車輛。
4、 駕駛室內嚴禁乘坐與工作無關的人員。
5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉，斜坡路面滿足不了車輛平橫時，嚴禁卸料。
6、 裝卸混凝土的地點，應有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
7、 車輛直接入倉卸料時，卸料點要有擋坎，防止在卸料過程中溜車，使車輛保證一定的安全距離。
8、 自卸車在起大箱時，必須保證車輛平穩(wěn)后，觀察有無障礙后，方可卸車，卸料后大箱必須落回原位后，方可起架行駛。
9、 自卸車卸料卸不凈時，禁止人員爬上未落回原位的車廂上進行處理。
10、 夜間行車，應適當減速，并開放燈光信號。
四、混凝土澆筑，應遵守下列規(guī)定：
1、混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。移動開關箱內必須裝設漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
2、夜間施工時，應有足夠的照明，并經二級漏電保護。燈具應架空用固定支架，離地不低于2.4m。
五、.混凝土養(yǎng)護，應遵守下列規(guī)定：
1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄，并設安全標志。
2、用軟管澆水養(yǎng)護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
六、電焊機使用安全要求
1、使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機導線放在高溫物體附近，電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機械設備和建筑物金屬構架，管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好。連結處應采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
4、電焊導線長度不宜大于30m。
5、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
6、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
7、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
七、氧氣乙炔使用安全要求
1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。
2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施，距離不得小于3m，使用時不小于5m，應遠離高溫，明火和熔融金屬飛濺物10m以上。
3、搬運氣瓶時，應用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶，要輕裝輕卸，嚴禁從高處滑下或在地上滾動。
4、使用時要注意固定，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃。
5、氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300 kpa。新橡膠管應經壓力試驗，未經壓力試驗或代用品及老化、變質、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
6、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起，軟管經過車道行道時，應加護套或蓋板。
7、氧氣瓶應于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強烈的日光下曝曬。
8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
八、木工安全技術要求
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設4米以上的模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
4、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的，模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
5、操作木工機械，操作前應進行檢查，螺絲應上緊，各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。
7、進料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周圍人和物。
九、電工安全技術要求
1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁使用，并應定期檢查，校驗。
2、現(xiàn)場施工用電及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
5、接地線應使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線，嚴禁用纏繞的方法。
6、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零，同一供電網不允許有的接地有的接零。
7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度不應低于2.5米，易燃、易爆場所，應用防爆燈具。
本交底一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
