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第1篇 管道安裝工程:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護,不和亂拖亂拉,電線被車輾物壓。
2.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須標準一機一閘一漏。
3.所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
4.各類電動機械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
5.使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。
6.在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。
7.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1公尺時,均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。
第2篇 燃氣管道安裝工程:安全技術(shù)交底
燃氣管道下管與鋪管施工安全技術(shù)交底
1.燃氣管道與地上地下建(構(gòu))筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離;任何情況下,不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合卜列要求:
(1)施工中嚴禁明火;熱熔、電熔連接時,不得用手直接觸摸接口。
(2)管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放,并建立管理制度,余料應(yīng)回收。
(3)接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責.并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時,必須立即停機、斷電,由電工處理。
3.管道穿越河道施工時,應(yīng)符合下列要求:
(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
(2)施工前,應(yīng)向河道管理部門中辦施工手續(xù),并經(jīng)批準。
(3)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標志,陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
(4)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時,應(yīng)選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止溺水的安全措施。
(5)施工前,應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況,編制過河管道施工方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(6)施工中,過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
(7)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽;回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
(8)圍堰施工應(yīng)符合下列要求:
1)筑堰應(yīng)自上游起,至下游合攏。
2)圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3)圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4)圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6)拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì),并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行,將壩體、圍堰等拆除干凈。
(9)采用渡管導流方法施工應(yīng)符合下列要求:
1)渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2)筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3)渡管應(yīng)采用鋼管焊制,上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4)當渡管大于或等于兩排時,渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管徑。
5)人工運渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮,上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6)渡管過水斷面、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm以上。
(10)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1~1:0.5 ;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
3)黏土心墻的填上應(yīng)分層夯實。
4)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
(11)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰。
2)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用上袋、片石等防護。
3)堰頂寬度宜為lm~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
4)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時,應(yīng)符合下列要求:
(1)管線敷設(shè)完成后,應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填,恢復原地貌。
(2)施工中應(yīng)設(shè)專人指揮,各工序應(yīng)定員定崗,明確職責,同時做好通訊聯(lián)系工作。
(3)施工中所使用的專用機具,應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
(4)作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效,安裝應(yīng)穩(wěn)固.使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認合格。
(5)施工工藝需采用泥漿時,應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固,其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿;泥水不得隨地漫流,污泥應(yīng)妥善處理。
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地上地下管線等建(構(gòu))筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況,編制施工方案,確定施工工藝,選擇工作坑位置,制定安全技術(shù)措施。
(7)作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況,調(diào)查、復核新敷設(shè)管道與沿線現(xiàn)況地下管線等建(構(gòu))筑物的距離.確認安全;不符合安全要求時,必須采取可靠措施處理,確認安全并形成文件后,方可施工。
(8)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑,并應(yīng)符合下列要求:
1)人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。
2)兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系,步調(diào)一致。
3)地下水位高于工作坑底部時,應(yīng)采取降水措施,保持干槽作業(yè)。
4)工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,滿足施工需要,并經(jīng)驗收,確認合格。
5)坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物,周圍應(yīng)設(shè)圍擋,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6)工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外,不影響居民出行的地方;需在現(xiàn)況道路內(nèi)時.必須在施工前編制交通導行方案,并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導交通和清理現(xiàn)場。
7)工作坑坑沿部位不得有松動的石塊、磚、工具等物,坑壁必須穩(wěn)定;需支護時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定,并形成文件。
8)工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方;需設(shè)在電力架空線路下方時,施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等;需在其一側(cè)作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的.最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
燃氣管道焊接施工安全技術(shù)交底
1.燃氣管道采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風;對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認絕緣符合規(guī)定。
2.在溝槽內(nèi)焊接鋼管固定口時,應(yīng)挖工作坑;工作坑應(yīng)滿足施焊人員安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。
焊接鋼管固定口工作坑尺寸
管徑(mm)
寬度(cm)
長度(cm)
深度(cm)
焊口前
焊口后
125~200
d+50×2
30
60
40
250~700
d+60×2
30
90
50
注:1)表中管徑當開挖分支管工作坑時,應(yīng)以分支管管徑計;
2)表中工作坑尺寸應(yīng)以工人坑底部計;
3)表中d表示管外徑(cm)。
3.使用無損探傷法險測焊縫應(yīng)符合下列要求:
(1)檢測設(shè)備周圍必須設(shè)圍檔。
(2)儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時,必須關(guān)機、斷電后方可處理。
(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時.儀器通電后嚴禁打開保護蓋。
(4)無損探傷的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。
(5)長期從事射線探傷的檢測人員應(yīng)按勞動保護規(guī)定,定期檢查身體。
(6)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū).設(shè)安全標志;作業(yè)時.應(yīng)派人值守,非檢測人員嚴禁入內(nèi)。
(7)檢測設(shè)備及其防護裝置應(yīng)完好、有效;使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢測,確認合格.并形成文件。
(8)χ、γ射線射源運輸、使用過程中,必須按其說明書規(guī)定采取可靠的防護措施;χ、γ射線探傷人員必須按規(guī)定佩截防射線勞動保護用品,并應(yīng)在防射線屏蔽保護下操作。
(9)檢測設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求.檢測中應(yīng)保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時.必須立即停機、斷電,由電工處理。
(10)現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時,應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護遮擋和醒目的安全標志;射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護。確認安全,并應(yīng)由專人管理、使用;現(xiàn)場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方,避離人員;作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。
燃氣管道管路附件安裝施工安全技術(shù)交底
1.閥門、套筒、管路附件等安裝前,應(yīng)經(jīng)檢查,確認合格。
2.人工搬運、安裝附件應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合,并采取防碰傷措施。
3.設(shè)備和附件安裝前,應(yīng)學習設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書.掌握安裝要求,確定吊裝方案、吊點位置,選擇吊裝機具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.流量計、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)安裝過程中,應(yīng)采取措施保護,嚴禁碰撞、損壞。
(2)安裝時.應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求進行,位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。
(3)安裝后,安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗收,確認合格并記錄;使用中應(yīng)保持完好,并按規(guī)定定期檢驗,確認合格。
(4)安全閥安裝時,嚴禁加裝附件;安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行壓力值調(diào)整,經(jīng)驗收確認合格后鎖定,并形成文件。
(5)施工前,應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有合格證.并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要求,經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗、標定,確認合格,且形成文件。
5.需安裝凝水器時應(yīng)符合下列要求:
(1)凝水器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加工制作。
(2)加工焊制完成經(jīng)驗收合格后,方可安裝;凝水器安裝時,作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。
(3)安裝中需灌注瀝青時.使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求:
1)瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。
2)在作業(yè)平臺上作業(yè)時.嚴禁下方同時作業(yè)。
3)熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工,運至現(xiàn)場使用。
4)作業(yè)人員應(yīng)相互配合,澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮·
5)裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具,嚴禁用錫材和錫焊制作。
6)運輸瀝青的道路應(yīng)平坦,容器應(yīng)加蓋,盛裝量不得超過容器容積的2/3。
7)人工向溝槽內(nèi)系運瀝青時應(yīng)緩慢、勻速,繩具應(yīng)堅固,吊點應(yīng)連接牢固,下方嚴禁有人。
6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝閥門未穩(wěn)固前,嚴禁吊具松繩。
(2)閥門經(jīng)檢驗確認合格后,方可安裝。
(3)閥門未安裝前,應(yīng)放置穩(wěn)固,運輸中應(yīng)捆綁牢固。
(4)閥門安裝完畢,確認穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施。
(5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機構(gòu)作支、吊點。
(6)兩人以上運輸、安裝質(zhì)量較大閥門時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)。
(7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對稱施力緊固,不得過猛。緊固時,嚴禁加長扳手手柄。
第3篇 管道安裝工程安全技術(shù)交底
管道安裝工程安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護,不和亂拖亂拉,電線被車輾物壓。
2.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須標準一機一閘一漏。
3.所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
4.各類電動機械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
5.使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。
6.在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。
7.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1公尺時,均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。
第4篇 管道安裝工程施工安全技術(shù)交底
施工單位名稱
四川中成煤炭建設(shè)(集團)有限責任公司
單位工程名稱
成都市南部新區(qū)起步區(qū)元華路工程
施 工 部 位
道路、排水工程
施工內(nèi)容
澆筑混凝土
安? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?技 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?術(shù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?交 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?底 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容
1、按照施工方案的要求作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、管基達到70%強度后,才能進行管道安裝; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、管道的安裝采用機械結(jié)合人工下,管就位時應(yīng)派專人指揮吊車作業(yè),保證施工安全; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、管道就位后,應(yīng)用混凝土塊塞緊,保證管道穩(wěn)定; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、管道起吊后,下面不得站人,鋼絲繩不得破損; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6、吊車不能擺在溝槽邊沿,應(yīng)擺在土質(zhì)較好的地方,作業(yè)范圍內(nèi)不得站人; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7、管道安裝時應(yīng)戴好安全帽,有專有指揮,防止管道擠壓傷人; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè);
交底人簽名
接受交底 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?負責人簽名
交底時間
年? ? 月? 日
本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。
第5篇 燃氣管道安裝工程安全技術(shù)交底
燃氣管道下管與鋪管施工安全技術(shù)交底
1.燃氣管道與地上地下建(構(gòu))筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離;任何情況下,不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合卜列要求:
(1)施工中嚴禁明火;熱熔、電熔連接時,不得用手直接觸摸接口。
(2)管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放,并建立管理制度,余料應(yīng)回收。
(3)接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責.并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時,必須立即停機、斷電,由電工處理。
3.管道穿越河道施工時,應(yīng)符合下列要求:
(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
(2)施工前,應(yīng)向河道管理部門中辦施工手續(xù),并經(jīng)批準。
(3)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標志,陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
(4)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時,應(yīng)選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止溺水的安全措施。
(5)施工前,應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況,編制過河管道施工方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(6)施工中,過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
(7)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽;回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
(8)圍堰施工應(yīng)符合下列要求:
1)筑堰應(yīng)自上游起,至下游合攏。
2)圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3)圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4)圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6)拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì),并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行,將壩體、圍堰等拆除干凈。
(9)采用渡管導流方法施工應(yīng)符合下列要求:
1)渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2)筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3)渡管應(yīng)采用鋼管焊制,上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4)當渡管大于或等于兩排時,渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管徑。
5)人工運渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮,上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6)渡管過水斷面、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm以上。
(10)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1~1:0.5 ;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
3)黏土心墻的填上應(yīng)分層夯實。
4)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
(11)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰。
2)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用上袋、片石等防護。
3)堰頂寬度宜為lm~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
4)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時,應(yīng)符合下列要求:
(1)管線敷設(shè)完成后,應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填,恢復原地貌。
(2)施工中應(yīng)設(shè)專人指揮,各工序應(yīng)定員定崗,明確職責,同時做好通訊聯(lián)系工作。
(3)施工中所使用的專用機具,應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
(4)作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效,安裝應(yīng)穩(wěn)固.使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認合格。
(5)施工工藝需采用泥漿時,應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固,其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿;泥水不得隨地漫流,污泥應(yīng)妥善處理。
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地上地下管線等建(構(gòu))筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況,編制施工方案,確定施工工藝,選擇工作坑位置,制定安全技術(shù)措施。
(7)作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況,調(diào)查、復核新敷設(shè)管道與沿線現(xiàn)況地下管線等建(構(gòu))筑物的距離.確認安全;不符合安全要求時,必須采取可靠措施處理,確認安全并形成文件后,方可施工。
(8)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑,并應(yīng)符合下列要求:
1)人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。
2)兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系,步調(diào)一致。
3)地下水位高于工作坑底部時,應(yīng)采取降水措施,保持干槽作業(yè)。
4)工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,滿足施工需要,并經(jīng)驗收,確認合格。
5)坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物,周圍應(yīng)設(shè)圍擋,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6)工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外,不影響居民出行的地方;需在現(xiàn)況道路內(nèi)時.必須在施工前編制交通導行方案,并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導交通和清理現(xiàn)場。
7)工作坑坑沿部位不得有松動的石塊、磚、工具等物,坑壁必須穩(wěn)定;需支護時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定,并形成文件。
8)工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方;需設(shè)在電力架空線路下方時,施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等;需在其一側(cè)作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的.最小距離
電力架空線路電壓(kv) | 1 | 1~15 | 20~40 | 60~100 | 220 | |
距離(m) | 垂直方向 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
水平方向 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 |
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1.燃氣管道采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風;對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認絕緣符合規(guī)定。
2.在溝槽內(nèi)焊接鋼管固定口時,應(yīng)挖工作坑;工作坑應(yīng)滿足施焊人員安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。
焊接鋼管固定口工作坑尺寸
管徑(mm) | 寬度(cm) | 長度(cm) | 深度(cm) | |
焊口前 | 焊口后 | |||
125~200 | d+50×2 | 30 | 60 | 40 |
250~700 | d+60×2 | 30 | 90 | 50 |
2)表中工作坑尺寸應(yīng)以工人坑底部計;
3)表中d表示管外徑(cm)。
3.使用無損探傷法險測焊縫應(yīng)符合下列要求:
(1)檢測設(shè)備周圍必須設(shè)圍檔。
(2)儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時,必須關(guān)機、斷電后方可處理。
(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時.儀器通電后嚴禁打開保護蓋。
(4)無損探傷的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。
(5)長期從事射線探傷的檢測人員應(yīng)按勞動保護規(guī)定,定期檢查身體。
(6)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū).設(shè)安全標志;作業(yè)時.應(yīng)派人值守,非檢測人員嚴禁入內(nèi)。
(7)檢測設(shè)備及其防護裝置應(yīng)完好、有效;使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢測,確認合格.并形成文件。
(8)χ、γ射線射源運輸、使用過程中,必須按其說明書規(guī)定采取可靠的防護措施;χ、γ射線探傷人員必須按規(guī)定佩截防射線勞動保護用品,并應(yīng)在防射線屏蔽保護下操作。
(9)檢測設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求.檢測中應(yīng)保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時.必須立即停機、斷電,由電工處理。
(10)現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時,應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護遮擋和醒目的安全標志;射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護。確認安全,并應(yīng)由專人管理、使用;現(xiàn)場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方,避離人員;作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。
燃氣管道管路附件安裝施工安全技術(shù)交底
1.閥門、套筒、管路附件等安裝前,應(yīng)經(jīng)檢查,確認合格。
2.人工搬運、安裝附件應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合,并采取防碰傷措施。
3.設(shè)備和附件安裝前,應(yīng)學習設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書.掌握安裝要求,確定吊裝方案、吊點位置,選擇吊裝機具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.流量計、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)安裝過程中,應(yīng)采取措施保護,嚴禁碰撞、損壞。
(2)安裝時.應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求進行,位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。
(3)安裝后,安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗收,確認合格并記錄;使用中應(yīng)保持完好,并按規(guī)定定期檢驗,確認合格。
(4)安全閥安裝時,嚴禁加裝附件;安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行壓力值調(diào)整,經(jīng)驗收確認合格后鎖定,并形成文件。
(5)施工前,應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有合格證.并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要求,經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗、標定,確認合格,且形成文件。
5.需安裝凝水器時應(yīng)符合下列要求:
(1)凝水器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加工制作。
(2)加工焊制完成經(jīng)驗收合格后,方可安裝;凝水器安裝時,作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。
(3)安裝中需灌注瀝青時.使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求:
1)瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。
2)在作業(yè)平臺上作業(yè)時.嚴禁下方同時作業(yè)。
3)熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工,運至現(xiàn)場使用。
4)作業(yè)人員應(yīng)相互配合,澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮·
5)裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具,嚴禁用錫材和錫焊制作。
6)運輸瀝青的道路應(yīng)平坦,容器應(yīng)加蓋,盛裝量不得超過容器容積的2/3。
7)人工向溝槽內(nèi)系運瀝青時應(yīng)緩慢、勻速,繩具應(yīng)堅固,吊點應(yīng)連接牢固,下方嚴禁有人。
6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝閥門未穩(wěn)固前,嚴禁吊具松繩。
(2)閥門經(jīng)檢驗確認合格后,方可安裝。
(3)閥門未安裝前,應(yīng)放置穩(wěn)固,運輸中應(yīng)捆綁牢固。
(4)閥門安裝完畢,確認穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施。
(5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機構(gòu)作支、吊點。
(6)兩人以上運輸、安裝質(zhì)量較大閥門時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)。
(7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對稱施力緊固,不得過猛。緊固時,嚴禁加長扳手手柄。
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