修理工安全技術(shù)4篇

第1篇 輪胎修理工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時,要檢查胎身有否裂痕.鋼圈小壓條是否確實卡人圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼瑚孔眼內(nèi),以防打氣時壓條崩出傷人。

(2)操作中.禁止使用不合規(guī)格的鋼圈。

(3)磨胎機應有吸塵裝置。

({)硫化間應通風良好,硫化時應經(jīng)常檜查蒸汽和空氣壓力及水位。如水位降低到最低容許限度以下,應把爐火壓小,使碗化器冷卻,禁止加水。

(5)緊硫化模必須均勻,模子未緊好以前,禁止向氣囊內(nèi)充壓.放氣人模應緩慢,不可放氣突然過大.氣壓必額根據(jù)壓力表來測定,不準猜測。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第2篇 機械修理工安全技術(shù)交底

1.機械工必須熟悉機械的操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程的要求操作，操作人員應正確佩戴勞動保護用品。

2.機施人員必須持證上崗，作業(yè)前應重點檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各安全防護裝置、及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。

3.作業(yè)時周圍應無行人和障礙物，靠近架空輸電線路應保持安全距離。

4.機械停止作業(yè)時，必須切斷電源，并停放在平坦安全地帶。

5.修理工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

6.多人操作的工作臺，中間應設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。

7.修理機械應選擇平坦堅實地點停放，并支撐牢固和楔緊，必須用支架墊穩(wěn)。

8.檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警；非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動；檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

9.檢修有毒、易爆、易燃物的容器或設(shè)備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應有監(jiān)護。

第3篇 輪胎修理工安全技術(shù)交底

工程名稱：

第4篇 單體柱修理工安全技術(shù)措施

為使單體柱修理過程中確保人身安全，按照安全生產(chǎn)管理規(guī)定，特制定安全技術(shù)措施如下：

一、工作前的準備：

1、穿戴好所需勞動保護，特別是在暑期作業(yè)中，嚴禁光膀子及穿拖鞋作業(yè)。

2、認真檢查所用設(shè)備和工具，如發(fā)現(xiàn)問題要先處理好后再作業(yè)，工作場地保持清潔無雜物。

3．現(xiàn)場進行安全確認無誤，進行危害辯識后開工。

二、檢修工作：

1、使用拆柱機拆卸水柱時，必須堅持二人操作，密切配合，嚴禁單人操作，在拆卸過程中，柱體頂蓋軸線前方嚴禁站人，以防頂蓋崩出傷人。

2、各種零部件拆卸后碼放在指定地點，不準隨地亂扔，嚴禁遠距離投擲，以防人員滑倒和砸人。

3、組裝好的水柱要及時吊走，避免因檢修平臺上堆積過多而造成滾落傷人現(xiàn)象。

三、試壓工作：

1、水柱進行壓力試驗時，必須在增壓前掛好安全鏈及三用閥安全套。試壓結(jié)束后，先將柱體放液后再將安全鏈和安全套摘下。

2、在測試壓力過程中，測壓區(qū)內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或停留。

四、多工序作業(yè)：

當出現(xiàn)檢修、試壓、吊運、裝卸車等多個工序同時交叉作業(yè)時，必須有人負責統(tǒng)一指揮，保證各項工作順利進行，做到緊張有序，有條不紊。

五、垛位碼放：

各種水柱垛位要整齊排放，并保持一定安全傾斜度靠向垛位內(nèi)側(cè)，垛體邊緣與廠房內(nèi)通過的礦車幫要保持一定的安全距離，保證礦車和行人安全通行。