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礦井安全管理15篇

發(fā)布時間:2023-01-18 07:06:13 查看人數(shù):35
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礦井安全管理

第1篇 k礦井口打卡室管理員安全生產崗位責任制

1、在信息主任的領導下負責做好人員上下井打卡的管理工作,打卡機管理員負責設置考勤規(guī)則、班次、倒班方案,并根據員工調動、出勤情況及時調整變更考勤資料。除管理員外,任何人員都無權修改考勤資料和數(shù)據。

2、認真負責,嚴格做好上下井人員的考勤工作,嚴格制止不戴自救器、礦燈、不穿工作服等違章打卡現(xiàn)象。

3、負責做好考勤機的管理工作,發(fā)現(xiàn)人為損壞考勤機及感應卡的人員,嚴格制止并報公司進行處理。

4、對違章考勤的人員及單位領導的罰款,由井口考勤室統(tǒng)一匯總,取消當日出勤并給予通報。

5、負責每月向董事長、總經理及人力資源部上報考核一次。

第2篇 煤礦井下放炮安全管理規(guī)定

1、施工地點現(xiàn)場懸掛與作業(yè)規(guī)程或安全技術措施一致的的爆破圖表。工作面實際施工的炮眼個數(shù)和裝藥量均不得超過爆破圖表規(guī)定的數(shù)量。如工作面巖性發(fā)生變化,需要增加炮眼數(shù)量和裝藥量的,必須及時變更爆破圖表。

2、施工底部兩排炮眼前,迎頭2米(中深孔爆破的3米)范圍的積矸必須清理至實茬實底以下100mm;裝藥前迎頭2m范圍內無浮矸、無積水。

3、工作面有下列情況時,嚴禁裝藥

(1)、掘進工作面開窩時,未按《規(guī)程》規(guī)定安齊“一通三防”等安全設施的。

(2)、局扇發(fā)生循環(huán)風或風筒到迎頭距離超過規(guī)定的。

(3)、采掘面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的,或者支架有損壞、或者傘檐超過規(guī)定。

(4)、放炮地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。

(5)、在放炮地點20m以內礦車、未清除的煤矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上的。

(6)、炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

(7)、工作面風量不足的。

所有炮眼必須完好,并進行掃眼,變形的炮眼嚴禁裝藥。工作面各類不用的鉆孔及孔洞必須用炮泥充填,充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。

4、裝藥前水泡泥、炮泥和彩帶要準備充足,裝藥工必須具備放炮助手資格證。

5、裝藥時工作面20范圍設置裝藥警戒,與裝炮無關的人員不得隨意進入裝炮警戒線以內的,嚴禁從事其它與裝藥無關的工作。

6、裝藥過程中必須嚴格執(zhí)行“一炮三泥”規(guī)定。應將座底泥先放在炮眼口擺放好,裝好座底泥后再裝藥。取炮頭時必須同時帶一個水泡泥,水炮泥外炮眼剩余部分必須用封泥要填滿搗實,封泥長度必須不小于作業(yè)規(guī)程或安全技術措施規(guī)定。

7、裝藥過程中,裝藥工必須一手拉住雷管腳線末端一手拿炮棍,輕輕將炮頭送入眼內,防止搗壞雷管腳線外皮或搗斷腳線。炮頭必須和眼內炸藥密接。

8、底部兩排炮眼及周邊眼必須同時裝設彩帶,下山掘進底部三排炮眼必須同時裝設彩帶,特殊情況下所有炮眼必須同時裝設彩帶(彩帶必須綁在底部藥卷上,并使彩帶露出眼口長度不得少于200mm)。

第3篇 礦井用電安全管理規(guī)定

1、礦井井上、井下照明用電、線路、電氣設備的維護、檢修、拆卸、都必須由具有資格證書的專職管理人員進行操作,且持證上崗。

2、不準帶電檢修,搬動電器設備前必須切斷電源;不用或暫時停電的電氣設備必須切斷電源。

3、礦井電源應雙回路設置。即當任一回路因發(fā)生故障停止供電時,另一回路應仍能擔負礦井全部負荷。

4、井下各級配電電壓和各種電器設備的額定電壓等級應符合:高壓不應超過10000v,低壓不應超過1140v,采掘工作面、出礦巷道、天井、行燈不應超過36v,照明電壓、運輸巷道、井底車場應不超220v,電機車供電電壓交流不超過400v,直流不超過600v。

5、嚴格執(zhí)行安全用電工作票制度,檢修、拆卸、搬遷電氣設備、線路,作業(yè)時,應在相應控制閘處懸掛明顯標志。

6、必須嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電的停送電制度,嚴禁約時停電。禁止安設自動重合閘裝置。

7、礦井供電線路,必須合理布置,供電線路嚴禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等不規(guī)范現(xiàn)象。

8、有過流、過負荷漏電和斷相保護。變壓器、電機、配電室有接地裝置,并設置相應的標志、防護罩、柵欄等。

9、井下電氣設備禁止接零。井下應采用礦用變壓器,若用普通變壓器,禁止中性點直接接地。地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機,不得用于井下供電。

第4篇 礦井用電安全管理規(guī)定范本

1、礦井井上、井下照明用電、線路、電氣設備的維護、檢修、拆卸、都必須由具有資格證書的專職管理人員進行操作,且持證上崗。

2、不準帶電檢修,搬動電器設備前必須切斷電源;不用或暫時停電的電氣設備必須切斷電源。

3、礦井電源應雙回路設置。即當任一回路因發(fā)生故障停止供電時,另一回路應仍能擔負礦井全部負荷。

4、井下各級配電電壓和各種電器設備的額定電壓等級應符合:高壓不應超過10000v,低壓不應超過1140v,采掘工作面、出礦巷道、天井、行燈不應超過36v,照明電壓、運輸巷道、井底車場應不超220v,電機車供電電壓交流不超過400v,直流不超過600v。

5、嚴格執(zhí)行安全用電工作票制度,檢修、拆卸、搬遷電氣設備、線路,作業(yè)時,應在相應控制閘處懸掛明顯標志。

6、必須嚴格執(zhí)行誰停電、誰送電的停送電制度,嚴禁約時停電。禁止安設自動重合閘裝置。

7、礦井供電線路,必須合理布置,供電線路嚴禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等不規(guī)范現(xiàn)象。

8、有過流、過負荷漏電和斷相保護。變壓器、電機、配電室有接地裝置,并設置相應的標志、防護罩、柵欄等。

9、井下電氣設備禁止接零。井下應采用礦用變壓器,若用普通變壓器,禁止中性點直接接地。地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機,不得用于井下供電。

第5篇 煤業(yè)回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?,F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負責人:

指揮小組下設辦公室,辦公室設在礦調度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風機調整ⅰ級電機運行狀態(tài)

礦井目前回風立井風速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風立井風速,經礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。

三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下

(一)、更換前準備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風井上口。

2、停風時間按照調度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設施減少漏風, 并匯報調度值班人員及通風值班調度。

4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調度室。

7、調度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風機運轉指令。

(二)更換期間

1、風機停止運轉后,主扇司機必須及時向調度室匯報并作好停風記錄,同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開,確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴禁任何人員進入。

2、機運隊及通風隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密,更換后立即匯報調度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關,防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風井上口作業(yè),恢復負壓通風。

5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內巡邏工作,嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調整ⅰ級電機運行

(一)調整前

1、主扇調整ⅰ級電機運行之前,必須做好準備工作,對主扇及其配套設備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。

2、機運工區(qū)要在調整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調整期間

1、調整期間,值班礦領導、機電部、通風部、安監(jiān)部負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導,確保安全施工。

2、調整期間調度室值班人員要加強調度確保工作安全進行。

3、調度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關閉,關閉后立即匯報調度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復井下通風,主扇正常運轉30分鐘后,由調度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設施情況,并將檢查結果及時匯報調度室。

4、恢復井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關附近20米范圍內的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復送電后必須立即匯報調度室。

5、局部通風的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關附近20米范圍內瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風,未經瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。

7、調整為ⅰ級電機運行后,測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。

8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下,方可進行風井安裝工程。

9、回風井管路安裝期間,保持風機ⅰ級電機運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復原有的防爆蓋

1、回風立井內抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復通風→檢查礦井巷道內的瓦斯情況→恢復井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。

七、保障措施

1、主扇調整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內,禁止一切煙火及火源的存在。

2、調整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責好各自管轄范圍內的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風設施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風調度室值班人員匯報氣體、風流等情況。

3、調整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關注巷道內風量變化,一旦出現(xiàn)無風或風速明顯減少時,立即向調度室值班人員和通風值班室匯報,由調度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。

4、通風隊在主扇風機調為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據準確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調度室值班人員及通風值班室,調度室值班人員安排相關人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風隊每班安排一名瓦檢員,在回風立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調度室停止回風立井內一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復好設施安全撤離后,通知調度室及通風工區(qū)值班室。

11、恢復正常后,測風員對礦井進行全面測風,并將測風數(shù)據報指揮組,如各測點風量均符合規(guī)定,則由指揮組、調度室組織恢復正常生產,否則采取措施進行處理。

12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應急預案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應急救援預案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 礦井提升運輸?shù)陌踩芾?/strong>

一、礦井提升的安全管理

1.事故案例

[案例1]某礦立副井1個老師傅帶1名未取得上崗證的學徒工值班。師傅中途離去,恰在此時,井底發(fā)出提升信號,徒弟啟動了提升機。該提升機在安裝調試時未把限速繼電器接人保護回路,提升機的防過卷保護雖然接人了保護回路,但它的機械觸點完全失效,處于無過卷保護狀態(tài)。提升機啟動后速度越來越快,徒弟在不知所措的情況下沒有采取緊急制動或切斷電源的措施。提升機高速運行,將罐籠提升到頂端并借助慣性沖向井架的橫梁,撞壞水泥橫梁,拉斷提升鋼絲繩后墜罐,罐內4人全部死亡。

[案例2]1998年10月16日,某礦主井絞車副滾筒鋼絲繩牽引的乘有14名工人的罐籠下行約100 m時,副滾筒調繩離合器突然打開,導致活滾筒失去控制,轉速加快。絞車司機發(fā)現(xiàn)異常后,立即用操作手柄剎車制動,但剎車失靈。罐籠帶繩從距井底200多米的高度加速墜人井底,造成特大蹲罐事故,11名工人當即死亡;受傷的3名工人經醫(yī)院搶救無效,也于當日死亡。

2.提升事故的類型及主要原因分析

提升事故大致可分為以下類型:斷繩事故、過卷蹲罐事故、卡罐事故、溜罐跑車事故、井筒事故、斷軸事故、建井提升事故、維修操作事故、電氣事故等九大類。

造成提升事故的原因:司機疏忽、違章操作;設備老化、深度指示器失效,保護裝置不完善或失靈,制動失靈等。圖9—1為纏繞式提升機過卷事故樹分析圖。

3.提升事故的防治措施

(1)加強鋼絲繩的管理。

(2)完善安全保護裝置。

(3)加強提升系統(tǒng)運行的安全管理。

4.斜巷提升的安全管理

(1)使用串車提升時必須按規(guī)定安設阻車器、擋車欄、跑車防護裝置和信號裝置。擋車裝置必須處于常閉狀態(tài),放車時方準打開。兼作行駛人車的傾斜井巷,在提升人員時,傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須處于常開狀態(tài),并可靠地鎖住。軌道的鋪設質量符合規(guī)定,并采取防滑措施。

(2)礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩。不得采用其他不合格的連接器或用其他物品代替連接環(huán)和插銷。

(3)運送人員必須使用合格的人車,必須有跟車人,跟車人必須坐在設有手動防墜器把手或制動器把手的位置上,并設置使跟車人在運行途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急信號的裝置。

(4)加強司機、信號工和把鉤工的安全意識和責任心教育。運送人員前,必須加強對人車連接裝置、保險鏈和防墜器的檢查,并先放1次空車;運送物料時,開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況,牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁發(fā)出開車信號;提升時,嚴禁蹬鉤、行人。

第7篇 礦井安全管理 技術措施

(一)、通風管理安全技術措施

1、根據礦井生產的采掘動態(tài),及時調整通風系統(tǒng),使通風系統(tǒng)達到合理、穩(wěn)定狀態(tài)。

2、通風設施設置必須合理,執(zhí)行驗收移交制,加強日常維護,減少漏風,以提高有效風量。

3、加強對巷道的檢查維護,保證通風斷面,巷道失修嚴重、通風能力不足嚴禁生產。

4、礦井通風系統(tǒng)合理穩(wěn)定、并實行分區(qū)通風。各用風地點按計劃配足風量。巷道貫通、調整通風系統(tǒng)及主要通風機調角前,要編制安全技術措施,并有礦分管領導統(tǒng)一指揮、區(qū)隊主管通風領導現(xiàn)場指揮。

5、礦井主要通風機每月、地面反風設施每季度由礦機電負責人組織有關部門檢查一次,井下反風設施由礦通風負責人每月組織檢查一次,并有記錄可查。礦井每年在冬季進行一次反風演習,反風效果符合《規(guī)程》規(guī)定。

6、局部通風機嚴禁循環(huán)風。無特殊情況不宜采用串聯(lián)通風,如采用串聯(lián)通風必須編制安全技術措施并認真貫徹執(zhí)行,杜絕不合理串聯(lián)風。

7、局部通風機嚴禁無計劃停風。因故障臨時停風時,當班工班組長按瓦檢員、安監(jiān)員要求,負責立即撤人,并由瓦檢員設置柵欄、警標,禁止人員入內。開啟局部通風機前,必須依據掘進巷道內最高瓦斯?jié)舛却_定,恢復掘進巷道通風或進行排放瓦斯,如果進行掘進工作面瓦斯排放,必須按瓦斯排放措施執(zhí)行,同時執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”及“五人同在”瓦斯排放制度。并由救護隊統(tǒng)一進行瓦斯排放,瓦斯排放結束后與保安區(qū)進行移交。

8、掘進工作面必須安設雙風機(且為同等能力)雙電源,并每旬由機電科組織進行一次自動切換試驗,同時有記錄可查,確保主風機與備用風機自動切換,局部通風機安裝實行“三專兩閉鎖”。

(二)、瓦斯管理安全技術措施

1、對瓦斯涌出量較大和有異常的采、掘進工作面,實行干部跟班、現(xiàn)場安全把關。礦及時召開防治瓦斯專業(yè)會議制定瓦斯治理的技術措施,并以會議紀要的形式下發(fā)到有關單位,并認真貫徹落實。

2、根據采掘動態(tài)和瓦斯涌出情況安排組織瓦斯檢查工作。瓦檢員嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度,必須專職、持證上崗。嚴禁空班、漏檢、假檢,認真填寫瓦斯檢查記錄,并現(xiàn)場交接班。

3、嚴格控制瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點瓦斯超限必須立即停止作業(yè),瓦檢員必須立即采取措施進行處理,并及時向保安區(qū)調度匯報;其它人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點瓦斯超限也必須立即停止作業(yè),并立即通知該區(qū)域瓦檢員和保安區(qū)調度。保安區(qū)調度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安區(qū)主要領導匯報。

4、加強盲巷和密閉管理,出現(xiàn)的盲巷、廢巷要切斷電源、撤出電氣設備、拆除或斷開鐵道、管路,必須進行永久性封閉,對已封閉區(qū)域定期檢查瓦斯及取樣化驗分析氣體成分,密閉前不得積存瓦斯。嚴禁在停風或瓦斯超限區(qū)域進行任何工作。

5、井下放炮嚴格執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”制度及曉南礦放炮聯(lián)鎖有關制度。

6、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)要24小時連續(xù)監(jiān)測。井下出現(xiàn)瓦斯超限時,操作員及時匯報礦、保安區(qū)調度及礦總工程師、通風副總工程師、保安區(qū)長等有關領導,并采取措施處理。同時上報通風處。

7、跟班干部、班組長、流動電鉗工入井必須攜帶呈檢查瓦斯狀態(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀,工作面懸掛呈檢查瓦斯狀態(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀。保安區(qū)按規(guī)定日期對光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀等儀器儀表進行標校、維修,確保準確。

8、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,并且用通風方法不能解決時,必須實行瓦斯抽放。

9、加強瓦斯抽放工作,認真執(zhí)行“多鉆孔、嚴封閉、綜合抽”的九字方針,提高抽放量,減少風排量,采場抽放率要保證在50%以上。

10、對瓦斯涌出量大、后隅角瓦斯積聚不易處理的采煤工作面,采用抽出式風機、采空區(qū)埋管等措施進行抽放。瓦斯涌出量大、通風距離長的掘進工作面,應加強風筒管理或使用大功率對旋軸流式局部通風機,通過隨時調整風量確保掘進工作面瓦斯?jié)舛确霞瘓F公司規(guī)定。

11、采煤工作面回采及拆除期間必須編制專門的通風瓦斯管理及防治自然發(fā)火的安全技術措施,并嚴格按照措施執(zhí)行。

(三)、杜絕火源防止瓦斯爆炸

1、加強井下電氣設備檢查和管理,嚴禁失爆。電纜應采用鎧裝電纜、不延燃橡膠電纜。電氣設備容量和電纜截面必須符合規(guī)定,過載、過熱等各種保護裝置要保持靈敏可靠。處理電氣設備時,必須先檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?確認無誤后方可作業(yè)。

2、采煤工作面上隅角回收托盤等物品時,必須檢查作業(yè)地點瓦斯,確認無問題后,方可作業(yè),并且作業(yè)時嚴禁產生火花。

3、嚴格執(zhí)行“一炮四檢、四人連鎖”爆破制度,爆破應使用水炮泥,黃泥必須封嚴封實,杜絕爆破著火事故發(fā)生。

4、采煤工作面機尾支架上方必須墊圓木,圓木直徑超過外露錨桿長度50mm,并對錨索采取套膠管、剪斷等措施進行妥善處理,以防止移架時摩擦產生火花。采煤機(刨煤機)嚴禁割錨網、錨桿等鐵器,避免產生火花。

第8篇 礦井提升機安全保護裝置及其安全管理

1、提升機制動裝置的用途

提升機在礦井中擔負著提升煤炭、矸石。升降人員和設備、運送材料及丁具等任務。它是溝通礦井地面與井下的運輸設備,是礦井的重要設備之一。而礦井提升機的制動和安全保護裝置是提升系統(tǒng)的重要組成部分,它直接影響提升機正常丁作和安全運行,因此對提升機的制動器和安全保護裝置必須給予充分的重視。并加強機房管理,為操作人員創(chuàng)造一個更好的更安全的工作環(huán)境。礦井提升機制動裝置的用途是:

(1)在減速階段和下放重物時參與提升機速度控制;

(2)在提升終了或停機時,可靠地閘住提升機;

(3)作為安全機構,對提升機可進行緊急制動,對提升系統(tǒng)進行保護;

(4)對于雙卷筒提升機,在更換提升水平、更換鋼絲繩和調繩需打開離合器時,閘住游動卷筒。

2、提升裝置必須設置保險裝置并符合其要求

(1)防止過卷裝置:當提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用。

(2)防止過速裝置:當提升速度超過最大速度50%h寸,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。

(3)負荷和欠電壓保護裝置。

(4)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置,以保證提升容器到達終端位置時的速度不超過2m/s。

(5)深度指示器失效保護裝置:當指示器失效時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

(6)保險閘間隙保護裝置:當保險閘間隙超過規(guī)定值時,能自動報警或自動斷電。

(7)松繩保護裝置:提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路,在鋼絲繩松馳時能自動斷電并自動報警。

對于一些面臨閉坑的老礦井,難度是相當大的。確保安全經濟的同時,建議在有條件的情況下使用一些新技術、新產品。

比如:對照《煤礦安全規(guī)程》第四百二十六條要求,目前福建省煤炭系統(tǒng)使用較普遍的1.6m及以下非液壓制動閘絞車沒有裝設超速保護、限速保護、深度指示失效保護裝置,也缺少防止過卷裝置。防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置相互獨立的雙線型式。如果把plc數(shù)字化技術及變頻技術應用到該型絞車的電控系統(tǒng)技術改造中去,不但可減少維護工作量,降低運行成本,節(jié)省大量電能,而且對礦并安全生產必將起到非常重要的作用。

3、提升機機房的管理

(1)提升機機房電控室消防及其滅火、提升機機房必備消防器材如消防砂箱、消防砂袋以及防火鍬、鎬、鉤、桶等;提升機機房必須配備必要的滅火器材。如二氧化碳滅火器、干粉滅火器等;25m長的消防軟管等。

(2)提升機機房日常管理內容:要認真對滅火器定期檢查,防止失效;砂箱砂量不得少于0.2m3,防火用具不得挪作他用、使用后應及時補充;消防用水應有一定的水量和壓力。

(3)撲滅提升機機房電控室的電火和油火時應注意的事項和方法是,應盡快切斷電源,防止火勢蔓延,并且防止觸電。切斷電源時應注意:起火后絕緣降低,操作人員應使用絕緣用具;應先斷開負荷開關,若無法斷開開關時,應設法剪斷線路。火災發(fā)生后,應立即向礦調度室報告。滅火時,不可將身體或手持的用具觸及導線和電氣設備,防止觸電。使用不導電的滅火器材(女[1--氧化碳滅火器、干粉滅火器等)若油著火時,不能用水直接滅火,只能用砂子以及二氧化碳滅火器、干粉滅火器等器材滅火。

4、設備電氣火災預防措施

(1)提升機機房保持電氣設備的完好,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

(2)提升機機房避免電氣設備的溫度過高。

(3)提升機機房保持電氣設備的清潔,電纜要吊掛整齊,及時清理電氣設備的油污、粉塵。

(4)提升機機房電氣設備近處不得存放易燃、易爆等物品。

(5)提升機機房配備足夠數(shù)量、不同種類的消防器材,并加強管理,定期檢查、試驗。用后應及時補齊。

5、提升機機房的保安措施

(1)提高警踢,加強“三防”工作,保證設備的安全運轉。

(2)非機房操作人員不準人內。外來人員必須經有關領導批準后,持介紹信,方可登記人內。

(3)遵守勞動紀律,不準脫崗或做與工作無關的事情。

(4)積極做好安全檢查及事故預防工作。消防器材要完備可靠,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

(5)發(fā)生電氣設備事故時,必須妥善保護現(xiàn)場,如實匯報情況,及時處理。

(6)房門外要按規(guī)定懸掛“機房重地,閑人免進”的警示牌。

(7)機房應配應急燈。

6、井下提升機電控室對風量和溫度的具體要求

(1)井下提升機主控室必須設有回風的通道或調節(jié)風窗。其回風斷面和回風量應根據機電設備的類型、容量大小、提升能力、硐室斷面等情況而確定。通風網路必須獨立。

(2)保持適宜的溫度井下提升機主控室內的溫度不得超過30℃。當機電硐室的空氣溫度超過34℃時,必須采取降溫措施。

(3)必須檢查瓦斯。特別是設置在采區(qū)內的提升機主控室必須每班至少檢查1次瓦斯?jié)舛取?/p>

(4)檢查機電硐室的風是否合格,應檢查發(fā)熱設備周圍距機殼0.5m處的回風側的溫度不超過30℃為合格。

7、斜井(巷)提升,常用的跑車防護裝置及設施類型

(1)電動式自動擋車門:由擋車門、提檔裝置、配重和電控系統(tǒng)等幾部分組成。

(2)機械式旁側處磕頭跑車防護裝置:當提升機正常運行時,車箱碰撞活動板,使活動板繞立軸上的撞板不會碰到作用杠桿上,于是車檔不落下。一旦發(fā)生跑車,則立軸上的活動板被飛速跑下的礦車猛烈碰撞后,迫使撞板碰到作用杠桿上,使其繞軸轉動,立即拉開脫扣,使鋼絲繩失去拉力,擋往跑車。

(3)檔桿式跑車防護裝置:利用跑車的作用力,通過杠桿與連桿傳動機構,使提檔裝置動作,迫使車桿迅速落下,擋住跑車。

(4)阻車叉跑車防護裝置:當串車向上提升之前,把鉤工將阻車叉掛在最后一輛礦車的尾部,一旦發(fā)生跑車,阻車叉能立即叉住礦車。

(5)掛歷式跑車防護裝置:當發(fā)生跑車事故時,下跑的礦車以高速度沖擊擺稈,撞擊銷軸,致使鉤稈繞軸轉動,并與樞環(huán)相互脫開,此刻擋車門失去鋼絲繩的牽引力,靠白重立即下落,擋往跑車。

(6)壓工跑車防護裝置:安設在井口和中部車場,礦車或串車正常運行時,提升鋼絲繩拉緊,并將移動繩輪緊緊壓下,通過連接鋼絲繩將擋車門拉起。一旦發(fā)生跑車,提升鋼絲繩松弛,對移動繩輪失去壓力,擋車門因無牽引力而由于白重立即下落,擋住跑車。

8、結束語

邵武煤礦有關領導高度重視礦井提升系統(tǒng)的安全防護措施和安全管理,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定,工程技術人員對電控系統(tǒng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施,排除隱患。認真強化操作人員的安全思想教育,使每個操作人員認識到自己工作的重要性和發(fā)生事故的嚴重后果,增加責任感在關健的時刻處理問題的能力和操作技能:做到上班時,集中精力、精心操作、盡職盡責搞好本職工作,確保提升機安全裝置可靠,運行安全。

第9篇 礦井瓦斯防治 安全生產管理要求

一、瓦斯的性質和危害

1、瓦斯的性質:瓦斯是一種五色、無味、無臭的氣體,它幾乎比空氣輕一半,因此瓦斯容易積聚在巷道的上方,空頂處和掘進上山工作面中,瓦斯無毒,但有窒息性;瓦斯難溶于水,但擴散性與滲透性很強;瓦斯遇火能燃燒,能爆炸,但不能助燃。

2、瓦斯的危害:瓦斯是煤礦普通存在、危害最大的氣體,全國的所有煤礦都是瓦斯礦井。瓦斯能使人窒息,特別是發(fā)生煤與斯突出時更易窒息。瓦斯燃燒、爆炸,造成大量人員傷亡,財產損失,社會影響極壞。瓦斯連續(xù)爆炸損失更大。

二、瓦斯爆炸的必要條件與防治措施:

1、瓦斯爆炸的必要條件:

瓦斯爆炸必須同時具備三個條件:

①瓦斯?jié)舛冗_到5---16%;

②引爆火源溫度在650-750℃。

③空氣中的氧濃度在12%以上。

2、預防瓦斯爆炸的措施:

①防止瓦斯積聚

a、加強通風。做到供風穩(wěn)定,連續(xù)不斷,安全可靠,保證風量。

b、加強檢查?!兑?guī)程》規(guī)定:礦井必須建立瓦斯檢查制度,配備專職瓦斯檢查員和檢查儀器。

采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù):低瓦斯礦井每班至少檢查2次,高瓦斯礦井每班至少檢查3次;采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查兩次。每次停風后、恢復通風之前和放炮后都必須先檢查瓦斯。有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面、有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯或二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面,必須有專人經常檢查,并安裝甲烷斷電儀。井下一切工作地點和硐室必須納入瓦斯檢查范圍,每班至少檢查一次。井下停風地點柵欄外風流中瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

c、及時處理局部瓦斯積聚?!兑?guī)程》規(guī)定:采掘工作面及其它巷道內,體積大于0.5m3的空間積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。

d、抽放瓦斯。

②防止瓦斯引燃:

a、嚴格明火管制。嚴禁攜帶煙草和點火物品下井,井下嚴禁吸煙,嚴禁穿化纖衣服;井下禁止使用電爐,禁止井下拆卸礦燈;井口房和通風機房不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。井下任何人發(fā)現(xiàn)火災時,應立即采取一切可能的方法直接滅火,并迅速報告礦長及調度室,以便處理。

b、嚴格放炮制度。放炮必須按《規(guī)程》要求進行。嚴禁放糊炮或明炮。嚴禁明火、明電放炮。

t、消除電氣火花。井下電氣設備的防爆性能完好,嚴禁帶電作業(yè),嚴禁使用明刀閘開關。

d、嚴防摩擦,撞擊火花。

e、防靜電、雷電。

③防止瓦斯爆炸事故擴大的措施

a、礦井每年應編制《災害預防及處理計劃》。

b、礦井發(fā)生事故時,礦長、礦井技術負責人必須立即采取措施,組織搶救,礦長負責搶救指揮,并立即報告上級主管部門和召請礦山救護隊,嚴禁違章指揮和盲目搶救。

c、礦井通風系統(tǒng)力求簡單,不用的巷通應及時封閉,各采掘工作面要采用獨立通風,實行分區(qū)通風。風流控制設施必須安全可靠。

d、裝有主要通風機的出風井口應裝有防爆門及主要通風機設有反風裝置。

三、礦井瓦斯等級劃分

在一個礦井中,只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)過瓦斯,該礦井即定為瓦斯礦井,并依照礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級,根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為:低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于lom3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min;高瓦斯礦井,礦井相對瓦斯涌出量大于lom3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min;煤與瓦斯突出礦井。

四、瓦斯檢查有關要求:

1、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。

2、瓦斯檢查員必須執(zhí)行巡回檢查制度,不空班、漏檢和假檢,并認真填寫瓦斯檢查班報。瓦斯?jié)舛瘸^安全濃度時,瓦斯檢查員有權責令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。

3、瓦斯檢查員要實現(xiàn)工作地點記錄牌、檢查記錄手冊、班報表“三對口”。

4、礦長、礦技術負責人、放炮工、班長、流動電鉗工等下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀,瓦斯檢查員必須攜帶光學甲烷檢測儀。

5、執(zhí)行“一炮三檢”,即裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯。

6、礦長、礦技術負責人必須審閱通風瓦斯日報。

五、《規(guī)程》對有關地點瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定:

1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。

2、采區(qū)回風巷,采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

3、采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止電鉆打眼,爆破地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1,0%時,嚴禁爆破。

采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中,電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。

4、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

5、局部通風機因故停止運轉,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且壓人式局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局部通風機,恢復正常通風。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯。

停風區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過3.0%時,必須制訂安全排放瓦斯措施,報礦技術負責人批準。

在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風壓風流匯合處的瓦斯或二氧化碳的濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)回風系統(tǒng)內必須停電撤人,其它地點的停電撤人范圍應與措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)的供電。

6、進行焊接工作地點風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

7、礦井必須從采掘生產管理上采取措施,防止瓦斯積聚;當發(fā)生瓦斯積聚時,必須及時處理。

礦井必須有停電和檢修通風主要通風機停止運轉或通風機遭到破壞以后恢復通風,排除瓦斯和送電的安全措施?;謴驼ML后,所有受到停風影響的地點,都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內,都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時,方可開啟。

臨時停工的地點,不得通風;否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向調度室報告。停工區(qū)內瓦斯和二氧化碳濃度達到3.0%和其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定的安全濃度不能立即處理時,必須在24小時封閉完畢。

恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時,必須事先排除其中積聚的瓦斯,排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。

第10篇 _莊煤業(yè)回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負責人:

指揮小組下設辦公室,辦公室設在礦調度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風機調整ⅰ級電機運行狀態(tài)

礦井目前回風立井風速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風立井風速,經礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。

三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下

(一)、更換前準備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風井上口。

2、停風時間按照調度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設施減少漏風, 并匯報調度值班人員及通風值班調度。

4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調度室。

7、調度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風機運轉指令。

(二)更換期間

1、風機停止運轉后,主扇司機必須及時向調度室匯報并作好停風記錄,同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開,確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴禁任何人員進入。

2、機運隊及通風隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密,更換后立即匯報調度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關,防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風井上口作業(yè),恢復負壓通風。

5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內巡邏工作,嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調整ⅰ級電機運行

(一)調整前

1、主扇調整ⅰ級電機運行之前,必須做好準備工作,對主扇及其配套設備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。

2、機運工區(qū)要在調整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調整期間

1、調整期間,值班礦領導、機電部、通風部、安監(jiān)部負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導,確保安全施工。

2、調整期間調度室值班人員要加強調度確保工作安全進行。

3、調度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關閉,關閉后立即匯報調度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復井下通風,主扇正常運轉30分鐘后,由調度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設施情況,并將檢查結果及時匯報調度室。

4、恢復井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關附近20米范圍內的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復送電后必須立即匯報調度室。

5、局部通風的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關附近20米范圍內瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風,未經瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。

7、調整為ⅰ級電機運行后,測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。

8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下,方可進行風井安裝工程。

9、回風井管路安裝期間,保持風機ⅰ級電機運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復原有的防爆蓋

1、回風立井內抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復通風→檢查礦井巷道內的瓦斯情況→恢復井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。

七、保障措施

1、主扇調整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內,禁止一切煙火及火源的存在。

2、調整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責好各自管轄范圍內的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風設施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風調度室值班人員匯報氣體、風流等情況。

3、調整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關注巷道內風量變化,一旦出現(xiàn)無風或風速明顯減少時,立即向調度室值班人員和通風值班室匯報,由調度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。

4、通風隊在主扇風機調為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據準確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調度室值班人員及通風值班室,調度室值班人員安排相關人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風隊每班安排一名瓦檢員,在回風立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調度室停止回風立井內一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復好設施安全撤離后,通知調度室及通風工區(qū)值班室。

11、恢復正常后,測風員對礦井進行全面測風,并將測風數(shù)據報指揮組,如各測點風量均符合規(guī)定,則由指揮組、調度室組織恢復正常生產,否則采取措施進行處理。

12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應急預案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應急救援預案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 高瓦斯礦井作業(yè) 安全管理措施

高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施

我礦已經屬于高瓦斯礦井,結合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對我隊作業(yè)過程中需要注意的安全技術措施規(guī)定如下:

一、煤礦機械安裝工

1、回撤工作面距掘進頭50m內懸掛四臺干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時能及時撲救。

2、工作面風筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質風筒。

3、作業(yè)過程中起吊拖拉設備時,嚴禁鐵對鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴禁使用鐵錘。

4、拖拉支架等大型設備時,必須采取措施,嚴禁發(fā)生碰撞或摩擦產生火花。

5、切眼留有頂煤時,在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時間不小于3個月。

6、工作面切眼用錨網支護的,安裝時必須進行退錨處理。

7、工作面內及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止作業(yè),采取措施處理。

二、煤礦電氣安裝工

1、嚴格按照機電設備防爆50條進行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。

2、局扇必須實現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關、專用線路、專人看護、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。并使用雙風機雙電源自動切換裝置。

3、電工進行開蓋作業(yè)時,必須按要求測量附近10米內的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進行作業(yè)。

4、對工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控數(shù)據實時觀察,當瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,必須停止作業(yè)。。

5、嚴禁在專用回風巷內設置電氣設備、敷設電纜等。

6、車的電源,停止猴車運行。

7、井下所有電氣設備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進行防爆檢查。

8、工作面安裝時,通信、自動化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。

9、井下使用的編織袋、尼龍網等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴格驗收材料質量。

安裝隊

2022年5月

第12篇 從小細節(jié)看礦井建設的安全管理

安全無小事,在礦井建設安全管理工作中,安全是永恒的主題,要實現(xiàn)安全生產“零事故”,在施工中要把握好,“小細節(jié)”不容忽視。作為施工一線管理者,很多細節(jié)中,能捕捉到礦井建設的安全管理。

細節(jié)一:礦燈小眼睛,充電不馬虎

礦燈在井下就相當于礦建施工人員的“眼睛”,一旦礦燈在井下故障或燈光昏暗,容易造成施工人員在井下看不清,發(fā)生安全事故的幾率也就大大增加。為此,針對這小小礦燈管理,也該有專門的制度,有專用的充電柜,要求專人負責礦燈管理。礦燈管理專員從升井員工的手中接過滿是泥漿和黑灰的礦燈,要認真仔細檢查每一個部位,擦拭干凈,并及時維修,保證盞盞完好、臺臺干凈,時刻保證礦部人員下井前礦燈電源處于充滿的狀態(tài)。保證礦燈明亮,已經成為了井下施工人員的一道安全保障。

細節(jié)二:小小安全棍,“敲幫問頂”保安全

敲幫問頂”所使用的是撬棍或者鋼釬,這被井下施工人員親切稱為“安全棍”。在井下作業(yè)前,需要用“安全棍”敲擊井巷、工作面頂板及側幫,根據發(fā)出的聲響發(fā)現(xiàn)浮石、剝層,以保證在施工過程中不發(fā)生頂板垮塌等事故。針對“敲幫問頂”,也要制定詳細的“敲幫問頂制度”、“安全檢查監(jiān)督制度”等各類制度。每次下井前要求進行搜身檢查,在井下交接班時,還需派專人監(jiān)督施工人員進行“敲幫問頂”。通過用安全棍進行“敲幫問頂”,著實發(fā)現(xiàn)了不少潛在隱患,實實在在的保障了井下施工人員的安全。

細節(jié)三:一根小插件,噴漿大保障

在井下噴漿作業(yè)過程中,管件的連接處經常受到噴漿料猛烈的沖擊,連接不好就會沖破,噴漿料瞬間擊落在人的裸露部位,輕則使人疼痛重則造成受傷。假如沖破的面積大,所造成的后果更是嚴重。所以,在每次噴漿前,安全網員要認真、用心地檢查噴漿機器是否正常,接口插件是否牢靠。試想,一根小小的插件就能造成很大的后果,那么我們的安全管理就更需要從細節(jié)入手,正所謂“小細節(jié)”成就“大安全”。

安全施工中,像這樣的小細節(jié)還很多,筆者認為,安全要做好,就必須從點點滴滴做起。安全工作千頭萬緒,安全管理工作同樣需要從細節(jié)上下功夫,不能抱了西瓜丟芝麻。只有抱著“安全無小事”的態(tài)度,才能進一步未雨綢繆、提升安全管理水平,才能讓施工人員時刻與安全同行。

第13篇 高突老化礦井本質安全管理的實踐與探索

平頂山煤業(yè)集團四礦于1958年建成投產,原設計生產能力60萬噸/年,后經多次技術改造,礦井實際生產能力達到280萬噸,是平煤集團主力礦井之一。投產至今,由單一水平生產變?yōu)槎嗨缴a,由原來的低瓦斯礦井變?yōu)橥怀龅V井,近年來,隨著采深的延伸、開采強度的加大,安全生產管理難度日益顯現(xiàn)。特別是客觀上面臨著“三高六難”(高瓦斯、高地壓、高地溫;通風難、運輸難、提升難、供風難、供水難、行人難),嚴重制約著安全生產。面對這一現(xiàn)實,平煤集團四礦堅持“管理、裝備、培訓”并重,積極探索富有四礦特色的安全長效管理機制,逐步形成了以安全思想教育為先導、以機制創(chuàng)新為保證、以安全質量標準化建設為主線、以“一通三防”和防突為重點的安全管理模式,取得了明顯成效,安全生產周期一直保持集團公司生產礦領先水平。特別是2004年以來,百萬噸死亡率為零,榮獲了河南省煤礦安全生產先進單位稱號,被推薦為全國煤炭行業(yè)安全思想教育先進集體。具體做法是:

1、以人為本,夯實安全思想基礎,構建和諧人文安全環(huán)境

大量的事故統(tǒng)計資料表明,85%的事故發(fā)生與人的不安全行為有關,人對于安全的主導作用,貫穿于安全的所有方面。只有人人遵章守紀,才能保證安全。只有人人按章作業(yè),才能避免意外事故的發(fā)生。因此,在安全管理中,平煤集團四礦堅持把職工安全思想教育做為基礎工作來抓,從職工的思想實際入手,扎實開展安全思想教育活動,努力實現(xiàn)安全思想人人達標。實際工作中,主要是結合學習型組織和企業(yè)文化建設的開展,努力打造安全文化和平安文化,做到了經常性教育常抓不懈、典型性教育警鐘常鳴、針對性教育重點突出、主題性教育寓教于樂、情感性教育貼近生活。配套建立了礦對戰(zhàn)線、戰(zhàn)線對區(qū)隊、區(qū)隊對班組、班組對職工的四級安全思想教育包保責任制、安全談話制度和井下單位職工身心調試網絡。堅持開展經常性的“查找安全思想隱患、反三違、反事故”大討論以及安全演講、牌板展、知識競賽等活動,達到了潤物細無聲的效果。同時建立了礦隊兩級安全教育“三臺”(警示臺、閃光臺、曝光臺),用正反兩個方面的典型案例教育職工,用身邊人、身邊事警示職工。組織嚴重“三違”人員及往年工亡家屬組成報告團,深入基層巡回演講,對職工進行潛移默化的安全教育。認真吸取瓦斯爆炸等重大安全事故教訓,深入開展“一通三防”和防突管理等專題系列教育活動,提高職工防治重大安全事故的思想意識。結合安全工作各個時期不同重點,每季度選定一個主題,組織開展內容鮮明的安全文藝演出和老職工“傳經送寶”活動,利用小品、豫劇合唱、快板、三句半等職工喜聞樂見的形式進行教育。在井口設立了礦長、黨委書記安全囑語,引導職工珍惜生命,關注安全。通過安全思想教育的深入開展,職工的安全思想意識有了顯著提高,“三違”現(xiàn)象顯著減少,工傷事故率顯著下降。

2、加大安全投入,夯實安全生產基礎,構建和諧人、機、物環(huán)境

煤礦安全生產是由若干個生產系統(tǒng)組成的,只有保證生產系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,實現(xiàn)安全生產才能有把握。平煤集團四礦從當初年設計能力60萬噸到2000年前的180萬噸,再到目前的280萬噸,產量上可以說上了兩個大臺階。但隨著產量的跨越式增長,客觀上也給生產系統(tǒng)帶來諸多困難,突出表現(xiàn)在井下供水能力不足、壓風能力急待提高、通風系統(tǒng)急待優(yōu)化、地面排矸系統(tǒng)和工業(yè)廣場改造等工作急待加強。針對這些制約瓶頸問題,去年以來,累計投入6000多萬元,進行了一系列井上下生產環(huán)節(jié)適應性改造,全面改造和優(yōu)化通風、供水、供電、壓風、提升、運輸?shù)壬a系統(tǒng),不斷改善安全生產狀況和職工的工作環(huán)境,為實現(xiàn)安全生產提供了基礎保證。

3、健全機制,夯實安全管理基礎,構建和諧安全管理體系

安全管理工作是一項系統(tǒng)工程,隨著安全生產條件的變化,需要不斷創(chuàng)新機制,強化管理。結合安全生產實際,平煤集團四礦形成了以“四抓四嚴一追究”為主線的安全管理體系。

一是抓超前,嚴把安全技術措施關。強化業(yè)務保安,認真落實隱患排查整改制度,對安全工作中的突出性重點問題、苗頭性隱患問題、關鍵性技術問題、反復性難點問題,超前完善制定防范措施,并加大檢查和監(jiān)督力度,把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài),實現(xiàn)安全工作的持續(xù)改進。

二是抓各級人員安全責任制的落實,嚴把安全獎懲考核關。建立安全責任體系,完善了各級干部和各工種人員安全責任制、職能部門業(yè)務保安責任制及相關配套考核辦法,與安全獎懲掛鉤考核,做到一級抓一級,層層抓落實。尤其是狠抓班組長、區(qū)隊長和業(yè)務保安科室三個環(huán)節(jié),進一步明確責任,分級進行安全抵押,加大獎懲和考核力度,依靠機制建設,使安全崗位責任制真正落實到現(xiàn)場,落實到實際工作中,減少了事故隱患和零星事故的發(fā)生。

三是抓重點和薄弱環(huán)節(jié),嚴把現(xiàn)場管理關。堅持把“一通三防”做為重中之重,牢固樹立“治理瓦斯就是解放生產力,治好瓦斯就是發(fā)展生產力”、“瓦斯超限就是事故”的理念,堅持以瓦斯抽放為根本,以通風為基礎,以局部通風為關鍵,以監(jiān)測監(jiān)控為保障,上設備、上措施、上手段,并逐漸由措施型向工程型轉變,杜絕了重特大安全事故的發(fā)生。同時,加大巷修工作力度,搞好通風降阻,滿足生產需要。針對頂板管理、巷道貫通、采面安裝、搬家等重點工作,強化現(xiàn)場措施的檢查和落實,狠抓重大事故防治。

四是抓基礎,嚴把安全質量關。認真組織開展“本質安全質量標準化年”活動,堅持把安全質量達標做為強化安全管理,實現(xiàn)礦井可持續(xù)發(fā)展的基礎工作來抓,分系統(tǒng)、分專業(yè),定目標、定措施、定規(guī)劃,確保有提高,創(chuàng)水平。在質量標準化建設方面,突出“本質”這一要求,切實抓好“兩基一線”(開掘工程這一前期基礎、巷修這一后續(xù)基礎,生產系統(tǒng)的可靠性這一主線),做到了點、線、面全面提高,確保安全基礎穩(wěn)固,生產系統(tǒng)優(yōu)化。

“一追究”就是認真落實安全職責,追究安全責任。對重大安全隱患和安全事故責任者,嚴格執(zhí)行安全事故責任追究制度。堅持“責、權、利”相結合,該重獎的重獎,該重罰的重罰,過真的,來實的。通過安全責任追究制度的認真執(zhí)行,落實了各級安全責任,促進了安全工作的健康開展。

4、群防群治,夯實安全檢查基礎,構建和諧齊抓共管環(huán)境

不斷探索群防群管群治新途徑,堅持做到紀檢管“黨”、行政管“長”、保衛(wèi)管“防”、團委管“崗”、工會管“網”、女工管“幫”,充分發(fā)揮黨、政、工、團、女工委、安檢科等各部門的優(yōu)勢和作用,做到齊抓共管。在日常工作中,突出四個重點:突出安全薄弱環(huán)節(jié)的檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全隱患;突出作業(yè)現(xiàn)場的安全動態(tài)檢查,保證和督促各項安全措施落實到位;突出干部作風轉變,抓好干部現(xiàn)場安全管理;突出責任心和責任感,狠反“三違”和不規(guī)范作業(yè)。為確保工作成效,我們建立了群防群管領導機制、經費保障機制、考核獎罰機制等,促進了安全管理工作的開展。

5、以科技為支撐,夯實安全技術管理基礎,構建和諧科技興安環(huán)境

近年來,平煤集團四礦堅持“科技興安”工作思路,緊緊依靠科技進步解決制約安全生產的重點、難點問題。工作中,一是搞好科技攻關,解決制約安全生產的“瓶頸”問題。如推廣保護層開采新方法,有效釋放了煤層的瓦斯和壓力,實現(xiàn)了安全高效回采。針對巷道壓力大,變形速度快的問題,與湖南科技大學共同合作,積極探索深部圍巖支護新方法,保證了安全運輸和通風。二是以實施“人才興安”戰(zhàn)略為帶動,構建安全管理技術人才支持平臺。采取傾斜政策積極吸納引進專業(yè)人才,并在內部建立了專業(yè)技術人才、技術工人、安全管理人員三個人才庫。結合學習型企業(yè)文化建設,堅持內培與外培相結合,專業(yè)培訓與業(yè)余培訓相結合,課堂培訓與現(xiàn)場培訓相結合,努力提高職工安全技術素質。三是全面開展安全崗位達標活動,全員全過程提高職工的安全技術水平和現(xiàn)場應變能力。

總之,煤礦安全工作是一項復雜的系統(tǒng)工程,必須結合礦情并采取對應的措施和辦法,才能確保礦井實現(xiàn)長治久安。我們通過采取上述措施,初步摸索出了一條高突老化礦井本質安全管理的有效途徑,安全績效比較顯著,保證了企業(yè)安全工作實現(xiàn)了持續(xù)健康和諧發(fā)展。

第14篇 收尾礦井的安全管理

每一個礦井都要經過初期投產、規(guī)模生產、礦井改尾三個階段。煤礦安全管理在礦井不同開采階段有不同的特點,對礦井收尾階段的生產特點進行分析,并制定出相應的管理措施,對安全生產是十分重要的。

1 收尾礦井的特點

(1)煤炭資源趨于枯竭。主要開采邊角煤柱和原來廢棄區(qū)段,這些地點布置的工作面不規(guī)則,生產系統(tǒng)復雜,所需設備多。在煤柱段掘進時,巷道壓力大,支架易變形,維修量大,質量標準化水平降低。

(2)生產系統(tǒng)復雜。工作面不規(guī)則,產量也受到影響,在同等人力物力條件下,產煤量大幅度下降,各項投入增多,如維修支架、拉底擴幫、排水等等,經濟效益下滑,職工收入降低;各項支出緊縮,無形中也造成安全投入不足,設備老化得不到及時更新,維修費用增加而安全性能降低。

(3)采空區(qū)較多,通風管理難度增大。由于采空區(qū)漏風,增加了煤層自然發(fā)火的危險性。同時由于采空區(qū)多,老空積水也時刻威脅著礦井安全生產。

(4)礦井經濟效益下降,職工收入降低,職工隊伍不穩(wěn)定因素增多,產生臨時思想,使從業(yè)人員流動性大,職工安全技術素質下降。

由于收尾礦井存在上述特點,我礦在安全管理上采取了針對性的管理和措施,以保證安全生產。

2 管理措施

(1)認真貫徹落實黨在安全生產方針,堅持“四不生產”原則,時刻把安全工作放在第一位。礦井管理者,特別是第一責任者,一定要牢固樹立安全第一的思想,擺正安全與生產、安全與效益的關系,真正做到“不安全不生產、隱患不處理不生產、措施不落實不生產、質量不達標不生產”。一定要認識到“安全是最大的效益,沒有安全就沒有效益”。建立和完善各項安全管理制度,特別是要建立隱患排查整改制度、安全獎懲制度、安全生產責任制等,并認真抓好落實。

(2)加強頂板管理,提高支護質量。老礦井多為煤柱開采,頂板壓力大,在頂板支護方面一定要采用科學的支護方式進行支護,根據頂板壓力大小選擇合適的棚距和相應規(guī)格的支護材料。如果頂板比較碎,可用尼龍編織網代替竹芭護頂,這樣一次投入成本可能高一些,但減少了二次投入,而且穩(wěn)定性好,有利于安全管理。同時,由于壓力大,巷道變形嚴重,按正常人員配置,難以保持有效通風行人斷面。要根據現(xiàn)場實際情況,合理增加巷道維修人員,及時維修失修的棚子,搞好超前支護,保持巷道斷面達到標準要求,特別要保持采煤工作面上下出口暢通。

第15篇 礦井供電安全管理規(guī)范

一.嚴格執(zhí)行相關管理制度和安全技術措施

1.工作票制度

2.工作許可制度

3.工作監(jiān)護制度

4.工作間斷、轉移和終結制度

5.停電、驗電、放電、裝設接地線、裝設遮攔、掛標識牌的安全技術措施。

二.操作井下電氣設備應遵守的規(guī)定

1、非專職人員或值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

2、操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須佩帶絕緣手套,并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

三.檢修、搬遷井下電氣設備、電纜應遵守的規(guī)定。

井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道回風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,再用與電源電壓想適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電,控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送點,房子擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送點。

四.井下用好、管好電纜的基本要求

1.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用。

2.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定連接。

3.合格懸掛,不埋壓、不淋水。

4.采區(qū)應使用分相屏蔽阻燃電纜,嚴禁使用鋁芯電纜。

5.盤圈、盤“8”字形電纜不得送電使用。(采掘機組除外。)

五.機電系統(tǒng)違章行為

1.違反停送電規(guī)定,機電設備檢修時不停電、不掛牌、不閉鎖。

2.使用失爆的電氣設備。

3.對計劃大范圍停電檢修或高壓電氣設備停電檢修,無停電措施就施工。

4.電工高壓作業(yè)人員無人監(jiān)護。

5.多種電氣設備無標牌或標牌與實際不符。

6.對故障未排除的供電線路強行送電。

7.防爆電氣設備不經檢查并簽發(fā)合格證就入井使用。

8.機電設備運行檢查及交接班記錄滯后填寫。

9.局部通風機不實行“三專” (專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,掘進工作面動力設備不實行“兩閉鎖”(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖),或雖然有但失靈。

10.帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

11.非檢修人員或值班電氣人員擅自操作電氣設備。

12.在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。

13.井下供電電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。

14.煤電鉆未安設綜合保護裝置。

礦井安全管理15篇

瓦斯事故在煤礦各類重大、特大事故中所占的比重最大。一次瓦斯爆炸事故,不僅造成大量的人員傷亡,而且造成十幾萬、幾十萬乃至幾千萬元的損失。據統(tǒng)計,全國各類安全事故中,瓦斯事故占總事故次數(shù)的58.39%;瓦斯事故死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的65.80%??梢哉J為,瓦斯事故是當前煤礦安全的主要威脅。對礦井瓦斯的防治,要堅持“安全第一,預防為主,綜合治理,總體推進”的方針;同時,必須…
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