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第1篇 大型吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
2. 術(shù)語
2.1 大型吊裝作業(yè):單臺吊機(jī)的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機(jī)聯(lián)合進(jìn)行的吊裝作業(yè)。
3. 職責(zé)
3.1 項目組的職責(zé)
3.1.1 大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。
3.1.2 項目組負(fù)責(zé)人/相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案技術(shù)、安全交底, 編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。
3.1.3 項目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進(jìn)行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
3.2 施工單位職責(zé)
3.2.1 吊裝作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進(jìn)行分工布置和安全提示。
3.2.2 施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進(jìn)行吊裝作業(yè)前安全檢查。
3.2.3 項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
3.2.4 參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。
4. 管理內(nèi)容
4.1 吊裝作業(yè)前
4.1.1 施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機(jī)具。
4.1.2 項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
l吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機(jī)符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
l吊機(jī)已進(jìn)行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
l吊車司機(jī)持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
l每臺吊機(jī)的荷載符合安全要求(單臺吊機(jī)作業(yè)時,吊機(jī)的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機(jī)聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機(jī)的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
l吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強(qiáng)度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進(jìn)行過檢查,沒有任何損傷。
l吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進(jìn)行ndt探傷檢查)。
l拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。
l吊點在吊裝前已進(jìn)行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進(jìn)行二次檢驗)
l吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機(jī)、司索人員熟悉吊裝方案(吊機(jī)及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
l吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機(jī)之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
l吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。
l吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
l通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
l所有施工吊機(jī)已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
4.1.3 檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進(jìn)行作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)中
4.2.1 吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
4.2.2 吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
4.2.3 所有的被吊物在被吊運(yùn)時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
4.2.4 在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機(jī)都能看得清楚。若使用對講機(jī),要保證各對講機(jī)之間的信息傳遞。
4.2.5 在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機(jī)等的狀態(tài)進(jìn)行觀察,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
4.2.6 起吊后保持被吊物平?,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運(yùn)動或被吊物擺動。
4.2.7 在吊裝過程中,各臺吊機(jī)的司機(jī)必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
4.2.8 盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機(jī)禁止離開駕駛室。
4.2.9 在吊機(jī)行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進(jìn)行中。
4.3 吊裝作業(yè)完成
4.3.1 確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
4.3.2 施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
5. 相關(guān)文件
5.1 bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
第2篇 公司流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強(qiáng)流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248—2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機(jī)即自行式起重機(jī),包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī),不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1t的起重機(jī)。
第二章 管理職責(zé)
第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機(jī)的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第七條 員工接受流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章安全職責(zé)
第八條 作業(yè)申請人職責(zé):
(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認(rèn)安全措施落實情況;
(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條起重指揮人員職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條司索人員(起重工)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條起重機(jī)司機(jī)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章基本要求
第十三條 流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機(jī)各項性能均應(yīng)由起重機(jī)操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運(yùn)行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章起重機(jī)檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄a、機(jī)械流動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經(jīng)常性檢查
起重機(jī)司機(jī)每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條定期性檢查
(一)起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
(二)起重機(jī)還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機(jī)的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機(jī),在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機(jī),在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
(三)對備用起重機(jī)由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。
第六章起重機(jī)維護(hù)和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機(jī)安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運(yùn)動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機(jī)的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;
(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;
(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機(jī)處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機(jī)維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
(一)起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機(jī)及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
(一)起重機(jī)出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設(shè)備、人身事故記錄;
(四)設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章吊裝作業(yè)要求
第三十三條起重機(jī)類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機(jī)的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機(jī);
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(jī)(或履帶式起重機(jī));
(三)摩擦牽引或機(jī)械操縱固定臂輪胎式起重機(jī)。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機(jī),但在選擇摩擦牽引或機(jī)械操縱的衍架吊臂起重機(jī)之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。
第三十四條起重機(jī)安全基本要求
(一)隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;
(二)起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機(jī)平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運(yùn)動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;
(三)根據(jù)起重機(jī)型號,出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機(jī)械式安全停止裝置;
(四)如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機(jī)應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條吊裝作業(yè)安全要求
(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機(jī)必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;
(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機(jī)時,起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施;
(四)起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);
(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識,并與起重機(jī)司機(jī)保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向?qū)χv機(jī)。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(六)操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機(jī)械升降;
(八)在下列情況下,司機(jī)不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復(fù)位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機(jī)未熄火關(guān)閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機(jī)量100噸以上、新工藝或多臺起重機(jī)吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章起重機(jī)司機(jī)要求
第三十七條起重機(jī)的操作,只能由下列人員進(jìn)行:
(一)有資質(zhì)的起重機(jī)司機(jī);
(二)司機(jī)直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機(jī)司機(jī);
(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機(jī)必須通過啟動來維護(hù)和測試時);
(四)有資質(zhì)的起重機(jī)檢查人員。
在起重機(jī)司機(jī)或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條司機(jī)的身體和心理應(yīng)符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;
(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;
(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機(jī)司機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。
第三十九條司機(jī)應(yīng)熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;
(二)起重機(jī)操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;
(三)安全運(yùn)行要求;
(四)安全防護(hù)裝置的性能;
(五)發(fā)動機(jī)和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護(hù)知識;
(八)其他。
第九章作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:
(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機(jī)外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;
(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章附則
第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第四十五條 本規(guī)定自2022年1月1日起施行。
第3篇 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范
1 目的
為確保工作人員進(jìn)行吊裝作業(yè)時，其事先必須 作妥一切安全處理、防護(hù)及提高作業(yè)時的危險意識以達(dá)零災(zāi)害之目標(biāo)。
2 適用范圍
適用公司區(qū)內(nèi)的檢維修吊裝作業(yè)
3 定義
吊裝作業(yè)：在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
吊裝機(jī)具：系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4 作業(yè)安全管理
4.1基本要求
4.1.1吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.1.2吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報主管安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
4.1.3相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.1.4相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.1.5實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
4.1.6實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.1.7實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)備安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》gb16179的規(guī)定。
4.1.8實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
4.2吊裝作業(yè)中的安全措施
4.2.1吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合《安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)》gb2811的規(guī)定。
4.2.2正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。
4.2.3嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作作吊裝錨點。未級有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.2.4吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。
4.2.5吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
4.2.6起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
4.3操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
4.3.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作，對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
4.3.2嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
4.3.3應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平衡吊起。
4.3.4重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
4.3.5無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。
4.3.6起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
4.4作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
4.4.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
第4篇 吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
吊裝作業(yè)是我場不可缺少的工作工序,它涉及面廣,涉及工序多,吊裝人員工作頻率高、時間長,少有不慎就容易出現(xiàn)安全問題,因此我們根據(jù)我廠的實際情況制定以下安全管理措施:
⑴ 不管是吊裝什么物體龍門吊司機(jī)和掛鉤人員首先要檢查物體體是不是我們要正常吊裝的物體,而后考慮掛鉤的平衡問題,同時,要考慮鋼絲繩是否能吊動該物體,嚴(yán)禁超重吊裝。
⑵ 吊裝前應(yīng)檢查行車道是否有障礙物,吊具是否良好,行車是否正常。
⑶ 吊裝期間龍門吊司機(jī)和指揮人員配合要默契,對出現(xiàn)指揮有著明顯的安全隱患問題,行車司機(jī)有權(quán)拒絕操作。
⑷ 貨物吊起后,嚴(yán)禁大小車同時走動,吊鉤起到一定的高度小車將貨物走行到行車一側(cè)避開廠內(nèi)其它物體后,大車方可起動,落鉤時,司機(jī)要密切關(guān)注指揮者的站位和手勢,如果指揮者和其它物體有礙降落物體時司機(jī)應(yīng)響鈴警示或呼喊。
⑸ 物體就位前和就位后指揮者應(yīng)做到物體擺放整齊、平穩(wěn)、不擠、不壓其它物體和地下設(shè)施。
⑹ 吊裝作業(yè)嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁在吊裝作業(yè)期間接打電話、看報紙、小說及織毛衣等與之無關(guān)的工作,違者給予不少有50元的罰款,因此而產(chǎn)生事故后果的將嚴(yán)肅處理。
第5篇 某公司流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定
第一章總?則
第一條為加強(qiáng)流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248—2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。
第二條 ?本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 ?流動式起重機(jī)即自行式起重機(jī)，包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)，不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1t的起重機(jī)。
第二章 ?管理職責(zé)
第四條 ?設(shè)備管理部門是流動式起重機(jī)的管理部門，使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條 ?安全環(huán)保處對流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 ?各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進(jìn)建議。
第七條 ?員工接受流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進(jìn)建議。
第三章安全職責(zé)
第八條 ?作業(yè)申請人職責(zé)：
（一）作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；
（二）辦理作業(yè)許可票；
（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；
（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；
（五）組織實施作業(yè)；
（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條 ?作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé)：
（一）清楚可能存在的危害；
（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；
（三）清楚安全控制措施；
（四）確認(rèn)安全措施落實情況；
（五）批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條起重指揮人員職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；
（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；
（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；
（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條司索人員(起重工)職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；
（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；
（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；
（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條起重機(jī)司機(jī)職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；
（三）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；
（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；
（五）定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章基本要求
第十三條 流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機(jī)各項性能均應(yīng)由起重機(jī)操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。
第十六條 任何情況下，嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條有下列情況之一者，不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè)：
（一）超載或被吊物重量不清時不吊；
（二）指揮信號不明確時不吊；
（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；
（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；
（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊；
（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；
（七）歪拉斜吊重物時不吊；
（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；
（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；
（十）吊裝運(yùn)行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 ?可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝（除有固定吊耳）。
第五章起重機(jī)檢查
第二十一條 ?使用前的外觀檢查
（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。
（二）液壓流動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄a、機(jī)械流動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
（三）因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 ?經(jīng)常性檢查
起重機(jī)司機(jī)每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第6篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號
gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機(jī)具應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查,確保吊裝機(jī)具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進(jìn)行施工備案同時向眾安公司安全部門進(jìn)行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須對勞動保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。
5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表
第7篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失，根據(jù)《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機(jī)是指移動式起重機(jī)即自行式起重機(jī)，包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)，不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1噸的起重機(jī)。
第三條 公司對移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。
第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 職責(zé)
第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。
第六條 吊裝作業(yè)指揮人員
接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。
第七條 司索工
接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機(jī)額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。
聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。
第八條 起重機(jī)械司機(jī)
參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第三章? 技術(shù)安全措施
第九條 移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。
（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。
（二）貨物需要一臺以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的。
（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。
（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。
（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。
（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。
（七）吊裝物越過有人的建筑物、運(yùn)行的設(shè)備或裝置的。
第十條 起重機(jī)械的檢查
（一）使用前的外觀檢查
設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查。
1. 新購置的。
2. 大修、改造后。
3. 移動到另一個現(xiàn)場。
4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。
5. 因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：
6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常。
7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。
8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
（二）經(jīng)常性檢查
起重司機(jī)每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
（三）定期性檢查
起重機(jī)擁有單位應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
除此之外，移動式起重機(jī)還應(yīng)接受當(dāng)?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。
（四）閑置、備用起重機(jī)的檢查
1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機(jī)，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
2. 對閑置時間超過六個月的起重機(jī)，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按定期性檢查的要求進(jìn)行檢查。
3. 對備用起重機(jī)由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。
起重機(jī)械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。
第十一條 維護(hù)和修理
（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機(jī)安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。
（二）每一臺移動式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運(yùn)動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)檢查強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
（四）應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。
（五）起重機(jī)的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：
1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。
2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。
3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
（六）起重機(jī)處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機(jī)維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：
1. 起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定。
2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。
3. 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過。
4. 維護(hù)時，手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。
5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。
6. 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。
7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。
8. 其他。
(七)在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)配置有金屬標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)擁有單位應(yīng)對本單位的起重機(jī)、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：
1. 起重機(jī)出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。
2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄。
3. 設(shè)備、人身事故記錄。
4. 設(shè)備存在的問題和評價。
如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。
第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械司機(jī)屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。
第十三條 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。
第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機(jī)械升降。
第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行管理。
第十六條 起重機(jī)械司機(jī)在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機(jī)輪流作業(yè)。
第十七條 起重機(jī)安全基本要求
（一）平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。
（二）人員可接觸的運(yùn)動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板。
（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層。
（四）起重機(jī)駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。
（五）根據(jù)起重機(jī)型號，出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。
（六）配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。
（七）起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。
（八）所有主臂副臂設(shè)置機(jī)械式安全停止裝置。
（九）如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理。
（十）在加油時起重機(jī)應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。
（十一）隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。
第十八條 吊裝作業(yè)安全要求
（一）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。
（二）任何情況下，嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走。
（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。
（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
（五）需在電力線路附近使用起重機(jī)時，起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施。
（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)巡視工作場所，確認(rèn)支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。
（七）起重機(jī)司機(jī)應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：
1. 視覺聯(lián)系。
2. 有線對講裝置。
3. 雙向?qū)χv機(jī)。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機(jī)穩(wěn)定性的影響。
（九）嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴(yán)禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。
（十）起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
（十一）起重機(jī)吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。
（十二）操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。
（十三）在下列情況下，司機(jī)不得離開操作室：
1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。
2. 操作手柄未復(fù)位。
3. 手剎未處于制動狀態(tài)。
4. 起重機(jī)未熄火關(guān)閉。
5. 門鎖未鎖好。
（十四）在起重機(jī)運(yùn)行時，任何人不得站在起重機(jī)上。
（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力以及最大吊臂長度限定要求。
（十六）嚴(yán)禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進(jìn)行焊接；嚴(yán)禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。
第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：
（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。
（二）重量不明，埋入地下或超負(fù)荷不吊。
（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進(jìn)行加工或焊接時不吊。
（四）吊索具不合格或報廢時不吊。
（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。
（六）光線不良，照明不良不吊。
（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。
（八）六級以上強(qiáng)風(fēng)不吊。
（九）起重機(jī)電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。
（十）制動器等部件不可靠時不吊。
第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：
（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械，必須將總電源開關(guān)切斷。
（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
（三）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四章? 附則
第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)〔2009〕92號）同時廢止。
第8篇 起重吊裝作業(yè)安全管理辦法
1目的:為加強(qiáng)公司起重吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,保障安全生產(chǎn),制訂本辦法。
2名詞解釋
2.1作業(yè)方:指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。
2.2起重吊裝作業(yè):指利用各種機(jī)具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3起重吊裝作業(yè)危害識別
3.1起重吊裝作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,制定起重吊裝作業(yè)方案,方案中進(jìn)行起重吊裝作業(yè)危害因素識別、風(fēng)險評價,制定風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案。
3.2 將安全措施填入《起重吊裝作業(yè)許可證》內(nèi)。
3.3 起重吊裝作業(yè)方案和《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)一起上報。
4起重吊裝作業(yè)程序
4.1起重吊裝作業(yè)分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1.1起重吊裝重物的質(zhì)量大于80t 時,為一級起重吊裝作業(yè);
4.1.2起重吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t 至小于等于80t 時,為二級起重吊裝作業(yè);
4.1.3起重吊裝重物的質(zhì)量小于40t 時,為三級起重吊裝作業(yè)。
4.2起重吊裝作業(yè)辦理程序
起重吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理。未辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。
4.2.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出起重吊裝作業(yè)方案,填寫《起重吊裝作業(yè)許可證》經(jīng)作業(yè)部門安全員審核合格后,部門負(fù)責(zé)人審批。
4.2.2負(fù)責(zé)審批人員,應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,簽發(fā)《起重吊裝作業(yè)許可證》。
5起重吊裝作業(yè)方案
5.1.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提出申請,并編制《起重吊裝作業(yè)方案》按程序報送;
5.1.2《起重吊裝作業(yè)方案》應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術(shù)工藝要求和施工要求等)。
(2)施工機(jī)具最大受力時的強(qiáng)度和穩(wěn)定性核算。
(3)平、立面布置圖(包括周圍環(huán)境、地點、地下障礙物),工件運(yùn)輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚(yáng)機(jī)、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。
(4)主要起重吊裝施工機(jī)具、材料一覽表。
(5)勞動組織及崗位責(zé)任制。
(6)風(fēng)險識別和應(yīng)急措施,注明應(yīng)配備的防護(hù)物品種類及數(shù)量。
(7)對起重吊裝工作的質(zhì)量和安全方面的要求。
(8)操作步驟的要求。
(9)施工指揮命令的下達(dá)程序。
(10)安全注意事項、現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。
6起重吊裝作業(yè)安全措施和要求
6.1各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
6.2吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811-2007的規(guī)定。
6.4吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
6.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082-85規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
6.6嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
6.7吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過作業(yè)指揮人員和作業(yè)安全監(jiān)督批準(zhǔn)。
6.9吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守動火的管理規(guī)定;高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的管理規(guī)定。
6.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.11用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。
6.12吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.13懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
6.14.1指揮信號不明;
6.14.2超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明;
6.14.3斜拉重物;
6.14.4光線不足、看不清重物;
6.14.5重物下站人;
6.14.6重物埋在地下;
6.14.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;
6.14.9重物越人頭;
6.14.10安全裝置失靈。
7起重吊裝操作人員職責(zé)
7.1持有經(jīng)審批同意、有效的《起重吊裝作業(yè)許可證》方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。
7.2對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行。
7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
7.4嚴(yán)禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。
7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起吊。
7.6吊物捆綁、調(diào)掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。
7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。
7.8起重機(jī)及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業(yè)時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后起吊。
7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
7.10起重機(jī)械工作時,不得進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷時調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
7.11下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。
7.12兩臺以上起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
7.13遇5級以上大風(fēng),不得進(jìn)行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風(fēng)或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天起重作業(yè)。
8起重作業(yè)中司索人員(起重工)職責(zé)
8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。
8.2根據(jù)吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。
8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)垂直,捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
8.4嚴(yán)禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,必須事先與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系,設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。
8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散物件時,必須使用專用吊具。
8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。
8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。
8.8吊物裝車?yán)\(yùn)時必須捆綁牢靠,經(jīng)吊裝信號確認(rèn)安全后方可啟運(yùn)。拉運(yùn)超高物體時,必須專人押運(yùn),隨時觀察空中障礙物情況,保證運(yùn)輸安全;卸車時,必須詳細(xì)檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認(rèn)后方可起吊。
9起重吊裝作業(yè)信號員職責(zé):
9.1必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;
9.3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,以檢查全部機(jī)具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
9.4吊裝過程中任何部位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
9.5指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員及設(shè)備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。
9.6對可能出現(xiàn)的事故應(yīng)及時采取必要的防范措施。
10起重吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
起重吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人由作業(yè)方現(xiàn)場作業(yè)指揮人擔(dān)任,其安全責(zé)任如下:
10.1作業(yè)負(fù)責(zé)人是起重吊裝作業(yè)的直接組織者,對安全作業(yè)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
10.2認(rèn)真督促吊裝操作人員(司機(jī))、司索人員(起重工)、作業(yè)信號員和監(jiān)護(hù)人等履行安全責(zé)任,檢查作業(yè)前安全措施,確認(rèn)落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
10.3起重吊裝作業(yè)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行起重吊裝作業(yè)方案的安全交底和安全提示;
10.4作業(yè)過程中,對現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權(quán),發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全或接到作業(yè)監(jiān)護(hù)人異常報告時,有權(quán)停止作業(yè);
10.5作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)恢復(fù)。
11起重吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任
由作業(yè)方派出作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。作業(yè)監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任如下:
11.1服從作業(yè)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo),有責(zé)任守護(hù)作業(yè)人員安全;
11.2必須全面了解作業(yè)內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和安全措施。
11.3作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況;
11.4作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查技術(shù)措施的落實情況,確認(rèn)落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
11.5堅守崗位,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全時,有權(quán)提出暫不作業(yè);
11.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)護(hù)人要進(jìn)行恢復(fù)核實。
12起重吊裝作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任
由作業(yè)部門派出作業(yè)監(jiān)督人,作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任如下:
12.1必須全面了解起重吊裝作業(yè)過程,對作業(yè)安全負(fù)直接監(jiān)督責(zé)任;
12.2熟悉作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案,能夠及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)風(fēng)險,具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力;
12.3起重吊裝作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案的落實情況,確認(rèn)符合后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字并在作業(yè)過程中保管《起重吊裝作業(yè)許可證》;
12.4堅守崗位,監(jiān)督作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)相關(guān)人員的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有違反《起重吊裝作業(yè)方案》既定程序的行為,有權(quán)暫停作業(yè);
12.5遇作業(yè)操作員、起重工、信號員作業(yè)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)重違章,作業(yè)管理無法保證安全等情況,作業(yè)監(jiān)督人有權(quán)停止作業(yè)、收回《起重吊裝作業(yè)許可證》,并向公司安全部門報告;
12.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)督要進(jìn)行最終復(fù)核。
13起重吊裝作業(yè)的其他要求
13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
13.2禁止使用起重吊裝機(jī)械移送人員。在必須使用吊籃等進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)在起重吊裝作業(yè)方案中制定詳細(xì)可靠的作業(yè)方案。
13.3起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
13.3.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位;使用電氣控制的起重機(jī)械,必須切斷總電源開關(guān)。
13.3.2軌道式起重機(jī)必須錨定。
13.3.3將吊索、吊具收回規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù),達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
13.3.4對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
13.3.5維護(hù)保養(yǎng)起重機(jī)械時,必須切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
14附則
14.1《起重吊裝作業(yè)許可證》一式三份,安全保衛(wèi)部、作業(yè)部門、作業(yè)方各一份。
14.2《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)存檔保存一年以上。
第9篇 吊裝作業(yè)安全管理措施
1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.5.1.1一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100噸;
4.5.1.2二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40噸至小于等于100噸;
4.5.1.3三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40噸。
4.5.2作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
4.5.2.1應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.5.2.2進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.5.2.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.5.2.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5.2.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
4.5.2.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
4.5.3作業(yè)中安全措施
4.5.3.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
4.5.3.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
4.5.3.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
4.5.3.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.5.3.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。
4.5.3.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.5.3.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
4.5.3.8 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械
所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
4.5.4操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
4.5.4.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
4.5.4.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
4.5.4.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。
4.5.4.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
4.5.4.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
4.5.4.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物
接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.5.4.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼
絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
4.5.4.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
4.5.4.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
4.5.4.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起吊。
4.5.4.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
4.5.4.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
4.5.4.13 在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
4.5.5作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
4.5.5.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
4.5.5.2 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
4.5.6《吊裝安全作業(yè)證》管理(格式見附錄9)
所有外來吊裝作業(yè)必須辦理《作業(yè)證》,由施工車間負(fù)責(zé)辦理,吊裝人員、指揮人員簽字,單位班(組)長確認(rèn)安全措施,單位負(fù)責(zé)人初步審核,公司分管安全員再次審核后,三級吊裝由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)人批準(zhǔn),一、二級吊裝應(yīng)由生產(chǎn)主管或安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),必要時由公司總工程師批準(zhǔn)。施工完畢后由安全環(huán)?？票４孀鳂I(yè)證。
第10篇 流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總? 則
第一條? 為加強(qiáng)流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團(tuán)公司《移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。
第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條? 流動式起重機(jī)即自行式起重機(jī)，包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)，不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1t的起重機(jī)。
第二章? 管理職責(zé)
第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機(jī)的管理部門，使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進(jìn)建議。
第七條? 員工接受流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進(jìn)建議。
第三章? 安全職責(zé)
第八條? 作業(yè)申請人職責(zé)：
（一）作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；
（二）辦理作業(yè)許可票；
（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；
（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；
（五）組織實施作業(yè)；
（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條? 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé)：
（一）清楚可能存在的危害；
（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；
（三）清楚安全控制措施；
（四）確認(rèn)安全措施落實情況；
（五）批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條? 起重指揮人員職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；
（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；
（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；
（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；
（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；
（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；
（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條? 起重機(jī)司機(jī)職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；
（三）嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；
（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；
（五）定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機(jī)吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機(jī)各項性能均應(yīng)由起重機(jī)操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。
第十六條 任何情況下，嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條? 有下列情況之一者，不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè)：
（一）超載或被吊物重量不清時不吊；
（二）指揮信號不明確時不吊；
（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；
（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；
（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊；
（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；
（七）歪拉斜吊重物時不吊；
（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；
（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；
（十）吊裝運(yùn)行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝（除有固定吊耳）。
第五章? 起重機(jī)檢查
第二十一條? 使用前的外觀檢查
（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。
（二）液壓流動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄a、機(jī)械流動式起重機(jī)外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
（三）因衍架吊臂起重機(jī)存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條? 經(jīng)常性檢查
起重機(jī)司機(jī)每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條? 定期性檢查
（一）起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
（二）起重機(jī)還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條? 閑置、備用起重機(jī)的檢查
（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機(jī)，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
（二）對閑置時間超過6個月的起重機(jī)，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
（三）對備用起重機(jī)由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。
第六章? 起重機(jī)維護(hù)和修理
第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機(jī)安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條? 每一臺流動式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運(yùn)動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。
第二十九條? 起重機(jī)的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：
（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；
（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；
（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機(jī)處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機(jī)維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：
（一）起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定；
（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；
（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過；
（四）手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；
（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；
（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；
（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；
（八）其他。
第三十一條 在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機(jī)及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：
（一）起重機(jī)出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等；
（二）啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄；
（三）設(shè)備、人身事故記錄；
（四）設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定，結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章? 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機(jī)類型選擇
作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機(jī)的類型，優(yōu)先順序如下：
（一）液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機(jī)；
（二）液壓操縱固定臂輪胎式起重機(jī)(或履帶式起重機(jī))；
（三）摩擦牽引或機(jī)械操縱固定臂輪胎式起重機(jī)。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機(jī)，但在選擇摩擦牽引或機(jī)械操縱的衍架吊臂起重機(jī)之前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。
第三十四條 起重機(jī)安全基本要求
（一）隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置；
（二）起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器；所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃；配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機(jī)平臺和走道應(yīng)采用防滑表面，人員可接觸的運(yùn)動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板；
（三）根據(jù)起重機(jī)型號，出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階；所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機(jī)械式安全停止裝置；
（四）如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理；
（五）在加油時起重機(jī)應(yīng)熄火，在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
（一）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機(jī)必須巡視工作場所，確認(rèn)支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改；
（二）關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案；吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
（三）需在電力線路附近使用起重機(jī)時，起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施；
（四）起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)；
（五）起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識，并與起重機(jī)司機(jī)保持可靠的溝通，指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：
1．視覺聯(lián)系；
2．有線對講裝置；
3．雙向?qū)χv機(jī)。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
（六）操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位；
（七）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機(jī)械升降；
（八）在下列情況下，司機(jī)不得離開操作室：
1．貨物處于懸吊狀態(tài)；
2．操作手柄未復(fù)位；
3．手剎未處于制動狀態(tài)；
4．起重機(jī)未熄火關(guān)閉；
5．門鎖未鎖好。
第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)：
（一）貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%；
（二）貨物需要一臺以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的；
（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；
（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；
（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等；
（六）單件起重機(jī)量100噸以上、新工藝或多臺起重機(jī)吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè)；
（七）注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章? 起重機(jī)司機(jī)要求
第三十七條 起重機(jī)的操作，只能由下列人員進(jìn)行：
（一）有資質(zhì)的起重機(jī)司機(jī)；
（二）司機(jī)直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機(jī)司機(jī)；
（三）專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機(jī)必須通過啟動來維護(hù)和測試時)；
（四）有資質(zhì)的起重機(jī)檢查人員。
在起重機(jī)司機(jī)或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條 司機(jī)的身體和心理應(yīng)符合以下條件：
（一）年滿18周歲，身體健康；
（二）視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常；
（三）聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求；
（四）手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；
（五）違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性；
（六）經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象；
（七）無癲癇病史；
（八）其他。
起重機(jī)司機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。
第三十九條 司機(jī)應(yīng)熟悉或掌握以下知識：
（一）起重機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能；
（二）起重機(jī)操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求；
（三）安全運(yùn)行要求；
（四）安全防護(hù)裝置的性能；
（五）發(fā)動機(jī)和電氣方面的基本知識；
（六）指揮信號；
（七）基本維護(hù)知識；
（八）其他。
第九章? 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理，申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料：
（一）風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析)；
（二）吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案；
（三）起重機(jī)外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果；
（四）相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批，其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)（最多不超過7個工作日），超過延期次數(shù)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定，最多不超過30個工作日，若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章?? 附? 則
第四十四條? 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 吊裝作業(yè)安全管理細(xì)則
1目的
規(guī)范公司所屬各單位吊裝作業(yè),避免事故發(fā)生。
2適用范圍
本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)所有吊裝作業(yè),新建項目可參照執(zhí)行。
3編制依據(jù)
gb5082-85 《起重吊裝指揮信號》
hg23015-1999 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》
aq3021-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》
4釋義
4.1吊裝作業(yè):在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4.2重大吊裝作業(yè):吊裝物體(或土建工程主體結(jié)構(gòu))質(zhì)量大于等于40t或吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的吊裝作業(yè)。
4.3吊裝機(jī)具:系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4.4《吊裝安全作業(yè)票》以下簡稱“作業(yè)票”。
5職責(zé)
5.1 公司工程部負(fù)責(zé)審核重大吊裝作業(yè)方案,對吊裝作業(yè)進(jìn)行專業(yè)監(jiān)督管理。
5.2 公司健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3 所屬各單位按照本細(xì)則的要求嚴(yán)格執(zhí)行。
5.4 作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a) 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作;
b) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
c) 作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行吊裝作業(yè);
d) 對違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
e) 吊裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2 監(jiān)護(hù)人員職責(zé)
a) 對作業(yè)票中安全措施的落實情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b) 對吊裝作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患。
吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)人由施工單位指派,申請單位可根據(jù)作業(yè)需要增派監(jiān)護(hù)人。
5.4.3申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認(rèn)安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗收。
5.4.4施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見(重大吊裝安全作業(yè)票必須由施工單位領(lǐng)導(dǎo)簽署)。
5.4.5 申請單位部門負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
必須到現(xiàn)場了解吊裝作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準(zhǔn)吊裝作業(yè)。(重大吊裝安全作業(yè)票必須由申請單位領(lǐng)導(dǎo)審批)
6要求
6.1 管理原則
6.1.1吊裝物體質(zhì)量大于10t時需辦理《吊裝安全作業(yè)票》,作業(yè)涉及占道、臨時用電等其他危險作業(yè)時,還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2作業(yè)票有效期不超過當(dāng)天,超過規(guī)定時間需要繼續(xù)作業(yè)的,應(yīng)重新辦理作業(yè)票。
6.1.3 吊裝物體(或土建工程主體結(jié)構(gòu))質(zhì)量大于等于40t時,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后報公司工程部審核備案。
6.2 管理內(nèi)容
6.2.1起重吊裝機(jī)具必須是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6.2.2應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
6.2.3吊裝作業(yè)前,作業(yè)人員必須對起重吊裝設(shè)備的制動器、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查。
6.2.4無過載限定裝置的吊車不得在公司管轄范圍內(nèi)從事吊裝作業(yè)。
6.2.5施工單位在辦理作業(yè)票時,須向?qū)徟颂峁┏邪碳叭藛T資質(zhì);機(jī)具的最近一次安全檢驗報告;吊裝設(shè)備的檢查記錄;裝有過載限定裝置的證明。
6.2.6施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員必須在作業(yè)前熟悉吊裝現(xiàn)場環(huán)境,設(shè)置安全警戒標(biāo)志和警戒線,并設(shè)專人看護(hù),防止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
6.2.7吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按標(biāo)準(zhǔn)(gb5082)規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
6.2.8夜間吊裝作業(yè),必須有足夠的照明;遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止室外吊裝作業(yè)。
6.2.9嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)施工單位專業(yè)工程師審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
6.2.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.2.11用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,在進(jìn)入防火防爆區(qū)域前要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
6.2.12在吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。
6.2.13吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.2.14在高壓架空線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)時,機(jī)臂與架空電線間距應(yīng)符合電氣安全規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
6.2.15利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6.2.16懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2.17進(jìn)行吊裝作業(yè)前施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)起重機(jī)具、人員資質(zhì)、作業(yè)環(huán)境是否符合。內(nèi)容包括:
a) 檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。
b) 檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗。
c) 檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入的危險區(qū)域并設(shè)警戒。
d) 檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。
e) 檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng),其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。
f) 檢查施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。
g) 檢查施工機(jī)、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批意見。
h) 檢查設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。
i) 檢查基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況,施工現(xiàn)場是否平整。
j)檢查機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況。
k) 檢查待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。
l) 檢查人員分工與職責(zé)是否明確。
m) 檢查施工用電是否能保證整個吊裝過程正常供給。
n) 檢查天氣預(yù)報情況是否符合作業(yè)要求。
0) 檢查施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。
p) 其它方面的準(zhǔn)備工作。
6.2.18吊裝作業(yè)中,起重指揮人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮。
b)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。
c)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
d)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
e)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。
f)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。
6.2.19 吊裝作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
b)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
c)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。
d)在制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
e)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。
f)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。
g)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
h)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
i)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。
j)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。
k)用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直; 升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。
l)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。
m)無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
6.2.20 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
b)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠。
c)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
d)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。
e)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。
f)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。
g)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。
h)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。
6.2.21 吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a)指揮信號不明;
b)超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明;
c)斜拉重物;
d)光線不足、看不清重物;
e)重物下站人;
f)重物埋在地下;
g)重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h)棱刃物體沒有襯墊措施;
i)重物越人頭;
j)安全裝置失靈。
6.2.22 作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
a)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。
b)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。
c)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
d)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
e)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細(xì)則》。
8附則
本細(xì)則由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
9附件
《吊裝安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
第12篇 吊裝作業(yè)安全管理
1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
4.5.1.1一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100噸；
4.5.1.2二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40噸至小于等于100噸；
4.5.1.3三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40噸。
4.5.2作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查:
4.5.2.1應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.5.2.2進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.5.2.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
4.5.2.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5.2.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
4.5.2.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
4.5.3作業(yè)中安全措施
4.5.3.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
4.5.3.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
4.5.3.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。
4.5.3.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.5.3.5 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。
4.5.3.6 吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
4.5.3.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
4.5.3.8 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械
所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
4.5.4操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
4.5.4.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
4.5.4.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。
4.5.4.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進(jìn)行起重操作。
4.5.4.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
4.5.4.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
4.5.4.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物
接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
4.5.4.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼
絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
4.5.4.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
4.5.4.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
4.5.4.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。
4.5.4.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
4.5.4.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
4.5.4.13 在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
4.5.5作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
4.5.5.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
4.5.5.2 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
4.5.6《吊裝安全作業(yè)證》管理（格式見附錄9）
所有外來吊裝作業(yè)必須辦理《作業(yè)證》，由施工車間負(fù)責(zé)辦理，吊裝人員、指揮人員簽字，單位班（組）長確認(rèn)安全措施，單位負(fù)責(zé)人初步審核，公司分管安全員再次審核后，三級吊裝由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，一、二級吊裝應(yīng)由生產(chǎn)主管或安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，必要時由公司總工程師批準(zhǔn)。施工完畢后由安全環(huán)?？票４孀鳂I(yè)證。
第13篇 起重與吊裝作業(yè)安全管理措施
起重機(jī)械和吊裝作業(yè)的安全與否,是與多方面因素有關(guān),如:起重機(jī)械的設(shè)計、制造、使用、管理等。針對多方面因素提出:目前施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理重點,設(shè)計、制造企業(yè)與起重機(jī)械安全管理的關(guān)系;起重機(jī)械安全管理的完善和改進(jìn);對起重機(jī)械事故的主要原因分析及對起重機(jī)械的技術(shù)研發(fā)建議;起重機(jī)械安裝、拆卸、工況變換等是事故易發(fā)環(huán)節(jié);起重作業(yè)人員素質(zhì)高低對起重機(jī)械安全使用的影響,以及起重機(jī)械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防。
近些年,國內(nèi)外發(fā)生多起大中型起重機(jī)械和吊裝作業(yè)的安全事故,損失慘重,影響極壞。從事故的原因和破壞中可以發(fā)現(xiàn),起因是多方面的,有管理方面的漏洞,有設(shè)計、制造方面的質(zhì)量技術(shù)問題,有違章指揮、作業(yè)方面的因素。為此,如何控制吊裝事故,確保起重機(jī)械安全作業(yè),是當(dāng)前起重機(jī)械和吊裝作業(yè)重點研究的問題。本文就以上各方面問題加以分別敘述。
1.目前施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理重點,設(shè)計、制造企業(yè)與起重機(jī)械安全管理的關(guān)系
1.1施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理的重點
施工企業(yè)在從事起重機(jī)械方面,主要是起重機(jī)械的安裝作業(yè)和使用操作,在安裝和使用過程中,必須嚴(yán)格按照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和施工方案措施進(jìn)行實施,特別是要針對具體項目或某臺起重機(jī)械的施工,由相應(yīng)資質(zhì)的人員編制詳細(xì)的安裝作業(yè)指導(dǎo)書和保證安全的技術(shù)措施,報上級主管部門審批并向所有參加施工的人員(需持證)進(jìn)行安全技術(shù)交底,關(guān)鍵、要害部位和工序等要有專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、落實并簽字確認(rèn)。
施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理的主要重點還有:
⑴起重機(jī)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)管部門申請登記。登記標(biāo)志應(yīng)置于或者附于該起重機(jī)的顯著位置;
⑵起重機(jī)使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的起重機(jī)。對于存在嚴(yán)重安全隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的起重機(jī),使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢;
⑶使用單位要進(jìn)一步加強(qiáng)起重機(jī)安全基礎(chǔ)工作。建立健全起重機(jī)的安全技術(shù)檔案;
⑷使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范要求,及時報請起重機(jī)檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗,未經(jīng)檢驗合格的起重機(jī),不許繼續(xù)使用。
1.2設(shè)計、制造企業(yè)與起重機(jī)械安全管理關(guān)系
近年來,我國起重機(jī)械發(fā)展速度相當(dāng)快,潛力非常巨大。同時,我們也看到,中國勞動力相對便宜,制造成本較低,與發(fā)達(dá)國家相比,中國起重機(jī)械設(shè)計、制造狀況有以下幾個因素令人擔(dān)憂:
(1)整體技術(shù)含量偏低,突出表現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)件制作材料和電氣控制系統(tǒng)水平較低;
(2)規(guī)?；l(fā)展不夠,突出表現(xiàn)在低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,造成資源浪費(fèi),專業(yè)化發(fā)展嚴(yán)重滯后;
(3)國際知名品牌寥寥無幾,除部分港機(jī)外,能夠打入國際市場并享有一定聲譽(yù)的知名品牌幾乎沒有;
(4)惡性競爭嚴(yán)重,合理利潤難保,并造成安全措施投入極少,事故率居高不下。
起重機(jī)設(shè)計時應(yīng)滿足的條件:
⑴ 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗屈服能力;
⑵ 整機(jī)性能良好,機(jī)械的性能、精度能穩(wěn)定地滿足作業(yè)工藝要求,主要技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定的條件要求;
⑶ 整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。
起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)制造時應(yīng)滿足的條件:
⑴ 發(fā)現(xiàn)主要受力構(gòu)件有下列變形并不能修復(fù)的應(yīng)予以報廢:主要受力構(gòu)件(支梁、支腿)失去整體穩(wěn)定性的;經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重,實際承載能力低于原設(shè)計承載能力的87%,或主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達(dá)原厚度的10%;
⑵ 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋,采取措施后無法阻止裂紋的擴(kuò)展,應(yīng)停止使用;
⑶ 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形,使機(jī)構(gòu)不能正常地安全運(yùn)行,應(yīng)予報廢;
⑷ 一般橋式類型起重機(jī),當(dāng)小車吊額定載荷并處于跨中位置時,主梁跨中的下?lián)现党^跨度的1/700,不能修復(fù)的,應(yīng)予以報廢。
起重機(jī)的電氣、儀表、傳動、運(yùn)行、制動、平衡等關(guān)鍵部位和系統(tǒng)在設(shè)計、制造時,必須符合國家和行業(yè)相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
2.起重機(jī)械安全管理仍有不完善或有待改進(jìn)的地方
近年來,國家有關(guān)部門曾先后下發(fā)過若干關(guān)于規(guī)范起重機(jī)械安全管理方面的法律、法規(guī)、條例、細(xì)則等,對降低包括起重機(jī)械在內(nèi)的特種設(shè)備的事故的確起到了很好的作用。但是從各地、各行業(yè)、各主管部門等在實際執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn),仍存在一些問題和需要改進(jìn)的地方:
(1)需要進(jìn)一步細(xì)化、量化和統(tǒng)一相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),避免由于跨地區(qū)、跨行業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,如:液壓提升用的鋼絞線與常規(guī)起重用的鋼絲繩的安全系數(shù)就不統(tǒng)一;
(2)引用或借鑒國外或行業(yè)外的標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)查、研究、廣泛征求意見、必要試驗、局部試用、專家審核等程序方可進(jìn)入實施標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)有部分引用或借鑒國外或行業(yè)外的錯誤標(biāo)準(zhǔn),誤導(dǎo)執(zhí)行者或使執(zhí)行者無法實施;
(3)各級主管部門要嚴(yán)格履行審核、批準(zhǔn)、監(jiān)督、檢查等行政管理職責(zé),避免任何人隨意簽字(章)確認(rèn)。目前我國起重機(jī)械設(shè)計、制造和施工企業(yè)資質(zhì)的準(zhǔn)入門檻確實太低了,借用、掛靠、分包現(xiàn)象非常普遍;
(4)執(zhí)行(實施)單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員,對起重機(jī)械有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行宣貫、學(xué)習(xí)、講解、討論和理解。執(zhí)行人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和崗位職責(zé)進(jìn)行實施,嚴(yán)格控制資質(zhì)不符或無證人員實施。
3. 對起重機(jī)械事故的主要原因分析及對起重機(jī)械的技術(shù)研發(fā)建議
針對起重機(jī)械事故的真正主要原因分析,對眾多新上馬的起重機(jī)械制造廠技術(shù)研發(fā)人員的建議或忠告,作為起重機(jī)械制造的技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)該注意:
(1)對自己設(shè)計、計算、開發(fā)的起重機(jī)械負(fù)責(zé),是對產(chǎn)品負(fù)責(zé),對企業(yè)負(fù)責(zé)、對用戶負(fù)責(zé),更是對人民生命財產(chǎn)的安全負(fù)責(zé);
(2)避免買、賣、借用他人圖紙稍加改動便隨意升級起重機(jī)械的各項性能;
(3)增加、改進(jìn)、完善起重機(jī)械的安全自控系統(tǒng)。如:負(fù)荷接近承載能力的預(yù)報警、超載自動制動等有效自動控制系統(tǒng),適當(dāng)去除部分有操作人員手動關(guān)閉電源強(qiáng)制違章作業(yè)的功能;
(4)對起重機(jī)械結(jié)構(gòu)和部件的局部強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性可以給予適當(dāng)?shù)挠嗔?。近些年?塔式起重機(jī)除發(fā)生結(jié)構(gòu)和部件的局部強(qiáng)度破壞事故,還有多起塔機(jī)空載行走后仰破壞事故;以及履帶或汽車式起重機(jī)帶副桿工況,用主鉤作業(yè)時產(chǎn)生的桿抖動,造成副桿折桿事故等。這些可能就是整體穩(wěn)定性的問題。
4. 起重機(jī)械安裝、拆卸、工況變換等是事故易發(fā)環(huán)節(jié)
從前面典型起重機(jī)械事故案例分析的章節(jié)中也可以看到,起重機(jī)械的安裝和拆卸作業(yè)以及使用起重機(jī)械變換工況作業(yè)時是事故的易發(fā)環(huán)節(jié):
(1)起重機(jī)械安裝、拆卸作業(yè)頻繁,管理和作業(yè)人員都認(rèn)為是熟練作業(yè),沒有象吊裝作業(yè)那樣的高度重視,甚至有些起重機(jī)械安裝、拆卸施工沒有作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)措施;
(2)起重機(jī)械拆卸作業(yè)比安裝作業(yè)更容易發(fā)生事故,輔助吊裝的有關(guān)參數(shù)難以確認(rèn),吊裝工況是由最高向低或最重向輕或最遠(yuǎn)向近或最難處開始作業(yè),然后向更安全的工況進(jìn)行,所以拆卸作業(yè)的開始階段最容易出現(xiàn)問題;
(3)起重機(jī)械變換工況作業(yè)時也是事故的易發(fā)環(huán)節(jié),如:塔機(jī)和橋門機(jī)等起重機(jī)械,在負(fù)重時的起步行走或突然停止;吊車降桿或轉(zhuǎn)向時,履帶或支腿下的地基和鋪墊都是受力變化過程,如果地基和鋪墊處理不當(dāng),非常容易發(fā)生起重機(jī)械整體傾覆的危險。圖1為地基處理不好等原因造成大型吊車整體傾覆。
5. 起重作業(yè)人員素質(zhì)高低對起重機(jī)械的安全使用有關(guān)鍵影響
從事起重作業(yè)的起重機(jī)司機(jī)、起重指揮和司索工都屬于特種作業(yè)人員。起重作業(yè)人員主要指起重司索人員、起重指揮人員、起重司機(jī)和起重機(jī)械安裝人員等。
國內(nèi)外發(fā)生多起起重吊裝作業(yè)事故,造成嚴(yán)重的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失,產(chǎn)生不良的社會影響,其事故教訓(xùn)極為深刻,分析此類事故原因,大部分事故屬起重作業(yè)指揮或操作人員缺乏起重作業(yè)安全技術(shù),違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律和違章指揮是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。比如:現(xiàn)在有很多指揮大型吊裝時,只用對講機(jī)而不用指揮旗和哨,雖然事小,但屬于嚴(yán)重違章。因為起重吊裝作業(yè)是群體作業(yè),指揮旗和哨是要讓大家知道吊裝的動作,不是指揮對司機(jī)的單獨命令。
因此,提高起重作業(yè)人員安全技術(shù)素養(yǎng),預(yù)防特種作業(yè)中的“三違”事故是當(dāng)前安全生產(chǎn)的迫切任務(wù)之一。
在特種作業(yè)人員群體中,起重作業(yè)人員群體文化素質(zhì)和安全技術(shù)素質(zhì)總體偏低,特別是那些分包隊伍、個體戶等,沒有接受正規(guī)的學(xué)習(xí)培訓(xùn),個別單位審查、批準(zhǔn)資質(zhì)不嚴(yán),容易發(fā)生人身或起重機(jī)械安全事故,所以對起重作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)教育是能起到關(guān)鍵作用的,同時任務(wù)仍然很繁重.
6. 起重機(jī)械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防
6.1 起重機(jī)械常見事故
(1)擠傷事故
擠傷事故,是指起重機(jī)械作業(yè)時,作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間所造成的傷人事故。其原因是起重機(jī)械現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮人員,現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員缺乏安全意識、自我保護(hù)意識或進(jìn)行了嚴(yán)重違章、野蠻操作等人為因素。發(fā)生擠傷事故的多為吊裝作業(yè)人員和從事檢修維護(hù)人員。常見的擠傷事故有以下幾種:
①吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。車間、倉庫等室內(nèi)場所、地面作業(yè)人員處于吊具或吊載與機(jī)器設(shè)備、墻壁、立柱等障礙物之間,在進(jìn)行吊裝、指揮、操作或從事其他作業(yè)時,由于吊載劇烈擺動沖撞作業(yè)人員發(fā)生的擠傷事故。
②升降設(shè)備的擠傷事故。升降機(jī)械維修人員或操作人員不遵守操作規(guī)程發(fā)生被擠壓在吊籠與架體之間而造成的擠傷事故。
③吊物擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒的擠傷事故。事故的主要原因是吊物放置方式不當(dāng)或擺放不穩(wěn)、現(xiàn)場管理混亂而發(fā)生的。
④翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷事故。從事吊裝、翻轉(zhuǎn)、倒個作業(yè)時,由于吊裝方法不合理、裝卡不牢、吊具選擇不當(dāng)、指揮及操作人員站位不好,造成吊載失穩(wěn)、吊載擺動沖擊等造成翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的砸、撞、碰、擠、壓等各種傷亡事故。起重機(jī)械擠傷事故,是發(fā)生在起重機(jī)械作業(yè)中最常見的傷亡事故,其危險性很大,后果嚴(yán)重。
(2)觸電事故
觸電事故,是指從事起重操作和檢修作業(yè)人員由于觸電遭受電擊所發(fā)生的人身傷亡事故。起重機(jī)械作業(yè)經(jīng)常處在有電或靠近電源的環(huán)境作業(yè)狀態(tài),觸電也是發(fā)生在起重機(jī)械作業(yè)中常見的傷亡事故。最具普遍性的就是接觸電氣設(shè)施漏電觸電事故。
(3)高處墜落事故
高處墜落事故,主要是指從事起重機(jī)械作業(yè)的人員從起重機(jī)體等高空處發(fā)生向下墜落至地面的摔傷事故,也包括工具、零部件從高空墜落使地面作業(yè)人員致傷的事故。高處墜落主要發(fā)生在起重機(jī)械安裝,、維修作業(yè)中:
①檢修吊籠時或吊籠設(shè)備不合格而墜落。
②檢修作業(yè)人員操作不當(dāng),沒有采取必要的安全防護(hù)措施(如系安全帶)而發(fā)生墜落。
③檢修作業(yè)等人員跨越起重機(jī)時墜落。
④維修工具零部件墜落砸傷事故。
(4)吊物(具)墜落事故
起吊機(jī)械吊物(具)墜落事故,是指起重機(jī)械作業(yè)中吊載、吊具等重物從高空墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備損壞事故,常見的吊物(具)墜落事故有以下幾種:
①脫繩事故,是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。
②脫鉤事故,是指重物吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^口脫落而引起的重物失落事故。
③斷繩事故,是指起升繩和吊裝繩因破斷造成的重物失落事故。造成起升繩斷的主要原因有:a起吊拉斷鋼絲繩超載,由于作業(yè)人員對吊物的重量不清楚,貿(mào)然盲目起吊,發(fā)生超負(fù)荷起吊現(xiàn)象。b起升限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩,c鋼絲繩因長期使用又缺乏維護(hù)保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損、損傷、斷絲等,達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用等。
④造成吊裝繩破斷的主要原因有:a吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120°),無平衡梁,使吊裝繩上的拉力超過極限而拉斷;b吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng)或仍使用已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成的吊裝繩斷裂;c吊裝繩與重物尖銳角邊接觸處無護(hù)墊等保護(hù)措施而造成棱角割斷鋼絲繩,出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。
(5)吊鉤破斷事故
吊鉤破斷事故,是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤破斷事故的主要原因:
①吊鉤材質(zhì)有缺陷;
②吊鉤因長期磨損,使斷面減少已達(dá)到報廢極限標(biāo)準(zhǔn)卻仍然使用;
③經(jīng)常超載使用造成疲勞破壞以至于斷裂破壞。
(6)過卷揚(yáng)事故
過卷揚(yáng)事故,是指吊鉤沖頂造成的重物失落事故。其主要原因是:
①沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈,使吊鉤繼續(xù)上升直至拉斷鋼絲繩;
②起升機(jī)構(gòu)主接觸器失靈(如主觸頭溶斷,動作遲緩),不能及時切斷電源。起重機(jī)械吊物(具)墜落事故,主要發(fā)生在起重機(jī)構(gòu)取物纏繞系統(tǒng)中。除了脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤和過卷物外,每根起升鋼絲繩兩端的固定也十分重要。如鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在3~4圈以上、是否有下降限位保護(hù)鋼絲繩在卷筒裝置上的固定壓板、及鍥塊固定是否安全可靠,另外,鋼絲繩脫落槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)事故也會發(fā)生失落事故。吊物(具)墜落,是發(fā)生在起重機(jī)械作業(yè)中最常見的傷亡事故,也是發(fā)生在各類起重機(jī)械作業(yè)中的帶普遍性的傷亡事故,其危險性極大,后果非常嚴(yán)重。
6.2 起重作業(yè)事故的特點
(1)發(fā)生在起重機(jī)械安裝、維修作業(yè)中的事故較多。起重機(jī)械安裝、維修作業(yè)是危險性較大的作業(yè)。如起重機(jī)械擠壓碰撞人、高空墜落等傷害事故,主要是在起重機(jī)械安裝、維修作業(yè)中發(fā)生。
(2)事故的傷害類型較集中。其直接原因主要有吊物墜落、擠壓碰物、觸電、高空墜落等,其占全部起重機(jī)械作業(yè)事故總數(shù)的比例分別為34%、30%、10%和8%,4項合計約占82%。其中,以吊物墜落和擠壓碰撞兩類突出,兩項約占64%。發(fā)生在起重機(jī)械作業(yè)中的事故固然有技術(shù)和設(shè)備原因,但主要還是管理原因,屬于管理原因的主要有:
①對起重機(jī)械作業(yè)有關(guān)人員缺乏安全教育,無證操作現(xiàn)象時有發(fā)生。
②管理不嚴(yán)格,監(jiān)督檢查力度不夠,違章作業(yè)現(xiàn)象屢禁不止。
③維修保養(yǎng)不及時,帶病運(yùn)行現(xiàn)象屢見不鮮。
④對起重機(jī)械的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等,缺乏系統(tǒng)安全管理。
6.3 安全對策措施
(1)健全制度 要建立、健全起重機(jī)械安全管理崗位責(zé)任制、起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度、起重機(jī)械司機(jī)、指揮作業(yè)人員、維修人員安全操作規(guī)章以及起重機(jī)械維修保養(yǎng)制度等。
(2)加強(qiáng)培訓(xùn)教育 要對起重機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,按照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對起重機(jī)械司機(jī)、指揮作業(yè)人員、起重司索人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核,提高其安全技術(shù)素質(zhì),做到持證上崗作業(yè)。
(3)實行系統(tǒng)安全管理
起重機(jī)械安全管理是一個較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,必須對起重機(jī)械的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等進(jìn)行全過程管理工作,做到科學(xué)、全面、規(guī)范、有序。
(4)強(qiáng)化安全監(jiān)察力度
各級監(jiān)督部門和人員要依據(jù)國家有關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,加強(qiáng)對起重機(jī)械的安全監(jiān)察。
①對起重機(jī)械制造廠家的制造資格,進(jìn)行安全認(rèn)證,對其生產(chǎn)的起重機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗,把好起重機(jī)械出廠關(guān)。
②對從事起重機(jī)械安裝、維修的企業(yè)進(jìn)行安裝、維修資格的安全質(zhì)量認(rèn)證,不具備專業(yè)從事起重機(jī)械安裝、維修能力的企業(yè)不能承擔(dān)安裝工作。
③對新安裝或大修、改變重要性能的,要進(jìn)行技術(shù)合格驗證,對有定期常規(guī)檢驗的,未經(jīng)檢驗合格不得繼續(xù)使用。
④對起重機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷亡事故的責(zé)任人員要嚴(yán)肅處理。
起重機(jī)械和吊裝作業(yè)的安全,不僅是單靠哪一個部門、哪一個單位、哪一個環(huán)節(jié)或哪一個人就能完全控制,也需要齊抓共管啊。特別是政府主管部門嚴(yán)格控制資質(zhì),嚴(yán)肅規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化監(jiān)督檢驗;設(shè)計、制造單位嚴(yán)把質(zhì)量技術(shù)關(guān),做到產(chǎn)品真正安全可靠;企業(yè)、單位要加強(qiáng)培訓(xùn)教育和安全管理,嚴(yán)格審批吊裝方案安全措施,強(qiáng)化監(jiān)督檢查;起重作業(yè)人員必須遵章守紀(jì),提高個人專業(yè)技術(shù)水平能力和安全意識,杜絕違章,科學(xué)施工,確保起重機(jī)械和吊裝作業(yè)的安全。
第14篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 范圍:
本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。
本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。
2. 規(guī)范性引用文件:
gb2811 安全帽
gb5082 起重吊運(yùn)指揮信號
gb6067 起重機(jī)械安全規(guī)程
gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
3. 術(shù)語和定義
3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2. 吊裝機(jī)具:本公司吊裝機(jī)具指公司使用的:橋式起重機(jī)、裝卸機(jī)、門式起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4. 安全作業(yè)管理基本要求
4.1. 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。
4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。
4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準(zhǔn)后方可實施。
5. 作業(yè)前的安全檢查
進(jìn)入__公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照__公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項目的安全檢查。
4.1 相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.2 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
4.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5 作業(yè)中的安全措施
5.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
5.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
5.3 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
5.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。
5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
6.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。
6.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。
6.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
6.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行吊裝。
6.11 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。
6.12 在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
6.13 下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。
6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.15 用定型起重吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。
7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
7.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。
第15篇 吊裝作業(yè)安全管理辦法
1 目的
為了加強(qiáng)吊裝作業(yè)管理，對吊裝作業(yè)中的危險進(jìn)行有效控制，特制訂本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于公司各施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)的管理。
3 引用文件
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 火力發(fā)電廠部分 dl5009.1-92
《電業(yè)安全工作規(guī)程》 熱力和機(jī)械部分 電安生［1994］227號
4 術(shù)語與定義
4.1高處作業(yè)：在墜落基準(zhǔn)面2米以上高處進(jìn)行的作業(yè)。
4.2交叉作業(yè)：在建筑與安裝施工過程中，工序交叉、作業(yè)面互相滲透或重疊的作業(yè)。
5 職責(zé)
5.1專業(yè)公司負(fù)責(zé)編寫本單位吊裝措施或作業(yè)指導(dǎo)書，報項目部審批。
5.2實施吊裝作業(yè)的班組負(fù)責(zé)按吊裝措施交底，落實安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)和自檢。
5.3項目部安全監(jiān)察部門及專業(yè)公司專職安全員負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的監(jiān)督、檢查工作。
6 具體內(nèi)容
6.1作業(yè)前專業(yè)公司應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)條件和環(huán)境特點，對吊裝作業(yè)做危害辨識，編制安全施工技術(shù)措施，報項目部審批。
6.2施工前由專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底方和接收
方履行簽字手續(xù)。交底主要內(nèi)容有：
a) 吊裝作業(yè)內(nèi)容、吊裝作業(yè)步驟、使用的機(jī)器具及安全技術(shù)要求；
b) 吊裝作業(yè)現(xiàn)場條件和環(huán)境特點；
c) 吊裝作業(yè)人員資質(zhì)、素質(zhì)、身體狀況要求；
d) 作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)；
e) 必須佩戴的防護(hù)用品及其正確使用方法；
f) 緊急情況應(yīng)急措施。
6.3對于重大吊裝作業(yè)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理“安全施工作業(yè)票”，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門批準(zhǔn)后組織實施，項目部總工、工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)察部門相關(guān)人員應(yīng)參加措施交底工作。
6.4吊裝作業(yè)班組按交底落實安全防護(hù)設(shè)施，熟悉吊裝措施，特別是起重工應(yīng)明確吊裝物體的重量、形狀、吊點的確定、鋼絲繩等吊裝索具選用、綁扎技術(shù)等；司機(jī)應(yīng)明確吊裝機(jī)械目前的性能、工況。
6.5項目部安全監(jiān)察部門相關(guān)人員、專業(yè)公司專職安全員依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求對安全防護(hù)設(shè)施、吊裝作業(yè)環(huán)境、吊裝機(jī)器具的安全使用及作業(yè)人員安全操作行為進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.6在惡劣氣候下（五級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧），禁止露天吊裝作業(yè)。
7 相關(guān)文件（無）
8 相關(guān)記錄
“安全施工作業(yè)票”
“安全施工措施交底記錄”
