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安全操作規(guī)章制度15篇

更新時(shí)間:2024-05-05 查看人數(shù):50

安全操作規(guī)章制度

制定一套完善的安全操作規(guī)章制度,是企業(yè)確保生產(chǎn)運(yùn)營安全、預(yù)防事故發(fā)生的基石。規(guī)章制度的編寫并非簡單的文字堆砌,而是需要深思熟慮、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的過程。以下是關(guān)于如何撰寫安全操作規(guī)章制度的一些要點(diǎn)和建議。

規(guī)章制度包括哪些

規(guī)章制度通常涵蓋以下幾個(gè)核心部分:

1. 總則:闡明規(guī)章制度的目的、適用范圍、基本原則和責(zé)任分配。

2. 安全職責(zé):明確各級(jí)管理層和員工在安全操作中的具體職責(zé)。

3. 操作規(guī)程:詳細(xì)描述各類設(shè)備的操作步驟、安全措施和應(yīng)急處理程序。

4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),并提出控制措施。

5. 培訓(xùn)與教育:規(guī)定員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容、周期和考核標(biāo)準(zhǔn)。

6. 事故報(bào)告與處理:建立事故報(bào)告機(jī)制,規(guī)定事故調(diào)查、分析和整改流程。

7. 監(jiān)督與檢查:設(shè)定定期的安全檢查制度,確保規(guī)章制度的執(zhí)行。

8. 修訂與更新:規(guī)定規(guī)章制度的修訂周期和更新程序。

作用和意義

主要體現(xiàn)在:

1. 規(guī)范行為:為員工提供清晰的行為指南,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 預(yù)防風(fēng)險(xiǎn):通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制措施,降低事故發(fā)生概率。

3. 責(zé)任明確:明確各層級(jí)的責(zé)任,促進(jìn)安全文化的形成。

4. 提高效率:標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程能提升工作效率,減少因混亂導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。

5. 合規(guī)性:符合法律法規(guī)要求,避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

怎么制定

制定規(guī)章制度時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1. 需求分析:深入理解企業(yè)的運(yùn)營特點(diǎn)和安全需求,確保規(guī)章制度的針對(duì)性。

2. 廣泛參與:征求各級(jí)員工意見,確保規(guī)章制度的可行性與接受度。

3. 科學(xué)性:基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,采用科學(xué)的方法制定安全措施。

4. 實(shí)際操作:規(guī)章制度應(yīng)立足于實(shí)際操作,避免理論化和空洞。

5. 持續(xù)改進(jìn):定期審查和更新,適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的變化。

安全操作規(guī)章制度范文

第1篇 鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,前后不能站人。

4、使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān),并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。

5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。

6、設(shè)備試機(jī)前,必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件符合安裝要求,并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā)出警示,然后按書面說明書要求進(jìn)行試機(jī)。

7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí),拴好安全帶,工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上,以免墮物傷人。

9、工作場(chǎng)地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。

注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。

注2:機(jī)動(dòng)車司機(jī)的安全操作遵守公安、交通運(yùn)輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

第2篇 車工安全操作制度規(guī)章

一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床。

七、停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

八、車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

九、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

十六、下班前擦凈機(jī)床,整好場(chǎng)地,拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

十八、實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無煙區(qū)”。

第3篇 爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3. 開啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動(dòng)。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機(jī)檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。

5. 出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí),注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。

6. 倒鋼水時(shí),抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對(duì)準(zhǔn)爐嘴,方可傾爐倒水。

7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8. 開爐和配料必須很好配合,隨時(shí)對(duì)周圍爐襯進(jìn)行觀察,對(duì)料進(jìn)行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9. 熱爐下料時(shí),必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對(duì)爐壁和爐底造成損傷。

10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細(xì)檢查爐襯,若需次日補(bǔ)爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去,露出新肉。

11. 補(bǔ)爐時(shí),必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補(bǔ)爐。

12. 整個(gè)操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。

13. 打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認(rèn)后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實(shí)。

14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

第4篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程評(píng)審和修定制度

1? 目的

為了明確公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂的時(shí)機(jī)和頻次,定期進(jìn)行評(píng)審和修訂,確保其有效性和適用性并保證從業(yè)人員獲得最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,特制訂本制度。

2? 適用范圍

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。

3? 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(aq 3013-2008)

4? 職責(zé)

4.1公司總經(jīng)理每年組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程符合性評(píng)審會(huì)議;負(fù)責(zé)公司級(jí)不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證;負(fù)責(zé)制訂公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃。

4.2公司副總負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理做好組織評(píng)審及安全規(guī)章制度的更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施工作。

4.3評(píng)審管理職能部門為生產(chǎn)、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部,每年一次或需要組織評(píng)審,編制評(píng)審報(bào)告,提供評(píng)審會(huì)議所需的文件和資料。負(fù)責(zé)執(zhí)行過程不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證。負(fù)責(zé)公司安全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施。

5? 文件的評(píng)審和修訂程序

5.1在發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂;

5.1.1當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí)。

5.1.2當(dāng)公司歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí)。

5.1.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí)。

5.1.4當(dāng)工藝、技術(shù)線路和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)。

5.1.5當(dāng)上級(jí)安全監(jiān)督部門提出整改意見時(shí)。

5.1.6當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時(shí)。

5.1.7當(dāng)分析重大事故和重復(fù)發(fā)生事故原因、發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí)。

5.1.8其他相關(guān)事項(xiàng)。

5.2文件修訂的形式

5.2.1根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容),持有文件者進(jìn)行手改(直接在文件上修改),并填寫修改記錄。

5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁,持有文件者進(jìn)行換頁,并填寫修改記錄。

5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進(jìn)行更換。

5.3修訂文件的受控或有效

5.3.1修訂的文件可以受控或不受控,但文件必須有效。

5.3.2修訂文件的有效要求

5.3.2.1對(duì)于手改修訂,對(duì)修改條款進(jìn)行修改前后說明,發(fā)放修改通知單。

5.3.2.2對(duì)于換頁修訂,發(fā)放換頁(增頁),發(fā)放修改通知單。

5.3.2.3對(duì)于改版、發(fā)放新文件,原文件收回。

5.3.2.4文件修訂的形式可以不同,但修改文件必須包括:編制人、審核人、批準(zhǔn)人、發(fā)布日期、實(shí)行日期等標(biāo)識(shí)。

5.3.2.5文件修訂的形式可以不同,但必須建立文件發(fā)放清單。

5.4安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

5.5安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)將新的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的有效版本發(fā)放到相關(guān)部門和人員,并同時(shí)廢止舊版本的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。

6? 記錄

6.1公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃書

6.2文件修改通知單

6.3文件更改記錄

6.4文件發(fā)放登記表

6.5安全規(guī)章制度和操作規(guī)程清單

6.6安全規(guī)章制度和操作規(guī)程

第5篇 煤礦風(fēng)筒工安全操作流程規(guī)章制度

煤礦風(fēng)筒工的安全隱患的主要時(shí)作業(yè)的地點(diǎn)支護(hù)的不完好,運(yùn)輸巷道中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)及風(fēng)筒上積塵超限與登高作業(yè)保護(hù)措施不全等。下面泰迪風(fēng)筒的小編就為大家詳細(xì)介紹,風(fēng)筒工的安全技術(shù)操作規(guī)范。

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于風(fēng)筒工。

第2條風(fēng)筒工應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作:

1.負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、維護(hù)、拆除、回收等工作。

2.配合通風(fēng)管理人員做好井下風(fēng)筒檢查考核工作。

二、

主要危險(xiǎn)源

1.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。

2.登高作業(yè)保護(hù)措施不全。

3.運(yùn)輸巷道中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)。

4.風(fēng)筒上積塵超限。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第4條風(fēng)筒工需要掌握以下知識(shí):

1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。

2.掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

3.熟悉所分管區(qū)域掘進(jìn)工作面的情況。

4.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

5.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

四、正常操作

第11條井下風(fēng)筒的安裝、維護(hù)和拆除:

1.風(fēng)筒吊掛“平、直、緊、穩(wěn)”,安裝位置能避免車刮,炮崩。逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛點(diǎn)不少于兩處,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

2.風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒要用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接,無反接頭。

3.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有硬質(zhì)過渡節(jié)。局部通風(fēng)機(jī)和硬質(zhì)過渡節(jié)的接頭處要加墊圈,上緊螺絲;硬質(zhì)過渡節(jié)與膠質(zhì)風(fēng)筒套接合處用鐵絲箍緊。

4.風(fēng)筒的直徑要保證一致,如果不一致,需要使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。

5.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口及時(shí)修補(bǔ)。

6.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。

7.斜巷和立井掘進(jìn)時(shí),導(dǎo)風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒都要綁扎牢固。

8.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

9.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,并裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

10.拆除風(fēng)筒時(shí),由里往外依次拆除。

第12條地面修補(bǔ)風(fēng)筒:

1.風(fēng)筒上井后,首先刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況,根據(jù)情況分別處理。

2.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁,補(bǔ)丁以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm以上。為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面。補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合。補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng)。最后涂上滑石粉。

3.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度為200mm。

4.修補(bǔ)好的風(fēng)筒妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度晾曬1次。

5.制作彎頭及過渡節(jié)時(shí),根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不小于2m。

6.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩。風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

7.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以便取用。

8.裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全,防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

第13條安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng):

1.應(yīng)注意運(yùn)行車輛。

2.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī),以保證作業(yè)安全。

3.登高作業(yè)時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車刮、撞。

第14條地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng):

1.稀釋劑、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

2.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖。

3.風(fēng)筒修理室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材,做好防火工作。

五、操作準(zhǔn)備

第10條入井前帶足必要的工具和材料,熟悉分管區(qū)域的風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度及貫通日期等情況。

六、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條風(fēng)筒工在作業(yè)過程中必須佩戴防塵口罩。

第7條在巷道中有提放車作業(yè)時(shí),必須待提放車作業(yè)結(jié)束且與絞車司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后方可作業(yè);在膠輪車運(yùn)輸巷道中作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)。

第8條風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)筒拐彎處要設(shè)拐彎風(fēng)筒,不準(zhǔn)拐死彎。

第9條風(fēng)筒管理要做到“五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞、不讓風(fēng)筒浸在水中。

七、收尾工作

第15條井下安裝、維護(hù)風(fēng)筒工作結(jié)束后,認(rèn)真檢查確認(rèn)質(zhì)量,整理好工具,方可離開工作地點(diǎn)。

第16條地面修補(bǔ)風(fēng)筒工作結(jié)束后,要將修補(bǔ)、晾干后的風(fēng)筒折疊好存放在指定地點(diǎn),并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

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第6篇 車工安全操作規(guī)章制度

一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床。

七、停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

八、車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

九、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

十六、下班前擦凈機(jī)床,整好場(chǎng)地,拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

十八、實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無煙區(qū)”。

第7篇 機(jī)修工安全操作規(guī)章制度

機(jī)修工操作規(guī)程

1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。

2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所的規(guī)章制度,對(duì)設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。

4、對(duì)整套整臺(tái)設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、容量施工。

施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測(cè)定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時(shí),需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。

對(duì)易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對(duì)怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。

所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對(duì)防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。

8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。

進(jìn)行試送電時(shí),必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對(duì)單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。

5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

第8篇 混砂工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 開始混砂以前,必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)砂不能飛出機(jī)盆外。

4. 黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在(3.5-4.5%)之間,根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?;熘茣r(shí)間必須達(dá)到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5. 面砂和背砂交換混制時(shí),必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6. 機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。

7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。

8. 混砂和造型屬交叉作業(yè),應(yīng)盡量避免碰撞。

第9篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時(shí)評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。

3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級(jí)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會(huì)簽,征求修改意見。

4.2相關(guān)部門根據(jù)會(huì)簽提出的修改意見,對(duì)初稿進(jìn)行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實(shí)施。

5評(píng)審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評(píng)審

5.1.1評(píng)審的頻次:正常情況下,每年組織評(píng)審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),可隨時(shí)組織評(píng)審。

a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化;

d)管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí);

5.1.2評(píng)審組織:安全生產(chǎn)管理制度評(píng)審,本著制訂部門組織進(jìn)行評(píng)審的原則。

5.1.3評(píng)審內(nèi)容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評(píng)審輸出

5.1.4.1評(píng)審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評(píng)審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時(shí)組織修訂。

a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);

e)各級(jí)人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動(dòng);

5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時(shí),由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時(shí),需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù):

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評(píng)審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會(huì)簽手續(xù),最后由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實(shí)施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請(qǐng)批準(zhǔn)終止。

第10篇 車工應(yīng)嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:

1.穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時(shí)不能戴手套。

2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

9.對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第11篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時(shí)評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。

3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級(jí)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會(huì)簽,征求修改意見。

4.2相關(guān)部門根據(jù)會(huì)簽提出的修改意見,對(duì)初稿進(jìn)行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實(shí)施。

5評(píng)審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評(píng)審

5.1.1評(píng)審的頻次:正常情況下,每年組織評(píng)審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),可隨時(shí)組織評(píng)審。

a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化;

d)管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí);

5.1.2評(píng)審組織:安全生產(chǎn)管理制度評(píng)審,本著制訂部門組織進(jìn)行評(píng)審的原則。

5.1.3評(píng)審內(nèi)容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評(píng)審輸出

5.1.4.1評(píng)審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評(píng)審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時(shí)組織修訂。

a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);

e)各級(jí)人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動(dòng);

5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時(shí),由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時(shí),需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù):

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評(píng)審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會(huì)簽手續(xù),最后由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實(shí)施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請(qǐng)批準(zhǔn)終止。

第12篇 車工應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:

1.穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時(shí)不能戴手套。

2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。

9.對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第13篇 電氣安全操作管理規(guī)章制度

第一條 所有電路安裝、電器操作、運(yùn)行維護(hù)的人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),體檢合格,考試合格后,持有電工證、入網(wǎng)證才能上崗。

第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品,工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),具有專業(yè)的安全生產(chǎn),專業(yè)技術(shù)知識(shí)。

第二條 建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料,如高壓分布圖,低壓分布圖,全廠架空線和電纜設(shè)置圖,接地網(wǎng)絡(luò),避雷裝置圖,以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。

第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠,使用手提移動(dòng)電動(dòng)器(如電鉆、電槍等),要戴絕緣手套或配備電器保護(hù)裝置手提移動(dòng)電動(dòng)器具,保護(hù)裝置由設(shè)備處每季檢查一次,并做好檢查記錄。

第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定,非工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。

第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得任意開動(dòng)電源裝置,嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。

第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>

第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得隨意開動(dòng)電源裝置,嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件。

第八條 電氣操作人員要保證電器設(shè)備的整潔、完好,防止受朝,禁止用腳踢開關(guān)或用濕手板開關(guān),更不能用金屬物觸及帶電的電器。

第九條 打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布擦拭電氣設(shè)施,以防發(fā)生短路和觸電事故。

第十條 電器在使用過程中,發(fā)生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時(shí),必須立即停止操作,關(guān)閉電源,并及時(shí)找電工檢查、修理,確認(rèn)能安全運(yùn)行時(shí),才能繼續(xù)使用。

第十一條 接觸電源必須有可靠的絕緣措施,并按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。有高電壓的場(chǎng)所、電線裸露的地方,應(yīng)設(shè)立醒目的危險(xiǎn)警示標(biāo)志,并采取有效的隔離措施,防止電擊事故發(fā)生。室外的電氣設(shè)施,必須定期清理周圍的雜草樹林,防止引發(fā)事故。

第十二條 電氣發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源,采取有效措施,及時(shí)報(bào)告設(shè)備動(dòng)力科、安全環(huán)保科等相關(guān)科室,以便進(jìn)行事故調(diào)查,分析和處理。

第十三條 一般禁止使用臨時(shí)線。必須使用時(shí),應(yīng)經(jīng)相關(guān)安全和技術(shù)部門批準(zhǔn)。臨時(shí)線路應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定安裝好,不得隨便亂拉亂拽,還應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除。

第十四條 工作時(shí)兩人工作,互為監(jiān)護(hù)人,不得一人單獨(dú)工作。學(xué)會(huì)緊急就護(hù)法,特別觸電急救,人工呼吸,擠壓心臟心肺復(fù)蘇法。

第十五條 高壓倒閘操作要填寫倒閘操作票,低壓停送電需中控通知后填寫書面記錄,通知人,時(shí)間,停送電部位。

第十六條 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定的情況,應(yīng)立即制止,經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

工作標(biāo)牌:1 禁止合閘,線路有人工作 2 止步,高壓危險(xiǎn) 3

第14篇 j機(jī)修工安全操作規(guī)章制度

機(jī)修工操作規(guī)程

1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。

2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所的規(guī)章制度,對(duì)設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。

4、對(duì)整套整臺(tái)設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測(cè)定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時(shí),需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對(duì)易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對(duì)怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對(duì)防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。

8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí),必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對(duì)單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。

5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

第15篇 公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程評(píng)審修訂規(guī)定

___有限公司安全生產(chǎn)管理制度

關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂的有關(guān)規(guī)定

為了讓本公司現(xiàn)在崗位所使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程為最新有效版本,確保其有效性和適用性,公司應(yīng)明確評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的時(shí)機(jī)和頻次,定期進(jìn)行評(píng)審和修訂,特制定本規(guī)定。

一、本規(guī)定是根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)工作的需要,結(jié)合本公司自身的實(shí)際情況制定的,是對(duì)本公司所設(shè)崗位所使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂的管理制度和原則。

二、凡在本公司內(nèi)進(jìn)行與評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程等相關(guān)的活動(dòng),都必須以此作為依據(jù)。

三、對(duì)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審,根據(jù)公司的安全工作狀況,和生產(chǎn)活動(dòng)情況,原則上每年至少進(jìn)行2次,在實(shí)際中可根據(jù)情況,靈活調(diào)整、運(yùn)用。對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審工作,公司必須要由公司相關(guān)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員共同對(duì)本公司現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審,并做好相關(guān)的記錄工作,上報(bào)給公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行通報(bào)。

四、在發(fā)生以下情況時(shí),必須對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審。

1、新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

2、操作變化或工藝改變時(shí);

3、新建、改進(jìn)、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目

4、有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí);

5、組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的修訂,根據(jù)公司的安全工作狀況,和生產(chǎn)活動(dòng)情況,以及需要修訂和整改的嚴(yán)重性、迫切性,原則上應(yīng)該在評(píng)審報(bào)告和結(jié)論出來的一個(gè)星期內(nèi)對(duì)此進(jìn)行整改和修訂。修訂和整改完后應(yīng)及時(shí)將修訂和整改的結(jié)果上報(bào)給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),以便執(zhí)行。

五、本規(guī)定為本公司進(jìn)行評(píng)審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制度,必須嚴(yán)格遵守。

為了有效預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,切實(shí)保護(hù)公司員工健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,制定本制度。

1.公司所屬各部門應(yīng)當(dāng)為員工創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件,并采取措施保障勞動(dòng)者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)。

2.公司各部門與已進(jìn)、新進(jìn)公司的員工簽訂職業(yè)病危害勞動(dòng)告知合同(含聘用合同,下同)時(shí),應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知員工,并在勞動(dòng)合同中寫明。未與在崗員工簽訂職業(yè)病危害勞動(dòng)告知合同(含聘用合同,下同)的,應(yīng)按國家職業(yè)病防治法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定與員工進(jìn)行補(bǔ)簽。

3.公司員工在已訂立勞動(dòng)合同期間因工作崗位或者工作內(nèi)容變更,從事與所訂立勞動(dòng)合同中未告知的存在職業(yè)病危害的作業(yè)時(shí),公司人力資源部、環(huán)保企業(yè)安全委員會(huì)應(yīng)向員工如實(shí)告知現(xiàn)從事的工作崗位、工作內(nèi)容所產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,并簽定職業(yè)病危害因素勞動(dòng)變更職業(yè)病危害因素告知補(bǔ)充合同。

4.產(chǎn)生職業(yè)病危害的,應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果。

對(duì)產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)在其醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行告知。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。

5.公司應(yīng)定期或不定期的對(duì)職業(yè)病危害告知制度的實(shí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),確保告知制度的落實(shí)。

6.公司職業(yè)衛(wèi)生管理部門每年對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)防控制的培訓(xùn)、考核,使每位員工掌握職業(yè)病危害因素的預(yù)防和控制技能。

安全操作規(guī)章制度15篇

為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:1.穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時(shí)不能戴手套。2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。4.用頂尖裝夾工…
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