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有哪些
鑄軋車間工人民主考評責任制度主要包括以下幾個方面：
1. 工作績效評估：衡量員工在生產任務中的完成情況，包括產量、質量、效率等指標。
2. 安全行為考核：關注員工在工作中的安全意識和行為，防止事故的發(fā)生。
3. 團隊協(xié)作評價：考察員工與同事的溝通合作能力，促進團隊和諧。
4. 技能提升鑒定：鼓勵員工持續(xù)學習，提升專業(yè)技能，適應技術更新。
內容是什么
1. 工作績效評估：通過設定明確的生產目標，定期進行量化評估，以數(shù)據為依據，公正評價員工的工作表現(xiàn)。
2. 安全行為考核：設立安全行為準則，對違反規(guī)定的行為進行記錄，并納入考評。
3. 團隊協(xié)作評價：通過同事互評、上級觀察等方式，了解員工在團隊中的互動情況。
4. 技能提升鑒定：舉辦技能培訓課程，通過考試或實際操作測試，驗證員工的學習成果。
重點
該制度的重點在于公平、公正、公開，確保每個員工都有機會表達自己的意見和建議，同時也接受來自他人的評價。通過民主考評，激發(fā)員工的積極性，提高工作效率，增強團隊凝聚力。重視安全和技能提升，以應對鑄軋行業(yè)的技術和安全挑戰(zhàn)。
存在的問題
盡管該制度旨在促進車間的和諧與效率，但在實踐中仍存在一些問題：
1. 評價標準可能主觀：部分評估指標可能存在主觀性，可能導致評價結果的偏差。
2. 反饋機制不完善：員工對于考評結果的反饋渠道不夠暢通，可能影響到改進的動力。
3. 技能培訓的針對性：雖然鼓勵技能提升，但個別培訓可能未能針對員工的實際需求，效果不明顯。
以上是對鑄軋車間工人民主考評責任制度的概述，需要持續(xù)優(yōu)化和完善，以更好地服務于車間管理和員工發(fā)展。
鑄軋車間工人民主考評責任制度范文
第1篇 鑄軋車間工人民主考評責任制度
為建立健全鑄軋車間管理體系,完善鑄軋車間績效考核制度,規(guī)范鑄軋車間末位淘汰管理工作,指導做好鑄軋車間末位淘汰民主評議工作,特制定本制度。
一、概述
本考評制度包括兩個部分,主要包括車間辦公室、機長、班長的民主考評和一般員工的民主考評。車間辦公室、機長、班長的民主考評主要由車間領導、部分車間骨干代表和一般員工代表進行民主考評,在車間月度考評會進行;一般員工的民主考評由所在機組、班組的機長、班長、作業(yè)長、爐長、一般員工代表進行民主考評,在班組月度考評會進行。車間辦公室負責評審結果的收集工作,并定期向車間末位淘汰領導小組匯報工作情況。
二、民主考評會程序
1.車間骨干的民主考評
考核人:車間末位淘汰考核領導小組全體、運行班組代表(每班2人)
考核時間:每月3日考核上月工作情況
考核方式:
每月3日召開民主考評會,首先由信息統(tǒng)計員根據其上月述職報告對其進行評議打分,占考核比例的40%(考核項目及標準參考末位淘汰方案);車間領導根據其日常表現(xiàn),進行評議打分,占考核比例的40%;考核領導小組及班組代表對其進行月度民主評議打分,占考核比例的20%;同時信息統(tǒng)計員將其上月違反《鑄軋車間崗位考核細則》相關條款部分進行專項考核,每項考核1分,信息統(tǒng)計員對其四個環(huán)節(jié)得分進行匯總評定,得出最終得分。
注:具體打分表見附表
2.車間一般員工的民主考評
考核人:機長、班長、作業(yè)長、爐長
考核時間:每月2日考核上月工作情況
考核方式:
每月2日召開民主考評會,首先由機長(班長)根據其上月述職報告對其進行評議打分,占考核比例的40%(考核項目及標準參考末位淘汰方案);班長(作業(yè)長、爐長)根據其日常表現(xiàn),進行評議打分,占考核比例的40%;每條線出一名代表對其進行月度民主評議打分,占考核比例的20%;同時班長將其上月違反《鑄軋車間崗位考核細則》相關條款部分進行專項考核,每項考核1分,班長對其四個環(huán)節(jié)得分進行匯總評定,得出最終得分,期間車間信息統(tǒng)計員做好監(jiān)督工作。
注:具體打分表見附表
三、備注
1.本制度由鑄造車間制訂、修訂、實施,并負責解釋。
2.本制度自公布之日起實施。
第2篇 鑄軋車間民主考評制度
為建立健全鑄軋車間管理體系，完善鑄軋車間績效考核制度，規(guī)范鑄軋車間末位淘汰管理工作，指導做好鑄軋車間末位淘汰民主評議工作，特制定本制度。
一、概述
本考評制度包括兩個部分，主要包括車間辦公室、機長、班長的民主考評和一般員工的民主考評。車間辦公室、機長、班長的民主考評主要由車間領導、部分車間骨干代表和一般員工代表進行民主考評，在車間月度考評會進行；一般員工的民主考評由所在機組、班組的機長、班長、作業(yè)長、爐長、一般員工代表進行民主考評，在班組月度考評會進行。車間辦公室負責評審結果的收集工作，并定期向車間末位淘汰領導小組匯報工作情況。
二、民主考評會程序
1.車間骨干的民主考評
考核人：車間末位淘汰考核領導小組全體、運行班組代表（每班2人）
考核時間：每月3日考核上月工作情況
考核方式：
每月3日召開民主考評會，首先由信息統(tǒng)計員根據其上月
第3篇 鑄軋車間安全生產考核制度
為嚴肅車間紀律,督促車間勞保用品佩戴,減少安全隱患;為規(guī)范車間操作,提高產品質量;為規(guī)范員工行為,提高員工操作素質,車間制定考核制度。
一、安全
1、要求上班期間員工必須戴安全帽、穿工作服和勞保鞋,熔煉工在爐臺上工作時戴防塵口罩、面罩,違犯一項考核責任人50元,班長連帶10%。
2、操作設備不得違章操作,危險操作,若操作失誤造成設備或人員傷害,每次考核責任人100元。造成工傷事故需住院治療的,將視情況考核責任人500-1000元,班長考核300-500元。
3、員工在廠區(qū)內行走,必須做到兩人成行、三人成排,排列整齊。如有違反每人每次考核50元。
二、衛(wèi)生
1、個人負責衛(wèi)生區(qū)域,要求干凈整潔、無垃圾、無煙頭、無死角,否則考核責任人50元。
2、設備衛(wèi)生,要求每個班次必須清潔一次,無灰塵,否則考核責任人50元。
3、公路衛(wèi)生和廁所衛(wèi)生由零點班和白班負責,在零點班和白班下班前必須把公路衛(wèi)生和廁所衛(wèi)生清理干凈,否則一次考核50元。
4、每次換輥,清理負責軋機的地溝衛(wèi)生,無垃圾,否則考核50元。
5、當班期間,軋機槽子內無煙頭、無毛氈、無廢鋁渣,流槽內無異物,否則一次考核50元。
6、與工作場所小便,行為可恥,發(fā)現(xiàn)立即待崗處理。
三、熔煉爐
1、自產廢料,合金等標示明確及時裝爐消化,對未及時裝爐消化班組每次考核100元。
2、冷軋廢料進入,檢查重量和合金,進行標識,并在爐臺上擺放整齊。若發(fā)現(xiàn)檢查過程失控,考核責任人100元。
3、裝爐備料,要求爐料干凈、無污染、無異物,廢料合金準確、重量準確,否則考核責任人100元。
4、裝完爐,檢查爐蓋下毛氈完好情況,爐門關閉嚴密情況,杜絕火焰外竄燒損爐門、爐蓋現(xiàn)象,否則考核責任人100元。
5、倒爐完成后,及時將靜止爐虹吸箱口用毛氈密封,防止熱量散失,否則考核50元。
6、化料,及時調節(jié)燃氣比例,杜絕浪費燃氣現(xiàn)象,否則考核責任人100元。
7、熔煉爐鋁水溫度測量不及時,導致溫度超高,視情況考核熔煉爐責任人和熔煉主操,若該爐產品晶粒度和低倍質量合格,考核熔煉爐責任人100元,熔煉主操50元;若該爐產品報廢則考核熔煉爐責任人200元,熔煉主操100元,班長50元。
8、人為調整合金成分,導致合金成分超標,視情況考核。若沖淡后最終軋機取樣合格不做考核;若軋機取樣不合格,產品可以讓步放行時,考核熔煉主操100元,若產品改制或報廢考核熔煉主操200元。
9、因裝廢料合金混亂,導致合金成分超標,視情況考核。若沖淡后最終軋機取樣合格不做考核;若軋機取樣不合格,產品可以讓步放行時,考核責任人100元,熔煉主操和當班班長各考核50元。若導致產品報廢考加倍考核。
10、熔煉爐在點火化料后,要及時觀察爐料的融化情況和火焰的燃燒情況,并及時調整火焰。在爐料化平后及時攪拌,并保證在爐料化透前完成3遍攪拌過程,每次攪拌不能低于5分鐘。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
11、廢料添加必須按照比例添加。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
12、攪拌、扒渣不及時,不干凈、不徹底,考核責任人100元。
13、熔煉爐精煉,每次不少于10分鐘,氣泡不能太大、精煉認真細致、否則考核100元。
14、倒爐時,必須及時清理熔煉爐爐眼,熔煉爐要做到大流倒爐,每爐控制在30分鐘之內,因爐眼清理不及時造成爐眼很小,延長倒爐時間考核熔煉爐責任人100元。人為故意拖延導爐時間考核責任人200元。
15、非設備原因造成化學成分或熔煉溫度不在工藝范圍內強行倒爐,每次考核責任人100元,造成斷板考核責任人300元。
16、倒爐時,要在規(guī)定溫度和規(guī)定時間范圍內,靜止爐液位不低于180mm-220mm,發(fā)現(xiàn)一項不按規(guī)定執(zhí)行考核100元。特殊情況除外。
17、倒完爐后及時清理爐眼及流槽內渣子,堵爐眼時要徹底,爐料化平后不能因堵塞爐眼不徹底跑鋁,發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴重考核責任人200-500元。
18、軋機拔板后,軋機主操保證靜止爐流眼堵死,無鋁水外溢凝死流眼,導致停機時間延長,視情況考核責任人100-200元。
19、配料時,添加劑必須扒開紙箱,用鐵鍬將添加劑加入,不得整箱加入爐中,確保爐料干凈,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人100元。打渣劑和覆蓋劑必須用鐵锨均勻拋灑,否則考核責任人50元。
20、熔煉爐扒完渣后,及時把渣中大塊鋁快挑選出,然后對灰渣中小塊鋁進行篩選發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人100元。
21、熔煉爐熔煉過程執(zhí)行熔煉時間規(guī)定,非設備和燃氣因素推后進程時間,一次考核100元。
22、杜絕隨意搬動添加劑、混亂添加劑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核100元。
23、添加劑要分區(qū)擺放整齊、并保持添加劑干凈、清潔,上面無雜物、廢紙箱等。如有違反每次考核所負責班組100元。
24、每次轉合金前,必須倒干熔煉爐鋁水并清理熔煉爐,合金轉換前不允許在熔煉爐添加添加劑,否則考核責任人100元。
25、中頻鋁水包在使用后必須放到制定位置,以方便鋁水出爐。在鋁水出爐后再使用吊鉤秤對鋁水稱重,不允許先掛吊鉤秤再倒鋁水。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
26、廢料添加必須在卡片上標注好廢料等級、裝盤廢料的盤號或桶號。并把廢料標示卡釘在卡片的最后一頁上。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
27、熔煉爐及靜止爐必須及時清爐以保證爐體的容量。熔煉爐熔煉必須保證在22噸料以上,靜止爐要保證容量在20噸以上。如有達不到標準的將考核責任班組熔煉主操300元,班長連帶50元。
28、裝爐之后廢料盤、料桶,及時清理出車間。交接班時爐臺上不允許有空的托盤和料桶。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。主操連帶責任進行考核20元。
29、熔煉倒爐后要保證熔煉爐剩料在2噸以下,不允許提前倒爐,剩料太多。以節(jié)省天燃氣,降低生產成本。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核熔煉主操50元。
30、以后熔煉副操也納入考核制度,望各班組熔煉副操協(xié)助主操管理好各班熔煉爐。
四、軋機
1、1#2#除氣箱每四個小時扒渣一次,扒渣不干凈或不按照工藝執(zhí)行的每次考核50元。3#--6#除氣箱在每次切卷前扒渣一次,扒渣不干凈或不按照工藝執(zhí)行的每次考核100元。
2、過濾箱、除氣箱、攪拌箱設備衛(wèi)生必須保證每班清理一次,否則一次考核50元。
3、生產過程中火槍噴涂要使用延遲火并將火焰盡量調小一點,確保不粘輥為目的。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
4、未及時發(fā)現(xiàn)除氣箱異常、轉子異常,記錄和反饋,導致產品讓步放行,考核軋機主操100元,若產品報廢按照每噸產品50元對軋機主操進行考核。
5、未及時發(fā)現(xiàn)鈦絲機供給異常,導致產品晶粒異常,若產品改制考核軋機主操100元,若產品報廢按照每噸產品50元對軋機主操進行考核。
6、未及時發(fā)現(xiàn)靜止爐、除氣箱、過濾箱保溫異常,加熱棒損壞嚴重,導致鋁液溫度低,加槍烘烤,考核責任人100元。若反饋后電器維修不到位,考核電器責任人100元,若因此導致產品報廢,考核按每噸產品50元考核責任人。
7、攪拌箱在扒渣前,必須把轉子升起后,才能扒渣。對未升起轉子扒渣的現(xiàn)象,每次考核責任人50元。導致轉子斷裂需更換轉子的,每次考核責任人至少200元。
8、每次立板,必須更換過濾片,過濾片安裝嚴密,壓框壓實,否則考核軋機主操200元。拔板后及時將廢過濾片和壓框清走,否則考核軋機主操50元。
9、當班期間,產品出現(xiàn)縮邊、多肉、粘輥、松卷、熱帶等缺陷,按每噸成品50元考核軋機主操。
10、板面質量和板型差,未及時調整和及時反饋,考核軋機主操50元。造成廢品的,按每噸50元進行考核。
11、操作不當導致切小卷,按每噸成品50元考核責任人。
12、將水濺到卷上,導致產品氧化腐蝕,按每噸成品50元考核責任人。
13、操作失誤導致鑄嘴破損,考核責任人100元。
14、軋機的安全警示牌固定位置擺放,禁止損壞,否則考核100元。
15、成品卷擺放整齊,靠料架南側對齊,否則考核責任人50元,班長20元。
16、每次倒爐前必須清理靜止爐流眼,保證供流穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)流眼縮小,考核軋機主操100元。若因靜止爐流眼打不開供流不足而導致拔板停機,將考核該軋機的三班主操每人500-1000元。三班班長200-500元。若因流眼打不開導致長時間停機(24小時以上)三班主操將待崗處理,三班班長考核1000元。
17、每次立板,必須記錄輥縫、鑄軋區(qū)、開口度等參數(shù),否則考核軋機主操50元。
18、每次換輥前后,清理出口導輥粘鋁,清理牌坊和蓋板油污,否則考核軋機主操100元。
19、立板成功后安裝沖鈦導流管,安裝位置在流槽底部,安裝要牢固不能有旁流,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人100元。
20、立板后,必須將熱電偶放置好,保證溫度相差不到2度,否則考核50元。
21、生產過程中整個流槽要用纖維氈和流槽蓋板全部蓋嚴,避免鋁液溫度散發(fā)和吸氣,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
22、吊具在使用后必須放到指定位置,不能隨處亂放,每發(fā)現(xiàn)一次將考核50元。
23、在行車行走過程中,不允許坐在吊具上,人與行車相距10米以內,否則每次考核100元。
24、在切卷后當班必須將試片送至化驗室檢驗,并在交接記錄本上記錄好送試片的時間、看試片的時間、2小時以內反饋質量情況如何,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。如因質量問題導致切廢按每噸50元進行考核。
25、倒爐后,軋機主操必須及時取樣分析,保證自己生產的產品成份合格,倒完爐后1.5小時內必須送樣分析,未及時送樣分析的每次考核100元。如因成份不合格并未及時調整的導致切費卷的按每噸50元進行考核。
26、攪拌箱轉子,除氣箱轉子、套筒等更換后,必須有書面報告上交辦公室,以方便統(tǒng)計機物料的使用情況。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
27、軋機在調整質量或拔板、立板時切小卷時,當卷重超過一噸時,必須進行打包或用焊好,防止松卷。并書寫好合金成份、重量等,以方便熔煉爐及時消化裝爐。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。、
28、拔板、立板所產生的槽錠,必須標記好合金成份,并保證槽錠干凈,沒有纖維氈等雜物。槽錠要稱重并標記在槽錠上,如實反映到交接記錄本上,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行按每塊槽錠50元進行考核。
29、靜止爐精煉,精煉時間每次不少于20分鐘,氣泡不能太大,合理使用四氯化碳,精煉認真細致、處處精練到位,精煉完成后要靜止15-20分鐘后再將渣子拔出。否則考核100元。
30、車間內勞動紀律必須加強,如發(fā)現(xiàn)吸煙、玩手機、睡崗等現(xiàn)象。每次考核責任人500元。班長連帶50元。
31、軋機主操及時觀察板面質量,杜絕掛鋁、磨咀子、炭黑條紋現(xiàn)象發(fā)生,如因掛鋁等現(xiàn)象調整不及時造成改制家用箔的,將考核軋機主操200元。
32軋機主操在切卷時,一定要按照軋機操作規(guī)程操作,杜絕出現(xiàn)松卷現(xiàn)象。在吊卷時要檢查好成品卷打包是否牢固、焊接是否結實,如發(fā)現(xiàn)松卷現(xiàn)象將視情況考核責任人100元。
33、切卷后,成品卷上必須標注好卷號、合金、重量、班組等。要用方塊字體標記清楚、字跡工整,重量準確。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
34、在液化氣使用完成后,及時把空瓶推走更換新瓶。禁止給下班留下空瓶。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
35、除氣箱扒渣所形成的鋁渣由白班及時清走,在鋁渣上標注好合金成份,并及時將送鋁渣的工具(如垃圾推車、壓力小車等)取回,不能放在熔煉爐料場上不管。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
36、軋機上的垃圾推車已經編號。相對應軋機機臺的垃圾推車必須放置在行星減速箱的北側,并在垃圾多的情況下及時清走垃圾。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人20元。
37、人為損壞勞動工具和原輔材料,發(fā)現(xiàn)一次視情況考核100-300元。
38、拔板后不關閉氮氣供給,考核軋機主操50元。換輥時不關閉氮氣供給,考核軋機主操100元。班長連帶50元。
39、軋機交接記錄本、點檢記錄、隨行卡片、跟蹤記錄本等必須認真填寫,并且要填寫齊全、不要有漏填、忘填現(xiàn)象,要求字跡工整、干凈。否則每次考核軋機主操20元。
40、調輥縫錯誤,未檢查核實,立板導致板型差,考核軋機主操100元,班長50元。
五、 中頻爐
1、中頻爐添加廢料時,分析廢料要認真、仔細,保證成份合格。否則每爐考核中頻爐主操100-200元。
2、中頻爐裝爐、出爐鋁水、鋁渣重量要準確,否則每爐考核中頻爐主操50元。
3、中頻爐倒完爐后及時清爐,要做到每爐清爐一遍。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人100元。
4、倒完爐后要及時備料,特別是交接班時,必須給下班備好料。否則每次考核50元。
5、在中頻爐存有除氣箱、過濾箱鋁渣、鋁灰槽錠時,必須做到每熔次添加兩塊槽錠,及時消化槽錠。否則每爐考核中頻爐主操50元。
6、鋁水包在使用后,必須放到指定位置,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
7、中頻爐在稱重鋁水時,必須先倒鋁水然后才能掛上吊鉤秤,稱重鋁水。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責任人50元。
8、中頻爐鋁水出爐時,必須保證鋁水溫度。若導致鋁水包凝鋁嚴重。每次考核200元。
9、必須保證渣中鋁挑選干凈,否則每發(fā)現(xiàn)一次將考核中頻爐助手50元。
六、電鉗工
1、設備負責人每天要對設備進行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,對于沒有在巡檢過程中及時發(fā)現(xiàn)設備存在問題而導致設備發(fā)生故障停機的,視設備損害情況,給予當事人50-100元的罰款。
2、設備負責人要對設備定期潤滑保養(yǎng)加油,因缺油導致設備損壞的視設備損壞情況給予責任人50-200元罰款。
3、工段負責人要認真安排完成好車間工段交給的各項工作任務,如按時完不了的對工段負責人給予50元處罰;
4、配電柜內接線螺絲松動,虛連打火,電源線控制線破損絕緣損壞打火,引起故障停機的給予責任人50元處罰。
5、用電設備,如天車、各電機等的滑線,電源線因維護不當,不及時,導致碰傷,燙傷,引起設備斷路,短路,接地等故障的給予責任人50元處罰。
6、各設備上的電機因維護措施不當或保養(yǎng)不到位造成電機繞組燒壞,接地,直流電機碳刷著火,軸承缺油燒壞,軸承間隙過大,掃膛未及時發(fā)現(xiàn)造成燒毀電機事故的,按接電功率大小給予處罰。11kw以下的罰款20元,11kw-30kw的罰款50元,30kw以上的罰款100元。
7、天車各控制器,控制屏內各接觸器,觸頭因長時間使用,觸點損壞嚴重而未及時更換,造成停機,停產事故的給予責任人100元罰款。
8、中頻爐,電源線,銅排,母線,卡子因維護不到位,更換不及時造成母線燃燒,銅排燒損嚴重的罰款50元。
9、天車限位開關,安全開關失靈,沒有及時檢查出來未造成安全事故的罰款50元,造成重大安全事故的,罰1-6個月獎金。
10、保持各生產設備電氣元件的完好。如電流表,電壓表,轉速表等損壞的及時更換,因更換不及時影響生產的罰款20元。
11、保持車間照明,應急照明的正常使用,因照明原因影響生產的罰款20元。
12、在檢修作業(yè)中,因工作失誤造成接線錯誤,設備損壞致使設備無法正常運轉,影響生產的罰款50元。
13、車間配電柜內重要元器件如直流調速裝置,變頻器,plc等維護不當,如過臟過潮,進水等等造成損壞的,視情況給予50-200元罰款。
14、配電室,主控室門窗不嚴,消防器材不全或失效,各檢修盤控制柜內線路太亂,衛(wèi)生太臟,柜子門無法關嚴的,對責任人罰款20元。
15、各責任人必須保證設備用設備的正常運行如備用泵,不能保證的罰款50元。
16、各維修值班人員因簡單故障處理不了的,設備未修好之前一律不準走,并視情況給予50-100元罰款。
17、因檢修質量出現(xiàn)問題而影響生產的對檢修負責人50元處罰。
18、設備存在重大安全隱患,電工沒有及時發(fā)現(xiàn)的對責任人進行50元處罰。
19、電工在檢修過程中更換的所有電器配件一定要及時收回建賬入庫,由廠里統(tǒng)一處理,對于不按此執(zhí)行隨意亂扔的發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
20、值班室衛(wèi)生要每天保持干凈、整潔,不準有雜物、灰塵。發(fā)現(xiàn)一處不干凈的罰款20元。
21、電工人員手機上班時間保持開機,做到有事隨叫隨到,如按時到不了的罰款50元。
22、電工在工作過程中因違反安全操作規(guī)程造成安全事故的,視情節(jié)嚴重程度給予100-500月罰款,情節(jié)嚴重的調離工作崗位。
23、工作過程中一律按照安全操作規(guī)程操作,不按規(guī)定的罰款50元。
24、交接班記錄,檢修記錄一定要認真填寫,填寫不規(guī)范或不按時填寫的罰款50元。
25、交接班一定要認真交接,工具設備衛(wèi)生要交接清楚,并做好記錄,接班簽字后出現(xiàn)問題一律由當班人員負責。
