重要性和意義
設(shè)備檢修工作是企業(yè)生產(chǎn)活動中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安全制度猶如一道防護屏障，確保檢修人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。它強化了風(fēng)險意識，預(yù)防意外事故的發(fā)生，維護了企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，也體現(xiàn)了我們對員工健康與安全的承諾。有效的安全制度可以降低停機時間，提高生產(chǎn)效率，同時提升企業(yè)的社會責任感和公眾形象。
安全制度有哪些
設(shè)備檢修安全作業(yè)證制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 檢修前的危險源辨識與評估，確保作業(yè)人員了解潛在風(fēng)險。
2. 安全操作規(guī)程，規(guī)定了設(shè)備檢查、維修的步驟和方法。
3. 工作許可制度，未經(jīng)許可不得擅自進行設(shè)備檢修。
4. 緊急響應(yīng)計劃，以防意外情況發(fā)生時能迅速應(yīng)對。
5. 定期培訓(xùn)與考核，保證員工熟悉并遵守安全規(guī)定。
注意事項
在執(zhí)行設(shè)備檢修安全作業(yè)證制度時，我們必須注重以下幾點：
- 作業(yè)前的準備工作要充分，包括個人防護裝備的檢查和使用。 - 檢修過程中，遵循“停、驗、掛、放、鎖”的原則，確保設(shè)備斷電并設(shè)置警示標志。 - 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)的意外。 - 對于復(fù)雜或高風(fēng)險作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護，確保安全無虞。
設(shè)備檢修安全作業(yè)證制度是保障企業(yè)安全運行的重要工具。只有嚴格遵守并執(zhí)行，才能將安全理念融入日常工作中，構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，以制度為盾，守護每一位員工的安全。
設(shè)備檢修安全作業(yè)證制度范文
第1篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證制度
1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
3、設(shè)備計劃檢修的項目(大、中、小)由設(shè)備所在單位下達,并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求,將一、二聯(lián)交檢修施工單位,施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應(yīng)的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后,方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,值班長監(jiān)督執(zhí)行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目,由設(shè)備所在單位下達《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行,值班長監(jiān)督執(zhí)行。
5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責,設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢測項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目,指一般的安全措施,由施工單位項目負責人編制填寫,并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修,應(yīng)由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進行審查,并填寫審查意見,由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前,必須主動找工藝操作人員檢查驗證,以免配合不當,發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份,機械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。
第2篇 __公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
第3篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護保養(yǎng)線路巡檢制度
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實際相符；
四、對各類設(shè)備要定期進行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；
六、定期對各類設(shè)備的密封性進行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行的最初2日內(nèi)，要進行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。
第4篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度
(一)加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
(二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。
(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。
(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
(五)一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
(九)進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。
(十)嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。
第5篇 設(shè)備檢修安全管理制度規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范__礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現(xiàn)場管理
第十二條 檢修前,檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應(yīng)共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設(shè)備,不準拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
第6篇 設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理制度
第一章 總 則
第一條 為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。
第二條 本制度對設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。
第三條 本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
第二章 職 責
第五條 設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負責本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條 各專業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時,應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條 運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設(shè)備的安全隔離措施負責,措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條 運行人員負責實施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章 管理內(nèi)容與方法
第十條 在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條 工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責人必須到現(xiàn)場進行確認。
第十二條 在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。
第十三條 檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條 在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應(yīng)將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條 儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開始檢修工作。
第十七條 在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負責人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條 設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負責人應(yīng)會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章 檢查與考核
第二十三條 各級生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條 職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負責組織對本制度的實施進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條 對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責任部門、責任崗位人員進行考核。
第五章 附 則
第二十六條 本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條 本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條 本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負責解釋。
第7篇 電氣、設(shè)備檢修安全管理制度
(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
(二)凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn),方可進行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。
(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意批準,才能進行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
第8篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度
1、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2、范圍
適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3、責任者
安全部、工程部、檢修單位
4、程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第9篇 設(shè)備檢修安全制度
第一節(jié)安裝檢修準備
一、編制設(shè)備安裝檢修計劃應(yīng)項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確，并必須指定一人負責安全工作。
二、安裝人員在施工中必須嚴格遵守相應(yīng)的安全規(guī)程和規(guī)定。
三、安裝單位負責人要對安裝檢修中的安全負責，并對檢修人員交待任務(wù)、交待安全措施，切實落實實施情況。
四、檢修使用的工作行燈必須采用36v、容器內(nèi)和潮濕地方電壓不超過12v。
五、從事有毒有害系統(tǒng)的設(shè)備檢修和事故搶救，要備好防護器具，以作應(yīng)急之用。
第二節(jié)焊接作業(yè)安全規(guī)定
一、焊接須按動火制度執(zhí)行，非動火區(qū)要辦理動火證。
二、使用電焊、氣焊等必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
三、如在交叉作業(yè)場所進行電、氣焊作業(yè)，要有足夠的安全距離，或防護措施。要設(shè)防護擋板，以防電弧灼傷他人。
第三節(jié)電器作業(yè)安全規(guī)定
一、電器檢修，要按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
二、特殊高壓電氣檢修由電力局派人專門進行，防雷設(shè)施由防雷機構(gòu)負責。
三、凡是導(dǎo)電設(shè)備、線路工作（不論高低壓）必須停電作業(yè)，并在電源開關(guān)把上掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的標志牌。除專職掛牌員外，不準任何人隨意拿掉或送電。
四、在停電線路地段裝接地線前，必須驗電、放電、驗明線路確認無電方可裝接。
五、線路經(jīng)過驗明確實無電壓后，應(yīng)在工作地段掛接地線，凡有可能送電到停電線路的另支線也要掛接地線。
六、停電、驗電、放電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護，否則不得進行作業(yè)。
七、禁止帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部主管經(jīng)理（廠長）批準，并采取可靠安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有特種作業(yè)操作證的電工擔任。
第四節(jié)高處作業(yè)規(guī)定
一、離地2米以上（垂直距離）作業(yè)為高處作業(yè)。
二、高處作業(yè)必須備好安全防護裝置，戴好安全帽、系好安全帶，設(shè)置護欄或安全網(wǎng)等。
三、凡患高血壓、心臟病等禁忌癥的人員，不得登高空作業(yè)。
四、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上扔工具、物件等。
五、高處作業(yè)要與架空的電線保持距離，防止觸電。
六、在散發(fā)有毒氣體的廠房上部施工時，要有人監(jiān)護。
第五節(jié)容器內(nèi)施工安全規(guī)定
一、進入密閉設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必須按規(guī)定時間進行徹底的空氣置換、使容器內(nèi)不含有殘渣余氣。
二、進入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護，并帶上防毒口罩。
三、在容器內(nèi)動火，按動火管理制度執(zhí)行
四、在容器內(nèi)檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備上的所有出入口，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時要向容器內(nèi)通風(fēng)。
五、容器內(nèi)部工作照明電壓應(yīng)為12v，電線絕緣必須良好。
六、進入通風(fēng)不良、容積較少的容器時，時間不宜過長，應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強行連續(xù)作業(yè)，應(yīng)有專人在外面監(jiān)護。
七、在消除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、沉淀物時，不得使用會產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞。
第10篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進一步貫徹落實設(shè)備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負責。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項目負責人應(yīng)會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應(yīng)對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號
lq-qb
實施日期
版本
a
文件名稱
設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁次
3/6
辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4 定義及涵蓋內(nèi)容
4.1 公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動起重設(shè)備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機組等。
4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學(xué)用品等。
4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}庫。
4.3 設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5 相關(guān)文件
序號
編號
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號
編號
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第11篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修維修制度
(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第12篇 電站設(shè)備檢修安全制度
電站檢修安全管理制度
1. 目的
為規(guī)范設(shè)備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期，節(jié)約檢修成本，特制訂本制度。
2. 設(shè)備檢修作業(yè)的組織
2.1 設(shè)備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負責人負責。
2.2 根據(jù)工作計劃和設(shè)備缺陷通知組織設(shè)備的檢修工作。
2.3 在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。
2.4 根據(jù)《檢修規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)標準保證檢修質(zhì)量。
2.5 主設(shè)備大、中修由電站負責人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修，生產(chǎn)管理負責人負責監(jiān)督管理，按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。
2.6 設(shè)備的小修項目，由生產(chǎn)管理負責人指定工作負責人及其成員。工作負責人按有關(guān)檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。
3. 現(xiàn)場作業(yè)管理
3.1 設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設(shè)備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。
3.2 負責人在進行現(xiàn)場作業(yè)時，必須把好“七關(guān)”。
2把好安全關(guān)。認真履行安全職責，檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好，確保人身和設(shè)備安全。
2把好工序關(guān)。檢修作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《檢修規(guī)程》，規(guī)范作業(yè)行為。
2把好質(zhì)量關(guān)。做到檢修質(zhì)量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設(shè)備和檢修現(xiàn)場不清潔，不交工。
2把好工期關(guān)。檢修作業(yè)必須按工期要求完成，避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。
2把好資料關(guān)。檢修作業(yè)結(jié)束后，工作負責人按要求填寫檢修交代，在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。
2把好驗收關(guān)。檢修設(shè)備的驗收按《設(shè)備維護工作終結(jié)程序》執(zhí)行。
2把好成本關(guān)。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領(lǐng)用的材料物資要節(jié)約使用，對更換的零部件要進行測試鑒定，能修復(fù)的必須修復(fù)，對剩余的材料物資或不能修復(fù)的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責人應(yīng)確認已領(lǐng)用的材料物資。
3.3 工作負責人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護職責，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象，必須立即制止。
3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設(shè)備安全的工作指令和安排。
4. 執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第13篇 安全設(shè)施、設(shè)備檢修安全制度
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
（十一）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
第14篇 設(shè)備檢修保養(yǎng)安全管理制度
1、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護用品,禁止吸煙、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。
2、在檢修保養(yǎng)工作進行前,首先,檢修人員應(yīng)通知現(xiàn)場值班人員,由現(xiàn)場值班人員配合檢修人員進行檢修保養(yǎng)工作。
3、在檢修保養(yǎng)工作進行前,由現(xiàn)場值班人員和檢修人員一起關(guān)掉被檢修保養(yǎng)機械的電源,并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。
4、上下機械時盡量使用梯子,同時注意梯子與地面夾角,并由專人看護,防止梯子滑倒摔傷檢修人員。
5、當必須蹬踏機械時,禁止蹬踏機械的轉(zhuǎn)動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時,檢修人員須先清理干凈鞋底,然后再登梯子或設(shè)備。
6、工作之前,檢查使用工具是否完好,并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時,不得拋擲,防止砸傷工作人員。
7、工作位置高出地面2米時,工作人員必須系好安全帶,方可進行工作。井邊、池邊作業(yè)時應(yīng)與池邊保持0.5米的安全距離,井口、池中作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護。
8、工作時,各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。
9、工作中作業(yè)人員應(yīng)相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。
10、工作完畢,清理工作現(xiàn)場,做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈,放回原來位置。
第15篇 設(shè)備檢修安全管理制度補充規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范__礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條 作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應(yīng)當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應(yīng)當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行，安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現(xiàn)場管理
第十二條 檢修前，檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應(yīng)共同到達現(xiàn)場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條 檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設(shè)備，不準拉設(shè)臨時線，裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān)，移動電焊機時，必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
第16篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第17篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負責人,有關(guān)安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。
第18篇 煤氣設(shè)備檢修動火安全管理制度
1 對煤氣動火實行兩級管理。其一：在運行中的煤氣設(shè)備上動火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火由二級廠（礦）管理。
2 運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須遵守下述要求：
2.1 擬在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設(shè)備動火許可證》一式三份，經(jīng)設(shè)備所屬單位審查同意后，報公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。
2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。
3 在運行中的煤氣設(shè)備上動火之前，必須具備下述條件。
3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。
3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設(shè)專人監(jiān)視，如動火設(shè)備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室，應(yīng)視具體情況在動火部位上方（指煤氣來向）裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。
3.3 動火部位要可靠接地，不準用氣焊切割，只準用電焊。電焊機的電源開關(guān)要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負責看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源中止動火。
3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。
3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點，就近值班。
3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應(yīng)有煤氣防護人監(jiān)護。
3.7 在動火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務(wù)部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準接近。
4 在停產(chǎn)的設(shè)備上動火，設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動火手續(xù)，填寫《煤氣設(shè)備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長同意，現(xiàn)場確認批準后方準動火，并報公司消防隊、安全處備案。
4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時，必須具備下述條件：
4.2 可靠地切斷煤氣來源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。
4.3 吹掃過程中，嚴禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達兩小時以上，要重新取樣分析。
4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設(shè)備的煤氣，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣分析。其含量應(yīng)接近20.9%，合格后還應(yīng)做爆發(fā)試驗。
4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應(yīng)大于5m。
5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔任，動火前先核對《煤氣設(shè)備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等，監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備，待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。
6 監(jiān)護人員應(yīng)選有經(jīng)驗，反應(yīng)快、熟悉煤氣安全措施，責任心強的人擔任，進入監(jiān)護崗位后，要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負責人查明原因，消除隱患，確認安全后方可繼續(xù)動火。
7 動火施工負責人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負責人、煤氣負責人果斷提出方案，及時處理。
動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束、動火施工負責人要組織檢查現(xiàn)場，不準留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。
8 動火施工單位與動火設(shè)備單位為兩個單位時，設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進行驗收。動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。
第19篇 設(shè)備檢修安全管理制度
一、檢修組織
1、較大項目檢修,公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
3、設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進行清理,以防發(fā)生火災(zāi)事故。
5、電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規(guī)定
1、檢修任務(wù)實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時,必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。
6、凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
(1)檢修安全措施不落實不施工;
(2)起重設(shè)備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
(4)沒有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設(shè)備帶壓不拆;
(2)傳動設(shè)備電源未斷不拆;
(3)設(shè)備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
11、檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
四、檢修過程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定
1、電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5、高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
(4)焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線應(yīng)雙線并行至現(xiàn)場作業(yè)點,禁止使用廠房鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風(fēng)。
5、嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
6、 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
7、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前,必須辦理“危險作業(yè)審批表”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導(dǎo)線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應(yīng)防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開火線,后斷開地線。搭接導(dǎo)線時,順序應(yīng)相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風(fēng)的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應(yīng)禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。工作負責人應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
第20篇 配電室設(shè)備檢修停送電安全管理制度
第一節(jié) 總則
1、本實施細則根據(jù)礦相關(guān)文件制定,適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作(包含監(jiān)護人員)以及從事電氣工作的人員, 必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔任,沒有操作資格合格證的人員不得進行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負責,其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知(電力調(diào)度令除外)、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人, 應(yīng)由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任, 期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作, 應(yīng)實行雙牌制。即設(shè)備停電后,應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘,有人工作” ,檢修工作負責人掛“檢修”標示牌, “禁止合閘,有人工作”和“檢修”標志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上?！皺z修”牌和“禁止合閘,有人工作! ”標示牌,應(yīng)標注使用人單位和姓名(或號碼) ,做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修,必須有效切斷有可能送電(包括反送電)到檢修設(shè)備的所有上級電源,不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作,且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線(或合接地刀閘),接地線(或接地刀閘)應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級電源開關(guān)的負荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點的電源側(cè)裝設(shè),接地必須可靠,并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗電和放電,裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的,交接班時,交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人(停、送電電工)對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接,簽字確認, 由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘,有人工作”和“檢修”牌,方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前, 必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善,不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修(含電纜、電線、變壓器)停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的,填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序:
(一) “工作票” 須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
(二)停電前,檢修工作負責人應(yīng)將“工作票”送到配電室,由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。 停電后, 工作負責人和工作許可人分別在 “工作票”上確認、簽字,履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
(三)檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作,但可以作為停、送電監(jiān)護人。
(四)檢修結(jié)束,檢修工作負責人和工作許可人(電工)分別在“工作票終結(jié)”欄中確認、簽字,履行工作票終結(jié)手續(xù)后,檢修負責人先摘“檢修牌” ,電工再摘“禁止合閘,有人工作” ,方可恢復(fù)送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場,由檢修人員自行停、送電的,應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停(送)電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序:
(一)停、送電應(yīng)堅持“誰停電、誰送電,誰掛牌、誰摘牌”的原則,對所停開關(guān)進行閉鎖,由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘,有人工作”和“檢修”標示牌。
(二)設(shè)備檢修前,由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停(送)電工作單”。安排電工專人負責停電操作,執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
(三)停電后,檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字,履行工作許可手續(xù)。
(四)檢修結(jié)束,檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認、簽字,履行工作單終結(jié)手續(xù),檢修負責人先摘“檢修牌”,電工再摘“禁止合閘,有人工作”,方可恢復(fù)送電。
4、檢修工作結(jié)束以前,若需將檢修設(shè)備試送電,應(yīng)按以下要求進行:
(一)全體工作人員撤離工作地點。
(二)收回相關(guān)的所有工作票(或工作單) ,拆除臨時遮攔、接地線和標示牌,恢復(fù)常設(shè)遮攔。
(三)在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后,由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)機械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修, 必須切斷設(shè)備電源, 開關(guān)可靠閉鎖,電工掛“禁止合閘,有人工作! ”標示牌,檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān),拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機械設(shè)備檢修停、 送電時,履行以下程序:
(一)需停電時,檢修工作負責人在“設(shè)備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號,并簽字。電工根據(jù)要求停電,并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌后,在“設(shè)備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后,掛“檢修”牌。
(二) 需送電時, 檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤,在“設(shè)備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號,并簽字后,摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求,摘除“禁止合閘,有人工作!”標示牌后送電,并在“設(shè)備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設(shè)備切斷電源外, 同時還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟?；蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對運行中的設(shè)備進行檢查作業(yè), 必須制定專項安全技術(shù)措施,檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點,可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時,應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
