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重要性和意義
在我們?nèi)粘５碾姎夂缸鳂I(yè)中，安全制度如同守護(hù)神一般，確保每一位工人的生命安全和設(shè)備的完好無損。它不僅降低了事故發(fā)生的可能性，也提升了工作效率，維護(hù)了公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。一個(gè)健全的安全制度能夠強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，從而為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
安全制度有哪些
1. 操作前檢查：在進(jìn)行電氣焊工作前，必須檢查設(shè)備是否正常，防護(hù)裝備是否完備。
2. 作業(yè)許可制度：未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，確保有專人監(jiān)督和指導(dǎo)。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)眼鏡、手套和防火服，防止電弧光和火花傷害。
4. 火源管理：作業(yè)區(qū)域禁止堆放易燃物品，確保火源得到有效控制。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行電氣焊安全知識(shí)的培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
3. 電源管理：嚴(yán)格按照操作規(guī)程接線，避免短路或過載引發(fā)火災(zāi)。
4. 休息與輪換：合理安排工作時(shí)間，防止疲勞作業(yè)，確保工人精神狀態(tài)良好。
電氣焊安全制度是我們工作中的重要指南，它需要我們每個(gè)人的遵守和執(zhí)行。讓我們共同維護(hù)這個(gè)制度，確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中工作，為公司的繁榮貢獻(xiàn)力量。
電氣焊安全制度范文
第1篇 保衛(wèi)部使用電氣焊的安全防火制度
1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割工作的安全技術(shù)并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、在飯店的任何部位動(dòng)用電、氣焊等明火作業(yè)都必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意，并報(bào)銷防中心領(lǐng)取動(dòng)火證后方能作業(yè)。
3、使用電器焊時(shí)，要選擇安全地點(diǎn)，作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍情況，清除10米內(nèi)的任何易燃易爆物質(zhì)。
4、電氣焊工在操作前要對(duì)焊割具進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管遇冷凍時(shí)，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
5、焊割作業(yè)及點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格遵守操作程序，焊槍要放在安全地點(diǎn)。焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場(chǎng)，必須切斷電源和氣源，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)確保萬無一失。
6、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所焊割。焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的地點(diǎn)要設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。
8、氧氣瓶不得放在陽光下暴曬，也不能靠近電線、電燈，工作完畢后，應(yīng)關(guān)緊氧氣瓶的閥門，關(guān)閉電源。
9、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時(shí)間上下交叉作業(yè)。
第2篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
第一條 電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第三條 有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。
第四條 設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
第六條 電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。
第七條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條 一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。
第九條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條 電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條 電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。
第十三條 作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
第十四條 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
第十六條 嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條 進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條 電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。
第十九條 電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。
第二十條 電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第二十一條 電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
第二十二條 井口房,地面煤倉(cāng)內(nèi),煤倉(cāng)上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
第二十三條 電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條 違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十五條 本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 電氣焊工操作防火安全制度范例
電氣焊工操作防火安全制度(范本)
1.工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實(shí)文件精神。
2.電汽焊操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束用火證交回,嚴(yán)禁非電焊工操作。
3.外包隊(duì)電汽焊操作人員必須持原籍縣以上操作證。經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),經(jīng)防火安全培訓(xùn)考核后方能上崗。
4.作業(yè)時(shí)要按規(guī)定時(shí)間地點(diǎn)范圍作業(yè),要對(duì)周圍易燃、可燃物進(jìn)行清理,垂直作業(yè)要進(jìn)行隔擋和石棉布封嚴(yán)孔洞。高層外檐作業(yè),必要時(shí)地面要增設(shè)人員看火。
5.焊焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防水施工等易燃易爆作業(yè)嚴(yán)禁同部位,同時(shí)上下交叉作業(yè)。
6.遇有五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
7.作業(yè)完畢,必須切割電源、汽源、檢查現(xiàn)場(chǎng),確無火險(xiǎn)方可離去。
第4篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣焊（割）安全防火管理制度
一、防火安全規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)(時(shí)間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)由施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。
7、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí),應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對(duì)不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時(shí)注視焊割周圍的情況,傳奇世界救公主外掛,一旦起火及時(shí)撲救。
3、在高空焊割時(shí),要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔,以接住和控制火花的濺落。
4、在焊割過程中,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對(duì)焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。在隱蔽場(chǎng)所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)檔等),做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動(dòng)火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動(dòng)火許可證及操作證,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào)。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替,!!喜歡一個(gè)女人的感覺!!。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,和未來老婆的十條約定,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動(dòng),短路放弧,引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時(shí)采取相應(yīng)的防火措施,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時(shí),也不要放在焊割部位的下方,應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,大學(xué)校園中絕世對(duì)聯(lián),防止受熱膨脹。開啟閥門時(shí)要緩慢開啟,防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)先開乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。
第5篇 電氣焊工操作防火安全制度
1.電氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實(shí)文件精神。
2.電氣焊操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束用火證交回,嚴(yán)禁非電焊工操作。
3.外包隊(duì)電氣焊操作人員必須持原籍縣以上操作證。經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),經(jīng)防火安全培訓(xùn)考核后方能上崗。
4.作業(yè)時(shí)要按規(guī)定時(shí)間地點(diǎn)范圍作業(yè),要對(duì)周圍易燃、可燃物進(jìn)行清理,垂直作業(yè)要進(jìn)行隔擋和石棉布封嚴(yán)孔洞。高層外檐作業(yè),必要時(shí)地面要增設(shè)人員看火。
5.電氣焊焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防水施工等易燃易爆作業(yè)嚴(yán)禁同部位,同時(shí)上下交叉作業(yè)。
6.遇有五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
7.電氣焊作業(yè)完畢,必須切割電源、汽源、檢查現(xiàn)場(chǎng),確無火險(xiǎn)方可離去。
第6篇 使用電氣焊安全防火制度
1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割工作的安全技術(shù)并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、在飯店的任何部位動(dòng)用電、氣焊等明火作業(yè)都必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意,并報(bào)銷防中心領(lǐng)取動(dòng)火證后方能作業(yè)。
3、使用電器焊時(shí),要選擇安全地點(diǎn),作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍情況,清除10米內(nèi)的任何易燃易爆物質(zhì)。
4、電氣焊工在操作前要對(duì)焊割具進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管遇冷凍時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
5、焊割作業(yè)及點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格遵守操作程序,焊槍要放在安全地點(diǎn)。焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場(chǎng),必須切斷電源和氣源,仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)確保萬無一失。
6、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所焊割。焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,危險(xiǎn)性較大的地點(diǎn)要設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。
8、氧氣瓶不得放在陽光下暴曬,也不能靠近電線、電燈,工作完畢后,應(yīng)關(guān)緊氧氣瓶的閥門,關(guān)閉電源。
9、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時(shí)間上下交叉作業(yè)。
第7篇 電氣焊割防火安全管理制度
1加強(qiáng)對(duì)電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3. 嚴(yán)格對(duì)電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉(cāng)庫(kù)、堆垛等保持一定的安全距離,對(duì)正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時(shí),應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時(shí),要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險(xiǎn)物品、容器和設(shè)備在處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險(xiǎn)時(shí)才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時(shí),應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割在簡(jiǎn)易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲(chǔ)存加工等有火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時(shí),須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時(shí)間,檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可離開。
11焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
第8篇 某電氣焊工防火安全制度
一、施工電氣焊操作人員必須持證上崗,禁止無證人員進(jìn)行操作。
二、特種作業(yè)操作證必須在有效期內(nèi),操作工種必須與證件相同。
三、工作前必須到安保部開具《動(dòng)火許可證》,動(dòng)火證有效期為4小時(shí),動(dòng)火結(jié)束后需將動(dòng)火證交回,如超過4小時(shí)需要重新開具動(dòng)火證。
四、施工人員工作前必須穿戴好特種工作所需要的防護(hù)用品,施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備看火人。
五、施工作業(yè)前必須檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否有漏電、漏氣現(xiàn)象,必須查看閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
六、施工作業(yè)時(shí),必須將施工現(xiàn)場(chǎng)周圍5米內(nèi)的易燃易爆物品清除。室外作業(yè)時(shí),如遇3級(jí)以上風(fēng)立即停止施工。高空作業(yè)時(shí),必須將施工范圍內(nèi)的易燃物品清除,并注意掉落火星。
七、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材。(滅火器、砂子、水桶)
八、施工作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺(tái)有無牢固的接地裝置。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種管上。
九、電極夾鉗的手柄處絕緣必須良好,否則應(yīng)立即修理,如確實(shí)不能使用,應(yīng)進(jìn)行更換。乙炔、氧氣瓶必須分開5米以上安全距離放置,距焊接作業(yè)距離必須保持10米以上。焊接大件及加溫后的零件時(shí),須配備兩人搬運(yùn),焊接時(shí)應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
十、作業(yè)前必須查看乙炔防回管裝置,焊接中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣開關(guān),應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,并立即檢查,查找回火原因。
十一、氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于五米,氧瓶必須豎直存放置牢固,以免碰倒爆炸傷人。
十二、禁止對(duì)油漆桶、油桶等易燃易爆物品進(jìn)行切割作業(yè)。
十三、工作完畢后,檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留,并清理電焊機(jī)衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn)。
第9篇 工程維修電氣焊安全操作制度范本
工程維修電氣焊安全操作制度
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電、氣焊管理制度,適用于工程維修。
編制依據(jù)/引用文件
術(shù)語
電氣焊安全操作制度
1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護(hù)用品,圍上擋板使人體及眼睛免受強(qiáng)光影響,并打開通風(fēng)設(shè)備,保證良好通風(fēng),在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。
2工作前必須檢查清理焊接點(diǎn)周圍的雜物和易燃物,保持工作面整潔,工作現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器,并配備專人看火。
3工作前必須檢查焊接設(shè)備的各部位是否漏電,漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
4乙炔、氧氣等設(shè)備必須檢查各部位安全裝置,使用時(shí)不得碰擊、振動(dòng)和強(qiáng)光下暴曬。使用后各種氣瓶必須保持留有1-2個(gè)大氣壓。
5在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時(shí),必須清洗(用肥皂水或水清洗),并用蒸氣和壓縮空氣吹凈,容器所有通氣口打開與大氣相通,否則嚴(yán)禁焊接。
6工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺(tái)有無牢固的接地裝置,電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品。
7電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好,否則應(yīng)立即修理,如確實(shí)不能使用,應(yīng)立即更換。
9電焊導(dǎo)線不能從乙炔氧氣管道附近通過或放在同一溝內(nèi)。
10焊接大件及加溫厚重零件時(shí),須配備搬運(yùn)人員,焊接時(shí)應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
11在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),至少應(yīng)該在容器外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。
12工作完畢后,檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留,并清理電焊機(jī)衛(wèi)生,要安全文明生產(chǎn),做到工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清。
13焊接中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣閥門,應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,并立即檢查,查找回火原因。
14氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴(yán)禁有油脂沾污,嚴(yán)禁使用帶有油污的工具開啟或調(diào)整氧氣瓶閥門。
15在氧氣瓶上減壓時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面,裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開,在打開氧氣瓶閥門時(shí)應(yīng)慢慢進(jìn)行,然后慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到焊接時(shí)所需要的壓力為止。
16氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于5米,氧氣瓶必須豎置存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。
17氧氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)日光下暴曬,震動(dòng)和其它熱源附近貯存,氧氣瓶存放室溫不得超過39度。
18乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次,壓力表每6個(gè)月核對(duì)一次。
19動(dòng)火前必須開動(dòng)火證,焊工做到執(zhí)證上崗。
記錄
《工程設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》
附加說明:
1.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。
2.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部負(fù)責(zé)解釋、修訂。
第10篇 使用電氣焊的安全防火制度
1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割工作的安全技術(shù)并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、在飯店的任何部位動(dòng)用電、氣焊等明火作業(yè)都必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意，并報(bào)銷防中心領(lǐng)取動(dòng)火證后方能作業(yè)。
3、使用電器焊時(shí)，要選擇安全地點(diǎn)，作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍情況，清除10米內(nèi)的任何易燃易爆物質(zhì)。
4、電氣焊工在操作前要對(duì)焊割具進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管遇冷凍時(shí)，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
5、焊割作業(yè)及點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格遵守操作程序，焊槍要放在安全地點(diǎn)。焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場(chǎng)，必須切斷電源和氣源，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)確保萬無一失。
6、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所焊割。焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的地點(diǎn)要設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。
8、氧氣瓶不得放在陽光下暴曬，也不能靠近電線、電燈，工作完畢后，應(yīng)關(guān)緊氧氣瓶的閥門，關(guān)閉電源。
9、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時(shí)間上下交叉作業(yè)。
第11篇 保衛(wèi)部使用電氣焊安全防火制度
1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割工作的安全技術(shù)并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、在飯店的任何部位動(dòng)用電、氣焊等明火作業(yè)都必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意,并報(bào)銷防中心領(lǐng)取動(dòng)火證后方能作業(yè)。
3、使用電器焊時(shí),要選擇安全地點(diǎn),作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍情況,清除10米內(nèi)的任何易燃易爆物質(zhì)。
4、電氣焊工在操作前要對(duì)焊割具進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管遇冷凍時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
5、焊割作業(yè)及點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格遵守操作程序,焊槍要放在安全地點(diǎn)。焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場(chǎng),必須切斷電源和氣源,仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)確保萬無一失。
6、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所焊割。焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,危險(xiǎn)性較大的地點(diǎn)要設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。
8、氧氣瓶不得放在陽光下暴曬,也不能靠近電線、電燈,工作完畢后,應(yīng)關(guān)緊氧氣瓶的閥門,關(guān)閉電源。
9、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時(shí)間上下交叉作業(yè)。
第12篇 煤礦礦井電氣焊作業(yè)安全制度
為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡(jiǎn)稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度。
第一條 電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
第二條? 每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第三條 有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí)，必須升井進(jìn)行，不得在井下維修。
第四條 設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
第六條 電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。
第七條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間（計(jì)劃）、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條 一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。
第九條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí)，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條 電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條 電氣焊割作業(yè)前，施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度員要做好記錄。
第十三條 作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí)，必須重新審批措施。
第十四條 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種（只允許使用火柴）使用情況。
第十六條 嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條 進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條 電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。
第十九條 電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時(shí)撲滅明火。
第二十條 電氣焊工作完畢或暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第二十一條 電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。
第二十二條 井口房，地面煤倉(cāng)內(nèi)，煤倉(cāng)上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。
第二十三條 電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條 違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十五條 本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 電氣焊工防火安全制度
一、施工電氣焊操作人員必須持證上崗，禁止無證人員進(jìn)行操作。
二、特種作業(yè)操作證必須在有效期內(nèi)，操作工種必須與證件相同。
三、工作前必須到安保部開具《動(dòng)火許可證》，動(dòng)火證有效期為4小時(shí)，動(dòng)火結(jié)束后需將動(dòng)火證交回，如超過4小時(shí)需要重新開具動(dòng)火證。
四、施工人員工作前必須穿戴好特種工作所需要的防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備看火人。
五、施工作業(yè)前必須檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否有漏電、漏氣現(xiàn)象，必須查看閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
六、施工作業(yè)時(shí)，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)周圍5米內(nèi)的易燃易爆物品清除。室外作業(yè)時(shí)，如遇3級(jí)以上風(fēng)立即停止施工。高空作業(yè)時(shí)，必須將施工范圍內(nèi)的易燃物品清除，并注意掉落火星。
七、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材。（滅火器、砂子、水桶）
八、施工作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺(tái)有無牢固的接地裝置。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種管上。
九、電極夾鉗的手柄處絕緣必須良好，否則應(yīng)立即修理，如確實(shí)不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換。乙炔、氧氣瓶必須分開5米以上安全距離放置，距焊接作業(yè)距離必須保持10米以上。焊接大件及加溫后的零件時(shí)，須配備兩人搬運(yùn)，焊接時(shí)應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。
十、作業(yè)前必須查看乙炔防回管裝置，焊接中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣開關(guān)，應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，并立即檢查，查找回火原因。
十一、氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于五米，氧瓶必須豎直存放置牢固，以免碰倒爆炸傷人。
十二、禁止對(duì)油漆桶、油桶等易燃易爆物品進(jìn)行切割作業(yè)。
十三、工作完畢后，檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留，并清理電焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。
