有哪些
企業(yè)的設備維護保養(yǎng)制度是確保生產(chǎn)運營穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了各種類型和用途的設備，包括但不限于生產(chǎn)設備、運輸設備、辦公設備以及安全設施。這些設備的維護保養(yǎng)不僅限于定期檢查，還包括清潔、潤滑、調整、更換零部件以及預防性維修等多個方面。
內容是什么
1. 定期檢查：設備應按照預定的時間表進行詳細檢查，識別潛在的問題，防止故障發(fā)生。
2. 日常維護：每日工作前后，員工需進行簡單的清潔和功能測試，確保設備正常運行。
3. 預防性維修：基于設備的工作小時數(shù)或使用周期，提前進行必要的維修和部件替換，減少突發(fā)停機。
4. 記錄與跟蹤：所有維護活動應詳細記錄，便于追蹤設備歷史狀態(tài)和預測未來維護需求。
5. 培訓與指導：員工應接受設備操作和維護的培訓，確保正確使用和保養(yǎng)設備。
6. 應急計劃：設立應急預案，應對設備突然故障，減少生產(chǎn)中斷的影響。
規(guī)范
設備維護保養(yǎng)制度應遵循標準化流程，確保每個步驟都得到執(zhí)行：
1. 制定明確的維護計劃，包括任務分配、時間安排和預期目標。
2. 設立維護標準，規(guī)定各項保養(yǎng)工作的具體要求和合格標準。
3. 實施監(jiān)督與審核，通過定期審查維護記錄，評估制度的執(zhí)行效果。
4. 不斷改進，根據(jù)設備性能變化和故障反饋，適時調整維護策略。
重要性
設備維護保養(yǎng)的重要性不容忽視，它直接影響到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量和員工安全：
1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能減少磨損，延長設備的使用壽命，降低更換成本。
2. 保障生產(chǎn)連續(xù)性：預防性維修減少設備故障，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。
3. 提升安全性：良好的設備狀態(tài)有助于防止事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。
4. 優(yōu)化資源利用：有效維護可以提高設備效率，減少能源浪費，實現(xiàn)資源的高效利用。
設備維護保養(yǎng)制度的實施需要全員參與和持續(xù)改進，只有這樣，企業(yè)才能確保設備的良好運行，從而提升整體業(yè)務效能。
某企業(yè)設備維護保養(yǎng)制度范文
第1篇 某企業(yè)設備維護保養(yǎng)制度
1．目的和適用范圍
1．1 目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。
1．2 范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責
2．1生產(chǎn)部負責設備的維修與管理。
2．2 各車間負責設備的使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1 設備建檔工作。
1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。
2）設備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應設備的操作規(guī)程。
3．2設備使用要求
1）三好
用好：認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用。
管好：設備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設備。
修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。
2）四會
會使用：操作者要學習設備操作規(guī)程，培訓合格后，方能獨立操作。
會維護：學習和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設備清潔完好。
會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。
會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整， 協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4） 五項紀律
（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）遵守設備交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。
3．3設備保養(yǎng)
3．3．1設備的日常保養(yǎng)由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。
設備日常保養(yǎng)內容：
（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）
a．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。
b．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設備。
c．檢查皮帶是否松動。
d．檢查制動開關是否正常。
e．檢查安全防護裝置是否完整。
f．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。
g．班后做好設備的清掃、潤滑工作。
（2）緊固
檢查易松動的螺絲并上緊。
（3）潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
（4）清潔
清掃、擦拭設備
3．3．2設備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養(yǎng)內容如下：
1) 設備各部位零件的維修及更換；
2) 檢查車床導軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調整；
3）設備傳動帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3．3．3設備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）
二級保養(yǎng)內容如下：
以維修工人為主，操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。
二給保養(yǎng)內容技術性要求高，保養(yǎng)內容為：
（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。
（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
（3）設備精度檢測、設備精度的調試。
（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟責任掛鉤。
3．4．2為了對設備定期維護保養(yǎng)，使設備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。
4．3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設備進行一次日常檢查。
第2篇 工貿企業(yè)設備設施的驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設備設施。
三、職責
3.1 設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。
3.2 設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數(shù)，對設備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設備選型參數(shù)，對設備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內容和要求
4.1 設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規(guī)范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調試工作。
4.2.1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，并報設備科主管審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。
4.2.2調試人需協(xié)助設備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設備變形或損壞。
4.2.3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
4.2.4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4.3設備驗收
4.3.1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4.3.2設備驗收在調試合格后進行，由設備使用部門負責。
4.3.4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。
4.3.6驗收合格后，設備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。
第3篇 化學工業(yè)企業(yè)設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２．實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
３．根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
４．設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（５）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后，車間操作人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質保期內出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第5篇 生物企業(yè)特種設備安全管理制度
1 、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用,
特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設備的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負責本公司特種設備的安全管理,監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門:采購部;負責特種設備的采購管理。
各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養(yǎng)管理。
4 、內容與要求
4.1、特種設備的購置、安裝
4.1.1 、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術規(guī)范的設
備。
4.1.2、特種設備安裝前,應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作,開工前應照規(guī)定向特
種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,由生產(chǎn)技術科負責向市、區(qū)質量技術監(jiān)督
部門辦理注冊登記。
4.2 、特種設備檔案資料的管理
4.2.1 、特種設備安全技術檔案由生產(chǎn)技術科負責管理,當需調閱特種設備技術檔案資料時,檔案管理責任人應履行調用借閱手續(xù)并由相關領導審批后,方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設備使用管理
4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產(chǎn)意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
4.3.2 、特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應特種設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。
4.3.3、特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4 、特種設備作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
4.3.5、設備運行時,按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設備發(fā)生故障時,應立即停止運行,并立即上報主管領導, 并盡快排除故障或搶修,保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設備在故障狀態(tài)下運行。
4.3.7 、因設備安全防護裝置動作,造成設備停止運行時。應根據(jù)故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的,應在上報領導的同時,組織專業(yè)技術人員對故障進行排查,并根據(jù)排查結果,搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8 、當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。
4.4 、特種設備維護保養(yǎng)應執(zhí)行《生產(chǎn)設施安全管理制度》中相關規(guī)定。
4.5 、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,按《生產(chǎn)設施安全管理制度》中相關規(guī)定執(zhí)行,并向特種設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。
嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設備。
5 、相關制度
《生產(chǎn)設施安全管理制度》
6 、相關記錄
《特種設備安全技術檔案》
《特種作業(yè)操作證》
第6篇 煙花爆竹企業(yè)安全設施設備管理制度
為加強公司安全設施設、備管理,特制訂本制度,本制度適用于公司各部門及人員。
1、安全生產(chǎn)管理辦公室對于在用的安全設施、設備應建立臺帳和檔案,其內容包括安全設施設備的主要性能參數(shù)、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設備更新情況等進行登記。
2、對于安全設施設備要定期檢查,安全生產(chǎn)管理辦公室應每月檢查一次,保衛(wèi)科每周檢查一次,各部門每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄。
3、對存在的安全設施、設備問題各部門及時處理,不能處理時應制定出相應的防范措施并做記錄,同時上報安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、重要安全設施、設備,應按要求由相關部門定期檢測并出具檢測報告。
5、安全設施、設備的維護和保養(yǎng)應由專人負責,建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。
6、存在下列情形之一的,可申請報廢或更換:1、超過使用年限,主要結構和零部件磨損嚴重,設備效能達不到安全要求;2、意外災害和重大事故而嚴重損壞無法修復的;3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求等。
7、安全設施、設備更換、維修、報廢或停用等有關記錄資料要及時整理、歸入安全管理資料檔案保存。
第7篇 企業(yè)設備和設施安全管理制度
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針; 必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一.設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二.設備設施使用前的管理工作
制定安全操作規(guī)程 2. 制定設備維護保養(yǎng)責任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設備設施使用中的管理工作
1. 嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>;>;,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。 2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。 4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四. 設備設施維護保養(yǎng)制度 1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作: 1) 自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作 2) 做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損 3) 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好 4) 建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設備設施檢查制度 1. 后勤部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況，制定設備保養(yǎng)計劃，設備保養(yǎng)前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。 4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1. 設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為: 1) 一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。 2) 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。 3) 特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理 1) 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。 2) 重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。 3) 對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。 4) 對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責 任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。
七． 設備設施更新改造及報廢的管理工作 1. 設備報廢的基本原則； 1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。 2）設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。 3）設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。 4）設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。 5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平， 符合以上情況的設備均可申請報廢。
設備報廢手續(xù) 1）由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術部確認并簽署意見。 2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務部門結算手續(xù) 3. 設備改造的基本要求 1）經(jīng)過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算得。 2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。 八. 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設 5 備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
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2023年2月20日
第8篇 企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度范本
企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度
第一條 設備管理部每年上報《設備維修保養(yǎng)計劃單》,每月根據(jù)實施情況填寫一份維護保養(yǎng)報表。
第二條 次月上旬由主管進行檢查,作為員工評估的依據(jù)。
第三條 設備因維護保養(yǎng)不好而造成事故,要由當班班組長填寫事故報告,并按事故性質和損失程度進行處理。
第四條 開關、插座的清潔的檢查工作,開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,應做到每日巡檢。
第五條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng)
各車間的機器,為了使在機器運轉中容易失靈的機件保持良好狀態(tài),延長其使用壽命,以保證機器正常生產(chǎn),維修工對所分管的機臺應進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時修理,保持機器正常運轉,保證機器完好,促進生產(chǎn)計劃的完成。
機器保養(yǎng)要做到:
1.每班巡回檢查2次;
2.上班時做好加油工作;
3.保持機件齊全、螺絲擰緊;
4.做好機臺清潔衛(wèi)生工作,做到漆見本色、鐵見光;
5.機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng),分工負責,定機、定人;
6.認真做好保養(yǎng)機器的工作,保證臺臺完好。
7.各類機器定機定人,非規(guī)定操作人員,未經(jīng)組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。
第六條 電器設備維護保養(yǎng)
電器設備保養(yǎng)要做到:
1.對電器設備的并關、控制箱的完好情況,每3個月檢查一次;
2.對車間的電器開關、電表的完好及清潔,每一個月檢查一次;
3.每6個月對電線、電燈檢查一次;
4.對車間的電動機,每半年檢查一次;
5.防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇),每年檢修一次,在每年“五一”節(jié)前檢修完;油開關每年換油一次。
第9篇 企業(yè)設備事故管理制度2
公司設備事故管理制度(二)
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法
本標準適用于公司機動設備事故的處理。
2 設備事故的劃分
2.1設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產(chǎn)原值十萬元以下的不設特大設備事故。
2.2 設備事故劃分標準:
序號
事故情況 特大事故 重大事故 一般事故
1 造成停工損失
供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上
造成全公司停電30分鐘以上
造成全公司(或車間)停電10-30分鐘
2 修理費用
修理費用達設備固定資產(chǎn)原值的40%以上
修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的20-40%
修復費用達設備固定資產(chǎn)原值的10-20%
設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產(chǎn)為止時間。
設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。
設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。
3 設備事故的分類
3.1 責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。
3.2 質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。
3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。
3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。
4 設備事故的處理
4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現(xiàn)場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產(chǎn),如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報,并采取正確措施。
4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。
4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。
4.4事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產(chǎn)部批準后,一份報生產(chǎn)部,一份存設備處,入設備檔案。
4.5重大事故應立即報公司副總經(jīng)理和生產(chǎn)部、設備部,在認真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。
第10篇 企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度
生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設備的效率,對所有生產(chǎn)設備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。
五項紀律
1.憑操作證使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.管理好工具附件,不得遺失。
3.不準在設備運轉時離開設備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應及時報告主管科室。
4.不準擅自拆卸零部件當作它用。
5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好:
1.操作者對所有使用設備負保管責任,不經(jīng)領導和本人同意,不準別人動用自己使用的設備。
2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3.設備開動后,不準擅離工作崗位。
4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。
5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。
(二)用好:
1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設備,更不準拚設備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領導同意后使用。)
2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物,各油孔清潔暢通。
(三)維護好:
1.熟悉設備的轉動系統(tǒng)和結構性能,掌握設備操作原理,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài)。
2.能排除設備的一般常見故障,以及進行局部的精度調整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術。
3.按時認真進行設備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用:
1.操作者應嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應停車,防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。
2.對新設備或未操作過的設備,在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用,在確有把握時,方可上機操作。
3.熟悉設備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
(二)會保養(yǎng)
1.經(jīng)常保持設備內外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。
2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。
3.按設備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。
4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
(三)會檢查
1.設備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。
2.設備運行過程中,應經(jīng)常觀察各部位運轉情況,聽取設備運轉聲音,如有異常,應立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。
3.了解設備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。
(四)會排除故障
1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。
2.操作者在電氣人員指導下,經(jīng)常熟悉設備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應協(xié)助電工排除。
3.設備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領導和有關人員。
二、對設備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。
清潔
設備內外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。
整齊
工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。
潤滑
按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。
安全
努力學習和熟悉設備結構及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備安全防護裝置齊全可靠,做到無設備人身事故。
三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。
四、編制設備的潤滑卡片,收集潤滑技術資料,指導操作和維修工搞設備保養(yǎng)。
五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額,編制設備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。
六、貫徹設備潤滑的“五定”原則,定點、定質:、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。
七、建立精、大、稀設備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。
第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施安全管理制度
1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第12篇 企業(yè)安全設備管理制度
設備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質量和成本等經(jīng)濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備、設施的運轉規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率,確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設備實行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理,負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負責正確使用設備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設備磨損,延長設備使用壽命,降低能耗,保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務,必須貫徹“預防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料,提高設備產(chǎn)出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產(chǎn)管理部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案,做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質量的影響程度,結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素,將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務不足等原因,停用半年以上的設備應進行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行,封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求,并列入設備檢查范圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設設備管理員,負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料,負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時,應根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關設備的使用意見,為新設備的購置提供資料。
4.2對于新設備的購置,生產(chǎn)管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析,把好選型和安裝驗收質量關,為搞好設備的后期管理奠定基礎。
4.3對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務部等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析,并按有關規(guī)定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
4.6設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設備前,必須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線,實行機長制,由機長負責,原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。
5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時,生產(chǎn)管理部有權制止,操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點,采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
5.8設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應當按照生產(chǎn)管理部制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預防設備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質、定人)管理,防止設備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應立即填寫設備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關人員進行排除,并填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應根據(jù)設備的故障程度和原因,派出相應的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢后,應通知使用單位的員工進行驗收,并在報修及驗收單上簽字,對維修用時和維修材料進行確認。
6.4對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備報修,應由技術員填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應當對設備進行檢查驗收,對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術部門參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應認真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經(jīng)過兩次以上大修的設備,嚴重損壞過的設備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備,必須在大修、中修任務書中注明。
6.7.4設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查,空運轉試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗,必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術部、生產(chǎn)管理部參加,驗收合格后填寫驗收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報運營中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應由運營中心組織技術經(jīng)濟分析論證,報總經(jīng)理批準后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負責組織實施。
7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備,更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新。
7.3.1經(jīng)過多次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。
7.3.2技術性能落后,經(jīng)濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。
7.3.5國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經(jīng)理的領導下,由生產(chǎn)副總具體負責,并應舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術、質量、財務各部門參加的論證會,研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)管理部負責實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負責保管,財務部應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領用申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時,需補辦申領手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準;一般維修工具由維修工提出申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準。
8.7生產(chǎn)管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閑置與報廢
9.1閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備,設備閑置在半年以上的應進行封存管理,設備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務部共同進行。
9.2因生產(chǎn)結構或技術原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設備,應積極組織外調、出租或轉讓,以提高設備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件:
9.3.1因意外事故或災害,造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
9.3.2制造質量低劣,達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
9.3.4機器陳舊,技術性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。
9.3.5耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。
9.3.6超過使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意,報設備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金,只能用于設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報總經(jīng)理辦公會批準后施行,修改時亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
第13篇 建筑企業(yè)設備安全管理制度
公司為對各類施工設備進行有效的管理,確保技術性能良好、安全使用,保證施工質量和滿足工程進度要求,施工生產(chǎn)設備安全管理按下列規(guī)定執(zhí)行:
一、進場設備驗收
1、進入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設備,由安全科監(jiān)管項目部進行驗收。驗收內容包括試運行情況、隨機附(備)件、工具、外觀質量、合格證明、技術資料、保修書、認為供應方應提供的其它資料等。
2、設備經(jīng)安全科、項目技術人員初步驗收,對不合格的產(chǎn)品可向供應方提出退貨或更換、對確認為合格的產(chǎn)品必須報項目監(jiān)理工程師復驗,新購置的產(chǎn)品設備經(jīng)復驗合格后需辦理設備交接手續(xù),有關參驗人員需做好交接驗收簽證記錄,并保存。
3、驗收合格產(chǎn)品設備應及時登記入冊并建立設備臺帳。
二、使用安裝
1、設備使用由項目安全員和機械員具體負責監(jiān)管,實行定人定機定崗,大型設備(塔吊等)實行機長負責制,嚴格按機械設備操作規(guī)程進行操作,并做好技術安全交底,明確職責。
2、設備安裝前必須報安全科審查,安全科應認真核查,安裝單位的資質、安裝上崗人員的資格、裝拆專項方案,合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設計相吻合。
3、設備安裝后需經(jīng)安全科驗收,驗收合格后,報項目監(jiān)理工程師復驗,大型機械設備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門驗收,嚴禁未驗收先使用。
4、安裝單位必須提供安裝過程的相關資料,項目部根據(jù)相關資料,驗收記錄,檢測報告,記入安全臺帳。
三、維修保養(yǎng)
1、設備保養(yǎng)分級:
一級保養(yǎng)--對施工機械設備的潤滑和堅固聯(lián)結件的作業(yè)。
二級保養(yǎng)--對施工機械設備進行堅固聯(lián)結件,調整傳動及制動機構的作業(yè)。
三級--四級保養(yǎng)--對施工機械設備進行解體檢查,更換零件及除繡補漆的作業(yè)。
2、分級保養(yǎng)的時間周期:
a)每次保養(yǎng)周期間隔不超過8小時;
b)一級保養(yǎng)周期不超過100小時進行一次;
c)二級保養(yǎng)周期不超過300小時進行一次;對行走動臂式塔機、型鋼井架、
人貨兩用電梯每轉場前進行一次;
d)三級保養(yǎng)周期不超過800小時進行一次;
e)四級保養(yǎng)周期不超過1600小時進行一次;
f)新的或大修出廠的施工機械設備在走合期滿后進行一次走合保養(yǎng)。
3、設備運行管理
(1)大型設備機械設備運行每班必須進行交接班手續(xù),交班者在交班前應清潔、整理工作場地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢,然后接班。
(2)項目部的大型設備應建立隨機檔案,包括合格證明、技術資料、使用說明書、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養(yǎng)記錄等,由項目部保存。
(3)每班的設備操作人員應按設備實際運行時間作為設備運行工時及運行狀況記錄,累計的運行工時作為設備保養(yǎng)的依據(jù)。
4、維修保養(yǎng)編制和執(zhí)行
(1)年初項目部應制定生產(chǎn)設備維修保養(yǎng)計劃。對機械設備做到定期或不定期地進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,確保計劃與保養(yǎng)相結合。大型設備的維修保養(yǎng)應委托生產(chǎn)廠者或有資格的廠家進行維修,并對設備維修保養(yǎng)做好記錄。
(2)設備維修保養(yǎng)由項目部自行負責,項目部機修人員具體操作,操作人員必須在上下班或交接班前進行檢驗設備技術性能,確保生產(chǎn)設備安全運行。
(3)設備不得帶病運轉,確保操作人員與設備的安全,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的操作時應馬上責令改正,做好記錄,發(fā)現(xiàn)嚴重問題時應停止操作,報項目經(jīng)理處置。
(4)工程竣工后,設備退出工地前應進行一次徹底保養(yǎng),使設備技術性能盡可能恢復到設備說明書要求的水平。
(5)安全科應定期或不定期對項目部生產(chǎn)設備進行檢查其維修保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)機械性能不能達到其技術要求能力,應責令暫停使用。
四、生產(chǎn)設備配置
1、經(jīng)營部在編制標書,工程部編制大型施工組織設計前,參加投標的項目部應及時提供投入該項目的設備清單,供編制參考。
2、項目部如需某大型設備而不具備時,可向社會有相應能力的公司租賃。
在租賃前應雙方簽訂租賃合同,并索取設備相關資料。
架體、設備安裝驗收制度
1、井架須為型鋼井架,生產(chǎn)廠家必須提供上級主管部門鑒定的產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。
2、井架在搭設和拆除前必須編制詳細的搭設和拆除方案,根據(jù)工程實際情況,編制和落實有針對性的安全技術措施,能有效保證搭、拆的順利進行。
3、井架在安裝完畢后,必須經(jīng)上級安全主管部門或公司安全科驗收合格,簽字蓋章,掛合格證后方可使用。
4、架體中各類安全設施必須能靈活使用,如:防護柵、?？垦b置、防墜裝置,及附墻裝置必須滿足安全要求。
5、加強井架及設備的維修保養(yǎng),有關操作人員必須持證上崗。
施工機具進場驗收與保養(yǎng)維修制度
為了滿足施工現(xiàn)場的機械需要,確保設備的正常運轉和維修,以保證生產(chǎn),特制定本制度。
1、各種機械設備進場時,應經(jīng)上級安全部門或公司設備科、安全科驗收合格后,掛合格證方可使用。
2、項目部必須建立施工機械臺帳,能有效記錄各類機械的運轉、維修情況。
3、各項目部在使用機械設備時應嚴格執(zhí)行施工機械操作規(guī)程,并做好機械設備的運轉記錄和維修記錄,發(fā)生突然故障時應作緊急搶修,并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。
4、特殊施工機械操作工必須持證上崗。嚴禁未經(jīng)過培訓或不懂施工機械的人員使用和玩弄。
5、施工機械設備在投入使用前,必須進行檢驗,由公司材料設備科或辦事處和分公司/項目部機管員和機操人員進行檢驗,每半年檢驗一次,合格后做好記錄,標識為黃色準用證。機械設備必須定期保養(yǎng)進行檢修,由機管員制定保養(yǎng)內容,機修人員和機械操作人員進行檢修和保養(yǎng),事后由機管員進行檢查,并作好記錄。大型的機械設備可邀請有資質的單位進行檢修,檢驗后需有標識,并做好記錄。
第14篇 d企業(yè)設備管理制度
企業(yè)設備管理制度
一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
□ 規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設備,廠(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年,內容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
□ 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容
(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容:
1.設備技術性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規(guī)程應包括的內容:
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
□ 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
二、設備管理內容
□ 設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
□ 設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;(本文由文書幫小編編輯提供閱讀)
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
第15篇 某維修企業(yè)特種設備安全管理制度
1、范圍
適用于對公司所有特種設備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責
（1）特產(chǎn)管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
（2）各使用單位負責特種設備維護保養(yǎng)及日常檢查。
（3）特種設備的安全管理
a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質，并查驗其相關證明材料。
b、特種設備采購執(zhí)行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。
c、所購特種設備，應附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明，安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
（2）特種設備的安裝及維修
a、物產(chǎn)管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。
b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行，并報安全環(huán)保部審核備案。
c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監(jiān)督管理部門。
d、特種設備安裝、維修完工后，施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。
（3）特種設備安全技術檔案管理
第16篇 工貿企業(yè)設備和設施安全管理制度
一、目的
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責
3.1 設備管理部門
生產(chǎn)設施的歸口管理部門，負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
3.2 采購管理部門
負責生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）采購管理。
3.3 安全管理部門門
負責安全設施的管理監(jiān)督檢查。
3.4 各部門、車間及使用人員
保障在生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）的管理中執(zhí)行本制度。
四、工作程序
4.1設備設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
4.1.2設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.2設備設施使用前的管理工作
4.2.1將設備的各項資料歸檔，根據(jù)使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規(guī)程；
4.2.2制定設備維護保養(yǎng)責任制；
4.2.3安裝安全防護裝置；
4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
4.3設備設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
4.4設備設施維護保養(yǎng)制度
4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作；
4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；
4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損；
4.4.2.4設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好；
4.4.2.5建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄；
4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
4.5設備設施檢查制度
4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。
4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
4.5.3設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。
4.5.4設備大修后，由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負責，按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:
4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
4.6.2設備安全事故報告和處理
4.6.2.1一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
4.6.2.2重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。
4.7 設備設施更新改造及報廢的管理工作
4.7.1 設備報廢的基本原則；
4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
4.7.1.2設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
4.7.1.3設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，
符合以上情況的設備均可申請報廢。
4.7.2. 設備報廢手續(xù)
4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術部門確認并簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準,移交財務部門結算手續(xù)
4.7.3. 設備改造的基本要求
4.7.3.1經(jīng)過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算得。
4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
4.8 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第17篇 企業(yè)機械設備安全制度
為了達到機械設備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設備的特點,對機械設備進行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設備、人和施工生產(chǎn)對象的關系,作如下規(guī)定:
1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備,由材料設備科或機管員具體負責,協(xié)助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設備投入的管理
3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購,施工設備的選型策劃、采購,應充分考慮對企業(yè)內部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。
3.2施工機械設備的租賃,由需求單位設備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設備。
3.3設備的調撥應根據(jù)項目部的實際需求報告,結合設備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調撥。
4、各部門應及時組織相關專業(yè)技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。
4.1施工設備進、出場過程;
4.2使用過程中機長變更;
4.3施工設備大修及大修完成交付過程;
4.4施工設備進、出庫過程;
5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓,考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作,操作人員對施工機械設備應做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設備事故,應及時做好現(xiàn)場救護工作,保護好事故現(xiàn)場,設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作,按照應急救援預案的規(guī)定對事故進行調查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高,事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作,應按不同設備的技術要求制定專項施工方案,設立專職安全監(jiān)督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求,報主管部門批準后方可實施。
8、施工機械設備的現(xiàn)場標化工作,依照各地標化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查,督促機械設備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據(jù)設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表,組織有關人員進行復核檢查,如果確認符合報廢條件,一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術部門復核,報單位經(jīng)理批準,大型設備報總經(jīng)理審批,報廢設備不得轉讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。
14、應做好機械設備管理的資料,包括以下內容:
14.1施工機械設備交接驗收清單;
14.2施工機械設備臺帳;
14.3施工機械設備登記卡;
14.4工作臺班記錄;
14.5大中修設備技術性能鑒定表;
14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表;
14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表;
14.8新購施工機械設備驗收表;
14.9施工機械設備更新改造論證報告;
14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表;
14.11施工機械設備操作人員名單。
第18篇 臺資企業(yè)設備備件工模具管理制度
臺資企業(yè)設備備件及工模具管理制度
1.目的作用
設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。
2.2 外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內部生產(chǎn)自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4 設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調用”的原則,要服從公司設備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1 備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:
3.1.1 維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結構件。
3.1.4 進口備件,即引進設備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4 備件、工模具,應將名稱、規(guī)格、圖號、材質數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7 月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設備科。
3.8 廠內備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應。
3.9 廠內工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應。
4.對外訂貨的管理程序
4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領導審批,確認是廠內機修不能生產(chǎn)的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。
4.2 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。
4.4 根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質、數(shù)量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7 備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2 常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應存放在車間庫內,包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應速報請設備動力科,從其他車間調用,以解決急需,盡快恢復生產(chǎn)。
5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢
,及時解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3 備件的報廢管理
5.3.1 因各種原因導致備件的報廢,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對備件的報廢要慎重對待,關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3 確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4 備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。
5.4.3 關鍵備件的修復再生,修復前需經(jīng)專業(yè)工程技術人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術手段檢查后,方允許修復。
5.4.4 修復的工藝技術問題,使用車間能修復的,由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經(jīng)修復的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。
5.5 備件強化改造
5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2 設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。
5.5.3 重要、關鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4 經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設備的技術性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5 備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是:
6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。
6.3.2 備件的標準化 就是對品種較多,規(guī)格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術參數(shù)、型號、結構、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5 對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質量標準,并能互換互用。
6.6 設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
附件一-備件需求申報匯總表
附件二-設備備件庫存統(tǒng)計表
附件三-重要設備備件強化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
第19篇 企業(yè)設備管理制度
設備管理內容
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科
(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥?/p>
油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計畫中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加
以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理
1.設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準
各廠礦要對每臺設備,依據(jù)其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。
(三)資訊傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將資訊向專職巡檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入電腦,便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計畫。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設備);
4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的專案,提出改進方案;廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議,審定後列入檢修計畫;
設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施後,要進行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關領導審閱後,存入設備檔案。
第20篇 工貿企業(yè)設備設施變更管理制度
一、目的
為了規(guī)范本公司設備設施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質量，促進變更管理工作制度化、規(guī)范化，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中設備設施的永久性或暫時性變化。
三、職責
3.1設備管理部門全面負責設備設施的變更。
3.2變更申請人負責填寫《設備設施變更申請表》，安全管理部門負責人變更申請的審核。
3.3設備管理部門負責設備設施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。
四、管理內容
4.1設備變更要求
4.1.1 設備設施的更新改造。
4.1.2 安全設施變更。
4.1.3 更換與原設備不同的設備或配件。
4.1.4 設備材料代用變更。
4.1.5 臨時的電氣設備變更等。
4.1.6 監(jiān)控、測量儀表的變更。
4.1.7 其他需要變更的設備設施。
4.2 設備變更流程
4.2.1 由車間人員對有需要變更的設備進行檢查、確認。對達到變更需求的設備進行記錄，填寫《設備設施變更申請表》并提交部門負責人。
4.2.2 設備管理部門負責人對需要變更的設備現(xiàn)場審核，確認無誤后在《設備設施變更申請表》上簽字確認。并提交安全管理部門。
4.2.3 安全管理部門接收到《設備設施變更申請表》后審核簽字，
4.2.4 安全管理部門負責人審批后方可對需要變更的設備進行更換。
4.2.5 變更實施前，變更的部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。
4.3 記錄、保存
4.3.1 對于設備設施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件，進行保存、歸檔。
4.3.2 由檔案管理部門負責對變更資料進行保存、歸檔。
