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有哪些
機電設(shè)備的巡視、檢修制度涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):
1. 日常巡檢:定期對設(shè)備進行視覺檢查,觀察設(shè)備運行狀態(tài),如溫度、噪音、振動等。
2. 定期維護:根據(jù)設(shè)備制造商的建議和實際運行情況,設(shè)定周期性的保養(yǎng)計劃。
3. 故障排查:對設(shè)備異常情況進行快速響應(yīng),找出問題根源并修復(fù)。
4. 記錄與報告:詳細(xì)記錄每次巡檢和維修的情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。
5. 培訓(xùn)與教育:確保操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。
內(nèi)容是什么
1. 巡視內(nèi)容應(yīng)包括檢查設(shè)備運行參數(shù)是否正常,如電流、電壓、壓力等,并注意設(shè)備是否有磨損或損壞的跡象。
2. 檢修工作需按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行,例如清潔設(shè)備、更換磨損部件、潤滑運動部件等。
3. 故障排查時,要分析故障模式,利用診斷工具和技術(shù),快速定位問題,減少停機時間。
4. 記錄應(yīng)詳細(xì)到設(shè)備的每一項指標(biāo),包括巡檢日期、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及效果,以便分析設(shè)備性能趨勢。
5. 培訓(xùn)應(yīng)定期進行,確保員工了解最新操作指南,提升設(shè)備操作的安全性和效率。
規(guī)范
1. 制定明確的巡視和檢修頻率,如每日、每周或每月一次,根據(jù)設(shè)備重要性和工作負(fù)荷調(diào)整。
2. 設(shè)立專門的維護團隊,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)工作。
3. 建立嚴(yán)格的審批流程,對于重大維修或更換零件需得到管理層批準(zhǔn)。
4. 實施安全操作規(guī)程,確保在設(shè)備檢修過程中不會發(fā)生安全事故。
5. 對記錄進行定期審核,評估設(shè)備性能和維護工作的有效性。
重要性
機電設(shè)備的巡視、檢修制度是保障生產(chǎn)連續(xù)性、降低設(shè)備故障率、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。通過及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題,可以防止設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。規(guī)范的管理制度也有助于提升員工的責(zé)任心和專業(yè)技能,確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和安全性。因此,嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備的巡視、檢修制度是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要基石。
機電設(shè)備巡視、檢修制度范文
第1篇 機電設(shè)備巡視、檢修制度
一、巡視:
1、生產(chǎn)單位要設(shè)專人每天定時對設(shè)備進行認(rèn)真巡視檢查一遍。
2、巡視檢查人員要按巡視路線逐臺對設(shè)備進行巡視檢查。
3、巡視檢查人員要對每天的巡視認(rèn)真作記錄,以便總結(jié)設(shè)備的運行狀況。
4、巡視人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的問題要找維修人員及時處理,處理不了的做好記錄,并匯報值班室,由段領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安排時間和組織人員解決。
5、巡視檢查人員要對每旬的檢查結(jié)果進行總結(jié),匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
二、檢查:日檢、旬檢、月檢
(一)日檢:
由機修工進行,主要是檢修經(jīng)常磨損和易松動的零部件,必要時進行修理、調(diào)整和更換。如發(fā)生重大損壞時,應(yīng)立即報告給主要負(fù)責(zé)人設(shè)法處理。具體內(nèi)容如下:
1、用手錘檢查各部聯(lián)接零件,如螺栓、銷軸等是否松動。
2、由檢查孔檢查減速器齒輪的嚙合及潤滑情況。
3、檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況,如油泵運轉(zhuǎn)是否正常,輸油管路有無堵塞和漏油等。
4、檢查制動系統(tǒng)工作狀態(tài),如傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、制動閘等是否正常。
5、檢查,保護裝置、儀表等動作是否正常。
6、檢查轉(zhuǎn)動部位的穩(wěn)定性,如軸承是否振動各部機座和基礎(chǔ)螺栓(釘)是否松動。
8、試驗各種信號(開、停機,緊急信號等)。
(二)旬檢:
由機電維修工進行,旬檢的內(nèi)容除包括日檢之外,還要進行下列工作:
1、檢查制動系統(tǒng),尤其是液壓系統(tǒng)和制動部的動作情況,調(diào)整其間隙,緊固連接機構(gòu)。
2、檢查各種安全保護裝置的動作情況。
3、檢查機體的是否完好,焊縫是否開裂,檢查各易磨損處的磨損情況。
4、檢查清洗油箱、過濾器等,按時調(diào)整和注油。
5、檢查并調(diào)整設(shè)備的易損零件,必要時進行局部更換。
(三)月檢:
由主管段長和機修工共同進行,月檢的內(nèi)容除包括旬檢之外,還須進行下列各項工作:
1、打開減速器檢查孔蓋,詳細(xì)檢查齒輪嚙合情況,檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。
2、詳細(xì)檢查和調(diào)整保險閘制動系統(tǒng)及安全保護裝置,必要時要清洗液壓零件及油管。
3、拆開聯(lián)軸器,檢查其工作情況。如間隙端面傾斜,徑向位移,連接螺栓、彈簧、齒輪等是否斷裂、松動及磨損等。
4、檢查和更換各部分的潤滑油,清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件,如油泵、濾油器和油管等。
5、試驗安全保護裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。
三、修理:大、中、小修
計劃檢修是根據(jù)具體內(nèi)容和所需時間來決定的。一般分小修、中修和大修。在我礦檢修周期可按下表進行:
(一)小修:
1、打開減速器上蓋,檢查減速器齒輪的磨損情況,檢查輪幅和齒輪有無裂紋,必要時更換。
2、打開各軸軸承蓋,檢查軸與軸承間隙,必要時撤換墊片。
3、檢查清洗潤滑系統(tǒng)各部件,處理漏油,更換潤滑油,必要時更換密封件。
4、檢查調(diào)整制動系統(tǒng)各部件,必要時更換液壓閘等磨損零件,加強對碟簧的檢查,發(fā)現(xiàn)碟簧失效或疲勞時應(yīng)立即更換。
5、檢查和處理各處焊縫是否開焊,螺絲、鍵等有無松動或變形,必要時加固或更換。
6、檢查各種安全保護裝置動作是否靈活可靠,必要時進行重新調(diào)整處理。
7、檢查和調(diào)整電器設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等。
8、檢查日常檢修不能處理的項目,保證設(shè)備能正常運行到下次檢修期。
(二)中修:
除包含小修的內(nèi)容外,還要進行下列工作:
1、更換減速器各部軸承,或?qū)κ褂弥械妮S承進行保養(yǎng)處理。
2、調(diào)整齒輪嚙合間隙,或更換齒輪對。
3、更換制動系統(tǒng)的波形彈簧或液壓閘。
4、處理和更換電氣設(shè)備的零部件。
5、檢查清理更換失效的密封元件,液壓系統(tǒng)的泵箱、閥等部件。
6、檢修不能保持到中修間隔期,而小修又不能處理的項目。
(三)大修:
除包含中修的內(nèi)容外,還要進行下列工作:
1、更換減速器轉(zhuǎn)動軸、齒輪、軸承,重新進行調(diào)整。
2、重新加固或更換滾筒等重要器件。
3、更換減速箱內(nèi)的齒輪、軸承、軸等,調(diào)整更換冷卻噴霧系統(tǒng)。
4、修理機體機箱的破損之處。
5、更換主電機和其它電控設(shè)備。
6、檢修不能保持到大修間隔期,而中修又不能處理的項目。
無論是日檢、旬檢、月檢還是小修、中修、大修都要保證質(zhì)量,做好記錄,并把檢查結(jié)果和檢修內(nèi)容記入檢修記錄本內(nèi),并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。
第2篇 機電設(shè)備停、送電管理制度
1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),熟悉工作系統(tǒng),有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認(rèn)可的專職機電工種。
2.必須嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》,使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作,禁止合電”的停電牌,懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。
3.停電后必須做好驗電(使用與電壓相適應(yīng)的驗電筆)放電工作。嚴(yán)格杜絕本人停電,他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為,做到誰停電誰送電。
4.送電前必須檢查需送電電路,確認(rèn)無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時,只摘自己的停電牌,最后由他人送電。
5.職工因工作變動或當(dāng)班沒完成輸送工作時,必須嚴(yán)格辦好與下班的交接事項,交接時必須摘下自己的停電牌,接班人重?fù)Q停電牌,方可工作。
6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題,由機電副隊長根據(jù)(停送電管理制度)予以考核。
7.停送電手續(xù)必須齊全,停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導(dǎo)批示,有具體的技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間,有被影響單位負(fù)責(zé)人簽字。
8.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作票必須有指定的工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同簽字,一式二份,一份交變電所值班人員,另一份由工作負(fù)責(zé)人保管,不得丟失,以便送電聯(lián)系使用。
9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后,方可填寫所內(nèi)操作票,進行停電操作。
10.停送電作業(yè),必須由持證人員進行,無證人員和停電申請方不得操作。
11.停送電作業(yè),嚴(yán)格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。
12.如工作間斷時,停送電申請方負(fù)責(zé)人必須把情況向變電所值班人員匯報,變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚,并認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
13.工作結(jié)束后,由工作負(fù)責(zé)人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。
14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系,嚴(yán)禁委托他人送電。
15.停、送電時,變電所值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度,停、送電后要對停電設(shè)備掛牌。
16.工作票填寫要認(rèn)真、整潔,不得有涂改,并保留三個月。
17.停送電結(jié)束時,必須匯報調(diào)度室,并記錄在案。
18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。
第3篇 機電設(shè)備事故分析追查制度
一、因管理不善、維修不良、操作不當(dāng),在運輸安裝機電設(shè)備過程中不慎而造成機電事故者,或停止運行影響生產(chǎn)30分鐘以上,造成影響產(chǎn)量50噸以上或損壞設(shè)備價值500元以上者均定為機電事故,對此必須加以追查并處理。
二、根據(jù)礦機電設(shè)備管理情況,機電事故可分為重大事故和一般事故兩類。
重大事故可分為:
1、因機電事故而造成全礦停產(chǎn)8小時以上或損壞大型機電設(shè)備的,例如提升絞車、主排水泵、主扇風(fēng)機、主變壓器等。
2、造成鋼絲繩崩斷而導(dǎo)致跑車,因開車不慎而造成絞車過卷造成重大傷亡和損壞設(shè)備的。
3、因失職造成主扇停止送風(fēng)15分鐘、造成主水泵房進水的、因失職造成全礦停電30分鐘以上的、因失職或違章而造成電氣設(shè)備著火或失爆的、因責(zé)任心不強而造成電機車碰頭追尾的等,以上幾種情況均列為重大機電事故。
凡因違章作業(yè),違章操作,工作不慎,管理不善造成電機燒毀損壞,如局扇、調(diào)度絞車、干式變電器、小水泵、開關(guān)、刮板運輸機等較小型的設(shè)備均構(gòu)成一般機電事故。但是一般性的機電事故可根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重性可升級為重大事故。
三、機電事故的統(tǒng)計方法,按“煤礦機電設(shè)備管理試行辦法”規(guī)定的施行細(xì)則執(zhí)行。由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)全礦事故次數(shù)的統(tǒng)計,并上報事故統(tǒng)計、報告整理單等。
四、當(dāng)發(fā)生機電事故后,首先在調(diào)度指揮下進行搶救,盡快恢復(fù)生產(chǎn),并認(rèn)真追查分析事故原因。
一般性的機電事故,由本單位組織有關(guān)人員分級追查,寫出書面報告,單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)處理意見上報機電科或設(shè)備庫,由設(shè)備庫組織調(diào)查事故原因,分析事故性質(zhì),做出處理意見后報機電礦長和機電科審批,呈報礦領(lǐng)導(dǎo)進行處理。
對于重大機電事故,由礦安全科出面組織有機電科長參加并結(jié)合生產(chǎn)部門、事故單位共同分析追查原因,簽署意見,呈報領(lǐng)導(dǎo)進行處理。對于那些嚴(yán)重違犯紀(jì)律或故意破壞者,移交公安司法部門處理。
五、事故報告的要求,事故單位必須拿出正規(guī)形式的書面報告,并附有事故責(zé)任者書面檢查,報告中要實事求是,要有對事故性質(zhì)的認(rèn)識,有事故原因、分析意見、處理意見、預(yù)防措施等,呈報有關(guān)部門審批。
六、機電科建立事故統(tǒng)計記錄,要經(jīng)常對全礦設(shè)備進行檢查,對于發(fā)生的事故進行認(rèn)真細(xì)致地分析,并針對事故做出積極防范措施。
七、為了防患于未然,當(dāng)事故發(fā)生后一是要認(rèn)真分析追查事故,再是對事故的單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任者進行嚴(yán)肅處理。通過對事故的調(diào)查處理,要總結(jié)教訓(xùn),廣泛發(fā)動群眾,認(rèn)真學(xué)習(xí)討論。在工作中找出差距,制定措施,切實杜絕事故的再次發(fā)生。
第4篇 機電設(shè)備房出入管理制度10
機電設(shè)備房出入管理制度(十)
1.目的 嚴(yán)格控制人員進出機房,營造良好機房工作環(huán)境,確保機房設(shè)施設(shè)備的安全。
2.適用范圍 適用于園區(qū)內(nèi)全體員工。
3.職責(zé)
3.1任何人員進入機房必須遵守機房相關(guān)管理規(guī)定。
3.2工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督與指引進入機房人員的行為。
4內(nèi)容
4.1工程部機電設(shè)備房包括范圍:
4.1.1高低壓配電室
4.1.2各樓層空調(diào)機房、風(fēng)機房
4.1.3監(jiān)控機房
4.1.4各電梯機房
4.1.5樓層強弱電豎井、管道豎井
4.1.6冷水機組房和水泵房
4.1.7樓宇自控機房
4.2以上機房均為工程部的機電設(shè)備運行用房,為了確保本物業(yè)內(nèi)各機電系統(tǒng)正常運行,非工程部工作人員,未經(jīng)許可不得進入以上機電設(shè)備房。
4.3 本公司內(nèi)有關(guān)上級部門因檢查工作,必須要進入這些場所時,應(yīng)由部門經(jīng)理或其指定人員陪同,并通知當(dāng)值人員開門后進入,同時在《設(shè)備房出入登記表》上做好記錄。
4.4凡外單位人員前來參觀或有關(guān)上級業(yè)務(wù)部門前來檢查工作,必須要進入這些場所時,應(yīng)由部門經(jīng)理或主管工程師陪同,通知當(dāng)值人員開門進入,同時在《設(shè)備房出入登記表》上認(rèn)真做好記錄。
4.5本部門工作人員需要進入以上地點進行工作時,必須根據(jù)工作項目所規(guī)定的地點,到當(dāng)值人員處辦理完登記手續(xù)后,在當(dāng)值人員帶領(lǐng)下進入以上場所。工作結(jié)束后,應(yīng)及時通知當(dāng)值人員辦理驗收離場手續(xù)。
4.6凡外單位施工和檢修人員因工作需要進入這些工作場所時,必須憑事先辦理好的有關(guān)施工許可證、工作票和有效的臨時工作證件,到當(dāng)值人員處辦理許可和登記手續(xù)后進入現(xiàn)場,在工作中不得隨意操作和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)備。工作結(jié)束后,及時通知當(dāng)值人員辦理驗收離場手續(xù)。
4.7所有人員進入上述場所后,都應(yīng)隨手關(guān)門,并不得隨意操作和觸動與自己工作無關(guān)的設(shè)備設(shè)施。
4.8所有施工和檢修人員必須在工作中做到文明施工,并認(rèn)真做到工完、料盡、場地清潔。
4.9所有人員均不得將任何無關(guān)雜物帶入或存放于這些機電設(shè)備房。
5 相關(guān)記錄
《設(shè)備房出入登記表》hd__-gc-016-a-01
第5篇 機電設(shè)備安全管理制度格式怎樣的
機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一管理,由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。
一、機械設(shè)備安全管理
1、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設(shè)備作業(yè)率和完好率,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
2、設(shè)備發(fā)生故障時,必須停機處理。
3、設(shè)備防護裝置要完善:
⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經(jīng)常開啟的防護罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖,即開啟防護罩時,設(shè)備不能開動。
⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān),以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。
4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設(shè)備:
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時,必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即:
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即:
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
二、電機設(shè)備安全管理
1、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施,并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調(diào)整。
3、各種電機設(shè)備不得超負(fù)荷運行,并要按期檢修、保養(yǎng)。
第6篇 機電設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收管理制度
1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。
4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
5、設(shè)備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。
6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。
7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。
第7篇 工程機電設(shè)備安全檢查制度
(一)每班檢查
1、項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2、項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
(二)不定期檢查
1、設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2、按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。
3、雨季和臺風(fēng)到來之前,項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風(fēng)雨過后,由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認(rèn)沒問題后才可投入使用。
(三)定期檢查
1、項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2、設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第8篇 工程部部長職責(zé)機電設(shè)備管理制度
工程部部長職責(zé)(機電設(shè)備管理)
一、在物業(yè)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)機電安裝維修工程部的全面管理工作。
二、完成下達(dá)的各項管理指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)。
三、貫徹執(zhí)行公司制定的《機電設(shè)備管理工作手冊》,確保工程部管理的設(shè)施、設(shè)備處于安全、良好的運行狀態(tài)。
四、執(zhí)行政府部門制定的有關(guān)行業(yè)安全法規(guī),加強安全管理和安全教育,建立各級安全制度,防止發(fā)生安全事故。
五、對設(shè)施、設(shè)備的運行、維修和保養(yǎng)工作進行定期和不定期檢查,保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行 (每周必須進行一次全面的檢查 ,每月不少于一次夜間查崗)。
六、負(fù)責(zé)組織制定設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和方案,并組織檢查和落實。
七、負(fù)責(zé)員工的政治思想教育和專業(yè)技能的培訓(xùn),不斷提高員工的綜合能力和素質(zhì)。
八、負(fù)責(zé)組織對公司接管的機電設(shè)施、設(shè)備進行驗收及配套設(shè)施完善工作。
九、負(fù)責(zé)組織技術(shù)文件和設(shè)備檔案的接管、建立和管理工作。
十、定期向總經(jīng)理匯報工作,完成上級交辦的臨時任務(wù)。
第9篇 煤礦機電設(shè)備安全管理制度
機電設(shè)備管理制度
為了加強設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。
一、設(shè)備的規(guī)劃、選購
1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。
2.選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。
3.特種設(shè)備的選購,設(shè)備必須是持有(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證的廠家產(chǎn)品。
4.進口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
5.對新設(shè)備認(rèn)真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、建立設(shè)備管理檔案
1.對新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時建立檔案。
2.建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任。
3.收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。
4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。
三、設(shè)備的安全使用和維修
1.設(shè)備必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用。
2.使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的
安全技術(shù)培訓(xùn)。
3.特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可使用操作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。
5.針對設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),專人使用的設(shè)備由使用者全面負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全。
6.大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機的管理辦法。
7.對特種設(shè)備嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定,實行持證上崗。
8.設(shè)備的使用人員,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對設(shè)備定期檢驗,確保設(shè)備運行過程的安全。
四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備
事故分為:
⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。
⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2.設(shè)備安全事故報告和處理:
⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。
⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。
⑶ 對各類設(shè)備安全事故,堅持“
四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。
⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)依法追究其法律責(zé)任。
五、設(shè)備報廢
1.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實行淘汰制度。
2.積極推薦先進的新設(shè)備、新材料。
第10篇 機電設(shè)備綜合管理制度二
施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度
一、日常保養(yǎng):
設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程(或出廠說明書),堅持每班進行保養(yǎng),包括:班前10至15分鐘的巡回檢查,班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn),油標(biāo)油位,儀表壓力,指示信號,溫度溫升,保險裝置等是否正常,按要求填寫有關(guān)記錄,班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除;發(fā)現(xiàn)重大問題,必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員,采取措施進行處理。
二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容:
1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設(shè)備的潤滑情況,并定時定點,加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養(yǎng):
設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后,以操作工人為主,維修工配合,按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后,班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定,填寫保養(yǎng)記錄,并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下:
1、根據(jù)設(shè)備的使用情況,進行解體檢查。
2、除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容外(無法處理的缺陷除外),對設(shè)備的各部位,配合間隙進行適當(dāng)調(diào)整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置,要進行清洗,要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間,一般1至2個月進行一次或運轉(zhuǎn)500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內(nèi)進行。
5、大型固定設(shè)備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。
五、質(zhì)量記錄:
1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。
3、絞車運轉(zhuǎn)日志。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日志。
7、水泵運轉(zhuǎn)日志。
8、變電所運轉(zhuǎn)日志。
9、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)日志。
10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
第11篇 煤礦機電設(shè)備管理制度
(一) 總則
1、為適應(yīng)公司的快速發(fā)展,加強機電設(shè)備管理,提高生產(chǎn)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦特點,特制定本規(guī)定。
2、機電設(shè)備管理要依靠科技進步,充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效益,堅持決策、研制、與使用相結(jié)合,維護、保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合,修理、改造與更新相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
3、公司采購中心是設(shè)備采購供應(yīng)的專門機構(gòu),凡列入公司專用資金計劃的設(shè)備,均由其統(tǒng)一組織采購供應(yīng);公司財務(wù)部負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)的購入、折舊提取、大中修、報廢、調(diào)撥等財務(wù)帳目及經(jīng)濟核算工作;公司生產(chǎn)技術(shù)部參與礦井技術(shù)改造機電設(shè)備部分的設(shè)計審核工作,參與主要機電設(shè)備的選型配套審定,參與機電工程的竣工投產(chǎn)驗收工作。
4、機電設(shè)備管理人員要自覺執(zhí)行本規(guī)定,維護公司利益,面向基層、服務(wù)生產(chǎn),熱情周到地搞好本職工作。
(二) 機電設(shè)備的購置計劃與采購
5、機電管理部門應(yīng)根據(jù)年度計劃、月度計劃或緊急情況下安全生產(chǎn)急需設(shè)備的指令、指示編制采購計劃。
6、各單位機電設(shè)備管理部門要根據(jù)設(shè)備需要時間,按規(guī)定期限向供應(yīng)部門申請設(shè)備購置計劃,要求詳細(xì)準(zhǔn)確。
8、設(shè)備的選型應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)禁采購無生產(chǎn)許可證、無質(zhì)量合格證、無煤礦安全標(biāo)志的質(zhì)次價高、假冒偽劣產(chǎn)品,對國家安全質(zhì)量強制性產(chǎn)品必須有“3c”認(rèn)證。
9、所有設(shè)備采購都要簽訂設(shè)備訂貨合同,要按照國家對產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定及經(jīng)營許可,嚴(yán)格審查賣方的有關(guān)資質(zhì),并予以復(fù)印備案。除一般常規(guī)采購設(shè)備外,其余設(shè)備在簽訂合同前必須簽訂《技術(shù)協(xié)議》,以確定設(shè)備參數(shù)、性能、使用環(huán)境、工作條件、安裝配套形式及尺寸等?!都夹g(shù)協(xié)議》為合同必備附件,若無《技術(shù)協(xié)議》,合同無效。對于急需采購的設(shè)備,可簽定采購單或急采單。
10、對于大型設(shè)備及綜采、綜掘、高檔設(shè)備,部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員驗收。
(三)機電設(shè)備的安裝使用與維護
11、 所有機電設(shè)備都要根據(jù)設(shè)備使用說明書,結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)條件正確安裝。大型設(shè)備和綜采、綜掘、高檔設(shè)備要按設(shè)計要求達(dá)到設(shè)備安裝、設(shè)施布置合格。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定配裝各類安全保護裝置,達(dá)到齊全、合格、可靠。安裝完畢后,經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗收合格后,才能投入使用。
12、所有機電設(shè)備都要按照設(shè)備操作規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進行使用與維護??己耸褂迷O(shè)備的指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同時,設(shè)備新度系數(shù)和設(shè)備利用率也要有較高的技術(shù)水平。
13、 各單位都要建立、健全設(shè)備使用和維護的規(guī)章制度。所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程;所有機電崗位要有崗位責(zé)任制;主要設(shè)備要實行包機制;重要設(shè)備的維護保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、交接班制度、機電負(fù)責(zé)人上崗制度都要逐一完善。各規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行,對“三違”人員有相應(yīng)的處罰規(guī)定。
14、 各單位要切實搞好機電人員的定編定員,定機定人。各類設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。設(shè)備司機要求做到懂業(yè)務(wù)、懂構(gòu)造、懂性能。會操作、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。
(四)機電設(shè)備檢修
15、各單位要有設(shè)備維護保養(yǎng)和預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。要按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。積極推行故障診斷和狀態(tài)檢測的各種新技術(shù),提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修保養(yǎng)時間。
16、各單位要編制設(shè)備大、中、小檢修年度計劃并按期上報公司有關(guān)部門。中、小修項目由各單位組織實施。設(shè)備大修資金由公司按規(guī)定的提取率提取,統(tǒng)一掌握,??顚S?按各單位使用情況予以支付。設(shè)備檢修點要有公司頒發(fā)的相應(yīng)的檢修許可證方可承修。需要委托外部檢修的,由公司倉儲中心統(tǒng)一組織。
17、礦井的停產(chǎn)檢修應(yīng)集中解決平時不能解決的主要設(shè)備的缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。應(yīng)認(rèn)真編制檢修計劃,明確檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織及施工圖表。停產(chǎn)前,要檢查落實各項準(zhǔn)備工作,做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
18、各單位要組織好檢修用的備品、配件生產(chǎn)、供應(yīng)工作,編制備件儲備定額,備件儲備資金要占單位設(shè)備原值的2-4%左右。配件應(yīng)實行退舊換新制度,采用新技術(shù)、新工藝進行修舊利廢工作。
20、優(yōu)先選用國家或行業(yè)技術(shù)水平的裝備更換技術(shù)較落后又無法修復(fù)的老設(shè)備??梢詧髲U更新的設(shè)備類別有:1.設(shè)備老化、技術(shù)落后、耗能高、效率低或超過使用年限的老、舊、雜設(shè)備;2.修理費用超過重置價值80%的;3.國家或環(huán)保等有關(guān)部規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。
21、設(shè)備報廢可結(jié)合設(shè)備清查進行。由設(shè)備主管部門組織有關(guān)人員組成鑒定小組,提出報廢意見,經(jīng)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。報廢設(shè)備類別有:1.折舊的老舊設(shè)備;2.折舊達(dá)80%以上,單臺設(shè)備原值不足3萬元的設(shè)備,確需要提前報廢的;3.綜采設(shè)備未達(dá)到使用年限,但過煤量超過國家規(guī)定的。報廢設(shè)備要辦理有關(guān)財務(wù)手續(xù),報廢設(shè)備的殘值收益,必須用于設(shè)備的改造更新費用。
22、新到設(shè)備必須經(jīng)機電科指定人員嚴(yán)格驗收后方可入庫,技術(shù)資料由機電科統(tǒng)一保管。設(shè)備、電纜、工具、鋼管,由機電科實行卡、牌板、圖板、編號、檔案管理,末經(jīng)機電科辦理有關(guān)審批手續(xù),其他單位和個人無權(quán)使用、調(diào)撥和外借。否則按有關(guān)規(guī)定罰款。
23、各使用單位要有專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備保管手冊,使用單位對本單位所有設(shè)備的安裝運轉(zhuǎn)、維護、中修、小修、完好負(fù)直接責(zé)任。
24、設(shè)備下井使用時,使用單位要到機電科辦理審批手續(xù),否則不準(zhǔn)下井。機電設(shè)備、材料、工具等的領(lǐng)用統(tǒng)一由機電科審核,分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
25、設(shè)備驗收后,全部掛“合格證”并注明其規(guī)格性能、驗收日期等有關(guān)資料。各種設(shè)備均分類編號、記帳,并在設(shè)備上掛責(zé)任牌。
26、需要在井上拆卸、下井再組裝的設(shè)備,隊組安裝完畢后,末經(jīng)機電科驗收,不準(zhǔn)投入運行。凡出庫后投入使用的設(shè)備,都由使用單位負(fù)責(zé)管理,機電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
27、要換設(shè)備要交舊領(lǐng)新,更換設(shè)備時要隨時在本隊的“設(shè)備管理手冊”上和機電科共同在雙方帳上進行互相簽字。閑置設(shè)備要在五天內(nèi)交回回收庫(指大件)并由科內(nèi)分管人員開“收驗證”回收設(shè)備經(jīng)接收單位出具回收票,交機電科。然后辦理銷帳手續(xù),否則按有關(guān)規(guī)定給予罰款。
28、設(shè)備在交回時不準(zhǔn)缺少配件,若有缺件按規(guī)定罰款。
29、各使用單位要搞好設(shè)備的平時維護保養(yǎng),認(rèn)真執(zhí)行定檢計劃,及時按照檢修周期對設(shè)備進行更換檢修保養(yǎng)。機電設(shè)備的小修由使用單位負(fù)責(zé),中修大修由機電修車間負(fù)責(zé)。
30、設(shè)備需要調(diào)配或移交它隊使用,各隊組之間的設(shè)備調(diào)動,有關(guān)單位必須要及時在機電科辦理調(diào)撥移交手續(xù),在臺帳上注銷。
31、各使用單位的設(shè)備必須保持完好狀態(tài),放置在安全或無積水地點,擺放要整齊。
32、設(shè)備由于使用不當(dāng)、維護不好或其它原因造成損壞,使用單位要填寫事故報告單報機電科,由機電科組織事故單位,查責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關(guān)規(guī)定進行處罰。
33、各使用單位的設(shè)備實行包機制,并掛牌注明包機人。
34、每月28日機電科要召開一次機電設(shè)備管理例會,各隊負(fù)責(zé)人和操作維護工要按時參加,不得缺席,否則缺一次罰款拾元。
35、新舊工作面接替生產(chǎn)時,設(shè)備要做到清舊帳,建新帳。
36、全礦機電設(shè)備每月變動情況、存在問題,機電科每月要以書面形式向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
37、煤溜、皮帶嚴(yán)禁運輸煤炭以外的東西,特殊情況必須通過主管領(lǐng)導(dǎo)和機電科。否則按規(guī)定給予罰款,造成人身及設(shè)備事故都由其單位負(fù)責(zé)。
38、煤溜、皮帶司機無接到機電科通知,無權(quán)對運輸煤炭以外的物件進行停機上井,工資由違章單位付給。
第12篇 機電設(shè)備日常維護、檢修管理制度
為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行,特制定本制度;
1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則,由使用單位對所使用的機電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護、檢修工作,保證設(shè)備完好運行;
2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān);
3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理,確保設(shè)備的日常維護、檢修到位;
4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任;嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班;
5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),并作好各種記錄;
6、設(shè)備實行包機制,各單位必須配備專職維護、檢修人員,負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài);現(xiàn)場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作好各種記錄;
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護,嚴(yán)禁空檢、漏檢;
8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》
9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次;
10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量,以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位;
11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查,如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元;
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元;
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元,并立即整改;
14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的,設(shè)備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任;
15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的,視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100~300元罰款;
第13篇 機電設(shè)備巡回檢查制度
l、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
2、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備,都必須做到(1) 交接班檢查;(2) 運轉(zhuǎn)前檢查;(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo),必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應(yīng)檢查:
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好,安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
(6)設(shè)備的振動情況是否異常。
(7)設(shè)備的負(fù)載情況是否過負(fù)荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。
(10)機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
4、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設(shè)備進行全面檢查,并認(rèn)真檢查和分析設(shè)備運行記錄。
第14篇 水電站機電設(shè)備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理,提高機電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機電設(shè)備的使用壽命,確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理
3 職責(zé)
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。
3.2.2 對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。
3.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4 負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4 輔助設(shè)備檢修
隨機組檢修進行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2? 檢修管理
4.2.1? 機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn),并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn);
4.2.3? 機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;
4.2.4? 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5? 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
5 程序
5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2? 發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1? 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo);
5.2.2? 檢修開工前準(zhǔn)備階段
5.2.2.1? 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作;
5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4? 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3? 檢修施工階段
5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀(jì)要;
5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認(rèn)真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3? 設(shè)備檢查
1) 設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2) 設(shè)備分解后,應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查,分析原因;
3) 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。
5.2.3.4? 修理和復(fù)裝
1) 設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行;
2) 設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復(fù)裝。
5.2.3.5? 設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6? 質(zhì)量管理和驗收
1) 應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責(zé);
2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;
3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7? 安全管理
1) 設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;
2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應(yīng)及時指出,限時更正;
3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4? 試運行及報復(fù)役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復(fù)后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行;
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標(biāo)識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學(xué)習(xí),檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準(zhǔn)備;
5.2.4.4? 整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。
1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。
5.2.4.5? 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認(rèn)正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。
5.2.5? 檢修評價和總結(jié)
5.2.5.1 機組復(fù)役后,寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;
5.2.5.2 機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3 機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。
第15篇 煤礦機電設(shè)備設(shè)計安裝管理制度
一、設(shè)計人員
1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件、圖紙要求,負(fù)責(zé)所承擔(dān)產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫,對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、正確貫徹礦用機電設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件,遵守礦用機電設(shè)備設(shè)計的各種規(guī)章制度。
3、正確應(yīng)用礦用機電設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式,做各部件的計算和分折。
4、在設(shè)計圖樣和設(shè)計文件中,做到制圖比例適當(dāng)、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數(shù)字、符號、圖例準(zhǔn)確,文字?jǐn)⑹銮蓄}、簡明、通順。
5、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的礦用機電設(shè)備,應(yīng)提出包括設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案,并與校審人員研究確定后進行施工圖設(shè)計。
6、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件全部完成后,在送校前,應(yīng)全面自校,并負(fù)責(zé)對校核和審核中提出的意見進行設(shè)計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復(fù)核。
7、按規(guī)定簽署設(shè)計圖樣和設(shè)計文件,做好整理和歸檔工作。
8、認(rèn)真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設(shè)計問題,對需要修改的內(nèi)容,應(yīng)連同歸擋的設(shè)計文件及時修改。
9、負(fù)責(zé)對復(fù)用設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的復(fù)查和修改。
10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。
二、校核人員
1、會同設(shè)計人員商定礦用機電設(shè)備設(shè)計方案,幫助設(shè)計人員解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題,并對所校核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、全面校核礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件,校核內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖的規(guī)定,設(shè)計是否技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理,是否符合制造、安裝和使用要求:
(2)設(shè)備部分配件計算書中采用的設(shè)計參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確,是否與設(shè)計圖樣一致;
(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,內(nèi)容是否完整敘述是否準(zhǔn)確;
(4)設(shè)計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當(dāng),尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確,安全附件選用是否符合規(guī)定;
(5)技術(shù)文件是否齊全,內(nèi)容是否正確,標(biāo)準(zhǔn)圖和復(fù)用圖選用是否恰當(dāng)。
3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表,礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
4、負(fù)責(zé)所校核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。
三、審核人員
1、參加討論礦用機電設(shè)備設(shè)計主要技術(shù)問題,指導(dǎo)設(shè)計、校核人員確定設(shè)計方案,解決疑難技術(shù)問題,并對所審核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計方案的正確性負(fù)責(zé)。
2、審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設(shè)備法規(guī)范的要求,設(shè)計圖樣和設(shè)計文件是否齊全,是否按規(guī)定簽署:
(2)設(shè)計計算書中采用的設(shè)計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應(yīng)力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確;
(3)設(shè)計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確,復(fù)用圖、借用圖選用是否恰當(dāng);
(4)協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。
3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表、礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
四、設(shè)計單位礦用機電設(shè)備設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計批準(zhǔn)(或?qū)彾?人員
1、參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查,決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件,審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則,并對設(shè)計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任。
2、審定設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、采用的設(shè)計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題,并對設(shè)計、校核、審核及與標(biāo)準(zhǔn)化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定,必要時,可主持設(shè)計的中間審查,以保證設(shè)計質(zhì)量。
3、按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
五、設(shè)計單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人
1、負(fù)責(zé)礦用機電設(shè)備設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)的全面工作。
2、組織各級設(shè)計人員嚴(yán)格執(zhí)行礦用機電設(shè)備法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制度,確保礦用機電設(shè)備設(shè)計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平,切實貫徹各項設(shè)計管理。
3、審批礦用機電設(shè)備設(shè)計工作發(fā)展規(guī)劃,并定期檢查落實情況。
4、組織設(shè)計方案的討論和審查,審批重要礦用機電設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖。
5、審批本單位礦用機電設(shè)備設(shè)計管理制度。
6、負(fù)責(zé)裁決設(shè)計人員與審定人員之間在設(shè)計工作中的爭執(zhí)意見。
7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)開展對各級設(shè)計人員的培訓(xùn)、考核工作。
8、審核礦用機電設(shè)備設(shè)計年度工作小結(jié)并做好上報工作。
9、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告設(shè)計工作開展情況,并對各級設(shè)計人員的任命提建議。
10、對礦用機電設(shè)備設(shè)計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。
11、對造成事故的產(chǎn)品設(shè)計,組織分析、評議,提出糾正措施和改進方案。
第16篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表 | ||
開拓一隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機類型 |
1 | 中央盤區(qū)千米鉆機巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
4 | 第四部800毫米帶式輸送機 | |
5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
6 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
7 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
9 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
10 | 15117回風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機 |
開拓二隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15117回風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
2 | 15117回風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
3 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
4 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
5 | 15117進風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機 |
6 | 15117進風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
7 | 15117進風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
8 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
9 | 北翼輔助運輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
開拓三隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
5 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
6 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 800毫米帶式輸送機 |
綜掘隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15106進風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
3 | 15106回風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
5 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
綜采隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15116進風(fēng)巷 | 第一部1.2米帶式輸送機 |
2 | 第二部1.2米帶式輸送機 | |
礦建八部 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15301進風(fēng)底抽巷 | 1米帶式輸送機 |
2 | 800毫米帶式輸送機 | |
機電隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機 |
2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機 | |
3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機 | |
4 | 南翼帶式輸送機巷 | 南翼1.4米帶式輸送機 |
5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機 |
6 | 北翼帶式輸送機巷 | 1米帶式輸送機 |
7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機 |
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負(fù)責(zé):15116進風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé):15106進風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé):15117進風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實,雙方確認(rèn)簽字后方可進行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進行三定,下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單,由責(zé)任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護:將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護:將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護:將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護:將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護:將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護:灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?,F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
上一頁123下一頁(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護,防護網(wǎng)齊全合格;機尾防護罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案,輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負(fù)責(zé),機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進行檢查,并使用相應(yīng)工具進行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元,當(dāng)班跟班隊長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄(防護網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好,防護罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?,F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進行檢查維護,保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進行考核,如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第17篇 礦機電設(shè)備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進一步完善,井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多,為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運行,特制定如下管理制度:
1、 機電部設(shè)備管理員,定期對井下機電設(shè)備進行清查核定,將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細(xì)記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。
2、 對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查,將其結(jié)果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。
3、 井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維護)制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、 對設(shè)備的運行故障要深入了解,并詳細(xì)記錄其故障原因和處理結(jié)果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。
5、 設(shè)備在維修后,應(yīng)做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。
6、 將井下電機設(shè)備分片、分段包干,明確其責(zé)任人,并存檔。
7、 在本年度即將結(jié)束時,機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領(lǐng)導(dǎo),以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
設(shè)備管理員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,扎根于井下,深入了解設(shè)備性能及運行狀況,做到一臺設(shè)備一個電子檔案。
第18篇 機電運輸設(shè)備管理制度
第1條 全礦機電運輸設(shè)備實行建帳、建檔的微機管理制度。
第2條 各使用單位必須設(shè)一名熟悉業(yè)務(wù),責(zé)任心強的設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本設(shè)備的領(lǐng)用、交接、驗收等,確保設(shè)備狀態(tài)明,完好率高。
第3條 設(shè)備的交接、領(lǐng)用,必須由領(lǐng)用或交接單位的設(shè)備管理員到機運部辦理相關(guān)手續(xù),投入運行的設(shè)備,必須有設(shè)備完好和防爆檢查合格證。
第4條 設(shè)備轉(zhuǎn)移或互相調(diào)配時,有關(guān)單位要及時辦理調(diào)撥移交手續(xù)。
第5條 機電設(shè)備要實行計劃檢修制度,設(shè)備使用單位,要認(rèn)真按照設(shè)備檢修周期,對所有設(shè)備進行定檢或替換檢修。
第6條 各單位工作面或工作地點的備用設(shè)備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。
第7條 設(shè)備由于使用不當(dāng),維護不好或其它原因造成損壞,應(yīng)由機運部組織進行事故追查分析,并根據(jù)設(shè)備價值和損壞情況,給予責(zé)任單位考核。
第8條 對機電事故造成設(shè)備損壞時,要認(rèn)真分析找出原因,并制定出防范措施。
第19篇 機電設(shè)備日常維檢管理制度
為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行,特制定本制度;
1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則,由使用單位對所使用的機電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護、檢修工作,保證設(shè)備完好運行;
2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān);
3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理,確保設(shè)備的日常維護、檢修到位;
4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任;嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班;
5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),并作好各種記錄;
6、設(shè)備實行包機制,各單位必須配備專職維護、檢修人員,負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài);現(xiàn)場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作好各種記錄;
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護,嚴(yán)禁空檢、漏檢;
8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》
9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次;
10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量,以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位;
11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查,如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元;
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元;
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元,并立即整改;
14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的,設(shè)備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任;
15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的,視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100~300元罰款;
第20篇 機電設(shè)備檢修、維護、保養(yǎng)制度
一、對機電設(shè)備的管理要實行分片包干、責(zé)任到人。
二、對在用的機電設(shè)備要定期進行巡查,巡查內(nèi)容包括:設(shè)備運行情況、連接部位牢固程度、操作機構(gòu)的靈活可靠程度、各種儀表的指示準(zhǔn)確程度、各種設(shè)施的負(fù)載情況等。
三、出現(xiàn)下列情況時應(yīng)增加巡檢次數(shù):
1、設(shè)備負(fù)荷有明顯增加或接近滿負(fù)荷。
2、新裝設(shè)備、剛檢修的設(shè)備、長期停用的設(shè)備投入運行時。
3、設(shè)備有缺陷,但由于特殊原因未能處理的。
四、對巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、對在用的機電設(shè)備要定期做好維修、保養(yǎng)工作,以防出現(xiàn)帶病運行現(xiàn)象。
六、對設(shè)備進行巡查、檢修、保養(yǎng)工作時,要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
七、做好對設(shè)備的巡查、檢修記錄,包括:時間、地點、故障情況、檢修處理情況、檢修負(fù)責(zé)人等。