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有哪些
設(shè)備使用維護保養(yǎng)制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了設(shè)備的日常管理、定期檢查、故障處理等多個方面。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：明確設(shè)備的操作步驟、安全注意事項，防止誤操作導致設(shè)備損壞。
2. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等基本保養(yǎng)工作，確保設(shè)備運行順暢。
3. 定期檢查：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
4. 故障處理：建立故障報告和應急響應機制，快速修復設(shè)備，減少生產(chǎn)中斷。
5. 記錄與檔案管理：記錄設(shè)備使用情況，保存保養(yǎng)維修記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
內(nèi)容是什么
這些制度的具體實施應涵蓋以下規(guī)范：
1. 設(shè)備操作人員需接受培訓，掌握正確操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 設(shè)定每日、每周、每月等不同頻率的維護任務，并由專人負責執(zhí)行和監(jiān)督。
3. 在定期檢查中，對關(guān)鍵部件進行細致檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并由專業(yè)技術(shù)人員進行評估和修復。
4. 設(shè)立設(shè)備故障熱線，保證故障發(fā)生時能迅速響應，同時建立故障原因分析和預防機制。
5. 維護保養(yǎng)記錄需詳細、準確，以便分析設(shè)備性能趨勢，預測潛在故障。
規(guī)范
為了確保制度的有效執(zhí)行，需要：
1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃，并將其納入員工績效考核，確保責任到人。
2. 提供充足的維護工具和材料，保障保養(yǎng)工作的順利進行。
3. 定期對制度進行審核和更新，適應設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
4. 對違反制度的行為進行糾正和處罰，強化員工的合規(guī)意識。
重要性
設(shè)備使用維護保養(yǎng)制度的嚴格執(zhí)行，對于企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和安全運營至關(guān)重要。它可以延長設(shè)備使用壽命，減少突發(fā)故障帶來的損失，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。良好的設(shè)備維護也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，每一位員工都應認識到設(shè)備保養(yǎng)的重要性，并將其融入日常工作中，共同維護企業(yè)的核心競爭力。
設(shè)備使用維護保養(yǎng)制度范文
第1篇 設(shè)備使用維護保養(yǎng)制度
1、目的與適用范圍困
為保證我公司生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,特制定本制度。
2、管理內(nèi)容
2.1設(shè)備的定人定機..
主要生產(chǎn)設(shè)備實行定人定機、憑證操作制度,
2.1.1新工人在使用設(shè)備前,企業(yè)必須進行技術(shù)教育和安全教育,須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全、技術(shù)操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓,經(jīng)過考試合格發(fā)給設(shè)備操作證后,方可憑證獨立操作。
2.1.2操作工人名單由車間提出,經(jīng)過考試,合格后由生產(chǎn)科審批登記脅。
2.1.3特種設(shè)備的操作者經(jīng)國家主管部門考試合格后發(fā)放合格證。
2.1.4定人定機名單經(jīng)審查批準后應保持相對穩(wěn)定。有特殊情況確需變動時,按自有關(guān)規(guī)定呈報審批批準后方能變動。
2.1.5原則主每個操作工人每班只能操作一臺設(shè)備。
2.1.6對于多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線,必須由使用部門指定專人負責,并報生產(chǎn)部門備案。對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。
2.1.7操作證的簽發(fā)使用規(guī)定
2.1.7.1操作證的發(fā)證考試,由人力資源部進行。
2.1.7.2學徒工(實習生〉必須經(jīng)過技術(shù)理論學習和一定期間的有師傅在現(xiàn)場指導下的操作實習后,學徒期滿師傅認為該徒工(實習生〉已懂得正確使用設(shè)備和維護保養(yǎng)設(shè)備時,可由車間提出申請,進行理論和操作考試合格后方能單獨操作設(shè)備,不合格者,不能單獨操作設(shè)備,并將學徒期延長。
2.1.7.3自技工學校,職業(yè)學校,勞動服務公司等單位招進的新工人,參照學徒工的要求須經(jīng)技術(shù)教育培訓?？荚嚭细窈?方可單獨操作設(shè)備。
2.1.7.4公用設(shè)備的使用者,應熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,車間必須明確使用小組或指定專人保管和維護,并將名單報送設(shè)備部,人員更換時,需報設(shè)備部備查。
2.1.7.5外來人員或培訓人員使(借〉用設(shè)備,憑單位證明,工種相符,經(jīng)生產(chǎn)部及分管副總審批,由車間指定所在小組組長指導操作,或由培訓師傅負責照管。
2.2設(shè)備的三級保養(yǎng)
2.2.1日常維護保養(yǎng):班前班后,操作工人必須認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,班中設(shè)備發(fā)生故障,應及時給予排除,具體要求參照《設(shè)備保養(yǎng)記錄表、檢查表》所規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行,并如實做好保養(yǎng)記錄,由車間主任驗收簽字,設(shè)備部不定期抽查各車間的日常保養(yǎng)情況 ,并在生產(chǎn)調(diào)度會上公布結(jié)果。
2.2.2一級保養(yǎng):公司每月25日后第一個周五日(如逢節(jié)假日或生產(chǎn)任務緊急則順延),由車間分管主任組織以操作工人為主,維修工人為輔導,對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通、油路、管道,更換或清洗袖線、油氈、濾、油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊回設(shè)備各個部位。一級保養(yǎng)結(jié)束后,認真填寫相關(guān)設(shè)備一級保養(yǎng)記錄及驗收單交設(shè)備部存查,并由設(shè)備部會同有關(guān)部門進行檢查評比,驗收不合格者根據(jù)情況扣責任人10~50元,并限期整改,、整改不合格作待崗培訓處理。
2.2.3二級保養(yǎng):二級保養(yǎng)是列入設(shè)備檢修計劃的,以維修工人為主,對設(shè)備進行部分解體檢奈和修理,更換和修復磨損件,清洗,換袖,檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況全面達到設(shè)備完好標準的要求,二級保養(yǎng)竣工后由設(shè)備部按有關(guān)規(guī)定組織驗收,并填寫設(shè)備二級保養(yǎng)驗收記錄。
2.2.4實行三級保養(yǎng)制,必須使操作工人對設(shè)備掌握三好、四會并嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的四項要求、五項紀律。
2.2.4.1三好:
a.管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設(shè)備,管好工具、附件,不丟失,不損壞,放置整齊,安全防護裝置齊全好用,線路、管道完整。
b.用好:設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn),不超負荷使用,不太機小用,不精機粗用,遵守
操作規(guī)程和錐護保養(yǎng)規(guī)程,不在設(shè)備運行中進行裝卸工件和變速,細心愛護設(shè)備,防止事故發(fā)生。
c.修好:按計劃檢修時間停機修理,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)和大修理完工后驗
收試車工作。
2.2.4.2四會:
a.會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,
合理選擇設(shè)備功能,如切削用量等,正確地使用設(shè)備。
b.會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換袖,保持袖線、油氈、濾油器清
潔,認真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔、無袖垢,無臟物,漆見本色鐵見光,按規(guī)定
進行一級保養(yǎng)工作。
c.會檢查:了解設(shè)備精度標準,會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗項目,并
能進行適當調(diào)整,會檢查安全防護和保險裝置。
d.會排除故障:能通過不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài),并能
判定異常狀態(tài)的部位和原因,及時采取措施,排除故障,參加設(shè)備事故分析,明確事故原因,吸取教訓,做出預防措施。
2.2.4.3使用設(shè)備的五項紀律:
a.憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
b.經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加、袖。
c.遵守設(shè)備交接班制度。
d.管理好工具、附件,不得遺失。
e.發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關(guān)人旦、檢查處理。
2.2.4.4維護設(shè)備的“四項要求”:
a.整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道安全
完整。
b.清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷,
各部分不漏水,不漏袖,切屑垃級清掃干凈。
c.潤滑:按時加油換、油,、油質(zhì)符合要求;油壺、袖槍和油杯齊全;油氈、袖線、袖標清潔,袖路暢通。
d.安全:實行定人定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作
規(guī)程,合理使用,精心維護,安全無事故。
2.3設(shè)備的使用和維護
2.3.l設(shè)備的操作和維護人員必須認真執(zhí)行設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。
2.3.2操作工人嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴禁精機粗用、超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備,如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備時,供應部有權(quán)制止,操作工人有權(quán)拒絕,并可越級上告,并對違章指揮者追求責任。
2.4設(shè)備的交接班
2.4.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,每臺設(shè)備均設(shè)有相應生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄。操作者必須嚴格遵守交接班制度,做好交接班記錄。交接班記錄必須由交接班雙方簽字。
2.4.2在下班前,操作者應將設(shè)備擦拭干凈,清掃工作場地。在交接班時,應向接班工人詳細地介紹設(shè)備各部潤滑是否良好,附屬安全裝置是否安全可靠,各零部件及附件是否齊全,有無損壞,操縱機構(gòu)是否靈活,傳動系統(tǒng)有無噪音、發(fā)熱、震動、失靈等異狀,在生產(chǎn)過程中設(shè)備曾經(jīng)出現(xiàn)的可疑現(xiàn)象和故障,以及檢修、調(diào)整情況尊。并把上述情況填入相應設(shè)備交接班記錄,如無接班工人,除對設(shè)備擦拭、清掃干凈外,還應把設(shè)備情況告知班組長或車間主任,并將設(shè)備交接班記錄請班長或車間主任簽字。
2.4.3一班制生產(chǎn)的設(shè)備,若存在故障,操作工人應將設(shè)備故障情況向車間報告,由車間分管主任填寫信息反饋單報設(shè)備部,由設(shè)備部安排維修。
2.4.4接班工人必須在本班上班前15分鐘到達接班地點,與交班工人共同檢查設(shè)備的各種情況,并對照設(shè)備交接班記錄,看有無出人。如有差異或不甚清楚之處,應立即提出意見,必要時可拒絕接班,并及時將情況報告班長或車間主任,聽候處理。若由于接班者馬虎從事,在接班后設(shè)備發(fā)生的問題,由接班人負責。
2.4.5班組長或車間主任應根據(jù)對設(shè)備的檢查情況,以及接班工人的反映,在證實交班記錄的內(nèi)容屬實之后,及時采取措施,排除故障,重大故障及時由班組長或車間主任填寫信息反饋單報設(shè)備部,設(shè)備部安排維修。
2.4.6車間分管主任,設(shè)備部及設(shè)備管理人員應定期或不定期組織抽查設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
第2篇 計量檢測設(shè)備正確使用維護保養(yǎng)制度
1、主要內(nèi)容與使用范圍
本標準是在工廠范圍內(nèi)對計量檢測設(shè)備正確使用、維護、保養(yǎng)的規(guī)定。
2、工作內(nèi)容及要求:
2.1計量器具使用操作人員應熟悉計量器具的特性,使用方法和維護保養(yǎng)知識,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.2各種計量器具要嚴格按照技術(shù)說明書的要求,在規(guī)定的環(huán)境條件下妥善使用和放置,保證器具的安全、整潔、配附件完好,合格證齊全。
2.3計量器具發(fā)生故障,交停止使用,不準帶病工作,不準私自處理。
2.4精密、貴重的計量器具,應由專人保管使用,做到用前檢查,用后作好記錄。
2.5庫存的計量器具要定期檢查、清洗、油封、電子儀器要定期通電檢查。
2.6個人領(lǐng)用的計最器具應妥善保管,精心使用和維護,禁止帶出廠外或私自轉(zhuǎn)借,防止丟失和損壞。
2.7凡主觀原因造成的計量器具損壞或丟失,直接責任者應負責賠償。
第3篇 特種設(shè)備使用維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓合格后方可操作,必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設(shè)備科應對設(shè)備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單,經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。
四、設(shè)備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設(shè)備,必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設(shè)備的安全附件,安全保護裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
第4篇 設(shè)備使用維護保養(yǎng)檢維修制度
產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等很大程度上依賴于設(shè)備的能力和精度,因此必須擺正設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的地位,加強設(shè)備管理。為使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件,本制度要求凡參與生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、設(shè)備員工,必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設(shè)備。
一、職責
1、設(shè)安處是設(shè)備管理的職能部門,負責設(shè)備的檔案管理以及日常檢查工作;設(shè)備管理制度的制定及執(zhí)行;編制設(shè)備的有關(guān)報表,做好相應的統(tǒng)計分析工作等。
2、動力車間是設(shè)備的管理、維護部門,負責設(shè)備的維修、安裝、日常巡視等工作,并對公司備用設(shè)備盡心維護、保養(yǎng),并做好統(tǒng)計工作等。
3、技術(shù)研發(fā)中心負責設(shè)備運行記錄的監(jiān)察,對生產(chǎn)工藝進行督察等。
4、調(diào)度室負責設(shè)備的調(diào)配,組織協(xié)調(diào)設(shè)備維修、保養(yǎng)等。
5、供銷處負責設(shè)備及相關(guān)配件的購置,并對產(chǎn)品質(zhì)量負責;與廠家協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)問題;負責備用設(shè)備的管理等。
6、操作人員:按操作規(guī)程操作、日常維護、檢查維修,設(shè)備問題匯報等。
7、維修人員:對設(shè)備進行正確的維護、修理、保養(yǎng)等。
二、工作內(nèi)容
1、大檢修計劃需由各車間負責人上報設(shè)安處,設(shè)安處進行整理后,報生產(chǎn)經(jīng)理、企劃經(jīng)理、董事長審批。
2、設(shè)備的日常檢修由各車間內(nèi)部自行處理,但如有動火、動焊等特種作業(yè),必須編制相關(guān)安全措施,并報調(diào)度室、設(shè)安處,由調(diào)度室協(xié)調(diào)各部門進行安全確認、現(xiàn)場監(jiān)督,確保施工安全。
3、各車間負責人對設(shè)備檢修負主管責任,車間內(nèi)所有設(shè)備維修工作必須經(jīng)車間負責人確認后方可施工,車間負責人必須親自或制定專人擔任檢修負責人。
4、設(shè)安處是設(shè)備檢修的監(jiān)察部門,對設(shè)備進行檢維修時必須上報設(shè)安處,由設(shè)安處安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
5、設(shè)備檢維修相關(guān)作業(yè)人員對整個作業(yè)過程負責,并對安全、施工質(zhì)量負責。
三、設(shè)備安全檢查
1、定期檢查:
⑴由動力車間負責制定實施方案,定期對設(shè)備進行安全檢查,做到有計劃、有目的、有內(nèi)容。在操作人員參與下,定期由專職維修工執(zhí)行,全面準確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
⑵實行包機制度,由動力車間制定詳細包機責任表。堅持“專人負責、共同管理”的原則,明確責任人、負責設(shè)備,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。包機責任表應隨人員調(diào)動及時更新,不得出現(xiàn)空機現(xiàn)象。
2、不定期檢查:
⑴設(shè)安處應對設(shè)備進行隨時性、不定期檢查,認真巡視廠區(qū)內(nèi)設(shè)備,不得有遺漏。
⑵公司部門經(jīng)理組織各部門、處室進行安全檢查,確保安全、衛(wèi)生工作落到實處。
⑶公司值班人員巡視時,必須對設(shè)備進行監(jiān)察,切實有效的落實值班的責任、目的。
3、日常排查:
設(shè)備的使用實行定人定機制度,設(shè)備操作人員負有使用好、維護好設(shè)備的直接責任。操作人員必須進行日常巡視,如有異響、震動、顫抖、跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象,立即進行確認,并匯報當班班長,由班長針對問題做出相應措施。日常檢查要同日常保養(yǎng)結(jié)合起來,及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況,進行必要的維護保養(yǎng)工作,主動為設(shè)備檢修創(chuàng)造條件。
四、設(shè)備維護
1、設(shè)備操作人員、維修人員對所使用的設(shè)備,要做到“四懂”、“三會”?！八亩奔?懂性能、懂用途、懂結(jié)構(gòu)、懂原理?！叭龝奔?會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、設(shè)安處協(xié)助各專業(yè),加強設(shè)備的現(xiàn)場使用維修管理,嚴格執(zhí)行設(shè)備維修制度,落實檢修計劃,生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故由各專業(yè)負責組織處理。
3、使用單位要負責設(shè)備維護、保養(yǎng)和安全運轉(zhuǎn),因不正常維護、使用造成設(shè)備損壞的按設(shè)備損壞部件的,根據(jù)分析按原值考核使用單位,并對責任人進行考核。
4、設(shè)備的日常保養(yǎng)
由使用單位設(shè)備操作人員每天上班后、下班前15-30分鐘進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備必須在生產(chǎn)的一個周期結(jié)束后進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。內(nèi)容如下:
⑴檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失,并進行必要的處理;
⑵檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠;
⑶檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠,油路是否通暢,油標是否醒目;
⑷檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置是否正確無松動,操作是否靈活可靠;
⑸檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、漏、滴現(xiàn)象;
⑹清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物,做到物件本色、表面光潔;
⑺定點放置各種工具、附件,做到擺放整齊、有序;
⑻按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅等方法觀察設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
⑼操作崗位做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是:
一平:工房周圍平靜;
二凈:玻璃門窗凈、地面通道凈;
三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色;
四無:無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。
5、設(shè)備的環(huán)境管理:明確設(shè)備環(huán)境管理的責任。各生產(chǎn)車間必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到班組及個人。
6、嚴格執(zhí)行操作指標,保證不超溫、超壓、超負荷運行設(shè)備。必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。定時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,
7、對設(shè)備點檢,即依靠五感(視、聽、嗅、摸、觸)進行檢查。小修理,即螺栓、指針、片(塊)、銷等的更換,以及其他小零件的更換及修理。調(diào)整、緊固,即彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調(diào)整和緊固,制動器、限位器的調(diào)整及其他機器的簡單調(diào)整。
8、認真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,搞好設(shè)備潤滑,實行“五定”制度(定人、定點、定質(zhì)、定量、定時),做好《設(shè)備潤滑記錄》,并定期交至設(shè)安處設(shè)備管理員進行審核、存檔。注意回收使用后的潤滑油,并作相應處理。
9、及時做好設(shè)備的切換工作。對備用設(shè)備每天定時進行檢查,做到隨時可以開動投用。做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗封存、閑置的設(shè)備應定期維護保養(yǎng)。
10、異常發(fā)現(xiàn)時的處置:生產(chǎn)人員在操作、點檢或交接班檢查中發(fā)現(xiàn)問題應立即查明原因,及時處理并做好記錄,及時反映,在緊急情況下,按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車,并上報或通知班長及有關(guān)崗位。不弄清原因,不排除故障不得盲目開車。
五、設(shè)備的維修
1、小修
⑴設(shè)備的小修三個月進行一次,電氣部分由電工負責,其余部分由機修工完成,使用部門操作人員參與整個小修過程。小修后做到:外觀清潔、呈現(xiàn)本色、潤滑良好,設(shè)備磨損降低,一般故障排除、消除事故隱患、設(shè)備操作靈活、運轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。
⑵由電工負責清掃、檢查、調(diào)整電氣部分,檢查電器接觸是否良好,接線是否牢固,設(shè)備接地線、靜電接地線是否可靠;
⑶由操作工徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清楚表面活動毛刺,做到物件本色,表面光潔,無結(jié)垢,無油污;
⑷由機修工檢查調(diào)整必要的零部件和各運動部件的間隙,檢查、更換易損件;
⑸由機修工檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠;
⑹檢查、更換各種計量儀表和安全附件;
⑺由操作工清洗油杯、油管、油標、檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標醒目;
⑻由機修工排除故障,消除隱患;
⑼必要時由機修工對設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復。
2、中修
設(shè)備的中修一年進行一次,以動力車間為主,使用部門負責人和操作人員進行輔助工作。中修后的設(shè)備應達完好標準。
⑴完成小修的全部檢查內(nèi)容;
⑵檢查傳動系統(tǒng),修復、更換磨損件;
⑶清洗變速箱或傳動箱;
⑷調(diào)整檢查各操作手柄、控制按鈕,使其靈活可靠;
⑸清洗電機,更換潤滑脂,檢查電機的絕緣情況;
⑹整理電氣線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定;
⑺更換新油,消除漏油現(xiàn)象;
⑻對設(shè)備進行部分解體檢查,調(diào)整、修復和更換必要的零部件。
六、加強設(shè)備調(diào)撥、使用管理
1、需安裝、更換的設(shè)備,在安裝、更換前,必須將設(shè)備名稱、規(guī)格型號、功率、用途、生產(chǎn)廠家、出廠日期等相關(guān)資料報送設(shè)安處,由檔案管理人員進行建檔。
2、車間之間的設(shè)備調(diào)撥,根據(jù)生產(chǎn)需要決定,調(diào)度室負責辦理設(shè)備調(diào)撥單。車間內(nèi)部之間的設(shè)備調(diào)撥,由部門負責人簽字同意,并將設(shè)備名稱、規(guī)格型號、用途等資料報設(shè)安處檔案管理人員。
3、公司內(nèi)備用、閑置設(shè)備必須確保完好,并做好保潔、防銹工作,閑置不用的設(shè)備須交由動力車間機修部門管理,寫明存放位置,并到設(shè)安處建檔。
七、設(shè)備隱患上報制度
1、各車間、部室發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,必須及時匯報,匯報內(nèi)容必須明確、詳細,能夠真實反映問題。
2、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況或故障時,應及時匯報本班、本車間負責人。逐級建立并落實從主要負責人到每個職工的設(shè)備排查治理和設(shè)備隱患匯報制度。
3、嚴格執(zhí)行匯報制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大安全隱患必須及時、逐級上報,并由車間負責人填寫《設(shè)備維修通知單》上報調(diào)度室,由調(diào)度室負責問題協(xié)調(diào)、落實,并書面反饋問題落實情況。
4、企業(yè)主要負責人、安全管理人員發(fā)現(xiàn)一般事故隱患后立即組織人員采取措施排除、整改,職工在發(fā)現(xiàn)事故隱患后立即報告分管領(lǐng)導,分管領(lǐng)導接到報告后及時做好記錄,并組織人員采取措施排除、整改。對于重大事故隱患,應立即停工停產(chǎn)、撤出人員。
