一、刮板運(yùn)送機(jī)概述
刮板運(yùn)送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于水平或傾斜輸送散狀物料。其工作原理是通過鏈條或鋼絲繩牽引刮板在封閉的槽體內(nèi)滑動，將物料從一端輸送到另一端。刮板運(yùn)送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過程中也需要注意管理和維護(hù)。
1. 設(shè)備構(gòu)成
刮板運(yùn)送機(jī)主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、中部槽、刮板鏈、刮板、機(jī)頭、機(jī)尾等部分組成。其中，驅(qū)動裝置提供動力，張緊裝置保證鏈條或鋼絲繩的正常運(yùn)行，中部槽為物料提供輸送通道，刮板鏈和刮板則是直接與物料接觸的部件。
2. 工作特點(diǎn)
刮板運(yùn)送機(jī)的工作特點(diǎn)是連續(xù)性好，能適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，特別是適用于輸送濕度大、塊度大、磨損性強(qiáng)的物料。同時，其輸送距離長，傾角大，能夠?qū)崿F(xiàn)水平和垂直的多級輸送。
二、刮板運(yùn)送機(jī)的安全管理
1. 操作前檢查
在啟動刮板運(yùn)送機(jī)前，操作人員必須進(jìn)行全面檢查，包括但不限于檢查設(shè)備各部件是否完好，鏈條、刮板有無損壞，潤滑情況是否良好，防護(hù)設(shè)施是否完整等。
2. 安全操作規(guī)程
嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，防止因物料過多或過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。在運(yùn)行過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 防護(hù)措施
安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防塵、防爆、防靜電等裝置，確保作業(yè)環(huán)境安全。同時，操作人員需佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
三、刮板運(yùn)送機(jī)的日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)
定期清理刮板運(yùn)送機(jī)的內(nèi)部和外部，防止物料堆積造成堵塞。對鏈條、刮板等易磨損部位進(jìn)行清潔和潤滑，以延長使用壽命。
2. 定期檢查
對設(shè)備進(jìn)行定期的全面檢查，包括檢查各連接部位的緊固情況，鏈條的磨損程度，電動機(jī)和減速器的工作狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，避免小問題演變成大故障。
3. 記錄與報告
建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄刮板運(yùn)送機(jī)的運(yùn)行情況、故障及維修情況。對于重大問題，應(yīng)及時向上級報告，并進(jìn)行記錄備案。
四、刮板運(yùn)送機(jī)的故障處理與預(yù)防
1. 故障識別
操作人員應(yīng)具備基本的故障識別能力，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)，判斷故障原因，避免故障擴(kuò)大。
2. 故障處理
對于簡單故障，操作人員可自行處理，如更換磨損的刮板、緊固松動的螺絲等。對于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
3. 預(yù)防措施
定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)控，實(shí)施預(yù)防性維修，可以有效預(yù)防故障的發(fā)生。同時，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的設(shè)備知識和操作技能，也是預(yù)防故障的重要手段。
五、刮板運(yùn)送機(jī)的更新與改造
1. 技術(shù)升級
隨著科技的發(fā)展，新型刮板運(yùn)送機(jī)不斷出現(xiàn)，具有更高的效率和更好的安全性。適時對老舊設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級，可以提升生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。
2. 適應(yīng)性改造
根據(jù)實(shí)際工況，對刮板運(yùn)送機(jī)進(jìn)行適應(yīng)性改造，如調(diào)整輸送角度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，以更好地滿足生產(chǎn)需求。
刮板運(yùn)送機(jī)的管理規(guī)定涵蓋了設(shè)備的使用、維護(hù)、故障處理等多個方面，只有嚴(yán)格遵守并執(zhí)行這些規(guī)定，才能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。
