第1篇 乙炔安全防火管理規(guī)定
1、乙炔存放場所要符合防火安全規(guī)范要求，應有良好的通風、降溫措施，避免陽光曝曬，電器要有防爆裝置。附近應有干粉、二氧化碳滅火器。嚴禁使用四氯化碳滅火。
2、乙炔存放場所不得堆放其它物品，嚴禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放。乙炔瓶必須豎立放置，嚴禁臥睡，避免丙酮溢出發(fā)生事故，放置要固定牢固，防止傾倒。
3、乙炔存放場所離明火或散發(fā)火花的地點距離不得少于10米，要有“嚴禁煙火”標志。
4、乙炔瓶搬運要輕起輕放，防碰撞、跌落。要密封無泄漏，安全附件齊全有效。
第2篇 乙炔瓶氧氣瓶安全管理辦法
按規(guī)定要求,定期檢驗氣瓶,充氣前檢查鋼瓶的氣樣,防止誤充氣體,充氣速度不能過快,防止劇烈震動撞擊,避免日光曝曬,遠離高溫、明火及其它熱源,應距可燃易燃物及明火10米以上,與電焊在同一地點使用時,瓶底應墊絕緣物品,使用前應檢查有無漏氣現(xiàn)象,瓶閥或減壓器不沾有油污,氧氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡,應留余壓(1-2公斤/厘米2),使用乙炔瓶必須合格的乙炔減壓器和回火防止器,瓶溫不準超過30°-40°,嚴禁瓶體倒置、臥放。存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣,所用的儀表定期檢驗,以防失效。
壓力容器的用途廣泛,結(jié)構(gòu)形式復雜,尤其是壓力容器的介質(zhì),往往具有易燃、易爆、有腐蝕性、有放射性等,因此,它發(fā)生爆炸造成的危害就更大,所以壓力容器必須按規(guī)定進行檢驗,氣瓶的定期檢驗,盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每二年檢驗一次,盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗一次,液化石油氣瓶使用未超過20年的每五年檢查一次,超過20年,每二年檢驗一次,壓力容器在投用前,必須持出廠文件,壓力容器登記表或檢驗報告,到當?shù)貏趧硬块T辦理注冊登記手續(xù),發(fā)給使用許可證,本單位建立氣瓶檔案。
第3篇 溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定
勞動部、公安部文件
(89)化工字第73號
關(guān)于頒發(fā)《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(試行)的通知
各省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)、勞動廳局(勞動人事廳)、公安廳(局)及計劃單列市勞動局:
為加強溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,化工部、勞動部、公安部聯(lián)合制定了《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(試行),現(xiàn)予頒布。請你們結(jié)合本地區(qū)的具體情況認真執(zhí)行。在執(zhí)行中有任何問題,望及時報化工部。
化工部 勞動部 公安部
一九*年二月十五日
溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,保護人民生命財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于利用電石生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔的廠(站),不適用于生產(chǎn)化工原料氣的乙炔廠(站)。生產(chǎn)管道輸送乙炔氣的廠(站),應參照執(zhí)行本規(guī)定。
第三條 溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,除應執(zhí)行本規(guī)定外,還應符合《消防條例》、《化學危險物品安全管理條例》以及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)的要求。
第二章 廠(站)的規(guī)劃和建設(shè)
第四條 溶解乙炔生產(chǎn)由化工部歸口管理,對建廠方針、生產(chǎn)安全管理、技術(shù)進步等方面實行行業(yè)指導。
第五條 溶解乙炔的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃,由省、自治區(qū)、直轄市的化工廳(局)編制,經(jīng)同級計經(jīng)委批準,并報化學工業(yè)部備案。
第六條 新建、擴建和改建的溶解乙炔廠(站)必須向?qū)徟鷨挝患皩徸h單位提交下列文件:
1.可行性研究報告;
2.設(shè)計任務書;
3.主要原料、輔助材料和產(chǎn)品的理化安全性能、對儲存、運輸、包裝的技術(shù)安全要求;
4.工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護的評價;
5.預防與處理災害性事故的應急措施。
審批單位應會同當?shù)鼗ぁ趧?、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進行審議。
未納入規(guī)劃或未經(jīng)批準的項目不準建設(shè)。
第七條 設(shè)計乙炔廠(站)單位,必須持有工程勘察設(shè)計證書、熟悉溶解乙炔生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)項目所在地省級化工廳(局)核準,方可從事設(shè)計工作。
設(shè)計單位不得為沒有批準建站的單位設(shè)計乙炔廠(站)。設(shè)計單位要對乙炔廠(站)的設(shè)計安全可靠性負責。
第八條 乙炔廠(站)選用的主要設(shè)備和重要配件,必須是經(jīng)省機械部門鑒定合格批準生產(chǎn)的,制造單位必須具有相應的制造資格(持有制造許可證)。
設(shè)備的制造單位應對所生產(chǎn)的設(shè)備安全可靠性負責,不準為沒有批準建站的單位提供設(shè)備。
第九條 乙炔廠(站)的初步設(shè)計,應由所在地省轄市以上(含省轄市,下同)計經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進行審批,并請省級化工廳(局)參加。
第十條 乙炔廠(站)的建筑及設(shè)備安裝,必須由持有施工企業(yè)資格等級證書和營業(yè)執(zhí)照的施工單位承擔,建筑安裝單位要對工程的施工質(zhì)量負責。
第十一條 乙炔廠(站)建成后,由所在地省轄市以上計經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進行竣工驗收,同時省級化工廳(局)參加,驗收合格后方可試生產(chǎn)。
第十二條 乙炔廠(站)經(jīng)3個月以上的試生產(chǎn)考核,達到工藝裝置運行正常、安全設(shè)施可靠、三廢處理妥善、產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準、安全管理制度健全等條件后,由乙炔廠(站)提出申請,所在地省轄市以上計經(jīng)委組織化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門及有關(guān)設(shè)計、使用等單位進行投產(chǎn)驗收和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定。
第十三條 乙炔廠(站)經(jīng)驗收和鑒定合格后,持有關(guān)技術(shù)資料和審批文件,向省、自治區(qū)、直轄市的化工廳(局)申請領(lǐng)取《溶解乙炔生產(chǎn)許可證》,方可正式投入生產(chǎn)。
第三章 防火與防爆
第十四條 防火與防爆的基本要求:
1.乙炔廠(站)應對所生產(chǎn)和使用的易燃易爆物品及有火災和爆炸危險的生產(chǎn)過程嚴格管理,采取措施防止發(fā)生火災和爆炸事故。
2.認真貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的方針,積極采用先進安全管理辦法和消防安全技術(shù)。
3.工廠、車間、班組實行逐級防火責任制,發(fā)動群眾,實行綜合治理,以達到嚴格控制和管理各種易燃爆物品及發(fā)火源,消除危險因素,將火災和爆炸危險控制在最小范圍內(nèi)。
第十五條 乙炔廠(站)應根據(jù)場所火災和爆炸危險性等級劃定廠(站)范圍內(nèi)的禁火區(qū),并嚴格管理。
第十六條 乙炔廠(站)內(nèi)設(shè)置的可燃氣體濃度檢測報警裝置,應在設(shè)備檢修前及每年至少定期檢測一次。
第十七條 乙炔設(shè)備、管道及構(gòu)件等的導除靜電接地裝置,應在設(shè)備檢修后及每年至少定期檢測一次。
第十八條 乙炔廠(站)的設(shè)備及管道系統(tǒng)除應有惰性氣體置換設(shè)施外,還應有供滅火用的惰性氣體設(shè)施,此兩種設(shè)施可共用。
第十九條 在乙炔設(shè)備、管道上以及在有爆炸危險廠房內(nèi)動火時,經(jīng)置換后的乙炔濃度應小于0.2%。
第二十條 乙炔生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷設(shè)施,應在雷雨季節(jié)前及每年至少定期檢測一次。
第二十一條 乙炔廠(站)的爆炸危險場所應選用級別和組別不低于ⅱct2的防爆電器。
第二十二條 乙炔廠(站)的生產(chǎn)廢水如需排入下水道,必須通過水封井排放,水封高度應不低于250毫米。
第二十三條 乙炔廠(站)操作人員的勞動保護服,宜選用防靜電服及導電鞋,嚴禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進入作業(yè)崗位。有爆炸危險的場所應設(shè)置易于導除人體靜電的設(shè)施,如安裝接地的門把手、欄桿等。
第二十四條 乙炔廠(站)必須建立義務消防組織,距城市公安消防隊較遠或規(guī)模較大的乙炔廠(站),還應建立專業(yè)消防隊(站)。
第二十五條 乙炔廠(站)除設(shè)置全廠性消防設(shè)施外,還應在露天裝置、生產(chǎn)廠房、倉庫、裝卸平臺和罐區(qū)等場所,設(shè)置滅火器及其他簡易滅火器材。
滅火器材的選擇、配置及設(shè)定位置,應符合gb140-90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的要求(乙炔氣體火災不宜使用鹵代烷滅火劑)。
第二十六條 乙炔廠(站)設(shè)置的消防器材要有專人管理,定期檢驗,及時修理更換,保持完整可靠,嚴禁挪用。
第二十七條 乙炔廠(站)灌瓶間設(shè)置的緊急噴淋裝置,應每周啟動檢查一次。
第二十八條 嚴禁在電石庫、電石破碎間、中間電石庫、開桶間和乙炔發(fā)生器間用水滅火。
第二十九條 乙炔廠(站)應有火災報警措施,有條件的應設(shè)與消防隊直通的報警電話。
乙炔廠(站)內(nèi)如設(shè)有自動的滅火裝置,應在值班室或控制室內(nèi)設(shè)自動滅火裝置啟動信號。自動滅火裝置應由專人定期檢查,并嚴格執(zhí)行有關(guān)裝拆和標定的規(guī)定。
第三十條 乙炔廠(站)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和帶入火柴、打火機等火種;禁火區(qū)應設(shè)置明顯的標志,并標出警戒線,設(shè)置“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”等警告牌。
第三十一條 進入乙炔廠(站)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)機動車輛,在其排氣管上應加裝阻火器。嚴禁電瓶車進入乙炔廠(站)的生產(chǎn)區(qū)。
第三十二條 嚴禁將電石粉末直接倒入電石渣坑及地溝內(nèi),在生產(chǎn)車間內(nèi)也不得任意用水化解電石粉末。電石粉末的處理應選擇空曠露天場地用水化解,在攪拌的情況下,一般每次200至250克分批倒入裝有水的容器內(nèi),等上一份電石粉末完全分解后方可將下一份電石粉倒入容器內(nèi)。化解電石粉末的容器容積應不小于1立方米。化解電石粉末的水耗量一般為10公斤(水)/公斤(電石粉末)。化解電石粉末的渣水應排入渣坑內(nèi)。
第三十三條 乙炔廠(站)發(fā)生火災時,應立即向消防隊(站)報警,同時迅速切斷動力電源、關(guān)閉工藝管路及乙炔瓶上的所有閥門,正確選用滅火器材組織撲救,以控制火勢的擴大。
1.乙炔發(fā)生器在加料時發(fā)生火災,應立即將發(fā)生器與儲氣罐切斷,用惰性氣體吹掃發(fā)生器,同時用滅火器撲救。
2.乙炔壓縮機間發(fā)生火災時,除立即停機和切斷氣源外,應用水和滅火器撲救,如法蘭連接處有乙炔漏出而產(chǎn)生火苗時,應采取措施首先撲滅高壓乙炔管道的火焰。
3.灌瓶間發(fā)生火災時,應立即切斷電源,盡快啟動緊急噴淋裝置,采取措施首先撲救乙炔管道及乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速搬離現(xiàn)場。
第四章 生產(chǎn)操作
第三十四條 生產(chǎn)裝置運行前,必須做好以下各項工作:
1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求備好所需用的原材料及輔助材料,并按有關(guān)標準規(guī)定的檢驗規(guī)則和方法驗收。
2.大粒度的電石必須進行破碎,并應設(shè)置通風除塵裝置,保持室內(nèi)空氣中的粉塵含量小于10毫克/立方米。在破碎機啟動前應先啟動通風裝置,停止破碎機后通風裝置還應繼續(xù)運轉(zhuǎn)5至10分鐘。
3.設(shè)備開車前應做以下檢查:
(1)檢查所有設(shè)備上的手孔、人孔、壓力計、液體計及閥等的狀態(tài)是否正常,所有閥門必須靈活好用;
(2)檢查安全閥、阻火器等安全裝置,應完好并符合工藝要求;
(3)檢查儀器、儀表、電氣設(shè)備及自動控制聯(lián)鎖裝置等,應齊全完好;
(4)檢查供水壓力應符合工藝要求;
(5)檢查置換用惰性氣體的含氧量,應小于3%。
4.各單元設(shè)備應處于完好狀態(tài),新安裝或檢修后首次開車的設(shè)備,應經(jīng)過單機試車合格,各項性能都應符合工藝的要求。
5.向所有需要加水的設(shè)備內(nèi)加水,并保持水位在規(guī)定的位置。
6.按工藝要求填加清凈劑和干燥劑。
7.用惰性氣體置換設(shè)備和管道,在所有設(shè)備死角及管道末端都應單獨排放,排放氣體經(jīng)分析氧含量小于3%時,即認為置換合格。
8.對進廠的新乙炔瓶應做以下檢查:
(1)國產(chǎn)乙炔瓶應是經(jīng)過審查批準的定點廠生產(chǎn)的;
(2)進口的乙炔瓶應是經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市勞動部門授權(quán)的檢驗單位檢驗合格的;
(3)核對乙炔瓶的合格證數(shù)據(jù)與瓶上的鋼印數(shù)據(jù)是否一致,對丙酮充裝量及凈重值進行復核,如發(fā)現(xiàn)不符時,應與制造單位聯(lián)系,并妥善處理;
(4)按乙炔瓶數(shù)量的10%(但不少于2瓶)抽查肩部間隙,如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的,再抽查20%,如仍有不符合規(guī)定的,則應對全部乙炔瓶進行檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,除與制造廠聯(lián)系妥善處理外,應將檢查結(jié)果報當?shù)貏趧硬块T;抽檢合格的乙炔瓶重新裝好瓶閥后,應按規(guī)定重做氣密性試驗;
(5)乙炔瓶充裝丙酮時的氣體壓力應小于0.8mpa,丙酮加入量的允許差應在標準范圍以內(nèi),操作時嚴禁空氣滲入乙炔瓶。
第三十五條 發(fā)生器的操作應符合下列要求:
1.密閉型料斗的發(fā)生器在加料前、后應用惰性氣體置換,加料后還應用乙炔氣體吹掃發(fā)生器及所有設(shè)備和管道,直至系統(tǒng)內(nèi)的乙炔純度大于98%,方可投入生產(chǎn)。
2.敞口式加料的發(fā)生器加料時,應間斷、均勻地將電石加入投料口。
3.根據(jù)乙炔氣體消耗量調(diào)節(jié)發(fā)生器的產(chǎn)氣量,保持壓力波動小于0.001mpa。
4.電石粒度應符合發(fā)生器的工藝要求,加入發(fā)生器的電石溫度應低于50℃,并及時揀出電石中的硅鐵及其他機械雜質(zhì)。
5.發(fā)生器的水溫不應超過80℃,發(fā)氣室內(nèi)的乙炔氣體溫度不應超過90℃,嚴禁發(fā)生器出現(xiàn)負壓。
6.發(fā)生器、洗滌器、水封及水槽式儲氣罐待設(shè)備的液面高度應符合工藝要求,并保持穩(wěn)定。
7.發(fā)生器應按工藝要求定時排渣。排渣時應注意保持發(fā)生器正壓及液面穩(wěn)定。乙炔管道及發(fā)生器附屬設(shè)備要定時排放積水。
8.發(fā)生器出口的乙炔氣體要定時取樣分析,乙炔的純度應不低于98%。
9.發(fā)生器嚴禁在供水不足的條件下運轉(zhuǎn)。
10.生產(chǎn)中應經(jīng)常檢查儲氣罐的儲氣量,應符合工藝要求。
11.發(fā)生器臨時停車時,乙炔系統(tǒng)的設(shè)備及管道應保持正壓。
12.發(fā)生器、儲氣罐等設(shè)備及管道應有可靠的防凍措施。
13.發(fā)生器應設(shè)置防止加水過量的裝置;如發(fā)生器是通過供水管連續(xù)給水的,則在供水管路上應裝設(shè)防止乙炔氣體由發(fā)生器流向水源及供水夾帶空氣進入發(fā)生器的裝置。
14.發(fā)生器及其附屬設(shè)備的乙炔放散管必須各自單獨通向室外。
15.發(fā)生器系統(tǒng)的安全裝置應定期進行檢查。
16.發(fā)生器的操作應至少由2人進行。
17.按時做好發(fā)生器的運轉(zhuǎn)工況記錄。
第三十六條 清凈裝置的操作應符合下列要求:
1.清凈裝置的操作溫度應低于35℃。
2.用次氯酸或次氯酸鈉為清凈劑時,清凈裝置內(nèi)的有效氯含量應小于0.1%。
3.按工藝要求定時分析裝置中的清凈劑,并及時補充或更換。
4.定時用10%硝酸銀試紙檢測清凈效果。乙炔質(zhì)量應符合標準要求,如不符合要求,應及時找出原因予以消除。
5.更換或再生固體清凈劑,應將清凈裝置與乙炔系統(tǒng)切斷。作業(yè)前后應用惰性氣體置換,投入使用前還應用乙炔氣體置換,直至乙炔純度大于98%方可并入系統(tǒng)運行。
6.清凈裝置各設(shè)備的工作狀況、溫度、壓力、液面、流量等應符合工藝要求,并定期檢查。發(fā)現(xiàn)異常,應及時找出原因予以消除。
7.清凈裝置臨時停車,并保持裝置內(nèi)正壓。
8.定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的安全裝置,并保持完好。
9.清凈裝置的操作人員應按規(guī)定穿戴好防護用品。
10.按時做好清凈裝置的運轉(zhuǎn)工況記錄。
第三十七條 壓縮機的操作應符合下列要求:
1.壓縮機的吸氣壓力符合工藝要求,但不得低于0.0005mpa,各級排氣壓力應符合設(shè)備性能的要求,終段最高排氣壓力不得高于2.5mpa,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
2.壓縮機必須設(shè)置限壓裝置,即當吸氣壓力低于最低允許壓力,排氣壓力高于最高允許壓力時,壓縮機能自動停車,并發(fā)出報警信號。
3.壓縮機的各級排氣溫度應符合設(shè)備性能的要求,但不得高于90℃,冷卻后的乙炔氣體溫度應低于35℃。
4.按壓縮機性能要求調(diào)節(jié)潤滑油和冷卻水的供給量。壓縮機運轉(zhuǎn)時不得中斷潤滑油和冷卻水的供給。
5.按壓縮機性能要求定時排放氣液分離器內(nèi)的廢液。
6.壓縮機運轉(zhuǎn)時應注意儲氣罐的儲氣量,不得少于工藝規(guī)定的最低值。當?shù)陀谝?guī)定值時應立即停機。
7.壓縮機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)聲響異常、溫度過高、壓力不正常,漏氣等現(xiàn)象時,應立即停機查找原因并予以消除。
8.壓縮機啟動和停機時,應事先與乙炔發(fā)生及充裝崗位取得聯(lián)系。
9.壓縮機除緊急情況外,不得帶負荷啟動或停機。
10.壓縮機間應設(shè)置能指示儲氣罐儲氣量的信號和與壓縮機聯(lián)鎖的裝置。
11.壓縮機的安全裝置,應定期檢查保持完好。
12.聯(lián)入生產(chǎn)系統(tǒng)的壓縮機,不得用乙炔或惰性氣體以外的氣體試車。
13.按時做好壓縮機的運轉(zhuǎn)工況記錄。
第三十八條 高壓干燥器的操作應符合下列要求:
1.定期分析干燥后乙炔氣體的含水量,不應超過1克(水)/立方米(乙炔),超過時應更換或再生干燥劑。
2.以無水氯化鈣為干燥劑的高壓干燥器應定期排放廢液,并補充或更換無水氯化鈣。
3.補充、更換或再生干燥劑時,應將干燥器與乙炔系統(tǒng)切斷,作業(yè)前后應用惰性氣體置換。投入使用前還應用乙炔置換,直至乙炔純度大于98%,方可并入乙炔系統(tǒng)。
4.裝填干燥劑時,應用不產(chǎn)生火花的工具,并盡量將干燥器填滿。
5.定期檢查干燥器的安全裝置,應保持完好。
第三十九條 乙炔瓶的充裝操作應符合下列要求:
1.認真執(zhí)行《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.初次充裝(包括新瓶及經(jīng)檢驗或修理后的乙炔瓶)前,應先用乙炔氣體置換,直至分析瓶內(nèi)乙炔氣體的純度大于98%為止,置換時的乙炔氣體壓力宜小于0.2mpa。
3.乙炔瓶的限定充裝壓力在15℃時,為1.52mpa以下,不同環(huán)境溫度下乙炔瓶的靜置壓力不得大于下表的推薦值。
不同環(huán)境溫度下乙炔瓶的靜置壓力
環(huán)境溫度,℃-10-50510152025303540
靜置壓力,mpa0.70.80.91.051.21.41.61.82.02.252.5
4.乙炔瓶的充灌容積流速應盡量小于0.6立方米/小時·瓶。
5.開啟或關(guān)閉乙炔灌裝架的閥門、乙炔瓶,操作動作要輕緩且嚴而不緊。間斷充裝過程中,靜置時應將瓶閥關(guān)閉。充裝過程中,應根據(jù)室溫和充裝速度用冷卻水噴淋乙炔瓶,并加強巡回檢查,嚴防漏氣。
6.充裝后必須用肥皂水逐只檢查乙炔瓶閥和易熔塞的氣密性;漏氣的乙炔瓶嚴禁出廠,必須妥善處理。
7.乙炔瓶充裝后,必須靜置8小時以上方可出廠,并按國家標準檢驗乙炔氣體的質(zhì)量。
8.定期檢查灌瓶臺、架的安全裝置和校驗計量器具,并保持完好。
9.按規(guī)定做好乙炔瓶的充裝工況記錄。
第五章 設(shè)備檢修
第四十條 設(shè)備檢修計劃應有明確的安全措施,內(nèi)容具體,專人負責。
第四十一條 單臺設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時,設(shè)備的降溫、降壓、清洗、置換等必須按操作規(guī)程進行;單臺設(shè)備檢修必須可靠地與系統(tǒng)切斷(如加盲板、拆除部分連接管道等)。
第四十二條 乙炔設(shè)備檢修前后,必須用惰性氣體置換。投入使用前還應用乙炔氣體置換,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。
第四十三條 在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
第四十四條 乙炔設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場動火時,應符合下列要求:
1.動火作業(yè)前必須辦理“動火證”。乙炔設(shè)備、裝置、管道及其周圍動火應由廠安全消防部門審批。特殊危險動火應由廠長或總工程師審批,并采取防范措施。
2.動火作業(yè)必須在“動火證”批準的有效時間和范圍內(nèi)進行,凡延期動火或補充動火都必須重新辦理“動火證”。
3.動火現(xiàn)場是易燃物品應清除干凈,必須指定專人監(jiān)護動火,并備足夠的滅火器材。
4.需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,用水清洗后再用惰性氣體置換至動火標準;動火取樣分析時,較大設(shè)備應取上、中、下三個部位的氣樣并注意死角;較長管道取樣應伸入2米以上,取樣時間應不早于動火前半小時,超過時應重新取樣,如動火時間過長應定時取樣。
第四十五條 進入設(shè)備內(nèi)檢修應符合下列要求:
1.作業(yè)前必須辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”。
2.罐內(nèi)作業(yè)除按規(guī)定清洗置換至動火要求外,還應用空氣進行置換,其氧含量應在18至21%之間。取樣時間應在進入設(shè)備前的半小時。
3.因故較長時間中斷作業(yè)或安全條件改變需繼續(xù)進入罐內(nèi)作業(yè),應重新辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”,并重新取樣分析。
4.設(shè)備內(nèi)檢修時的照明應使用電壓不超過12伏的防爆燈具,電線必須用絕緣良好的軟線,中間不應有接頭,并可靠接地。
5.進入設(shè)備內(nèi)檢修的人員應按規(guī)定穿戴好防護用品,設(shè)備外面必須有專人監(jiān)護,并應有緊急救護措施。
第四十六條 乙炔設(shè)備的檢修分為日常維修、中修和大修,中修和大修宜整個系統(tǒng)同時進行,檢修內(nèi)容可參照有關(guān)檢修規(guī)程;主要設(shè)備的檢修周期推薦如下表:
序號設(shè)備名稱日常維修中修大修
1
乙炔發(fā)生器
自定
5000小時
15000小時
2
清凈裝置
自定
5000小時
15000小時
3
乙炔壓縮機
自定
5000小時
15000~25000小時
第六章 廠(站)的安全管理
第四十七條 乙炔廠(站)人員的基本素質(zhì)應符合下列要求:
1.乙炔廠(站)至少應有一名經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)考核合格的安全生產(chǎn)負責人。
2.乙炔廠(站)應至少配二名具有中專以上文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員。
3.安全、分析和檢驗人員應具有高中或相當高中文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓并取得合格資格。
4.各崗位操作人員應具有初中或相當初中文化水平、經(jīng)3個月以上的專業(yè)實習或培訓,并應掌握以下專業(yè)知識:
(1)乙炔的基本性質(zhì),溶解乙炔生產(chǎn)、儲存、運輸、使用的火災爆炸危險性及其安全防范措施;
(2)本崗位的全部設(shè)備、機器的構(gòu)造和工作原理及生產(chǎn)的工藝過程;
(3)本崗位的操作規(guī)程,主要操作人員還應掌握相近崗位設(shè)備的操作規(guī)程;
(4)車間全部管道及控制裝置的布置及用途;
(5)車間內(nèi)所有消防器材的配置及使用方法。
5.乙炔廠(站)的各類人員應保持相對穩(wěn)定。
第四十八條 乙炔廠(站)應根據(jù)化工部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》制定如下安全職責制度:
1.廠(站)長、車間主任安全職責;
2.工段長、班組長安全職責;
3.安技部門(安全員)安全職責;
4.技術(shù)部門(技術(shù)人員)安全職責;
5.保衛(wèi)和消防部門(保衛(wèi)和消防人員)安全職責;
6.班組安全員安全職責;
7.操作人員安全職責;
8.維修人員安全職責;
9.其他管理部門(管理人員)安全職責。
第四十九條 乙炔廠(站)應根據(jù)國家有關(guān)法規(guī),結(jié)合本單位實際,制定如下主要規(guī)程和制度:
1.生產(chǎn)工藝規(guī)程;
2.崗位操作規(guī)程;
3.設(shè)備(包括電氣、儀表)檢修規(guī)程;
4.生產(chǎn)控制分析規(guī)程;
5.乙炔瓶檢驗規(guī)程;
6.安全生產(chǎn)管理(包括消防、安全教育、安全檢查、事故應急處理定期演練等)制度;
7.危險品儲存、運輸管理制度。
第五十條 乙炔廠(站)應定期對職工進行安全教育。安全教育的種類、內(nèi)容和考核應符合下列要求。
1.安全教育的種類:
(1)乙炔廠(站)的領(lǐng)導、專(兼)職安全員、工程技術(shù)人員和管理人員的安全教育;
(2)新工人(合同工、臨時工)入廠的安全教育;
(3)特殊工種工人的安全教育;
(4)復工及工種變更的安全教育;
(5)日常安全教育;
(6)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。
2.安全教育的內(nèi)容:
(1)安全思想教育,包括法規(guī)法令教育;
(2)安全生產(chǎn)等規(guī)章制度的教育;
(3)安全技術(shù)知識教育,包括事故預防與處理的訓練;
(4)設(shè)備檢修或重大危險作業(yè)前,對施工人員進行專門的安全教育;
(5)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育。
3.安全教育的考核:
(1)乙炔廠(站)每年要組織一次職工安全技術(shù)考核,并記入安全作業(yè)證。考核工作由乙炔廠(站)負責人組織;
(2)乙炔廠(站)領(lǐng)導干部和工程技術(shù)人員的考核由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負責組織;
(3)新工人上崗獨立操作前,必須經(jīng)安全技術(shù)考核,未經(jīng)考核和考核不合格的不準上崗,否則如造成事故,要追究領(lǐng)導責任。
第五十一條 乙炔廠(站)必須定期進行安全檢查,其種類、內(nèi)容、時間和組織應符合下列要求:
1.安全檢查的種類:
(1)一般安全檢查;
(2)專業(yè)完全檢查;
(3)季節(jié)安全檢查;
(4)節(jié)日安全檢查。
2.安全檢查的內(nèi)容:
(1)安全機構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全情況,國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件和要求及本廠(站)規(guī)章制度執(zhí)行情況,安全活動開展情況;
(2)乙炔廠(站)的建(構(gòu))筑物;、生產(chǎn)工藝及操作、設(shè)備及裝置、原材料及產(chǎn)品儲運、安全及消防設(shè)施以及工廠其他裝備等,是否符合安全要求;
(3)季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風工作情況。
3.安全檢查的時間和組織:
(1)乙炔廠(站)的安全檢查由廠長(車間主任或站長)組織技術(shù)、管理人員和工段長、班組長進行,至少1個月檢查一次;
(2)班組的安全檢查由工段長(班組長)組織班級安全員和崗位工人進行班前、班中巡回檢查和交接班檢查;
(3)專業(yè)性安全檢查應結(jié)合有關(guān)主管部門的要求,每年至少進行一次;
(4)季節(jié)性安全檢查應根據(jù)所在地區(qū)地理、氣候特點,進行季節(jié)預防性檢查;
(5)行業(yè)檢查由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負責組織,每年至少進行一次;
(6)安全檢查應有文字記錄,并存檔保存。
第五十二條 乙炔廠(站)發(fā)生設(shè)備、火災、爆炸和傷亡事故時,除按國家有關(guān)規(guī)定上報主管部門和有關(guān)部門外,還應上報省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局);重大惡性事故應抄報化學工業(yè)部、勞動部、公安部。
第七章 獎罰
第五十三條 對認真貫徹本規(guī)定、抵制和舉報違反本規(guī)定以及防止和搶救事故的有功的單位和個人,有關(guān)部門應給予表彰或獎勵。
第五十四條 對違反本規(guī)定的,要根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章視情節(jié)輕重分別給予警告、停產(chǎn)、吊銷營業(yè)執(zhí)照等處罰,直至追究主要負責人和責任人的刑事責任。
第八章 附則
第五十五條 本規(guī)定由各級化工、勞動、公安部門按各自的職責范圍實施監(jiān)督。
第五十六條 乙炔廠(站)應根據(jù)本規(guī)定制定管理細則或制度,報省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)備案。
第五十七條 本規(guī)定委托化學工業(yè)部歸口管理,負責解釋。
第五十八條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第4篇 溶解乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
1 目的和范圍
為了確保溶解乙炔氣瓶安全管理,保證乙炔氣瓶的安全使用,保護職工的人身及財產(chǎn)安全,根據(jù)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。
本辦法適用于溶解乙炔氣瓶儲存、使用和運輸?shù)确矫娴陌踩芾怼?/p>
2 職責
2.1 安全環(huán)保部負責溶解乙炔氣瓶的安全監(jiān)督管理。
2.2 各單位負責做好溶解乙炔氣瓶的儲存、使用和運輸?shù)热粘９芾砉ぷ鳌?/p>
3 管理程序
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 每只乙炔瓶必須設(shè)置符合gb8337《氣瓶用易熔合金塞》規(guī)定的易熔合金塞。公稱容積大于10l的乙炔瓶應不少于2只,公稱容積小于等于10l的乙炔瓶應不少于1只。
3.1.2 乙炔瓶的公稱容積大于等于10l時,應配有固定式瓶帽和兩只防震圈;瓶底不能自行直立的,應裝配底座。
3.1.3 乙炔瓶的鋼印必須準確、清晰和排列整齊。
3.1.4 乙炔瓶外表面為白色。并在 “制造鋼印標記”一側(cè)的瓶體上環(huán)向橫寫“乙炔”,軸向豎寫“不可近火”。其瓶色、字色、字樣及排列,應符合gb7144《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。
3.1.5 乙炔瓶出廠時應配齊附件。所配附件應符合相應國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
3.2 附件管理
3.2.1 乙炔瓶附件包包括瓶閥、易熔合金塞、瓶帽、防震圈和檢驗標記環(huán)。附件的設(shè)計、制造,應符合本規(guī)程和相應國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
3.2.2 凡與乙炔接觸的附件、嚴禁選用含銅量大于70%的銅合金,以及銀、鋅、鎘及其合金材料。
3.2.3 瓶閥與鋼瓶閥座連接的螺紋,必須與鋼瓶閥座內(nèi)螺紋匹配,并符合相應國家標準的規(guī)定。
3.2.4 易熔合金塞應滿足下列要求;
1. 易熔合金塞的動作溫度為100℃±5℃。
2. 易熔合金塞塞體應采用含銅量不大于70%的銅合金制造。
3.2.5 瓶帽應滿足下列要求:
1. 應是固定式的,亦即不拆卸瓶帽就能方便地對乙炔瓶進行充裝溶劑、乙炔和使用等操作;
2. 有良好的抗沖擊性,能有效地保護瓶閥,且不積存氣液,并容易清除污物;
3. 不得采用灰口鑄鐵制造;
4. 在明顯處標注出重量值。同一單位制造的、同一規(guī)格的瓶帽,重量允差不超過5%。
3.2.6 防震圈應能緊密套在瓶體上,不松脫、不滑落。
3.3 檢驗要求
3.3.1 乙炔瓶的定期檢驗,每三年進行一次。庫存或停用周期超過三年的乙炔瓶,啟用前應進行檢驗。
3.3.2 乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的,應提前進行檢驗:
1. 瓶體或附件嚴重腐蝕、損傷或變形;
2. 對瓶內(nèi)填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑;
3. 乙炔瓶皮重異常;
4. 有回火、燒灼或表面漆色發(fā)黑的痕跡;
5. 充裝時瓶壁溫度異常;
6. 檢驗人員認為有必要提前檢驗的。
3.4 儲存、使用和運輸
3.4.1 儲存、使用和運輸乙炔瓶的單位必須加強對運輸、儲存和使用乙炔瓶的安全管理,并做到:
1. 有專人負責乙炔瓶的安全管理工作;
2. 根據(jù)本規(guī)程有關(guān)規(guī)定,制定相應的安全管理制度及操作規(guī)程;
3. 制定事故應急救援預案及應急處置措施;
4. 定期對乙炔瓶的運輸(含裝卸、押運、駕駛)、儲存和使用人員進行安全技術(shù)教育和實際操作培訓。
3.4.2 儲存、使用乙炔瓶的場所和運輸乙炔瓶的車、船,應符合公安和交通部門的規(guī)定。汽車運輸乙炔瓶時,還應遵守《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的規(guī)定。儲存、使用乙炔瓶的場所還應按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的要求配備消防器材,但不得配置和使用化學泡沫滅火器。乙炔瓶瓶庫的設(shè)計和建造,應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《乙炔站設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
3.4.3 儲存、使用和運輸乙炔瓶時,應避免烘烤和曝曬,環(huán)境溫度一般不超過40℃。不能保證時,應采取遮陽或噴淋措施降溫。
3.4.4 運輸和裝卸乙炔瓶,應遵守下列規(guī)定:
1. 運輸車、船要有明顯示的危險物品運輸標志;嚴禁無關(guān)人員搭乘;必須經(jīng)過市區(qū)時,應按照當?shù)毓矙C關(guān)規(guī)定的路線和時間行駛。
2. 運輸車、船嚴禁?？吭谌丝诔砻軈^(qū)、重要機關(guān)和有明火的場所;中途?？繒r,駕駛?cè)藛T和押運人員不得同時離開;
3. 不應長途運輸裝有乙炔氣的乙炔瓶;
4. 應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰和倒置;
5. 吊裝乙炔瓶應使用專用夾具、嚴禁使用電磁起重機和用鏈繩捆扎;
6、應戴好瓶帽。立放時,應妥善固定,且?guī)w高度不得低于瓶高的三分之二;橫放時,乙炔瓶頭部應方向一致,且堆放高度不得超過廂體高度;
7. 裝卸現(xiàn)場嚴禁煙火,必須配備滅火器。
3.4.5 儲存乙炔瓶,應遵守下列規(guī)定:
1. 使用乙炔瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的存儲量不得超過30m3(相當5瓶,指公稱容積為40l的乙炔瓶,下同);
2. 乙炔氣的儲存量超過30m3時,應用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨的儲存間,其中一面應為固定墻壁;乙炔氣的儲存量超240m3(相當40瓶)時,應建造耐火等級不低于二級的儲瓶倉庫,與建筑物的防火間距不應小于10m,否則應以防火墻隔開;
3. 乙炔瓶的儲存?zhèn)}庫或儲存間,應避免陽光直射,并應避開放射性射線源,與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m;
4. 乙炔瓶的儲存?zhèn)}庫儲存間應有良好的通風、降溫等設(shè)施、不得有地溝、暗道和底部通風孔,并且嚴禁任何管線穿過;
5. 乙炔瓶的儲存?zhèn)}庫或儲存間應有專人管理,并設(shè)置“乙炔危險”“嚴禁煙火”的標志;
6. 空瓶與實瓶應分開、整齊放置,并有明顯標志;
7. 嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存;
8. 乙炔瓶儲存時,應保持直立位置,且應有防止傾倒的措施;
9. 乙炔瓶不得儲存在地下室或半地下室內(nèi)。
3.4.6 使用乙炔瓶,應遵守下列規(guī)定:
1. 使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
2. 乙炔瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
3. 乙炔瓶使用時,必須直立,并應采取措施防止傾倒,嚴禁臥放使用;
4. 乙炔瓶嚴禁放置在通風不良或有放射性射線源的場所使用;
5. 乙炔瓶嚴禁敲擊、碰撞,嚴禁在瓶體上引弧,嚴禁將乙炔瓶放置在絕緣體上使用;
6. 應采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴禁用40℃以上的熱水或其他熱源對乙炔瓶進行加熱;
7. 移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃材料隔板隔開;
8. 瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h·l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣;
9. 乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
10. 乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
11. 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
3.4.7 使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
3.5 監(jiān)督考核
安全環(huán)保部定期組織對溶解乙炔氣瓶開展專項安全檢查及隱患排查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責任人給予考核。
第5篇 乙炔氣焊的安全管理規(guī)定
1、一次加電石10kg或每小時5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，堅固牢固，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機間的距離不得小于10m，否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不小于10m。
4、電石的儲存地點必須干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應密封，桶上必須標明'電石桶'和'嚴禁用水消火'等字樣。如電石有輕微受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
5、搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
7、如用新品種電石時，在使用前應作溫水浸試，并經(jīng)試驗無爆炸危險時，才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147kpa（1.5kgf/㎝2）時應停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃）。當溫度超過時應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1㎜，面積應為內(nèi)筒底面積的60％以上。
10、乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下爆曬。四周應設(shè)圍欄、懸掛'嚴禁煙火'標志。
11、碎電石應摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
14、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶，油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下爆曬。嚴禁用行車或吊車運氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kpa（0.5kgf/㎝2）剩余壓力。
16、嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
17、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關(guān)閉氧氣閥門出氣口時，須先松動減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
18、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓平瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時，應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器冰結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應分別放在指定的地方。
第6篇 氧氣、乙炔設(shè)備安全管理規(guī)定
1、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
2、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。搬運氣瓶要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，用推車運送，嚴禁肩扛、拖拉、拋滑或其他易碰撞跌的搬運方法。
3、氧氣瓶與乙炔瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。不準靠近熱源和電氣設(shè)備、可燃、助燃氣體。
4、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
5、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
6、使用時，必須用專用減壓閥和回火防止器，要直立放置，防止傾倒，嚴禁臥放。必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20-30米為宜。
7、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或有倒吸聲音，應立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把割炬內(nèi)灰塵吹掉，恢復正常使用。
8、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時，應立即關(guān)閉瓶閥。
9、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易熔塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
10、當氣瓶瓶閥易熔塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防發(fā)生更大危險。
11、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
12、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁混吊，運輸過程中必須先撤去減壓器，氣瓶上必須有防振膠圈，氣帶不得漏氣。
13、工作地點不固定，頻繁換動時，應將氣瓶裝在小車上，不得將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。
14、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，收拾作業(yè)場所，保持環(huán)境衛(wèi)生。
15、使用后的空瓶應立即退回倉庫，不得留在現(xiàn)場。
16、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，持證上崗。
第7篇 氧氣、乙炔天然氣、二氧化碳皮管掛牌安全管理規(guī)定
1.目的
為了保證氧氣、乙炔（天然氣）、二氧化碳皮管現(xiàn)場安全使用，便于管理，現(xiàn)做如下規(guī)定：
2.編號
各車間單位現(xiàn)場使用的皮管、頭尾兩頭必須分別掛牌，指定編號的標牌，各車間單位編號如下：
1.船體車間為：ct------xxx
2.舾裝車間為：xz------xxx
3.電裝車間為：dz------xxx
4.輪機車間為：lj------xxx
5.船臺車間為：ctt------xxx
6.動力科為：dc------xxx
3.要求
3.1各車間單位將氧、乙炔（天然氣）、二氧化碳皮管編號于10月30日以前報安?？苽洳?，（標牌自做，規(guī)格30㎝x60㎝的金屬牌，編號打?。?。
3.2各車間每月對所掛牌必須有專人檢查，凡損壞、丟失、模糊不清的及時更換，各承包隊兼職安全員必須經(jīng)常自檢自查，車間、承包隊兼職安全員對檢查的各種皮管必須有記錄并負責。
4.處罰
4.1安?？瓢踩珕T每天對現(xiàn)場施工的各種皮管掛牌進行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不掛牌或模糊不清或損壞的給予批評教育或經(jīng)濟處罰（每根違章皮管扣款50元）。
5.執(zhí)行時間
本規(guī)定自2023年12月10日執(zhí)行。
6.記錄
sf-qr-222-08《車間（科室）皮管檢測記錄表》
第8篇 乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
1.乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴禁臥放或傾倒,防止瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出,甚至會通過減壓器而流入椽皮管 ;應避免劇烈震動、碰撞,以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞,影響乙炔的儲存。運輸時應使用專用小車,不得用吊車吊運;環(huán)境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
2.乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠,嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體,一旦觸及明火就會立刻爆炸。
3.要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時,操作者應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。使用壓力不得超過0.15mpa 。
4.瓶內(nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時,余壓為0.05兆帕;當環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當環(huán)境溫度為15~25℃時,余壓力0.2兆帕,當環(huán)境溫度為25~40℃時,余壓為0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時,車間內(nèi)應有單獨的貯存間。若超過20只,應放置在乙炔瓶庫。
6.乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶,明火相互間距至少離開10米(高空作業(yè)時應按與垂直地面處的兩點間距離計算)。
7. 瓶閥冬天凍結(jié),嚴禁用火烤。必要時可用40℃以下的熱水解凍。
第9篇 乙炔瓶安全使用管理規(guī)定
①現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應通風良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。
②儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
③儲存間必須設(shè)專人管理,應在醒目的地方設(shè)安全標志。
④應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
⑤汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
⑧乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。
⑩嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
第10篇 氧氣瓶、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
為規(guī)范公司氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全管理，特作以下規(guī)定：
一、氧氣瓶和乙炔氣瓶的放置
氧氣瓶和乙炔瓶應分開放置，盡量避免放在一起；同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時與明火距離一般不小于10米,兩瓶間距不得少于10米；貯存時兩瓶間距離不得低于5米；氧氣瓶、乙炔氣瓶不得存放在有電源開關(guān)和通電電纜線附近。
二、 氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸管理
（1）、氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器，其容積為40l，工作壓力為15mpa。按照規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍色，并用黑漆標明'氧氣'字樣。
（2）、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
（3）、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。
（4）、不準裝運其它可燃氣體。
（5）、在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
（1）、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩(wěn)可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
（2）、庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源、明火在10米以外。
（3）、氧氣瓶減壓閥、壓力表應定期進行檢定，并有合格標示。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，符合要求方可使用。
（2）、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
（3）、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
（4）、氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
三、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。
7、瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶放置，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，并設(shè)置'乙炔危險''嚴禁煙火'的醒目標志；
18、空瓶與實瓶應分開、整齊放置，并有明顯標志；
三、使用乙炔瓶，應遵守下列規(guī)定：
1、使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用；
2、乙炔瓶的放置地點，重瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；
3、乙炔瓶使用時，必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用；
4、乙炔瓶嚴禁放置在通風不良或有放射線源的場所使用；
5、乙炔瓶嚴禁敲擊、碰撞，嚴禁在瓶估上引弧，嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；
6、應采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴禁用40℃以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱；
7、移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材料隔板隔開；
8、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3／h.l。如需較大流量時，應采用多只乙炔瓶匯流供氣；
9、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
10、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
11、乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
12、使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
2023年8月16日
第11篇 氧氣、乙炔使用安全管理規(guī)定
因在近期的安全檢查中發(fā)現(xiàn)，各施工單位機修廠在使用氧氣和乙炔時，存在嚴重的違章作業(yè)，此行為給從業(yè)人員和機械設(shè)備帶來嚴重的安全隱患。為加強各施工單位機修廠氧氣和乙炔的安全管理，確保從業(yè)人員和機械設(shè)備的安全，防止安全事故的發(fā)生，特對氧氣和乙炔的使用作如下規(guī)定：
1、進行氧氣、乙炔焊割作業(yè)的人員必須持有相應的“特種作業(yè)”資格證書。若各機修廠聘用無證人員進行氧氣和乙炔進行焊割作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予聘用方500元/人次的罰款，并要求其清退無證人員進行氧氣和乙炔焊割作業(yè)。
2、嚴禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。違者給予200元/次的罰款。
3、氧氣和乙炔運輸貯存時必須加瓶帽及鋼瓶護圈以防摔壞瓶閥，嚴禁用滾動方式搬運氧氣瓶和乙炔瓶，應使用專用小車搬運。嚴禁將氧氣瓶和乙炔瓶進行同車運輸，違者給予500元/次的罰款。
4、氧氣瓶和乙炔瓶閥門應使用專用工具開啟，嚴禁使用鑿子、錘子等非專用工具開啟。違者給予200元/次的罰款。
5、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置，放置在露天的氣瓶，應用帳篷或輕便的板棚遮護，以免受到陽光的爆曬。若未按要求進行遮護，將給予200元/次的罰款。
6、作業(yè)時氧氣瓶和乙炔瓶應與動火點保持10米以上的安全距離，氧氣瓶和乙炔瓶應保持5米以上的安全距離。違者給予500元/次的罰款。
二0一二年三月三十日
第12篇 乙炔氣焊安全管理規(guī)定
1、一次加電石lokg或每小時5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應采用固定式,并建立乙炔站 (房)。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效,堅固牢固,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機間的距離不得小于lom,否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不小于lom。
4、電石的儲存地點必須干燥,通風良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明'電石桶'和'嚴禁用水消火'等字樣。如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
5、搬運電石桶時,應打開桶上小蓋。嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時,操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
7、如用新品種電石時,在使用前應作溫水浸試,并經(jīng)試驗無爆炸危險時,才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過 1470kpa(l.5kgf/cm2)時應停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃)。當溫度超過時應停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過lmm,面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下爆曬。四周應設(shè)圍欄、懸掛'嚴禁煙火'標志。
11、碎電石應摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和咱線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
14、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置,不得在強烈日光下爆曬。嚴禁用行車或吊車運氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶申的氧氣不得全部用盡,至少應留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余壓力。
16、嚴禁使用末安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
17、安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣閥門出氣口時,須先松動減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
18、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應讓平瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時,應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時,應先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應先關(guān)氧氣,冉關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應分別放在指定的地方。
第13篇 氧氣、乙炔安全使用管理辦法
為規(guī)范氧氣、乙炔瓶安全使用，加強易燃易爆物品的管理，避免出現(xiàn)氧氣、乙炔安全事故，特制定該辦法：
1、氧氣、乙炔瓶進場后應分開放置，嚴禁在同一處存放，存放處必須保證空氣暢通，氣瓶不得接觸油污，嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，不準靠近帶電電線。
2、用完的氧氣、乙炔空瓶應做明標記。并分開擺放。
3、氧氣瓶和乙炔瓶不得同車運輸，運輸前應旋緊瓶帽。應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。運輸過程中應檢查氧氣乙炔瓶的防震圈是否配備齊全、合格。
4、氣瓶在存放或使用過程中，嚴禁靠近熱源，乙炔瓶必須直立放置，不準橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。并應有防止傾倒的措施。
5、氣瓶在使用過程中，兩氣瓶間距為5m，與明火間距為10m，使用中必須配備氧氣瓶帽、防振圈、壓力表、回火閥，現(xiàn)場配備滅火器。
6、嚴禁非專業(yè)人員操作氧氣、乙炔。
7、氣瓶嚴禁拋擲或劇烈滾動，不得安放在可能產(chǎn)生火星的電氣設(shè)備。
8、室外使用必須做好防曬防淋，嚴禁在太陽下暴曬。冬天使用氣瓶凍結(jié)時，嚴禁用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。
9、氧氣、乙炔瓶著火時，應立即關(guān)閉瓶閥，使火自行熄滅，可用二氧化碳、干粉滅火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。切忌“嚴禁用鋪蓋法進行滅火”。
10、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
11、使用中應隨時觀察氣瓶、膠管狀態(tài)，有無漏氣現(xiàn)象，并保持噴口暢通。
12、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa（1.5kgf/cm2），輸氣流速每瓶不得超過1.5~2m3/h。
13、氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應留有0.2mpa（2kgf/cm2）的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。
第14篇 氧氣乙炔安全管理規(guī)定
一、目的和適用范圍
1、目的:提高職工安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能,杜絕違章作業(yè),保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康。
2、適用范圍:修理人員
二、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置標準
1、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置間隔距離以5米為標準。
2、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置必須有防傾倒措施施。
3、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場放置必須有防曬措施。
三、氧氣乙炔瓶現(xiàn)場使用標準
1、操作人員必須穿戴好必要的勞保用品。
2、檢查氣管和接頭、氧氣表、減壓閥應緊固牢靠,嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具及氧氣乙炔瓶。
3、檢查工作場地10米范圍內(nèi)是否存放有易燃易爆物品,是否備有相應的消防器材。
4、檢查乙炔瓶是否安裝乙炔回火防止器,若無此裝置,嚴禁使用。
5、檢查氧氣乙炔瓶與焊割炬的距離是否在10米以上,如遇特殊情況,是否采取隔離防護措施,隔離間距不得小于5米。
四、氧氣乙炔現(xiàn)場操作程序
1、點火前,急速開啟割炬閥門,用氧氣吹風、檢查噴嘴出口,無風時不準使用,試風時切忌對準臉部或其他人等。
2、點火時,先稍微開啟氧氣調(diào)節(jié)閥,再開啟乙炔調(diào)節(jié)閥,點燃后的焊炬不能離開手。
3、滅火時,應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后,才準放下割炬。
4、作業(yè)完成后,必須熄滅割炬,關(guān)閉氣瓶閥門,排出減壓閥內(nèi)壓力,放出氣管中余氣,滅絕余火后,收好氣管,整理氧氣乙炔設(shè)備,將設(shè)備、工具放在指定地點,清理現(xiàn)場后,離開作業(yè)場地。
五、安全裝置
1、乙炔瓶必須配有回火防止器、減壓閥,氧氣瓶必須配有安全閥。
2、氧氣乙炔瓶的安全裝置規(guī)定2個月為更新周期,輸氣軟管規(guī)定3個月為更新周期,如未到更新周期并發(fā)現(xiàn)損壞影響安全使用時,應停止使用。
六、注意事項
1、嚴禁將氧氣乙炔瓶靠近熱源電閘箱,嚴禁放置于一切電線下方。
2、嚴禁將氧氣乙炔瓶放置于強太陽光下暴曬,室外作業(yè)時,應放在操作點的上風處,以免引起爆炸。
3、當氣瓶閥易燒塞或其他部門因漏氣而著火時,應使用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防止進一步 危險,如發(fā)生乙炔瓶回火時,應迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應立即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,停止供氧,嚴禁使用彎曲軟管的方法熄火。
4、氧氣乙炔瓶應直立放置,如確實需要傾倒或橫放時,應將瓶嘴墊高,移動時禁止拖拉、滾動或吊運。
5、切割裝過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,然后用壓縮空氣吹干,防止爆炸。
6、冬季施工,如遇氣管凍結(jié),應使用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤。
第15篇 乙炔氣生產(chǎn)企業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)則
為了貫徹«國家環(huán)境保護法»,加強我司環(huán)境保護工作的管理,全司全盤執(zhí)行公司制定的安全組織架構(gòu)模式,環(huán)保責任細化到每個班組及每個員工,再從細節(jié)入手,便于規(guī)范具體行為,特制定下列有關(guān)細則,凡違反每項細則,除責令整改外,還要給予100元/項的罰款,對造成污染事故的,追究法律責任。
1.對各單位轄區(qū)內(nèi)的物料跑、冒、滴、漏,未采取治理措施的。
2.各單位內(nèi)的環(huán)保設(shè)施(如:電石渣壓濾機、渣漿回水冷卻塔、應急池、脫硫除塵器、中和池等)沒有鮮明標牌的
3.運行的環(huán)保設(shè)施(如:雙堿脫硫器、危廢暫存間)無運行記錄和臺賬的。
4.乙炔發(fā)生間渣漿排放明渠西側(cè)的硅鐵電石渣,不能超過2立方的堆放量,更不能任其流淌。
4酸塔排放的廢酸,現(xiàn)場存放不能超過2桶。
5.電石渣漿池上清水不能外排。
6.事故應急池內(nèi),應為空池,不可做他用。
7.精餾殘渣暫存間應做到信息明確,臺賬清楚,堆放整齊,定期轉(zhuǎn)移。
8.各車間、各工段管理范圍內(nèi)的循環(huán)冷卻水,不能泄露,必須全回收到循環(huán)池。
9.各單位的排水溝應保持溝內(nèi)不能有影響通暢流水的異物,溝外的蓋溝板全程整齊鋪設(shè),不能影響行車、行人。
10.煙囪排放,不能有除了白色煙氣外的其他顏色的煙霧;加有脫硫裝置的設(shè)備,保持正常運轉(zhuǎn),不能有刺激性氣體排放。
11.在電石渣壓濾房內(nèi),除了防風棚內(nèi)有電石渣外,其他地方不能有散落現(xiàn)象。
12.垃圾池內(nèi),應經(jīng)常保持少儲存或零遺留,堆放的內(nèi)容物不能超過總?cè)莘e的2/3
13.由于管理不善,玩忽職守,造成危險品泄漏等污染事故的
14.發(fā)生污染事故,應立即報告安環(huán)部或主管領(lǐng)導。超過24小時不報的,按隱瞞事故論處。
第16篇 氧氣、乙炔倉庫安全管理辦法
為加強公司氧氣、乙炔倉庫安全保衛(wèi)工作,防止意外事故發(fā)生,特制定本辦法:
一、責任體系及職責
本部位安全保衛(wèi)管理小組,由第一責任人(單位主管供應領(lǐng)導)、直接責任人(供應部門負責人)和安全員(倉庫保管員)組成,全面負責倉庫的安全保衛(wèi)工作。其職責分別是:
1、安全員是本部位安全保衛(wèi)管理和安全保衛(wèi)措施的實施者和落實者;
2、直接責任人負責本部位安全保衛(wèi)管理的監(jiān)督和檢查工作;
3、第一責任人負責本部位安全保衛(wèi)管理的組織和領(lǐng)導工作。
二、氧氣、乙炔倉庫的安全保衛(wèi)操作規(guī)程:
1、非本庫人員禁止入內(nèi),確因工作需要,須經(jīng)倉庫保管員同意后,方可進入。
2、庫內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種,穿帶釘子的鞋,入內(nèi)應關(guān)閉手機等通訊工具。
3、裝卸氧氣、乙炔瓶要按規(guī)定輕拿輕放,禁用能產(chǎn)生火花的工具。收發(fā)有登記手續(xù)。
4、庫內(nèi)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品。
5、照明燈具及電器設(shè)施應達到防爆要求,并有良好的通風措施,定期檢測,確保狀態(tài)良好。
6、本部位配置 kg干粉滅火器 具,放置在 ,倉庫保管員要做到每周進行一次檢查,每月進行一次維護保養(yǎng),保持良好狀態(tài),倉庫保管員必須熟悉掌握“三懂、三會”的內(nèi)容(懂本崗位火災危險性,懂預防火災的措施,懂撲救火災的方法;會報警,會使用消防器材,會撲救初期火災)及自救逃生的常識和方法,公司綜合事務部要做好“三懂、三會”的培訓工作。
三、本部位安全保衛(wèi)檢查
倉庫保管員每天檢查一次、直接責任人每周檢查一次、第一責任人每月檢查一次、公司綜合事務部該業(yè)務管理人員要每半月檢查一次,并有記錄。
檢查內(nèi)容:
1、查倉庫周邊的防火情況,嚴禁一切煙火;
2、查倉庫周圍有無危及倉庫安全的作業(yè);
3、查倉庫門窗和安全防范設(shè)施有無損壞;
4、查消防器材完好情況;
5、查倉庫警示標識是否處于正常狀態(tài)。
倉庫保管員要堅持及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全因素,重大問題立即向主管領(lǐng)導和公司綜合事務部(電話:****)報告,確保安全萬無一失。
6、查安全保衛(wèi)責任體系運行情況,查各類責任人履行職責情況。
四、考核
1、因不執(zhí)行本辦法或玩忽職守,造成企業(yè)和職工個人財產(chǎn)損失在500元以下的,由第一責任人、直接責任人和安全員及其他責任人按所負責任劃分全額賠償;500元以上超出部分按20%的比例賠償,賠償總額不超過5000元。
2、在倉庫內(nèi)違章吸煙的給予違章人經(jīng)濟處罰200元。
3、倉庫保管員發(fā)現(xiàn)違章行為不制止,考核其100元。
4、違反本辦法構(gòu)成違法犯罪的,由公安機關(guān)追究單位和責任人的法律責任。被公安機關(guān)依法追究法律責任的同時,公司仍追究內(nèi)部管理責任。
