頂板管理規(guī)定15篇

第1篇 某煤礦頂板管理規(guī)定

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

一、組織機(jī)構(gòu)：

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由生產(chǎn)科科長(zhǎng)、技術(shù)科長(zhǎng)、安監(jiān)站副站長(zhǎng)、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)的區(qū)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由主管區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

二、管理制度：

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。

三、防范措施和規(guī)定：

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定：

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí)，都必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工區(qū)要安排專人負(fù)責(zé)，長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí)，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，放炮前后要堅(jiān)持二次注液。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、小回采工作面：

小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí)，都必須用長(zhǎng)把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、架棚巷道：

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窩前，應(yīng)由測(cè)量人員及時(shí)發(fā)出透窩通知單，在透窩處前后5米應(yīng)先加固，扶好架棚，以防冒頂。

6、錨網(wǎng)巷道：

⑴錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí)，錨桿的長(zhǎng)度、角度及布置方式，錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時(shí)，要及時(shí)改變支護(hù)，予以加固。

⑷迎頭必須有備用支架。

7、錨噴巷道：

⑴錨噴巷道掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼前應(yīng)將頂上的險(xiǎn)矸活石找凈，方可作業(yè)。

⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

⑶采用錨噴支護(hù)的巷道必須采用光面爆破，噴漿用的砂子、石子，必須經(jīng)過篩選，符合規(guī)程要求。

⑷錨噴巷道掘進(jìn)時(shí)，巷道初噴、復(fù)噴的厚度，錨桿的密度及布置方式都必須符合規(guī)程規(guī)定。臨時(shí)支護(hù)及時(shí)并緊跟迎頭。

8、巷道修復(fù)：

⑴加強(qiáng)巷道的修復(fù)工作，努力降低巷道的失修率。

⑵加強(qiáng)巷道巡回檢查工作，對(duì)-390東大巷、-600大巷、主付下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工區(qū)負(fù)責(zé)巡回檢查，及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸，對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施，及時(shí)維護(hù)。

⑶巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行，支護(hù)要牢固，接頂時(shí)要有專人觀察頂板。

⑷上山處理冒頂時(shí)，處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。

第2篇 關(guān)于加強(qiáng)回采巷道頂板管理的暫行規(guī)定

為了加強(qiáng)回采巷道頂板管理，預(yù)防頂板事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制訂以下規(guī)定。

一、管理責(zé)任

（一）各施工隊(duì)是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工；直接負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作，負(fù)責(zé)班中頂板支護(hù)，負(fù)責(zé)施工區(qū)域的頂板巡查，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，負(fù)責(zé)采集頂板監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并向有關(guān)部門定期報(bào)送觀測(cè)數(shù)據(jù)；當(dāng)頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時(shí)，能及時(shí)采取針對(duì)性措施和可靠的頂板管理手段，并及時(shí)向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報(bào)。

（二）籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負(fù)責(zé)部門，負(fù)責(zé)收集頂板巖性變化數(shù)據(jù)，并根據(jù)變化情況出具針對(duì)性支護(hù)方案設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)頂板監(jiān)測(cè)管理，制定完善頂板監(jiān)測(cè)管理制度及技術(shù)規(guī)定，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和支護(hù)狀況定期分析，并定期出具分析報(bào)告。

（三）籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門，在定期安全檢查和日常隱患排查分析中，要把頂板管理工作作為重點(diǎn)，及時(shí)了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板至少巡查一次，及時(shí)反饋頂板管理中存在的問題，并在交接班記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。

（四）調(diào)度中心對(duì)頂板管理的各種規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施。

（五）物資管理部門要根據(jù)集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲(chǔ)備足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備應(yīng)急使用。具體數(shù)量為：直徑18mm圓木50根，100mm加長(zhǎng)單體液壓支柱40根，乳化液泵（箱）1套，長(zhǎng)度2m的木板梁200塊。

（六）監(jiān)理單位要按監(jiān)理合同對(duì)施工的工程質(zhì)量，支護(hù)的有效性，現(xiàn)場(chǎng)安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。

（七）籌建處分管技術(shù)的副處長(zhǎng)對(duì)頂板管理的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。

（八）籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)責(zé)。

二、巷道斷面及臨時(shí)支護(hù)

（一）拱形斷面

1．頂板巖性破碎、整體性差，易漏頂，可考慮采用拱形斷面，斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定，但必須編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，否則必須停止作業(yè)。

2．拱形斷面掘進(jìn)時(shí)，臨時(shí)控頂不得超過1.8米，特殊情況另定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按a類“三違”處理。

3．幫錨桿：兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。

（二）矩形或異形斷面

1．頂板巖性整體好，不易漏頂， 可采用矩形或異形斷面，但必須有設(shè)計(jì)院正式設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施；斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定。

2．矩形斷面掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)控頂不超過1.8米，特殊情況下另定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3．幫錨桿：兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。

（三）臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)必須采用有效前探梁形式，前探梁長(zhǎng)度不小于4.5米，個(gè)數(shù)不少于3根，每根前探梁必須有3個(gè)吊環(huán)。臨時(shí)支護(hù)的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼，特制前探梁一端伸入孔內(nèi)，孔深不小于500mm。前探梁的移設(shè)方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁多根前探梁同時(shí)松開移動(dòng)。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應(yīng)備有一定數(shù)量的木板梁，無木板梁或數(shù)量不足應(yīng)視為安全隱患。

（四）特殊情況

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況，必須立即采取可靠有效的措施，由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)確定支護(hù)參數(shù)，并及時(shí)補(bǔ)充措施。

（五）施工單位和工程部結(jié)合設(shè)置頂板離層儀，對(duì)頂板巖性進(jìn)行及時(shí)有效地了解掌控，根據(jù)出水情況、頂板巖性，征求設(shè)計(jì)院的意見確定錨索的長(zhǎng)度。

三、錨桿抗拔力檢驗(yàn)

（一）巷道施工過程中，必須堅(jiān)持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗(yàn)，施工單位應(yīng)建立錨桿抗拔力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

第3篇 井工礦井頂板管理工作規(guī)定

1、一般規(guī)定

1.1? 煤礦企業(yè)要高度重視頂板管理工作，杜絕重大頂板事故的發(fā)生，按照《礦山安全法》、《礦山安全法實(shí)施條例》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司實(shí)際情況，制定本規(guī)定。

1.2? 凡是屬于_________公司管轄礦井的采掘工程必須遵守本規(guī)定。

1.3? 各礦行政正職是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，各級(jí)行政副職對(duì)分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)；各職能部門要配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，健全完善有關(guān)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲，確保各項(xiàng)制度落到實(shí)處。

1.4? 各礦要加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料的分析研究，加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤層物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。

1.5? 各礦在編制礦井重大災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃（包括事故處理預(yù)案）時(shí)，必須包括頂板管理的內(nèi)容，并制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

1.6? 礦井的每個(gè)單項(xiàng)工程、單位工程要按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，根據(jù)所采煤層的可靠地質(zhì)及水文地質(zhì)資料、礦壓資料、施工裝備和施工工藝等進(jìn)行工程設(shè)計(jì)；煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)按照公司頒發(fā)的《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（修訂）執(zhí)行，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)；條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。

1.7? 礦井生產(chǎn)必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及《采掘安全技術(shù)操作規(guī)程》等頂板管理規(guī)定。

1.8? 每個(gè)采掘工作面、巷道維修工程都要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，臨時(shí)工程在施工前必須編制施工安全技術(shù)措施。當(dāng)工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充，特別是遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶及壓力大地段等特殊情況時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施，并按規(guī)定審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后，方可組織實(shí)施。要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員頂板管理知識(shí)的教育培訓(xùn)工作，增強(qiáng)防范頂板事故的意識(shí)和能力，切實(shí)做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。各職能部門必須嚴(yán)格檢查規(guī)程、措施的貫徹落實(shí)情況。

1.9? 受沖擊地壓威脅的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。對(duì)沖擊地壓煤層，巷道支護(hù)不得使用剛性支架。開拓巷道、永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。開采沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)采取垮落法管理頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須全部回撤，一般不得留有煤柱。開采應(yīng)力集中區(qū)煤層和回收煤柱時(shí)，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。

1.10? 各礦要做好大面積冒頂事故的防范工作。開采堅(jiān)硬頂板的煤層，采后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取措施強(qiáng)制放頂。開采復(fù)合頂板煤層，要保證支柱（架）有足夠的初撐力，防止離層；要增強(qiáng)支架穩(wěn)定性，防止發(fā)生冒頂。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量的檢查，加強(qiáng)巷道頂?shù)装逡平康挠^測(cè)工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。

1.11? 各礦要積極推進(jìn)支護(hù)方式改革，推廣應(yīng)用頂板支護(hù)新技術(shù)、新工藝、新材料，推廣采掘機(jī)械化，推廣錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨噴等支護(hù)技術(shù)，組織對(duì)沖擊地壓、“三軟”煤層、復(fù)合頂板、極破碎頂板等支護(hù)技術(shù)難題的科技攻關(guān)。禁止使用巷道式、高落式非正規(guī)采煤方法，倉儲(chǔ)式采煤法。

1.12? 各礦要深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立健全采掘工作面支護(hù)質(zhì)量班評(píng)估驗(yàn)收制度，每班由專人對(duì)照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和采掘作業(yè)規(guī)程，對(duì)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的要立即整改。要對(duì)采掘工作面和巷道維修工程的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收考核的動(dòng)態(tài)管理，建立巡回檢查制度，建檔管理。

1.13? 對(duì)井下職工要建立安全培訓(xùn)制度，使之熟知作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。職工有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。

1.14? 施工單位必須設(shè)專職或兼職的質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.15? 對(duì)新采區(qū)域（新水平、新煤層以及地質(zhì)條件變化較大地區(qū)）和采用新工藝、新支護(hù)方式時(shí)，要進(jìn)行礦壓觀測(cè)，掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，采取有效地頂板管理措施，防止發(fā)生重大頂板事故。

2、采煤工作面的頂板管理

2.1? 采煤工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)方式，以及初采初放和臨近停采線時(shí)的頂板管理措施。開采淺埋深薄基巖煤層、近距離煤層時(shí)，要針對(duì)頂板管理制定專門安全技術(shù)措施。必須及時(shí)支護(hù)采煤工作面頂板，支柱、支架牢固接頂，初撐力要符合要求，破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅嬉扇♂槍?duì)性措施；要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施，周期來壓期間加強(qiáng)對(duì)煤壁的輔助支護(hù)，防止煤壁片幫和傘檐冒落。

2.2? 采煤工作面設(shè)計(jì)要盡量避免仰采，仰采工作面必須制定有針對(duì)性、操作性強(qiáng)的防止頂板冒落和煤壁片幫的安全技術(shù)措施。

2.3? 對(duì)開采邊角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層，用非正規(guī)采煤法不能保證2個(gè)安全出口時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

2.4? 高檔普采工作面兩端頭支護(hù)要使用雙銷鉸接頂梁或4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁（不少于6道）。綜采工作面未使用端頭支架時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定加強(qiáng)端頭支護(hù)的措施。

2.5? 采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。應(yīng)根據(jù)礦壓資料科學(xué)地選擇支護(hù)形式和支護(hù)強(qiáng)度，保證在初次來壓和初次放頂期間不發(fā)生冒頂事故。

2.6? 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)沿空送巷等壓力大巷道的超前支護(hù)長(zhǎng)度和支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)范圍，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.6.1? 單體支護(hù)強(qiáng)度和效果要求：要加強(qiáng)單體支護(hù)質(zhì)量和支護(hù)山勢(shì)，確保單體初撐力；底板松軟時(shí)，單體必須穿鐵鞋，初撐力達(dá)不到規(guī)定時(shí)，必須補(bǔ)充專項(xiàng)措施；頂板破碎或壓力大時(shí)，要采用三排單體支護(hù)或局部加密支護(hù)等方式，確保支護(hù)強(qiáng)度；條件允許的情況下，超前支護(hù)段要積極推廣單體配π型鋼支護(hù)方式。

2.6.2? 單體支護(hù)阻力監(jiān)測(cè)工作要求：保證監(jiān)測(cè)工具完好，使用方便，兩巷必須配備專用壓力表，并備用一臺(tái)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)失效、卸載，或工作阻力達(dá)不到要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行二次注液；各工作面要建立兩巷超前支護(hù)相關(guān)監(jiān)測(cè)記錄或臺(tái)賬。

2.6.3? 超前支護(hù)制度管理規(guī)定：建立專門的超前支護(hù)監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定監(jiān)測(cè)方法和頻率；單體支護(hù)的間排距、距兩幫或設(shè)備的間隙等參數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；超前支護(hù)單體要編號(hào)管理；遇軟巖、木垛背頂、留煤底等達(dá)不到初撐力要求情況下，補(bǔ)充專項(xiàng)措施。

2.7? 綜采工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其它采煤工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m，并保證有0.7m寬的人行道。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道變形影響行人、通風(fēng)和運(yùn)輸時(shí)，必須及時(shí)更換、擴(kuò)幫、臥底。

2.8 采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。

同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。

單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。不合格不得下井。

金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

2.9? 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm不得小于90kn,柱徑為80mm不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)頭、機(jī)尾需拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。

2.10? 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

2.11? 高檔普采工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理。

2.12? 用垮落法管理頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。

放頂人員必須站立在支架完整，無崩繩、崩柱、甩勾、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍?，必須對(duì)放頂?shù)攸c(diǎn)的安全工作進(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

2.13? 采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

2.14? 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí)，必須把網(wǎng)連結(jié)好。采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.15? 采用綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

2.15.1? 運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

2.15.2? 工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

2.15.3? 綜采液壓支架必須接頂嚴(yán)密。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

2.15.4? 采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。

2.15.5? 嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大的支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高必須超過支架最小支護(hù)高度200mm。

2.15.6? 當(dāng)采高超過3m片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

2.15.7? 工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

2.15.8? 工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。

2.15.9? 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座等大型部件時(shí)，必須制定安全措施。

2.15.10? 綜采工作面支架的初撐力不得低于泵站壓力的80%。

2.15.11? 綜采工作面的液壓支架完好執(zhí)行《液壓支架使用管理辦法》。

2.15.12? 綜采工作面需要減架時(shí)，要設(shè)在機(jī)尾處，當(dāng)頂板破碎時(shí)應(yīng)上網(wǎng)上繩。高架綜采在距減架位置10m時(shí)，開始將采高調(diào)整到規(guī)定高度。支架撤出后要及時(shí)維護(hù)被撤支架處的頂板。

2.15.13? 綜采工作面對(duì)接（加架）時(shí)，對(duì)接長(zhǎng)度、位置要計(jì)算準(zhǔn)確，做好標(biāo)記。在接近對(duì)接30m處開始調(diào)整支架高度，以減小對(duì)接處架間的臺(tái)階。

2.15.14? 工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

2.15.15? 乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。

2.16? 采煤工作面安裝、拆除必須有安全措施。在工作面安裝、拆除前必須先支護(hù)好頂幫。在頂幫確保安全的情況下，方可進(jìn)行安裝和拆除。

2.17? 采煤工作面過老巷時(shí)，必須提前對(duì)老巷的頂板進(jìn)行處理。工作面與老巷的連接處以及超前工作面20m范圍內(nèi)的頂板還應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施。

2.18? 對(duì)于急傾斜煤層的回采工作面，必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面，嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式。高檔普采工作面傾角大于25°時(shí)，各支架間要有連接裝置，按規(guī)程要求支設(shè)木垛，防止倒架造成冒頂事故。傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)對(duì)采煤工作面進(jìn)行放頂或者充填，必須加強(qiáng)工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。當(dāng)工作面傾角大于35°時(shí)，要制定完善的頂板管理措施，防止推垮型冒頂事故發(fā)生，并報(bào)公司備案。

2.19? 采用放頂煤開采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

2.19.1? 礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時(shí)，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤層爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開采設(shè)計(jì)，開采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評(píng)價(jià)后報(bào)請(qǐng)公司審批。

2.19.2? 針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn)，必須對(duì)防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采初放和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

2.19.3? 高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。

2.19.4? 放頂煤工作面要根據(jù)煤層條件和厚度，制定放煤量，合理確定采放比和放煤步距，減少采空區(qū)丟煤量，提高資源回收率，嚴(yán)禁超高或超低放煤，避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。

2.19.5? 放頂煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須有支架防倒措施。

2.20? 采用充填工作面開采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

2.20.1? 采用充填開采時(shí)，必須在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上對(duì)頂板巖性、充填材料的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行科學(xué)分析，合理選擇充填支架架型及參數(shù)，確保支護(hù)及采充工藝合理。

2.20.2? 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)充填體的強(qiáng)度、密度、高度有明確的規(guī)定，采用高水、膏體充填的工作面必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)凝固時(shí)間，充填料配比有詳細(xì)說明。

2.20.3? 充填工作面的兩端頭頂板管理及充填方式必須在作業(yè)規(guī)程中有詳細(xì)規(guī)定。

2.20.4? 充填工作面必須有完善的礦壓觀測(cè)手段，在充填過程中必須對(duì)頂板離層、采空區(qū)充填體的壓力、強(qiáng)度有詳細(xì)的觀測(cè)記錄。

2.20.5? 技術(shù)部門應(yīng)對(duì)充填工作面的地面塌陷情況進(jìn)行適時(shí)的觀測(cè),以便指導(dǎo)充填參數(shù)的優(yōu)化和對(duì)充填效果評(píng)價(jià)。

3、掘進(jìn)工作面的頂板管理

3.1? 支護(hù)材料必須具有產(chǎn)品“質(zhì)量合格證”，生產(chǎn)廠家必須具有“生產(chǎn)許可證”；本單位生產(chǎn)的支護(hù)材料具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)的“材料檢驗(yàn)報(bào)告”和“質(zhì)量合格證”。

3.2? 供應(yīng)部門對(duì)采購的支護(hù)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，每批進(jìn)貨要按照錨桿和錨固劑等支護(hù)材料的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做好驗(yàn)收和抽檢工作，并做好記錄；技術(shù)部門要進(jìn)行不定期的抽檢。不合格不得使用。

3.3? 樹脂錨固劑要在避光、溫度適宜的地方存放，堆放高度不得超過三層。存放期不得超過四個(gè)月。

3.4? 在煤巷錨桿支護(hù)巷道施工過程中，要定期對(duì)頂板巖性、結(jié)構(gòu)進(jìn)行探測(cè)、分析、并做好記錄，其間隔不得超過80m，探測(cè)深度不小于8500mm。如過斷層、老空區(qū)、破碎帶、壓力大、頂板變軟和裂隙發(fā)育時(shí)要適當(dāng)加大探測(cè)密度。

3.5? 施工單位要隨時(shí)觀察頂板變化情況，當(dāng)頂板條件發(fā)生變化時(shí)，隨時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)及時(shí)將信息反饋到技術(shù)部門，技術(shù)部門根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì)，合理加大支護(hù)強(qiáng)度。對(duì)頂板破碎、壓力大、頂板裂隙發(fā)育時(shí)要合理縮小循環(huán)步距和加大支護(hù)密度，以提高支護(hù)強(qiáng)度，保證不發(fā)生冒頂事故。

3.6? 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時(shí)支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。

3.7? 對(duì)于采用錨桿支護(hù)的煤層巷道，每個(gè)循環(huán)打頂和兩幫上部錨桿時(shí)，必須由外向里逐排進(jìn)行，打齊全后方能再打下一排，直到迎頭。每個(gè)循環(huán)步距和兩幫下部錨桿距迎頭的最大距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3.8? 對(duì)于錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)掘進(jìn)巷道，錨索的布置方式、間排距以及錨索距迎頭的最大距離和漲拉時(shí)間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。錨索除用鋼墊板或錨索梁外還要加墊一定厚度的木墊板，以減小錨桿、錨索的延伸率的差別，更有效的支護(hù)頂板。錨索宜成對(duì)聯(lián)合垂巷布置，錨索、鎖具、托盤要強(qiáng)度匹配。錨索的膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后要及時(shí)漲拉。

3.9? 在沿未穩(wěn)定的采空區(qū)掘進(jìn)時(shí)，必須采取有針對(duì)性的加強(qiáng)頂板和煤幫管理的措施，還應(yīng)進(jìn)行必要的礦壓觀測(cè)工作。

3.10? 在巷道內(nèi)運(yùn)送和起吊設(shè)備時(shí)，不得用架棚或支護(hù)錨桿作為固定點(diǎn)。確實(shí)需要時(shí)，首先要對(duì)架棚進(jìn)行加固或補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。

3.11? 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架棚支護(hù)巷道掘進(jìn)，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。

炮掘架棚支護(hù)巷道靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固，使用好防倒器、木撐或拉桿，防止崩倒支架。爆破崩倒、崩壞的支架必須先修復(fù)之后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外往里逐架進(jìn)行，堅(jiān)持先支后拆的原則。

在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他有效措施。

3.12? 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.12.1? 鉆孔直徑、錨桿直徑、錨固劑直徑要做到“三徑”匹配，符合設(shè)計(jì)要求。

3.12.2? 采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破技術(shù)。

3.12.3? 錨噴支護(hù)巷道，要定期做噴體試塊壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果存檔備案。噴體厚度必須定期檢查，并做好檢查記錄。

3.12.4? 打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

3.12.5? 使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。

3.12.6? 在軟巖中掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須采用全長(zhǎng)錨固。

3.12.7? 煤層錨桿支護(hù)巷道頂板錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。每掘進(jìn)30-100m或每300-600根錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)要加載到錨桿屈服強(qiáng)度，并做好記錄。

3.12.8? 煤層錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示，頂板離層指示裝置安設(shè)間距30-80m，在地質(zhì)構(gòu)造段、交岔點(diǎn)、頂板懸露面積大、頂板破碎、壓力大等地段要單獨(dú)安設(shè)。頂板離層指示裝置的打眼、安設(shè)要有記錄，檢測(cè)儀器要編號(hào)管理，每班進(jìn)行觀測(cè)，有異常情況要及時(shí)反饋到有關(guān)部門，責(zé)任要落實(shí)到人。

3.12.9? 錨桿必須用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)或風(fēng)動(dòng)扭矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁，預(yù)緊力符合設(shè)計(jì)要求。

3.12.10? 使用單體風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)施工的工作面迎頭，風(fēng)壓、水壓不得低于0.5mpa，風(fēng)量、水量滿足施工要求，達(dá)不到時(shí)，不得施工。工作面要安裝風(fēng)壓、水壓測(cè)定儀表，距迎頭距離不大于100m。

3.12.11? 因片幫、掉碴或巷道壓力過大造成錨桿失效時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)打錨桿或采取其它措施，予以支護(hù)。

3.12.12? 鋪聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。網(wǎng)片規(guī)格、鋪設(shè)方式、搭接長(zhǎng)度、扎絲規(guī)格、扎綁道數(shù)等在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。

3.12.13? 煤層傾角大于35°沿走向掘進(jìn)采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，巷道上幫上部錨桿的位置、角度和長(zhǎng)度必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，還應(yīng)考慮使用幫部錨索支護(hù)；幫網(wǎng)和頂網(wǎng)必須連接緊密、牢靠。

3.12.14? 對(duì)錨桿、錨索實(shí)行編號(hào)管理，施工質(zhì)量要落實(shí)到人。

3.13? 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度，根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。

3.14? 上山掘進(jìn)巷道坡道大于25°時(shí)，要有防止倒架或迎頭冒頂?shù)拇胧?/p>

3.15? 在煤層巷道中開口掘進(jìn)其它巷道時(shí)，兩個(gè)巷道的夾角一般應(yīng)在45°-90°之間。開口前必須對(duì)開口部位的基本巷道的頂板進(jìn)行加固，開口處頂板沒有加固好，不得開口施工。交叉點(diǎn)處嚴(yán)禁擺放工具箱、備用設(shè)備和開班前會(huì)。

“交岔點(diǎn)、開口點(diǎn)”的加強(qiáng)支護(hù)要求：自兩巷道中心線交叉點(diǎn)沿原有巷道（靠近開口幫側(cè)300mm-500mm內(nèi)）方向向兩側(cè)加固，兩側(cè)加固長(zhǎng)度各不小于5m；新開口施工的巷道加固范圍自中心線交叉點(diǎn)往里不小于5m，且要安裝一個(gè)頂板離層指示儀；加固時(shí)頂板和兩幫要同時(shí)加固，可采用錨索、注漿、架棚支護(hù)或聯(lián)合加強(qiáng)支護(hù)，錨索支護(hù)采用“邁步交替式”的布置方式，不得以原巷道已有的錨索替代加固方式。

3.16? 巷道貫通時(shí)，對(duì)貫通點(diǎn)附近的巷道必須進(jìn)行預(yù)先加固處理，否則，不能貫通。加固方式和長(zhǎng)度必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

3.17 掘進(jìn)工作面必須保證有一個(gè)可靠的安全出口。掘進(jìn)與后路維修不得同時(shí)進(jìn)行。

4、沿空留巷的頂板管理

4.1? 每項(xiàng)沿空留巷工程施工前，必須制定專門的沿空留巷設(shè)計(jì)、規(guī)程措施，并上報(bào)公司備案。

4.2? 沿空留巷施工材料要進(jìn)行入井前的質(zhì)量合格檢查驗(yàn)收，包括單體液壓支柱、鋼梁以及錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等材料，板皮、墊板等輔助材料要符合規(guī)程設(shè)計(jì)要求。

4.3? 沿空留巷工作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)程措施施工，根據(jù)圍巖應(yīng)力變化情況，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)要及時(shí)調(diào)整，以滿足留巷設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)要求。

4.4? 加強(qiáng)留巷與工作面端頭交叉口的頂板管理工作，嚴(yán)禁工作人員在支架后方作業(yè)，并嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入留巷地段。

4.5? 施工過程中要明確專職人員負(fù)責(zé)留巷礦壓監(jiān)測(cè)，要有完整的巷道變形觀測(cè)記錄等數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)巷道變形資料進(jìn)行分析整理，指導(dǎo)支護(hù)參數(shù)的改進(jìn)。

4.6? 圍巖變化監(jiān)測(cè)：在工作面前方20m、工作面切頂線后方80m范圍內(nèi)，對(duì)巷道頂?shù)装逡平俊⑾锏缹挾纫平?、巷道底臌量進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。

4.7? 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：工作面留巷段每隔10-20m，對(duì)頂板離層情況，錨桿、錨索的受力情況，單體支柱阻力，采空區(qū)側(cè)擋矸效果，支柱、頂梁等支護(hù)材料失效、損壞情況，進(jìn)行監(jiān)測(cè)、記錄，建立臺(tái)賬，作為技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)資料。

4.8? 首次實(shí)施沿空留巷或地質(zhì)條件發(fā)生較大變化需改變沿空留巷方式等情況的礦井，要編制可行性技術(shù)分析報(bào)告，經(jīng)公司組織會(huì)審?fù)夂蠓娇蛇M(jìn)行沿空留巷工作。施工過程中要嚴(yán)格按照《沿空留巷管理辦法》執(zhí)行。

5、巷道維修的頂板管理

5.1? 巷道維修要制定安全措施或操作規(guī)程，并要認(rèn)真貫徹到每個(gè)參加施工的職工。施工過程中要嚴(yán)格按照《井巷維修操作規(guī)程》和《礦井巷道維修管理辦法》執(zhí)行。

5.2? 對(duì)維修巷道要實(shí)行檢查驗(yàn)收制。未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的巷道不得交付使用。維修巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照相應(yīng)的掘進(jìn)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，特殊情況在規(guī)程（措施）中必須明確規(guī)定；要建立巷道維修及零星工程施工管理臺(tái)帳，明確分管部門及人員責(zé)任，每天根據(jù)具體情況填寫次日計(jì)劃、編制零星工程任務(wù)書，完成后登錄零星工程臺(tái)帳制度，形成零星工程施工安全保障體系；施工時(shí)間超過2天的工程，施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛開工牌和施工圖板；對(duì)于固定地點(diǎn)間歇性施工的工程，每次開工前，施工任務(wù)書編制人或下達(dá)任務(wù)單位負(fù)責(zé)人，必須重新傳達(dá)，工人必須重新簽字；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，重新編制有關(guān)安全措施。

5.3? 各礦巷道失修率不得超過規(guī)定。在架棚巷道內(nèi)維修時(shí)，要堅(jiān)持先支后拆的原則，維護(hù)所用的支架、結(jié)構(gòu)、形式、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。

5.4? 修復(fù)舊井巷前，必須檢查瓦斯。

5.5? 在只有一個(gè)安全出口的巷道內(nèi)維修時(shí)，只能單茬作業(yè)，必須由外往里逐架一次進(jìn)行，且一次只能拆除一架，嚴(yán)禁分段整修、邊掘邊修。作業(yè)地點(diǎn)以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5.6? 斜巷由下往上維修時(shí)，應(yīng)在維修地點(diǎn)下方設(shè)置防止碴塊滾落傷人的遮擋。

5.7? 井巷維修和更換支護(hù)時(shí)，要隨時(shí)檢查頂幫及支護(hù)情況，在拆除舊支架前，應(yīng)加固臨近的支架，加固長(zhǎng)度在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。先架好臨時(shí)支護(hù)，拆除原有支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在拆除舊支架時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在支護(hù)完好的地點(diǎn)操作，必須有專人觀山，任何人不得由此通過。

5.8? 維修需要刷幫挑頂時(shí)，盡量以手動(dòng)為主，如需要放炮時(shí)，必須放小炮，其炮眼個(gè)數(shù)、眼深、裝藥量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放炮后及時(shí)找掉活渣，進(jìn)行支護(hù)，裱褙要嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（找掉必須用長(zhǎng)不少于1.8m的鋼釬或鐵棍。）

5.9? 用錨網(wǎng)支護(hù)形式維修巷道時(shí)，還應(yīng)參照本文“掘進(jìn)工作面的頂板管理”的有關(guān)條款執(zhí)行。

6. 本規(guī)定自____年_月_日起執(zhí)行。

第4篇 加強(qiáng)煤礦頂板管理工作的若干規(guī)定

近年來，隨著開采深度的不斷增加，礦山壓力不斷增大，加之頂分層工作面的增多，頂板管理難度在不斷增加，采煤、掘進(jìn)及巷修工作面頂板管理及巷道日常維護(hù)已成為生產(chǎn)管理中的重要工作，為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

第一章? 總則

第一條：各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須把頂板管理納入重要議事日程。在布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時(shí)必須布置、檢查、總結(jié)頂板管理工作。公司、礦都要成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，公司每半年礦每季度召開一次頂板管理專業(yè)會(huì)議，及時(shí)總結(jié)頂板管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，分析事故原因，完善防范措施，不斷提高頂板管理水平。

每年在安全技措工程中，必須安排頂板管理項(xiàng)目和資金計(jì)劃，從投入方面逐步提高頂板管理水平。

第二條：公司總經(jīng)理、各礦井礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。總經(jīng)理要定期聽取公司分管副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)、項(xiàng)目、安全等部門的頂板管理工作匯報(bào)。礦長(zhǎng)要定期聽取礦分管副礦長(zhǎng)、總工程師、生產(chǎn)、開拓、安全等部門的頂板管理工作匯報(bào)。督促檢查頂板管理工作計(jì)劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)措施和資金、頂板事故控制指標(biāo)落實(shí)的情況，及時(shí)做出頂板管理工作的決策和指令。

凡忽視頂板管理工作，安全技措資金和安全技術(shù)措施不落實(shí)、超過年度頂板事故控制指標(biāo)的單位，要追究礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，并給予1-3萬元處罰。

第三條：分管頂板管理工作的公司副總經(jīng)理、礦井副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)健全組織機(jī)構(gòu)和配備人員，落實(shí)和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，落實(shí)各項(xiàng)管理措施。分管副礦長(zhǎng)尤其要抓好采煤工作面初采、初放及掘進(jìn)工作面貫通、開口、過構(gòu)造帶等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的頂板管理工作。

第四條：公司、礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)上的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量，確定崗位責(zé)任制，采用新的科技成果，組織制定有效的技術(shù)組織措施，編制年度頂板管理技術(shù)措施及資金計(jì)劃，報(bào)公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

第五條：安全監(jiān)察局長(zhǎng)、各礦井安全副礦長(zhǎng)對(duì)公司頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任。要按規(guī)定配齊人員，健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按三大規(guī)程及本規(guī)定，檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行落實(shí)情況。

第六條：公司生產(chǎn)部、項(xiàng)目部，各礦井生產(chǎn)科、開拓科分別是公司和礦井頂板管理工作的主管部門，對(duì)所轄礦井或區(qū)隊(duì)施工地點(diǎn)的頂板管理負(fù)技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查和管理責(zé)任，各職能部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)解決頂板管理中的技術(shù)和管理問題。公司、礦地測(cè)部門要加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)工作，摸清構(gòu)造變化，對(duì)采掘工作面每月至少要做一次地質(zhì)變化預(yù)報(bào)，防止地質(zhì)構(gòu)造變化引起頂板事故。設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān)，巷道布置要有利于頂板管理。調(diào)度部門要隨時(shí)掌握頂板情況變化，同生產(chǎn)、開拓技術(shù)部門及生產(chǎn)單位一起及時(shí)解決有關(guān)頂板管理的各種問題。

第七條：采、掘、修隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員分別對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)責(zé)任。所有區(qū)隊(duì)質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收責(zé)任。所有跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。要隨時(shí)掌握頂板情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)采取措施，并經(jīng)常教育職工重視頂板管理，確保安全生產(chǎn)。

第八條：每個(gè)采、掘、修工作面必須有符合本工作面實(shí)際的作業(yè)規(guī)程，由主管部門和安全監(jiān)察等部門審核、礦總工程師批準(zhǔn)后，向區(qū)(隊(duì))干部、工人貫徹，作為施工依據(jù)，并有學(xué)習(xí)記錄及個(gè)人簽字備查。如遇情況變化，要及時(shí)修改補(bǔ)充，并重新履行審批手續(xù)，方可貫徹執(zhí)行。作業(yè)規(guī)程編制按《鶴壁煤電股分有限公司生產(chǎn)礦井技術(shù)管理規(guī)范》和《河南煤業(yè)化工集團(tuán)公司技術(shù)管理規(guī)定》中的統(tǒng)一格式和要求編寫。

第九條：各單位要嚴(yán)格執(zhí)行河南省煤煤炭工業(yè)局下發(fā)的《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，落實(shí)采、掘、修工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制及敲幫問頂制度，堅(jiān)持公司季檢查，礦井旬檢查、月驗(yàn)收，定期分析頂板管理和支護(hù)質(zhì)量存在的問題，制訂改進(jìn)的具體措施，并將噸煤進(jìn)尺單價(jià)與質(zhì)量等級(jí)掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。

第十條：采煤、掘進(jìn)和巷修工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，回采工作面上下端頭要加強(qiáng)支護(hù)，并及時(shí)掛梁和打臨時(shí)柱，掘進(jìn)、巷修工作面要堅(jiān)持超前臨時(shí)支護(hù)，任何人不得在無支護(hù)頂板下作業(yè)。

第十一條：所有采掘頭面原則上嚴(yán)禁破頂施工，如遇特殊情況確需破頂施工時(shí)，必須制定防冒頂專項(xiàng)措施。巷道維修需要挑頂作業(yè)時(shí)，必須制定防冒頂安全技術(shù)措施。

第十二條：加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。各礦井的礦長(zhǎng)、總工程師直到采掘區(qū)隊(duì)工人，都要接受頂板管理及礦山壓力與支護(hù)知識(shí)技術(shù)培訓(xùn)，公司負(fù)責(zé)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員以上干部培訓(xùn)，工人由礦負(fù)責(zé)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容要包括礦壓觀測(cè)、頂板管理知識(shí)、液壓支架、單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)性能和有關(guān)操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。

第十三條：根據(jù)我公司頂板特點(diǎn)及管理辦法，制定科研計(jì)劃。難度大的頂板管理課題要積極與上級(jí)科研部門、大專院校協(xié)作，組織技術(shù)攻關(guān)。

第十四條：積極推廣應(yīng)用頂板管理方面的新技術(shù)、新設(shè)備、使頂板管理向科學(xué)化、現(xiàn)代化方向發(fā)展。

第二章：回采工作面頂板管理

第十五條：回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有頂板管理方面的內(nèi)容，要有符合工作面實(shí)際的支護(hù)設(shè)計(jì)和頂板安全技術(shù)措施。遇斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)要制定專門的頂板管理措施。

第十六條：加強(qiáng)工作面初采初放期間的頂板管理。初次放頂：即新工作面從開切眼開始到工作面直接頂冒落高度達(dá)到采高的l.5～2倍，此階段的垮落稱初次放頂。若老頂?shù)某醮慰迓鋵?duì)工作面有威脅時(shí)，初次放頂階段應(yīng)包括老頂?shù)某醮慰迓洹?/p>

初次放頂時(shí)必須成立有生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、總工程師、生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)部門和采煤隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組，并且每班都必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員和行政副職以上領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮，檢查工作面不安全因素和初放措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施進(jìn)行處理。

初采期間，嚴(yán)禁反幫采煤，嚴(yán)禁工作面磨斜回采，嚴(yán)禁托頂煤和超高回采。

放頂煤工作面初采初放期間，出切眼后,可根據(jù)煤的硬度、厚度、直接頂?shù)膸r性和厚度等條件，在初采初放措施中明確規(guī)定何時(shí)開始放煤、每次放多少，什么時(shí)候開始正常放煤等內(nèi)容。

凡初次放頂期間直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí)，要采用人工強(qiáng)制放頂措施，人工強(qiáng)制放頂措施需報(bào)公司審批后執(zhí)行，其炮眼布置、數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要做出明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。只有在初放領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)頂板冒落已符合有關(guān)規(guī)定，工作面可以正?；夭蓵r(shí)，初放領(lǐng)導(dǎo)小組方可撤出。

第十七條：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度

跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)班后，必須首先對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后，方可安排各項(xiàng)工作。

每個(gè)工作人員要隨時(shí)注意頂板變化情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤墻、支架等情況，發(fā)現(xiàn)問題要采取果斷措施進(jìn)行處理。

第十八條：采煤工作面必須配足配齊梁柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象，并且在上順槽要有足夠的備用梁柱，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第十九條：工作面控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)禁提前回柱。

第二十條：工作面支柱要實(shí)行全承載編號(hào)管理，不準(zhǔn)出現(xiàn)空載柱，放頂回撤下的柱子要打在新的切頂線上，以便增加工作面支護(hù)強(qiáng)度和切頂能力，減少頂板下沉量。

第二十一條：回采工作必須按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)打好貼幫臨時(shí)柱，初撐力不得低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，崩翻的棚子要及時(shí)扶正打好，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)“丁”字棚。

第二十二條：工作面支柱要升緊打牢，不準(zhǔn)打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角必須符合作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定。支柱的初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求，否則要進(jìn)行二次補(bǔ)液。底軟時(shí)，要穿柱鞋。

第二十三條：抓好工作面鋪網(wǎng)和注漿灑水工作。分層開采的頂分層工作面要堅(jiān)持鋪頂網(wǎng)，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定聯(lián)好網(wǎng)。頂、中層工作面必須進(jìn)行注漿灑水。中底分層工作面出現(xiàn)破網(wǎng)時(shí)，必須及時(shí)認(rèn)真將網(wǎng)補(bǔ)好或重新鋪設(shè)頂網(wǎng)，嚴(yán)防工作面流矸、沖矸，防止網(wǎng)下推垮型冒頂事故。

第二十四條：工作面嚴(yán)禁托煤頂開采，如遇特殊情況需要托煤頂時(shí)，必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn)后，才準(zhǔn)托煤頂生產(chǎn)。

第二十五條：工作面上下機(jī)頭要堅(jiān)持基本棚和五對(duì)十根長(zhǎng)鋼梁配合支護(hù)，長(zhǎng)鋼梁要成對(duì)使用，一梁三柱交替邁步前移。

第二十六條：上下順槽距煤壁20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，10m范圍內(nèi)打雙抬棚，10一20m范圍內(nèi)打單排抬棚，巷道壓力較大時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)加固范圍，支柱初撐力不得低于50kn。

第二十七條，使用鉸接頂梁的工作面必須配備一定數(shù)量的水平楔，保證機(jī)道有一排水平楔，放頂時(shí)要堅(jiān)持使用，按組計(jì)，每組不得少于3個(gè)。

第二十八條：工作面遇斷層、過老巷時(shí)，要避免平行過，盡量減少破碎頂板一次暴露面積，并堅(jiān)持超前處理。對(duì)于松散頂板和破碎頂板要及時(shí)支護(hù)，盡量減少空頂時(shí)間和面積，頂板要?jiǎng)x嚴(yán)背死，嚴(yán)禁空頂。頂板破碎帶要增加支護(hù)密度和強(qiáng)度，嚴(yán)防頂板冒落。

第二十九條：人工分段放頂，段距不得小于15m，放頂時(shí)，必須兩人配合，嚴(yán)格按照自下而上的原則，并且在分段處打好收尾柱，嚴(yán)禁在頂板破碎或斷層處分段接茬。當(dāng)頂板破碎或遇斷層破碎帶時(shí)，破碎帶應(yīng)分在同一段內(nèi)。

第三十條：處理冒頂事故時(shí)，必須制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，統(tǒng)一指揮，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板情況。處理冒頂事故時(shí)，要保持后路暢通和冒頂區(qū)附近支架的完整和穩(wěn)定性，嚴(yán)防在搶險(xiǎn)過程中二次冒頂造成事故擴(kuò)大和人員傷亡。

第三十一條：工作面結(jié)束放頂時(shí)，必須制定放結(jié)束頂措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，向所有參加施工的干部職工貫徹，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行，且每班必須有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。

第三十二條：加強(qiáng)回采工作面單體液壓支柱的使用和管理，定期維護(hù)和檢修，對(duì)漏液、缺爪、缺水平碗、平柱頭、初撐力低、超期服役的支柱要及時(shí)更換，保證支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁將單體柱平放或倒立。

第三章 掘進(jìn)工作面頂板管理規(guī)定

所有巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”規(guī)定。

(一)煤巷部分：

第三十三條：各掘進(jìn)工作面在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，必須對(duì)頂板管理提出具體要求。施工過程中遇新開口、貫通、過構(gòu)造帶、改擴(kuò)棚等都要補(bǔ)充制定專項(xiàng)技術(shù)措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工。

架棚巷道開口抬棚要采用雙暗抬棚支護(hù)，硬打硬上，并在抬棚梁下增打加強(qiáng)柱，保證抬棚穩(wěn)定可靠。

掘進(jìn)貫通時(shí)，炮掘兩頭相距20米，綜掘巷道相距50米必須停掘一個(gè)頭，實(shí)行單頭作業(yè)，并且要保持被停掘進(jìn)頭支護(hù)完好和通風(fēng)正常。貫通過程中，礦和施工單位必須指定專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

第三十四條：嚴(yán)格敲幫問頂制度，跟班隊(duì)長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)班后要首先對(duì)工作面安全情況作全面檢查，確認(rèn)安全后，方可安排各項(xiàng)工作。施工人員要隨時(shí)注意頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)果斷采取措施進(jìn)行處理。

第三十五條：所有煤巷掘進(jìn)頭必須使用超前支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用架棚支護(hù)的巷道，所用前探梁梁長(zhǎng)不得少于3.0米，選用兀型鋼或工字鋼，嚴(yán)禁用木梁、管子或槽鋼代替。每根梁至少用一對(duì)配套的梁卡與基本棚固定，并以木楔、墊板與基本棚找平背牢，緊跟窩頭，一個(gè)循環(huán)進(jìn)度竄一次梁；除此之外迎頭5-10米以內(nèi)還必須使用金屬拉桿防倒器(木棚巷道用把鋸或木拉條)每棚6根，上幫、下幫及頂各2根，每個(gè)掘進(jìn)頭使用數(shù)量不得少于60根，且不少于10根備用。

第三十六條：采用u型棚支護(hù)的巷道，每棚之間必須安設(shè)不少于3根金屬拉桿，以提高支架的整體穩(wěn)定性。拉桿分別安裝在頂部和兩幫，拉桿必須與棚距相匹配，鋼度強(qiáng)度符合生產(chǎn)實(shí)際，連接有力。

第三十七條：每個(gè)煤巷掘進(jìn)頭必須按公司要求配備4根內(nèi)注式單體液壓支柱，放置地點(diǎn)距窩頭不得大于20米，以備施工中處理冒頂、墜網(wǎng)，改擴(kuò)棚，放炮后扶棚等應(yīng)急之用。嚴(yán)禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。

第三十八條：嚴(yán)格控制巷道高度，掘進(jìn)或巷道臥底、鋪槽、鋪軌清理時(shí)，要保證巷道凈高控制在設(shè)計(jì)高度之內(nèi)，柱窩深度不小于150mm。防止巷道超高或支柱蹬空造成翻棚冒頂事故。

第三十九條：處理冒頂時(shí)，要制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，統(tǒng)一指揮，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板；加固冒頂區(qū)附近支架，保證后路暢通，防止處理冒頂過程中發(fā)生二次冒頂造成事故擴(kuò)大和人員傷亡。

第四十條：加強(qiáng)巷道支護(hù)質(zhì)量，各礦要根據(jù)巷道用途、煤層傾角等合理設(shè)計(jì)支護(hù)型式和支架規(guī)格，施工單位要嚴(yán)格按要求施工，不得在施工過程中隨意變更。確需變更時(shí)，必須有總工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和措施。巷道交錯(cuò)重疊時(shí)要合理設(shè)計(jì)支護(hù)形式，上部巷道要架抬棚，禁止架設(shè)“樓上樓”支架。

第四十一條：厚煤層頂板巷道必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)或塑帶網(wǎng)假頂，網(wǎng)要鋪平鋪展，扣扣相聯(lián)，為下分層創(chuàng)造條件。

第四十二條：采用錨網(wǎng)支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、巷道圍巖分類為ⅰ、ⅱ、ⅲ類時(shí)，頂板錨桿可以采用端錨或半長(zhǎng)錨固，設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度不小于1800mm，直徑不小于16mm,錨固力不小于64kn；巷道圍巖分類為ⅳ、ⅴ類時(shí)，頂板錨桿必須采用全長(zhǎng)錨固高強(qiáng)度錨桿，設(shè)計(jì)錨固力≥130kn；兩幫采用金屬螺紋鋼錨桿，長(zhǎng)度≥2000mm,直徑≥18mm，設(shè)計(jì)錨固力≥64kn；擰緊螺母的力矩必須≥100n·m。

2、錨網(wǎng)支護(hù)巷道必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。錨桿、錨索和樹脂藥卷的規(guī)格型號(hào)、間排距、錨固力、安裝角度、金屬網(wǎng)的規(guī)格、梯子梁或w鋼帶、聯(lián)網(wǎng)形式等必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

3、 對(duì)壓力大、頂板破碎的巷道或交岔點(diǎn)，必須加打錨索加強(qiáng)支護(hù)或采用錨網(wǎng)棚聯(lián)合支護(hù)。對(duì)巷道頂板為ⅲ類以上時(shí)，必須選用梯子梁或w鋼帶加固。

4、 必須定期按規(guī)定進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)補(bǔ)打錨桿。

5、錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)，內(nèi)容包括頂板離層(離層指示儀安設(shè)要緊跟窩頭，每隔30～50m必須設(shè)一個(gè))、兩幫移近量、頂板下沉量及下沉速度。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)性措施加強(qiáng)支護(hù)。

6、錨桿支護(hù)應(yīng)緊跟窩頭，頂板錨桿應(yīng)按照由中向邊，由外向里逐根逐排的原則施工。對(duì)錨桿支護(hù)巷道每隔一定時(shí)間進(jìn)行巡回檢查，對(duì)失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，托盤松動(dòng)的要立即緊固。

第四十三條：各施工單位要把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān)，所用產(chǎn)品必須取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證和煤礦安全標(biāo)志，嚴(yán)禁使用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格要求的支護(hù)材料(背幫背頂材料、支架)，從而確保巷道支護(hù)質(zhì)量。

(二)巖巷部分：

第四十四條：設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān)，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮巷道所處層位及巖性，巷道布置要有利于頂板管理，支護(hù)要統(tǒng)籌考慮到埋深、地質(zhì)構(gòu)造及受力情況等因素的影響，采取最佳支護(hù)形式，達(dá)到技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上可行的要求。

在深部巷道掘進(jìn)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)條件和巖性等因素，可考慮采用網(wǎng)殼、錨索、可縮性金屬支架、錨網(wǎng)噴等復(fù)合支護(hù)形式，必要時(shí)還應(yīng)采用全斷面支護(hù)，以確保支護(hù)強(qiáng)度。

第四十五條：各掘進(jìn)工作面在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，必須對(duì)頂板管理提出具體要求。凡巷道開口、貫通、揭煤、過構(gòu)造帶及軟弱巖層時(shí)都必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工。

第四十六條：掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，巖巷施工應(yīng)采取-次成巷施工法，爆破后應(yīng)及時(shí)噴砼封閉圍巖，并進(jìn)行永久支護(hù)。沒條件實(shí)行一次成巷的，永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離及臨時(shí)支護(hù)方式應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

第四十七條：采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，都必須采用光面爆破，并按以下要求進(jìn)行：

1、設(shè)計(jì)符合圍巖特性的爆破圖表；

2、按爆破圖表輪尺，用黃泥定出眼位；

3、在輪尺定位前將中腰線延至掌頭；

4、打眼要求平、直、齊、準(zhǔn)；

5、按爆破圖表要求裝藥、聯(lián)線、放炮。

6、放炮符合《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定要求。

為鼓勵(lì)班組實(shí)行光面爆破，區(qū)隊(duì)要制定“爆破效果驗(yàn)收制度”，根據(jù)眼痕率進(jìn)行獎(jiǎng)罰，當(dāng)班或當(dāng)月獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。

第四十八條：采用錨網(wǎng)噴、錨索、錨桿等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、錨網(wǎng)噴、錨索、錨桿等支護(hù)與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿、錨索的規(guī)格型號(hào)、間排距、錨固力、安裝角度、混凝土標(biāo)號(hào)、噴體厚度、噴層表面質(zhì)量、金屬網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)形式以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

2、打錨桿、錨索眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

3、使用錨固劑固定錨桿、錨索時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿、必須灌滿填實(shí)。

4、軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。

5、錨桿、錨索必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)補(bǔ)打錨桿、錨索。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

6、錨桿、錨索必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿、錨索的托板緊貼巷壁。

7、巷幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。

第四十九條：采用可縮性金屬支架、網(wǎng)殼等支架支護(hù)的巷道，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬拉桿，卡纜必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。

第五十條：砌碹巷道的施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)按光面爆破要求爆出荒斷面。

(2)砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)頂板不好時(shí)，應(yīng)先挑掉危石,并加前探支護(hù)。

(4)若頂部出現(xiàn)高頂冒落，碹頂應(yīng)先充填片石，厚度不少于??? 500mm，上邊絞架至頂，打緊背牢，嚴(yán)禁空幫空頂，處理高頂冒落。要事先準(zhǔn)備好充填剎頂材料，處理時(shí)有人“觀山”，絞架人員應(yīng)選好退路。

第五十一條：在松軟巖層或地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施。在斷層破碎帶或松軟巖層中施工，應(yīng)采用預(yù)留爆破周邊圍巖法施工，即爆破后，距設(shè)計(jì)荒斷面尚有-定的預(yù)留巖層，預(yù)留層只能用風(fēng)鎬掘至荒斷面，以減少圍巖的破壞程度。在爆破后還應(yīng)及時(shí)噴漿封閉圍巖，以防頂幫風(fēng)化和塌落。

第五十二條：大斷面峒室施工，交岔點(diǎn)施工，要有專門措施，措施中對(duì)頂板管理要有專項(xiàng)規(guī)定。

第五十三條：煤倉施工，應(yīng)采用反井鉆機(jī)施工，先打出大鉆孔后，自上而下成井，盡量不用自下而上人工掘小導(dǎo)峒的方法。

第五十四條：巷道貫通時(shí)，必須有專門措施。并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。措施中對(duì)頂板管理要有專項(xiàng)規(guī)定。巷道貫通過程中，礦和施工單位要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和指揮。

第五十五條：在處理大塊危石時(shí)，必須先進(jìn)行臨時(shí)加固，方可進(jìn)行處理，處理時(shí)人員要站在危石巷道的后方一側(cè)，選好退路，并有專人“觀山”。

第五十六條：各單位要把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān)，所有不合格的支護(hù)材料嚴(yán)禁使用。

第四章? 巷修工作面頂板管理規(guī)定

第五十七條：巷修工作面除認(rèn)真貫徹落實(shí)作業(yè)規(guī)程和綜合措施外，對(duì)處理冒頂、修理大斷面交岔點(diǎn)等特殊工程還必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行施工。

第五十八條：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，整修巷道前要檢查原支架和頂板完整情況，對(duì)離層頂板、危巖、傘檐等妥善處理后再進(jìn)行作業(yè)。

第五十九條：獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須遵守由外向里的順序。拆除原支護(hù)前要先加固臨近支架，用內(nèi)注式單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。傾斜巷道中還必須有防止矸石，材料滾落和支架歪倒的安全措施。

第六十條：擴(kuò)棚、替梁換柱或加棚挖柱窩前，都必須首先加固其前(后)支架，新架棚子柱腿要打到實(shí)底上，柱窩深度保證在150mm以上，嚴(yán)防支柱蹬空。

第六十一條：處理冒頂絞架時(shí)，要先加固周圍支架，保證修理地點(diǎn)支架的穩(wěn)定性，保持后路暢通。作業(yè)時(shí)要三人配合，專人觀察頂板防止處理冒頂過程中二次冒頂造成人員傷亡。

第六十二條：每半年由分管副礦長(zhǎng)或總工程師組織對(duì)全礦在用巷道進(jìn)行一次全面調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果。分輕重緩急制定出維修計(jì)劃，及時(shí)維護(hù)修理。

第六十三條：充實(shí)加強(qiáng)巷道維修專業(yè)隊(duì)伍，巷修人員配備要按煤炭部“每千米巷道配備三至五人”的要求執(zhí)行，不得隨意調(diào)動(dòng)巷修人員做其他工作。

本細(xì)則自頒發(fā)之日起生效，解釋和修改權(quán)屬__公司。各礦在實(shí)施過程中對(duì)本細(xì)則存在的問題，可及時(shí)上報(bào)公司，以便修正和改進(jìn)。

第5篇 煤礦頂板管理的若干規(guī)定

一、總則

（一）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會(huì)和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

（二）頂板管理工作必須納入各級(jí)安全監(jiān)管人員和煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實(shí)施、檢查過程中，必須同時(shí)規(guī)劃、實(shí)施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長(zhǎng)為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實(shí)際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

（一）礦長(zhǎng)（業(yè)主）對(duì)本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時(shí)作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定，全面落實(shí)好頂板管理工作的人、財(cái)、物。

（二）礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

（三）生產(chǎn)副礦長(zhǎng)（安全副礦長(zhǎng)）對(duì)全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

（四）采掘隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）對(duì)本隊(duì)（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)政策和技術(shù)措施，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，全面落實(shí)上級(jí)的頂板安全隱患整改措施和指令。

三、強(qiáng)化礦井技術(shù)管理工作

（一）確保《作業(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

一是《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

二是有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。

三是《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計(jì)），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

（二）過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門的安全技術(shù)措施。

（三）單體液壓支柱入井前必須對(duì)每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用，并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。

（四）生產(chǎn)礦井新的開拓、準(zhǔn)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的所有開拓、準(zhǔn)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

（五）錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、金屬網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、水泥卷、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

（六）煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7 %，嚴(yán)重失修率不超過3 %，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2 / 3），報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

（七）失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項(xiàng)安全技措施。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理

（一）各礦要堅(jiān)持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評(píng)比競(jìng)賽工作，落實(shí)獎(jiǎng)懲。制定和落實(shí)礦井、班組兩級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

（二）礦井采掘頭面實(shí)行允許開工作業(yè)牌制度，每個(gè)采掘工作頭（面）必須在工作點(diǎn)附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

（三）實(shí)行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗(yàn)收制度。巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開口通知書（填制開口通知書時(shí)，必須核實(shí)有無施工設(shè)計(jì)、規(guī)程措施及學(xué)習(xí)貫徹，煤與瓦斯突出礦井的防突措施的編制和貫徹學(xué)習(xí)、煤層殘存瓦斯壓力和殘存瓦斯含量的測(cè)定，井下現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等），由礦長(zhǎng)簽字報(bào)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門核查，同意備案后交隊(duì)（班組），隊(duì)（班組）在接到正式開口通知書后才能實(shí)施開口作業(yè)，無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。巷道開口通知書一式兩份，一份交隊(duì)（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn)，并由礦級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)確定標(biāo)記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請(qǐng)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和未經(jīng)區(qū)煤管局驗(yàn)收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要追究礦長(zhǎng)、總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)及有關(guān)人員的責(zé)任。

（四）巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用金屬支護(hù)并用排花、芭片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

（五）金屬支護(hù)必須配用前探支架和固棚器進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對(duì)磧頭20米范圍采取防止支架崩倒措施，手工掘進(jìn)工作頭必須在磧頭20米范圍采取加固措施。

（六）所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長(zhǎng)度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實(shí)。

（七）積極推廣主要巷道布置在穩(wěn)定巖層中。推廣掘進(jìn)巷道使用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)、砌碹、澆灌等支護(hù)工藝。巷道服務(wù)年限在2年以上的木支護(hù)巷道，必須制定計(jì)劃，半年內(nèi)更換為金屬支護(hù)或其他非木支護(hù)。

（八）嚴(yán)禁在磧頭無支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實(shí)行永久支護(hù)的磧頭，必須采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施。

（九）大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實(shí)行人、矸分離，人行寬度不小于0.8米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時(shí)保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

（十）煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)磧頭在當(dāng)班完工后必須用排花、芭片扛背嚴(yán)實(shí)，防止交班后磧頭垮冒。

（十一）所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜及片幫、漏頂時(shí)必須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒有完成維修工作時(shí)，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)。維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口；在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以內(nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作；維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)，平巷維修兩點(diǎn)同時(shí)作業(yè)必須保證有獨(dú)立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個(gè)以上的點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、排花、芭片等備用材料。

（十二）用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（十三）采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱、損壞的掩護(hù)支架等。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時(shí)，必須制定安全措施。

（十四）采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時(shí)必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（十五）乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3 %，使用乳化液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段，有現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。

（十六）新設(shè)支柱初撐力：?jiǎn)误w液壓支柱柱徑為80毫米≥60kn（千牛），柱徑為100毫米≥90kn（千牛），有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄并及時(shí)向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報(bào)告。

（十七）錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗(yàn)，噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。

（十八）在留有頂煤或頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?，必須采用芭片、排花進(jìn)行全封閉背護(hù)。

（十九）當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時(shí)，必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

（二十）采煤工作面必須及時(shí)回柱、放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤，并采取措施及時(shí)處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實(shí)行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長(zhǎng)度，其分段距離不低于15米，對(duì)松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。

（二十一）采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點(diǎn)工作，回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。

（二十二）工作面坡度大于25度時(shí)，要有防滑、防串矸措施。

（二十三）采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

（二十四）采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于0.8米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時(shí)，必須及時(shí)更換，隨時(shí)保證安全出口暢通。

（二十五）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險(xiǎn)必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸矸，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時(shí)，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

（二十六）凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長(zhǎng)度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，報(bào)請(qǐng)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門參與追查處理。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長(zhǎng)度達(dá)5米及以上或工作面垮冒面積達(dá)20平方米以上的，必須報(bào)請(qǐng)報(bào)請(qǐng)區(qū)、鎮(zhèn)煤礦監(jiān)管部門追查處理。

第6篇 煤礦頂板管理規(guī)定

第一章? 總??? 則

第l條? 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的煤礦安全生產(chǎn)方針，把頂板管理真正落實(shí)到實(shí)處，促進(jìn)我礦生產(chǎn)安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。

第二章? 頂板管理崗位責(zé)任制

第2條? 頂板管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、經(jīng)常性的工作，點(diǎn)多面廣，變化復(fù)雜，必須實(shí)行頂板管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，健全頂板管理業(yè)務(wù)保安制，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人。

第3條? 礦長(zhǎng)安全第一責(zé)任者，定期主持召開安全辦公會(huì)，研究布置頂板管理工作計(jì)劃，部署解決頂板管理工作中的存在問題。

第4條? 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)(含分管掘進(jìn)副礦長(zhǎng))，是煤礦頂板管理小組組長(zhǎng)，主管頂板管理各頂工作，負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

1、每季主持召開一次頂板管理專題會(huì)議，總結(jié)上季度頂板管理工作情況，分析頂板管理事故原因，制定防止事故發(fā)生的措施；安排下季度頂板管理工作計(jì)劃，布置頂板管理安全技術(shù)措施。

2、每年主持召開一次全礦頂板管理工作會(huì)議。總結(jié)全年頂板管理工作情況，布置下一年頂板管理工作計(jì)劃。組織采掘工作面優(yōu)質(zhì)頂板管理競(jìng)賽評(píng)比，對(duì)頂板管理競(jìng)賽先進(jìn)單位進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

3、健全頂板管理工作機(jī)構(gòu)，配備頂板管理小組人員，審批頂板管理獎(jiǎng)金。

4、負(fù)責(zé)組織落實(shí)安全辦公會(huì)議提出的有關(guān)頂板管理工作要求，督促檢查各采、掘等頂板管理工作的落實(shí)情況，每月一次考評(píng)。

5、主持召開工作面初采初放、結(jié)束、過斷層破碎帶、過老巷、等頂板管理專題會(huì)，落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施。

第5條? 煤礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，是煤礦頂板管理小組副組長(zhǎng)。

1、負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策和頂板管理技術(shù)規(guī)定，組織編制本礦頂板管理實(shí)施細(xì)則。

2、組織推廣頂板管理方面新技術(shù)、新裝備、新材料和新工藝，積極推廣采掘工作面支護(hù)改革，組織礦壓觀測(cè)工作，提供頂板管理預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)有關(guān)資料。

3、參加頂板管理專題會(huì)議，負(fù)責(zé)組織編制、審批采掘作業(yè)規(guī)程和頂板管理安全技術(shù)措施。

4、每季組織一次采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、地質(zhì)說明書等生產(chǎn)技術(shù)檢查評(píng)比工作。

5、負(fù)責(zé)組織有關(guān)頂板管理文件的編制和審批。

第6條? 安全副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)有檢查監(jiān)督責(zé)任。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行頂板管理工作的規(guī)程、規(guī)定、要求及措施，堅(jiān)決制止頂板管理中的“三違”現(xiàn)象，堅(jiān)決執(zhí)行“不安全不生產(chǎn)，不安全就停產(chǎn)”原則。

2、參加頂板管理專題會(huì)議，參與頂板管理工作計(jì)劃編制，參與作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施審查，監(jiān)督作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)考試。

3、負(fù)責(zé)組織安全質(zhì)量大檢查活動(dòng)和職工安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，對(duì)檢查提出的隱患督促整改。

4、負(fù)責(zé)組織回采工作面投產(chǎn)前驗(yàn)收和各項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)組織采掘工作面質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動(dòng)。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查規(guī)程和措施的貫徹落實(shí)。

6、參與回采工作面初放領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。

第三章? 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第7條? 認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第一節(jié)? 回采工作面

第8條 兩端頭的頂板管理規(guī)定

1、?加強(qiáng)工作面兩端頭支護(hù)管理，綜采工作面端頭使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確說明。

2、?端頭支架初撐力必須達(dá)到要求，端頭支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。端頭支架與煤壁側(cè)空頂間距控制在75公分以下。若超過75公分則相應(yīng)配備其他支護(hù)方式。

3、?采用一字鉸接頂梁配合單體液壓支柱經(jīng)行支護(hù)，單體注液口必須朝向采空區(qū)，保持端頭單體支柱整齊一致。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小90kn；柱徑80mm的不得小于60km，單體支護(hù)要接頂嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換，保證端頭單體必須穿鐵鞋。

4、?對(duì)端頭區(qū)域的單體和端頭支架每班做單體測(cè)壓和觀測(cè)壓力表，并做好記錄。

5、?端頭單體液壓支柱支護(hù)配合一字梁，空頂用半圓木添實(shí)，嚴(yán)禁單體液壓支柱與半圓木直接支護(hù)接頂。

第9條? 工作面頂板管理規(guī)定

1、?工作面液壓支架所有壓力表必須完好，同時(shí)液壓支架初撐力必須達(dá)到要求。液壓支架的聯(lián)結(jié)銷、保險(xiǎn)銷應(yīng)符合規(guī)定并完好可靠；對(duì)工作面液壓支架每班觀測(cè)壓力表，并做好記錄。

2、?工作面液壓支架架體不得有脫焊、嚴(yán)重銹蝕、變形、外觀缺損等現(xiàn)象；液壓支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、?運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施；作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、?最大、最小控頂距及空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、?采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有放倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

6、?綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施，移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支護(hù)單體時(shí)必須架好臨時(shí)單體。

7、?移綜采支架時(shí)必須成一直線，支柱、支架必須牢固接頂，頂板破碎時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)。如果煤層底板松軟，支柱鉆底時(shí)必須采取措施，并在作業(yè)規(guī)程中說明。

8、?工作面遇到斷層、老巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)采取措施指派專人提前處理。

9、?應(yīng)根據(jù)工作面長(zhǎng)度及頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確割頂煤時(shí)頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

10、?工作面上下順槽出口，必須保證規(guī)定的斷面和高度。距離工作面20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，保證工作面兩巷安全出口暢通無阻。

11、?應(yīng)經(jīng)常檢查工作面上下出口的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合這一規(guī)程規(guī)定。

12、?采空區(qū)懸頂面積超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

13、?工作面有初次放定、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。

14、?工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。

第二節(jié)? 掘進(jìn)工作面

第10條? 頂板管理規(guī)定

1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)的斷面參數(shù)、支護(hù)形式施工。

2、掘進(jìn)工作面最大空頂距離為6m；最小空頂距1m。堅(jiān)持使用前探支護(hù)，嚴(yán)禁超空頂距作業(yè)。

3、進(jìn)機(jī)時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)的巷道內(nèi)作業(yè)。

4、嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。

5、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位上方必須設(shè)有牢固的金屬護(hù)頂。

6、掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù)，減少頂板暴露時(shí)間和暴露面積。

7、支護(hù)前必須敲幫問頂，處理頂板離層、零皮及片幫，支護(hù)必須由外向里逐排進(jìn)行，工作人員必須在有支護(hù)情況下作業(yè)，任何人不得進(jìn)入空頂區(qū)內(nèi)。

8、工作面掘進(jìn)遇到頂板離層、破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，實(shí)行加密錨桿，具體如下：

（1）掘進(jìn)頂有離層或破碎地方，必須實(shí)行短掘短支，支護(hù)形式根據(jù)頂板情況而定。

（2）工作面出現(xiàn)較大的斷層或構(gòu)造時(shí)，在保證巷道高度和成形的情況下，司機(jī)在掘進(jìn)時(shí)，根據(jù)頂?shù)装宓那闆r要平緩過渡。

9、錨桿、錨索必須按要求安裝，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁改變錨桿、錨索規(guī)格。

10、錨桿、錨索安裝前必須檢查錨桿各部分是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于不合格錨桿、錨索不得使用。

11、巷道開口及抹角時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)，按要求打好錨索及錨桿等支護(hù)。

12、掘進(jìn)作業(yè)遇到地質(zhì)構(gòu)造帶等情況時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程，完善安全技術(shù)措施，并及時(shí)貫徹實(shí)施。

第11條? 本規(guī)定自下發(fā)日開始執(zhí)行。

第7篇 d礦井工礦井頂板管理工作規(guī)定

1、一般規(guī)定

1.1 煤礦企業(yè)要高度重視頂板管理工作,杜絕重大頂板事故的發(fā)生,按照《礦山安全法》、《礦山安全法實(shí)施條例》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際情況,制定本規(guī)定。

1.2 凡是屬于_________公司管轄礦井的采掘工程必須遵守本規(guī)定。

1.3 各礦行政正職是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,各級(jí)行政副職對(duì)分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé);各職能部門要配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員,健全完善有關(guān)規(guī)章制度,明確崗位責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲,確保各項(xiàng)制度落到實(shí)處。

1.4 各礦要加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料的分析研究,加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作,掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤層物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。

1.5 各礦在編制礦井重大災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃(包括事故處理預(yù)案)時(shí),必須包括頂板管理的內(nèi)容,并制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

1.6 礦井的每個(gè)單項(xiàng)工程、單位工程要按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范,根據(jù)所采煤層的可靠地質(zhì)及水文地質(zhì)資料、礦壓資料、施工裝備和施工工藝等進(jìn)行工程設(shè)計(jì);煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)按照公司頒發(fā)的《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范(修訂)執(zhí)行,確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù);條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整。

1.7 礦井生產(chǎn)必須遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及《采掘安全技術(shù)操作規(guī)程》等頂板管理規(guī)定。

1.8 每個(gè)采掘工作面、巷道維修工程都要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,臨時(shí)工程在施工前必須編制施工安全技術(shù)措施。當(dāng)工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充,特別是遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶及壓力大地段等特殊情況時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并按規(guī)定審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后,方可組織實(shí)施。要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員頂板管理知識(shí)的教育培訓(xùn)工作,增強(qiáng)防范頂板事故的意識(shí)和能力,切實(shí)做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。各職能部門必須嚴(yán)格檢查規(guī)程、措施的貫徹落實(shí)情況。

1.9 受沖擊地壓威脅的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治工作。對(duì)沖擊地壓煤層,巷道支護(hù)不得使用剛性支架。開拓巷道、永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。開采沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)采取垮落法管理頂板,切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力,采空區(qū)中所有支柱必須全部回撤,一般不得留有煤柱。開采應(yīng)力集中區(qū)煤層和回收煤柱時(shí),必須制定防治沖擊地壓的安全措施。

1.10 各礦要做好大面積冒頂事故的防范工作。開采堅(jiān)硬頂板的煤層,采后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取措施強(qiáng)制放頂。開采復(fù)合頂板煤層,要保證支柱(架)有足夠的初撐力,防止離層;要增強(qiáng)支架穩(wěn)定性,防止發(fā)生冒頂。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道,要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量的檢查,加強(qiáng)巷道頂?shù)装逡平康挠^測(cè)工作,防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。

1.11 各礦要積極推進(jìn)支護(hù)方式改革,推廣應(yīng)用頂板支護(hù)新技術(shù)、新工藝、新材料,推廣采掘機(jī)械化,推廣錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨噴等支護(hù)技術(shù),組織對(duì)沖擊地壓、“三軟”煤層、復(fù)合頂板、極破碎頂板等支護(hù)技術(shù)難題的科技攻關(guān)。禁止使用巷道式、高落式非正規(guī)采煤方法,倉儲(chǔ)式采煤法。

1.12 各礦要深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,建立健全采掘工作面支護(hù)質(zhì)量班評(píng)估驗(yàn)收制度,每班由專人對(duì)照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和采掘作業(yè)規(guī)程,對(duì)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的要立即整改。要對(duì)采掘工作面和巷道維修工程的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收考核的動(dòng)態(tài)管理,建立巡回檢查制度,建檔管理。

1.13 對(duì)井下職工要建立安全培訓(xùn)制度,使之熟知作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。職工有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。

1.14 施工單位必須設(shè)專職或兼職的質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.15 對(duì)新采區(qū)域(新水平、新煤層以及地質(zhì)條件變化較大地區(qū))和采用新工藝、新支護(hù)方式時(shí),要進(jìn)行礦壓觀測(cè),掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,采取有效地頂板管理措施,防止發(fā)生重大頂板事故。

2、采煤工作面的頂板管理

2.1 采煤工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)方式,以及初采初放和臨近停采線時(shí)的頂板管理措施。開采淺埋深薄基巖煤層、近距離煤層時(shí),要針對(duì)頂板管理制定專門安全技術(shù)措施。必須及時(shí)支護(hù)采煤工作面頂板,支柱、支架牢固接頂,初撐力要符合要求,破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅嬉扇♂槍?duì)性措施;要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施,周期來壓期間加強(qiáng)對(duì)煤壁的輔助支護(hù),防止煤壁片幫和傘檐冒落。

2.2 采煤工作面設(shè)計(jì)要盡量避免仰采,仰采工作面必須制定有針對(duì)性、操作性強(qiáng)的防止頂板冒落和煤壁片幫的安全技術(shù)措施。

2.3 對(duì)開采邊角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層,用非正規(guī)采煤法不能保證2個(gè)安全出口時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

2.4 高檔普采工作面兩端頭支護(hù)要使用雙銷鉸接頂梁或4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁(不少于6道)。綜采工作面未使用端頭支架時(shí),在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定加強(qiáng)端頭支護(hù)的措施。

2.5 采煤工作面初次放頂及收尾時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。應(yīng)根據(jù)礦壓資料科學(xué)地選擇支護(hù)形式和支護(hù)強(qiáng)度,保證在初次來壓和初次放頂期間不發(fā)生冒頂事故。

2.6 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),對(duì)沿空送巷等壓力大巷道的超前支護(hù)長(zhǎng)度和支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)范圍,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.6.1 單體支護(hù)強(qiáng)度和效果要求:要加強(qiáng)單體支護(hù)質(zhì)量和支護(hù)山勢(shì),確保單體初撐力;底板松軟時(shí),單體必須穿鐵鞋,初撐力達(dá)不到規(guī)定時(shí),必須補(bǔ)充專項(xiàng)措施;頂板破碎或壓力大時(shí),要采用三排單體支護(hù)或局部加密支護(hù)等方式,確保支護(hù)強(qiáng)度;條件允許的情況下,超前支護(hù)段要積極推廣單體配π型鋼支護(hù)方式。

2.6.2 單體支護(hù)阻力監(jiān)測(cè)工作要求:保證監(jiān)測(cè)工具完好,使用方便,兩巷必須配備專用壓力表,并備用一臺(tái);當(dāng)發(fā)現(xiàn)失效、卸載,或工作阻力達(dá)不到要求時(shí),及時(shí)進(jìn)行二次注液;各工作面要建立兩巷超前支護(hù)相關(guān)監(jiān)測(cè)記錄或臺(tái)賬。

2.6.3 超前支護(hù)制度管理規(guī)定:建立專門的超前支護(hù)監(jiān)測(cè)臺(tái)賬,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定監(jiān)測(cè)方法和頻率;單體支護(hù)的間排距、距兩幫或設(shè)備的間隙等參數(shù),必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;超前支護(hù)單體要編號(hào)管理;遇軟巖、木垛背頂、留煤底等達(dá)不到初撐力要求情況下,補(bǔ)充專項(xiàng)措施。

2.7 綜采工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其它采煤工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m,并保證有0.7m寬的人行道。安全出口必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道變形影響行人、通風(fēng)和運(yùn)輸時(shí),必須及時(shí)更換、擴(kuò)幫、臥底。

2.8 采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。

同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí),必須制定安全措施。

單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。不合格不得下井。

金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后,必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可使用。

2.9 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm不得小于90kn,柱徑為80mm不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)頭、機(jī)尾需拆除附近的支架時(shí),必須先架好臨時(shí)支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。

2.10 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

2.11 高檔普采工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。用垮落法控制頂板,回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或其它措施進(jìn)行處理。

2.12 用垮落法管理頂板時(shí),回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時(shí),必須制定安全措施。

放頂人員必須站立在支架完整,無崩繩、崩柱、甩勾、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作?；刂彭斍?必須對(duì)放頂?shù)攸c(diǎn)的安全工作進(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

2.13 采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí),兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時(shí),必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

2.14 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面,人工假頂必須鋪設(shè)好,搭接嚴(yán)密;采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時(shí),必須把網(wǎng)連結(jié)好。采用分層垮落法開采時(shí),必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2.15 采用綜合機(jī)械化采煤時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

2.15.1 運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí),必須有安全措施,明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

2.15.2 工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí),必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

2.15.3 綜采液壓支架必須接頂嚴(yán)密。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。

2.15.4 采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。

2.15.5 嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大的支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高必須超過支架最小支護(hù)高度200mm。

2.15.6 當(dāng)采高超過3m片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。

2.15.7 工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。

2.15.8 工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí),必須有安全防護(hù)裝置。

2.15.9 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座等大型部件時(shí),必須制定安全措施。

2.15.10 綜采工作面支架的初撐力不得低于泵站壓力的80%。

2.15.11 綜采工作面的液壓支架完好執(zhí)行《液壓支架使用管理辦法》。

2.15.12 綜采工作面需要減架時(shí),要設(shè)在機(jī)尾處,當(dāng)頂板破碎時(shí)應(yīng)上網(wǎng)上繩。高架綜采在距減架位置10m時(shí),開始將采高調(diào)整到規(guī)定高度。支架撤出后要及時(shí)維護(hù)被撤支架處的頂板。

2.15.13 綜采工作面對(duì)接(加架)時(shí),對(duì)接長(zhǎng)度、位置要計(jì)算準(zhǔn)確,做好標(biāo)記。在接近對(duì)接30m處開始調(diào)整支架高度,以減小對(duì)接處架間的臺(tái)階。

2.15.14 工作面爆破時(shí),必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

2.15.15 乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。

2.16 采煤工作面安裝、拆除必須有安全措施。在工作面安裝、拆除前必須先支護(hù)好頂幫。在頂幫確保安全的情況下,方可進(jìn)行安裝和拆除。

2.17 采煤工作面過老巷時(shí),必須提前對(duì)老巷的頂板進(jìn)行處理。工作面與老巷的連接處以及超前工作面20m范圍內(nèi)的頂板還應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施。

2.18 對(duì)于急傾斜煤層的回采工作面,必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面,嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式。高檔普采工作面傾角大于25°時(shí),各支架間要有連接裝置,按規(guī)程要求支設(shè)木垛,防止倒架造成冒頂事故。傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層,嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)對(duì)采煤工作面進(jìn)行放頂或者充填,必須加強(qiáng)工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。當(dāng)工作面傾角大于35°時(shí),要制定完善的頂板管理措施,防止推垮型冒頂事故發(fā)生,并報(bào)公司備案。

2.19 采用放頂煤開采時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

2.19.1 礦井第一次采用放頂煤開采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時(shí),必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤層爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險(xiǎn)性編制開采設(shè)計(jì),開采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評(píng)價(jià)后報(bào)請(qǐng)公司審批。

2.19.2 針對(duì)煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點(diǎn),必須對(duì)防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采初放和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。

2.19.3 高瓦斯礦井的易自燃煤層,應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施,保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。

2.19.4 放頂煤工作面要根據(jù)煤層條件和厚度,制定放煤量,合理確定采放比和放煤步距,減少采空區(qū)丟煤量,提高資源回收率,嚴(yán)禁超高或超低放煤,避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。

2.19.5 放頂煤工作面傾角大于15°時(shí),必須有支架防倒措施。

2.20 采用充填工作面開采時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

2.20.1 采用充填開采時(shí),必須在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上對(duì)頂板巖性、充填材料的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行科學(xué)分析,合理選擇充填支架架型及參數(shù),確保支護(hù)及采充工藝合理。

2.20.2 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)充填體的強(qiáng)度、密度、高度有明確的規(guī)定,采用高水、膏體充填的工作面必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)凝固時(shí)間,充填料配比有詳細(xì)說明。

2.20.3 充填工作面的兩端頭頂板管理及充填方式必須在作業(yè)規(guī)程中有詳細(xì)規(guī)定。

2.20.4 充填工作面必須有完善的礦壓觀測(cè)手段,在充填過程中必須對(duì)頂板離層、采空區(qū)充填體的壓力、強(qiáng)度有詳細(xì)的觀測(cè)記錄。

2.20.5 技術(shù)部門應(yīng)對(duì)充填工作面的地面塌陷情況進(jìn)行適時(shí)的觀測(cè),以便指導(dǎo)充填參數(shù)的優(yōu)化和對(duì)充填效果評(píng)價(jià)。

3、掘進(jìn)工作面的頂板管理

3.1 支護(hù)材料必須具有產(chǎn)品“質(zhì)量合格證”,生產(chǎn)廠家必須具有“生產(chǎn)許可證”;本單位生產(chǎn)的支護(hù)材料具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)的“材料檢驗(yàn)報(bào)告”和“質(zhì)量合格證”。

3.2 供應(yīng)部門對(duì)采購的支護(hù)材料質(zhì)量負(fù)責(zé),每批進(jìn)貨要按照錨桿和錨固劑等支護(hù)材料的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做好驗(yàn)收和抽檢工作,并做好記錄;技術(shù)部門要進(jìn)行不定期的抽檢。不合格不得使用。

3.3 樹脂錨固劑要在避光、溫度適宜的地方存放,堆放高度不得超過三層。存放期不得超過四個(gè)月。

3.4 在煤巷錨桿支護(hù)巷道施工過程中,要定期對(duì)頂板巖性、結(jié)構(gòu)進(jìn)行探測(cè)、分析、并做好記錄,其間隔不得超過80m,探測(cè)深度不小于8500mm。如過斷層、老空區(qū)、破碎帶、壓力大、頂板變軟和裂隙發(fā)育時(shí)要適當(dāng)加大探測(cè)密度。

3.5 施工單位要隨時(shí)觀察頂板變化情況,當(dāng)頂板條件發(fā)生變化時(shí),隨時(shí)加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)及時(shí)將信息反饋到技術(shù)部門,技術(shù)部門根據(jù)地質(zhì)條件的變化,及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì),合理加大支護(hù)強(qiáng)度。對(duì)頂板破碎、壓力大、頂板裂隙發(fā)育時(shí)要合理縮小循環(huán)步距和加大支護(hù)密度,以提高支護(hù)強(qiáng)度,保證不發(fā)生冒頂事故。

3.6 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時(shí)支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。

3.7 對(duì)于采用錨桿支護(hù)的煤層巷道,每個(gè)循環(huán)打頂和兩幫上部錨桿時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,打齊全后方能再打下一排,直到迎頭。每個(gè)循環(huán)步距和兩幫下部錨桿距迎頭的最大距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3.8 對(duì)于錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)掘進(jìn)巷道,錨索的布置方式、間排距以及錨索距迎頭的最大距離和漲拉時(shí)間,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。錨索除用鋼墊板或錨索梁外還要加墊一定厚度的木墊板,以減小錨桿、錨索的延伸率的差別,更有效的支護(hù)頂板。錨索宜成對(duì)聯(lián)合垂巷布置,錨索、鎖具、托盤要強(qiáng)度匹配。錨索的膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后要及時(shí)漲拉。

3.9 在沿未穩(wěn)定的采空區(qū)掘進(jìn)時(shí),必須采取有針對(duì)性的加強(qiáng)頂板和煤幫管理的措施,還應(yīng)進(jìn)行必要的礦壓觀測(cè)工作。

3.10 在巷道內(nèi)運(yùn)送和起吊設(shè)備時(shí),不得用架棚或支護(hù)錨桿作為固定點(diǎn)。確實(shí)需要時(shí),首先要對(duì)架棚進(jìn)行加固或補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。

3.11 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架棚支護(hù)巷道掘進(jìn),支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性支架應(yīng)用金屬支拉桿,并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。

炮掘架棚支護(hù)巷道靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固,使用好防倒器、木撐或拉桿,防止崩倒支架。爆破崩倒、崩壞的支架必須先修復(fù)之后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外往里逐架進(jìn)行,堅(jiān)持先支后拆的原則。

在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí),必須采取前探支護(hù)或其他有效措施。

3.12 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.12.1 鉆孔直徑、錨桿直徑、錨固劑直徑要做到“三徑”匹配,符合設(shè)計(jì)要求。

3.12.2 采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破技術(shù)。

3.12.3 錨噴支護(hù)巷道,要定期做噴體試塊壓力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果存檔備案。噴體厚度必須定期檢查,并做好檢查記錄。

3.12.4 打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。

3.12.5 使用錨固劑固定錨桿時(shí),應(yīng)將孔壁沖洗干凈。

3.12.6 在軟巖中掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時(shí),必須采用全長(zhǎng)錨固。

3.12.7 煤層錨桿支護(hù)巷道頂板錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。每掘進(jìn)30-100m或每300-600根錨桿抽樣一組(3根)進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)要加載到錨桿屈服強(qiáng)度,并做好記錄。

3.12.8 煤層錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示,頂板離層指示裝置安設(shè)間距30-80m,在地質(zhì)構(gòu)造段、交岔點(diǎn)、頂板懸露面積大、頂板破碎、壓力大等地段要單獨(dú)安設(shè)。頂板離層指示裝置的打眼、安設(shè)要有記錄,檢測(cè)儀器要編號(hào)管理,每班進(jìn)行觀測(cè),有異常情況要及時(shí)反饋到有關(guān)部門,責(zé)任要落實(shí)到人。

3.12.9 錨桿必須用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)或風(fēng)動(dòng)扭矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁,預(yù)緊力符合設(shè)計(jì)要求。

3.12.10 使用單體風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)施工的工作面迎頭,風(fēng)壓、水壓不得低于0.5mpa,風(fēng)量、水量滿足施工要求,達(dá)不到時(shí),不得施工。工作面要安裝風(fēng)壓、水壓測(cè)定儀表,距迎頭距離不大于100m。

3.12.11 因片幫、掉碴或巷道壓力過大造成錨桿失效時(shí),要及時(shí)補(bǔ)打錨桿或采取其它措施,予以支護(hù)。

3.12.12 鋪聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。網(wǎng)片規(guī)格、鋪設(shè)方式、搭接長(zhǎng)度、扎絲規(guī)格、扎綁道數(shù)等在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。

3.12.13 煤層傾角大于35°沿走向掘進(jìn)采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),巷道上幫上部錨桿的位置、角度和長(zhǎng)度必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,還應(yīng)考慮使用幫部錨索支護(hù);幫網(wǎng)和頂網(wǎng)必須連接緊密、牢靠。

3.12.14 對(duì)錨桿、錨索實(shí)行編號(hào)管理,施工質(zhì)量要落實(shí)到人。

3.13 掘進(jìn)巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時(shí)必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度,根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。

3.14 上山掘進(jìn)巷道坡道大于25°時(shí),要有防止倒架或迎頭冒頂?shù)拇胧?/p>

3.15 在煤層巷道中開口掘進(jìn)其它巷道時(shí),兩個(gè)巷道的夾角一般應(yīng)在45°-90°之間。開口前必須對(duì)開口部位的基本巷道的頂板進(jìn)行加固,開口處頂板沒有加固好,不得開口施工。交叉點(diǎn)處嚴(yán)禁擺放工具箱、備用設(shè)備和開班前會(huì)。

“交岔點(diǎn)、開口點(diǎn)”的加強(qiáng)支護(hù)要求:自兩巷道中心線交叉點(diǎn)沿原有巷道(靠近開口幫側(cè)300mm-500mm內(nèi))方向向兩側(cè)加固,兩側(cè)加固長(zhǎng)度各不小于5m;新開口施工的巷道加固范圍自中心線交叉點(diǎn)往里不小于5m,且要安裝一個(gè)頂板離層指示儀;加固時(shí)頂板和兩幫要同時(shí)加固,可采用錨索、注漿、架棚支護(hù)或聯(lián)合加強(qiáng)支護(hù),錨索支護(hù)采用“邁步交替式”的布置方式,不得以原巷道已有的錨索替代加固方式。

3.16 巷道貫通時(shí),對(duì)貫通點(diǎn)附近的巷道必須進(jìn)行預(yù)先加固處理,否則,不能貫通。加固方式和長(zhǎng)度必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

3.17 掘進(jìn)工作面必須保證有一個(gè)可靠的安全出口。掘進(jìn)與后路維修不得同時(shí)進(jìn)行。

4、沿空留巷的頂板管理

4.1 每項(xiàng)沿空留巷工程施工前,必須制定專門的沿空留巷設(shè)計(jì)、規(guī)程措施,并上報(bào)公司備案。

4.2 沿空留巷施工材料要進(jìn)行入井前的質(zhì)量合格檢查驗(yàn)收,包括單體液壓支柱、鋼梁以及錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等材料,板皮、墊板等輔助材料要符合規(guī)程設(shè)計(jì)要求。

4.3 沿空留巷工作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)程措施施工,根據(jù)圍巖應(yīng)力變化情況,對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)要及時(shí)調(diào)整,以滿足留巷設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)要求。

4.4 加強(qiáng)留巷與工作面端頭交叉口的頂板管理工作,嚴(yán)禁工作人員在支架后方作業(yè),并嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入留巷地段。

4.5 施工過程中要明確專職人員負(fù)責(zé)留巷礦壓監(jiān)測(cè),要有完整的巷道變形觀測(cè)記錄等數(shù)據(jù),及時(shí)對(duì)巷道變形資料進(jìn)行分析整理,指導(dǎo)支護(hù)參數(shù)的改進(jìn)。

4.6 圍巖變化監(jiān)測(cè):在工作面前方20m、工作面切頂線后方80m范圍內(nèi),對(duì)巷道頂?shù)装逡平?、巷道寬度移近量、巷道底臌量進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。

4.7 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè):工作面留巷段每隔10-20m,對(duì)頂板離層情況,錨桿、錨索的受力情況,單體支柱阻力,采空區(qū)側(cè)擋矸效果,支柱、頂梁等支護(hù)材料失效、損壞情況,進(jìn)行監(jiān)測(cè)、記錄,建立臺(tái)賬,作為技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)資料。

4.8 首次實(shí)施沿空留巷或地質(zhì)條件發(fā)生較大變化需改變沿空留巷方式等情況的礦井,要編制可行性技術(shù)分析報(bào)告,經(jīng)公司組織會(huì)審?fù)夂蠓娇蛇M(jìn)行沿空留巷工作。施工過程中要嚴(yán)格按照《沿空留巷管理辦法》執(zhí)行。

5、巷道維修的頂板管理

5.1 巷道維修要制定安全措施或操作規(guī)程,并要認(rèn)真貫徹到每個(gè)參加施工的職工。施工過程中要嚴(yán)格按照《井巷維修操作規(guī)程》和《礦井巷道維修管理辦法》執(zhí)行。

5.2 對(duì)維修巷道要實(shí)行檢查驗(yàn)收制。未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的巷道不得交付使用。維修巷道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照相應(yīng)的掘進(jìn)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,特殊情況在規(guī)程(措施)中必須明確規(guī)定;要建立巷道維修及零星工程施工管理臺(tái)帳,明確分管部門及人員責(zé)任,每天根據(jù)具體情況填寫次日計(jì)劃、編制零星工程任務(wù)書,完成后登錄零星工程臺(tái)帳制度,形成零星工程施工安全保障體系;施工時(shí)間超過2天的工程,施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛開工牌和施工圖板;對(duì)于固定地點(diǎn)間歇性施工的工程,每次開工前,施工任務(wù)書編制人或下達(dá)任務(wù)單位負(fù)責(zé)人,必須重新傳達(dá),工人必須重新簽字;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,重新編制有關(guān)安全措施。

5.3 各礦巷道失修率不得超過規(guī)定。在架棚巷道內(nèi)維修時(shí),要堅(jiān)持先支后拆的原則,維護(hù)所用的支架、結(jié)構(gòu)、形式、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。

5.4 修復(fù)舊井巷前,必須檢查瓦斯。

5.5 在只有一個(gè)安全出口的巷道內(nèi)維修時(shí),只能單茬作業(yè),必須由外往里逐架一次進(jìn)行,且一次只能拆除一架,嚴(yán)禁分段整修、邊掘邊修。作業(yè)地點(diǎn)以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5.6 斜巷由下往上維修時(shí),應(yīng)在維修地點(diǎn)下方設(shè)置防止碴塊滾落傷人的遮擋。

5.7 井巷維修和更換支護(hù)時(shí),要隨時(shí)檢查頂幫及支護(hù)情況,在拆除舊支架前,應(yīng)加固臨近的支架,加固長(zhǎng)度在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。先架好臨時(shí)支護(hù),拆除原有支護(hù)時(shí),必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在拆除舊支架時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在支護(hù)完好的地點(diǎn)操作,必須有專人觀山,任何人不得由此通過。

5.8 維修需要刷幫挑頂時(shí),盡量以手動(dòng)為主,如需要放炮時(shí),必須放小炮,其炮眼個(gè)數(shù)、眼深、裝藥量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放炮后及時(shí)找掉活渣,進(jìn)行支護(hù),裱褙要嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(找掉必須用長(zhǎng)不少于1.8m的鋼釬或鐵棍。)

5.9 用錨網(wǎng)支護(hù)形式維修巷道時(shí),還應(yīng)參照本文“掘進(jìn)工作面的頂板管理”的有關(guān)條款執(zhí)行。

6. 本規(guī)定自____年_月_日起執(zhí)行。

第8篇 機(jī)采工作面頂板管理一般規(guī)定

1.提高全隊(duì)人員的主動(dòng)管理頂板的意識(shí),特別是采煤機(jī)司機(jī)、支架工、班長(zhǎng)和帶班隊(duì)長(zhǎng)等。

2.落實(shí)各級(jí)管理人員及崗位工的職責(zé),當(dāng)出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時(shí),必須落實(shí)責(zé)任;造成頂板局部冒落時(shí),必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行追查處罰,以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。

3.成立工作面礦壓觀測(cè)小組,對(duì)老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測(cè)和總結(jié),每個(gè)工作面回采完畢后編制技術(shù)總結(jié),以指導(dǎo)下一個(gè)工作面的生產(chǎn)。

4.專人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測(cè),總結(jié)工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對(duì)礦壓的影響,每天預(yù)報(bào)周期來壓位置。

5.根據(jù)周期來壓預(yù)報(bào)位置與周期來壓規(guī)律,協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務(wù),不得將大型檢修布置在周期來壓期間,在周期來壓期間盡可能動(dòng)態(tài)檢修,并保證周期來壓期間的快速推進(jìn)。

6.跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班觀測(cè)老頂周期來壓情況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)情況,并認(rèn)真做好記錄,升井后向隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào),并記錄在交接班記錄上,下個(gè)班的跟班隊(duì)長(zhǎng)必須根據(jù)記錄全面了解前三個(gè)小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)情況,并根據(jù)礦壓觀測(cè)小組的周期來壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),在班前會(huì)上進(jìn)行當(dāng)班工作安排和重點(diǎn)工作布置。

7.當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時(shí),必須向礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8.合理控制機(jī)頭機(jī)尾超前量,工作面調(diào)斜時(shí)控制好加刀數(shù)量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。

9.加強(qiáng)支架安全閥的管理,保證安全閥開啟值達(dá)到額定值。

10.加強(qiáng)兩順槽的頂板管理,特別是超前支護(hù)區(qū)域,應(yīng)定期檢查單體初撐力情況,及時(shí)更換損壞的單體。

第9篇 關(guān)于加強(qiáng)回采巷道頂板管理規(guī)定

為了加強(qiáng)回采巷道頂板管理,預(yù)防頂板事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制訂以下規(guī)定。

一、管理責(zé)任

(一)各施工隊(duì)是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工;直接負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作,負(fù)責(zé)班中頂板支護(hù),負(fù)責(zé)施工區(qū)域的頂板巡查,負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),負(fù)責(zé)采集頂板監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),并向有關(guān)部門定期報(bào)送觀測(cè)數(shù)據(jù);當(dāng)頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時(shí),能及時(shí)采取針對(duì)性措施和可靠的頂板管理手段,并及時(shí)向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報(bào)。

(二)籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負(fù)責(zé)部門,負(fù)責(zé)收集頂板巖性變化數(shù)據(jù),并根據(jù)變化情況出具針對(duì)性支護(hù)方案設(shè)計(jì);負(fù)責(zé)頂板監(jiān)測(cè)管理,制定完善頂板監(jiān)測(cè)管理制度及技術(shù)規(guī)定,對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和支護(hù)狀況定期分析,并定期出具分析報(bào)告。

(三)籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門,在定期安全檢查和日常隱患排查分析中,要把頂板管理工作作為重點(diǎn),及時(shí)了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板至少巡查一次,及時(shí)反饋頂板管理中存在的問題,并在交接班記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。

(四)調(diào)度中心對(duì)頂板管理的各種規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施。

(五)物資管理部門要根據(jù)集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲(chǔ)備足夠數(shù)量的支護(hù)材料,以備應(yīng)急使用。具體數(shù)量為:直徑18mm圓木50根,100mm加長(zhǎng)單體液壓支柱40根,乳化液泵(箱)1套,長(zhǎng)度2m的木板梁200塊。

(六)監(jiān)理單位要按監(jiān)理合同對(duì)施工的工程質(zhì)量,支護(hù)的有效性,現(xiàn)場(chǎng)安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理,嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。

(七)籌建處分管技術(shù)的副處長(zhǎng)對(duì)頂板管理的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。

(八)籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)責(zé)。

二、巷道斷面及臨時(shí)支護(hù)

(一)拱形斷面

1.頂板巖性破碎、整體性差,易漏頂,可考慮采用拱形斷面,斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定,但必須編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,否則必須停止作業(yè)。

2.拱形斷面掘進(jìn)時(shí),臨時(shí)控頂不得超過1.8米,特殊情況另定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按a類“三違”處理。

3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。

(二)矩形或異形斷面

1.頂板巖性整體好,不易漏頂, 可采用矩形或異形斷面,但必須有設(shè)計(jì)院正式設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施;斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定。

2.矩形斷面掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)控頂不超過1.8米,特殊情況下另定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。

(三)臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)必須采用有效前探梁形式,前探梁長(zhǎng)度不小于4.5米,個(gè)數(shù)不少于3根,每根前探梁必須有3個(gè)吊環(huán)。臨時(shí)支護(hù)的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼,特制前探梁一端伸入孔內(nèi),孔深不小于500mm。前探梁的移設(shè)方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁多根前探梁同時(shí)松開移動(dòng)。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應(yīng)備有一定數(shù)量的木板梁,無木板梁或數(shù)量不足應(yīng)視為安全隱患。

(四)特殊情況

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況,必須立即采取可靠有效的措施,由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)確定支護(hù)參數(shù),并及時(shí)補(bǔ)充措施。

(五)施工單位和工程部結(jié)合設(shè)置頂板離層儀,對(duì)頂板巖性進(jìn)行及時(shí)有效地了解掌控,根據(jù)出水情況、頂板巖性,征求設(shè)計(jì)院的意見確定錨索的長(zhǎng)度。

三、錨桿抗拔力檢驗(yàn)

(一)巷道施工過程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗(yàn),施工單位應(yīng)建立錨桿抗拔力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)巷道正常施工過程中,每300根錨桿做一組抗拔力檢驗(yàn),每組不得少于3根錨桿,一般應(yīng)頂、左右?guī)透饕桓?且檢驗(yàn)應(yīng)在同一斷面內(nèi)進(jìn)行。

(三)巷道施工中地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現(xiàn)明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時(shí),要加密檢驗(yàn)頻度,必要時(shí)每班進(jìn)行一次。

(四)錨桿抗拔力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,否則判定支護(hù)不合格,必須在相近的位置重新安設(shè)錨桿,并重新進(jìn)行拉力試驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)采取變換支護(hù)形式的方法,保證巷道支護(hù)安全。

(五)錨桿抗拔力檢驗(yàn)時(shí),施工隊(duì)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨桿拉力計(jì)的說明書進(jìn)行操作,要保證拉力計(jì)的位移量不超過規(guī)定值,確保錨桿檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)勻速加載、緩慢拉拔至設(shè)計(jì)噸位即可,一般不得作破壞性實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為巷道質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。

四、錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)

(一)巷道施工過程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn),施工單位應(yīng)建立錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)巷道施工過程中,每根錨索緊固過程中都要詳細(xì)測(cè)定其預(yù)應(yīng)力。

(三)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,否則判定分項(xiàng)工程不合格,要采取其它措施進(jìn)行處理或補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)必須采取變換支護(hù)形式的方法,保證巷道支護(hù)安全。

(四)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)時(shí),施工隊(duì)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨索安裝設(shè)備說明書進(jìn)行操作,要確保錨索檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為分項(xiàng)工程質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。

五、頂板離層監(jiān)測(cè)

(一)巷道施工過程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),施工單位應(yīng)建立頂板離層監(jiān)測(cè)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)巷道正常施工過程中,每50m安設(shè)一組頂板離層檢測(cè)儀。頂板離層檢測(cè)儀安裝時(shí),施工單位的技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)指定位置,并按說明書監(jiān)督安裝的操作過程,保證安裝合格。

(三)頂板離層檢測(cè)儀安裝位置不大于掘進(jìn)迎頭50m,在距掘進(jìn)迎頭50m范圍內(nèi),每天監(jiān)測(cè)1次,其它段每周監(jiān)測(cè)2次;頂板離層監(jiān)測(cè)由施工單位的技術(shù)人員負(fù)責(zé),每次監(jiān)測(cè)結(jié)束后,要做好詳細(xì)記錄,并在周一前上報(bào)工程技術(shù)部,工程技術(shù)部在每周調(diào)度會(huì)進(jìn)行通報(bào)。施工單位不上報(bào)每次每點(diǎn)罰50元,工程技術(shù)部一次不通報(bào)罰款500元,工程技術(shù)部要指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

(四)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,對(duì)離層儀要編號(hào)并掛牌管理。頂板離層監(jiān)測(cè)管理牌板應(yīng)標(biāo)明巷道名稱,測(cè)點(diǎn)編號(hào)及位置、觀測(cè)日期、觀測(cè)人姓名、頂板離層量等數(shù)據(jù)。

(五)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,建立頂板離層監(jiān)測(cè)臺(tái)賬,按月向工程技術(shù)部提交所施工巷道的頂板離層監(jiān)測(cè)情況,供工程技術(shù)部分析使用;出現(xiàn)頂板離層量突然增大,有冒頂危險(xiǎn)時(shí),施工單位必須及時(shí)匯報(bào),監(jiān)理、工程、調(diào)度、安監(jiān)幾個(gè)部門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定具體處理措施。

(六)頂板總離層位移量超過50mm時(shí),理論認(rèn)為頂板已離層,必須采取有效措施進(jìn)行處理,防止冒頂事故發(fā)生,施工單位在接到通知后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)處理完出現(xiàn)的頂板隱患,否則由安全監(jiān)察部牽頭組織追查相關(guān)人員的責(zé)任。

六、其他

(一)安監(jiān)部門每個(gè)班必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)質(zhì)量、后巷頂板情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果寫入交接班記錄,出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)反饋業(yè)務(wù)部門。

(二)當(dāng)日值班人員,必須深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量,頂板巖性進(jìn)行了解,并在次日晨會(huì)上通報(bào)。

(三)各業(yè)務(wù)保安部門要及時(shí)了解掌握施工情況,做好業(yè)務(wù)保安工作。

(四)調(diào)度部門要每班了解掌握施工情況,督促應(yīng)急支護(hù)材料的儲(chǔ)備。

(五)工程部要定期對(duì)頂板觀測(cè)分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進(jìn)行通報(bào)。地質(zhì)部門及時(shí)收集巷道巖性、構(gòu)造情況,做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

(六)作業(yè)規(guī)程中,對(duì)錨桿支護(hù)與掘進(jìn)工作面迎頭的距離(臨時(shí)控頂距),錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度等必須明確規(guī)定,當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造圍巖條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整修改支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù),補(bǔ)充相應(yīng)的安全措施。

(七)巷道頂板巖性發(fā)生變化,出現(xiàn)淋水、下沉現(xiàn)象時(shí)或煤層巷道及各類硐室的掘進(jìn)斷面寬度超過5m時(shí),必須制定專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)及加強(qiáng)支護(hù)措施。

(八)掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“三條線”管理規(guī)定。

(九)施工單位要加強(qiáng)巷道施工質(zhì)量管理,錨桿支護(hù)巷道必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,巷道頂幫錨桿錨索的安設(shè)長(zhǎng)度,單孔使用樹脂藥卷的規(guī)格數(shù)量,實(shí)行三方(施工班長(zhǎng)、安檢員、工程監(jiān)理員)現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn),并做為原始質(zhì)量保證資料進(jìn)行存檔。支護(hù)材料原則上不得節(jié)余。

(十)巷道施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得超高、超寬施工。監(jiān)理公司月度驗(yàn)收時(shí)要上尺上線嚴(yán)格驗(yàn)收,施工過程中出現(xiàn)不合格工程,除不予結(jié)算進(jìn)尺外按照段長(zhǎng)處以巷道單價(jià)兩倍的罰款。

二○○九年八月五日

第10篇 掘進(jìn)面頂板管理規(guī)定

一、 一般規(guī)定

1、 井巷的開鑿和支護(hù)必須按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

2、 推廣使用先進(jìn)的支護(hù)工藝和材料，提倡錨桿、錨索支護(hù)。開拓巷道、準(zhǔn)備巷道不得采用木棚支護(hù)，回采巷道盡量不用木棚支護(hù)。

3、 掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找頂后，必須首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

必須結(jié)合實(shí)際規(guī)定臨時(shí)支護(hù)形式。

4、 巷道掘進(jìn)時(shí)，即將貫通的2個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m前地測(cè)部門必須下達(dá)貫通通知單，施工單位必須編制貫通措施。

5、 巷道掘進(jìn)時(shí)，作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。

6、 臨時(shí)停掘時(shí)，永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停止掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面，必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。

7、 掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)距迎頭距離不得超過一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

8、 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。炮掘工作面靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支架，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞支架必須先修復(fù)。

9、 對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用剛性支架。嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中所有巷道的布置應(yīng)避開壓力集中區(qū)。雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的煤柱不得小于２０m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。

二 、 巷道支護(hù)

1、 采用錨桿(索)、錨噴支護(hù)形式時(shí)，支護(hù)的形式、規(guī)格、材質(zhì)、安裝要求、錨桿布置參數(shù)、網(wǎng)的連接等必須在作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

2、 錨桿必須按規(guī)定進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，并有安全措施。錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，螺母扭矩必須逐根檢查并達(dá)到規(guī)定要求。

3、 錨桿支護(hù)的頂部永久支護(hù)必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工，不得待所有錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

4、 煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)安裝頂板離層指示儀，安裝地點(diǎn)、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中規(guī)定，并定期觀測(cè)分析頂板離層情況，有問題及時(shí)采取措施。

5、 采用鉆爆法掘進(jìn)巖石巷道，必須采用光面爆破。錨噴支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

6、 架棚巷道必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)支護(hù)材料、支架結(jié)構(gòu)、支護(hù)參數(shù)、背護(hù)材料及接頂材料作出規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙必須背實(shí)、楔緊。禁止空幫空頂作業(yè)。

7、 架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿，10°以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿。

三、 裸體(點(diǎn)柱)巷道

1、 裸體(點(diǎn)柱)巷道施工前，應(yīng)在論證的基礎(chǔ)上先行試驗(yàn)，得出試驗(yàn)結(jié)論后再編制措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

2、 裸體(點(diǎn)柱)巷道在掘進(jìn)過程中，如遇頂幫巖性改變或地質(zhì)構(gòu)造、老硐時(shí)，必須采取有效的加強(qiáng)支護(hù)措施。

四、 交岔點(diǎn)支護(hù)

1、 巷道交岔點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)，施工要有專門設(shè)計(jì)。交叉點(diǎn)的施工設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：交叉點(diǎn)的位置、支護(hù)形式、質(zhì)量要求、施工順序、施工安全技術(shù)措施等。施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收資料與設(shè)計(jì)資料一起存檔保存。

2、 煤巷錨桿（錨網(wǎng)）支護(hù)的交叉點(diǎn)（特別是大斷面），要在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)具體規(guī)定，要安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀，進(jìn)行離層觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)頂板下沉量超標(biāo)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。

3、 架棚巷道的的交叉點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接牙殼，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、設(shè)施安裝等所需的安全距離。抬棚竣工后，生產(chǎn)技術(shù)部門要組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。

4、 當(dāng)開窩巷道與原巷道不垂直，斜交角度小于60度時(shí)，應(yīng)對(duì)煤柱（巖柱）采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

第四十條 要建立巷道交叉點(diǎn)的安全巡查制度。重點(diǎn)檢查交叉點(diǎn)的支護(hù)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除支護(hù)隱患。

5、 對(duì)礦井的巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)管理，建立臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容包括：交叉點(diǎn)的位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見、巡查記錄等。

五、 井巷修護(hù)與回收

1、 礦井必須建立健全井巷管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，建立專門的隊(duì)伍負(fù)責(zé)井巷的修護(hù)。

建立井巷巡查、檢查制度和巷道維護(hù)包干責(zé)任制，建立井巷臺(tái)帳。

2、 巷道修護(hù)必須制定具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，做到一工程一措施。修護(hù)后的巷道必須經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

回收支架、設(shè)備必須制定專門的安全技術(shù)措施。

3、 巷道維修，必須保證退路暢通。獨(dú)頭巷道修護(hù)時(shí)應(yīng)由外向里逐排、逐棚施工。嚴(yán)禁人員進(jìn)入巷道失修區(qū)域；嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道內(nèi)分段修護(hù)；嚴(yán)禁修護(hù)時(shí)大拉大放或無監(jiān)護(hù)作業(yè)。

巷道維修必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，并對(duì)維修地點(diǎn)的前后5米支架進(jìn)行整體加固。

4、 巷道修護(hù)時(shí)，施工人員不得少于2人，并加強(qiáng)頂板監(jiān)護(hù)。

5、 除強(qiáng)令撤人的情況外，一道工序未完工，不得終止工作。

6、 修復(fù)巷道過老硐(塘)、交叉巷道口、砌碹巷道及地質(zhì)構(gòu)造地段時(shí)必須有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，確定維修的順序、方法和安全防護(hù)措施。

本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第11篇 l礦掘進(jìn)面頂板管理規(guī)定

一、一般規(guī)定

1、井巷的開鑿和支護(hù)必須按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

2、 推廣使用先進(jìn)的支護(hù)工藝和材料,提倡錨桿、錨索支護(hù)。開拓巷道、準(zhǔn)備巷道不得采用木棚支護(hù),回采巷道盡量不用木棚支護(hù)。

3、 掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找頂后,必須首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

必須結(jié)合實(shí)際規(guī)定臨時(shí)支護(hù)形式。

4、 巷道掘進(jìn)時(shí),即將貫通的2個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m前地測(cè)部門必須下達(dá)貫通通知單,施工單位必須編制貫通措施。

5、 巷道掘進(jìn)時(shí),作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。

6、臨時(shí)停掘時(shí),永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停止掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面,必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。

7、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,永久支護(hù)距迎頭距離不得超過一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí),應(yīng)及時(shí)編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

8、支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。炮掘工作面靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支架,在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞支架必須先修復(fù)。

9、對(duì)有沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層,應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用剛性支架。嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中所有巷道的布置應(yīng)避開壓力集中區(qū)。雙巷掘進(jìn)時(shí),2條平行巷道之間的煤柱不得小于20m,聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。

二 、 巷道支護(hù)

1、采用錨桿(索)、錨噴支護(hù)形式時(shí),支護(hù)的形式、規(guī)格、材質(zhì)、安裝要求、錨桿布置參數(shù)、網(wǎng)的連接等必須在作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

2、 錨桿必須按規(guī)定進(jìn)行拉拔力試驗(yàn),并有安全措施。錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,螺母扭矩必須逐根檢查并達(dá)到規(guī)定要求。

3、錨桿支護(hù)的頂部永久支護(hù)必須緊跟迎頭,且逐排向迎頭施工,不得待所有錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

4、煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)安裝頂板離層指示儀,安裝地點(diǎn)、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中規(guī)定,并定期觀測(cè)分析頂板離層情況,有問題及時(shí)采取措施。

5、采用鉆爆法掘進(jìn)巖石巷道,必須采用光面爆破。錨噴支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

6、架棚巷道必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)支護(hù)材料、支架結(jié)構(gòu)、支護(hù)參數(shù)、背護(hù)材料及接頂材料作出規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙必須背實(shí)、楔緊。禁止空幫空頂作業(yè)。

7、架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐桿,10°以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿。

三、 裸體(點(diǎn)柱)巷道

1、裸體(點(diǎn)柱)巷道施工前,應(yīng)在論證的基礎(chǔ)上先行試驗(yàn),得出試驗(yàn)結(jié)論后再編制措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

2、裸體(點(diǎn)柱)巷道在掘進(jìn)過程中,如遇頂幫巖性改變或地質(zhì)構(gòu)造、老硐時(shí),必須采取有效的加強(qiáng)支護(hù)措施。

四、交岔點(diǎn)支護(hù)

1、巷道交岔點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn),施工要有專門設(shè)計(jì)。交叉點(diǎn)的施工設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:交叉點(diǎn)的位置、支護(hù)形式、質(zhì)量要求、施工順序、施工安全技術(shù)措施等。施工前,要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制施工安全技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后,必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收資料與設(shè)計(jì)資料一起存檔保存。

2、 煤巷錨桿(錨網(wǎng))支護(hù)的交叉點(diǎn)(特別是大斷面),要在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)具體規(guī)定,要安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀,進(jìn)行離層觀測(cè),發(fā)現(xiàn)頂板下沉量超標(biāo),要及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。

3、 架棚巷道的的交叉點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí),要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專門加工,抬棚梁和插梁要焊接牙殼,抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面,并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、設(shè)施安裝等所需的安全距離。抬棚竣工后,生產(chǎn)技術(shù)部門要組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可正常掘進(jìn)。

4、 當(dāng)開窩巷道與原巷道不垂直,斜交角度小于60度時(shí),應(yīng)對(duì)煤柱(巖柱)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

第四十條 要建立巷道交叉點(diǎn)的安全巡查制度。重點(diǎn)檢查交叉點(diǎn)的支護(hù)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除支護(hù)隱患。

5、 對(duì)礦井的巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)管理,建立臺(tái)帳。臺(tái)帳內(nèi)容包括:交叉點(diǎn)的位置、施工時(shí)間、施工人員、竣工驗(yàn)收人員及驗(yàn)收意見、巡查記錄等。

五、井巷修護(hù)與回收

1、礦井必須建立健全井巷管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度,建立專門的隊(duì)伍負(fù)責(zé)井巷的修護(hù)。

建立井巷巡查、檢查制度和巷道維護(hù)包干責(zé)任制,建立井巷臺(tái)帳。

2、巷道修護(hù)必須制定具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,做到一工程一措施。修護(hù)后的巷道必須經(jīng)過驗(yàn)收,合格后方可投入使用。

回收支架、設(shè)備必須制定專門的安全技術(shù)措施。

3、 巷道維修,必須保證退路暢通。獨(dú)頭巷道修護(hù)時(shí)應(yīng)由外向里逐排、逐棚施工。嚴(yán)禁人員進(jìn)入巷道失修區(qū)域;嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道內(nèi)分段修護(hù);嚴(yán)禁修護(hù)時(shí)大拉大放或無監(jiān)護(hù)作業(yè)。

巷道維修必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則,并對(duì)維修地點(diǎn)的前后5米支架進(jìn)行整體加固。

4、巷道修護(hù)時(shí),施工人員不得少于2人,并加強(qiáng)頂板監(jiān)護(hù)。

5、除強(qiáng)令撤人的情況外,一道工序未完工,不得終止工作。

6、修復(fù)巷道過老硐(塘)、交叉巷道口、砌碹巷道及地質(zhì)構(gòu)造地段時(shí)必須有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,確定維修的順序、方法和安全防護(hù)措施。

本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第12篇 礦井頂板管理一般規(guī)定

1、凡下井作業(yè)人員入井前必須由技安(班長(zhǎng))組織開好班前會(huì),了解職工思想動(dòng)態(tài),檢查入井職工穿著及佩帶勞保用品是否符合規(guī)定要求,并布置安全生產(chǎn)任務(wù)和注意事項(xiàng),經(jīng)難身考勤后,方能入井。

2、凡進(jìn)入采面、掘進(jìn)、巷修等作業(yè)點(diǎn)前,由跟班技安(班長(zhǎng))對(duì)施工區(qū)段進(jìn)行全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須先處理好后,再分配工作,講清操作方法及安全重點(diǎn)部位管理防范措施,確保在安全的條件下組織生產(chǎn)。

3、凡進(jìn)入采面、掘進(jìn)、巷修等作業(yè)點(diǎn)的所有工作人員必須對(duì)自己作業(yè)點(diǎn)的安全負(fù)責(zé),隨時(shí)對(duì)自己作業(yè)點(diǎn)的頂板、圍巖選行敲幫問頂,處理好自己作業(yè)點(diǎn)安全后,再作業(yè),同時(shí)隨時(shí)安全喊話,搞好自身和他人安全。

4、敲幫問頂制度:(1)敲幫問頂、敲幫人站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),用手鎬由輕而重地敲打頂板、煤幫和圍巖,如有空聲低濁,表示頂板圍巖巖面和礦塊有立即掉下的危險(xiǎn),就要馬上用長(zhǎng)柄工具把懸空的石塊或礦塊撬下來,敲的時(shí)候如果是發(fā)出清脆的聲音,也還不能斷定頂板沒有問題,還需要用手指緊貼頂板,再用鎬輕輕敲打一次,如果手指感到有震動(dòng),說明頂板(圍巖)已經(jīng)脫離了整體,有冒落的危險(xiǎn),就應(yīng)該立即在這里補(bǔ)設(shè)支架,把頂板撐好使它不致冒落,如果敲打聲音清脆又沒有震動(dòng)感,說明頂板、圍巖、幫堅(jiān)實(shí)。

(2)震動(dòng)法敲幫問頂:左手持鑿子或鎬頭,左手指尖扶頂板,當(dāng)工具敲擊時(shí),若感受到頂板震動(dòng),即使聽不到破裂聲,也說明巖石已與整體頂板分離而變成危巖,必須在護(hù)身柱保持下立即剝下。

(3)采用打木楔法觀察頂板,即在頂板裂縫中打入一小木楔,過一段時(shí)間如果發(fā)現(xiàn)本楔松動(dòng)或松脫,說明裂縫在擴(kuò)大,頂板有冒落的危險(xiǎn),必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)剝下。

5、不論采礦工作面和掘進(jìn)巷修作業(yè)點(diǎn),一旦發(fā)現(xiàn)斷柱缺柱、失效柱,都必須立即補(bǔ)上和更換,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、不論采面、掘進(jìn)、巷修等工程在施工作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行下列交班制度:(1)工序未完成,留有潛在的不安全隱患,又未講清楚者不能交班;(2)施工區(qū)段有瞎炮及存在安全爆破隱患,不能交班;(3)施工過程中瓦斯突出,超限,未處理不能交班;(4)支護(hù)未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,最大控頂距,最小控頂距,放頂步距及排距,柱距不符支護(hù)要求,掘進(jìn)磧頭空頂距超過1.0米,廂距偏大,背幫背頂不嚴(yán)實(shí),巷修未鎖接頭等;(6)工程質(zhì)量違反作業(yè)規(guī)程要求不交班。

第13篇 采掘工作面頂板管理規(guī)定

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及集團(tuán)公司有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。

2、全礦所有隊(duì)組及施工單位,所有頭面包括拆除、安裝工作面,必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。

3、礦生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全礦的頂板管理具體工作。

二、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,由本單位行政正職擔(dān)任組長(zhǎng),所有副職擔(dān)任副組長(zhǎng),各業(yè)務(wù)部室共同參與,做好頂板管理的各項(xiàng)工作。

各生產(chǎn)系統(tǒng)隊(duì)組實(shí)行24小時(shí)值班制度,特別是雨季期間要加強(qiáng)巡查,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中頂板管理方面遇到的各類安全隱患,并及時(shí)處理。

3、礦安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

4、每月至少要對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的頂板支護(hù)狀況進(jìn)行一次隱患排查,并記錄在案,對(duì)檢查出的頂板支護(hù)方面存在的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。雨季期間要增加到每旬一次。

5、安全部門要對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不得允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

6、隊(duì)長(zhǎng)是采、掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。

7、采、掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)、升柱器等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。

8、生產(chǎn)部和安監(jiān)部要加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理,加強(qiáng)巡回檢查,及時(shí)排除頂板事故隱患。

9、采、掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)生頂板事故后,安監(jiān)部要及時(shí)組織分析,查找事故原因,吸取事故教訓(xùn),制定整改措施。

三、回采工作面頂板管理

1、生產(chǎn)技術(shù)部要成立礦壓觀測(cè)組,加強(qiáng)回采工作面及兩巷礦壓觀測(cè)站的管理,觀測(cè)結(jié)果要及時(shí)總結(jié)分析,掌握采場(chǎng)礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律,為頂板支護(hù)提供依據(jù)。

2、回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計(jì),并在生產(chǎn)過程中根據(jù)工作面地質(zhì)條件的變化,及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

3、回采工作面初、末采,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3米范圍內(nèi),采取強(qiáng)制放頂措施。

4、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保端頭采空側(cè)頂板及時(shí)垮落。每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)可的安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),一臺(tái)備用),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。

5、回采工作面兩端頭及兩巷超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求,確保安全出口及20米范圍內(nèi)巷道高度符合規(guī)定。相鄰采空側(cè)巷道,超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于100米,同時(shí)要加大支護(hù)密度和支護(hù)強(qiáng)度。底軟時(shí),單體液壓支柱必須穿鞋。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,損壞的支護(hù)材料必須及時(shí)更換。

6、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到30mpa以上。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。使用3.5米以上單體液壓支柱,必須制定專項(xiàng)安全措施。

7、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

8、回采工作面嚴(yán)格控制采高,液壓支架嚴(yán)禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設(shè)備部件時(shí),必須制定專項(xiàng)安全措施。

9、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0米、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí),必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

10、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)

11、回采工作面過地質(zhì)構(gòu)造、過空巷必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

12、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。

13、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施,明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。

14、綜采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。

15、進(jìn)一步推廣應(yīng)用高分子聚合材料(馬麗散、羅克休等)加固破碎煤巖體和充填巷道高冒區(qū),最大限度杜絕頂板事故的發(fā)生。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道掘進(jìn)必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行,沒有設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工。

2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,并對(duì)所有施工人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)、考試等,嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準(zhǔn)施工。

3、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé),生產(chǎn)部組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。

4、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

5、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進(jìn)行充填。

6、所有開拓掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),沒有臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格,一律不得作業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設(shè)方式等。施工過程中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

7、15#煤下層掘進(jìn)必須做到錨索緊跟煤頭,并且每排不少于一根錨索。巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),所有支護(hù)必須緊跟煤頭。

8、在掘進(jìn)施工過程中,必須按照集團(tuán)公司陽煤發(fā)[2006]44號(hào)文件《掘進(jìn)巷道頂板巖性探測(cè)管理規(guī)定》進(jìn)行頂板巖性探測(cè),嚴(yán)格按照陽煤生字[2005]229號(hào)和陽煤生便函字[2006]06號(hào)文件規(guī)定對(duì)巷道進(jìn)行礦壓觀測(cè)和記錄、分析,確保支護(hù)參數(shù)合理可靠。

五、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

1、錨桿支護(hù)優(yōu)先選用樹脂錨桿,錨桿的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定,并不得小于1600mm。

2、非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求,并取得煤安標(biāo)志。

3、開拓大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷錨桿的直徑不小于18mm,長(zhǎng)度不小于1800mm。

4、15#煤層非采空區(qū)巷道頂錨桿直徑不小于20mm,長(zhǎng)度不小于2200mm,幫錨桿直徑不小于18mm,長(zhǎng)度不小于2000mm;15#煤層采空區(qū)巷道幫錨桿直徑不小于20mm,長(zhǎng)度不小于2400mm;15#煤松散煤層巷道和切巷幫錨桿直徑不小于20mm,長(zhǎng)度不小于2400mm;單一煤層巷道頂錨桿直徑不小于18mm,長(zhǎng)度不小于1800mm,二次動(dòng)壓巷道幫錨桿長(zhǎng)度不小于2400mm。

5、錨桿的間排距不應(yīng)大于錨桿有效長(zhǎng)度的1/2,一般宜在500-800mm之間,最大不超過1000mm;矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不大于200mm,最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400mm。

6、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。

7、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。

8、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

9、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

10、錨桿錨固力檢查,每300根必須檢查一組,每組不少于3根,并有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)規(guī)定。

11、錨桿支護(hù)巷道,當(dāng)班掘出,當(dāng)班應(yīng)打好錨桿,頂板有效

本文來自: 中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細(xì)出處參考:支護(hù)距煤頭最大空頂距離不超過500mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過8小時(shí)。

六、錨索支護(hù)巷道頂板管理

1、交叉點(diǎn)、沿煤層底板掘進(jìn)的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

2、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于0.15m。

3、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200mm,如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,應(yīng)由礦統(tǒng)一組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由礦統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。

4、對(duì)錨索預(yù)緊力進(jìn)行抽查驗(yàn)收,每100根至少抽查5根,有不合格的必須重新抽查5根,合格率達(dá)不到90%時(shí),或有一根預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),全部重新預(yù)緊。

5、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn、φ21.6mm不小于250kn。

6、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

7、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。錨索托梁或托板應(yīng)選用強(qiáng)度不低于14#槽鋼的剛性材料,長(zhǎng)度不小于400m,托梁或托板必須緊貼巖面。

8、鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷等礦壓較大、變形嚴(yán)重的巷道應(yīng)采用φ21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),排距不大于1.6m。其中鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷的排距不大于1.0m。

9、15#煤工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷取消木支柱,其加強(qiáng)支護(hù)優(yōu)先采用錨索支護(hù),可增加錨索數(shù)量或使用不小于φ17.8mm直徑的錨索。其中,鄰近采空側(cè)等礦壓大的內(nèi)錯(cuò)尾巷要使用φ21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),排距不大于1.6m;非采空側(cè)等礦壓較小的內(nèi)錯(cuò)尾巷,其加強(qiáng)錨索直徑不小于φ17.8mm,排距不大于1.6m。

10、對(duì)15#煤層采空區(qū)煤柱幫、煤體破碎嚴(yán)重、兩幫移近量大的巷道,兩幫可采用水平錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索長(zhǎng)度不小于4.5m,間距不大于1.5m。

七、其它巷道頂板管理

1、穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每付卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。

4、15#煤內(nèi)錯(cuò)尾巷等瓦斯專用巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時(shí),應(yīng)采用以下兩種支護(hù)形式:(1)使用固化材料將巷道圍巖進(jìn)行固化,然后再采用“雙錨”支護(hù);(2)使用木棚支護(hù)并進(jìn)行噴漿封閉。

5、15#煤內(nèi)錯(cuò)尾巷等瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料和金屬支架支護(hù)。錨桿托板應(yīng)使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護(hù)材料。

6、大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷的煤巷部分必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c15,其中大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50mm。

7、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。

8、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):

1)巷道頂板離層超過規(guī)定;

2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;

3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;

4)錨桿、錨索托板被壓壞;

5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。

9、擴(kuò)大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐架、逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按陽煤發(fā)[2008]25號(hào)文件《陽煤集團(tuán)工傷事故管理規(guī)定》進(jìn)行考核。

2、采、掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,一處給予500-1000元罰款。

3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000-3000元罰款。

4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任

者1000-3000元罰款。

九、附則

1、本規(guī)定未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 頂板支護(hù)管理規(guī)定

一、一般規(guī)定

(一)采煤方面

第1條:采煤工作面要根據(jù)相鄰工作面的礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù),嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。確定的支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第2條:采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在工作面投產(chǎn)前10天完成編制、審批、貫徹工作,并上報(bào)集團(tuán)公司有關(guān)部門室備查。

第3條:工作面初采、末采、過地質(zhì)構(gòu)造、切眼擴(kuò)刷、安裝和回撤都必須制定頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第4條:工作面初采必須按規(guī)定進(jìn)行礦壓觀測(cè)工作,工作面結(jié)束后10天內(nèi)必須寫出生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié),并存檔備查。

(二)開掘方面

第5條:每一開掘工作面設(shè)計(jì)前地質(zhì)部門必須提供總工程師審查的地質(zhì)說明書,生產(chǎn)技術(shù)部門依據(jù)地質(zhì)報(bào)告、支護(hù)技術(shù)規(guī)范、已掌握的支護(hù)監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì),報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

第6條:生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門在進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),錨桿支護(hù)巷道頂部錨桿必須使用樹脂錨桿,高應(yīng)力區(qū)必須采用左旋螺紋鋼全錨錨桿,幫錨桿回采側(cè)推廣使用玻璃鋼錨桿,巷道兩肩角錨桿推廣使用多功能(調(diào)心)托板或楔形托板,巷道凈斷面尺寸必須按支護(hù)量最大允許變形后斷面計(jì)算。

第7條:施工隊(duì)組(區(qū))技術(shù)員在開工10天前要編制好符合實(shí)際條件的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程要依據(jù)巷道斷面、地質(zhì)條件、采動(dòng)影響、服務(wù)年限和其它具體情況綜合驗(yàn)算支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù),進(jìn)一步確定支護(hù)形式。

支護(hù)相關(guān)參數(shù)如錨桿(噴)支護(hù)的形式、規(guī)格、間排距、扭矩(緊固力)安裝角度、錨固劑的規(guī)格及錨固形式、混凝土標(biāo)號(hào)、配比、噴厚、金屬網(wǎng)(梁)及托板的規(guī)格形式,架棚支護(hù)的規(guī)格、形式、棚距、以及永久(臨時(shí))支護(hù)到迎頭的距離等均必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,凡不包括有支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程一律視為不合格規(guī)程,嚴(yán)禁使用。

第8條:施工期間隊(duì)組技術(shù)員要經(jīng)常及時(shí)地生產(chǎn)地測(cè)部門反映本工作面的地質(zhì)條件變化情況。遇到斷層、無碳柱、頂板破碎、頂板風(fēng)氧化、含水層或淋水加大、小煤窯、煤層坡度變化、空巷、大斷面等特殊情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù),調(diào)整支護(hù)參數(shù)必須有支護(hù)變更設(shè)計(jì),并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第9條:每一開掘工作面掘進(jìn)完成1個(gè)月后,科、隊(duì)組技術(shù)員必須進(jìn)行技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)包括工作圖(標(biāo)明巷道長(zhǎng)度、斷面、支護(hù)狀況、構(gòu)造情況、煤層狀況、頂板離層監(jiān)測(cè)位置)、頂板離層監(jiān)測(cè)分析、支護(hù)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和建議以及其它情況。生產(chǎn)技術(shù)部門按期收回技術(shù)總結(jié)編號(hào)存檔以備參考使用。

二、現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

(一)采面支護(hù)管理

第10條:采煤工作面支架(柱)和頂梁的數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第11條:工作面必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求備用一定數(shù)量的支護(hù)材料(包括單體液壓支柱、兀梁、道木、板量、構(gòu)木、墊板、木楔等)。

第12條:工作面必須實(shí)行追機(jī)作業(yè),及時(shí)移梁、移架,并保證移梁、移架到位。綜采工作面端面距不得大與340mm,高檔工作面端面距不得大于200mm。

第13條:支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí):頂梁上無浮矸頂梁面與頂板間隙不大于50mm。

第14條:支架排列符合規(guī)定:綜采相鄰支架側(cè)護(hù)板錯(cuò)差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3;相鄰架間隙不大于200mm;支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角不大于7度。高檔工作面兀梁必須成對(duì)布置,平行支設(shè)。邁步前移,梁間距、邁步距符合規(guī)程規(guī)定;不得有連續(xù)3根以上支柱迎山角超過規(guī)定。

第15條:工作面支架初撐力:綜采支架初撐力不小于規(guī)定值的80%,支架初撐力合格率不小于100%;高檔支柱初撐力不小于90kn(11.5mpa)。

第16條:工作面端頭支護(hù):綜采工作面端頭支護(hù)應(yīng)使用綜采支架,當(dāng)采面綜采支架與巷道煤柱側(cè)的距離大于1.2米時(shí),必須采用長(zhǎng)鋼梁支護(hù)形式,成對(duì)布置,邁步前移,對(duì)梁間距不大于250mm,長(zhǎng)鋼梁不得少于一梁三柱,柱、排距不得超過900mm;高檔工作面端頭必須使用4對(duì)8梁支護(hù),成對(duì)布置,邁步前移,作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確對(duì)梁間距、邁步距、兀梁支柱數(shù)量等支護(hù)參數(shù)。

第17條;軟底工作面支柱鉆底量超過100mm時(shí),必須采取支柱穿鞋措施,采面不得有連續(xù)3根以上支柱鉆底量超過規(guī)定。

第18條;工作面不得隨意留設(shè)頂、底煤,特殊情況需要留設(shè),必須制定安全措施。

第19條:綜采開采2.5m以上或煤體松軟易片幫煤層時(shí)液壓支架必須有護(hù)幫頂,采面支架護(hù)幫板損壞不能現(xiàn)場(chǎng)更換時(shí),必須采取特殊支護(hù)措施。

第20條:工作面嚴(yán)禁使用與工作面采高不相適應(yīng)(超高或超低)的支架(支柱),但工作面遇特殊情況,局部采高較大時(shí),應(yīng)采取特殊支護(hù)措施,確保支架(支柱)初撐力。

第21條:采空區(qū)懸頂面積不得超過2×5m2,超過時(shí)必須進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

第22條:工作面支架完好:綜采支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板、卡環(huán)、穿銷等部件齊全、標(biāo)準(zhǔn)、安裝合格;高檔工作面無空載支柱,失效支柱不超過3根,嚴(yán)禁使用折斷、開焊、變形嚴(yán)重的兀梁。

第23條:隊(duì)組小班驗(yàn)收記錄,必須有較詳細(xì)的頂板管理的內(nèi)容,應(yīng)包括支架初撐力、煤壁片幫、支架(柱)完好、液壓系統(tǒng)管理、兩巷支護(hù)情況等,礦生產(chǎn)科要制定統(tǒng)一的驗(yàn)收表格,并制定考核管理辦法。

(二)采煤工作面兩巷管理

第24條:正、付順槽必須打好封口柱,封口柱要帶帽,柱距不得大于0.3m,綜采工作面封口柱與支架頂梁末端打齊。

第25條:兩巷超前支護(hù)距離:雙排不得小于10m,單排不得小于20m,支柱初撐力不小于50kn(6.5mpa);巷道高度較大,使用2.5m以上單體液壓支柱支護(hù)時(shí),必須采取栓梁栓柱措施;巷道頂板壓力大、頂板破碎時(shí)要適當(dāng)調(diào)整超前支護(hù)的距離和支護(hù)密度,并在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)安全措施中明確規(guī)定。

第26條:巷道支護(hù)完好,不得有明顯失修,行人道寬度不小于0.7m,超前支護(hù)20m范圍內(nèi)巷道高度:綜采不小于1.8m,高檔不小于1.6m。

(三)采煤工作面液壓系統(tǒng)管理

第27條:回采工作面應(yīng)選用大功率、大流量泵站系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離供液,泵站做到固定化管理。

第28條:泵站壓力:綜采不得小于30mp,高檔不得小于18mpa,乳化液濃度配比:綜采3-5%,高檔2-3%。

第29條:管路系統(tǒng)材料要保證與泵壓相匹配,綜采工作面進(jìn)液管直徑不得小于1.2英寸,回液管直徑不得小于1.5英寸,高檔工作面液壓主管直徑不得小于1英寸,管路吊掛整齊,注液槍不得落地,泵站與管路系統(tǒng)(綜采包括支架等)嚴(yán)禁有漏液現(xiàn)象。

(四)錨桿(索)及噴射砼的施工管理

第30條:煤巷錨桿支護(hù)工作面要采用保護(hù)性爆破,巖巷錨噴支護(hù)工作面要采用光面爆破,要按照爆破圖表和爆破說明書規(guī)定的眼距、抵抗線等有關(guān)參數(shù)畫線、定眼位,不準(zhǔn)隨意增大裝藥量。

第31條:嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第32條:打錨桿(錨索)眼前,首先要敲幫問頂和檢查已有支護(hù)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可進(jìn)行打眼工作。錨桿(錨索)到迎頭的間距必須小于錨桿(錨索)的設(shè)計(jì)排距(間距),要做到隨打隨錨,及時(shí)緊固和張拉。

第33條:打眼前一定要根據(jù)錨桿(錨索)的長(zhǎng)度、托(墊)片及錨梁、螺帽厚度、外露長(zhǎng)度確定眼孔深度,并在鉆桿上做好標(biāo)記。打眼時(shí)工作面應(yīng)配備長(zhǎng)短兩種鉆桿,采用短打長(zhǎng)套的方法保證錨桿(錨索)眼孔的設(shè)計(jì)深度、角度。眼孔深度不得小于桿體的有效長(zhǎng)度,且不得大于桿體有效長(zhǎng)度30m,做到錨孔角度符合要求,嚴(yán)禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙面打眼。

打眼機(jī)具推廣使錨桿鉆機(jī)和幫錨桿鉆機(jī),淘汰風(fēng)鉆和煤電鉆打眼的方式,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高錨孔質(zhì)量。

第34條:安裝前,要先檢查錨孔的方向、深度、錨固劑、桿體(鋼角線)及其構(gòu)件是否合格,如發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合要求,則不得進(jìn)行安裝。使用錨固劑固定錨桿(錨索)時(shí),還應(yīng)將孔碧沖洗干凈。

錨固劑必須送到孔底,嚴(yán)禁不送到位就開始攪拌,樹脂錨固劑的攪拌時(shí)間必須達(dá)到規(guī)定要求,確保攪拌充分、錨固效果良好。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格按操作要求用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽,確保錨桿緊固力達(dá)要求,托板緊貼巷壁。

錨桿緊固推廣使用高速錨桿扭力扳手,提高緊固效果,減少人為因素。

第35條:采用人工上料噴射機(jī)噴射砼時(shí)必須潮噴,噴射前必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。做到初噴、復(fù)噴的距離、厚度、水溝的規(guī)格尺寸、距迎頭距離、平整度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)定要求,同時(shí)復(fù)噴時(shí)必須按要求開挖基礎(chǔ),杜絕赤腳現(xiàn)象。

(五)架棚支護(hù)的施工管理

第36條:架棚巷道支護(hù)所選用的支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合支護(hù)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,對(duì)不符合規(guī)定的材料一律不得使用。

第37條:棚梁、柱窩位置必須按中腰線進(jìn)行確定,撐木(拉桿)必須齊全、緊固且成直線,盤幫構(gòu)頂必須背緊構(gòu)實(shí)并用木楔加固,棚腿必須支在實(shí)底上,柱窩深度不小于10cm,棚梁接口必須嚴(yán)實(shí)合縫,支架迎山角度不得超過設(shè)計(jì)值±1°,以保證巷道的成形和支架良好的受力狀況。

第38條:車場(chǎng)、交叉點(diǎn)、曲線巷道(水平曲線、豎曲線)段應(yīng)繪制局部支護(hù)大樣圖(1:50或1:100),標(biāo)明每架棚的支設(shè)位置。

第39條:對(duì)炮掘巷道,靠近工作面10m內(nèi)要設(shè)可靠的防倒連鎖裝置,以防放炮時(shí)蹦倒支架。

第40條:掘進(jìn)后空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,但又無法支設(shè)正規(guī)支架時(shí),要按作業(yè)規(guī)程要求支設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第41條:采用可縮性支架進(jìn)行支護(hù)時(shí)必須使用金屬拉桿,并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,其扭矩不得小于160n.m。

第42條:一條巷道盡可能選用一種規(guī)格的金屬棚(礦用工字鋼或u型鋼),如因支護(hù)材料供應(yīng)制約必須采用兩種支架時(shí),礦用工字鋼和u型鋼必須分段使用,以便撐木(拉桿)、防倒連鎖裝置的正常使用。

第43條:對(duì)其它形式支護(hù)的巷道,如因地壓增大、遇構(gòu)造等情況時(shí)可采用套棚方法加強(qiáng)支護(hù),但一組棚的數(shù)量不得少于3架,以保證支架的穩(wěn)定性。

第44條:每班必須進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收,并對(duì)整個(gè)巷道進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)撐木松動(dòng)、棚腿擠回、棚子變形等情況必須及時(shí)處理,如巷道變形嚴(yán)重必須制定安全技術(shù)措施進(jìn)行返修。

(六)巷道開口、貫通、刷擴(kuò)及返修等施工管理

第45條:巷道開口、貫通、刷擴(kuò)前必須提前加固原有支護(hù),新掘部分必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,如錨桿增加支護(hù)密度和強(qiáng)度、架棚支設(shè)雙抬棚等。

第46條:原有支護(hù)受地質(zhì)條件影響發(fā)生變化,不影響安全生產(chǎn)時(shí)應(yīng)安排定期觀測(cè),影響安全生產(chǎn)需要返修時(shí)必須及時(shí)安排整修。返修時(shí)要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

(七)其它

第47條:采掘開工作面起吊設(shè)備或重物時(shí)制定專門的措施,嚴(yán)禁利用原有支護(hù)起吊設(shè)備。

三、頂板監(jiān)測(cè)頂板監(jiān)測(cè)頂板監(jiān)測(cè)頂板監(jiān)測(cè)

第48條:各礦井必須在生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)立回采工作面礦壓觀測(cè)組、錨桿拉力實(shí)驗(yàn)及頂板離層監(jiān)測(cè)組,配齊人員和設(shè)備,并安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的日常管理。

第49條:每一回采工作面初采階段都必須進(jìn)行礦壓觀測(cè)工作,工作面推進(jìn)100m后,礦壓觀測(cè)小組要寫出礦壓觀測(cè)報(bào)告,并存檔備查。

第50條:做好回采工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作,工作面支架壓力表不得少于10組,圓圖自記議不得小于5組,高檔工作面要設(shè)置10條以上測(cè)線(每10米一條),監(jiān)測(cè)小組經(jīng)常要對(duì)采面監(jiān)測(cè)儀表進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)測(cè)力計(jì)、壓力表圓圖自記議損壞必須更換,發(fā)現(xiàn)采面支架(支柱)初撐力不達(dá)標(biāo)必須立即補(bǔ)液,對(duì)每天的觀測(cè)數(shù)據(jù)要進(jìn)行分析處理,并及時(shí)給相關(guān)科室、隊(duì)組反饋。

第51條:錨桿拉力實(shí)驗(yàn)(300根或100米一組)、砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、頂板離層儀的安設(shè)(煤巷100米一組、巖巷50米一組)及檢測(cè)資料的收集必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,做好原始記錄,及時(shí)分析整理,將結(jié)果報(bào)相關(guān)單位及負(fù)責(zé)人審閱。

第52條:錨桿拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)必須有專門的措施,監(jiān)測(cè)儀器必須完好能正常使用(20噸、30噸的拉力機(jī)每礦均不得少于3臺(tái)),嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)扭力扳手檢驗(yàn)代替拉力實(shí)驗(yàn)。

第53條:不準(zhǔn)隨意減少頂板離層監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù),在特殊點(diǎn)及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)密度。監(jiān)測(cè)點(diǎn)要有牌板顯示。

第54條:對(duì)所有巷道的頂板支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)和維修,要?jiǎng)澢灏踩?zé)任范圍,明確責(zé)任單位。支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)專業(yè)組要定期全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有錨桿失效、頂板下沉、托板(支架)變形、噴層脫落等必須采取措施立即處理。

四、相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定

第55條:各礦生產(chǎn)(開掘)副礦長(zhǎng)對(duì)本單位(本職范圍內(nèi))頂板支護(hù)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)頂板管理有關(guān)方案、措施的落實(shí)執(zhí)行,定期組織召開頂板管理專題會(huì)議,審查支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果。

第56條:各礦總工程師對(duì)本單位頂板管理有關(guān)方案、措施的制定負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)審查地質(zhì)說明書、支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,定期組織召開技術(shù)研討會(huì)議,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定不同圍巖、不同支護(hù)、不同施工方法下的頂板支護(hù)技術(shù)方案,檢查作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行情況。

第57條:各礦安全處長(zhǎng)對(duì)本單位頂板支護(hù)管理負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任,監(jiān)督檢查頂板支護(hù)的有關(guān)方案、措施的執(zhí)行情況,組織礦井頂板支護(hù)、安全質(zhì)量的旬、月、季驗(yàn)收管理工作。

第58條:各礦生產(chǎn)技術(shù)科在生產(chǎn)(開掘)副礦長(zhǎng)和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)編制頂板支護(hù)設(shè)計(jì)和審查作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施;負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查施工單位在頂板支護(hù)管理方面存在的問題,并提出保證支護(hù)質(zhì)量,加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度的有效措施;負(fù)責(zé)所使用的支護(hù)材料的檢驗(yàn)和質(zhì)量把關(guān);負(fù)責(zé)對(duì)頂板支護(hù)監(jiān)測(cè)組實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)及數(shù)據(jù)分析總結(jié)等日常的支護(hù)質(zhì)量管理工作。

第59條:各礦安全科在安全處長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本單位頂板支護(hù)管理日常監(jiān)督檢查,協(xié)助安全處長(zhǎng)組織好礦井頂板支護(hù)安全質(zhì)量的旬、月、季驗(yàn)收管理工作,及時(shí)通報(bào)檢查結(jié)果。

第60條:各開掘隊(duì)長(zhǎng)是施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理的第一責(zé)任者,要建立支護(hù)質(zhì)量保證體系,健全安全質(zhì)量管理制度(如錨桿安裝人員與驗(yàn)收員的對(duì)應(yīng)編號(hào)管理制度等),要加強(qiáng)管理,確保安全生產(chǎn)。

各隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)責(zé)任,要及時(shí)提出不同條件下的相應(yīng)安全技術(shù)措施和管理辦法,負(fù)責(zé)抓好驗(yàn)收員的日常檢驗(yàn),負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程貫徹及職工技術(shù)培訓(xùn)。

各班驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班錨桿(錨索)、錨噴作業(yè)全過程(打眼定位、孔深、方向、安裝、質(zhì)量測(cè)試等)的支護(hù)質(zhì)量負(fù)直接檢查驗(yàn)收責(zé)任,負(fù)責(zé)每根錨桿初錨力的測(cè)試,對(duì)扭矩達(dá)不到要求時(shí)提出補(bǔ)救措施,并要落實(shí)到人頭。驗(yàn)收時(shí)不同班次以不同顏色區(qū)分開,建立掛牌留名制度和驗(yàn)收檔案。

第十二條 井工煤礦必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙:

(一)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

(二)井上、下對(duì)照?qǐng)D。

(三)巷道布置圖。

(四)采掘工程平面圖。

(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(六)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

(七)安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖。

(八)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。

(九)井下通信系統(tǒng)圖。

(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

(十一)井下避災(zāi)路線圖。

第15篇 s礦煤礦頂板管理規(guī)定

第一章 總 則

第l條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的煤礦安全生產(chǎn)方針,把頂板管理真正落實(shí)到實(shí)處,促進(jìn)我礦生產(chǎn)安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦的實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。

第二章 頂板管理崗位責(zé)任制

第2條 頂板管理工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、經(jīng)常性的工作,點(diǎn)多面廣,變化復(fù)雜,必須實(shí)行頂板管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,健全頂板管理業(yè)務(wù)保安制,做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人。

第3條 礦長(zhǎng)安全第一責(zé)任者,定期主持召開安全辦公會(huì),研究布置頂板管理工作計(jì)劃,部署解決頂板管理工作中的存在問題。

第4條 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)(含分管掘進(jìn)副礦長(zhǎng)),是煤礦頂板管理小組組長(zhǎng),主管頂板管理各頂工作,負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

1、每季主持召開一次頂板管理專題會(huì)議,總結(jié)上季度頂板管理工作情況,分析頂板管理事故原因,制定防止事故發(fā)生的措施;安排下季度頂板管理工作計(jì)劃,布置頂板管理安全技術(shù)措施。

2、每年主持召開一次全礦頂板管理工作會(huì)議?？偨Y(jié)全年頂板管理工作情況,布置下一年頂板管理工作計(jì)劃。組織采掘工作面優(yōu)質(zhì)頂板管理競(jìng)賽評(píng)比,對(duì)頂板管理競(jìng)賽先進(jìn)單位進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

3、健全頂板管理工作機(jī)構(gòu),配備頂板管理小組人員,審批頂板管理獎(jiǎng)金。

4、負(fù)責(zé)組織落實(shí)安全辦公會(huì)議提出的有關(guān)頂板管理工作要求,督促檢查各采、掘等頂板管理工作的落實(shí)情況,每月一次考評(píng)。

5、主持召開工作面初采初放、結(jié)束、過斷層破碎帶、過老巷、等頂板管理專題會(huì),落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施。

第5條 煤礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,是煤礦頂板管理小組副組長(zhǎng)。

1、負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策和頂板管理技術(shù)規(guī)定,組織編制本礦頂板管理實(shí)施細(xì)則。

2、組織推廣頂板管理方面新技術(shù)、新裝備、新材料和新工藝,積極推廣采掘工作面支護(hù)改革,組織礦壓觀測(cè)工作,提供頂板管理預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)有關(guān)資料。

3、參加頂板管理專題會(huì)議,負(fù)責(zé)組織編制、審批采掘作業(yè)規(guī)程和頂板管理安全技術(shù)措施。

4、每季組織一次采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、地質(zhì)說明書等生產(chǎn)技術(shù)檢查評(píng)比工作。

5、負(fù)責(zé)組織有關(guān)頂板管理文件的編制和審批。

第6條 安全副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)有檢查監(jiān)督責(zé)任。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行頂板管理工作的規(guī)程、規(guī)定、要求及措施,堅(jiān)決制止頂板管理中的“三違”現(xiàn)象,堅(jiān)決執(zhí)行“不安全不生產(chǎn),不安全就停產(chǎn)”原則。

2、參加頂板管理專題會(huì)議,參與頂板管理工作計(jì)劃編制,參與作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施審查,監(jiān)督作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)考試。

3、負(fù)責(zé)組織安全質(zhì)量大檢查活動(dòng)和職工安全學(xué)習(xí)活動(dòng),對(duì)檢查提出的隱患督促整改。

4、負(fù)責(zé)組織回采工作面投產(chǎn)前驗(yàn)收和各項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)組織采掘工作面質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動(dòng)。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查規(guī)程和措施的貫徹落實(shí)。

6、參與回采工作面初放領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。

第三章 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第7條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第一節(jié) 回采工作面

第8條 兩端頭的頂板管理規(guī)定

1、加強(qiáng)工作面兩端頭支護(hù)管理,綜采工作面端頭使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確說明。

2、端頭支架初撐力必須達(dá)到要求,端頭支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。端頭支架與煤壁側(cè)空頂間距控制在75公分以下。若超過75公分則相應(yīng)配備其他支護(hù)方式。

3、采用一字鉸接頂梁配合單體液壓支柱經(jīng)行支護(hù),單體注液口必須朝向采空區(qū),保持端頭單體支柱整齊一致。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小90kn;柱徑80mm的不得小于60km,單體支護(hù)要接頂嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換,保證端頭單體必須穿鐵鞋。

4、對(duì)端頭區(qū)域的單體和端頭支架每班做單體測(cè)壓和觀測(cè)壓力表,并做好記錄。

5、端頭單體液壓支柱支護(hù)配合一字梁,空頂用半圓木添實(shí),嚴(yán)禁單體液壓支柱與半圓木直接支護(hù)接頂。

第9條 工作面頂板管理規(guī)定

1、工作面液壓支架所有壓力表必須完好,同時(shí)液壓支架初撐力必須達(dá)到要求。液壓支架的聯(lián)結(jié)銷、保險(xiǎn)銷應(yīng)符合規(guī)定并完好可靠;對(duì)工作面液壓支架每班觀測(cè)壓力表,并做好記錄。

2、工作面液壓支架架體不得有脫焊、嚴(yán)重銹蝕、變形、外觀缺損等現(xiàn)象;液壓支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施;作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

4、最大、最小控頂距及空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有放倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

6、綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支護(hù)單體時(shí)必須架好臨時(shí)單體。

7、移綜采支架時(shí)必須成一直線,支柱、支架必須牢固接頂,頂板破碎時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)。如果煤層底板松軟,支柱鉆底時(shí)必須采取措施,并在作業(yè)規(guī)程中說明。

8、工作面遇到斷層、老巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)采取措施指派專人提前處理。

9、應(yīng)根據(jù)工作面長(zhǎng)度及頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確割頂煤時(shí)頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

10、工作面上下順槽出口,必須保證規(guī)定的斷面和高度。距離工作面20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),保證工作面兩巷安全出口暢通無阻。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查工作面上下出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合這一規(guī)程規(guī)定。

12、采空區(qū)懸頂面積超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),要加強(qiáng)支護(hù)并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

13、工作面有初次放定、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。

14、工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。

第二節(jié) 掘進(jìn)工作面

第10條 頂板管理規(guī)定

1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)的斷面參數(shù)、支護(hù)形式施工。

2、掘進(jìn)工作面最大空頂距離為6m;最小空頂距1m。堅(jiān)持使用前探支護(hù),嚴(yán)禁超空頂距作業(yè)。

3、進(jìn)機(jī)時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)的巷道內(nèi)作業(yè)。

4、嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。

5、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)座位上方必須設(shè)有牢固的金屬護(hù)頂。

6、掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù),減少頂板暴露時(shí)間和暴露面積。

7、支護(hù)前必須敲幫問頂,處理頂板離層、零皮及片幫,支護(hù)必須由外向里逐排進(jìn)行,工作人員必須在有支護(hù)情況下作業(yè),任何人不得進(jìn)入空頂區(qū)內(nèi)。

8、工作面掘進(jìn)遇到頂板離層、破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),實(shí)行加密錨桿,具體如下:

(1)掘進(jìn)頂有離層或破碎地方,必須實(shí)行短掘短支,支護(hù)形式根據(jù)頂板情況而定。

(2)工作面出現(xiàn)較大的斷層或構(gòu)造時(shí),在保證巷道高度和成形的情況下,司機(jī)在掘進(jìn)時(shí),根據(jù)頂?shù)装宓那闆r要平緩過渡。

9、錨桿、錨索必須按要求安裝,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁改變錨桿、錨索規(guī)格。

10、錨桿、錨索安裝前必須檢查錨桿各部分是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)于不合格錨桿、錨索不得使用。

11、巷道開口及抹角時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù),按要求打好錨索及錨桿等支護(hù)。

12、掘進(jìn)作業(yè)遇到地質(zhì)構(gòu)造帶等情況時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程,完善安全技術(shù)措施,并及時(shí)貫徹實(shí)施。

第11條 本規(guī)定自下發(fā)日開始執(zhí)行。