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第1篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定
1、1.目的
確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求,保證施工安全。
2.適用范圍:
施工項目的其中吊運作業(yè)控制。
3.職責(zé):
3.1公司安全管理部負(fù)責(zé)編制本辦法并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2/工程管理部負(fù)責(zé)審批重大起重吊運作業(yè)的技術(shù)方案,監(jiān)督、檢查項目的工作,黨群綜合部負(fù)責(zé)特殊工種人員的培訓(xùn)管理。
3.3施工項目部負(fù)責(zé)各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施,綜合部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員管理,安全部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工作。
4.參考文獻(xiàn)
4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》
4.2《起重機械安全規(guī)程》(gb6061-85)
4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》
4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》(ld48-93)。
4.5《起重吊運指揮信號》(gb5082-85)
5.規(guī)定內(nèi)容:
5.1 通則
5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴(yán)禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿,精力集中,操作時不準(zhǔn)吃東西、不準(zhǔn)看書報、不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)開玩笑等。
5.1.2 起重作業(yè)人員接班時,應(yīng)進(jìn)行例行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在操作前排除。
5.1.3 起重機開車前,必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。
5.1.4 操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
5.1.5 非起重機駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)隨便進(jìn)入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后,方可進(jìn)入駕駛室。
5.1.6當(dāng)起重物上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源。
5.1.7閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄或手輪置于零位。
5.1.8 起重機上有兩人工作時,事先沒有互相聯(lián)系和通知,起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。
5.1.9 駕駛起重機應(yīng)用手操作手柄,不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器,正常情況下不要用安全裝置停機,以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。
5.1.10工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否都正常,因停電使重物懸掛半空時,起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓,并應(yīng)立即將危險區(qū)域圍欄起來,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)。
5.1.11起重機停止作業(yè)時,應(yīng)把重物妥放置地面。
5.1.12多人掛鉤操作時,駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號,駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。
5.1.13起重機起吊重物時,一定要進(jìn)行試吊,試吊高度h≤0.5m,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進(jìn)行起吊。
5.1.14在任何情況下,吊運重物不準(zhǔn)從人的上方通過,吊臂下方不得有人。
5.1.15在吊運過程中,重物一般距離地面0.5m以上,吊物下方嚴(yán)禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶,人員應(yīng)站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。
5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定住。
5.1.17起重作業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。
5.1.18控制器應(yīng)逐步開動,不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置(特殊情況除外)應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)動零位,再換反方向,否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。
5.1.19起重機工作時不得進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
5.1.20不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
5.1.21起重機工作時,臂架、吊具、索具、輔具、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。
5.1.22流動式起重機工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。
5.1.23對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不準(zhǔn)利用打反車進(jìn)行制動。
5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力到80%,也可由項目總工根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,項目總工及機材負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指揮。
5.1.25有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不應(yīng)同時開動(對于設(shè)計允許同時作用的專用起重機除外)。
5.1.26? 起重機不應(yīng)靠近架空輸電線路作業(yè),如遇特殊情況,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。
5.1.27 嚴(yán)格遵守起重機“十不吊”。
(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;
(2)超負(fù)荷不吊;
(3)工作緊固不牢不吊;
(4)吊物下面有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)工件埋在地下不吊;
(7)光線明暗視線不清不吊;
(8)斜拉工件不吊;
(9)棱角物件沒有防護(hù)措施不吊;
(10)鋼液包過滿不吊。
5.2起重指揮人員
5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力在0.8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。
5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。
5.2.3指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b5082-85標(biāo)準(zhǔn)與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。
5.2.4指揮人員應(yīng)熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。
5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。
5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械,必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。
5.2.7負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。
5.2.8指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。
5.2.9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。
5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時,應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。
5.2.11在開始指揮起吊負(fù)載時,用微動信號指揮;待負(fù)載離開地面100~200mm時,停止起升,進(jìn)行試吊,確認(rèn)安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。
5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。
5.2.13在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。
5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時:
(1)應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。
(2)在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。
(3)指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。
(4)當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負(fù)載時,應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。
5.3起重司索人員
5.3.1作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護(hù)用品。
5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。
5.3.3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后,方可投入使用。
5.3.4起升重物前,應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。
5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。
5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。
5.3.7起重機吊鉤的吊點,應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊,嚴(yán)禁司索人員停留在吊重物下。
5.3.9起吊重物時,司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。
5.3.10應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。
5.3.11聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。
5.3.12應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠,延長使用壽命。
5.3.13在高處作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。
5.3.14捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物,防止吊物移動時,拉住沿途人員或物件。
5.3.15吊運成批零散物件時,必須使用專門吊籃、吊斗等器具;同時吊運兩件以上重物,要保持平衡,不得相互碰撞。
5.3.16吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平衡,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道,物件堆放要整齊平衡。
5.3.17卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩(wěn),確認(rèn)不致傾倒時,方可松綁,卸物。
5.3.18吊運化學(xué)危險物品,要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條件》有關(guān)規(guī)定。
5.3.19工作結(jié)束時,所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點,加強維護(hù)保養(yǎng)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、吊索要及時更換。
5.4車輛裝載
5.4.1用機動車輛裝貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須運送超寬、高、長物件時,除嚴(yán)格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,還須確定妥善的運輸方法和安全措施。
5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。
5.4.3裝車時,不得人貨混裝,隨車人員要注意站立位置,不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。
5.4.4易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其它貨物混裝,要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。
5.4.5裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置,嚴(yán)禁在吊物下操作。
5.4.6鐵路車輛裝運物件,不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不得在車輛底下或頂上休息。
5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時,起重機司機無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。
5.5手拉葫蘆
5.5.1使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加潤滑油。
5.5.2不得超載使用,接鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆能力的大小而定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)。
第2篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免發(fā)生吊裝傷害,保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失,根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合公司生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。
第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可,任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。
第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 職責(zé)
第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。
第六條 吊裝作業(yè)指揮人員
接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;監(jiān)督吊索或吊具的選擇;正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第七條 司索工
接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符;根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。
聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。
第八條 起重機械司機
參與吊裝作業(yè)計劃的編制;嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作;對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施;定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第三章? 技術(shù)安全措施
第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的,應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。
(一)貨物載荷超過額定起重能力的75%。
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。
(六)吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。
(七)吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。
第十條 起重機械的檢查
(一)使用前的外觀檢查
設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查。
1. 新購置的。
2. 大修、改造后。
3. 移動到另一個現(xiàn)場。
4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。
5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:
6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常。
7. 起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況。
8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
(二)經(jīng)常性檢查
起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效(如上限位裝置、過載裝置等),應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
(三)定期性檢查
起重機擁有單位應(yīng)對起重機進(jìn)行定期性檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。
除此之外,移動式起重機還應(yīng)接受當(dāng)?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢,定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。
(四)閑置、備用起重機的檢查
1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
2. 對閑置時間超過六個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進(jìn)行檢查。
3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。
第十一條 維護(hù)和修理
(一)使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
(二)每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
(三)應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
(四)應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
(五)起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。
2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。
3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
(六)起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至地面,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。
2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙。
3. 安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過。
4. 維護(hù)時,手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。
5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。
6. 在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置。
7. 凡2米以上的高處維修作業(yè),必須采取防墜落措施。
8. 其他。
(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
1. 起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。
2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄。
3. 設(shè)備、人身事故記錄。
4. 設(shè)備存在的問題和評價。
如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。
第十二條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員,必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。
第十三條 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須明確指揮人員。
第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降。
第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè),生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理,普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式,對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行管理。
第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時,如需,則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。
第十七條 起重機安全基本要求
(一)平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。
(二)人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板。
(三)所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層。
(四)起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。
(五)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階。
(六)配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出。
(七)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。
(八)所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。
(九)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理。
(十)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。
(十一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。
第十八條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。
(二)任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走。
(三)指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
(四)在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
(五)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施。
(六)在正式開始吊裝作業(yè)前,司機應(yīng)巡視工作場所,確認(rèn)支腿是否墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。
(七)起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1. 視覺聯(lián)系。
2. 有線對講裝置。
3. 雙向?qū)χv機。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(八)密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。
(九)嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件;嚴(yán)禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
(十)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
(十一)起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。
(十二)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。
(十三)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。
2. 操作手柄未復(fù)位。
3. 手剎未處于制動狀態(tài)。
4. 起重機未熄火關(guān)閉。
5. 門鎖未鎖好。
(十四)在起重機運行時,任何人不得站在起重機上。
(十五)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力以及最大吊臂長度限定要求。
(十六)嚴(yán)禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進(jìn)行焊接;嚴(yán)禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。
第十九條 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
(一)指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。
(二)重量不明,埋入地下或超負(fù)荷不吊。
(三)工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進(jìn)行加工或焊接時不吊。
(四)吊索具不合格或報廢時不吊。
(五)吊物上有人,用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。
(六)光線不良,照明不良不吊。
(七)歪接斜吊(大于5%)不吊。
(八)六級以上強風(fēng)不吊。
(九)起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。
(十)制動器等部件不可靠時不吊。
第二十條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關(guān)切斷。
(二)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
(三)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四章? 附則
第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行,原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)〔2009〕92號)同時廢止。
第3篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定
為了加強起重作業(yè)安全管理,規(guī)范吊裝施工,明確各部門權(quán)力及義務(wù),特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達(dá)新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。
二、管理規(guī)定
(一)起重作業(yè)分級
1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為:大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據(jù)如下表所示。
等級 | 條? 件(符合以下任一條件即視為符合條件) | ||||
工作重量 | 吊裝工藝 | 臥式安裝長度 | 立式安裝高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(設(shè)備總高) | 工件結(jié)構(gòu) | |
大型 | 100噸以上(含100噸) | 新工藝或多臺吊機抬吊同一工件 | 直線長度大于50米以上 | 50米以上 | 結(jié)構(gòu)特殊或薄壁、柔性結(jié)構(gòu) |
中型 | 40-100噸(含40噸) | - | 直線長度30-50米 | 30-50米 | - |
小型 | 40噸以下 | - | 直線長度小于30米 | 30米以下 | - |
2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè):
(1)復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)
①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè);
②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè);
③道路路面、基礎(chǔ)不正常情況下的吊裝;
④精密儀器和設(shè)備的吊裝;
⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設(shè)備。
(2)安裝基礎(chǔ)高度在50米以上,吊重大于5噸以上構(gòu)件和設(shè)備。
(二)起重吊裝作業(yè)安全措施
1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)識,所用手勢、哨音、旗幟等,必須按統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行,信號要明確,禁止喊話代替指揮(用步話機指揮除外);
2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令,嚴(yán)禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
3.在起重作業(yè)前,指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境,重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置,然后確定使用的工具,制定起吊方案和操作規(guī)程,人員要分工細(xì)致、明確責(zé)任、確保安全起吊;
4.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案,并報安全部、設(shè)備部、工程部及項目負(fù)責(zé)單位審核、會簽,方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案;
5.遇六級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧等惡劣天氣,看不清指揮信號時,不得進(jìn)行吊裝作業(yè),夜間不允許進(jìn)行吊裝作業(yè),因生產(chǎn)急需原因確需吊裝的,按大型設(shè)備吊裝要求執(zhí)行;
6. 起吊作業(yè)前要進(jìn)行試吊,檢查各部機具是否靈活好用,起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結(jié)在一起的吊物;
7.根據(jù)吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷,起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠,吊物就位及固定前,不得解開吊裝索具,換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶;
8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,施工前應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案;應(yīng)盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械,并合理布置;明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直(吊勾偏角不大于3度);升、降運行應(yīng)保持同步;起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;
9.在輸電線附近進(jìn)行起重作業(yè),鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米,6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進(jìn)行作業(yè),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
10.夜間在通道上進(jìn)行起重作業(yè)時,必須在通道兩端設(shè)置紅燈及標(biāo)志牌;
11.起吊過程中,起重物件上和重物下面嚴(yán)禁站人,并不準(zhǔn)在吊臂下逗留或通行;
12.在廠內(nèi)通道或消防道路上進(jìn)行起重作業(yè)時,必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè);
13.吊裝過程中如因故暫停,必須及時采取安全措施,盡快排除故障,不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài),在停工或休息時,也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中;
14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作,對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施,加強現(xiàn)場警戒,未經(jīng)批準(zhǔn),在任何情況下絕對嚴(yán)禁斜拉歪吊。
(三)起重吊裝作業(yè)管理
1.起重及指揮人員必須持證上崗,證件齊全有效,簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工,起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證,票證不全者,不允許簽署起重作業(yè)安全許可證;
2.起重作業(yè)安全許可證的簽署,因生產(chǎn)及輔助車間檢修、改造等施工產(chǎn)生的吊裝由申請吊裝車間設(shè)備員負(fù)責(zé)簽署起重作業(yè)安全許可證,在生產(chǎn)廠區(qū)進(jìn)行的新項目吊裝施工,項目部作為申請吊裝單位負(fù)責(zé)辦理起重作業(yè)安全許可證,許可證經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、申請吊裝單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備部、等相關(guān)單位審核、會簽后方可實施吊裝。
3.生產(chǎn)車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門,對處在本車間的所有吊裝施工負(fù)有監(jiān)督、管理、監(jiān)護(hù)責(zé)任,對任何在本車間范圍內(nèi)施工的吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)護(hù),對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權(quán)予以制止,并承擔(dān)相應(yīng)違規(guī)責(zé)任,納入設(shè)備部考核。
4.三修車間進(jìn)行設(shè)備維修需要吊裝的,如在裝置區(qū)內(nèi)由裝置所屬車間申請并組織吊裝,如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝;
5.遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置的公司未投產(chǎn)的新上項目、技改項目施工產(chǎn)生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關(guān)人員進(jìn)行吊裝審批及管理,如該新項目建設(shè)需在生產(chǎn)廠區(qū)吊裝施工時,必須按照起重吊裝管理規(guī)定進(jìn)行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證,未開具作業(yè)票者禁止施工,同時該區(qū)域所屬車間設(shè)備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù);
6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負(fù)責(zé),因材料卸車等施工產(chǎn)生的中、小型吊裝作業(yè),沒有施工隊參與,由施工申請方及施工組織方自行指揮施工;
7.中、小型吊裝車間設(shè)備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),大型及特殊條件下的吊裝作業(yè),設(shè)備部、相關(guān)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),對不符合起重要求的,有權(quán)制止起重作業(yè);
8.吊裝作業(yè)過程中,申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)檢查并落實各項安全防護(hù)措施,要求監(jiān)護(hù)時佩戴明顯標(biāo)志,不得擅自離開現(xiàn)場,對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè);
9.吊裝作業(yè)內(nèi)容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內(nèi)容相符,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝作業(yè)許可證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位,起重作業(yè)安全許可證當(dāng)車當(dāng)日有效,不得跨日開具。
三、附則
本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋,自公布之日起施行。
第4篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。
第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準(zhǔn)。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。
第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。
第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。
第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準(zhǔn)在起重物上行走操作,嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。
第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進(jìn)行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;
2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;
第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊索具必須進(jìn)行計算、選擇使用;
第十一條 嚴(yán)禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。
第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 吊裝工程安全管理規(guī)定
1.范圍:
本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。
本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。
2.規(guī)范性引用文件:
gb2811 安全帽
gb5082 起重吊運指揮信號
gb6067 起重機械安全規(guī)程
gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
3.術(shù)語和定義
3.1.吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2.吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4.安全作業(yè)管理基本要求
4.1.應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。
4.2.吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.3.吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。
4.4.吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準(zhǔn)后方可實施。
5.作業(yè)前的安全檢查
進(jìn)入__公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照__公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項目的安全檢查。
4.1相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.2相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.3實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
4.6實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5作業(yè)中的安全措施
5.1吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
5.2應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
5.3正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
5.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
5.5吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。
5.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
6操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
6.3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。
6.4嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。
6.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
6.8不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行吊裝。
6.11停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。
6.12在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
6.13下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。
6.14遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.15用定型起重吊裝機械進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
7作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
7.3吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。
第6篇 大件吊裝安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條目的
為了加強epc 項目起重吊裝作業(yè)的安全管理,減少和杜絕起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生,保障人身和設(shè)備的安全,制定本規(guī)定。
第二條適用范圍
本規(guī)定適用于公司各事業(yè)部總承包epc 項目范圍內(nèi)的現(xiàn)場大件設(shè)備起重吊裝作業(yè)安全管理;
第三條術(shù)語和定義
一、吊裝作業(yè):使用塔式起重機、橋式起重機、門式起重機、汽車吊、履帶吊、卷揚機、叉車、電動葫蘆、升降機等吊裝設(shè)備進(jìn)行的作業(yè);
二、吊具、索具:設(shè)備的附屬裝置,如鋼繩、滑輪、索環(huán)、輪箍和掛鉤等;
三、吊裝設(shè)備的額定負(fù)載能力:由制造商標(biāo)明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān);
四、起吊重量:在貨物起吊中,貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量;
五、作業(yè)半徑:吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動中心之間的距離;
六、本規(guī)定所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機和電梯。
第二章起重吊裝作業(yè)一般規(guī)定
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第四條
起重吊裝作業(yè)是指建筑施工作業(yè)過程中,采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備安裝,其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)難度大,安全風(fēng)險大,必須由總包方與分包方共同把關(guān),嚴(yán)格管理。
第五條
起重吊裝作業(yè)前施工分包方應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案,并報業(yè)主方(監(jiān)理)、總包方項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種安全風(fēng)險點及預(yù)控措施等。重大起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案,并對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
第六條
重大起吊作業(yè)、特殊作業(yè)、重要施工工序必須辦理安全施工作業(yè)票,
凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,總包方項目部與施工單位項目負(fù)責(zé)人、安全專職人員必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),否則不得施工。
(一)重量達(dá)到起重機械額定負(fù)荷的90%;
(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊作業(yè);
(三)起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝(如鍋爐、脫硫、脫硝、空冷、風(fēng)電等大件設(shè)備吊裝);
(四)移動式起重機械在輸電線路下方或其附近工作;
(五)起吊危險品;
(六)超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運輸;
(七)大型起重機械拆除、組裝、移位及負(fù)荷試驗;
(八)多工種立體交叉作業(yè)及與運行交叉的作業(yè)。
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第七條
起重吊裝作業(yè)都必須由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),屬于特種作業(yè)的人員必須按國家規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。
第八條
吊裝作業(yè)時吊裝區(qū)域應(yīng)置警戒隔離區(qū),設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù), 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
第九條
吊裝過程必須設(shè)有專人指揮,起重指揮不能兼作其他工種,并應(yīng)確保起重信號清晰準(zhǔn)確。
第十條
起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m 左右,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
第十一條
物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行作業(yè);必須作業(yè)時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
第十二條
吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。
第十三條
起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm 時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。
第十四條
塔式起重機、門座式起重機等高架起重機械應(yīng)有可靠的避雷裝置。
第十五條
起重作業(yè)嚴(yán)格堅持“十不吊”原則:
(一)超過額定負(fù)荷不吊;
(二)指揮信號不明、重量不明確不吊;
(三)吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;
(四)吊物上站人或吊物上帶有活動件不吊;
(五)制動器、安全裝置失靈不吊;
(六)工作場地昏暗,光線不足看不清不吊;
(七)氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險品無可靠安全措施不吊;
- 4 -
(八)帶棱角、刀口物件未墊好或未包邊(防止磨損鋼絲繩)不吊;
(九)埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不吊;
(十)非起重指揮人員指揮時不吊。
第十六條
遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:
(一)當(dāng)工作地點風(fēng)力達(dá)到五級時,不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時,不得進(jìn)行室外起吊作業(yè);
(二)遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進(jìn)行起重作業(yè);
(三)起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋kU措施,除排險人員外,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū);
(四)嚴(yán)禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力結(jié)構(gòu)時,應(yīng)經(jīng)核算。利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。
第三章起重機械的使用與管理
第十七條
起重機械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收,包括額定荷載、靜載、動載試驗,檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度、可靠度的測試。確認(rèn)符合要求方可使用。起重機械的靜、動負(fù)荷試驗由施工單位、總包單位、監(jiān)理等部門監(jiān)督進(jìn)行,試驗結(jié)果交監(jiān)理、總包方備案。
第十八條
起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。
第十九條
起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。具體條件如下:
(一)起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格;
(二)起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證;
(三)建立了安全管理規(guī)章制度。
安全管理規(guī)章制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(一)司機守則;
(二)起重機械安全操作規(guī)程;
(三)起重機械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
(四)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
(五)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。
第二十條
起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
(一)設(shè)備出廠技術(shù)文件;(二)安裝、修理記錄和驗收資料;
(三)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗和試驗記錄;
(四)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;
(五)設(shè)備及人身事故記錄;
(六)設(shè)備的問題及評價。
第二十一條
起重機械使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械,包括年度檢查、每月檢查和每日檢查:
(一)每年對在用的起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
(二)每月至少應(yīng)檢查下列項目:
1.安裝裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索具、吊鏈等有無損傷;
4.配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5.液壓保護(hù)裝置、管路連接是否正常。
(三)每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
第二十二條
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。
第二十三條
起重機械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準(zhǔn)用證。
第二十四條
起重機上應(yīng)備有滅火裝置。塔式起重機、門座式起重機等高架起重機機械應(yīng)有可靠的避雷裝置。
第四章起重吊(索)具
第二十五條
起重吊裝索具、吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計由施工方按要求逐件檢查驗收,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)合格后方可投入使用;
第二十六條
施工單位所使用的鋼絲繩應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證書和性能試驗證書。經(jīng)檢驗合格、正常使用的各種規(guī)格的鋼絲繩由使用部門統(tǒng)- 7 -
一在繩頭100mm 范圍內(nèi)涂紅色標(biāo)記,并掛上銘牌。
第二十七條
各施工方所使用的起重索具、吊具要建立臺帳,專人管理,定期檢查保養(yǎng)并做好記錄。
第二十八條
起重工具檢查及試驗的周期和要求按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)的要求執(zhí)行。
第五章起重機操作人員與指揮人員
第二十九條
起重機操作人員職責(zé)及要求:
(一)參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮等均屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可獨立操作;
(二)起重機的操作人員應(yīng)年滿18 周歲,身體健康;視力(包括矯正視力)在0.7 以上,無色盲;聽力應(yīng)滿足具體工作條件的要求;
(三)起重機的操作人員應(yīng)熟悉相關(guān)安全操作規(guī)程和有關(guān)常識;
(四)操作人員應(yīng)按指揮人員的信號進(jìn)行操作,如指揮信號不明或?qū)⒁鹗鹿蕰r,操作人員應(yīng)拒絕并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號都必須聽從;
(五)大型起重機械操作工,兩人同崗操作,禁止輪流值班,必須做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
第三十條
起重指揮人員的職責(zé)及要求:
(一)起重機指揮人員必須按照gb5082-85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得操作證后方能上崗指揮。
(二)指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。
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(三)指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時,看清身后行走路線,并應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員及障礙物。
(四)指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
(五)降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。
(六)凡是指揮大型起重機具吊運物件,必須使用哨子和旗子指揮。對講機只能做為輔助工具,不得直接用對講機發(fā)布指揮信號。
(七)在無法使用旗、哨和視線不足等情況下,用對講機作為起重指揮聯(lián)絡(luò)信號時,必須保證對講機有充足的電源,講話、收聽清晰明確,如起重司機沒有聽到連續(xù)信號時,應(yīng)停機確認(rèn)。如因?qū)χv機缺陷或故障,未能發(fā)出正確信號造成事故,追究對講機持有人的責(zé)任。
第六章監(jiān)督與管理
第三十一條
總承包方項目管理部對分包單位重大起重吊裝作業(yè)負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任,起重機械安全檢查包括:
(一)起重機械結(jié)構(gòu)和安全裝置的檢查,目的是消除起重機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
(二)起重作業(yè)安全施工條件檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保起重機械安全施工。
第三十二條
吊裝作業(yè)票管理規(guī)定
(一)以下情況需要辦理吊裝安全作業(yè)票:
1.關(guān)鍵性吊裝作業(yè);
2.本規(guī)定明確要求須辦理作業(yè)票的吊裝作業(yè)。
(二)吊裝作業(yè)票的審批
吊裝作業(yè)單位制定完成起吊方案并填寫起吊前安全檢查單后,向項目部提出吊裝作業(yè)票許可申請,由項目部安全管理人員進(jìn)行審批。
(三)吊裝作業(yè)票的取消
總包項目部吊裝作業(yè)的安全人員發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè)不能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)將吊裝作業(yè)票取消并告知吊裝作業(yè)單位。這種情況一旦出現(xiàn),必須立即停工,在保持現(xiàn)場安全的情況下,通知批準(zhǔn)人作業(yè)票被取消的原因。
(四)吊裝作業(yè)票的時限
吊裝作業(yè)票期限在審核起吊計劃時確定,并在作業(yè)票上明確標(biāo)注,超過此期限,必須重新辦理作業(yè)票。
(五)吊裝作業(yè)票的分發(fā)
吊裝作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)交作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;第二聯(lián)交吊裝作業(yè)單位負(fù)責(zé)人;第三聯(lián)由總包項目部留存。
(六)吊裝作業(yè)票的關(guān)閉
吊裝作業(yè)結(jié)束后,吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人與作業(yè)票批準(zhǔn)人須共同對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患且現(xiàn)場已恢復(fù)至正常狀態(tài)后,分別在作業(yè)票第一聯(lián)簽字關(guān)閉。
(七)吊裝作業(yè)票的存檔
吊裝作業(yè)結(jié)束后,由項目部將已關(guān)閉的作業(yè)票的第一、三聯(lián)存檔一年。
第七章附則
第三十三條
本規(guī)定由各級事業(yè)部工程項目部負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。對違反本規(guī)定進(jìn)行施工的單位,項目部有權(quán)應(yīng)及時發(fā)出安全監(jiān)察指令,限期糾正。
第三十四條
各項目部可根據(jù)項目實際制定實施細(xì)則。
第三十五條
本規(guī)定由公司安全生產(chǎn)委員會負(fù)責(zé)解釋。
第三十六條
本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。
第7篇 大型吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
2. 術(shù)語
2.1 大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進(jìn)行的吊裝作業(yè)。
3. 職責(zé)
3.1 項目組的職責(zé)
3.1.1 大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。
3.1.2 項目組負(fù)責(zé)人/相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案技術(shù)、安全交底, 編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。
3.1.3 項目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進(jìn)行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
3.2 施工單位職責(zé)
3.2.1 吊裝作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進(jìn)行分工布置和安全提示。
3.2.2 施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進(jìn)行吊裝作業(yè)前安全檢查。
3.2.3 項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
3.2.4 參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。
4. 管理內(nèi)容
4.1 吊裝作業(yè)前
4.1.1 施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機具。
4.1.2 項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
l吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
l吊機已進(jìn)行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
l吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
l每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
l吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進(jìn)行過檢查,沒有任何損傷。
l吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進(jìn)行ndt探傷檢查)。
l拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。
l吊點在吊裝前已進(jìn)行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進(jìn)行二次檢驗)
l吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
l吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
l吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。
l吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
l通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
l所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
4.1.3 檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進(jìn)行作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)中
4.2.1 吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
4.2.2 吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
4.2.3 所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
4.2.4 在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。
4.2.5 在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進(jìn)行觀察,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
4.2.6 起吊后保持被吊物平?,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
4.2.7 在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
4.2.8 盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
4.2.9 在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進(jìn)行中。
4.3 吊裝作業(yè)完成
4.3.1 確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
4.3.2 施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
5. 相關(guān)文件
5.1 bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
第8篇 吊裝、搬運船舶構(gòu)件及設(shè)備管理規(guī)定
1.定義
船舶構(gòu)件:肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構(gòu)件。
2.船舶構(gòu)件吊裝安全管理規(guī)定
2.1構(gòu)件在吊裝前認(rèn)真檢查吊碼是否安全,正確選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩,生鉤要平穩(wěn)可靠。
2.2構(gòu)件在吊運過程中,嚴(yán)禁從人的上方越過。
2.3構(gòu)件吊裝定位時,定位焊接要牢固,且支撐打好確認(rèn)安全后,方可摘鉤。
2.4構(gòu)件在吊裝定位時,嚴(yán)禁碰撞相鄰構(gòu)件,相鄰構(gòu)件必須臨時支撐牢固,防止相撞、傾倒傷人,吊掛工應(yīng)提前通知相關(guān)危險區(qū)域的操作人員離開。
2.5構(gòu)件的支撐必須根據(jù)構(gòu)件的大小、重量使用足夠強度和鋼度的材料(如角鋼、鋼管、t型材、工字鋼等),嚴(yán)禁使用扁鐵做支撐材料,支撐的焊接部位必須焊接牢靠(要雙面焊,包腳焊好)。
2.6構(gòu)件支撐點應(yīng)設(shè)在構(gòu)件高度的三分之二處,支撐的水平夾角在40°-50°之間。
2.7支撐每個構(gòu)件必須有足夠數(shù)量的支撐:高度小于2米的,兩邊應(yīng)一邊設(shè)兩個,另一邊設(shè)一個支撐;高度在2-4米的,兩邊應(yīng)各有2個支撐;高度在4米以上的每增加2米高度,兩邊各增加1個支撐。具體應(yīng)由工藝人員及現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員確定之后強制實施。
2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構(gòu)件,安裝前工藝部門應(yīng)制定專門的安裝方案,方案應(yīng)表明臨時支撐的用材及支撐設(shè)置的位置、根數(shù),確保艙壁等安裝過程的安全。
3.拼板吊裝(此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板)
3.1拼板的吊碼應(yīng)選用厚度不小于12mm,長度各110mm的板材制作,中間圓孔直徑為40mm,應(yīng)用機械切割。
3.2吊碼的焊接方向應(yīng)和吊運時鋼絲繩受力方向一致,吊碼焊接好后,應(yīng)清除焊接藥皮,要有專人檢查。
3.3每塊拼板應(yīng)有明顯的重量標(biāo)記,吊碼應(yīng)有防護(hù)圈保護(hù)。
3.5吊掛工在吊運拼板前,如發(fā)現(xiàn)吊碼有嚴(yán)重變形,影響吊運安全,應(yīng)向有關(guān)人員反應(yīng),及時修改。
3.6吊掛工要根據(jù)拼板重量,正確使用吊索具,其水平夾角不得小于45°。
3.7因特殊原因需要吊運的拼板,吊掛工如無法確認(rèn)可以安全操作,應(yīng)向有關(guān)人員反映,有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場給予解決。
4.設(shè)備進(jìn)艙
4.1凡人力可以搬動進(jìn)出船艙或分段的設(shè)備、船舶構(gòu)件等,必須相互配合,小心搬運,以免砸傷人員或損壞設(shè)備。登梯和高處作業(yè)時,要落實防范安全措施,防止墜落事故。
4.2凡需用起重設(shè)備吊運的,須向吊掛人員講清構(gòu)件、設(shè)備的特點、重量及吊裝注意事項,吊掛人員根據(jù)情況確定吊運操作方法。
4.3散裝構(gòu)件進(jìn)入船艙,吊掛人員針對散裝構(gòu)件的特性,指導(dǎo)構(gòu)件屬主把散裝構(gòu)件擺放好,捆綁牢固,在吊運前,要及時將船艙內(nèi)的人員喊出,以免構(gòu)件意外散落砸壞人員或設(shè)備。
4.4大型設(shè)備進(jìn)入船艙,吊掛指揮人員,必須認(rèn)真了解所吊設(shè)備的特 性,吊裝運行路線,正確選用吊索具和吊裝方法,在多人操作的情況下,吊掛指揮人員應(yīng)首先注意其他協(xié)助人員的位置,提醒協(xié)助人員作好安全工作,確保吊裝正常操作。
4.5對于使用手拉葫蘆進(jìn)艙的設(shè)備,起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好,嚴(yán)禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進(jìn)艙定位過程中,葫蘆一定要生在安全牢靠的位置,以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂,使人員受傷。
4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員,在吊裝設(shè)備進(jìn)艙定位前,要及時清除艙內(nèi)雜物,對作業(yè)條件較差的環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施,確保操作人員的自身安全。
4.7使用手拉葫蘆,嚴(yán)禁設(shè)備及構(gòu)件長時間懸在空中,更不允許構(gòu)件懸掛過夜。因工作原因,須構(gòu)件暫時懸掛空中時,手拉葫蘆一定要打死,以免葫蘆搖動,發(fā)生墜落事故。
第9篇 起重機吊裝管理規(guī)定
第一章? 總? 則
第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條? 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章? 管理職責(zé)
第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章? 安全職責(zé)
第八條? 作業(yè)申請人職責(zé):
(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條? 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認(rèn)安全措施落實情況;
(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條? 起重指揮人員職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條? 起重機司機職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條? 有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章? 起重機檢查
第二十一條? 使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條? 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條? 定期性檢查
(一)起重機應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。
(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
第六章? 起重機維護(hù)和修理
第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;
(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;
(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;
第10篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定(大型)
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4確認(rèn)安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理;對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員
3.5.1負(fù)責(zé)移動式起重機使用前的確認(rèn),移動式起重機設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;
3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;
3.5.4負(fù)責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機司機
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;明確標(biāo)注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。
4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運應(yīng)同時準(zhǔn)備的資料):
⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);
⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;
4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險、時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。
4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消
4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;
4.8.3實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;
4.8.6禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7事故狀態(tài)下。
4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;
5.作業(yè)實施
5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對作業(yè)人員確認(rèn)。
5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。
5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。講明作業(yè)的危險及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點。
5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。
5.8.2起重機操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;
5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機的移動過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;
5.8.4在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。
5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;
5.8.8確保起重機水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;
5.8.10確保起重貨物上沒有人員。
5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
⑴指揮信號不明;
⑵超負(fù)荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計劃并嚴(yán)格實施;
⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;
⑷專人負(fù)責(zé)警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至35
35至110
110至220
220以上
距離(m)
2.5
2.7
3.0
3.2
4.6
5.2
5.8.13在管道附近的操作
⑴如在管道附近1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;
⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;
5.8.14開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實施
5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;
5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時間就位;
5.9.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;
5.9.5檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實施令;
5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;
5.9.8嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。
5.10大件搬運一般規(guī)定
5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。
搬運方案由承運單位項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。
5.10.2搬運前準(zhǔn)備
⑴項目部組織相關(guān)人員對搬運物進(jìn)行實物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸);
⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運地到目的地運輸路線進(jìn)行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;
⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運輸需求。
⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。
⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對搬運物的裝卸現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。
⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;
5.10.3搬運實施
⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關(guān)人員資格;
⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實。
⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有搬運人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實施令。
⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。
5.11許可證關(guān)閉
當(dāng)?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):
5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;
5.11.2申請人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;
5.11.3申請人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證關(guān)閉;
6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。
第11篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法
一、目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
二、術(shù)語
大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進(jìn)行的吊裝作業(yè)。
三、職責(zé)
1、項目組的職責(zé)
(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。
(2)、項目組負(fù)責(zé)人或相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。
(3)、項目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進(jìn)行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
2、施工單位職責(zé)
(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進(jìn)行分工布置和安全提示。
(2)、施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進(jìn)行吊裝作業(yè)前安全檢查。
(3)、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
(4)、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。
四、管理內(nèi)容
1、吊裝作業(yè)前
(1)、施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機具。
(2)、項目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
吊機已進(jìn)行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進(jìn)行過檢查,沒有任何損傷。
e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進(jìn)行ndt探傷檢查)。
f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。
g、吊點在吊裝前已進(jìn)行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進(jìn)行二次檢驗)
h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。
k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
n、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進(jìn)行作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)中
(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
(4)、在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。
(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進(jìn)行觀察,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
(9)、在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進(jìn)行中。
3、吊裝作業(yè)完成
(1)、確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
(2)、施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
五. 相關(guān)文件
bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
六、記錄
1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表
2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表
第12篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運指揮信號
gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進(jìn)行檢查,確保吊裝機具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進(jìn)行施工備案同時向眾安公司安全部門進(jìn)行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須對勞動保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機械,要確認(rèn)安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。
5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表
第13篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811???????? 安全帽
gb 5082???????? 起重吊運指揮信號
gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975, neq)
gb 16179??????? 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進(jìn)行檢查,確保吊裝機具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
第14篇 流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總? 則
第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條? 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章? 管理職責(zé)
第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章? 安全職責(zé)
第八條? 作業(yè)申請人職責(zé):
(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條? 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認(rèn)安全措施落實情況;
(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條? 起重指揮人員職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條? 起重機司機職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條? 有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章? 起重機檢查
第二十一條? 使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條? 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條? 定期性檢查
(一)起重機應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。
(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
第六章? 起重機維護(hù)和修理
第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;
(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;
(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設(shè)備、人身事故記錄;
(四)設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章? 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;
(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;
(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施;
(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);
(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向?qū)χv機。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復(fù)位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關(guān)閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章? 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進(jìn)行:
(一)有資質(zhì)的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;
(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機必須通過啟動來維護(hù)和測試時);
(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;
(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;
(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。
第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護(hù)裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護(hù)知識;
(八)其他。
第九章? 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:
(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;
(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章?? 附? 則
第四十四條? 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第15篇 公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248—2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責(zé)
第四條 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負(fù)責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進(jìn)建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進(jìn)建議。
第三章安全職責(zé)
第八條 作業(yè)申請人職責(zé):
(一)作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
第九條 作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé):
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認(rèn)安全措施落實情況;
(五)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
第十條起重指揮人員職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條司索人員(起重工)職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條起重機司機職責(zé):
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進(jìn)行檢查、維護(hù)。
第四章基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴(yán)禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進(jìn)行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴(yán)禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進(jìn)行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條定期性檢查
(一)起重機應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進(jìn)行。
(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進(jìn)行檢查。
(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進(jìn)行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
第六章起重機維護(hù)和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計劃并定期實施。維護(hù)報告應(yīng)存檔。
第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤滑。
第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;
(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;
(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤滑。停機維護(hù)時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護(hù)裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設(shè)備、人身事故記錄;
(四)設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章吊裝作業(yè)要求
第三十三條起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估。
第三十四條起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板;
(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條吊裝作業(yè)安全要求
(一)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認(rèn)支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;
(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施;
(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi);
(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標(biāo)識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向?qū)χv機。
當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復(fù)位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關(guān)閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達(dá)到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章起重機司機要求
第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進(jìn)行:
(一)有資質(zhì)的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;
(三)專業(yè)維護(hù)和測試人員(當(dāng)起重機必須通過啟動來維護(hù)和測試時);
(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進(jìn)入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進(jìn)入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;
(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;
(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行。
第三十九條司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護(hù)裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護(hù)知識;
(八)其他。
第九章作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準(zhǔn)備好以下相關(guān)資料:
(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;
(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的時間進(jìn)行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章附則
第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第四十五條 本規(guī)定自2022年1月1日起施行。