焊機安全管理規(guī)定14篇

第1篇 氬弧焊機安全使用管理規(guī)定

①工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄露。

②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

③水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔 ,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。

④高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。

⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用彎,應(yīng)保留98~226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。

⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第2篇 對焊機安全管理規(guī)定

(1)對焊機的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.1、第12.4節(jié)的規(guī)定。

(2)對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

導(dǎo)線截面

對焊機的額定功率(kva)

25

50

75

100

150

200

500

一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2)

10

25

35

45

一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2)

6

16

25

35

50

70

150

(3)焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。

(4)焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(5)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

(6)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

(7)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

(8)冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第3篇 對焊機安全使用管理規(guī)定

①對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。

②作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

③焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

④應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

⑤焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進(jìn)行下道工序。

第4篇 電焊機安全管理規(guī)定怎么寫

(一)電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,

一、二次接線柱處應(yīng)有防護罩。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4歐姆。

4、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操縱人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

5、長期停用的電焊機,使用時,序檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。

清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

7、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。

8、作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

(二)交流電焊機

1、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。

嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。

合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應(yīng)無松動或損壞。

3、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

第5篇 交流電焊機安全管理規(guī)定

（1）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

（2）次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈．合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。

（3）多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

（4）移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

第6篇 埋弧焊機安全管理規(guī)定

(1)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

(2)應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。

(3)作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應(yīng)添加。

(4)軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。

(5)作業(yè)時,應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

第7篇 點焊機安全使用管理規(guī)定

①作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。

②啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。

③作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

④嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

⑤控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。

第8篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全管理規(guī)定

（1）新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

（2）啟動時，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。

（3）啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，排除故障后方可使用。

（4）當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動。

（5）運行中，需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

第9篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全管理規(guī)定

(1)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

(2)施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

(3)施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

(4)施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

(5)起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對有銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

(6)施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。

(7)每個接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊接應(yīng)待完全冷卻后清除。

第10篇 電焊機安全管理規(guī)定

(一)電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有防護罩。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4歐姆。

4、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操縱人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

5、長期停用的電焊機,使用時,序檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

7、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。

8、作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

(二)交流電焊機

1、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應(yīng)無松動或損壞。

3、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

第11篇 電焊機安全管理規(guī)定格式怎樣的

(一)電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,

一、二次接線柱處應(yīng)有防護罩。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4歐姆。

4、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操縱人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

5、長期停用的電焊機,使用時,序檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。

清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

7、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。

8、作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

(二)交流電焊機

1、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。

嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。

合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應(yīng)無松動或損壞。

3、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

第12篇 點焊機安全管理規(guī)定

(1)作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。

(2)啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

(3)焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。

(4)作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

(5)嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

(6)控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。

第13篇 氬弧焊機安全管理規(guī)定

（1）氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.1，第12.4，第12.5節(jié)的規(guī)定。

（2）應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。

（3）應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

（4）應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

（5）安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗并確認(rèn)無障礙和漏氣。

（6）冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

（7）高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

（8）使用氬弧焊時，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

（9）焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其它機械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

（10）氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。

（11）作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

第14篇 硅整流直流焊機安全管理規(guī)定

（1）焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

（2）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

（3）使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機無異響。

（4）硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

（5）硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

（6）整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。

（7）搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

（8）停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。