石化管理規(guī)定15篇

第1篇 中石化安全生產視頻監(jiān)控配置管理規(guī)定

1總則

1.1本規(guī)定所稱“安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)”,主要包括視頻監(jiān)控設施、單體錄像設施和衛(wèi)星定位裝置等3類。

1.1.1視頻監(jiān)控設施。具有不間斷攝錄、圖像傳輸、主機控制、集中顯示和記錄保存等五項基本功能,主要用于監(jiān)控永久、固定式生產裝置和場所。

1.1.2單體錄像設施。具有方便拆裝、移動監(jiān)控等特點,主要用于監(jiān)控臨時、流動式生產作業(yè)場所。

1.1.3衛(wèi)星定位裝置。具有24小時不間斷跟蹤監(jiān)控功能,主要用于監(jiān)控機動車輛、船舶等特種移動設備。

1.2本規(guī)定適用于總部機關部門、事業(yè)部(專業(yè)公司),各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司、控股公司(以下統(tǒng)稱企業(yè))。

2組織機構與職責

2.1各企業(yè)是安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設的責任主體,負責本企業(yè)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設,以及系統(tǒng)運行和日常維護管理等工作。

2.2事業(yè)部、管理部、資產公司、專業(yè)公司分別是板塊(行業(yè))安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設與實施的管理主體,負責制定板塊(行業(yè))實施細則和建設規(guī)劃,確保板塊(行業(yè))安全生產視頻監(jiān)控系統(tǒng)配備到位、監(jiān)控有效。

2.3總部和企業(yè)信息管理部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的技術主管部門,負責系統(tǒng)運維、保障等日常管理等項工作。

2.4總部和企業(yè)安全監(jiān)管部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的業(yè)務主管部門,具體負責視頻監(jiān)控設施和監(jiān)視點的監(jiān)督檢查和指導,以及事故后錄像分析等工作。

3基本原則

3.1同步建設原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應與企業(yè)主體生產設施同步設計、同步開工、同步驗收投用。

3.2資源共享、優(yōu)先投用原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設應結合板塊生產信息化管理系統(tǒng)建設實際,做到網絡共用、平臺共享和優(yōu)先投用。

3.3全覆蓋、無盲區(qū)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置應達到生產區(qū)域全面覆蓋,重大作業(yè)全程跟蹤,關鍵部位全角攝錄,監(jiān)控掃描不留盲區(qū)等功能。

3.4分步實施、重點優(yōu)先原則。

3.4.1各事業(yè)部、管理部、資產公司和專業(yè)公司應結合板塊生產信息化系統(tǒng)建設實際,合理確定安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設總體目標和階段目標,并分步實施,確保重點監(jiān)控對象優(yōu)先投用。

3.4.2在當前視頻監(jiān)控系統(tǒng)尚未完全覆蓋的情況下,應重視發(fā)揮單體錄像設施的作用,確保重點場所、大型機組、關鍵部位和高風險作業(yè)隨時處于監(jiān)控狀態(tài)。

4監(jiān)控范圍

4.1以下范圍均應列為視頻監(jiān)控對象,并做到全過程、不間斷監(jiān)控。

4.1.1工業(yè)動火、進入受限空間、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電和起重作業(yè)等高風險施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.1.2鉆井作業(yè)、井下(試油氣)作業(yè)、測井作業(yè)等野外油氣專業(yè)施工,以及各類工程建設施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.1.3煉化企業(yè)工廠圍墻以內生產運行、施工作業(yè)、日常巡檢、停產檢修等生產活動。

4.1.4銷售企業(yè)油庫圍墻以內正常運行、施工作業(yè)和日常巡檢等活動;加油加氣站正常營業(yè)區(qū)域。

4.1.5高含硫化氫氣田所轄全部生產區(qū)域;油田企業(yè)各類油氣集輸場站,以及油氣生產井井場等。

4.1.6放射性、爆炸性、劇毒性物質(器材)庫房(庫區(qū)),以及各類危險化學品庫房(庫區(qū))。

4.1.7海洋鉆井作業(yè)平臺,海(水)上油氣生產、作業(yè)平臺。

4.2汽車吊、橋(梁)式吊、龍門吊、塔式吊等起重設備均應安裝單體錄像設施,全過程、不間斷監(jiān)控起重作業(yè)。

4.3各類放射性、爆炸性、劇毒性物質(器材)和危化品專用運輸車輛,客運車輛,大型特種運輸(施工)車輛,以及各類運輸(施工)船舶均應安裝衛(wèi)星定位裝置和視頻監(jiān)控設施。

5監(jiān)控技術要求

5.1企業(yè)應建立安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理平臺,統(tǒng)一管理視頻監(jiān)控系統(tǒng)。管理平臺應與安全管理信息系統(tǒng)進行有效聯(lián)接。

5.2攝錄點布置應綜合考慮生產區(qū)域、機組、崗位、部位、人員和環(huán)境等風險因素確定,做到優(yōu)先重點、兼顧全面。以下3類風險部位應優(yōu)先安裝:

5.2.1關鍵區(qū)域、關鍵機組、關鍵設施、關鍵物品和關鍵崗位。

5.2.2操作頻繁區(qū)、風險疊加區(qū)、故障易發(fā)區(qū)和事故多發(fā)區(qū)。

5.2.3無人值守區(qū)、人員禁入?yún)^(qū)、人員密集區(qū)和環(huán)境敏感區(qū)。

5.3視頻監(jiān)控設施和單體錄像設備應能滿足場所本質安全需要,避免因此而增加(大)事故隱患或風險程度。

5.3.1防火防爆場所應選用防爆型視頻監(jiān)控設施和錄像設備。

5.3.2海(水)上平臺視頻監(jiān)控設施應具有異地備份(存貯)圖像記錄的功能。

5.3.3視頻監(jiān)控設施設計與安裝應滿足防雷接地要求。

5.4安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應選用云臺攝像機,確保實現(xiàn)多角度攝錄和自動歸位;攝像機應安裝在最佳觀察位置,以有效發(fā)揮實時監(jiān)控功能。

5.5安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應配套圖像存儲設備,以存貯各臺攝像機圖像記錄。

5.5.1圖像記錄應能顯示攝像機編號、攝錄日期與攝錄時間,并具有防篡改功能。

5.5.2一般圖像記錄應能保存7×24小時,關鍵部位(崗位)圖像記錄應能保存30×24小時。

5.6安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)宜采用主動監(jiān)視方式,并與氣體、火災、周界(入侵)等報警系統(tǒng)聯(lián)動。即一旦發(fā)生異常狀態(tài),報警系統(tǒng)可自動調動攝像機攝錄,并在相關監(jiān)視器中自動彈出報警區(qū)域圖像。

5.7安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應具備圖像跟蹤、越界報警等智能化功能。

6其他要求

6.1發(fā)生人身傷害、火災爆炸等安全生產事故,事故場所應向事故調查小組提交事故現(xiàn)場錄像。

6.2安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設與使用情況,由安全部門納入定期考核。監(jiān)控系統(tǒng)凡逾期未建成者,或監(jiān)控范圍達不到“無盲區(qū)、全覆蓋”要求者,或管理存在較大問題者,一律在安全管理考核中嚴格兌現(xiàn)。

第2篇 中國石化臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 總則

1.1? 臨時用電是指在正式運行的電源上所接的非永久性用電。

1.2? 臨時用電必須辦理作業(yè)許可證，憑證作業(yè)。在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內不得隨意接臨時電源。

1.3? 凡在具有火災爆炸危險場所內的臨時用電，在辦理臨時用電作業(yè)許可證前，應按照《中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理用火作業(yè)許可證。

1.4? 工程施工現(xiàn)場的臨時用電管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

1.5? 檢修、施工使用6kv及以上臨時電源，用電單位需編制臨時用電方案，向單位電氣主管部門提出申請，按照《中國石化電氣設備及運行管理規(guī)定》要求辦理。

1.6? 配送電單位送（停）電作業(yè)人員和施工單位安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員應持有效電工作業(yè)證。

1.7? 許可證審批人和監(jiān)護人應持證上崗，安全監(jiān)督部門負責組織業(yè)務培訓，頒發(fā)資格證書。

1.8? 作業(yè)期間應全程視頻監(jiān)控。

2? 管理職責

2.1? 各企業(yè)電氣管理部門負責臨時用電歸口管理。

2.2? 安全監(jiān)督管理部門負責本單位臨時用電的安全監(jiān)督。

2.3? 配送電單位負責其管轄范圍內臨時用電的審批，負責配送電設施的運行管理，對施工單位的臨時用電設施進行監(jiān)督檢查。

2.4? 臨時用電單位負責許可證的申請。

2.5? 施工單位負責臨時用電方案編制和所接臨時用電的運行檢查及安全管理。

3? 管理內容及要求

3.1? 危害識別（jsa）

3.1.1? 臨時用電單位會同施工單位針對作業(yè)內容組織進行jsa分析，制訂相應的安全措施。

3.1.2? 配送電單位在簽發(fā)臨時用電作業(yè)許可證前，應針對作業(yè)內容進行危害識別，落實相應的作業(yè)程序及安全措施。

3.1.3? 每次作業(yè)執(zhí)行的安全措施須填入許可證。

3.2? 許可證辦理程序

3.2.1? 臨時用電的施工單位負責人持《電工作業(yè)操作證》、《中國石化用火作業(yè)許可證》（火災爆炸危險場所）、臨時用電方案（使用6kv及以上臨時電源）、施工作業(yè)單等資料到配送電單位辦理許可證。

3.2.2? 配送電單位負責人應對作業(yè)程序和安全措施進行現(xiàn)場確認后，簽發(fā)作業(yè)許可證。

3.3? 臨時用電的管理

3.3.1? 臨時用電作業(yè)前，施工單位負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施交底。

3.3.2? 送電前，臨時用電配送電單位和施工單位應檢查臨時用電線路和電氣設備，確認《臨時用電作業(yè)許可證》的安全措施全部得以落實。

3.3.3? 臨時用電的漏電保護器每天使用前必須進行漏電保護試驗，嚴禁在試驗不正常情況下使用。

3.3.4? 配送電單位應將臨時用電設施納入正常運行電氣巡回檢查范圍，每天不少于2次巡回檢查，并建立檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全生產的緊急情況時，配送電單位有權緊急停電處理。

3.3.5? 施工單位應對臨時用電設備和線路進行檢查，每天不少于2次，并建立檢查記錄。

3.3.6? 臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定，不得變更地點和作業(yè)內容，禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。

3.3.7? 在臨時用電有效期內，如遇施工過程中停工、人員離開時，臨時用電單位應從受電端向供電端逐次切斷臨時用電開關。

重新施工時，須對線路、設備檢查確認后方可送電。

3.3.8? 臨時用電的電氣設備周圍不得存放易燃易爆物、污染源和腐蝕介質，否則應采取防護處置措施，其防護等級必須與環(huán)境條件相適應。

3.3.9? 作業(yè)完工后，施工單位應及時通知配送電單位停電，并作相應確認后，拆除臨時用電線路。

3.3.10? 安裝、維修、拆除臨時用電設備和線路應由持有有效電工作業(yè)證的電工進行操作，并有人監(jiān)護，做好工作記錄。

3.4? 臨時用電安全技術措施

3.4.1? 施工單位的自備電源不得接入公用電網。

3.4.2? 臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的（220v/380v）三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（jgj46）規(guī)定。

3.4.3? 臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用電氣元件應符合國家、行業(yè)規(guī)范標準要求；臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。

3.4.3.1? 在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路應達到相應防爆等級要求，并采用相應的防爆安全措施。

3.4.3.2? 臨時用電的電氣設備的接地和保護安裝應符合規(guī)范的要求，保護零線（pe線）采用絕緣導線，最小截面積符合要求，嚴禁裝設開關或熔斷器；工作零線（n線）必須通過漏電保護器，通過漏電保護器的工作零線與保護零線之間不得再做電氣連接。

3.4.3.3? 臨時用電線路及設備的絕緣應良好。

3.4.3.4? 臨時用電的電源線必須采用橡膠護套絕緣電纜。

3.4.3.5? 臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，設在專用電桿上，嚴禁設在樹木和腳手架上。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不小于2.5米，穿越機動車道不小于5米。

3.4.3.6? 對需要埋地敷設的電纜線路應設“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7米，穿越公路時應加設防護套管。

3.4.3.7? 現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號和防雨措施，離地距離不少于30厘米；盤、箱、門牢靠關閉。

3.4.3.8? 在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。

3.4.3.9? 照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，一、二次均應裝熔斷器，行燈電壓不應超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12v。

3.4.3.10? 臨時用電線路的漏電保護器的選型和安裝必須符合《剩余電流動作保護器的一般要求》（gb6829）和《漏電保護器安裝和運行的要求》（gb13955）的規(guī)定。臨時用電設施應做到“一機一閘一保護”，開關箱和移動式、手持式電動工具應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器。

3.5? 許可證管理

3.5.1? 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)人留存，第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人，第三聯(lián)由施工單位持有。

3.5.2? 許可證有效期限為1個作業(yè)周期。

3.5.3? 用電結束后，許可證第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

3.5.4? 許可證保存期為1年。

第3篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定[版]

1基本要求

1.1 高處作業(yè)是指在距離墜落高度基準面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進行的作業(yè)。

1.2 進行高處作業(yè)時，必須辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”（見附件）；凡經高處作業(yè)特殊培訓的崗位人員（如油田企業(yè)井井架工、供電線路外線工等）在進行正常崗位作業(yè)時、以及在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員不需要辦理高處作業(yè)許可證。

1.3 高處作業(yè)涉及用火、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

1.4 以下兩類人員應取得國家安監(jiān)總局頒發(fā)的相應高空作業(yè)操作證，持特種作業(yè)證上崗：

a) 登高架設作業(yè)

高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。

b） 高處安裝、維護、拆除作業(yè)

利用專用設備進行建筑物內外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。

1.5 根據(jù)“誰主管、誰負責”、“誰安排、誰負責”的原則確定開票人員，開票人員需通過考核，取得相應許可證辦理的資質。

1.6 高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人員應持證上崗。

2高處作業(yè)分級

2.1 作業(yè)高度分為2m至5m；5m以上至15m；15m以上至30m及30m以上四個區(qū)段。

2.2 直接引起墜落的11種客觀危害因素

a) 陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；

b) gb/t 4200-2008規(guī)定的ⅱ級（含ⅱ級）高溫作業(yè)；

c) 平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；

d) 接觸等于或低于12℃冷水的作業(yè)；

e） 作業(yè)場所有水、冰、雪、霜、油等易滑物；

f) 作業(yè)場所光線不足，能見度差；

g) 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1規(guī)定的距離；

表1 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級/kv

≤10

35

63～110

220

330

500

距離/m

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

h) 作業(yè)基準面擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；

i） gb3869規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度；

j) 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%（v%）的作業(yè)環(huán)境；

k） 可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各類災害事故。

2.3 高處作業(yè)分級標準

不存在2.2所列任何一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的a類法分級，存在所2.2列的一種或一種以上客觀因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的b類法分級。

表2 高處作業(yè)分級

分類法

高處作業(yè)高度/m

2≤hw≤5

5

15

hw>;30

a

ⅰ

ⅱ

ⅲ

ⅳ

b

ⅱ

ⅲ

ⅳ

ⅳ

3管理內容及要求

3.1危害分析和辯識

進行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內容進行jsa風險分析，根據(jù)識別與評價結果，確定相應的作業(yè)程序及安全措施，并將安全措施填入高處作業(yè)許可證內。

3.2許可證辦理程序：

3.2.1 施工單位負責人持施工任務單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）基層單位辦理高處作業(yè)許可證。

3.2.2 各單位基層單位車間領導根據(jù)基本要求1.4條款確定開票人員，開票人員組織相關人員對安全措施進行確認，并在許可證的相應欄目簽字。

3.2.3 各單位二級單位設備管理部門對i級高處作業(yè)作業(yè)程序進行確認，并簽發(fā)許可證；開票人員所在車間的領導對ⅱ、ⅲ級高處作業(yè)許可證進行審核，各單位二級單位設備管理部門簽發(fā)許可證；各單位二級單位安全管理部門對ⅳ級高處作業(yè)許可證進行審核，設備主管廠長簽發(fā)。

3.2.4 開票人員應向施工單位負責人進行作業(yè)程序和安全措施交底，施工單位負責人向施工作業(yè)人員進行交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人對高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

3.2.5 高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應在許可證完工驗收欄簽字。

3.3作業(yè)安全措施

3.3.1 各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應對作業(yè)人進行必要的安全教育，其內容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到的意外時的處理和救護方法等。

3.3.2 應制定應急預案，其內容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案的內容。ⅳ級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡工具。

3.3.3 高處作業(yè)人員應正確佩戴符合gb6095要求的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，安全帶應高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時，應設置便于移動作業(yè)人員系掛安全帶的安全繩，安全繩應為直徑大于12mm的不銹鋼無油鋼絲索或防爆場所專用塑料長纖維索，鋼絲索回繞的搭接處至少應用3個索夾正確固定，中間錨桿的錨點間距不得超過6m。

3.3.4 勞動保護服裝應符合高處作業(yè)的要求。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服，對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。

3.3.5 應根據(jù)實際需要配備符合gb26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設必須符合國家有關規(guī)程和標準，并經過驗收掛合格、掛綠牌后方可使用。高處作業(yè)平臺四周應設置防護欄、擋腳板；臨邊及洞口四周應設置防護欄桿、設置警示標志或采取覆蓋措施。

3.3.6 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結構物上進行作業(yè)，不得在高處休息。在彩鋼瓦屋頂、石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

3.3.7 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應堆放平穩(wěn)，必要時應設安全警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩，不用時應將工具放入工具套（袋）內，高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，應采取“錯時錯位硬隔離”的管理和技術措施，中間應設置安全防護層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應設雙層安全防護。

3.3.8 高處鋪設格柵板、花紋板時，要按照安全作業(yè)方案和作業(yè)程序，必須按組邊鋪設邊固定；鋪設完后，要及時組織檢查和驗收。

3.3.9 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業(yè)審批人員同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。

3.3.10 在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設備的場合，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內，也應采取有效的防護措施，預先與作業(yè)所在地有關人員取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

3.3.11 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如五級以上強風、雷電、暴雨、大霧等）條件時，嚴禁露天高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

3.4作業(yè)人員的基本要求及職責

3.4.1 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。在進行ⅲ級高處作業(yè)前，應提供的作業(yè)人員半年內體檢合格報告；在進行ⅳ高處作業(yè)前或風險較大的高處作業(yè)，基層單位應要求施工單位組織登高作業(yè)人員進行作業(yè)前專項體檢，作業(yè)人員必須體檢合格，體檢表附在高處作業(yè)許可證后面。

3.4.2 持有經審批同意、有效的高處作業(yè)許可證方可進行高處作業(yè)。

3.4.3 在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內容、地點（位號）、時間和作業(yè)要求，熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

3.4.4 對許可證上的安全防護措施確認后，方可進行高處作業(yè)。

3.4.5 對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)，并向上級報告。

3.4.6 在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況時，應及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。

3.5許可證的管理

3.5.1 許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時，應經簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。許可證應妥善保管，保存期為一年。

3.5.2 許可證一式三聯(lián)，施工單位作業(yè)人員持有第一聯(lián)，施工單位負責人持有第二聯(lián)，各單位基層單位設備管理部門留存第三聯(lián)。

3.5.3 許可證中各欄目，應由相應責任人填寫，其他人不得代簽。

3.5.4 許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期，最長有效期不得超過3天。當作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認；當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理許可證。

附件

中國石化高處作業(yè)許可證

所屬單位

開票人及證號

施工單位

施工單位負責人

作業(yè)內容

施工地點

作業(yè)人

監(jiān)護人及證號

危害識別

許可證有效期

年 月 日 時 分至20 年 月 日 時 分

序號

主 要 安 全 措 施

確認人簽名

1

作業(yè)人員身體條件符合要求、著裝符合工作要求

2

作業(yè)人員佩戴符合要求的安全帶

3

作業(yè)人員攜帶有工具袋，所用工具系有安全繩

4

工具不用時應放在工具袋內，上下時手中不得持物。

5

使用的腳手架、吊籠、防護欄、梯子等符合安全要求

6

臨邊及洞口四周設置防護欄、警示標志或覆蓋，垂直分層作業(yè)中間有隔離設施

7

在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時需鋪設牢固的腳手板

8

高處作業(yè)有充足照明

9

30米以上進行高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡工具

10

作業(yè)人員佩戴：a.空氣式呼吸器b.過濾式呼吸器

11

補充

措施

施工單位負責人簽字及意見

開票人簽字

及意見

審核部門簽字

及意見

審批部門簽字

及意見

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

完工驗收

年 月 日 時 分

施工單位簽名：

基層單位簽名：

第4篇 中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定

1基本要求

1.1本規(guī)定是各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）在執(zhí)行hse管理過程中所必須遵守的，是中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司（以下統(tǒng)稱中國石化）hse管理的重要組成部分。

1.2中國石化職業(yè)衛(wèi)生工作堅持“預防為主，防治結合，分類管理，綜合治理”的方針，實行“總部監(jiān)督、企業(yè)負責、分級管理，定期考核”的管理體制。

2組織機構與職責

2.1安全環(huán)保局在集團公司hse委員會的領導下，主管中國石化的職業(yè)衛(wèi)生工作。集團公司職業(yè)病防治中心在安全環(huán)保局領導下，承擔職業(yè)衛(wèi)生技術支持工作。

2.2各單位hse委員會負責指導本單位職業(yè)衛(wèi)生工作的開展，定期研究職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)危害的防治工作；安全環(huán)保部門是本單位職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備專職或者兼職的職業(yè)健康管理人員，負責本單位的職業(yè)危害防治工作。

2.3各單位應建立職業(yè)危害防治責任制度。主要負責人對本單位作業(yè)場所的職業(yè)危害防治工作全面負責；職業(yè)衛(wèi)生管理部門負責監(jiān)督管理與考核；各級工會組織依法維護職工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權利，組織實施對本單位職業(yè)病防治工作的民主管理和群眾監(jiān)督；人力資源、財務、供應、生產、技術和設備等管理部門在其崗位責任制中應列入相關的職業(yè)衛(wèi)生責任條款，協(xié)助做好職業(yè)衛(wèi)生工作。

2.4各單位應建立健全各級職業(yè)衛(wèi)生管理網絡、各項職業(yè)危害防治制度和崗位職業(yè)健康操作規(guī)程，按規(guī)定申報職業(yè)危害和辦理職業(yè)衛(wèi)生安全許可證。

2.5各單位應建立職業(yè)衛(wèi)生工作例會制度。制定計劃，研究工作，布置任務，通報有毒有害作業(yè)場所監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育及勞動防護檢查考核、職業(yè)衛(wèi)生隱患檢查及治理等情況。

2.6各單位應按照《工傷保險條例》（國務院令第586號）規(guī)定，依法參加工傷保險，確保員工能合法享受工傷保險的有關待遇。

2.7職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作所需經費（包括個體防護用品費、防暑降溫費、職業(yè)健康檢查和有毒有害療養(yǎng)費、職業(yè)病診療康復傷殘費、塵毒監(jiān)測儀器設備購置費、監(jiān)測費、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育費、培訓費、管理費、職業(yè)危害治理費、職業(yè)危害事故調查費、職防科研費等）應列入企業(yè)年度資金計劃，納入安全環(huán)保部門預算管理，專款專用；其經費支出在生產成本和人工成本中據(jù)實列支。

2.8各單位應建立職業(yè)危害事故報告制度，發(fā)生職業(yè)危害事故時，應及時報告總部和地方政府主管部門，不得遲報、漏報、謊報或者瞞報，并采取有效措施，減少或消除職業(yè)危害因素，防止事故擴大。對遭受職業(yè)危害的作業(yè)人員，及時組織救治。

2.9各單位應對職業(yè)衛(wèi)生工作成績突出的集體或個人給予獎勵。

3職業(yè)衛(wèi)生管理

3.1職業(yè)危害前期預防

3.1.1加強新建、改建、擴建工程項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理工作，建立建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理審批程序和相應的職業(yè)危害評價檔案。

3.1.2對于建設項目，在可行性論證階段，各單位應開展職業(yè)危害預評價；在基礎工程設計（初步設計）階段，設計單位應充分考慮和落實職業(yè)危害預評價報告中提出的有關建議和措施，并編制職業(yè)危害防治專篇。職業(yè)衛(wèi)生管理部門應參加建設項目的設計審查，按有關規(guī)定做好各階段報批工作。

3.1.3建設項目竣工驗收前，應進行職業(yè)危害控制效果評價，并按照國家有關規(guī)定辦理職業(yè)危害防護設施竣工驗收手續(xù)。職業(yè)危害防護設施依法經驗收合格，取得職業(yè)危害防護設施驗收批復文件后，方可投入生產和使用。

3.1.4各單位不得將產生職業(yè)危害的作業(yè)轉移給不具備職業(yè)危害防護條件的單位和個人。不具備職業(yè)危害防護條件的單位和個人也不得接受產生職業(yè)危害的作業(yè)。

3.2勞動用工及職業(yè)健康檢查管理

3.2.1各單位應建立職業(yè)危害告知制度，在與員工訂立勞動合同時，應將工作過程中或工作內容變更時可能產生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護措施和待遇等如實告知，不得隱瞞，并在勞動合同中寫明。

3.2.2各單位要嚴格執(zhí)行國家有關女工勞動保護的相關要求，安排工作時應充分考慮和照顧女工生理特點，不得安排女工從事特別繁重或有害婦女生理機能的工作；不得安排孕期、哺乳期（嬰兒一周歲內）女工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)；不得安排生育期女工從事有可能引起不孕癥或婦女生殖機能障礙的有毒作業(yè)。

3.2.3各單位所有員工都有維護本單位職業(yè)危害防護設施和職業(yè)危害防護用品處于正常狀態(tài)的責任和義務，發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故隱患及可疑情況，應及時向有關單位和部門報告，對違反職業(yè)危害防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準、行業(yè)標準和操作規(guī)程以及危害身體健康的行為應提出批評、制止和檢舉，并有權提出整改意見和建議。

3.2.4各單位不得因員工依法行使職業(yè)衛(wèi)生正當權利和職責而降低其工資、福利等待遇，或者解除與其訂立的勞動合同。

3.2.5各單位應對從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員和特種作業(yè)人員進行上崗前、在崗期間、離崗時、需要進行離崗后醫(yī)學隨訪和應急的職業(yè)健康檢查。不得安排未進行上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè)。3.2.6各單位應根據(jù)新招聘、調換工種員工職業(yè)健康檢查結果及職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構的意見安排其相應工作。對職業(yè)健康檢查中查出的職業(yè)禁忌人員和可疑職業(yè)病人員以及有與所從事職業(yè)相關的健康損害的人員，各單位應根據(jù)職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構的處理意見，安排其調離原有害作業(yè)崗位，并積極進行后續(xù)治療、診斷、觀察等。

3.2.7各單位應建立健全作業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。檔案內容包括職業(yè)史、既往史、職業(yè)危害接觸史、職業(yè)健康檢查結果和職業(yè)病診療等個人健康資料以及相應作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果等。

3.2.8對作業(yè)過程中遭受或者可能遭受急性職業(yè)危害的作業(yè)人員應及時組織救治或醫(yī)學觀察，并記入個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

3.2.9職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)可能與所接觸職業(yè)危害因素有關的群體反應時，職業(yè)衛(wèi)生管理部門應立即組織對作業(yè)場所進行職業(yè)危害調查，并會同有關部門提出防治措施。

3.2.10所有職業(yè)健康檢查結果及處理意見，均如實記入作業(yè)人員的健康監(jiān)護檔案，并由職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構自體檢結束之日起的1個月內，反饋給有關單位及受檢者本人。

3.3作業(yè)場所管理

3.3.1各單位存在職業(yè)危害的作業(yè)場所應符合下列要求：

3.3.1.1生產布局合理，有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。

3.3.1.2作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人。

第5篇 中石化液氨生產儲運安全管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下簡稱各單位）應按照國家有關法律、法規(guī)和標準的要求，向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產、使用、儲存、運輸資質許可。

1.2各單位應建立健全液氨生產、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應急預案并定期組織演練，配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。

1.3? 生產、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關預防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應按照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》，取得相關特種作業(yè)操作證后，方可從事相應的特種作業(yè)。

1.4新、改、擴建液氨生產、儲存裝置（含液氨裝卸設施）的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。

1.5? 生產、使用和儲運液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)范及中國石化相關技術和安全管理規(guī)定。

2生產與使用管理

2.1? 液氨生產單位要嚴格控制液氨產品中水和油的含量，保證產品質量，防止設備腐蝕，確保下游裝置安全生產。

2.2各單位應按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個體防護用品管理規(guī)定》，建立個體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個人勞動防護用品外，還應為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應滿足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。

2.3? 液氨作業(yè)場所應按照《中國石化高毒物品防護管理規(guī)定》設置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應急通訊器材等安全衛(wèi)生設施，以及醒目警示標志、警示說明、警示線、風向標，并定期檢查、檢驗，確保完好。

2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應用氮氣置換其內部氣體氧含量小于0.5%后，方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車、罐車，應控制流量和速度，同時監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內迅速氣化后造成罐體驟冷。

2.6? 正常生產時，宜將液氨儲罐控制在較低液位，液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應與小冰機自啟自停相連。

2.7液氨長輸管道按照《中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定》進行管理。

3儲存管理

3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導除等安全設施，低溫液氨儲罐應設溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設置上、下限位報警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應設遠程自動切斷閥。

3.2液氨儲罐應為地上布置，不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區(qū)布置，必須設有備用事故液氨儲罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。

3.3? 液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求，其消防用水延續(xù)時間按6h計算。其中，全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設計；全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強度不宜小于6l/min．m2，其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。

3.4? 液氨儲罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應符合其儲運方式的要求，滿足相應的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

3.5? 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統(tǒng)應處于完好狀態(tài)（能夠達到一開一備的要求），小冰機自啟動聯(lián)鎖必須投用；沒有設計小冰機系統(tǒng)的氨庫，其液氨儲罐應設置就地壓力調節(jié)系統(tǒng)，排放應排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。

3.6? 常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮氣保持微正壓，夾層設置的呼吸閥應能正常呼吸。

3.7? 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽（罐）車及其安全附件的設計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應符合《特種設備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，建立健全設備管理檔案并定期檢驗檢測。

4運輸管理

4.1? 從事液氨運輸?shù)膯挝粦凑諊矣嘘P法律、法規(guī)建立健全各項安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行槽（罐）車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》；液氨槽（罐）車管理應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第一部分：金屬常壓罐體技術要求》等。

4.2? 液氨運輸車輛應按照國家有關要求辦理相應的運輸許可證或準運證，并懸掛“危險品”標志，罐體應印刷“有毒液體”標志；應配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

4.3液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學品從業(yè)人員資格證書，持證上崗。

4.4? 液氨運輸車輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴禁超載和違章超車；必須在指定地點停放，停放時要遠離熱源，防止陽光曝曬，遠離人員稠密區(qū)域；禁止同車裝運其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他無關人員。槽（罐）車的靜電導除設施要保持良好。

4.5液氨鋼瓶和槽（罐）車的充裝量，不得超過設計的最大充裝量。液氨槽（罐）車卸氨后應符合下列技術要求：

4.5.1? 汽車罐車卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1mpa。

4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。

4.6液氨裝卸作業(yè)單位應具備下列基本條件

4.6.1有專用的裝卸設施，相關設備和管線定期檢查、檢驗合格。

4.6.2? 排氣、通風、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急切斷和自動報警以及消防等設施完好。

4.6.3裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。

4.6.4相關安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。

4.6.5? 裝卸人員和相關管理人員經培訓合格后持證上崗。

4.7? 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

4.7.1裝卸管線和靜電導除設施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。

4.7.2? 裝卸車輛就位后應熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

4.7.3采取防止車輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，安排專人進行安全檢查和條件確認。

4.7.5嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行裝卸操作。

4.7.6裝卸作業(yè)時，押運員和駕駛員不得離開現(xiàn)場，不得隨意發(fā)動或啟動車輛。

4.7.7? 夏季裝卸時應采取防止陽光暴曬措施，盡可能避開當天的高溫時段。

4.7.8? 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈，搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。

4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

第6篇 石化企業(yè)安全管理規(guī)定

第一條入場內嚴禁帶煙火,場內嚴禁吸煙,場內嚴禁私自動用取火用具。

第二條在工作崗位上必須嚴格遵守勞動紀律和操作規(guī)程,不得亂走亂串互相打鬧,未經領導允許,不得擅自脫離崗位。

第三條上班前六小時和工作中嚴禁飲酒,倒班員工每天保證八小時睡眠。

第四條非崗位人員不準擅自觸動和操作,不得在崗位上任意逗留。

第五條對不熟悉的物料嚴禁嘗試,嚴禁將易燃易爆劇毒品帶入辦公室或公共場所。

第六條不得隨意進入設備或下水井等內,以防中毒窒息。

第七條在組織任何臨時工作前,必須先采取措施,并對操作者進行安全教育。

第八條凡進入易燃易爆區(qū)域的各種車倆,未經安全檢查和批準,一律不得入內,否則嚴肅處理。

第九條易燃易爆得操作場所和倉庫周圍,不準堆放與生產無關得可燃物雜物等,要有一定安全距離。

第十條嚴禁使用汽油溶劑擦洗衣物、車輛、工具和設備。

第十一條場內嚴禁穿鐵釘子鞋。

第十二條轉動設備崗位女工工作時必須戴工作帽,發(fā)辮不許露外面。

第十三條凡生產崗位人員和進入生產崗位人員豆必須按規(guī)定穿戴勞動保護服裝和鞋,否則不允許進入生產崗位。

第十四條嚴禁在生產區(qū)域內用黑色金屬工具和石塊等硬物敲打設備管道等。

第十五條生產崗位庫房等必須配備足夠數(shù)量的消防器材,并經常保持完好有效,有專人負責不得擅自挪用。

第十六條未經批準和辦理手續(xù),嚴禁做任何技術試驗和設備改裝。

第十七條聯(lián)軸節(jié)轉動皮帶輪等旋轉部位,應安裝防護罩或擋板,嚴禁用手觸摸及維修正在轉動的設備,所有設備和管道上的安全措施不準私自拆除和調試。

第十八條凡操作電氣設備必須擦干手,沒有經批準得安全措施嚴禁帶電作業(yè)。

第十九條兩米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶,蹬梯子作業(yè)時將梯子綁牢,或設專人扶持,嚴禁采取拋、扔方法傳遞物件,安全帶做到高掛低用。

第二十條凡進入檢修現(xiàn)場人員,必須戴安全帽和穿戴勞動保護服裝,不準穿涼鞋等。

第二十一條 嚴禁在沒有防護措施得高空作業(yè)場所和起重物件下通行。

第二十二條 各種廢料、設備等嚴禁隨地亂扔亂放,應放在制定地點。

第二十三條 嚴格遵守交通規(guī)則,乘坐機動車輛時未停穩(wěn)不準上和下,不準扒車,騎自行車嚴禁帶人或扶機動車輛行駛。

第二十四條 雷雨天嚴禁靠近大樹、電線桿、高大建筑物和避雷針。

第二十五條 凡大雷雨天氣,各種可燃氣體,禁止對空排放,輕質油物料和液化氣體停止裝車和脫水,停止做可燃氣體、輕質油物料、液化氣體得分析采樣工作。

第二十六條 凡來廠參觀學習人員,必須由接待人員領路,并嚴格遵守各項安全規(guī)章制度,在崗位上參觀學習不得妨礙崗位操作人員的正常操作,裝置停工檢修期間一律不接待參觀人員。

第二十七條 嚴禁帶小孩入廠和到各生產崗位,嚴禁爬越圍墻。

第二十八條 每周五定為全公司統(tǒng)一的“安全活動日”,組織學習規(guī)章制度、安全技術知識、檢查本單位事故隱患和事故分析等,時間必須保證,特殊情況只能串用,不能占用。

第7篇 石化公司電氣高壓試驗管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強大慶石化公司(以下簡稱公司)電氣高壓試驗管理,確保電氣設備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)和專業(yè)技術規(guī)程、標準,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司相關部門及二級單位。

第三條 本規(guī)定是公司電氣試驗管理的基本要求,各單位在電氣試驗及試驗設備的選型、購置、驗收、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理中,必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定。

第二章 管理職責

第四條 高壓試驗由公司電氣管理處負責歸口管理。各二級單位主管部門應設相應崗位和專職技術管理人員;并在主管領導、電氣副總的領導下,負責本單位高壓試驗的管理。

第五條 公司電氣管理處負責對公司各單位電氣設備試驗及高壓試驗設備的選型、購置、驗收、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程的管理考核工作。組織編制和審核電氣高壓試驗的年度測試計劃,組織參與有關的事故調查、分析和處理工作。

第六條 承試單位應根據(jù)承試電氣設備的特點,依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實際情況的高壓試驗管理制度,并組織實施。

第七條 承試單位的職責至少包括如下幾個方面:

1.具有相應電壓等級的試驗資質。

2.試驗設備精度、等級符合要求,并按規(guī)范要求定期檢定。

3.應嚴格按照《電力設備預防性試驗規(guī)程》進行定期試驗工作,并對試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報。

4.對試驗數(shù)據(jù)進行分析,并判斷設備的絕緣變化情況。

5.試驗報告按照公司規(guī)定進行管理。

第八條 各單位應根據(jù)本單位電氣設備的特點,依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實際情況的電氣試驗管理制度,并組織實施。

第九條 各二級單位的管理職責至少包括如下幾個方面:

1.負責按規(guī)程規(guī)定的預試周期、項目及設備具體情況編制電氣設備預試計劃,在每年的12月25日前將下年度預試計劃報公司電氣管理處。

2.負責組織預試計劃的實施及計劃的落實。

3.負責監(jiān)督試驗單位的試驗方法是否正確,試驗內容是否符合規(guī)定,使用的試驗設備、儀器、儀表是否正確、是否檢定合格并在檢定周期內。

4.參與事故的調查、分析和處理。

5.負責組織事故后或繼電保護動作后對高壓設備的臨時性試驗工作。

6.負責建立健全高壓設備技術檔案、圖紙資料和電氣設備有關參數(shù),并使其符合實際,正確齊全。做好電氣設備技術狀況分析和管理工作總結,不斷提高管理水平。

7.負責對變電所(發(fā)電廠)值班人員進行有關高壓技術方面的知識培訓工作。

8.負責絕緣監(jiān)督管理,對設備絕緣配合的合理性、正確性有管理責任。

第十條 公司內電氣設備的試驗任務由公司內取得相當電壓等級電氣試驗資格的隊伍承擔。二級單位特殊情況確需外委其他有資質單位時,必須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。

第十一條 各單位需根據(jù)季節(jié)特點、負荷情況并結合一次設備的檢修,合理地安排年、季、月的高壓試驗計劃。定期試驗工作應及時完成并應保證試驗質量。

第十二條 預試計劃的年度檢測內容經電氣管理處高壓技術人員審查、電氣管理處主管處長審批后在3月10日前下發(fā)。

第十三條 預試回路由調度部門根據(jù)生產情況協(xié)調停電工作。

第十四條 試驗單位在進入現(xiàn)場開展工作前必須熟知電氣規(guī)程、規(guī)范和標準,試驗工作中,須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關保護規(guī)程中的有關規(guī)定,并按符合設備實際安裝情況的正確圖紙進行現(xiàn)場試驗工作;復雜的試驗工作事先應制定施工方案及事故預案。

第十五條 工作中嚴格執(zhí)行工作票制度,認真履行簽字驗收手續(xù),保證預試工作的安全和質量。

第十六條 高壓試驗時,應認真做好記錄。試驗結束時,運行人員應及時了解試驗情況并做好值班記錄并對高壓試驗現(xiàn)場要進行認真檢查。工作結束后,試驗單位應及時整理試驗報告,試驗報告試驗人、審核人,應對試驗記錄、報告的真實性、準確性負責。每個預試回路完成后一個月內將試驗報告交生產單位保存,試驗單位同時保存一份試驗報告。每個月由承試單位上報電氣管理處每月預試情況(包括進度、試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況);年度工作總結在預試工作結束后11月20日前報公司電氣管理處。

第十七條 各單位要按預試計劃的要求安排現(xiàn)場試驗,不得缺項漏項。預試計劃內容調整或消項由二級單位主管部門電氣管理人員填寫《文件資料更改單》,按計劃上報程序辦理變動和消項審批手續(xù),最終由電氣管理處審批后執(zhí)行;臨時調試工作由用戶與承試單位聯(lián)系安排。

第十八條 當高壓設備發(fā)生事故后,立即向上級匯報并組織檢修,檢修后通知試驗單位組織試驗。重大事故的試驗工作應與公司電氣管理處和安全部門商定,找出事故原因,制定對策。

第十九條 對外轉供用戶超周期拒不安排預試者進行經濟處罰直至停止供電。

第二十條 各單位裝置年度大檢修、日常檢維修中的試驗項目,必須列入裝置檢修計劃或當月的維修計劃中。

第二十一條 要求預試計劃完成率和準確率均為100%,確因生產原因不能停電的回路需經電氣管理處運行管理批準,否則視為無故不執(zhí)行,將對計劃完成率進行考核;不按計劃內容完成試驗項目對計劃準確率進行考核。

第二十二條 試驗報告的標準格式以公司規(guī)定格式為準,不得隨意變動,應有本單位統(tǒng)一的報告編號。設備名稱、設備位號等項目應與設備檔案中的內容保持一致。

第二十三條 試驗單位必須建立健全完整的檔案資料保管體系,凡對外出具的正式報告,必須存檔,備查。

第二十四條 試驗單位應隨時了解掌握當前國內、外有關電氣設備試驗領域的理論研究和實用技術的發(fā)展動向,不斷提高自身業(yè)務水平和試驗能力。

第二十五條 新、改擴建工程設計審核、運行準備與驗收:

1.計劃與設計部門在編制系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃、系統(tǒng)設計和確定廠(站)、變電所一次接線時,應考慮設備技術性能和條件,以保證系統(tǒng)安全、經濟、合理。

2.新建6kv及以上的電氣設備,應按照有關基建工程驗收規(guī)程的規(guī)定,在投入運行前根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》進行交接試驗。對試驗結果進行分析并提交試驗報告。經組織驗收后,才能正式投入運行。

3.新安裝的保護裝置竣工后,其驗收主要項目如下:

(1)電氣設備及線路有關實測參數(shù)完整正確。

(2)全部裝置竣工圖紙符合實際。

(3)試驗項目及結果符合試驗規(guī)程和有關規(guī)程的規(guī)定。

(4)檢查屏前后的設備整齊、完好,回路絕緣良好,標志齊全正確。

4.新安裝的設備裝置投入運行前,安裝單位應向運行單位移交符合實際的竣工圖紙、試驗記錄、廠家說明書及設備技術資料、制造廠隨同設備供應的備品備件、生產試驗儀器和專用工具等。如整理工作困難而無法全部移交時,可與運行單位協(xié)商,但投入運行后一個月內必須全部移交完畢。

第二十六條 試驗單位每年12月底前,應向公司電氣管理處上報一次單位、人員資質情況變更統(tǒng)計表。

第二十七條 電氣試驗中發(fā)現(xiàn)被試設備試驗數(shù)據(jù)不合格,交電氣管理處設備專業(yè)組織檢修處理。

第三章 檢查和考核

第二十八條 公司電氣管理處定期對各二級單位高壓試驗進行檢查,對檢查情況進行講評及考核。

第四章 附 則

第二十九條 本規(guī)定由公司電氣管理處負責解釋。

第三十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

第8篇 中石化事故管理規(guī)定辦法

中石化事故管理規(guī)定

第一章 事故分類和分級

第一條 事故分類

1.火災事故:在生產過程中,由于各種原因引起的火災,并造成人員傷亡或財產損失的事故;

2.爆炸事故:在生產過程中,由于各種原因引起的爆炸,并造成人員傷亡或財產損失的事故;

3.設備事故:由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電氣、電信、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產的事故;

4.生產事故:由于“三違”或其他原因造成停產、減產以及井噴、跑油、跑料、串料的事故;

5.交通事故:車輛、船舶在行駛、航運過程中,由于違反交通、航運規(guī)則或因機械故障等造成車輛、船舶損壞、財產損失或人身傷亡的事故;

6.人身事故:員工在勞動過程中發(fā)生的與工作有關的人身傷亡和急性中毒事故;

7.放射事故:放射源丟失、失控、保管不善、造成人員傷害或環(huán)境污染的事故。

第二條 上報集團公司事故

凡發(fā)生下列事故,應報安全環(huán)保局。

1.一般事故

凡符合下列情況之一者,為一般事故:

(1) 一次造成1~9人重傷;

(2) 一次造成1~2人死亡;

(3) 一次直接經濟損失在10萬元及以上、100萬元以下(不含100萬元);

(4) 煉化、銷售企業(yè)一次跑、冒、漏油(料)及油品變質在10t及以上;油田企業(yè)一次跑油在30t及以上;管道儲運企業(yè)一次跑油在100t及以上;海上發(fā)生一次跑油在1t及以上;銷售企業(yè)一次混油混入量100t及以上;

(5) 煉化企業(yè)一次造成3套及以上生產裝置或全廠停產,影響日產量50%及以上。

2.重大事故

凡符合下列情況之一者,為重大事故:

(1)一次事故造成10人及以上重傷;

(2)一次事故造成3~9人死亡;

(3)一次事故造成直接經濟損失100萬元及以上,500萬元以下(不含500萬元)。

3.特大事故

凡符合下列情況之一者,為特大事故:

(1)一次事故造成10人及以上死亡;

(2)一次事故直接經濟損失500萬元及以上;

(3)油田失控井噴事故。

4.工業(yè)火災、爆炸和放射事故的分級按公安部、衛(wèi)生部有關規(guī)定執(zhí)行。

第三條 凡發(fā)生下列事故,應報安全環(huán)保局備案

1.直屬企業(yè)所屬單位周邊發(fā)生可能對中國石化造成影響的重大事故;

2.在直屬企業(yè)所屬單位內施工的承包商發(fā)生的重大事故;

3.發(fā)生本規(guī)定第二條以外的其他事故,在社會上造成較大影響的;

4.集團公司的控股公司報地方政府主管部門的事故;

第四條 重傷標準按原勞動部《關于重傷事故范圍的意見》([60]中勞護久字第56號)執(zhí)行。

第五條 事故經濟損失包括直接經濟損失和間接經濟損失

1.直接經濟損失包括人身傷亡后支出的費用、善后費用及財產損失價值。

(1)人身傷亡后支出的費用、善后費用按當?shù)毓ｋU規(guī)定執(zhí)行;

(2)固定資產損失價值按下列情況計算:

① 報廢的固定資產,按固定資產凈值減去殘值計算;

② 損壞后能修復使用的固定資產,按實際損壞的修復費用計算;

(3)流動資產的損失價值按下列情況計算:

① 原材料、燃料、輔助材料等均按賬面值減去殘值計算;

② 成品、半成品、在制品等均以實際成本減去殘值計算;

(4)火災損失按公安部《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》(公通字[1996]82號)中火災損失額計算方法計算;

(5)交通事故中的車輛、船舶損失按當?shù)乇ｋU公司理賠額計算。

2.間接經濟損失包括停產、減產損失價值。

停產期限計算從事故發(fā)生起(即停止產出合格產品)至完全恢復生產(即開始產出合格產品)止;停產損失按產品的計劃成本計算;多系統(tǒng)停產損失按計劃成本計算。

第二章 事 故 報 告

第六條 直屬企業(yè)發(fā)生火災、爆炸事故或其他應上報集團公司的事故時,按“中國石化事故快報”(見附件1)格式盡快報告集團公司安全環(huán)保局,最遲不得超過24小時。當關鍵裝置要害部位發(fā)生火災、爆炸,可燃物質、有毒有害氣體非正常排放和嚴重泄漏,危及周邊社會安全時,直屬企業(yè)應立即用簡明文字或電話報告集團公司辦公廳值班室。凡當?shù)卣幸?guī)定要求報告的事故,事故單位應按規(guī)定報告有關政府主管部門。在事故處理過程中,應及時向安全環(huán)保局報告事故處理的進展情況。

第七條 發(fā)生人員傷亡或中毒的事故,應在保護好事故現(xiàn)場的同時,迅速搶救受傷或中毒人員,并采取防止事故擴大的措施。發(fā)生重大火災、爆炸事故及井噴失控事故時,應立即啟動應急預案。

第八條 凡發(fā)生上報集團公司事故,應在事故發(fā)生后30天內,按“中國石化事故報告”的要求(見附件2)寫出事故報告,將“中國石化事故報告”和“中國石化‘四不放過’登記表”(見附件3)一并上報安全環(huán)保局。

第九條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門每月6日前將“中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)表”(見附件4)電子版報安全環(huán)保局。

第十條 承包商發(fā)生的事故,直屬企業(yè)應按本規(guī)定第三條的要求上報安全環(huán)保局備案。

第三章 事 故 調 查

第十一條 直屬企業(yè)發(fā)生事故后,在政府部門調查處理的同時,內部也要組織調查。一般事故由直屬企業(yè)組織調查;重特大事故由集團公司組織調查。

第十二條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門負責各類事故的匯總、統(tǒng)計、分析和上報工作;按“四不放過”原則,對各類事故的調查處理情況進行監(jiān)督。各類事故的調查由相關職能部門負責。

1.人身、爆炸、放射事故的調查由安全監(jiān)督管理部門負責;

2.火災事故的調查由消防管理部門負責;

3.設備事故的調查由設備管理部門負責;

4.生產事故的調查由生產管理部門負責;

5.交通事故的調查由交通(運輸或保衛(wèi))管理部門負責。

第十三條 雇用的勞務工、季節(jié)工等各類臨時用工,在生產經營過程中發(fā)生的一般事故、重特大事故由集團公司組織調查;非集團公司直屬企業(yè)的承包商在直屬企業(yè)施工過程中發(fā)生的事故,由承包商負責組織調查。

第十四條 事故調查組成員應符合下列條件:

1.具有事故調查所需要的某一方面的專長;

2.與所發(fā)生事故沒有直接利害關系;

3.實事求是、認真負責、堅持原則。

第十五條 事故調查組的職責

1.查明事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況;

2.確定事故責任者;

3.提出事故處理意見、防范措施和建議;

4.寫出事故調查報告。

第十六條 事故調查組有權向發(fā)生事故的單位、有關部門和人員了解有關情況和索取有關資料,任何單位和個人不得拒絕。

第四章 事 故 處 理

第十七條 事故處理要堅持“四不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過。

第十八條 因忽視安全生產、違章指揮、違章作業(yè)、違反紀律、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危險情況不采取有效措施、不積極處理以至造成事故的,應按照國家有關規(guī)定,對事故單位負責人和責任者給予行政處分或行政處罰;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。

第十九條 在事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現(xiàn)場,或者無正當理由,拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的,應按照有關規(guī)定,對有關單位負責人和直接責任人員給予從重行政處分或行政處罰;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。

第二十條 對下列人員應按有關規(guī)定嚴肅處理:

1.對工作不負責任,不嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,違反勞動紀律,造成事故的主要責任者;

2.對已列入事故隱患治理或安全技術措施的項目,既不按期實施,又不采取應急措施而造成事故的主要責任者;

3.因違章指揮,強令冒險作業(yè),或不聽勸阻而造成事故的主要責任者;

4.因忽視勞動條件,削減勞動保護技術措施而造成事故的主要責任者;

5.因設備長期失修、帶病運轉,又不采取緊急措施而造成事故的主要責任者;

6.發(fā)生事故后,不按“四不放過”的原則處理,不認真吸取教訓,不采取整改措施,造成事故重復發(fā)生的主要責任者。

第二十一條 處分審批權限

1.一般事故由事故調查組提出處理建議,直屬企業(yè)批準處理,報安全環(huán)保局備案;

2.重大事故由事故調查組提出處理建議,集團公司批準處理;特大事故由事故調查組提出處理建議,集團公司批準處理,報國家安全生產監(jiān)督管理局備案。

3.事故情節(jié)極為嚴重者,集團公司和國家有關部門有權直接處理。

第五章 事 故 匯 報

第二十二條 直屬企業(yè)凡發(fā)生重大、特大事故或一次事故死亡人數(shù)超過集團公司下達的年度考核指標的,應到集團公司匯報。

第二十三條 發(fā)生重大事故的,由直屬企業(yè)主管領導、主管部門負責人、安全處長及事故單位主要負責人匯報;發(fā)生特大事故的,由直屬企業(yè)主要領導、主管領導、主管部門負責人、安全處長及事故單位主要負責人匯報。

第二十四條 事故匯報時間應按集團公司的通知時間進行,原則上在事故發(fā)生之后30天內。

第二十五條 匯報材料包括事故報告、事故現(xiàn)場錄像帶和事故現(xiàn)場照片。

第二十六條 一次事故死亡人數(shù)超過集團公司下達的年度考核指標的,應向安全環(huán)保局匯報,有關事業(yè)部、管理部參加;重大和特大事故應向集團公司領導匯報,安全環(huán)保局、相關事業(yè)部、管理部、人事教育部、監(jiān)察局參加。

第二十七條 安全環(huán)保局應建立事故匯報記錄并存檔備查。

第六章 事 故 統(tǒng) 計

第二十八條 年度工傷事故按gb 6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》中第六條的要求統(tǒng)計,每年1月6日前報安全環(huán)保局。

第二十九條 交通事故統(tǒng)計原則

1.在生產廠區(qū)、作業(yè)場所內,本單位的車輛發(fā)生負主要責任的事故,造成執(zhí)行任務的職工傷亡或直接經濟損失在10萬元及以上的,應作為工業(yè)傷亡事故統(tǒng)計;負次要責任的應作交通事故統(tǒng)計。

2.在生產廠區(qū)、作業(yè)場所內,本單位的車輛發(fā)生負主要責任的事故,造成企外人員傷亡或直接經濟損失在10萬元及以上的,應作為交通事故統(tǒng)計;負次要責任的不作考核統(tǒng)計。

3.在生產廠區(qū)、作業(yè)場所內,外單位的車輛發(fā)生負次要責任的交通事故,造成企業(yè)執(zhí)行任務的職工傷亡或直接經濟損失在10萬元及以上的,應作為交通事故統(tǒng)計;負主要責任的不作考核統(tǒng)計。

4.在公共交通道路上,本單位的車輛在執(zhí)行任務中發(fā)生負主要責任的交通事故,造成本單位執(zhí)行任務的職工傷亡和發(fā)生特大事故,應作為交通事故統(tǒng)計;負次要責任的不作考核統(tǒng)計。

5.船舶發(fā)生事故,應按海(水)上交通事故的有關規(guī)定處理。

附件:

附件1 中國石化事故快報

附件2 中國石化事故報告

附件3 中國石化“四不放過”登記表

附件4 中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)計表

第9篇 石化企業(yè)安全投入管理規(guī)定

一、 目的

為了保證安全生產所需的費用,保證企業(yè)改善勞動條件的資金,根據(jù)確定的提取標準自行提取,并且用于安全生產,不得挪作他用。

二、范圍

本制度適用于本公司安全生產投入資金的管理。

三、職責

1、總經理負責確定安全生產投入資金的提取標準,并保證安全生產所必需的資金投入。

2、安全科負責制定《安全生產投入保障制度》,對安全投入資金的使用情況進行監(jiān)督檢查。

3、財務科負責依據(jù)《安全生產投入保障制度》建立《安全費用管理臺帳》,記錄安全費用的提取情況和安全費用的使用情況。

4、根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法》(財企478號)要求,結合企業(yè)實際情況,企業(yè)當年安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據(jù),采取超額累退方式,按照以下標準逐月提取:

a、全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分,按照4%提取;

b、全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取;

c、全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,按照0.5%提取;

d、全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分,按照0.2%提取。

四、安全生產所必須的資金包括:

1、完善、改造和維護安全防護設備、設施支出,其中: 安全設備設施是指車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設施設備;

2、配備必要的應急救援器材、設備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品支出。

3、安全生產檢查與評價支出。

4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。

5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

6、安全生產獎勵資金支出。

7、其他與安全生產直接相關的支出。

公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團體人身意外傷害保險費用或個人意外傷害保險費用,為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用,不在安全費用中列支。

五、安全費用的使用管理

1、安全費用應當專戶核算,按規(guī)定范圍安排使用。年度結余下年度使用,當年計提安全費用不足的,超出部分按正常成本費用渠道列支。

2、對安全投入資金的計劃,由各使用部門單位提出安全投入項目計劃審批表,經安全部審核,報總經理審批后方可實施。

3、根據(jù)年底結算費用憑證,由財務人員負責填入《安全費用管理臺帳》。

4、財務部應依據(jù)《安全費用管理臺帳》每年出具當年安全投入資金使用情況的報告。

第10篇 石化公司檢修管理規(guī)定

為了抓好大檢修工程質量、工期和安全管理,杜絕事故發(fā)生,為裝置長周期運轉打下良好基礎,特制定本規(guī)定。

二、適用范圍

各檢修施工單位、車間。

三、檢修工作程序

(一)每年10月底各車間提報詳細的檢修計劃,經相關車間、生產部室及領導審核后,車間做檢修預算計劃。

(二)各車間根據(jù)審核后的檢修計劃,提報檢修物料至供應部,供應部根據(jù)檢修時間確定檢修物資到廠時間。

(三)生產部負責和集團公司招標辦結合辦理招標申請手續(xù),并負責發(fā)招標邀請書,做好組織工作,安全環(huán)保部和相關車間做好配合,由集團公司招標辦主持招標。

(四)生產部負責和施工單位定工期協(xié)議,并和對方協(xié)商好檢修相關事項。

(五)檢修前成立檢修領導小組、隱蔽工程驗收小組、保溫材料和油漆質量驗收小組,并做好分工。

(六)施工單位中標后必須按公司要求時間開始檢修,并按協(xié)議工期完成任務,否則按協(xié)議或合同進行處罰,生產部和相關車間負責督促。

(七)安全環(huán)保部負責對施工人員進行安全培訓和辦理相關手續(xù)。

(八)檢修單位在檢修前要把組織機構圖及聯(lián)系方式交至生產部,生產部負責匯總后并復印交至檢修領導小組各成員。

四、檢修要求

(一)檢修人員必須有相關工種資格證書,檢修前施工單位把參檢人員姓名、證書等資料交安全環(huán)保部審核,按照公司統(tǒng)一規(guī)定辦理各種票據(jù),檢修人員應嚴格服從車間人員的管理。

(二)大型吊裝必須先拿出吊裝方案,經檢修領導小組簽字認可后按方案執(zhí)行。

(三)檢修物資到廠后由車間和施工隊一起驗收質量和數(shù)量。

(四)換熱器打壓時,車間派專人監(jiān)視壓力,并做好現(xiàn)場記錄工作。

(五)施工單位應把保溫材料、螺栓等可再利用物資定點存放,重新利用,不得浪費。

(六)保溫材料和油漆進廠后由質量驗收小組驗貨,保溫材料選用中標單位的保溫產品,離心玻璃棉容重要求不低于50 kg/m3,硅酸鋁材料容重要求不低于50kg/m3,油漆選用中標單位油漆。

(七)安全環(huán)保部和檢修車間負責設備安裝和焊接質量把關。

(八)隱蔽工程和共檢項目乙方必須提前24小時書面通知隱蔽工程驗收小組共同檢查合格后方可隱蔽。如果甲方屆時不到乙方可自行檢查隱蔽,并做好記錄,甲方予以承認。如果隱蔽后甲方有異議提出重新檢查:如質量合格,費用由甲方承擔,不合格則費用由乙方承擔。

(九)領用材料時施工單位開領料單,經檢修部門主任審核簽字后去倉庫領取。

(十)施工隊加盲板時必須車間和施工隊雙方簽字。

(十一)施工單位提報材料應力求準確,不得浪費,如超出實際使用量10%時,超出部分由施工單位承擔責任,甲方將視情況予以處理。

(十二)檢修期間施工隊作息時間和本單位不符時,相關部門應有專人與其配合。

(十三)施工隊在施工中臨時拆除相關設施時應先與相關車間結合,具備條件后恢復至原狀。

(十四)乙方應保證檢修質量,若出現(xiàn)影響開工的焊口或其他漏點,則根據(jù)情況罰款1000~2000元/處,造成嚴重后果的根據(jù)損失賠償。

(十五)保溫鐵皮按照相關規(guī)范確定鐵皮厚度,選用中標單位產品。

(十六)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及違章行為,發(fā)現(xiàn)人應及時通知施工隊經理和檢修車間負責人,并開具罰款通知單,交人力資源部。

五、檢修施工安全

(一)檢維修前準備

1、檢維修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好。

2、凡是兩人以上的檢維修項目,必須指定一人負責安全。

3、凡在有易燃、易爆、易腐蝕、易中毒物質的設備管線上檢維修必須切斷對檢維修和人身安全有害的氣體、液體、毒物來源,將有關部位加好盲板,并進行清洗掛牌、置換分析合格。

4、凡在設備和容器內進行的高溫作業(yè),應采取良好的通風、降溫措施。

5、在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的容器內作業(yè)時,置換后空氣中氧含量應在19.5%以上,易蝕有毒物質的濃度不得超過有關規(guī)定。

6、任何部位的現(xiàn)場達不到安全作業(yè)條件、要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

(二)檢維修工作安全規(guī)定

1、生產車間必須給檢維修人員提供安全檢修的良好條件,檢維修人員沒有得到生產車間同意不得任意拆卸。

2、檢維修轉動設備時必須切斷電源,相關部位應開關的閥門必須處于開關位置,應加盲板的應由專人負責加好盲板(盲板應符合安全要求),并掛上明顯的警告牌。

3、檢維修照明使用的安全行燈電壓必須是安全電壓(電壓值不得超過36伏),移動電動工具要有可靠接地,使用良好漏電保護開關。

(三)在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒場所檢維修時安全規(guī)定:

1、準備好必要的防毒面具、防護用品和消防器材并做到熟練使用。

2、必須進行徹底的清洗、置換并加強通風。

3、在塔、槽、池、爐膛、罐、地下管道等密閉容器內檢修時,應設二人以上監(jiān)護,采取可靠安全措施。

4、檢維修人員必須熟悉工作現(xiàn)場的情況,嚴禁穿化纖衣服、磨擦、碰撞和帶入火種。不準單人進入危險現(xiàn)場作業(yè)。

5、裝置內清除的硫化鐵,應保持其濕潤狀態(tài)下及時運到指定地點掩埋并做好記錄,防止自燃。

6、進入裝置必須佩戴安全帽、勞保用具,嚴禁穿涼鞋、拖鞋。高空垂直作業(yè),交叉作業(yè)須有安全措施,嚴禁從高空往下扔東西。

7、進入設備清掃前,要帶好口罩,穿好工作服。設備外必須有人監(jiān)護。在設備內工作時間不宜過長,應經常輪換,嚴禁單人私自進入。

8、大檢修機具要安放在指定地點,施工廢料、墊片、螺栓等不得隨意丟棄,螺栓要擺放整齊,廢墊片及時收走,做到工完、料凈、場地清。

9、盡量減少、杜絕雙層以上的作業(yè),必要時要采取可靠的安全措施,高層作業(yè)嚴禁亂扔東西,拆卸的小零件要放在桶或袋內,防止掉下傷人,工具及其它物件要放牢固,使用滑輪、抱桿、龍門架、吊葫蘆等吊、拉、送物件時,必須有專人檢查無問題后方可使用,吊拉用的鉤、系的扣要堅固耐用,嚴禁用鐵絲、麻繩、皮帶等替代鋼繩吊裝。

(四)電器設備安全檢維修規(guī)定

1、電器設備線路檢維修時必須由電工進行,檢維修前必須詳細檢查,確認無電后方可作業(yè);作業(yè)時必須兩人以上,一人作業(yè),一人監(jiān)護。

2、帶電作業(yè)必須有可靠安全措施并經電工安全員和車間主任批準。并詳細交待作業(yè)時的安全注意事項。

3、檢維修用的移動電器設備,如電焊機、切割機、泵類外殼、起動裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關的金屬殼等均須有可靠接地。各電源開關必須使用漏電保護開關。

4、雷雨時潮濕地點或身體潮濕,禁止使用電動工具。

5、電器設備修理、應切斷電源并在開關上掛上“禁止合閘”警告牌。

6、外線作業(yè),電工在爬桿前應檢查工具確認良好可用,要防止電桿折斷和滑跌等事故。

7、停電檢修時,設備、線路所用的臨時安全接地,在檢維修完后,送電以前,必須有專人拆除。

8、電器設備著火時應使用二氧化碳、干粉滅火器撲救,以防觸電。

(五)土方施工的安全規(guī)定:

1、動土前必須辦理動土許可證,查清動土點地下情況,采取安全措施。

2、挖溝要上寬下窄,根據(jù)土質情況有一定的坡度,較深的溝要求有支撐,出土應堆放在溝沿0.5米外,高度不得超過1.5米。

(六)使用吊車或抱桿的安全規(guī)定:

1、吊車操作必須按“吊車安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

2、起吊前必須對所有安全裝置進行檢查現(xiàn)場,周圍應設圍欄,并掛上“禁止通行”標志,不準超負荷起吊。嚴禁任何人站在起吊物上和在垂直下方停留、作業(yè)或通過。

3、吊運物料、設備時,注意周圍環(huán)境,切勿碰壞設備、管道、電線等。

(七)高處檢維修作業(yè)安全規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安

全帽,同時設置安全護體或安全網; 檢修過程中因施工需要割斷的護欄,應及時用雙股8#鐵絲按原角鐵和扁鐵方向對缺口圍堵,然后在缺口處拉好警示帶,防止行人跌落;

3、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物;

4、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監(jiān)護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。

5、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

6、腳手架的架設必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏/m2;

7、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

8、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時應停止高處作業(yè)。

(八) 動火、焊接安全規(guī)定:

1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦理“動火作業(yè)許可證”,嚴格按照動火作業(yè)安全管理制度執(zhí)行 ;

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距10米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3-0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴禁碰撞;

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛;

6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護接地的設施;

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用品;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。

六、檢修竣工、驗收及簽證

(一)檢維修竣工,生產和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質量合格,安全裝置恢復齊全。

(二)檢維修單位細致檢查,切勿將工具材料等忘掉在機械設備及管道內,并做到工完料凈場地清。

(三)檢維修前檢修單位堵的盲板和切斷的管線等,要在檢修完后責成專人檢查處理。

(四)施工單位工程完工后必須把現(xiàn)場恢復原狀,垃圾按指定地點傾倒,不得亂倒,相關檢修車間負責監(jiān)督。

(五)生產部負責組織檢修工程整體驗收,整體驗收合格后乙方二十天內做好簽證。

(六)乙方按甲方的要求制作檢修簽證,簽證內容先交電子版給車間審核,車間收到簽證后,一周內審核完成。簽證時注意以下幾點:

1、平臺管束抽裝一定要寫明高度.

2、檢修項目及內容一定寫清楚.

3、管線的焊接方式要標注清楚.

4、拆除只注明米數(shù)及通徑.

5、假帽試壓、接臨時管線不簽.

6、拍片只要求管徑、厚度及焊口數(shù).

7、車間審核完成后交生產部,生產部收到簽證后,一周內審核完成交集團審計部,審計部審核完成后由乙方打印按簽證流程簽字,甲方留3份,乙方留1份。

七、附則

(一)本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

(二)本規(guī)定由生產部、安全環(huán)保部制定并監(jiān)督執(zhí)行。

第11篇 石化系統(tǒng)盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 盲板抽堵作業(yè)是指在設備搶修、檢修及設備開停工過程中,設備、管道內可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設備、管道內物料經吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

1.2 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。

1.3 許可證審批人和監(jiān)護人應持證上崗,人力資源部門負責組織業(yè)務培訓,油田統(tǒng)一頒發(fā)培訓合格證書。油田安全部門負責監(jiān)督、檢查。

1.4 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。

1.5 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè),應按照要求辦理相應的作業(yè)許可證。

2 職責與分工

2.1 專業(yè)主管部門負責本部門(系統(tǒng)) 盲板抽堵作業(yè)的監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保處負責盲板抽堵作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.3 二級單位負責盲板抽堵作業(yè)的審查、審批和現(xiàn)場管理。

2.4 許可證由基層單位申請。

2.5 生產工藝崗提出需求,繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號。

2.6 設備崗位對每塊盲板設標牌標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致,并負責組織實施。

2.7 基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(站)、車間)應安排本單元崗位人員專人監(jiān)護,作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場。

2.8 盲板抽堵作業(yè)結束后由生產工藝崗位進行確認。

3 管理內容與程序

3.1 危害識別

3.1.1 作業(yè)前,基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(站)、車間)應開展jsa分析,并組織對盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護人員進行作業(yè)內容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風險與對策措施、應急方案等內容的書面交底。

3.1.2 按許可證規(guī)定填寫并確認安全措施。特殊安全措施應填寫在許可證“其它補充安全措施”欄,若內容較多、填寫不下的,應另行填寫作為許可證附件。

3.1.3 針對系統(tǒng)復雜、危險性大的盲板抽堵作業(yè),基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(站)、車間)應制定專項應急預案,采取有效措施,由基層單位負責人統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.1.4 作業(yè)過程與生產系統(tǒng)控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時,應立即停止盲板作業(yè),由基層生產單位(作業(yè)區(qū)、大隊(站)、車間)監(jiān)護人引導撤離至安全區(qū)域。

3.2 作業(yè)安全措施

3.2.1 盲板及附件選用要求

3.2.1.1 盲板選材應平整、光滑,無裂紋和孔洞。

3.2.1.2 應根據(jù)需隔離介質的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應材質、厚度、口徑和符合設計、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應經探傷合格,并符合jb/t450的要求。

3.2.1.3 盲板應有一個或二個手柄,便于加拆、辨識及掛牌。

3.2.1.4 需要長時間盲斷的,在選用盲板、螺栓和墊片等材料時,應考慮物料介質、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕,以滿足正常生產運行需要。

3.2.1.5 裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應組織專項風險識別,制定和落實專項安全措施。

3.2.2 作業(yè)過程管理

3.2.2.1 在盲板抽堵作業(yè)點流程的上下游應有閥門等有效隔斷;盲板應加在有物料來源閥門的另一側,盲板兩側都要安裝合格墊片,所有螺栓必須緊固到位。

3.2.2.2 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè),應盡可能降低系統(tǒng)壓力,作業(yè)點應為常壓。通風不良作業(yè)場所要采取強制通風等措施,防止可燃氣體積聚。

3.2.2.3 作業(yè)人員個人防護用品應符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,應穿防靜電工作服、工作鞋;在介質溫度較高或較低時,應采取防燙或防凍措施。

3.2.2.4 作業(yè)人員在介質為有毒有害(硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等)、強腐蝕性的情況下作業(yè)時,禁止帶壓操作,且必須佩戴便攜式氣體檢測儀,佩戴空氣呼吸器等個人防護用品。作業(yè)現(xiàn)場應備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護用品。

3.2.2.5 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,必須使用防爆燈具與防爆工具,禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具;有可燃氣體揮發(fā)時,應采取水霧噴淋等措施,消除靜電,降低可燃氣體危害。

3.2.2.6 作業(yè)人員應在上風向作業(yè),不得正對法蘭縫隙;在拆除螺栓時,應按對稱、夾花拆除,拆除最后兩條對稱螺栓前應再次確認管道設備內無壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠,應加臨時支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。

3.2.2.7 距作業(yè)點30米內不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。

3.2.2.8 同一管道一次只允許進行一點的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.2.9 每塊盲板必須按盲板圖編號并掛牌標識,并與盲板圖編號一致。

3.2.2.10 對審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實、監(jiān)護人不在現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

3.2.3 許可證管理要求

3.2.3.1 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張許可證(裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外)。

3.2.3.2 許可證由基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(站)、車間)生產管理崗位人員負責辦理。

3.2.3.3 許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

3.2.3.4 作業(yè)完成后,由生產管理管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認。生產管理部門存檔,保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認匯總表》應隨相應作業(yè)許可證保存。

3.2.3.5 作業(yè)許可證嚴禁涂改,作業(yè)內容、地點、范圍等變更時,必須重新辦理許可證。

4 監(jiān)督、檢查與考核

4.1 盲板抽堵作業(yè)監(jiān)督、檢查與考核執(zhí)行《__油田hse監(jiān)督與考核辦法》與《__油田hse事故管理與責任追究辦法》。

5 附件

5.1 中國石化盲板抽堵作業(yè)許可證

中國石化盲板抽堵作業(yè)許可證

許可證編號 第 聯(lián) 共三聯(lián)

盲板編號

作業(yè)類型

抽￡ 堵￡

施工單位

施工單位負責人

車間(裝置)

設備管道名稱

作業(yè)人

證件號

甲方監(jiān)護人

證件號

作業(yè)實施時間

年 月 日 時 分

設備管道情況

盲板與墊片

介質

溫度

壓力

盲板材質

盲板規(guī)格

墊片

材料

墊片規(guī)格

序號

抽堵主要安全措施

確認人

1

￡ 開展jsa分析,并制定相應作業(yè)程序和安全措施

2

￡ 關閉盲板抽堵作業(yè)點上下游閥門

3

￡ 盲板作業(yè)點介質排放、泄壓

4

￡ 相關崗位知曉作業(yè)

5

￡ 作業(yè)現(xiàn)場與控制室通風暢通

6

￡ 已向作業(yè)人員書面作業(yè)交底與培訓

7

￡ 作業(yè)點30米內不得有物料排放、采樣、動火等作業(yè)

8

￡ 作業(yè)人員持證上崗

9

￡ 高出作業(yè)辦理登高作業(yè)許可證

10

￡ 對于有毒介質,佩戴正壓式空氣呼吸器,并檢查備用呼吸器狀態(tài)良好

11

￡ 對于腐蝕性介質,佩戴防酸堿護鏡或面罩等;￡ 對于強腐蝕介質,應穿戴全身性防腐蝕防護用品,檢查備用防護用品狀況良好

12

￡ 在介質溫度較高￡ 較低￡時,有防燙￡或防凍￡措施

13

￡ 對于易燃易爆介質,穿防靜電工作服和工作鞋,使用防爆燈具和防爆工具,禁止用鐵器等黑色金屬敲打,并以水霧稀釋

14

￡ 對于必須帶壓(高于規(guī)定)等危險性大的作業(yè),制定專項應急預案

15

￡ 同一道管上未同時進行兩處或兩處以上的作業(yè)

16

￡ 甲方監(jiān)護人全程監(jiān)護

17

￡ 盲板按編號掛牌

18

￡ 視頻監(jiān)控措施已落實

19

￡ 其它補充安全措施:

盲板圖

監(jiān)護人意見

基層單位意見

編制人簽名:

確認人簽名:

簽名:

簽名:

完工驗收

驗收人簽名:

驗收時間:

年 月 日 時 分

備注:盲板抽堵作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

第12篇 石化大型浮頂儲罐安全設計施工運行管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐(以下簡稱大型儲罐)。

1.2大型儲罐安全設計、施工與運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)范及中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司相關技術和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

1.3 大型儲罐建設項目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災的有關法規(guī)和報批程序;其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施,應與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。

2選址及平面布置

2.1庫址選擇

大型儲罐選址時,應對當?shù)乩纂娗闆r進行調查,盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2 防火堤

2.2.1 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當受條件限制時,可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結構型式的防火堤,其耐火極限不得小于3h。

2.2.2 在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道,同一方位的人行臺階或坡道不宜少于2處;隔堤應設置人行臺階。

2.2.3 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。

2.3 安全間距和消防道路

2.3.1 大型儲罐之間的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2 大型儲罐罐組應設路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路,且轉彎半徑不小于12 m。

3 電氣

3.1 罐區(qū)照明

大型儲罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。

3.2 防雷措施

3.2.1 大型儲罐接地點沿罐壁周長的間距不宜大于18 m,罐體周邊的接地點分布應均勻,沖擊接地電阻不應大于1 0 ω;大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線,當采用熱鍍鋅扁鋼時,規(guī)格應不小于4 0mm_4 mm。

3.2.2 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設斷接卡,斷接卡與引下線的連接應可靠。

3.2.3大型儲罐不應裝設避雷針,應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線,連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.4 大型儲罐轉動扶梯與罐體及浮頂各兩處應做電氣連接,連接導線應采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線,連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.5 大型儲罐應利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接,每條排水管線的跨接導線應采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復絞線。

3.2.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處,應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。

3.2.7 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應滿足國內外相關標準規(guī)范的要求。

3.3 防靜電措施

3.3.1 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂做電氣連接。

3.3.2 二次密封采用i型刮板的每個導電片與浮頂均應做電氣連接。

3.3.3 電氣連接的導線應選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復絞線。

3.3.4 在大型儲罐盤梯進口處,應設置安全有效的消除人體靜電接地設施。

3.3.5 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側1.5 m之外應各設1組消除人體靜電設施,取樣繩索、檢尺等工具應與設施連接。該設施應與罐體做電氣連接并接地。

3.3.6 儲罐內壁如使用導靜電防腐涂料,涂層表面電阻率應為108-1011ω。

3.3.7 浮頂與罐體之間的密封帶應使用導靜電材料。

3.3.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地網,實測的工頻接地電阻應不大于4 ω。

4罐體設備

4.1 密封結構

4.1.1 大型儲罐應設置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域,一次密封宜采用軟密封。

4.1.2 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。

4.1.3 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下,一次密封和二次密封的密封件應保持與罐壁良好接觸。

4.1.4 應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。

4.1.5 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求,除具有良好的耐油性能外,還應滿足強度、耐老化等要求。

4.1.6 一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準《輕質聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求,應具有良好的彈性和耐老化性能。

4.1.7 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。

4.1.8 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。

4.1.9 二次密封的支撐板應采用不銹鋼,橡膠刮板宜采用l型結構,以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸;當采用其他結構時,密封油氣空間不應存在金屬凸出物。

4.1. 10 二次密封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1. 11 一次密封應采用浸液安裝的方式。

4.1. 12 一次彈性泡沫密封安裝后,下部突出應規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象,上部應平整。

4.2 浮頂限位要求

4.2.1 儲罐浮頂限位除設置兩根量油導向管外,在浮頂下方,還應設置限位器,浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應滿足密封間隙允許偏差的要求,并對一次密封和二次密封提供極限位置保護,其安裝位置應避開其他部件。

4.2.2 罐內附件的設置造成浮頂漂移(旋轉或平移)時,附件應盡可能對稱布置,使產生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。

5消防系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng),同時具備現(xiàn)場手動操作的功能。

5.2消防水源

5.2.1 大型儲罐的消防水應儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當儲罐區(qū)附近有合適水源時,可設置為消防備用水源,消防備用水源上應設可靠的取水設施。

5.2.2 廠區(qū)內大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設置,消防水源除滿足企業(yè)的消防補水需要外,還應滿足大型油罐的消防需要。

5.3 泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1 大型儲罐的泡沫站內泡沫混合裝置應采用平?壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備;泡沫站應具有快速灌裝設施。

5.3.2 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于12.5 l (min_m2),連續(xù)供給時間應為60 min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設計,每支泡沫槍的流量應按480 l/min設計,其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按30 min設計。

5.4 消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1 大型儲罐區(qū)的消防水量,由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護,噴淋強度不小于2.0l/ (min_m2),并應按實際配置校核噴淋水量;移動水量應為120 l/s。

5.4.2消防給水泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵,且應考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應滿足150%額定流量時,水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。

5.4.3 泡沫消防給水泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵,且應考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應滿足150%額定流量時,水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。

5.4.4 泡沫液泵應保證在設計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力,宜采用齒輪泵,密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液,其材質應耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能;泡沫液泵應耐受時長不低于10 min的空載運行。泡沫液泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油泵。

5.4.5 消防水應儲存于兩個設有聯(lián)通管的水罐或水池中。當和生產用水合并儲存時,應保證消防水不被使用。

5.5 輔助消防設施

5.5.1 大型儲罐區(qū)服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮,單臺流量為32 l/s一40 l/s。

5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應設置沙池,儲存不少于2 m3消防沙。

5.5.3大型儲罐頂部平臺上,可設置滅火器材箱,放置2根水帶和2支泡沫槍。

5.6 消防站

單罐容量不小于1 0萬m3大型儲罐且罐區(qū)總容量大于4 0萬m3,或單罐容量不小于15萬m3時,應在消防站內設置高噴車、泡沫運輸車,高噴車流量不應小于60 l/s。

5.7其他要求

5.7.1 泡沫堰板高度應高于二次密封0. 3m,且不小于0.9 m;泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m;泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應少于4處。

5.7.2單罐容量大于5萬m3儲罐,應在罐頂梯子平臺的對稱位置上設置二分水器和操作平臺。二分水器應由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7 m處設置半固定管牙接口;根據(jù)需要,從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

6火災自動報警系統(tǒng)

6.1 大型儲罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。在儲罐上應設置無電檢測的火災自動探測裝置,在罐區(qū)四周通道旁應設置手動報警按鈕。

6.2儲罐上的光纖型感溫探測器應設置在儲罐浮頂二次密封圈處。當采用光纖光柵型感溫探測器時,光柵探測器的間距不應大于3m。

6.3儲罐的光纖感溫探測器應根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進行報警分區(qū)。每臺儲罐至少應設置1個報警分區(qū)。

7 電視監(jiān)視系統(tǒng)

7.1 大型儲罐區(qū)應設置電視監(jiān)視系統(tǒng),對儲罐浮頂?shù)戎攸c防火部位的安全情況進行監(jiān)視。攝像機應設置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構筑物處,實現(xiàn)對罐區(qū)的遠距離全景監(jiān)視;當有條件時,宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。

7.2 室外安裝的攝像機應置于接閃器有效保護范圍之內;攝像機的視頻線、信號線宜采用光纜傳輸,電源應采用ups供電,各類電纜兩端應加裝浪涌保護器;攝像機應有良好的接地,接至接地網。

7.3 電視監(jiān)視系統(tǒng)應與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動。當火災報警系統(tǒng)報警時,自動聯(lián)動相關的攝像機轉向火災報警區(qū)域,以便確認火情。

8環(huán)境保護

廢棄的密封材料屬危險廢物,應按危險廢物處置。

9施工與安裝

9.1 密封的安裝

9.1.1 一次密封與罐壁應貼合嚴密。當一次密封采用軟密封,密封安裝后下部突出應規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象;上部應平整,與罐壁應有良好的面接觸。

9.1.2 二次密封安裝后應平整,承壓板之間間隙均勻、搭接嚴密。橡膠刮板與罐壁應貼合嚴密,無縫隙,且具有足夠的調節(jié)能力以適應罐壁與浮頂周邊環(huán)向間隙尺寸上的偏差。

9.1.3 對密封元件和材料應提出詳細的技術要求和安裝施工技術條件。

9.2板材預制

9.2.1 壁板滾弧后,立置于平臺檢查。垂直方向上用直線樣板檢查,間隙不得大于1 mm;水平方向上用弧形樣板檢查,間隙不得大于4 mm。

9.2.2 預制后的壁板在存放及運輸過程中,應使用專用胎具,胎具的弧度與壁板弧度保持一致。壁板之間墊木塊,且木塊的擺放位置相同,以避免造成板材局部變形。

9.3浮頂安裝

浮頂施工應制定合理的施工工藝,預留出足夠的焊接收縮量,以保證浮頂?shù)氖┕べ|量。

9.4罐壁安裝

9.4.1 第一圈壁板圍板后,應嚴格控制上口水平度,以確保第一圈環(huán)縫焊接間隙的大小。

9.4.2 每次圍板前應對罐體整體的垂直度和罐周長進行測量,滿足設計要求。

9.4.3 罐壁內表面不得存在有影響密封的凸出物,焊縫應打磨圓滑且余高不應大于1 mm。

9.5 量油導向管安裝

9.5.1 施工現(xiàn)場應控制量油導向管接管的直線度不超過5mm。

9.5.2 量油導向管安裝后垂直度不應超過10 mm。

9.6其他

9.6.1 大型儲罐的材料采購應嚴格執(zhí)行設計提出的技術要求。

9.6.2 采購的量油導向管接管材料直線度不應超過5 mm。

9.6.3 大型儲罐的監(jiān)理單位應嚴格按照安裝驗收技術條件從嚴監(jiān)理,凡達不到設計要求的,不得進入下道工序,以保證大型儲罐和浮頂?shù)陌惭b、施工質量。

9.6.4應對罐壁和浮頂?shù)暮附幼冃螄兰涌刂?對罐體整體的垂直度進行檢測,減少局部變形和尺寸偏差,確保密封效果。

1 0運行管理

10.1檢測制度

10.1.1 雷雨季節(jié),每月檢測每個儲罐二次密封內、外部可燃氣體的濃度。容積大于等于10萬m3儲罐檢測點不少于8個(周向均布),小于1 0萬m3儲罐檢測點不少于4個(周向均布)。對可燃氣檢測濃度超過爆炸下限25%的儲罐應及時查找原因,具備條件的應立即采取整改措施;不能立即整改的,應在雷雨天重點加強消防監(jiān)護。

10.1.2 在每年的雷雨季節(jié)前,組織專業(yè)人員對大型原油儲罐的等電位和接地系統(tǒng)進行檢測。經評估必要時,應挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.2檢查、維護制度10.2.1 消防系統(tǒng) 10.2.1.1 泡沫混和液管線和泡沫比例混和器使用后應及時清洗、放空。

10.2.1.2 每季度清理1次泡沫發(fā)生器過濾網內的雜物,確保泡沫發(fā)生器暢通。

10.2.1.3 雷雨季節(jié)前至少試驗1次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng),確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通。試驗后,應及時補充消耗的消防水和泡沫液。

10.2.1.4 每月檢查1次罐頂平臺消防箱內消防器材是否齊全,消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶應及時更換。

10.2.2罐體設備

10.2.2.1 罐頂操作平臺應保持清潔,不得遺留原油和其他雜物;取樣口平時應處于密閉狀態(tài)。

10.2.2.2每月檢查1次浮頂上和浮頂密封裝置內是否有積油,并及時清理。

10.2.2.3 雷雨季節(jié),每2周檢查1次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通,及時清除浮頂?shù)碾s物。

10.2.2.4 每2周檢查1次浮頂密封裝置的密封狀況,如有異常情況及時處理。

10.2.2.5 在儲罐進出油過程中,應定期檢查浮頂運行是否正常,如有異常情況及時處理。

10.2.2.6 雷雨季節(jié)應每周檢查二次密封上的導電片與罐壁的壓接情況,確保導電片與罐壁接觸良好。

10.2.3 電視監(jiān)控系統(tǒng)10.2.3.1 大型儲罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時有人負責監(jiān)視。

10.2.3.2確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運行良好,如有故障及時維修。

10.2.3.3保持攝像鏡頭清潔,圖像清晰。

10.2.3.4 電視監(jiān)控記錄應至少保存1周。

10.2.4 火災自動報警系統(tǒng)

火災自動報警系統(tǒng)每月應試驗1次,雷雨季節(jié)每2周試驗1次。若發(fā)現(xiàn)自動報警系統(tǒng)不能正常運行,應及時采取措施進行整改,確保火災報警的準確、及時和有效。

10.2.5 電氣系統(tǒng)

10.2.5.1 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次浮頂、扶梯、罐壁之間的電氣連接線有無斷裂和纏繞,如有問題及時修復。

10.2.5.2 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁的電氣連接情況,如有連接線松動、斷裂等情況及時修復。

10.3安全運行制度(合作業(yè)要求、進油管道口的流速和液位等)

10.3.1 雷雨天原則上避免進油和出油作業(yè)。若生產工藝要求不能中斷操作,應降低流速并加強監(jiān)護。

10.3.2 應控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。在浮頂未完全浮起前應控制進油管口處的流速不大于1m/s,待浮頂完全浮起后最大流速不大于4.5 m/s。

10.3.3 采用蒸汽除蠟的大型原油儲罐,應隨季節(jié)和氣溫變化適時調節(jié)蒸汽用量。10.3.4 大型儲罐在進油、出油和調和作業(yè)時,除標準要求之外,不應進行采樣、檢尺和測溫。

10.3.5其他操作要求應參照相關安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。

10.4其他要求

10.4.1 應制定大型儲罐區(qū)安全設施檢查維護管理制度,確保各項安全設施完好有效。

10.4.2 大型儲罐檢修時,不得破壞防火堤結構。

10.4.3 制定滅火作戰(zhàn)方案時,應對滅火時消防水及泡沫液的使用進行合理安排。

10.5 應急救援預案

各單位應按照總部關于應急救援預案編制的有關要求,結合本單位實際編制雷雨季節(jié)的專項應急救援預案,經評審通過后執(zhí)行。

第13篇 中石化大型浮頂儲罐安全設計施工運行管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐（以下簡稱大型儲罐）。

1.2大型儲罐安全設計、施工與運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)范及中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司相關技術和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

1.3? 大型儲罐建設項目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災的有關法規(guī)和報批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。

2選址及平面布置

2.1庫址選擇

大型儲罐選址時，應對當?shù)乩纂娗闆r進行調查，盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2? 防火堤

2.2.1? 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當受條件限制時，可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結構型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。

2.2.2? 在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道，同一方位的人行臺階或坡道不宜少于2處；隔堤應設置人行臺階。

2.2.3? 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。

2.3? 安全間距和消防道路

2.3.1? 大型儲罐之間的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2? 大型儲罐罐組應設路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉彎半徑不小于12 m。

3? 電氣

3.1? 罐區(qū)照明

大型儲罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。

3.2? 防雷措施

3.2.1? 大型儲罐接地點沿罐壁周長的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點分布應均勻，沖擊接地電阻不應大于1 0 ω；大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當采用熱鍍鋅扁鋼時，規(guī)格應不小于4 0mm_4 mm。

3.2.2? 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設斷接卡，斷接卡與引下線的連接應可靠。

3.2.3大型儲罐不應裝設避雷針，應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.4? 大型儲罐轉動扶梯與罐體及浮頂各兩處應做電氣連接，連接導線應采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.5? 大型儲罐應利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導線應采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復絞線。

3.2.6? 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處，應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。

3.2.7? 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應滿足國內外相關標準規(guī)范的要求。

3.3? 防靜電措施

3.3.1? 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂做電氣連接。

3.3.2? 二次密封采用i型刮板的每個導電片與浮頂均應做電氣連接。

3.3.3? 電氣連接的導線應選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復絞線。

3.3.4? 在大型儲罐盤梯進口處，應設置安全有效的消除人體靜電接地設施。

3.3.5? 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側1.5 m之外應各設1組消除人體靜電設施，取樣繩索、檢尺等工具應與設施連接。該設施應與罐體做電氣連接并接地。

3.3.6? 儲罐內壁如使用導靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應為108-1011ω。

3.3.7? 浮頂與罐體之間的密封帶應使用導靜電材料。

3.3.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地網，實測的工頻接地電阻應不大于4 ω。

4罐體設備

4.1? 密封結構

4.1.1? 大型儲罐應設置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。

4.1.2? 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。

4.1.3? 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應保持與罐壁良好接觸。

4.1.4? 應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。

4.1.5? 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應滿足強度、耐老化等要求。

4.1.6? 一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準《輕質聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求，應具有良好的彈性和耐老化性能。

4.1.7? 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。

4.1.8? 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。

4.1.9? 二次密封的支撐板應采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用l型結構，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當采用其他結構時，密封油氣空間不應存在金屬凸出物。

4.1. 10? 二次密封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1. 11? 一次密封應采用浸液安裝的方式。

4.1. 12? 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應規(guī)則，無扭曲現(xiàn)象，上部應平整。

4.2? 浮頂限位要求

4.2.1? 儲罐浮頂限位除設置兩根量油導向管外，在浮頂下方，還應設置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應滿足密封間隙允許偏差的要求，并對一次密封和二次密封提供極限位置保護，其安裝位置應避開其他部件。

4.2.2? 罐內附件的設置造成浮頂漂移（旋轉或平移）時，附件應盡可能對稱布置，使產生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。

5消防系統(tǒng)

5.1? 一般規(guī)定

大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng)，同時具備現(xiàn)場手動操作的功能。

5.2消防水源

5.2.1? 大型儲罐的消防水應儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當儲罐區(qū)附近有合適水源時，可設置為消防備用水源，消防備用水源上應設可靠的取水設施。

5.2.2? 廠區(qū)內大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補水需要外，還應滿足大型油罐的消防需要。

5.3? 泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1? 大型儲罐的泡沫站內泡沫混合裝置應采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備；泡沫站應具有快速灌裝設施。

5.3.2? 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于12.5 l (min_m2)，連續(xù)供給時間應為60 min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設計，每支泡沫槍的流量應按480 l/min設計，其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按30 min設計。

5.4? 消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1? 大型儲罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護，噴淋強度不小于2.0l/ (min_m2)，并應按實際配置校核噴淋水量；移動水量應為120 l/s。

5.4.2消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應滿足150%額定流量時，水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。

5.4.3? 泡沫消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應滿足150%額定流量時，水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。

5.4.4? 泡沫液泵應保證在設計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液，其材質應耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應耐受時長不低于10 min的空載運行。泡沫液泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵。

5.4.5? 消防水應儲存于兩個設有聯(lián)通管的水罐或水池中。當和生產用水合并儲存時，應保證消防水不被使用。

5.5? 輔助消防設施

5.5.1? 大型儲罐區(qū)服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮，單臺流量為32 l/s一40 l/s。

5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應設置沙池，儲存不少于2 m3消防沙。

5.5.3大型儲罐頂部平臺上，可設置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。

5.6? 消防站

單罐容量不小于1 0萬m3大型儲罐且罐區(qū)總容量大于4 0萬m3，或單罐容量不小于15萬m3時，應在消防站內設置高噴車、泡沫運輸車，高噴車流量不應小于60 l/s。

5.7其他要求

5.7.1? 泡沫堰板高度應高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應少于4處。

5.7.2單罐容量大于5萬m3儲罐，應在罐頂梯子平臺的對稱位置上設置二分水器和操作平臺。二分水器應由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

6火災自動報警系統(tǒng)

6.1? 大型儲罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。在儲罐上應設置無電檢測的火災自動探測裝置，在罐區(qū)四周通道旁應設置手動報警按鈕。

第14篇 中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 用火作業(yè)是指在具有火災爆炸危險場所內進行的涉火施工作業(yè)。

1.2 用火作業(yè)的主要類型

1.2.1 氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

1.2.2 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

1.2.3 燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業(yè)。

1.2.4 生產裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

1.2.5 使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

1.3 用火作業(yè)分特級、一級和二級用火三個級別。

1.4 用火作業(yè)必須辦理許可證，涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

1.5 許可證審批人和監(jiān)護人應持證上崗，安全監(jiān)督部門負責組織業(yè)務培訓，頒發(fā)資格證書。

1.6 用火作業(yè)應實行全程視頻監(jiān)控。

1.7 用火作業(yè)實行“三不用火”原則，即無用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防護措施不落實不用火。

2 管理職責

2.1 用火作業(yè)申請

2.1.1 按照“誰的業(yè)務誰申請”的原則，由基層單位提出申請，按用火級別報相關單位審批。

2.1.2 固定用火作業(yè)區(qū)的設定應由用火單位提出申請，經消防部門審查批準，報安全監(jiān)督管理部門備案。

2.2 許可證審批

2.2.1 特級用火由二級單位業(yè)務主管領導審批簽發(fā)。

2.2.2 一級用火由基層單位領導審批簽發(fā)。

2.2.3 二級用火由基層單位業(yè)務管理人員審批簽發(fā)。

2.2.4 各級用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查，督促用火單位和施工單位落實防火措施后，方可審簽許可證。

2.3 用火作業(yè)人職責

2.3.1 用火作業(yè)人員應持有有效的本崗位工種作業(yè)證。

2.3.2 用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不動火”的原則，對不符合的，有權拒絕用火。

2.4 用火監(jiān)護人職責

2.4.1 用火監(jiān)護人應有崗位操作和用火監(jiān)護合格證；了解用火區(qū)域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況；應有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應對突發(fā)事故的能力。

2.4.2 用火監(jiān)護人在接到許可證后，應在技術人員和單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施；檢查用火現(xiàn)場的情況。

2.4.3 用火監(jiān)護人監(jiān)火時應佩戴明顯標志，當發(fā)現(xiàn)用火部位與許可證不相符合，或者用火安全措施不落實時，用火監(jiān)護人有權制止用火；當用火出現(xiàn)異常情況時應及時采取措施，有權停止用火；對用火人不執(zhí)行“三不動火”且不聽勸阻時，有權收回許可證，并向上級報告。

2.4.4 用火過程中，不得隨意離開現(xiàn)場，確需離開時，收回用火人的用火許可證，暫停用火。

2.5 各單位安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或危險用火作業(yè)時，有權收回許可證，停止用火，并根據(jù)違章情節(jié)，由各單位安全監(jiān)督管理部門對違章者進行嚴肅處理。

3 管理內容及要求

用火作業(yè)安全管理包括危害識別、分級、安全措施、許可證管理等。

3.1 用火作業(yè)的危害識別

3.1.1 用火作業(yè)前，作業(yè)單位應會同施工單位針對現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危害因素運用jsa等方法進行風險分析，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

3.1.2 制訂的安全措施在許可證中應進行落實確認。

3.2 用火分級管理

3.2.1 特級用火作業(yè)。在生產運行狀態(tài)下易燃易爆的生產設施、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的用火作業(yè)；帶壓不置換用火作業(yè)按特級用火作業(yè)管理。

3.2.2 一級用火作業(yè)。在易燃易爆場所進行的除特級用火作業(yè)以外的用火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的用火作業(yè)按一級用火作業(yè)管理。

3.2.3 二級用火作業(yè)。除特級用火作業(yè)和一級用火作業(yè)以外的用火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經所在單位安全管理部門批準，用火作業(yè)可按二級用火作業(yè)管理。

3.2.4 除特級、一級、二級用火作業(yè)范圍外，在沒有火災危險性區(qū)域可劃出固定用火作業(yè)區(qū)。

3.2.5 遇節(jié)日、假日，用火作業(yè)應升級管理。煉化企業(yè)裝置停工交付檢修首張用火作業(yè)許可證應升級管理。

3.2.6 特級和一級用火要報告上一級業(yè)務和安全管理部門。

3.2.7 煉化企業(yè)的具體用火作業(yè)分級詳見附件，附件列舉內容以外的用火分級由各企業(yè)研究確定。

3.3 用火作業(yè)安全措施

3.3.1 在正常運行生產區(qū)域內，要盡可能減少用火作業(yè)。凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設備、管線均應拆下來移到安全地方用火。

3.3.2 日常維修用火實行每周2天集中用火。

3.3.3 一張用火作業(yè)許可證只限一處用火，實行一處（一個用火地點）、一證（用火作業(yè)許可證）、一人（用火監(jiān)護人），不能用一張許可證進行多處用火。

3.3.4 特級、一級許可證有效時間不超過8小時，二級許可證不超過48小時。固定用火作業(yè)區(qū)，每半年檢查認定1次。

3.3.5 凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上用火，應首先切斷物料來源并進行可靠封堵隔離；經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，經分析合格方可用火。若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火，應再次進行用火分析或在管線、容器中充滿水后，方可用火。

3.3.6 裝置全面停工檢修和工程施工用火實行區(qū)域用火監(jiān)護。

3.3.7 裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。

3.3.8 在用火前應清除現(xiàn)場一切可燃物，并準備好消防器材。用火期間，距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體。10m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等交叉施工。

3.3.9在用火作業(yè)過程中，當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應立即停止作業(yè)，許可證同時廢止。

3.3.10 用火點周圍或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應進行檢查分析并采取清除、封堵等措施，高處用火作業(yè)應采取防止火花飛濺、散落措施。

3.3.11 鐵路沿線25m以內的用火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。

3.3.12 在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接作業(yè)時，業(yè)務主管部門必須對施工方案進行確認，對設備、容器、管線進行測厚，并在用火作業(yè)許可證上簽字。

3.3.13 新建項目需要用火時，施工單位（含承包商）提出用火申請，用火地點所轄區(qū)域單位負責辦理許可證，并指派用火監(jiān)護人。

3.3.14 施工用火作業(yè)涉及其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽，雙方單位共同落實安全措施，各派1名用火監(jiān)護人，按用火級別進行審批后，方可用火。

3.3.15 在受限空間內用火，除遵守上述安全措施外，還須執(zhí)行以下規(guī)定：

3.3.15.1 在受限空間內進行用火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。

3.3.15.2 在受限空間內進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，使用的電氣設備、照明等必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風；監(jiān)護人應佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監(jiān)測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業(yè)人員撤離。

3.3.16 雨雪天、五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天用火作業(yè)。因生產確需用火，用火作業(yè)應升級管理。

3.3.17 當生產裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，應立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員迅速撤離，查明原因并采取補救措施。

3.3.18 用火作業(yè)施工區(qū)域應設置警戒線，與用火作業(yè)無關人員及設備不應進入用火區(qū)域；用火作業(yè)人員應在用火點的上風向作業(yè)，并避開介質和封堵物可能射出的方向。

3.3.19 針對高風險的特級用火作業(yè)，在符合上述規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

3.3.19.1 在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換用火作業(yè)；

3.3.19.2 應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排消防現(xiàn)場監(jiān)護；

3.3.19.3 用火作業(yè)所在單位應預先通知生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

3.3.19.4 應在正壓條件下進行作業(yè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。

3.3.20 應急情況下的用火作業(yè)，現(xiàn)場制定用火安全措施并確認合格后，由現(xiàn)場總指揮下達命令，方可實施用火作業(yè)。

3.4 用火分析

3.4.1 當可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格；在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行用火作業(yè)，設備內氧含量不應超過23.4%。對采用惰性氣體置換的系統(tǒng)檢測分析，不得采用觸媒燃燒式檢測儀直接進行檢測。

3.4.2 用火分析有效期。用火分析與用火作業(yè)間隔一般不超過30分鐘，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60分鐘。若中斷作業(yè)超過1小時后繼續(xù)用火，監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場負責人應重新確認分析。特級用火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。監(jiān)護人應佩戴便攜式可燃氣報警儀進行全程監(jiān)護。

3.4.3 設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離，內部不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的，首次采樣分析合格后，分析數(shù)據(jù)長期有效；當設備、容器內有夾套、填料、襯里、密封圈等，有可能釋放有毒、有害、可燃氣體的，采樣分析合格后超過1小時用火的，須重新檢測分析合格后方可用火。

3.4.4 凡需要用火的塔、罐、容器等設備和管線，均應進行內部和環(huán)境氣體檢測分析，并將分析數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證，分析單附在許可證的存根上，以備查和落實防火措施。

3.4.5 用火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析。若含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度時，應采取相應的安全措施，并在許可證上注明。

3.4.6 停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、化驗分析合格后，工藝系統(tǒng)采取有效隔離措施。設備、容器、管道首次用火，須采樣分析。

3.4.7 施工單位（含承包商）應做好施工前的各項準備工作，化驗中心（室）應盡可能縮短采樣分析時間，為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

3.4.8 設備外部用火，應在不小于用火點10m范圍內對大氣環(huán)境進行檢測分析。

3.5 許可證管理

3.5.1 許可證是用火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不應隨意涂改，不應代簽，應妥善保管。

3.5.2 許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由用火作業(yè)人持有，第三聯(lián)由用火監(jiān)護人持有，第四聯(lián)存放在用火點所在的操作控制室或崗位。

3.5.3 用火完工驗收后，許可證應由安全部門統(tǒng)一保存，按月歸檔，保存期限為1年。

第15篇 石化安全管理規(guī)定

第一條 在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,應辦理“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”(見附件1)。

第二條 在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內一般不允許接臨時電源。確屬裝置生產、檢修施工需要時,在辦理“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”的同時,按規(guī)定辦理“中國石化用火許可證”。

第三條 危險識別

1.作業(yè)前,針對作業(yè)內容進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”內。

第四條 許可證辦理程序

1.施工單位負責人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等資料到配送電單位辦理“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”。

2.配送電單位負責人應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后簽發(fā)“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”。

3.施工單位負責人向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底。

4.作業(yè)完工后,施工單位應及時通知負責配送電單位停電,施工單位拆除臨時用電線路。

第五條 作業(yè)安全措施

1.有自備電源的施工和檢修隊伍,自備電源不應接入公用電網。

2.安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員,應持有電工作業(yè)證。

3.臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣元件應符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

(1)在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

(2)臨時用電線路及設備的絕緣應良好。

(3)臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不得低于2.5m,穿越機動車道不低于5m。架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳 手架上。

(4)對需埋地敷設的電纜線線路應設有“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設防護套管。

(5)對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關閉。

(6)行燈電壓不應超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12v。

(7)臨時用電設施,應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

4.配送電單位應進行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題和問題處理通知單,確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,配送電單位有權緊急停電處理。

5.臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。

第六條 許可證管理

1.“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)人留存,第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人,施工單位持第三聯(lián)。

2.“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為一個作業(yè)周期。

3.用電結束后,“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

4.“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。

第七條 管理職責

1.各單位電氣管理部門負責臨時用電歸口管理。

2.安全監(jiān)督管理部門負責本單位臨時用電的安全監(jiān)督。

3.配送電單位負責其管轄范圍內的臨時用電的審批,。

4.施工單位負責所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設備維護、安全監(jiān)護和管理。

附件1中國石化臨時用電作業(yè)許可證

附件1 中國石化臨時用電作業(yè)許可證 第 聯(lián)

編號

申請作業(yè)單位

工程名稱

施工單位

施工地點

用電設備及功率

電源接入點

工作電壓

臨時用電人

電工證號

臨時用電時間

從 年月日時分至年月日時分

序號

主要安全措施

確認人簽名

1安裝臨時線路人員持有電工作業(yè)操作證

2在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路達到相應的防爆等級要求

3臨時用電的單相和混用線路采用五線制

4臨時用電線路架空高度在裝置內不低于2.5米,道路不低于5米

5臨時用電線路架空進線不得采用裸線,不得在樹上或腳手架上架設

6暗管埋設及地下電纜線路設有“走向標志”和安全標志,電纜埋深大于0.7米

7現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施

8臨時用電設施安有漏電保護器,移動工具、手持工具應一機一閘一保護

9用電設備、線路容量、負荷符合要求

10其他補充安全措施

臨時用電單位意見 年月 日

供電主管部門意見 年月日

供電執(zhí)行單位意見年 月 日

完工驗收 年月 日時分簽名: