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第1篇 油料庫(kù)有機(jī)溶劑庫(kù)安全管理規(guī)定
1.庫(kù)房重地,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員許可不得人內(nèi),無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
2.庫(kù)區(qū)內(nèi)禁止吸煙.周?chē)?0米以內(nèi)禁止使用明火,庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。
3.庫(kù)房工作人員必須了解所管物品的安全知識(shí),不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器帶入庫(kù)內(nèi)。
4.必須配備充分完好適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方,消防通道應(yīng)保持暢通。發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并充分使用消防器材滅火,禁止用水滅火。
5.庫(kù)內(nèi)一切電器沒(méi)備應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備,夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。
6.啟閉容器時(shí)應(yīng)戴口罩,站在上風(fēng),避開(kāi)揮發(fā)氣體,禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。
7.庫(kù)內(nèi)不得同時(shí)混放性質(zhì)相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品,應(yīng)規(guī)定存放數(shù)量,并按規(guī)定數(shù)量?jī)?chǔ)存。庫(kù)內(nèi)要保持通風(fēng),嚴(yán)禁將排風(fēng)窗(口)堵塞。
8.禁止使用滲漏及封閉不嚴(yán)的罐和桶儲(chǔ)存油料、溶濟(jì)。
9.嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)開(kāi)會(huì)、休息。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。
10.庫(kù)內(nèi)應(yīng)建立嚴(yán)格的檢查、巡視制度和領(lǐng)取制度。電器、報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保有效。
11.下班時(shí)關(guān)閉電源,關(guān)好門(mén)窗、檢查庫(kù)內(nèi)是否安全可靠。如有問(wèn)題,應(yīng)解決后,方可離開(kāi)。
第2篇 有機(jī)熱載體爐管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司有機(jī)熱載體爐的管理,確保有機(jī)熱載體爐的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,節(jié)約能源,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和中石化相關(guān)管理制度,特制定本辦法。
第二條 本辦法所指的有機(jī)熱載體爐是指采用導(dǎo)熱油作為熱載體的固定式的電加熱氣相爐、液相爐和燃油(氣)加熱爐等。
第三條 有機(jī)熱載體爐的設(shè)計(jì)、制造安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合國(guó)家《有機(jī)熱載體爐安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條 有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行、維護(hù)、檢修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,還應(yīng)按照《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》(shs01001)、《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》(shs01006)、《石油化工管式爐效率測(cè)定法》(shf0001)等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二章 職責(zé)
第五條 設(shè)備管理部
(一)制定公司有機(jī)熱載體爐管理辦法,并對(duì)使用單位的有機(jī)熱載體爐管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
(二)組織或參與有機(jī)熱載體爐及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修維護(hù)、技術(shù)改造、更新的全過(guò)程管理。
(三)組織或參與有機(jī)熱載體爐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
(四)組織編制和審核有機(jī)熱載體爐修理及檢驗(yàn)計(jì)劃和方案。
第六條 生產(chǎn)技術(shù)部
(一)組織燃料油(氣)和導(dǎo)熱油的品質(zhì)分析及導(dǎo)熱油的更新工作。
(二)組織燃油(氣)加熱爐熱效率測(cè)試和管理。
第七條 安全環(huán)保監(jiān)督部
(一)負(fù)責(zé)燃油(氣)加熱爐煙氣排放的環(huán)保監(jiān)測(cè)管理。
(二)負(fù)責(zé)組織有機(jī)熱載體爐操作人員的取證培訓(xùn)和復(fù)審工作。
第八條 水務(wù)中心
負(fù)責(zé)按照公司環(huán)境檢測(cè)計(jì)劃要求,對(duì)煙氣進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)并上報(bào)安全環(huán)保監(jiān)督部。
第九條 生產(chǎn)中心
(一)負(fù)責(zé)編制審核有機(jī)熱載體爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū),按規(guī)定做好日常操作運(yùn)行和維護(hù)工作。
(二)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)有機(jī)熱載體爐更新、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃,并組織實(shí)施。
(三)負(fù)責(zé)每月燃油(氣)有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行狀況和能效分析。
(四)負(fù)責(zé)編寫(xiě)事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練。
(五)負(fù)責(zé)建立健全有機(jī)熱載體爐檔案和使用登記、取證工作。
(六)負(fù)責(zé)組織有機(jī)熱載體爐操作人員的技能培訓(xùn),配合有機(jī)熱載體爐操作人員的取證培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)工作。
第三章 工作程序
第九條 前期管理
(一)有機(jī)熱載體爐應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和安裝。
(二)有機(jī)熱載體爐安裝前,安裝單位應(yīng)向揚(yáng)州市質(zhì)量技術(shù)局報(bào)裝,并由經(jīng)授權(quán)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
(三)有機(jī)熱載體爐安裝完畢后,規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。使用單位在投用前或使用后30日內(nèi)向揚(yáng)州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理登記,取得使用證。
第十條基礎(chǔ)及技術(shù)管理
(一)生產(chǎn)中心應(yīng)設(shè)專(zhuān)兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐的管理工作。
(二)有機(jī)熱載體爐的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并經(jīng)揚(yáng)州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核發(fā)證,持證上崗。
(三)生產(chǎn)中心應(yīng)建立有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行檔案和臺(tái)帳。運(yùn)行檔案除按照公司《設(shè)備基礎(chǔ)管理辦法》中要求的設(shè)備檔案內(nèi)容外,還應(yīng)包括:使用證、有機(jī)熱載體爐和安全附件的內(nèi)外部檢測(cè)報(bào)告、定期爐效監(jiān)測(cè)分析報(bào)告、腐蝕監(jiān)測(cè)報(bào)告等。
(四)有機(jī)熱載體爐的安全附件安全閥、壓力表等至少每年校驗(yàn)一次。
(五)有機(jī)熱載體爐應(yīng)按《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)工作應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。
(六)生產(chǎn)中心收到定期檢驗(yàn)報(bào)告后,相關(guān)管理人員應(yīng)對(duì)報(bào)告及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核后相關(guān)管理人員必須在檢驗(yàn)報(bào)告封面上簽字。對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告中提出的結(jié)論和問(wèn)題各生產(chǎn)應(yīng)及時(shí)執(zhí)行和整改。
(七)各生產(chǎn)中心應(yīng)視有機(jī)熱載體爐的積灰程度、運(yùn)行工況和燃料油消耗情況安排熱媒爐爐管和空預(yù)器的清灰。
1.清灰周期規(guī)定
正常情況下,除瓶片s3裝置外,以熱效率作為確定清灰時(shí)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)熱效率降至下列情況時(shí),相應(yīng)生產(chǎn)中心應(yīng)在兩周內(nèi)安排熱媒爐爐管和空預(yù)器的清灰。瓶片s3裝置熱媒爐至少一年安排一次熱媒爐爐管清灰。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負(fù)荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.5、瓶片生產(chǎn)中心60k01和60k02:70%~80%負(fù)荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.4、瓶片生產(chǎn)中心60k03:70%~80%負(fù)荷下,周平均熱效率低至87.0%。
2.清灰過(guò)程及效果監(jiān)控
各生產(chǎn)中心應(yīng)對(duì)清灰作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)清灰前后的排煙溫度、熱效率等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行比較,應(yīng)確保清灰后至少達(dá)到以下效果:
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負(fù)荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.5、瓶片生產(chǎn)中心60k01和60k02:70%~80%負(fù)荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.4、瓶片生產(chǎn)中心60k03:70%~80%負(fù)荷下,排煙溫度低于200℃。
(八)各生產(chǎn)中心應(yīng)對(duì)燃油(氣)有機(jī)熱載體爐的空預(yù)器、煙囪壁腐蝕速率進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)腐蝕情況進(jìn)行跟蹤,及時(shí)提出應(yīng)對(duì)措施。
(九)各生產(chǎn)中心每周應(yīng)對(duì)燃油有機(jī)熱載體爐的熱效率進(jìn)行監(jiān)測(cè),每月編制有機(jī)熱載體爐運(yùn)行狀況和能效分析報(bào)告。
(十)為確保氧含量分析準(zhǔn)確,氧分析儀應(yīng)安裝在空預(yù)器與煙氣進(jìn)口間的煙道上。各生產(chǎn)中心應(yīng)組織每周對(duì)氧分析儀進(jìn)行校驗(yàn),建立校驗(yàn)臺(tái)帳。正常運(yùn)行時(shí)若氧含量波動(dòng)較大,應(yīng)查明原因并及時(shí)對(duì)氧分析儀進(jìn)行校驗(yàn)。
(十一)各生產(chǎn)中心對(duì)燃油(氣)有機(jī)熱載體爐應(yīng)設(shè)置煙氣取樣點(diǎn),以利于對(duì)其運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。取樣點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)按中石化《加熱爐管理制度》規(guī)定進(jìn)行。
(十二)水務(wù)中心應(yīng)按照公司環(huán)境檢測(cè)計(jì)劃要求,定期對(duì)煙氣進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè),并將結(jié)果通報(bào)。污染物的排放應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)規(guī)定的指標(biāo)。對(duì)超標(biāo)排放各中心應(yīng)制定整改措施,安排計(jì)劃逐步達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
第十一條 運(yùn)行管理
(一)各生產(chǎn)中心應(yīng)制定有機(jī)熱載體爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū),保證有機(jī)熱載體爐在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,并盡量避免過(guò)低負(fù)荷運(yùn)行。
(二)生產(chǎn)中心操作人員和設(shè)備維保人員應(yīng)精心操作和維護(hù),按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
(三)有機(jī)熱載體爐的開(kāi)停爐及進(jìn)行油氣轉(zhuǎn)換時(shí)必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁短接聯(lián)鎖強(qiáng)行點(diǎn)爐。
(四)燃油有機(jī)熱載體爐在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)合理控制燃油溫度,保證燃料油的恩氏粘度不大于4.5e;保證燃油、蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、霧化蒸汽應(yīng)為過(guò)熱蒸汽,且應(yīng)控制其壓力高于燃油壓力0.05mpa。
(五)燃油(氣)有機(jī)熱載體爐在正常運(yùn)行周期內(nèi)的平均熱效率(以下簡(jiǎn)稱熱效率)應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo):熱負(fù)荷在10mw及以上的有機(jī)熱載體爐的熱效率應(yīng)達(dá)到87%以上,其中新建一年內(nèi)有機(jī)熱載體爐的熱效率應(yīng)達(dá)到89%以上;熱負(fù)荷在10mw以下的有機(jī)熱載體爐的熱效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。
(六)在燃油(氣)變化時(shí)生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織對(duì)有機(jī)熱載體爐煙氣露點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在提高熱效率的同時(shí),應(yīng)避免煙氣露點(diǎn)腐蝕。
(七)根據(jù)煙氣露點(diǎn)測(cè)試結(jié)果決定最終排煙溫度(煙氣離開(kāi)空預(yù)器的溫度)。最終排煙溫度一般控制在高于露點(diǎn)溫度20℃-30℃的范圍內(nèi)。對(duì)暫時(shí)不能達(dá)標(biāo)的有機(jī)熱載體爐,應(yīng)在保護(hù)設(shè)備的同時(shí)制定相應(yīng)改進(jìn)措施,降低排煙溫度,提高熱效率。
(八)在無(wú)風(fēng),環(huán)境溫度為27℃條件下,爐頂、爐壁及熱煙風(fēng)管道外壁溫度應(yīng)不超過(guò)80℃,爐底外表溫度不超過(guò)90℃。設(shè)備維保人員應(yīng)定期/每周對(duì)爐頂、爐壁及爐底外表溫度進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)保存在控制室內(nèi)。生產(chǎn)中心操作人員進(jìn)行巡檢時(shí)應(yīng)注意觀察爐體溫度的變化及燃燒器和風(fēng)道的振動(dòng)情況,通過(guò)觀火鏡觀察爐內(nèi)燃燒狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。
(九)燃油有機(jī)熱載體爐排煙氧含量應(yīng)控制在3%~5%,燃?xì)饧訜釥t應(yīng)控制在2%~4%;co含量應(yīng)不大于100ppm。
(十)生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織對(duì)每批購(gòu)進(jìn)燃料油進(jìn)行品質(zhì)分析,并建立臺(tái)帳。一般燃料油中硫含量應(yīng)不大于1%,機(jī)械雜質(zhì)應(yīng)不大于2000ppm。燃料油中的硫含量和機(jī)械雜質(zhì)達(dá)不到要求的應(yīng)制定計(jì)劃,采取控制措施。
(十一)生產(chǎn)技術(shù)部每年組織有機(jī)熱載體的品質(zhì)分析,如有兩項(xiàng)指標(biāo)分析不合格或裂解成分超過(guò)10%則應(yīng)部分再生處理或部分更換。
(十二)因生產(chǎn)原因需延期檢驗(yàn)或因設(shè)備存在缺陷等情況下需維持運(yùn)行時(shí),有機(jī)熱載體爐應(yīng)實(shí)施特護(hù)運(yùn)行,生產(chǎn)中心應(yīng)制定特護(hù)運(yùn)行方案經(jīng)中心分管主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。生產(chǎn)裝置操作人員和設(shè)備人員在執(zhí)行規(guī)定的日常檢查內(nèi)容的同時(shí),必須認(rèn)真落實(shí)特護(hù)方案規(guī)定的內(nèi)容。
第十二條 檢修管理
(一)有機(jī)熱載體爐的檢修應(yīng)按照《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》(shs01006)執(zhí)行,檢修前與爐內(nèi)相連的工藝管線應(yīng)加盲板隔斷。
(二)有機(jī)熱載體爐受壓部件進(jìn)行重大修理或改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。使用單位將修理或改造方案報(bào)設(shè)備管理部批準(zhǔn),后并由施工單位報(bào)揚(yáng)州質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)備案后實(shí)施。
(三)每次進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)全部氧含量分析儀(包括探頭)、熱電偶和風(fēng)壓表(包括探頭)進(jìn)行維護(hù)、檢定。
(四)
有機(jī)熱載體爐檢修后使用單位應(yīng)組織進(jìn)行驗(yàn)收,形成相應(yīng)記錄,按照要求及時(shí)歸檔。
第十三條 檢查與考核
各生產(chǎn)中心每月應(yīng)對(duì)有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行一次檢查和考核;設(shè)備管理部和生產(chǎn)技術(shù)部按《設(shè)備檢查管理辦法》中規(guī)定的頻次對(duì)公司的有機(jī)熱載體爐進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)管理檢查和考核。
本辦法主要起草人:何寧溪
第3篇 有機(jī)溶劑使用安全管理規(guī)定
1.目的
為明確溶劑(特別是有機(jī)溶劑)或是含有溶劑的資材(天拿水、接著劑、甲苯酒精等)使用時(shí)的注意事項(xiàng),以便做到安全衛(wèi)生作業(yè)而制定本規(guī)定.
2.適用範(fàn)圍
本規(guī)定適用於以下作業(yè):
1)產(chǎn)品清潔
2)設(shè)備潤(rùn)滑、維修.
3)溶劑的庫(kù)存保管
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)主管
3.1.1對(duì)使用溶劑的工序的拉長(zhǎng)進(jìn)行教育指導(dǎo)。
3.1.2異常發(fā)生時(shí)的處置指示以及對(duì)策,並向生產(chǎn)部長(zhǎng)報(bào)告。
3.1.3使用溶劑工序的拉長(zhǎng)、作業(yè)者的監(jiān)督、指導(dǎo)。
3.1.4常發(fā)生處置的指示以及對(duì)策並向製造科長(zhǎng)報(bào)告。
3.1.5劑的儲(chǔ)存和廢棄物的管理。
3.2班長(zhǎng)
3.2.1對(duì)使用溶劑工序的作業(yè)者監(jiān)督、指導(dǎo)。
3.2.2異常發(fā)生時(shí)間向系長(zhǎng)報(bào)告。
4. 向作業(yè)者教育的內(nèi)容
4.1注意事項(xiàng)
4.1.1一般的注意事項(xiàng):
_在保管場(chǎng)所、作業(yè)場(chǎng)所要絕對(duì)禁止類(lèi)煙火。
_ 溶劑要放入密封容器,並要蓋好蓋子。
_ 不要把所需量以上的溶劑拿到作業(yè)場(chǎng)所。
_ 作業(yè)中要儘量注意不要讓溶劑接觸皮膚、或經(jīng)口腔進(jìn)入體內(nèi)。
_ 吃飯前、作業(yè)終了要洗手;有些工位元元要根據(jù)需要佩帶手套。
_ 在冷暗場(chǎng)所進(jìn)行保管,並要保持保管場(chǎng)所的通風(fēng)和地面乾燥;庫(kù)存的溶劑要分類(lèi)放置,堆放不可過(guò)高。
4.1.2關(guān)於溶劑危險(xiǎn)性的注意點(diǎn)
_溶劑裏有揮發(fā)性高、可燃性的成分。(特別是有機(jī)溶劑)
_ 一旦吸入溶劑的蒸氣,對(duì)人體有害。
_ 接觸到皮膚,也可能對(duì)皮膚產(chǎn)生有害作用。
4.1.3工作人員使用溶劑發(fā)生意外時(shí)緊急處置。
4.1.3.1吸入有機(jī)溶劑的場(chǎng)合。
將吸入者立刻轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的場(chǎng)所,讓其安靜;如果發(fā)現(xiàn)呼吸有異常情況時(shí),要立即送往醫(yī)藥接受醫(yī)生診治。
4.1.3.2沾到皮膚上的場(chǎng)合。
立刻脫下受到污染的衣服、鞋襪等,並用肥皂沖洗沾染處;發(fā)生炎癥的場(chǎng)合要去醫(yī)院請(qǐng)醫(yī)師診治。
4.1.3.3迸進(jìn)眼睛內(nèi)的場(chǎng)合。
立刻用大量的水清洗,根據(jù)需要到醫(yī)院請(qǐng)醫(yī)生診斷。
4.1.3.4喝進(jìn)的場(chǎng)合
立即送往醫(yī)院接受醫(yī)生的治療.(因?yàn)橛袝r(shí)讓其吐出等的應(yīng)急處置會(huì)更危險(xiǎn),所以不要進(jìn)行醫(yī)生指示以外的處置)。
4.1.4發(fā)生著火的處置
滅火:用粉末、二氧化碳、泡沫滅火器。(不能用水) 滅火作業(yè):滅火者背向風(fēng)向進(jìn)行。
4.1.5異常處置(水災(zāi)、火災(zāi)等災(zāi)害發(fā)生時(shí))
碰上災(zāi)害時(shí),為了減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,溶劑管理?yè)?dān)當(dāng)者必須把溶劑搬到安全的地方。
4.1.6有機(jī)溶劑一覽表
smt粘著劑
rd860002
heraeus
不使用溶劑,危險(xiǎn)性小
粘著劑
sc12n
sony chemicals
有有機(jī)溶劑中毒的危險(xiǎn):
癥狀:頭痛、眼花、抽搐、皮膚刺激。
防水膠
c5505
three bond
不使用溶劑,危險(xiǎn)性小
潤(rùn)滑油
7375tc
tetra
化學(xué)方面穩(wěn)定,危險(xiǎn)性小
熱融膠
63m196c
3 m
加熱時(shí)的蒸氣有時(shí)會(huì)刺激呼吸器官。
其他化學(xué)性穩(wěn)定,危險(xiǎn)性小
天拿水
癥狀:會(huì)刺激眼、鼻。
防銹劑
wd-40
癥狀:會(huì)刺激眼、鼻。
柴油
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易燃、易爆
酒精
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易燃、易爆
6.記錄
無(wú)。
7.相關(guān)檔
無(wú)。
8.附件
無(wú)。
核準(zhǔn)
審核
製表
周晶
第4篇 油料庫(kù)、有機(jī)溶劑庫(kù)安全管理規(guī)定
1．庫(kù)房重地，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員許可不得人內(nèi)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
2．庫(kù)區(qū)內(nèi)禁止吸煙．周?chē)?0米以內(nèi)禁止使用明火，庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。
3．庫(kù)房工作人員必須了解所管物品的安全知識(shí)，不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器帶入庫(kù)內(nèi)。
4．必須配備充分完好適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方，消防通道應(yīng)保持暢通。發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并充分使用消防器材滅火，禁止用水滅火。
5．庫(kù)內(nèi)一切電器沒(méi)備應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備，夜間停電應(yīng)用手電筒，不準(zhǔn)用明火燈。
6．啟閉容器時(shí)應(yīng)戴口罩，站在上風(fēng)，避開(kāi)揮發(fā)氣體，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。
7．庫(kù)內(nèi)不得同時(shí)混放性質(zhì)相抵觸的易燃爆炸物品及其它物品，應(yīng)規(guī)定存放數(shù)量，并按規(guī)定數(shù)量?jī)?chǔ)存。庫(kù)內(nèi)要保持通風(fēng)，嚴(yán)禁將排風(fēng)窗（口）堵塞。
8．禁止使用滲漏及封閉不嚴(yán)的罐和桶儲(chǔ)存油料、溶濟(jì)。
9．嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)開(kāi)會(huì)、休息。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。
10．庫(kù)內(nèi)應(yīng)建立嚴(yán)格的檢查、巡視制度和領(lǐng)取制度。電器、報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保有效。
11．下班時(shí)關(guān)閉電源，關(guān)好門(mén)窗、檢查庫(kù)內(nèi)是否安全可靠。如有問(wèn)題，應(yīng)解決后，方可離開(kāi)。
