檢修管理管理規(guī)定15篇

第1篇 輸電線路檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了龍海市供電公司輸電線路檢修的管理內(nèi)容與要求、職責(zé)內(nèi)容、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于龍海市電網(wǎng)35kv-110kv輸電線路的檢修管理。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,適用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

電力部《架空送電線路檢修規(guī)程》

電力部《電力生產(chǎn)技術(shù)管理工作條例》

3 職責(zé)

3.1 生技部職責(zé)

3.1.1 負(fù)責(zé)制訂輸電線路檢修管理制度,組織對新建改建線路的驗收和交接,并督促施工部門進(jìn)行消缺,定期對線路檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查。

3.1.2 審批檢修計劃和工程預(yù)決算、工程資料歸檔。

3.1.3 健全35kv及以上輸電線路的臺帳。

3.1.4 指導(dǎo)檢修公司解決線路檢修的有關(guān)技術(shù)問題。

3.1.5 組織制定重大檢修工作的組織技術(shù)措施,對35kv及以上線路的檢修現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。

3.1.6 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)其它部門處理運(yùn)行部門提出的線路缺陷。

3.2 檢修公司職責(zé)

3.2.1 組織制定常規(guī)維修作業(yè)、帶電維修作業(yè)的組織、技術(shù)措施。

3.2.2 指導(dǎo)線路運(yùn)行班解決線路檢修的有關(guān)技術(shù)問題。

3.2.3 按照要求,統(tǒng)一安排、制定年度線路檢修計劃。

3.3 線路運(yùn)行班職責(zé)

3.3.1 遵守輸電線路各項檢修和技術(shù)管理規(guī)章制度, 認(rèn)真搞好線路的檢修和技術(shù)管理工作。

3.3.2 按照要求,統(tǒng)一安排,制訂年度線路檢修計劃,月度檢修計劃和周工作檢修計劃。

3.3.3 建立健全輸電線路的圖紙資料。

3.3.4 負(fù)責(zé)35kv及以上輸電線路的常規(guī)維修作業(yè)、帶電維修作業(yè)的具體實施工作。

3.3.5 負(fù)責(zé)10kv配電線路的帶電作業(yè)工作。

3.3.6 定期召開月度檢修分析會,對有關(guān)問題提出建議,對檢修管理的措施認(rèn)真落實執(zhí)行,并對檢修后的設(shè)備質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

3.3.7 負(fù)責(zé)帶電作業(yè)工器具技術(shù)革新工作的開展。

3.3.8 負(fù)責(zé)輸電線路檢修人員的技術(shù)培訓(xùn),并對其進(jìn)行工作實績考核。

3.3.9 對違反線路檢修工作的行為進(jìn)行制止,并提出處理意見。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1 在輸電線路的檢修管理中,要堅持電力工業(yè)“安全第一、質(zhì)量第一”的方針, 認(rèn)真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)法令、標(biāo)準(zhǔn)、條例和各項規(guī)章制度。

4.2 輸電線路的檢修管理工作由生產(chǎn)經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo), 生技部是全公司輸電線路的技術(shù)管理部門,檢修公司是輸電線路檢修工作的具體管理部門,運(yùn)行班是輸電線路檢修工作的具體執(zhí)行部門,其行政正職是輸電線路檢修管理的第一責(zé)任者。

4.3 根據(jù)部門分工,凡我公司投資建設(shè)的35kv 及以上電壓等級的架空輸電線路檢修工作由運(yùn)行班負(fù)責(zé),用戶投資建設(shè)的線路一般由用戶自己負(fù)責(zé),用戶不能自己檢修的可簽訂協(xié)議委托我公司負(fù)責(zé),費(fèi)用由用戶承擔(dān)。

4.4 輸電線路的檢修要按有關(guān)運(yùn)行規(guī)程的要求、周期以及省集團(tuán)公司狀態(tài)檢修的有關(guān)規(guī)定來進(jìn)行,一般包括日常檢修(亦稱小修)、大修、事故搶修、改進(jìn)工程、帶電檢修幾大類,檢修工作的項目和內(nèi)容由定期巡視檢測(或預(yù)防性試驗)的結(jié)果確定。

4.4.1 日常檢修(小修)通常包括絕緣子定期清掃,并溝線夾緊螺栓,鐵塔刷漆, 桿塔螺栓緊固,金屬基礎(chǔ)防腐處理,混凝土桿內(nèi)排水、鋼圈除銹,桿塔傾斜扶正以及防護(hù)區(qū)砍伐樹木、巡線道橋的修補(bǔ)等。大部分日常檢修都不需停電進(jìn)行。

4.4.2 大修主要包括更換和補(bǔ)強(qiáng)桿塔及其部件,更換或補(bǔ)修導(dǎo)線、 架空地線并調(diào)整其弧垂,為加強(qiáng)絕緣水平而增加絕緣子或換合成絕緣子,改善接地裝置,加固桿塔基礎(chǔ),更換或增設(shè)導(dǎo)線及地線防震裝置,處理不合格的交叉跨越線段以及根據(jù)防汛等反措要求調(diào)整桿塔位置等。

4.4.3 事故搶修主要針對自然災(zāi)害和外力破壞導(dǎo)致的倒桿、斷線、絕緣子串閃絡(luò)、金具脫落等停電事故所進(jìn)行的計劃外搶修。要組織好正常的事故搶修隊伍,檢修工作由檢修班負(fù)責(zé)實施,在接受搶修命令后限期完成。

4.4.4 改進(jìn)工程包括更換大容量導(dǎo)線,升高電壓,增建或改建部分線路等。

4.4.5 帶電檢修作業(yè)項目有帶電更換絕緣子,絕緣子等值附鹽密度測試,補(bǔ)修導(dǎo)線, 接入或拆除空載線段,調(diào)整導(dǎo)線弧垂,更換腐蝕架空地線等, 并要進(jìn)一步開展其他帶電檢修作業(yè)項目。

5 檢查與考核

由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查全公司輸電線路的檢修管理工作情況,并向有關(guān)部門提出考核意見。

第2篇 某某水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理規(guī)定

1 范圍

本規(guī)定規(guī)定了中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本規(guī)定適用于中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

gb/t1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

gb/t15498-1995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

gl/t800-2001 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則

dl/t600-2001 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

dl/t838-2003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則

某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

3.1.1 負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求,制定相關(guān)的檢修政策,編制發(fā)電機(jī)組檢修計劃,對年度檢修工程計劃進(jìn)行審批、控制和考核。

3.1.2 負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實施。

3.2 各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實施部門。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1 檢修方式和檢修等級

4.1.1 發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修四類。

4.1.1.1 定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。

4.1.1.2 狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。

4.1.1.3 改進(jìn)性檢修是指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。

4.1.1.4 故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進(jìn)行的非計劃檢修。

4.1.2 檢修等級是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時間為原則,將發(fā)電機(jī)組的檢修分為a、b、c三個等級。

4.1.2.1 a級檢修是指對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。

4.1.2.2 b級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

4.1.2.3 c級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點的對機(jī)組進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)以及實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

4.2 定期檢修管理

4.2.1 檢修間隔

4.2.1.1 機(jī)組a級檢修間隔是指從上次a級檢修后機(jī)組復(fù)役時開始,至下一次a級檢修開始時的時間。a級檢修間隔的規(guī)定如下:

1)水輪發(fā)電機(jī)組:4~6年;

2) 檢修等級組合原則:在機(jī)組兩次a級檢修之間,安排一次b級檢修;除有a、b級檢修年外,每年安排一次c級檢修。如a級檢修間隔為6年時,檢修等級組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級檢修1次,第2年可安排c級檢修1次、以后照此類推)。

3) 主變壓器a級檢修間隔可根據(jù)運(yùn)行情況和試驗結(jié)果確定,一般為10年,每年安排1次c級檢修。

4.2.2 停用時間

機(jī)組a、b、c、級檢修的停用時間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列(或調(diào)度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時間。各級計劃檢修的停用時間(日數(shù))規(guī)定如下:根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)的實際情況a級檢修(更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件)時間為30天;b級檢修(需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件)時間為15天;c級檢修(達(dá)不到a、b級檢修規(guī)模的所有小修)時間5天。

4.2.3 可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能、實際運(yùn)行小時數(shù)和運(yùn)行狀況,適當(dāng)調(diào)整a級檢修間隔和采用不同的檢修等級組合方式,但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn);可以結(jié)合技術(shù)改造,在總停用日數(shù)不變的情況下對各級計劃檢修進(jìn)行調(diào)劑,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

4.2.4 主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及評估結(jié)果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級、檢修間隔,并穿插在機(jī)組各級檢修中執(zhí)行。

4.2.5 機(jī)組停用時間是在完成相應(yīng)等級檢修的所有標(biāo)準(zhǔn)項目的基礎(chǔ)上制定的,在實施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標(biāo)準(zhǔn)項目,同時可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù),但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。對在相應(yīng)等級檢修中實施重大技術(shù)改造項目的機(jī)組,可適當(dāng)放寬機(jī)組停用日數(shù)的限制,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

4.2.6 機(jī)組在計劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級別時,應(yīng)在計劃檢修工期過半之前向集團(tuán)公司和電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

4.3 定期檢修項目和定期檢修計劃管理

4.3.1 標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)準(zhǔn)項目的確定

4.3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)項目

1) a級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容

① 全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子定期檢查;

② 定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定;

④ 更換已到期的需要定期更換的零部件;

⑤ 各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項目;

⑥ 消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。

2) b級檢修項目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運(yùn)行狀況,有針對性地實施部分a級檢修項目和定期滾動檢修項目。

3) c級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容

① 消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;

② 重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進(jìn)行實測和試驗;

③ 各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項目。

4.3.1.2 非標(biāo)準(zhǔn)項目

非標(biāo)準(zhǔn)項目為標(biāo)準(zhǔn)項目以外的檢修項目以及部分落實反事故措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項目,這些項目可能對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計進(jìn)行改進(jìn)但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn);重大非標(biāo)準(zhǔn)項目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費(fèi)用在10萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目。非標(biāo)準(zhǔn)項目根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實際情況提出,報集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)后安排在各級檢修計劃中。

4.3.2 凡是只有停機(jī)才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備,其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。

4.3.3 各級檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測及分析評估的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,原則上在一個a級檢修間隔內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項目都必須進(jìn)行檢修。

4.3.4 應(yīng)對生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡)進(jìn)行定期檢查維護(hù),并制定相應(yīng)的定期滾動檢修臺帳,結(jié)合實際情況進(jìn)行檢修。

4.3.5 檢修等級組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動規(guī)劃的編制。

4.3.5.1 根據(jù)規(guī)定,對每臺機(jī)組編制在一個a級檢修間隔內(nèi)的“檢修等級組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動規(guī)劃”。檢修等級組合規(guī)劃主要是企業(yè)對發(fā)電機(jī)組在一個a級檢修間隔內(nèi)各檢修等級及組合的規(guī)劃,定期檢修工程滾動規(guī)劃主要是企業(yè)對需要在后三年a、b級檢修中安排的重大非標(biāo)準(zhǔn)項目、技改項目進(jìn)行預(yù)安排,并于7月15日以前上報集團(tuán)公司。

4.3.6 年度檢修工程計劃的編制

4.3.6.1 根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合定期檢修工程滾動規(guī)劃,合理編制和上報集團(tuán)公司年度檢修工程計劃,計劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3.6.2 水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨立單位工程列入年度檢修工程計劃。

4.3.6.3 公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃。

4.3.6.4 生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。

4.3.6.5 非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。

4.3.6.6 非標(biāo)準(zhǔn)項目應(yīng)逐項列入年度檢修工程計劃。

4.3.7 年度檢修工期計劃的編報和批復(fù)

4.3.7.1 每年7月,根據(jù)集團(tuán)公司的年度檢修重點要求,結(jié)合本單位情況,經(jīng)過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計劃。每年8月1日前報集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)初審并同時報集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。

4.3.8 年度檢修工期計劃的調(diào)整和落實

4.3.8.1 檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn),要嚴(yán)格執(zhí)行,做好檢修計劃的落實工作。

4.3.8.2 電網(wǎng)調(diào)度部門下達(dá)的年度檢修工期計劃中,a、b級檢修的開工時間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,應(yīng)報電網(wǎng)調(diào)度部門審批,在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

4.3.8.3 機(jī)組c、級檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修,其開工時間可在季、月度檢修計劃進(jìn)行確認(rèn)。

4.3.8.4 確遇特殊情況需調(diào)整,原則上機(jī)組a級檢修開工時間一般不得與年度計劃安排相差三個月,b、c級檢修不得相差兩個月,且均應(yīng)在開工前三個月向集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)申報,經(jīng)分支機(jī)構(gòu)審核和集團(tuán)公司批準(zhǔn)并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后,方可進(jìn)行調(diào)整。

4.3.8.5 檢修計劃經(jīng)過批準(zhǔn)后,如果需要增減重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項目,必須向集團(tuán)公司申報,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施,如果增減的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項目對檢修的工期產(chǎn)生影響,應(yīng)在集團(tuán)公司批準(zhǔn)后向所在的調(diào)度部門申報并獲得批準(zhǔn)。

4.3.8.6 為減少計劃外停機(jī)檢修,在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,利用電網(wǎng)負(fù)荷“低谷”時間,事先申請并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度批準(zhǔn)后,不停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的消缺及維護(hù)工作,允許不作降出力考核。

4.4 檢修物資和檢修費(fèi)用管理

4.4.1 檢修物資管理

4.4.1.1 檢修工程需用物資計劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)部門按工程項目計劃分別編制,經(jīng)財務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負(fù)責(zé)籌建物資計劃數(shù)據(jù)庫,所有物資計劃應(yīng)準(zhǔn)確編制、及時下達(dá)。年度大修、更改需用計劃須提前半年上交;小修項目物資計劃須提前三個月

上交。

4.4.1.2 編制檢修物資需用計劃時,對必要的物項應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計劃中非標(biāo)準(zhǔn)檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件,應(yīng)編制專門計劃、制訂技術(shù)規(guī)范書,并按統(tǒng)一規(guī)定采購調(diào)配。

4.4.1.3 定期檢修工程滾動規(guī)劃中提出的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,須提前半年進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。

4.4.1.4 對標(biāo)準(zhǔn)項目和部分非標(biāo)準(zhǔn)項目,都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預(yù)算管理。

4.4.2 檢修費(fèi)用管理

4.4.2.1 生產(chǎn)技術(shù)部門落實所有部門檢修費(fèi)用、明確檢修的項目、內(nèi)容和資金來源;財務(wù)部門負(fù)責(zé)落實所有各單位檢修費(fèi)用的控制、大修工程的結(jié)算,以及工程預(yù)付款的管理。檢修費(fèi)用包括大修費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。所有檢修費(fèi)用年度預(yù)算,經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行,要從嚴(yán)掌握使用,并按實際使用數(shù)額直接計入生產(chǎn)成本。

4.4.2.2 檢修費(fèi)用的結(jié)算按集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.3 每年下達(dá)的檢修費(fèi)用指標(biāo),各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格控制使用,不得超支,對超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。

4.4.2.4 必須嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項目和費(fèi)用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。

4.5 發(fā)電設(shè)備檢修的實施管理

4.5.1 檢修設(shè)備、大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標(biāo)管理。

4.5.1.1 物資采購的招標(biāo)投標(biāo)

1) 必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。

2) 物資采購主要采取邀請招標(biāo)方式。

4.5.1.2 物資采購的開標(biāo)評標(biāo)

1) 開標(biāo)由有關(guān)部門人員參加。

2) 參加開標(biāo)的人員對所有投標(biāo)廠家進(jìn)行技術(shù)論證,從通過技術(shù)論證、符合技術(shù)要求和相對低價的廠家中選取一家為中標(biāo)者。

4.5.1.3 工作要求

1) 招標(biāo)過程中必須嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律。

2) 在中標(biāo)廠家確定以前,不得與任何生產(chǎn)廠家進(jìn)行有關(guān)技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范、訂貨價格等方面的實質(zhì)性談判。

3) 評標(biāo)中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則,應(yīng)綜合技術(shù)、價格、服務(wù)等各方面的因素進(jìn)行考慮。

4) 定貨合同的付款按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。

4.5.2 在項目開工之前必須簽訂相關(guān)的合同,否則不得開工。

4.5.3 檢修工作對外承包的按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.4 加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作,主要有以下內(nèi)容:

4.5.4.1 編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程;

4.5.4.2 根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合實際情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動管理和各項技術(shù)監(jiān)督管理制度;

4.5.4.3 編制檢修文件包。內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊項目技術(shù)措施、安全措施、組織措施等;

4.5.4.4 加強(qiáng)技術(shù)檔案管理,建立設(shè)備檢修臺帳并及時記錄設(shè)備檢修情況,要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級人員責(zé)任;

4.5.4.5 加強(qiáng)對檢修工具、機(jī)具、儀器的管理,按照有關(guān)規(guī)定對工器具進(jìn)行定期檢查和檢驗;

4.5.4.6 做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國產(chǎn)化工作;

4.5.5 a、b級檢修修前準(zhǔn)備管理

4.5.5.1 計劃落實

1) 明確影響機(jī)組可靠性的最主要因素;

2) 提出影響機(jī)組效率的重點檢修項目;

3) 召開運(yùn)行分析會,匯總、分析機(jī)組存在的主要設(shè)備缺陷;

4) 設(shè)備管理部門提交發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評估報告;

5) 在以上工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目,制定符合機(jī)組實際的a、b級檢修項目計劃,明確檢修重點。

6) 與技術(shù)監(jiān)督部門協(xié)調(diào),按照有關(guān)規(guī)定和機(jī)組的實際情況制定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項目;

7) 根據(jù)檢修項目施工工藝要求,制定需制造廠配合計劃、各專業(yè)配合計劃;

8) 結(jié)合年度反事故技術(shù)措施項目計劃、節(jié)能措施、年度科技項目計劃,明確需在a、b級檢修中實施的項目;

9) 確定機(jī)組檢修重點項目及主要設(shè)備檢修控制工期,明確機(jī)組檢修形象進(jìn)度計劃;

10) 在機(jī)組檢修形象進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上,編制機(jī)組a、b級檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,可根據(jù)實際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點項目的專項檢修網(wǎng)絡(luò)圖。

4.5.6.2 措施落實

1) 對a、b級檢修非標(biāo)準(zhǔn)項目和技改項目的施工特點,制定專門的施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施;

2) 針對特種作業(yè)要制定專項施工安全、技術(shù)和組織措施;

3) 繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖;

4) 根據(jù)檢修項目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動報告申請手續(xù)。

4.5.6.3 物資落實

1) 根據(jù)確定的檢修項目按規(guī)定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃,并做好物資采購、驗收和保管工作;

2) 根據(jù)需要召開物資平衡會,檢查、落實檢修物資的到貨情況;

3) 物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗收。

4) 備品配件的驗收應(yīng)首先查看其出廠合格證、材質(zhì)化驗報告、出廠編號、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質(zhì)及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗硬度,測量是否合格。

5) 備品配件驗收合格,由參加驗收各方共同簽發(fā)驗收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。

6) 內(nèi)部加工的備品配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。修復(fù)的大型配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)單位驗收。

7)所有備品配件應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)檢修前20天全部到貨并驗收入庫。

4.5.6.4 檢修工器具落實按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.6.5 組織與人員落實

1) 提前召開各種專題會檢查、落實a、b級檢修準(zhǔn)備情況。

2) 籌備成立檢修管理臨時組織機(jī)構(gòu)(如:大、小修指揮部等),明確各級人員職責(zé);

3) 根據(jù)檢修項目設(shè)置和檢修工時定額,核算檢修用工,進(jìn)行檢修勞動力平衡。

4) 生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定檢修計劃,并實施全過程管理。

5) 必須組織檢修人員進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導(dǎo)書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、工藝紀(jì)律、安全技術(shù)措施等方面的學(xué)習(xí),并考試合格。

6) 必須組織檢修人員學(xué)習(xí)、討論檢修計劃、項目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,確定檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人。

7) 必須進(jìn)行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。

8) 必須根據(jù)本單位實際情況,制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項管理制度。

4.5.6.6 外包工程項目落實按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.6.7 檢修作業(yè)文件落實

1)設(shè)備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容:

設(shè)備檢修所需的圖紙、資料;

設(shè)備檢修過程危險點分析及有關(guān)安全、技術(shù)措施;

主要備品配件及材料清單;

施工所需的工器具;

檢修工作任務(wù)單;

設(shè)備檢修隔離措施;

設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點;

設(shè)備檢修記錄;

設(shè)備質(zhì)量缺陷報告;

檢修質(zhì)量驗收簽證記錄;

設(shè)備不符合項處理單;

設(shè)備啟動調(diào)試報告或品質(zhì)再鑒定報告;

設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動報告;

檢修遺留問題及采取的對策;

備品配件及材料消耗記錄;

實際工時消耗記錄;

4.5.6.8 技術(shù)資料落實

技術(shù)資料包括但不限于以下種類:

1) 設(shè)備檢修用的各類現(xiàn)場原始記錄表格或卡片;

2) 檢修質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報告;

3) 設(shè)備系統(tǒng)異動報告;

4) 各類技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗記錄表格;

5) 設(shè)備或系統(tǒng)的修前特性試驗報告;

6) 電氣、儀表及自動保護(hù)裝置的調(diào)校試驗報告;

7) 電氣設(shè)備試驗紀(jì)錄;

8) 重要部件材料和焊接試驗、探傷、鑒定報告;

9) 設(shè)備啟動、調(diào)試報告或設(shè)備品質(zhì)再鑒定報告;

10) 檢修工時、材料消耗統(tǒng)計記錄表格;

4.5.6.9 按上述八個落實的要求提前3個月年編制“a、b級檢修準(zhǔn)備全過程管理程序”,明確各項準(zhǔn)備工作的完成日期和責(zé)任部門。

4.5.6.10 a、b級檢修開工前一個月,在檢查上述各項工作均已完成的情況下,向生產(chǎn)技術(shù)部門提報書面的檢修準(zhǔn)備工作匯報材料,生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對檢修準(zhǔn)備情況進(jìn)行復(fù)查和確認(rèn)。

4.5.6.11 機(jī)組各級檢修開工前應(yīng)向集團(tuán)公司按規(guī)定填報機(jī)組檢修開工報告。

4.5.7 a、b級檢修的進(jìn)度管理

4.5.7.1 制定檢修進(jìn)度計劃時,采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度和檢修項目之間的聯(lián)系。

4.5.7.2 要隨時掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況,對主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析,及時修正檢修的控制進(jìn)度,并通知各專業(yè)共同掌握。

4.5.7.3 檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,如果影響到檢修的工期時,應(yīng)及時向集團(tuán)公司和所在調(diào)度部門申請延期。

4.5.8 機(jī)組進(jìn)行c級檢修時的準(zhǔn)備工作管理和進(jìn)度管理,可參照上述兩條規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的簡化。

4.6 檢修安全和質(zhì)量管理

4.6.1 檢修安全管理

4.6.1.1 檢修全過程中,必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,明確安全責(zé)任,健全檢修安全管理制度。

4.6.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。

4.6.1.3 加強(qiáng)安全檢查,定期召開安全分析會。

4.6.2 檢修質(zhì)量管理

4.6.2.1 檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針,強(qiáng)化檢修全過程質(zhì)量管理。

4.6.2.2 根據(jù)質(zhì)量手冊及檢修規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,在確定檢修項目后要明確檢修項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并制定檢修項目質(zhì)量監(jiān)督計劃;

4.6.3.3 檢修質(zhì)量管理實行質(zhì)檢點(h、w點)驗收和三級驗收相結(jié)合的方式。

4.6.3.4 質(zhì)檢人員應(yīng)按照質(zhì)量監(jiān)督計劃的規(guī)定,對直接影響檢修質(zhì)量的h點、w點進(jìn)行檢查和簽證。質(zhì)監(jiān)點設(shè)置原則:每道工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點,如一些重要的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù);頻發(fā)故障點或重大缺陷;重點反措項目;重要科技項目和特殊項目;確保設(shè)備安全的主要部件、部位;主要設(shè)備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿之前;技術(shù)監(jiān)督在工序管理中明確的受控點;為確保檢修質(zhì)量特別規(guī)定的點;根據(jù)設(shè)備檢修實際情況,指定增加的點。

4.6.3.5 驗收程序

1) h1點驗收:規(guī)定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗收”進(jìn)行。

2) h2點驗收:由工作人員“自檢”和檢修隊“專檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。

3) w點驗收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。

4) 外包項目質(zhì)監(jiān)點驗收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負(fù)責(zé)。

5) 規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部門專業(yè)組長和檢修隊專工必須對w點進(jìn)行抽查,抽查數(shù)不能小于該專業(yè)w點總數(shù)的10%,抽查不合格,將w點升為h2

點。

6) 規(guī)定由檢修副總和生產(chǎn)主任必須對h2點進(jìn)行抽查,抽查不合格,必須返工,并對有關(guān)部門和人員進(jìn)行考核。

7) 不符合項按標(biāo)準(zhǔn)限期處理?？陀^原因確實不能立即糾正的不符合項,必須由總工程師簽署意見,其總數(shù)不能超過該專業(yè)h點的5%。

4.6.3.6 驗收合格。

4.6.3.7 所有項目的檢修施工和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。

4.7 檢修總結(jié)與設(shè)備評估

4.7.1 各級檢修結(jié)束后在規(guī)定時間內(nèi),各部門應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部門填報“機(jī)組檢修竣工報告單”。

4.7.2 檢修機(jī)組復(fù)役后,應(yīng)及時對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價。所有檢修設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗。

4.7.3 機(jī)組a、b級檢修復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修試驗報告。

4.7.4 按規(guī)定完成檢修技術(shù)資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫。

4.7.5 機(jī)組a、b級檢修后應(yīng)及時做好決算,按規(guī)定時間內(nèi)向廠部提交檢修總結(jié)報告。

4.7.6 a、b級檢修除進(jìn)行總結(jié)外,還應(yīng)對下列問題做出進(jìn)一步跟蹤分析:

4.7.6.1 按照年度檢修計劃對項目進(jìn)行分析和評估,對a、b級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目進(jìn)行必要的調(diào)整,對非標(biāo)、技改項目進(jìn)行論證,判斷是否達(dá)到預(yù)期的安全經(jīng)濟(jì)、技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo);

4.7.6.2 對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析,并對備品配件、材料定額進(jìn)行修訂;

4.7.6.3 對檢修項目的工時費(fèi)用進(jìn)行分析總結(jié)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項目的定額報公司生產(chǎn)技術(shù)部門核準(zhǔn);

4.7.6.4 對檢修外委項目的招標(biāo)進(jìn)行說明,對參加檢修的隊伍資質(zhì)重新進(jìn)行評價;

4.7.6.5 對檢修資金進(jìn)行能效監(jiān)察,核查是否超計劃、是否超定額及是否挪用資金等;

4.7.6.6 對設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議;

4.7.6.7 a、b級檢修之后,對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點分析并報生產(chǎn)技術(shù)部門。

4.7.7 每年年底年度財務(wù)決算時,生產(chǎn)技術(shù)部門會同財務(wù)、監(jiān)審等部門對各廠檢修費(fèi)、材料費(fèi)以及技改資金使用情況進(jìn)行會審,沒有經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)的項目及超過批準(zhǔn)額度的部分按有關(guān)制度進(jìn)行考核。

5 檢查與考核

5.1 本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。

5.2 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。

第3篇 設(shè)備檢修管理規(guī)定

0? 目的

為明確檢修管理部門職責(zé)及檢修管理內(nèi)容與要求,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1? 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中海石油中捷石化有限公司設(shè)備檢修管理工作。

2? 引用文件

2.1原中石化(89)生字26號《工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理制度》

2.2中國石油化工股份有限公司滄州分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系程序文件》【c_/shcz1 01-2000（c/0）】。

3? 管理職能

3.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提出設(shè)備檢修計劃。

3.2機(jī)動設(shè)備部負(fù)責(zé)審核檢修計劃，平衡資金。

3.3財務(wù)部負(fù)責(zé)下達(dá)資金計劃。

3.4技術(shù)工程部、安全環(huán)保部等負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造及安全環(huán)保項目的審批并平衡資金。

3.5 采辦部負(fù)責(zé)按檢修計劃采購物資。

4? 管理內(nèi)容與要求

4.1設(shè)備檢修分為日常計劃維修、故障臨時搶修和裝置停工大檢修。

4.2生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)設(shè)備、單體轉(zhuǎn)動設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修，檢修規(guī)模可視設(shè)備運(yùn)行時間分為大修、中修和小修。日常計劃維修工作由生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照程序編制計劃，每月20日前上報機(jī)動設(shè)備部,機(jī)動設(shè)備部審查平衡后,報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn),納入各月生產(chǎn)維修綜合計劃,設(shè)備維修同意由機(jī)動設(shè)備部考核。

4.3生產(chǎn)過程中臨時出現(xiàn)的設(shè)備搶修工作,可由生產(chǎn)車間提出臨時計劃,機(jī)動設(shè)備部視事態(tài)狀況進(jìn)行臨時安排,在特別緊急情況下,車間可直接通知維修隊伍組織搶修,但臨時計劃單必須補(bǔ)報機(jī)動設(shè)備部，機(jī)動設(shè)備部專業(yè)人員聞訊后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場組織搶修工作，任何人不得怠工或扯皮。

4.4生產(chǎn)裝置停工大檢修工作由機(jī)動設(shè)備部組織組織實施.大修工程計劃在生產(chǎn)裝置停工前六個月由各車間組織編制（包括機(jī)、電、儀設(shè)備的檢修計劃），同時將設(shè)備更新計劃、技術(shù)改造、技術(shù)開發(fā)以及安全環(huán)保項目等同時報機(jī)動設(shè)備部匯總，由機(jī)動設(shè)備部組織生產(chǎn)調(diào)度部、技開開發(fā)部等有關(guān)部門審查，并由主管副總經(jīng)理或總工程師審批。生產(chǎn)裝置停工后，根據(jù)設(shè)備檢查情況允許調(diào)整檢修項目，增補(bǔ)次數(shù)及時間規(guī)定如下：第一次，是在設(shè)備鑒定中，通過檢查鑒定確定的項目；第二次，是檢修完畢貫通試壓中，臨時堵漏及遺漏的零星項目。

4.2 大修計劃中凡涉及工藝動改、技術(shù)改造項目均要有可行性研究報告及實施方案，并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部、技術(shù)開發(fā)部及有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后方可列入計劃。凡涉及壓力容器、ⅰ、ⅱ、ⅲ類管道的動改項目必須經(jīng)機(jī)動設(shè)備部有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總機(jī)械師審核報主管領(lǐng)導(dǎo)審批方可列入計劃。

4.3 在編制停工大檢修計劃時，必須按機(jī)動設(shè)備部規(guī)定的表格填寫：一、編上統(tǒng)一的工程編號；二、所有項目要寫清每項工程內(nèi)容的工程量及所需的材料、配件。

4.4 裝置停工檢修前的準(zhǔn)備工作規(guī)定：

4.4.1 施工前要制定兩圖二表。即檢修施工平面布置圖，主要施工項目統(tǒng)籌圖；施工進(jìn)度表，主要設(shè)備、材料配件情況表。重大施工項目要有施工設(shè)計和施工方案、吊裝方案設(shè)計。

4.4.2 裝置停工前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“六落實”，即：計劃項目落實、設(shè)計圖紙落實、器材落實、勞動力落實、施工隊伍落實、質(zhì)量安全措施落實。設(shè)備預(yù)制量要完成可預(yù)制量的90％以上。認(rèn)真執(zhí)行停工檢修前的準(zhǔn)備程序。

4.4.2.1 裝置停工前兩個月機(jī)動設(shè)備部組織檢查落實預(yù)制計劃完成情況，

為檢修做好物資準(zhǔn)備。

4.4.2.2 裝置停工前一個月由機(jī)動設(shè)備部組織物資采辦部、施工單位按檢修計劃需要的設(shè)備、料、配件進(jìn)行平衡，并在檢修前五天將需要的設(shè)備、材料、配件運(yùn)到指定的現(xiàn)場。

4.4.2.3 在裝置停工前二十天，由機(jī)動設(shè)備部負(fù)責(zé)組織施工單位及生產(chǎn)車間到施工現(xiàn)場，逐項落實檢修項目，并由生產(chǎn)車間進(jìn)行現(xiàn)場交底，做到一次交清。

4.4.2.4 施工單位在裝置檢修前兩天將施工機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場，按施工機(jī)具平面圖布置就位，做到檢修現(xiàn)場機(jī)具擺放規(guī)格化。

4.4.2.5 在裝置停工前十天,由機(jī)動設(shè)備部負(fù)責(zé)落實檢修現(xiàn)場辦公、會議場所并配備必要的辦公設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。

4.4.2.6 裝置停工檢修前機(jī)動設(shè)備部和施工單位要分別準(zhǔn)備好以下檢修資料：①檢修施工計劃(項目、進(jìn)度、材料、工時、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等)。

②圖紙資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或施工要求。

第4篇 電氣設(shè)備安全檢修管理規(guī)定

1目的和范圍

為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè)，保障職工的生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，制定本規(guī)定。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。

2職責(zé)

2.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.2 電儀分廠電氣車間負(fù)責(zé)做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。

3管理程序

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.1.2 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體，并證實確無妨礙電氣工作的疾病，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證，才能從事電氣作業(yè)。

3.1.3 上崗人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，并正確使用符合安全要求的電氣工具。

3.1.4 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度，認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

3.1.5 在進(jìn)行電氣作業(yè)時，必須由2人以上進(jìn)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作。

3.1.6 帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電確認(rèn)前，一律視為有電，任何人不得觸及。

3.1.7 凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè)，必須由專職電工進(jìn)行。

3.1.8 作業(yè)時嚴(yán)禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。

3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場要準(zhǔn)備好安全應(yīng)急用具、防護(hù)器具和消防器材等，并定期進(jìn)行檢查試驗。

3.1.10 在墜落高度2米以上工作時，須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

3.1.11 電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置。 防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好，且每年定期檢測。

3.2安全技術(shù)措施

3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須采取下列措施：

1．將設(shè)備斷開電源；

2．驗電；

3．裝設(shè)絕緣板和臨時接地線；

4．懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。

3.2.2 在檢修工作地點，必須斷開電源的導(dǎo)電部分：

3.2.3 斷開檢修設(shè)備電源時，必須將各個方面的電源完全斷開，禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作，必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電，應(yīng)從高、低壓側(cè)斷開，聯(lián)絡(luò)線路應(yīng)從線路兩端斷開，防止向施工設(shè)備反送電。

3.2.4 停電的程序：先停低壓，后停高壓。停電后，必須取下主開關(guān)的控制保險，操作把手必須可靠地鎖住。

3.2.5 驗電器是檢驗有無電壓的依據(jù)，其他表計、信號只能作為參考。

3.2.6 驗電時，必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗電。驗電前必須在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗，確認(rèn)驗電器是否良好。

3.2.7 高壓驗電必須戴絕緣手套，并由2人進(jìn)行。

3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線，禁止用其他電線代替。

3.2.9 裝設(shè)接地線必須在驗明無電壓后進(jìn)行，裝設(shè)時先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆時順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。

3.2.10 對于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應(yīng)電壓的各個方面，都要裝設(shè)接地線。

3.2.11 檢修10米以上長的母線，至少應(yīng)在母線兩端裝設(shè)接地線；10米以下的，可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。

3.2.12 檢修部分若分為幾個電氣上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗電，并分別在靠近電源的部分接地短路。

3.2.13 接地線應(yīng)裝設(shè)在工作點明顯看得見的地方。

3.2.14 每組接地線均應(yīng)編號，裝拆接地線時應(yīng)做好記錄，交接班時必須交待清楚。

3.2.15 在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開關(guān)操作把手上，均須懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

3.2.16 對部分停電工作，當(dāng)安全距離不足的未停電設(shè)備，應(yīng)設(shè)臨時遮欄（禁止使用金屬材料作遮欄）。臨時遮欄與導(dǎo)電部分的距離不得小于下表的規(guī)定：

3.2.17 室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作，應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步，高壓危險！”警告牌。

3.2.18 在室外高壓設(shè)備上有人工作，應(yīng)在工作地點四周用繩子拉設(shè)圍欄，并掛“止步，高壓危險！”警告牌。

安全組織措施

3.3.1 無論高壓或低壓，所有在電氣設(shè)備上或在導(dǎo)電電氣設(shè)備附近的工作，均需辦理工作票。

3.3.2 工作票的有效時間，以批準(zhǔn)時間為限，在預(yù)定時間內(nèi)檢修工作尚未完成，應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)。

3.3.3 在預(yù)定檢修時間內(nèi)，一部分工作尚未完成，仍需繼續(xù)工作，而其他部分有條件提前送電，則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù)，按現(xiàn)場實際情況重新辦理新的工作票后，方可繼續(xù)工作。

3.3.4 值班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查、批準(zhǔn)工作票。

3.3.5 值班員必須按工作票完成各項安全措施，并向檢修人員交待現(xiàn)場情況，指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.6 檢修工作開始后，任何人不準(zhǔn)擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行接線方式。如果特殊情況下需要變更時，必須事先取得檢修負(fù)責(zé)人同意，重新辦理工作票。

3.3.7 完成工作許可手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人（安全負(fù)責(zé)人）應(yīng)向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

第5篇 sf6開關(guān)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修管理規(guī)定

1.總則

1.1 為了加強(qiáng)sf6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定sf6開關(guān)設(shè)備是指以sf6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(gis)、sf6斷路器、sf6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

1.3 本規(guī)定編制依據(jù):

1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(dl/t603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》;

1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(2000);

2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

2.1 運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)sf6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2 運(yùn)行中g(shù)is對于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36v。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30k;運(yùn)行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40k;運(yùn)行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65k。

2.3 sf6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運(yùn)行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視sf6設(shè)備時,主要進(jìn)行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時實際工況相符。

2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4 各種壓力表,油位計的指示值是否正常。

2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣(sf6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機(jī)油)現(xiàn)象.

2.3.12 接地是否完好。

2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。

2.4 對氣動機(jī)構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運(yùn)行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作?？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計啟動時間和次數(shù)記錄?？諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在2000小時,記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動,說明有內(nèi)漏,運(yùn)行人員應(yīng)及時報檢修進(jìn)行消缺。

2.5 對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間,若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

3.1 sf6設(shè)備維護(hù)、檢修包括:定期維護(hù)檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。

3.2sf6設(shè)備維護(hù)、檢修原則:國產(chǎn)sf6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù),每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次;對同類型、同一時期出廠的sf6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進(jìn)口)、進(jìn)口sf6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時,或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時,方考慮進(jìn)行解體大修。

3.3 sf6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動機(jī)構(gòu)外,不對sf6設(shè)備進(jìn)行分解工作,內(nèi)容包括:

3.3.1 對操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

3.3.2 檢查輔助開關(guān)。

3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。

3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7 檢查接地裝置。

3.3.8 必要時進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。

3.3.9 油漆或補(bǔ)漆工作。

3.3.10 清掃gis外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4 sf6設(shè)備臨時性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或gis內(nèi)部發(fā)生故障時;gis處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。

4.sf6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1 sf6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1 sf6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。

4.1.2 sf6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按gb12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。

4.1.3 國外進(jìn)口的新氣,亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試,可按iec新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。

4.1.4 sf6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后,方可進(jìn)行試驗。

4.2 運(yùn)行中sf6氣體的監(jiān)督

4.2.1 sf6設(shè)備補(bǔ)氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補(bǔ)氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)sf6設(shè)備內(nèi)部的sf6氣壓有異常降低或報警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后,方可補(bǔ)充sf6氣體,并作好記錄。

4.2.2 sf6氣體泄漏檢查(檢漏試驗):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

4.2.3 sf6氣體濕度檢測(微水試驗):sf6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運(yùn)行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運(yùn)行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號,因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。

5. 電氣試驗

5.1 gis出廠試驗項目

5.1.1 外殼壓力試驗;

5.1.2 接線檢查;

5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗;

5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗和機(jī)械操作試驗;

5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗;

5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量;

5.1.7 密封性試驗(sf6泄漏試驗,空氣泄漏試驗);

5.1.8 局部放電試驗;

5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗;

5.1.10 終檢。

5.2 sf6斷路器和gis交接時預(yù)防性試驗項目

5.2.1 sf6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目;

5.2.2 sf6氣體泄漏試驗;

5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;

5.2.4 主回路耐壓試驗;

5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗;

5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間;

5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;

(若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度)

5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間;

5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓;

5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量;

5.2.12 分、合閘直流電阻測量;

5.2.13 sf6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗;

5.2.14 壓力表校驗(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗,機(jī)械安全閥校驗;

5.2.15 操動機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

5.2.16 液(氣)壓操動機(jī)構(gòu)的泄漏試驗;

5.2.17 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時間;

5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗;

5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;

5.2.20gis中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗;;

5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;

5.2.23 gis的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗;

5.3大修后試驗項目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

5.4 定期檢查維護(hù)試驗項目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設(shè)備評級和缺陷管理

sf6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

第6篇 設(shè)備停復(fù)役檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備停復(fù)役檢修管理職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、報告和記錄。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于仙居縣調(diào)設(shè)備停復(fù)役檢修管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

《浙江省電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》

1999年臺州局頒發(fā)的《臺州電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》

2002《仙居縣電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程》

3 職責(zé)

3.1職能

3.1.1 基建科

負(fù)責(zé)基建工程進(jìn)程管理,組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。

3.1.2 生技科

負(fù)責(zé)改造工程進(jìn)程管理,組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。

3.1.3 用電科

負(fù)責(zé)用戶輸變電工程的牽頭,組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收。

3.1.4 調(diào)度室

負(fù)責(zé)新設(shè)備命名,調(diào)度關(guān)系劃分,繼電保護(hù)整定,典型操作任務(wù)的下達(dá),新設(shè)備啟動方案的編制,新設(shè)備啟動。

3.2權(quán)限

各部門有權(quán)對各自管理范圍內(nèi)職責(zé)作出決定

3.3責(zé)任

各部門對各自工作的時限性負(fù)責(zé),并對資料、圖紙的完整性、正確性負(fù)責(zé)。

4 管理內(nèi)容和要求

4.1凡屬市調(diào)、縣調(diào)管轄和許可的一切設(shè)備,需停止其運(yùn)行進(jìn)行檢修時雖已有計劃但仍須在檢修開始前向有關(guān)調(diào)度提出申請。

4.2計劃檢修申請由設(shè)備主人(運(yùn)行單位)根據(jù)檢修單位要求向仙居縣供電局調(diào)度提出,其中屬市調(diào)度調(diào)度和許可的設(shè)備檢修,應(yīng)先向縣調(diào)度提出申請,再由縣調(diào)向市調(diào)辦理停役申請。

4.3屬市調(diào)設(shè)備的檢修計劃,由生技科負(fù)責(zé)列入作業(yè)計劃后告縣調(diào)下一個月度計劃,再由縣調(diào)及時向市調(diào)提出申請,屬縣調(diào)度設(shè)備(包括許可設(shè)備)的月度檢修計劃,由縣局作業(yè)計劃會平衡后發(fā)文,具體下發(fā)執(zhí)行時間安排。

4.4臨時檢修(試驗)由縣調(diào)批復(fù)并通知縣局生技科安排,事故搶修由縣調(diào)直接通知有關(guān)單位并告至生技科。

4.5進(jìn)行計劃檢修(試驗)時,應(yīng)在下列時間內(nèi)向縣調(diào)提出申請。

4.5.1 一般設(shè)備計劃檢修,縣調(diào)調(diào)度和許可設(shè)備應(yīng)在檢修前七天向縣調(diào)提出申請,縣調(diào)在檢修前五天批復(fù)申請。

4.5.2 一般設(shè)備計劃檢修,市調(diào)調(diào)度和許可設(shè)備,送電線路由電力安裝公司在檢修前七天向縣調(diào)報送工作票提出申請;變電設(shè)備在七天前向縣調(diào)提出申請,再由縣調(diào)向市調(diào)申請,縣調(diào)根據(jù)市調(diào)批復(fù)在檢修(試驗)前五天批復(fù)申請單位。

4.5.3 節(jié)日檢修:凡屬市調(diào)調(diào)度設(shè)備,檢修單位應(yīng)在節(jié)前十五天向縣調(diào)提出申請,縣調(diào)在十二天前向市調(diào)申請,并在節(jié)前七天15:00前批復(fù)申請單位。

4.5.4 節(jié)日檢修:凡屬縣調(diào)調(diào)度設(shè)備,檢修單位在節(jié)前七天向縣調(diào)提出申請。并在節(jié)前五天15:00前批交申請單位。

4.5.5 配合檢修屬縣調(diào)設(shè)備,不增加安全措施的可在檢修前一天向縣調(diào)度提出申請,調(diào)度有權(quán)批準(zhǔn)這類檢修,需增加安全措施的配合檢修,按一般檢修管理辦理。(配合檢修時間小于計劃檢修時間)。

4.6系統(tǒng)內(nèi)一切調(diào)度設(shè)備的臨時檢修,應(yīng)在檢修前二天向縣調(diào)提出申請,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.7設(shè)備緊急事故處理,在這行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷嚴(yán)重威脅安全適行,需停役處理,可隨時提出申請,縣調(diào)值班員有權(quán)批準(zhǔn)縣調(diào)管轄設(shè)備申請,市調(diào)設(shè)備應(yīng)立即向市調(diào)申請。

4.8設(shè)備的檢修(試驗),雖已有申請并經(jīng)批準(zhǔn),但在停役(檢修試驗)前,仍需得到縣調(diào)同意或經(jīng)其許可后,方能進(jìn)行。

4.9絕對禁止在未經(jīng)申請和許可的設(shè)備上進(jìn)行工作。

4.10 設(shè)備檢修按計劃提前結(jié)束,應(yīng)及時向縣調(diào)報告,由市調(diào)或縣調(diào)決定該設(shè)備是否提前復(fù)役,設(shè)備檢修由于某種原因不能如期完成時,應(yīng)在原計劃復(fù)役時間提前三小時向縣調(diào)提出延期原因和時間。

4.11 已批準(zhǔn)停役檢修設(shè)備,由于某種原因使檢修工作不能按計劃開工時(延期申請例外),仍應(yīng)按批準(zhǔn)的時間如期復(fù)役,如需推遲復(fù)役時間,應(yīng)在開工前一天向縣調(diào)提出申請。

5 報告與記錄

按本標(biāo)準(zhǔn)和《仙居縣供電局經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查和考核。

第7篇 設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

前 言

依據(jù)本廠《質(zhì)量手冊》第7章和相關(guān)程序文件要求,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成機(jī)組大小修,并對發(fā)電生產(chǎn)過程中設(shè)備檢修進(jìn)行有效控制,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn) 2003 年 8 月 8 日首次發(fā)布,版本號 a 版。

本標(biāo)準(zhǔn)2003 年 8 月 8 日生效。

本標(biāo)準(zhǔn)由生技科歸口管理并解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人:

本標(biāo)準(zhǔn)審核人:

本標(biāo)準(zhǔn)審批人:

文 件 狀 態(tài)

受 控 代 碼

電力有限責(zé)任公司22水電廠 td/qb-0701-2003

1目的

定期搞好機(jī)組的大小修,提高設(shè)備健康水平是保證機(jī)組長期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強(qiáng)安全質(zhì)量意識,認(rèn)真做好大小修的各項準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)組織工作,始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成每次的機(jī)組大小修工作任務(wù)。

2適用范圍

本廠設(shè)備檢修及設(shè)備維護(hù)全過程控制。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

本廠《質(zhì)量手冊》和《設(shè)備檢修控制程序》。

4定義和術(shù)語

采用本廠《質(zhì)量手冊》和《設(shè)備檢修控制程序》定義和術(shù)語。

5職責(zé)

5.1生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策劃、質(zhì)量計劃等質(zhì)量文件的審批。

5.2副總工程師負(fù)責(zé)參與設(shè)備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策質(zhì)量計劃和安全措施等質(zhì)量文件的審核。

5.3生產(chǎn)技術(shù)科

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5.3.1負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃,實施全

過程控制。

5.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的歸口管理,負(fù)責(zé)檢修、安裝、更新改造工程質(zhì)量的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo),檢修最終的質(zhì)量驗收,檢修全過程質(zhì)量記錄的管理。

5.3.3負(fù)責(zé)設(shè)備啟動試驗的策劃,設(shè)備啟動試驗指導(dǎo)和管理,擬訂檢修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)和定置管理。

5.4安全監(jiān)察科

5.4.1負(fù)責(zé)檢修關(guān)鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

5.4.2特殊項目的檢修過程安全監(jiān)察科應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

5.5檢修分場

5.5.1負(fù)責(zé)按生技科策劃的內(nèi)容,編制設(shè)備檢修、技改項目的《質(zhì)量計劃》及實施,負(fù)責(zé)檢修全過程的質(zhì)量記錄以及檢修后質(zhì)量記錄的整理工作。

5.5.2負(fù)責(zé)本廠設(shè)備檢修過程及檢修質(zhì)量的控制,各檢修班組工作之間的協(xié)調(diào),對外承攬工程和檢修后技術(shù)交底的控制。

6管理內(nèi)容和要求

6.1安全目標(biāo):

6.1.1確保運(yùn)行機(jī)組的安全運(yùn)行,促進(jìn)被檢修機(jī)組的工作順利進(jìn)行。

6.1.2不發(fā)生人身傷亡事故,設(shè)備損壞事故,質(zhì)量返工事故、火災(zāi)事故、誤操作事故。

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6.1.3部門不發(fā)生障礙和輕傷事故。

6.1.4班組不發(fā)生異常和未遂事故。

6.2大小修安全組織措施:

6.2.1大小修前檢修分場要結(jié)合專業(yè)工種及檢修項目,組織檢修人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的學(xué)習(xí)考試(參加人員及成績報生技科)。確定每個作業(yè)組的專職安全員,明確安全職責(zé)、填寫檢修現(xiàn)場作業(yè)工作執(zhí)行票報生技科。

6.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規(guī)”要求進(jìn)行自檢自查,要符合安全使用要求,對不符合“安規(guī)”要求的嚴(yán)禁使用,及時上報解決。

6.2.3所有參加檢修的人員都應(yīng)了解和知道所干工作的重要性、工作內(nèi)容、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險,可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象,工作中應(yīng)采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續(xù)。

6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認(rèn)真遵守各有關(guān)安全規(guī)章制度,特別是“安規(guī)”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專業(yè)的有關(guān)規(guī)定,還要了解遵守其它專業(yè)的一般安全注意事項,即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。

6.2.5大、小修工作總負(fù)責(zé)人由檢修分場主任或副主任擔(dān)任,大小修應(yīng)簽發(fā)工作票,電氣第一種工作票工作負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場機(jī)組大小修項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,機(jī)械工作票負(fù)責(zé)人原則上由檢修分場機(jī)組大小修項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對設(shè)備和工作班成員的安全負(fù)責(zé)。

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6.2.6檢修分場要妥善安排好大小修工作中檢修項目間的銜接協(xié)調(diào)工作,同時要處理好電氣組與機(jī)械組之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調(diào)問題,防止大小修工作中安全措施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進(jìn)行。

6.2.7各負(fù)責(zé)人在設(shè)備檢修工作中要切實負(fù)起安全第一責(zé)任人的職責(zé),處理好安全與檢修、安全與技術(shù)的關(guān)系,解決檢修進(jìn)度與執(zhí)行《安規(guī)》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進(jìn)度、趕工時而忽視安全的傾向出現(xiàn)。

6.2.8要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實履行各自的安全職責(zé),嚴(yán)把工作票質(zhì)量關(guān),做好檢修設(shè)備的安全技術(shù)措施,嚴(yán)防設(shè)備檢修中“誤啟動”,嚴(yán)格履行工作票終結(jié)手續(xù)。

6.2.9每項檢修工作開工前,要認(rèn)真履行工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查安全措施已正確實施的規(guī)定,經(jīng)雙方確認(rèn)無誤,然后雙方在工作票上簽字開工。次日復(fù)工時,應(yīng)征得值班員許可,工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)工作人員不得進(jìn)入工作地點。

6.2.10檢修場地應(yīng)安排布置恰當(dāng),設(shè)備部件應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不能對人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時保留必要的通道,保持場地清潔衛(wèi)生。

6.2.11安監(jiān)人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,并嚴(yán)肅處理。

6.2.12工作場所應(yīng)保證充足的照明,設(shè)備的護(hù)欄應(yīng)保持完整,如在

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檢修期內(nèi)需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,檢修完后立即恢

復(fù)。

6.2.13揭開孔洞蓋板工作時要加設(shè)牢固的臨時圍欄,不能用繩帶捆綁作標(biāo)志,工作完成后要及時恢復(fù)孔洞蓋板。

6.2.14檢修設(shè)備試驗、試運(yùn)等需送、停電,必須由項目工作負(fù)責(zé)人向運(yùn)行當(dāng)班值提出申請,嚴(yán)禁不經(jīng)申請私自停送電。

6.2.15檢修開工后,嚴(yán)禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況

需改變安全措施時由工作票簽發(fā)人下通知單,機(jī)械和電氣項目工作負(fù)責(zé)人簽名,通過運(yùn)行人員許可實施,工作結(jié)束后,辦理終結(jié)手續(xù)。

6.2.16需接臨時檢修電源時,由檢修分場電氣班負(fù)責(zé)此項工作。臨時電源線要正規(guī)接線,不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴(yán)禁私接電源。檢修工作結(jié)束后,使用單位應(yīng)及時通知電氣班負(fù)責(zé)人安排拆除。接電源處:發(fā)電機(jī)層檢修動力箱,水機(jī)層檢修動力箱,被檢機(jī)組機(jī)旁動力屏。

6.2.17檢修現(xiàn)場清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設(shè)備及人身安全有影響的物品用后隨時收起存放好,由專人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè),工作地點應(yīng)備有適量的消防用具。

6.2.18濾油機(jī)、烘箱和加溫電爐的使用,要有專人看管,不可擅自離開。

6.2.19凡進(jìn)入大、小修工作現(xiàn)場,任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應(yīng)穿工作服,發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽者,各級領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場檢修人員都有權(quán)令其退出工作現(xiàn)場。與檢修無關(guān)的人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)入檢修現(xiàn)場。

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6.2.20開工前,工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員進(jìn)行“兩交底”,即

交待清楚安全技術(shù)措施及安全注意事項。在工作中要做到統(tǒng)一指揮,并注意做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),防止工作人員各行其事。

6.2.21認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為,反對對工作不負(fù)責(zé)任,馬虎湊合的不良作風(fēng),樹立遵章守紀(jì),工作嚴(yán)細(xì)的良好作風(fēng)。每位工作人員有權(quán)制止任何人員的違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設(shè)備損壞的違章指揮。

6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內(nèi)活動,嚴(yán)禁在

中控室、機(jī)械室長期停留。

6.2.23對設(shè)備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現(xiàn)場,禁止工作,嚴(yán)禁檢修人員私自動用或拆裝起吊設(shè)施。

6.2.24機(jī)組大、小修期間,所檢修設(shè)備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設(shè)備,由相關(guān)工作負(fù)責(zé)人安排合適操作人,并設(shè)操作監(jiān)護(hù)人。工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、操作人對此項操作任務(wù)的安全負(fù)責(zé)。

6.2.25在大、小修工作中,廠級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、安全監(jiān)察人員、安全網(wǎng)成員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查了解指導(dǎo)大、小修安全工作,解決安全中存在的問題。

6.2.26廠安全網(wǎng)成員(生技科、分場安全員、班組安全員)應(yīng)重點對起重搬運(yùn),高空作業(yè)等其它重大特殊項目檢修的安全措施實施情況,進(jìn)行深入細(xì)致的安全檢查監(jiān)督。

6.2.27檢修設(shè)備驗收實行三級驗收辦法,即設(shè)備小項目或重要單項目工作檢修完畢,即時由該作業(yè)組工作負(fù)責(zé)人驗收,然后由檢修

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分場相關(guān)技術(shù)專責(zé)驗收,最后由生技科相關(guān)專責(zé)人員負(fù)責(zé)驗收,每驗收完一項應(yīng)分別簽名,項目工作完成后檢修人員才能進(jìn)行其它工作。設(shè)備在試運(yùn)行前,所有檢修項目必須全部經(jīng)驗收并簽名,各作業(yè)組應(yīng)做好原始記錄,檢修分場技術(shù)專責(zé)做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術(shù)專責(zé)做好原始記錄的歸檔工作。

6.2.28大、小修工作完成后,工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值負(fù)責(zé)人對檢修設(shè)備及衛(wèi)生情況進(jìn)行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結(jié)工作票,但該機(jī)組處于試運(yùn)行狀態(tài),投入備用由生技科下達(dá)書面通知。

6.2.29三級驗收工作完成,工作票終結(jié)后,由生技科確定啟動試運(yùn)行時間、方式。設(shè)備啟動試運(yùn)行時,檢修工作總負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人、單項工作負(fù)責(zé)人、生技科、運(yùn)行分場負(fù)責(zé)人及技術(shù)專責(zé)均在現(xiàn)場,進(jìn)行測試、測量等工作并做好記錄。啟動操作由當(dāng)值人員負(fù)責(zé),在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)缺陷及時消缺,通過規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)值值長、工作總負(fù)責(zé)人,生技科負(fù)責(zé)人驗收合格后,運(yùn)行當(dāng)班值根據(jù)生技科書面通知將設(shè)備由檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)。

6.3大、小修安全技術(shù)措施:

6.3.1檢修分場在大小修前應(yīng)安排對行車進(jìn)行全面的技術(shù)檢查消缺,對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進(jìn)行檢查、試驗和保養(yǎng)。

6.3.2重大物件的起重、搬運(yùn)工作須有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行,起重搬運(yùn)時只能由一人指揮。起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號,起重機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號來進(jìn)行操作,操作人員看不見信號時不準(zhǔn)操作。

6.3.3上機(jī)架、推力頭起吊前,應(yīng)將轉(zhuǎn)子落在風(fēng)閘上,找好轉(zhuǎn)子水

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平。轉(zhuǎn)子未落到風(fēng)閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。

6.3.4起吊轉(zhuǎn)子人員應(yīng)由熟悉檢修工作的人員組成:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人、起重指揮1人、行車司機(jī)1人、駕駛監(jiān)護(hù)1人、定轉(zhuǎn)子監(jiān)視8人以上、電源監(jiān)視1人、下導(dǎo)風(fēng)洞大軸法蘭處監(jiān)視2人、電機(jī)制動閘監(jiān)護(hù)1人。

6.3.5行車總電源,由運(yùn)行當(dāng)值負(fù)責(zé),起吊時派人在現(xiàn)場監(jiān)視,并做好交底工作。

6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉(zhuǎn)子上,卡環(huán)螺絲應(yīng)緊固,找正后,在大車與墻壁,小車與大車固定處做好記號,以便回裝時縮短工時。

6.3.7轉(zhuǎn)子起吊由一人指揮,檢查準(zhǔn)備工作就緒后,指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,全部工作人員就位。

6.3.8各部無異常后,指揮人指揮行車司機(jī)進(jìn)行起吊轉(zhuǎn)子找正。

6.3.9起吊前工作負(fù)責(zé)人要檢查捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)試行起吊,當(dāng)轉(zhuǎn)子吊起5~10cm時停止,靜止5~10分鐘,其間再對各部件及鋼絲繩進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。

6.3.10在轉(zhuǎn)子徐徐上升過程中,轉(zhuǎn)子與定子周圍至少八人手拿木條,對每間隔磁極與定子間隙進(jìn)行上下垂直抽動,松緊應(yīng)一樣,過緊處應(yīng)立即報告指揮人采取措施,注意工作前八個人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。

6.3.11轉(zhuǎn)子起吊時,法蘭處2人,要注意制動器上閘板墊片不要跟隨轉(zhuǎn)子一塊兒起來,監(jiān)視法蘭通過下導(dǎo)時保持中心,當(dāng)法蘭通過下導(dǎo)油槽后,應(yīng)立即退出,以防意外。

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6.3.12轉(zhuǎn)子提升到法蘭底面超過發(fā)電機(jī)間隙空道。

6.3.13轉(zhuǎn)子吊至檢修平臺安放轉(zhuǎn)子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護(hù)墊子,對孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩(wěn)受力,緊固螺帽。

6.3.14起吊過程中全部工作人員要堅守崗位,無關(guān)人員退出現(xiàn)場,遇異常情況要聽從指揮。

6.3.15在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入前應(yīng)檢查定子線圈鐵心通風(fēng)道清潔無雜物,轉(zhuǎn)子無雜物,試驗全部完成、合格,制動器及管路試驗合格,四只風(fēng)閘板利用水準(zhǔn)儀測量高度合格。

6.3.16做好轉(zhuǎn)子回裝起吊的準(zhǔn)備工作。鋼絲繩卡環(huán)將轉(zhuǎn)子固定好后,行車起吊可稍帶一點勁,此時固定螺帽可以松開。

6.3.17轉(zhuǎn)子起吊約10~15mm找正轉(zhuǎn)子水平,靜止再次檢查各部情況無異常后,方可松開固定螺帽,徐徐上升一定高度,進(jìn)行法

蘭面清掃工作。

6.3.18轉(zhuǎn)子在檢修平臺工作完成后,以中速向檢修地點行駛,通過路徑為調(diào)速器與發(fā)電機(jī)空道。

6.3.19行車、小車至原始標(biāo)點,轉(zhuǎn)子開始下落,下落注意事項同大小修安全技術(shù)措施10條、11條相同。

6.3.20與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留,起重機(jī)正在吊物時,任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走,起吊物不準(zhǔn)讓其長時間懸在空中,有重物暫時懸在空中時,嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。

6.3.21組裝時應(yīng)進(jìn)行工具登記,防止工器具遺留在檢修設(shè)備內(nèi)。鏡

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板不準(zhǔn)直接放在平臺或地面上,不能用出汗 手和有酸性的油擦洗。盤車前檢查空氣間隙有無雜物,以免擦傷線圈。

6.3.22吊裝時,頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。

6.3.23調(diào)速器拆開后,管口應(yīng)塞好,精密零件放置應(yīng)用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。

6.3.24在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設(shè)腳手架或平臺時,不準(zhǔn)將繩索綁扎在導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間。

6.3.25需進(jìn)行盤車或操作導(dǎo)水葉時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查蝸殼,水機(jī)室內(nèi)的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi),同時做好在轉(zhuǎn)動期間防止有人進(jìn)入的措施和標(biāo)志。

6.3.26在導(dǎo)水葉區(qū)域或控制環(huán)拐臂處工作時,必須切斷油壓并在調(diào)速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌。

6.3.27在渦殼內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時,應(yīng)做好通風(fēng)防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機(jī)時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.3.28在容器、槽箱內(nèi)工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。

6.3.29在封閉蝸殼進(jìn)人孔時需檢查確無人員和物件遺留在內(nèi)后,立即封閉。

6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直立放并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,每日收工應(yīng)將減壓器自氣瓶上取下。

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6.3.31蝸殼內(nèi)和風(fēng)洞內(nèi)工作照明,應(yīng)使用行燈,插座必須使用插頭,導(dǎo)線無破損,絕緣可靠。

6.3.32使用電動工具應(yīng)經(jīng)檢驗合格,并裝漏電保護(hù)器或接有接地線、戴絕緣手套。

6.3.33在大小修中進(jìn)行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開現(xiàn)場前,必須檢查現(xiàn)場,應(yīng)無火種留下,焊接時現(xiàn)場應(yīng)備有適量的消防器材。

6.3.34凡離地面在2m以上的地方進(jìn)行的工作,都應(yīng)視為高處作業(yè)。高度超過1.5m,周圍無護(hù)欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

6.3.35電氣檢修必須認(rèn)真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施,工作負(fù)責(zé)人在開工前應(yīng)向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設(shè)備,并在工作地點與相臨的帶電設(shè)備處設(shè)圍欄、掛警告牌。

6.4檢修現(xiàn)場文明管理

為了保障檢修期間工作人員及設(shè)備的安全,確保檢修質(zhì)量。按期完成檢修項目特作如下規(guī)定:

6.4.1檢修現(xiàn)場地面整潔,通道暢通。

6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。

6.4.3照明良好、動力電源線排列整齊,安全可靠。

6.4.4工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,否則按廠內(nèi)有關(guān)禁煙規(guī)定加倍處罰。

6.4.5檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須服裝整齊,戴安全帽。

6.4.6在清洗設(shè)備時工作現(xiàn)場不得進(jìn)行動火工作,汽油容器應(yīng)完好,清洗工作結(jié)束后,臟汽油存于封閉容器內(nèi),并妥善保管。

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6.4.7檢修工作人員務(wù)必遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

6.4.8起吊工作人員務(wù)必遵守《起重作業(yè)安全守則》。

6.4.9動火工作人員務(wù)必遵守動火規(guī)章制度。

6.4.10非工作人員原則上不得進(jìn)入工作現(xiàn)場。

6.4.11做到零部件擺放有序。

6.4.12收工時做到現(xiàn)場無雜物,工器具收回擺放有序。易燃易爆物品應(yīng)妥善保管。

6.4.13認(rèn)真執(zhí)行三級驗收制度。

6.5水工設(shè)施定期維護(hù)管理

6.5.1啟閉機(jī)設(shè)施定期檢查維護(hù)的內(nèi)容

6.5.1.1金屬結(jié)構(gòu)焊接縫是否有裂紋和開焊。

6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動和缺損。

6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。

6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。

6.5.1.5制動器的制動輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。

6.5.1.6制動器表面是否有油污,制動性能是否良好。

6.5.1.7減速箱體是否有漏油現(xiàn)象,螺栓連接是否松動。

6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩(wěn)。

6.5.1.9車輪是否有裂紋和磨損。

6.5.1.10各限位開關(guān)是否完好。

6.5.1.11緩沖裝置是否完好無損。

6.5.1.12軌道端部是否有油污。

6.5.1.13集油箱油是否變質(zhì)。

6.5.1.14電磁閥能否正常動作。

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6.5.1.15各管接頭是否有漏油現(xiàn)象。

6.5.1.16掌握檢修門,工作門能否正常開啟、關(guān)閉。

6.5.1.17觀察工作門止水橡皮的止水情況。

以上各項汛期每兩周檢查一次,非汛期金屬結(jié)構(gòu)項目每三月檢查一次,余項原則上實性每月巡視制度,入冬前做好各項防凍措施,汛前必須做好各種維護(hù)項目,并做好記錄工作。

6.5.2電氣設(shè)備

6.5.2.1春、夏季(汛前)每個月對電機(jī)溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進(jìn)行檢查并維護(hù),非汛期每三個月檢查一次。

6.5.2.2汛期每個月應(yīng)測量各電機(jī)絕緣電阻和直流電阻一次,并進(jìn)行維護(hù),非汛期每三個月測量一次,并進(jìn)行維護(hù)。

7檢查與考核

7.1機(jī)組大小修工作考核辦法

為確保大小修工作安全,保質(zhì)、保量地按期順利完成,參照有關(guān)定額和歷年工時,費(fèi)用承包辦法,經(jīng)研究制訂出我廠機(jī)組大小修工程的考核辦法。

7.2機(jī)組大小修考核項目

7.2.1常規(guī)大小修項目

7.2.1.1發(fā)電機(jī)檢修

7.2.1.2水輪機(jī)檢修

7.2.1.3油、氣、水系統(tǒng)所屬設(shè)備檢修

7.2.1.4電氣一次部分檢修

7.2.1.5電氣二次部分檢修

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7.2.2技術(shù)改造項目(見附表)

7.2.3設(shè)備缺陷處理(見附表)

7.2.4整治項目(見附表)

7.2.5檢修分場本部項目

整體組織協(xié)調(diào)施工

7.3.1發(fā)電分場職責(zé)

臨時用氣、用電、試驗、操作、照明和運(yùn)行方式配合等。

7.3.2生技科職責(zé)

安全檢查、技術(shù)監(jiān)督及質(zhì)量驗收。

7.4安全考核

7.4.1以上工程中凡發(fā)生重大事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的50%。

7.4.2凡發(fā)生事故一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的30%。

7.4.3凡發(fā)生一類障礙一次,除按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理外,另扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的20%,發(fā)生二類障礙一次扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用的10%,發(fā)生多次累加計算。

7.4.4凡發(fā)生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標(biāo)準(zhǔn)扣責(zé)任單位大修承包費(fèi)用,發(fā)生多次累加計算。

7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。

7.4.4.2個人不佩帶好防護(hù)用品,扣60元。

7.4.4.3任意拆除現(xiàn)場安全措施,扣200元。

7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動紀(jì)律,扣200元。

7.4.4.5其他原因,酌情處理

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7.5質(zhì)量考核

7.5.1未經(jīng)廠研究同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據(jù)項目的重要程度按適當(dāng)比例扣除責(zé)任單位的工程費(fèi)用。

7.5.2整個工程嚴(yán)格執(zhí)行定置管理制度,檢修場地做到工完、料盡、場地清,否則發(fā)生一處扣責(zé)任單位工程承包費(fèi)100元。

7.5.3施工質(zhì)量實行全過程動態(tài)管理,質(zhì)量控制實行分級管理,質(zhì)量驗收嚴(yán)格執(zhí)行分段驗收及三級驗收制度。鼓勵在大修過程中成立qc小組攻克技術(shù)難關(guān)。并對取得成果的qc小組給予獎勵。

7.5.4整個工程按期按即定工作量一次驗收合格,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負(fù)責(zé)任,人為地造成返工浪費(fèi),每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責(zé)任單位80元以上的工程承包費(fèi),人為造成質(zhì)量事故,視情節(jié)輕重扣工程承包費(fèi)的10~5%。

7.5.5機(jī)組大、小修后連續(xù)無故障運(yùn)行天數(shù)應(yīng)大于80天,否則視其嚴(yán)重程度按異常、障礙、事故進(jìn)行考核。

7.6工期考核

檢修工期以廠約定工期為準(zhǔn),任何作業(yè)組未經(jīng)廠同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場大修承包費(fèi)用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數(shù)累加計算。

7.7管理考核及其他

7.7.1機(jī)組大修的技術(shù)記錄,總結(jié)應(yīng)齊全完整。

工程結(jié)束15天內(nèi)將資料上報,廠審核無誤后核發(fā)工程承包費(fèi)。

7.7.2大修材料嚴(yán)格按廠材料領(lǐng)用審批程序領(lǐng)取。

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7.7.3檢修分場雇臨時用工,首先必須經(jīng)安監(jiān)科進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí),考試合格方可從事工作,且檢修分場應(yīng)與臨時工簽定安全及其他用工合同。

7.7.4嚴(yán)格執(zhí)行工作現(xiàn)場地面及孔洞蓋板的管理規(guī)定。

8質(zhì)量記錄

8.1工程開工報告單 jl/sj-033

8.2設(shè)備檢修驗收單 jl/sj-035

第8篇 某水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理規(guī)定

1? 范圍

本規(guī)定規(guī)定了中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本規(guī)定適用于中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。

2? 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

gb/t1.1-2000? 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

gb/t15498-1995? 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系? 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

gl/t800-2001? 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則

dl/t600-2001? 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

dl/t838-2003? 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則

某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》

3? 職責(zé)

3.1? 生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

3.1.1? 負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求，制定相關(guān)的檢修政策，編制發(fā)電機(jī)組檢修計劃，對年度檢修工程計劃進(jìn)行審批、控制和考核。

3.1.2? 負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實施。

3.2? 各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實施部門。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1? 檢修方式和檢修等級

4.1.1? 發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修四類。

4.1.1.1? 定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。

4.1.1.2? 狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。

4.1.1.3? 改進(jìn)性檢修是指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進(jìn)行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。

4.1.1.4? 故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進(jìn)行的非計劃檢修。

4.1.2? 檢修等級是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時間為原則，將發(fā)電機(jī)組的檢修分為a、b、c三個等級。

4.1.2.1? a級檢修是指對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。

4.1.2.2? b級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題，對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果，有針對性地實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

4.1.2.3? c級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點的對機(jī)組進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)以及實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

4.2? 定期檢修管理

4.2.1? 檢修間隔

4.2.1.1? 機(jī)組a級檢修間隔是指從上次a級檢修后機(jī)組復(fù)役時開始，至下一次a級檢修開始時的時間。a級檢修間隔的規(guī)定如下：

1）水輪發(fā)電機(jī)組：4～6年；

2） 檢修等級組合原則：在機(jī)組兩次a級檢修之間，安排一次b級檢修；除有a、b級檢修年外，每年安排一次c級檢修。如a級檢修間隔為6年時，檢修等級組合方式為a-c-c-b-c-c-a（即第1年可安排a級檢修1次，第2年可安排c級檢修1次、以后照此類推）。

3） 主變壓器a級檢修間隔可根據(jù)運(yùn)行情況和試驗結(jié)果確定，一般為10年，每年安排1次c級檢修。

4.2.2? 停用時間

機(jī)組a、b、c、級檢修的停用時間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列（或調(diào)度同意檢修開工）到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時間。各級計劃檢修的停用時間（日數(shù)）規(guī)定如下：根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)的實際情況a級檢修（更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件）時間為30天；b級檢修（需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件）時間為15天；c級檢修（達(dá)不到a、b級檢修規(guī)模的所有小修）時間5天。

4.2.3? 可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能、實際運(yùn)行小時數(shù)和運(yùn)行狀況，適當(dāng)調(diào)整a級檢修間隔和采用不同的檢修等級組合方式，但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證，并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)；可以結(jié)合技術(shù)改造，在總停用日數(shù)不變的情況下對各級計劃檢修進(jìn)行調(diào)劑，但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

4.2.4? 主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及評估結(jié)果和制造廠的要求，合理確定其檢修等級、檢修間隔，并穿插在機(jī)組各級檢修中執(zhí)行。

4.2.5? 機(jī)組停用時間是在完成相應(yīng)等級檢修的所有標(biāo)準(zhǔn)項目的基礎(chǔ)上制定的，在實施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標(biāo)準(zhǔn)項目，同時可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù)，但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。對在相應(yīng)等級檢修中實施重大技術(shù)改造項目的機(jī)組，可適當(dāng)放寬機(jī)組停用日數(shù)的限制，但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

4.2.6? 機(jī)組在計劃檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級別時，應(yīng)在計劃檢修工期過半之前向集團(tuán)公司和電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

4.3? 定期檢修項目和定期檢修計劃管理

4.3.1? 標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)準(zhǔn)項目的確定

4.3.1.1? 標(biāo)準(zhǔn)項目

1） a級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容

①? 全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子定期檢查；

②? 定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；

④? 更換已到期的需要定期更換的零部件；

⑤? 各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項目；

⑥? 消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。

2） b級檢修項目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運(yùn)行狀況,有針對性地實施部分a級檢修項目和定期滾動檢修項目。

3） c級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容

①? 消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷；

②? 重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進(jìn)行實測和試驗；

③? 各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項目。

4.3.1.2? 非標(biāo)準(zhǔn)項目

非標(biāo)準(zhǔn)項目為標(biāo)準(zhǔn)項目以外的檢修項目以及部分落實反事故措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項目，這些項目可能對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計進(jìn)行改進(jìn)但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn)；重大非標(biāo)準(zhǔn)項目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費(fèi)用在10萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目。非標(biāo)準(zhǔn)項目根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實際情況提出，報集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)后安排在各級檢修計劃中。

4.3.2? 凡是只有停機(jī)才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備，其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。

4.3.3? 各級檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測及分析評估的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，原則上在一個a級檢修間隔內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項目都必須進(jìn)行檢修。

4.3.4? 應(yīng)對生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡)進(jìn)行定期檢查維護(hù)，并制定相應(yīng)的定期滾動檢修臺帳，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢修。

4.3.5? 檢修等級組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動規(guī)劃的編制。

4.3.5.1? 根據(jù)規(guī)定，對每臺機(jī)組編制在一個a級檢修間隔內(nèi)的“檢修等級組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動規(guī)劃”。檢修等級組合規(guī)劃主要是企業(yè)對發(fā)電機(jī)組在一個a級檢修間隔內(nèi)各檢修等級及組合的規(guī)劃，定期檢修工程滾動規(guī)劃主要是企業(yè)對需要在后三年a、b級檢修中安排的重大非標(biāo)準(zhǔn)項目、技改項目進(jìn)行預(yù)安排，并于7月15日以前上報集團(tuán)公司。

4.3.6? 年度檢修工程計劃的編制

4.3.6.1? 根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔，結(jié)合定期檢修工程滾動規(guī)劃，合理編制和上報集團(tuán)公司年度檢修工程計劃，計劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3.6.2? 水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨立單位工程列入年度檢修工程計劃。

4.3.6.3? 公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃。

4.3.6.4? 生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。

4.3.6.5? 非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。

4.3.6.6? 非標(biāo)準(zhǔn)項目應(yīng)逐項列入年度檢修工程計劃。

4.3.7? 年度檢修工期計劃的編報和批復(fù)

4.3.7.1? 每年7月，根據(jù)集團(tuán)公司的年度檢修重點要求,結(jié)合本單位情況，經(jīng)過充分研究和論證，提出下年度檢修工期計劃。每年8月1日前報集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)初審并同時報集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。

4.3.8? 年度檢修工期計劃的調(diào)整和落實

4.3.8.1? 檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn)，要嚴(yán)格執(zhí)行，做好檢修計劃的落實工作。

4.3.8.2? 電網(wǎng)調(diào)度部門下達(dá)的年度檢修工期計劃中，a、b級檢修的開工時間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的，應(yīng)報電網(wǎng)調(diào)度部門審批，在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

4.3.8.3? 機(jī)組c、級檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修，其開工時間可在季、月度檢修計劃進(jìn)行確認(rèn)。

4.3.8.4? 確遇特殊情況需調(diào)整，原則上機(jī)組a級檢修開工時間一般不得與年度計劃安排相差三個月，b、c級檢修不得相差兩個月，且均應(yīng)在開工前三個月向集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)申報，經(jīng)分支機(jī)構(gòu)審核和集團(tuán)公司批準(zhǔn)并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后，方可進(jìn)行調(diào)整。

4.3.8.5? 檢修計劃經(jīng)過批準(zhǔn)后，如果需要增減重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項目，必須向集團(tuán)公司申報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，如果增減的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項目對檢修的工期產(chǎn)生影響，應(yīng)在集團(tuán)公司批準(zhǔn)后向所在的調(diào)度部門申報并獲得批準(zhǔn)。

4.3.8.6? 為減少計劃外停機(jī)檢修，在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下，利用電網(wǎng)負(fù)荷“低谷”時間，事先申請并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度批準(zhǔn)后，不停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的消缺及維護(hù)工作，允許不作降出力考核。

4.4? 檢修物資和檢修費(fèi)用管理

4.4.1? 檢修物資管理

4.4.1.1? 檢修工程需用物資計劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)部門按工程項目計劃分別編制，經(jīng)財務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負(fù)責(zé)籌建物資計劃數(shù)據(jù)庫，所有物資計劃應(yīng)準(zhǔn)確編制、及時下達(dá)。年度大修、更改需用計劃須提前半年上交；小修項目物資計劃須提前三個月

上交。

4.4.1.2? 編制檢修物資需用計劃時，對必要的物項應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計劃中非標(biāo)準(zhǔn)檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，應(yīng)編制專門計劃、制訂技術(shù)規(guī)范書，并按統(tǒng)一規(guī)定采購調(diào)配。

4.4.1.3? 定期檢修工程滾動規(guī)劃中提出的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，須提前半年進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。

4.4.1.4? 對標(biāo)準(zhǔn)項目和部分非標(biāo)準(zhǔn)項目，都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額，以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預(yù)算管理。

4.4.2? 檢修費(fèi)用管理

4.4.2.1? 生產(chǎn)技術(shù)部門落實所有部門檢修費(fèi)用、明確檢修的項目、內(nèi)容和資金來源；財務(wù)部門負(fù)責(zé)落實所有各單位檢修費(fèi)用的控制、大修工程的結(jié)算，以及工程預(yù)付款的管理。檢修費(fèi)用包括大修費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。所有檢修費(fèi)用年度預(yù)算，經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行，要從嚴(yán)掌握使用，并按實際使用數(shù)額直接計入生產(chǎn)成本。

4.4.2.2? 檢修費(fèi)用的結(jié)算按集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.3? 每年下達(dá)的檢修費(fèi)用指標(biāo)，各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格控制使用，不得超支，對超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。

4.4.2.4? 必須嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項目和費(fèi)用額度編制檢修工程實施計劃，提倡修舊利廢，堅決反對大拆大換。

第9篇 裝置檢修管理安全規(guī)定

1.凡進(jìn)入裝置檢修人員必須樹立“安全第一”的思想。

2裝置檢修期間要做好安全保衛(wèi)工作,指派專人值班,防損,防火,防凍,防盜,并按時交接班。

3.一切檢修工作要嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。

4.進(jìn)入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品和安全帽,女工發(fā)辮要扎如帽內(nèi)。

5.手腳架或跳板不牢。不準(zhǔn)登高作業(yè),登高作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。

6.交叉作業(yè)或高空作業(yè),禁止向下拋物件或工具,以免發(fā)生落物傷人。

7.工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

8.嚴(yán)格遵守進(jìn)入容器內(nèi)的“八個必須”并且容器內(nèi)必須引燈或手電等照明設(shè)施。

9.進(jìn)入塔罐設(shè)備時應(yīng)切斷該設(shè)備物料,加堵盲板,打開設(shè)備所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通,必要時向罐內(nèi)通風(fēng),且設(shè)備必須冷卻到35℃以下,并作好安全分析,在特殊情況下必須進(jìn)入作業(yè)時,要指定好可靠的安全措施,經(jīng)安全部門審核,主管廠長批準(zhǔn)方可進(jìn)行作業(yè)。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行防止違章動火的“六大禁令”,沒有批準(zhǔn)的動火證,沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁動火。

11.非自己工種所屬的工具,機(jī)具及設(shè)備禁止動用。.

12.設(shè)備內(nèi)清除的鐵銹,雜質(zhì)等要隨時送出裝置,要妥善處理,防止硫化亞鐵自燃。

13.電器設(shè)備檢修時,要切斷電源,取下保險,并在其電源開關(guān)上掛好安全警示牌,必要時派專人監(jiān)管。

14.一般行燈用36伏,檢修容器內(nèi)作業(yè)照明一律使用12伏防爆燈。

15.大檢修器具要安放在指定地點,施工廢料等不的隨意丟棄,要按照“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約”的精神,做到完工,料凈,場地清。

第10篇 輸電運(yùn)檢工區(qū)線路檢修管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸電運(yùn)檢工區(qū)輸電線路檢修管理的原則、流程、要求等方面的內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸電運(yùn)檢工區(qū)各班、組。

2 職責(zé)

2.1 工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)

a) 負(fù)責(zé)常規(guī)檢修作業(yè)方案的審批。

c) 負(fù)責(zé)重大項目檢修作業(yè)的審核,并提交局審批。

b) 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)相關(guān)資源的配置。

d) 負(fù)責(zé)檢修計劃、停送電申請的工區(qū)審核、批準(zhǔn)。

2.2 技術(shù)組

a) 工區(qū)檢修管理歸口管理部門。

b) 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)方案的編制與審核、交底及檢修作業(yè)工作票的簽發(fā)。

c) 組織重要檢修作業(yè)現(xiàn)場踏勘。

d) 負(fù)責(zé)年度、月度、周檢修計劃的制定與下達(dá)。

e) 負(fù)責(zé)檢修停送電申請的上報。

f) 負(fù)責(zé)調(diào)度聯(lián)系與許可。

g) 負(fù)責(zé)檢修記錄,定期總結(jié)、匯總。

h) 負(fù)責(zé)組織檢修分析會議。

i) 組織線路評價工作。

2.3 安質(zhì)組

a) 參與重要檢修作業(yè)現(xiàn)場踏勘。

b) 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)方案的安全審核。

c) 負(fù)責(zé)工區(qū)質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

d) 負(fù)責(zé)工區(qū)外包工程的安全監(jiān)督管理工作。

e) 負(fù)責(zé)各類安全專項督查工作。

f) 負(fù)責(zé)安全月等各類活動。

g) 負(fù)責(zé)工區(qū)安全性評價工作。

h) 參加工區(qū)檢修分析會議。

2.4 帶電作業(yè)班

a) 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)現(xiàn)場實施,并正確、安全地工作。

b) 負(fù)責(zé)班組檢修作業(yè)工器具的定期試驗、檢查及保管。

c) 負(fù)責(zé)各班組的檢修分工、檢修現(xiàn)場情況等記錄。

d)及時參加檢修分析會,定期做好匯總、分析工作。

2.5 機(jī)具管理班

a) 負(fù)責(zé)工區(qū)檢修作業(yè)工器具的保管。

b) 負(fù)責(zé)工區(qū)檢修作業(yè)工器具的定期試驗及檢查。

2.6 運(yùn)檢班

a) 做好檢修現(xiàn)場工作的配合。

b) 負(fù)責(zé)檢修消缺的驗收等工作。

c) 負(fù)責(zé)線路狀態(tài)評價工作。

3 總則

3.1 檢修現(xiàn)場必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持“應(yīng)修必修、修必修好”的原則。

3.2 從事線路檢修工作的人員素質(zhì)應(yīng)滿足:

——作業(yè)人員應(yīng)具有輸電線路上崗證書, 如從事帶電作業(yè)還需持有帶電作業(yè)證,并經(jīng)書面批準(zhǔn);

——作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)考試合格;

——作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好;

——工作負(fù)責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)具有實際操作經(jīng)驗,從事帶電作業(yè)還需帶電作業(yè)實際工作經(jīng)驗。

3.3 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)規(guī)定,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。

3.4 輸電線路現(xiàn)場檢修可分停電作業(yè)、帶電桿塔上作業(yè)和帶電作業(yè)。

3.5 線路檢修項目應(yīng)按照設(shè)備狀況及巡視和測試結(jié)果確定,綜合檢修項目應(yīng)按dl/t 741——2001《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》和國網(wǎng)生[2003]481號文《架空輸電線路管理規(guī)范(試行)》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;狀態(tài)檢修項目按q/jdj 21113—2008 《架空送電線路狀態(tài)檢修管理規(guī)定》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.6 輸電線路檢修后,凡有改變原工程設(shè)計(如改變基礎(chǔ)型號、桿塔結(jié)構(gòu)、導(dǎo)地線、附件、接地裝置等)的,應(yīng)按改變后的實際情況,整理竣工圖紙資料,經(jīng)審核存檔,并及時在運(yùn)行資料中更改。

3.7 現(xiàn)場檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照q/zdj 58-2006 110kv~500kv架空輸電線路停電檢修作業(yè)指導(dǎo)書、q/zdj 59—2006 110kv~500kv架空輸電線路帶電作業(yè)指導(dǎo)書、q/zdj 62—2006 輸電線路小型技改系列作業(yè)指導(dǎo)書要求,落實檢修工作的“三禁、六要、九步”。

4 作業(yè)活動描述

4.1 確定檢修任務(wù)

工區(qū)技術(shù)組應(yīng)有計劃、有組織地進(jìn)行線路檢修工作,合理確定線路檢修任務(wù),任務(wù)來源主要包括:

——線路綜合檢修計劃;

——線路狀態(tài)檢修計劃;

——線路大修、技改計劃;

——線路缺陷;

——線路檢測數(shù)據(jù)分析;

——線路運(yùn)行分析;

——其它突發(fā)、臨時性的任務(wù)。

4.2 停電申請

需停電進(jìn)行的檢修作業(yè),技術(shù)組應(yīng)根據(jù)停電檢修任務(wù),及時向局調(diào)度運(yùn)方組填寫停電申請,停電申請的時限一般要求如下:

——110kv線路應(yīng)提前5天填寫、上報;

——220kv線路應(yīng)提前7天填寫、上報;

——500kv線路應(yīng)提前9天填寫、上報。

對于臨時性或突發(fā)性的任務(wù),其停電申請的時限允許適當(dāng)縮短。

停送電申請的工作流程統(tǒng)一按psms及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3 編制施工措施

工區(qū)技術(shù)組應(yīng)根據(jù)檢修任務(wù)合理編制施工措施,施工措施必須經(jīng)安全、技術(shù)相關(guān)方面的審核,并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)之后方可組織實施,特別重大的項目需局運(yùn)檢部審批。

對復(fù)雜、危險、大型的檢修工作,檢修單位領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)專業(yè)人員和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)進(jìn)行工作前的現(xiàn)場勘察,必要時應(yīng)有局領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部、安監(jiān)部的相關(guān)人員參加?，F(xiàn)場勘察時,應(yīng)確定施工方案和存在的的危險點,并保持相應(yīng)的記錄。檢修單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場勘察情況及時編制施工措施,并經(jīng)生產(chǎn)部、安監(jiān)部及局總工程師(或副總工程師)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

施工措施應(yīng)包括工作線路概況、工作任務(wù)及分工、工作計劃時間、組織措施、技術(shù)措施、危險點預(yù)控措施、安全措施等方面的內(nèi)容,必要時,應(yīng)配有現(xiàn)場實物圖。具體要求見《施工方案管理辦法》

對于技改、大修、綜合檢修等項目必須編制施工措施,無施工措施不得進(jìn)行作業(yè)。

施工措施中應(yīng)明確本次作業(yè)需要采用的的作業(yè)指導(dǎo)書,但嚴(yán)禁將作業(yè)指導(dǎo)書等通用規(guī)范直接作為施工措施使用。

4.4 施工交底

技術(shù)組應(yīng)提前組織工作班組進(jìn)行全員施工交底,主要內(nèi)容包括:

——交待工作任務(wù)及分工;

——交待保證安全的組織措施;

——交待保證安全的技術(shù)措施;

——交待相關(guān)的危險點預(yù)控措施;

——交待安全注意事項。

施工交底后應(yīng)有相關(guān)的交底記錄,具體如附件所示。

4.5 簽發(fā)工作票

技術(shù)組應(yīng)根據(jù)工作分工,及時填寫并簽發(fā)相應(yīng)的工作票。

工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫,經(jīng)工作票簽發(fā)人審核后進(jìn)行簽發(fā)。

工作票簽發(fā)統(tǒng)一按psms相關(guān)流程進(jìn)行操作。

無工作票不得進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)(國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)中規(guī)定的除外)。

4.6 檢修現(xiàn)場實施

工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組人員進(jìn)行“兩交一查”,其內(nèi)容包括:

—— 交待工作任務(wù)、內(nèi)容和工作分工;

—— 交待工作安全技術(shù)措施;

—— 檢查人員情況及工作準(zhǔn)備情況。

“二交一查”結(jié)束后,工作人員應(yīng)填寫安全工作保證書。

各檢修人員應(yīng)確保檢修質(zhì)量,并保持檢修過程中的相關(guān)記錄。

工作過程中各檢修人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分),落實現(xiàn)場安全措施,做好危險點預(yù)控工作,確保工作安全。

現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)護(hù)。

檢修結(jié)束后,各工作班組應(yīng)根據(jù)檢修情況形成檢修小結(jié),并于5個工作日內(nèi)上報給技術(shù)組匯總。

4.7 檢修質(zhì)量驗收

工區(qū)運(yùn)檢班人員負(fù)責(zé)所轄線路檢修質(zhì)量的驗收工作,質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按gb 50233-2005《110~500kv架空送電線路施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行,驗收工作應(yīng)在該線路的第一個巡視周期內(nèi)完成。

對于技改等重大工程,工區(qū)應(yīng)在工作完成后,在線路復(fù)役前立即組織驗收,并保持相應(yīng)的施工、驗收記錄。

應(yīng)保持檢修質(zhì)量驗收的相關(guān)記錄,并及時反饋至psms相關(guān)記錄中。

4.8 檢修狀態(tài)評估

工區(qū)帶電班人員根據(jù)現(xiàn)場檢修質(zhì)量,對本班所負(fù)責(zé)檢修的線路從桿塔、基礎(chǔ)、通道等幾個方面進(jìn)行評估,并根據(jù)工區(qū)的評估表格進(jìn)行打分匯總。

4.8 4.9檢修記錄存檔

檢修現(xiàn)場工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向工作票簽發(fā)人匯報工作結(jié)束,辦理結(jié)票手續(xù),并將相關(guān)數(shù)據(jù)錄入psms相關(guān)模塊中。

應(yīng)及時整理現(xiàn)場檢修記錄,檢修專職應(yīng)定期做好匯總、統(tǒng)計工作,并在每月一期的檢修分析會議上進(jìn)行相關(guān)的分析與匯總。

5 檢修安全

6.1 檢修危險點預(yù)控

工區(qū)技術(shù)組應(yīng)建立較為完備的檢修危險點預(yù)控管理體系,檢修危險點應(yīng)包括危險點內(nèi)容描述、預(yù)控管理辦法等相關(guān)內(nèi)容,必要時應(yīng)配備相關(guān)的資料、照片。

施工措施中應(yīng)包含檢修危險點預(yù)控的內(nèi)容,并在施工交底中進(jìn)行明確。

現(xiàn)場工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修危險點的預(yù)控措施。

6.2 安全措施

所有現(xiàn)場檢修工作必須制定現(xiàn)場安全措施,不允許將危險點預(yù)控措施代替現(xiàn)場安全措施。

現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施的落實工作。

工作過程中各檢修人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)和危險點預(yù)控措施、安全措施,相互關(guān)心施工安全,確?，F(xiàn)場工作安全。

6.3 工器具及安全用具管理

工區(qū)機(jī)具管理班及相應(yīng)的檢修班組應(yīng)按實際需求給各檢修班組配置相關(guān)工器具和安全用具,并嚴(yán)格按國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)的相關(guān)要求定期對工器具和安全用具進(jìn)行試驗和檢查。

工器具和安全用具應(yīng)實行定置管理。

各檢修人員應(yīng)確保個人安全用具的整齊和完好,在工作中應(yīng)使用合格的個人安全用具。

嚴(yán)禁將不合格的工器具及安全用具帶至工作現(xiàn)場。

6 狀態(tài)檢修

工區(qū)應(yīng)結(jié)合線路工作的實際情況,進(jìn)一步深化狀態(tài)評價工作,不斷完善線路狀態(tài)檢修工作。

狀態(tài)檢修的具體實施應(yīng)按省公司和局相關(guān)要求實施。

7 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

工區(qū)各班、組應(yīng)嚴(yán)格按dl/t 741——2001《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》、國網(wǎng)生[2003]481號文《架空輸電線路管理規(guī)范》(試行)和q/jdj 21113—2008 《架空送電線路狀態(tài)檢修管理規(guī)定》、gb 50233-2005 《110~500kv架空送電線路施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)要求明確檢修工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必要時應(yīng)制訂詳細(xì)的現(xiàn)場檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以指導(dǎo)線路檢修工作。

8 事故搶修

工區(qū)應(yīng)根據(jù)局應(yīng)急預(yù)案要求,成立應(yīng)急搶修隊伍,并編制典型的事故搶修預(yù)案,以用于指導(dǎo)線路搶修工作。

8.1 事故備品及搶修工具

檢修單位應(yīng)有事故備品、搶修工具、照明設(shè)施及必要的通訊工具,一般不許作它用,搶修使用后應(yīng)清點補(bǔ)充;

事故備品應(yīng)有標(biāo)志、賬卡、并應(yīng)有專人保管;

8.2 事故巡視與事故處理

檢修單位應(yīng)編制搶修人員住址一覽表,必要時應(yīng)開展事故演習(xí),以提高事故搶修能力。

線路發(fā)生故障后,檢修單位應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行事故搶修,在搶修過程中,應(yīng)確?，F(xiàn)場工作安全,并做好現(xiàn)場搶修記錄,作為事故分析的依據(jù)。

事故處理后,應(yīng)由工區(qū)主任或總工程師及時組織調(diào)查分析,找出原因,吸取教訓(xùn),提出防范措施。

9 帶電作業(yè)

帶電作業(yè)按工區(qū)《帶電作業(yè)管理制度》的相關(guān)要求執(zhí)行。。

10 缺陷管理

缺陷管理按工區(qū)《缺陷管理辦法》的相關(guān)要求執(zhí)行。

11 檢查與考核

績效考核執(zhí)行輸電運(yùn)檢工區(qū)《績效考核管理制度》。

第11篇 設(shè)備檢查檢修管理規(guī)定

1、維修人員在檢查、檢修設(shè)備和排除故障時,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

2、根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和有關(guān)規(guī)定確定大、中、小修,實行計劃性檢修,提前做好準(zhǔn)備工作。

3、跟班維修工要做到三勤(勤觀察、勤詢問、勤檢查),兩快(出現(xiàn)事故快處理,快回報),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4、嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢修,凡不完好的設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。

5、凡經(jīng)過大修后的設(shè)備,使用前必須經(jīng)職能部門驗收完好后,方可投入運(yùn)行。凡運(yùn)行的時間超限,或在井下無法檢修的設(shè)備,必須及時升井拆檢,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)格按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備維修,并認(rèn)真填寫各種檢修記錄。

第12篇 油罐安全檢修管理規(guī)定

1、 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、地下污油池、下水井內(nèi))作業(yè),必須配備防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護(hù)用品,以防中毒 。

2、 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)必須保證容器內(nèi)氧含量合格[≮20%(v)]并辦理有限空間作業(yè)票。

3、 檢修前必須對工具進(jìn)行檢查,特別是焊接工具、起重工具、機(jī)具,凡不符合要求的,一律禁止使用。

4、 檢修工作要嚴(yán)格執(zhí)行“四不準(zhǔn)”的規(guī)定,即:沒有安全措施或措施不落實不準(zhǔn)施工和用火、不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場、不系安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè),高處施工不準(zhǔn)高空落物。

5、 嚴(yán)格執(zhí)行用火制度,檢修期間車間各罐區(qū)動火屬于一級動火,火票由車間主任和安全副主任簽字才可生效。

6、 設(shè)備內(nèi)用火前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w含量檢測,合格后方可動火。

7、 在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用產(chǎn)生火花的工具拆卸、敲打設(shè)備。臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

8、 嚴(yán)禁使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具配件、車輛和洗手。

9、 在檢修中,高空作業(yè)的腳手架、繩索等,工作前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,平臺上的滾動物件必須隨時清除,高空作業(yè)的區(qū)域,要用繩索圍起來作為禁區(qū),并指派專人監(jiān)護(hù)禁止行人通過。如因工作確實需要分層作業(yè),必須有可靠的防護(hù)隔離措施,高空作業(yè)的工具必須系上保險繩,嚴(yán)禁往下拋扔任何物件。

10、 進(jìn)入下水道作業(yè)時,必須辦理作業(yè)證并指派專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

11、 在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)前應(yīng)辦理作業(yè)證,應(yīng)打開設(shè)備上的所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng),但不得通入純氧,以防中毒。

12、 在清除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣必須辦理作業(yè)證,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊碰撞。

13、 設(shè)備內(nèi)檢修前必須辦理作業(yè)證并將下部出口蓋嚴(yán),以防檢修期間掉入東西,封設(shè)備前要由專人檢查設(shè)備底部蓋板毛氈等是否取掉。

14、 檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過仔細(xì)檢查后方可封閉,封閉要有記錄和檢查人簽字。

15、 按開工方案由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人指揮全面檢查,拆裝盲板及其他開工前的準(zhǔn)備工作。

16、 開工正常后,要組織生產(chǎn)和檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔存查。

第13篇 外委單位支援檢修管理規(guī)定

本規(guī)定適用于外委單位支援檢修。

目的是規(guī)化檢修現(xiàn)場安全管理,提高檢修人員的安全自我保護(hù)、防范意識,保障檢修人員安全與健康

1、維修廠與外委單位簽定《安環(huán)協(xié)議》,在維修工作中違反《安環(huán)協(xié)議》出現(xiàn)的安全問題由外委單位負(fù)責(zé)。

2、外委單位支援檢修的施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場必須自覺穿戴好勞保用品。

3、外委單位在施工(作業(yè))期間所使用的各種設(shè)備以及工具等均由外委單位自備。在使用過程中,由于設(shè)備、工具等因素或操作不當(dāng)造成的傷亡事故,由外委單位負(fù)責(zé)。

4、外委單位對所處的施工(作業(yè))區(qū)域,作業(yè)環(huán)境,操作設(shè)施、設(shè)備、工具、用具等認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即停止施工(作業(yè)),并由有關(guān)單位落實整改后方準(zhǔn)施工(作業(yè))。一旦施工(作業(yè))就表示該外委單位確認(rèn)施工場所,作業(yè)環(huán)境,設(shè)備設(shè)施、工具用具等符合安全要求和處于安全狀態(tài),外委單位對施工(作業(yè))過程中由于上述因素不良而導(dǎo)致的事故負(fù)責(zé)。

5、外委單位如第一次到維修車間參加檢修,《檢修工作票》要由維修廠進(jìn)行審核后才送上級部位辦理。

6、外委單位如沒有辦理有關(guān)《檢修工作票》,維修車間應(yīng)拒絕外委單位參加檢修工作

7、被支援車間在檢修前一天給外委單位、支援車間提供《安全告知書》一式二份,一份由被支援車間保存,一另一份由支援單位保存。

8、外委單位應(yīng)對照《安全告知書》中的安全措施內(nèi)容對危害因素進(jìn)行排查。

9、外委單位對現(xiàn)場作業(yè)危害因素發(fā)生變化時應(yīng)及時將控制措施增加在《安全告知書》《檢修工作票》上,并告知被支援車間安全負(fù)責(zé)人或項目負(fù)責(zé)人。

10、外委單位在支援檢修的過程中,外委單位要安排檢修安全負(fù)責(zé)人。

11、外委單位在檢修中存在違章作業(yè)、違反安全管理制度。維修廠有權(quán)對行為進(jìn)行考核,在外委結(jié)算單中進(jìn)行扣罰。

12、外委單位員工在進(jìn)行特種作業(yè)時,必須持有特種作業(yè)操作證。

13、特種設(shè)備的檢修作業(yè),外委單位必須出示相關(guān)資質(zhì)證書,廠部成本員保存其相關(guān)資質(zhì)證書的復(fù)印件。

14、外委單位檢修人員在檢修過程中應(yīng)對周圍的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行察看,保護(hù)現(xiàn)場作業(yè)周圍草地、樹木等。

15、檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場。不在檢修區(qū)域內(nèi)亂扔垃圾,產(chǎn)生的垃圾分類投入相應(yīng)的收集箱,不使用一次性泡沫餐具,不焚燒垃圾。

第14篇 石化公司檢修管理規(guī)定

為了抓好大檢修工程質(zhì)量、工期和安全管理,杜絕事故發(fā)生,為裝置長周期運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ),特制定本規(guī)定。

二、適用范圍

各檢修施工單位、車間。

三、檢修工作程序

(一)每年10月底各車間提報詳細(xì)的檢修計劃,經(jīng)相關(guān)車間、生產(chǎn)部室及領(lǐng)導(dǎo)審核后,車間做檢修預(yù)算計劃。

(二)各車間根據(jù)審核后的檢修計劃,提報檢修物料至供應(yīng)部,供應(yīng)部根據(jù)檢修時間確定檢修物資到廠時間。

(三)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)和集團(tuán)公司招標(biāo)辦結(jié)合辦理招標(biāo)申請手續(xù),并負(fù)責(zé)發(fā)招標(biāo)邀請書,做好組織工作,安全環(huán)保部和相關(guān)車間做好配合,由集團(tuán)公司招標(biāo)辦主持招標(biāo)。

(四)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)和施工單位定工期協(xié)議,并和對方協(xié)商好檢修相關(guān)事項。

(五)檢修前成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組、隱蔽工程驗收小組、保溫材料和油漆質(zhì)量驗收小組,并做好分工。

(六)施工單位中標(biāo)后必須按公司要求時間開始檢修,并按協(xié)議工期完成任務(wù),否則按協(xié)議或合同進(jìn)行處罰,生產(chǎn)部和相關(guān)車間負(fù)責(zé)督促。

(七)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和辦理相關(guān)手續(xù)。

(八)檢修單位在檢修前要把組織機(jī)構(gòu)圖及聯(lián)系方式交至生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)匯總后并復(fù)印交至檢修領(lǐng)導(dǎo)小組各成員。

四、檢修要求

(一)檢修人員必須有相關(guān)工種資格證書,檢修前施工單位把參檢人員姓名、證書等資料交安全環(huán)保部審核,按照公司統(tǒng)一規(guī)定辦理各種票據(jù),檢修人員應(yīng)嚴(yán)格服從車間人員的管理。

(二)大型吊裝必須先拿出吊裝方案,經(jīng)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組簽字認(rèn)可后按方案執(zhí)行。

(三)檢修物資到廠后由車間和施工隊一起驗收質(zhì)量和數(shù)量。

(四)換熱器打壓時,車間派專人監(jiān)視壓力,并做好現(xiàn)場記錄工作。

(五)施工單位應(yīng)把保溫材料、螺栓等可再利用物資定點存放,重新利用,不得浪費(fèi)。

(六)保溫材料和油漆進(jìn)廠后由質(zhì)量驗收小組驗貨,保溫材料選用中標(biāo)單位的保溫產(chǎn)品,離心玻璃棉容重要求不低于50 kg/m3,硅酸鋁材料容重要求不低于50kg/m3,油漆選用中標(biāo)單位油漆。

(七)安全環(huán)保部和檢修車間負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和焊接質(zhì)量把關(guān)。

(八)隱蔽工程和共檢項目乙方必須提前24小時書面通知隱蔽工程驗收小組共同檢查合格后方可隱蔽。如果甲方屆時不到乙方可自行檢查隱蔽,并做好記錄,甲方予以承認(rèn)。如果隱蔽后甲方有異議提出重新檢查:如質(zhì)量合格,費(fèi)用由甲方承擔(dān),不合格則費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

(九)領(lǐng)用材料時施工單位開領(lǐng)料單,經(jīng)檢修部門主任審核簽字后去倉庫領(lǐng)取。

(十)施工隊加盲板時必須車間和施工隊雙方簽字。

(十一)施工單位提報材料應(yīng)力求準(zhǔn)確,不得浪費(fèi),如超出實際使用量10%時,超出部分由施工單位承擔(dān)責(zé)任,甲方將視情況予以處理。

(十二)檢修期間施工隊作息時間和本單位不符時,相關(guān)部門應(yīng)有專人與其配合。

(十三)施工隊在施工中臨時拆除相關(guān)設(shè)施時應(yīng)先與相關(guān)車間結(jié)合,具備條件后恢復(fù)至原狀。

(十四)乙方應(yīng)保證檢修質(zhì)量,若出現(xiàn)影響開工的焊口或其他漏點,則根據(jù)情況罰款1000~2000元/處,造成嚴(yán)重后果的根據(jù)損失賠償。

(十五)保溫鐵皮按照相關(guān)規(guī)范確定鐵皮厚度,選用中標(biāo)單位產(chǎn)品。

(十六)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及違章行為,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時通知施工隊經(jīng)理和檢修車間負(fù)責(zé)人,并開具罰款通知單,交人力資源部。

五、檢修施工安全

(一)檢維修前準(zhǔn)備

1、檢維修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全良好。

2、凡是兩人以上的檢維修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

3、凡在有易燃、易爆、易腐蝕、易中毒物質(zhì)的設(shè)備管線上檢維修必須切斷對檢維修和人身安全有害的氣體、液體、毒物來源,將有關(guān)部位加好盲板,并進(jìn)行清洗掛牌、置換分析合格。

4、凡在設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行的高溫作業(yè),應(yīng)采取良好的通風(fēng)、降溫措施。

5、在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的容器內(nèi)作業(yè)時,置換后空氣中氧含量應(yīng)在19.5%以上,易蝕有毒物質(zhì)的濃度不得超過有關(guān)規(guī)定。

6、任何部位的現(xiàn)場達(dá)不到安全作業(yè)條件、要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(二)檢維修工作安全規(guī)定

1、生產(chǎn)車間必須給檢維修人員提供安全檢修的良好條件,檢維修人員沒有得到生產(chǎn)車間同意不得任意拆卸。

2、檢維修轉(zhuǎn)動設(shè)備時必須切斷電源,相關(guān)部位應(yīng)開關(guān)的閥門必須處于開關(guān)位置,應(yīng)加盲板的應(yīng)由專人負(fù)責(zé)加好盲板(盲板應(yīng)符合安全要求),并掛上明顯的警告牌。

3、檢維修照明使用的安全行燈電壓必須是安全電壓(電壓值不得超過36伏),移動電動工具要有可靠接地,使用良好漏電保護(hù)開關(guān)。

(三)在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒場所檢維修時安全規(guī)定:

1、準(zhǔn)備好必要的防毒面具、防護(hù)用品和消防器材并做到熟練使用。

2、必須進(jìn)行徹底的清洗、置換并加強(qiáng)通風(fēng)。

3、在塔、槽、池、爐膛、罐、地下管道等密閉容器內(nèi)檢修時,應(yīng)設(shè)二人以上監(jiān)護(hù),采取可靠安全措施。

4、檢維修人員必須熟悉工作現(xiàn)場的情況,嚴(yán)禁穿化纖衣服、磨擦、碰撞和帶入火種。不準(zhǔn)單人進(jìn)入危險現(xiàn)場作業(yè)。

5、裝置內(nèi)清除的硫化鐵,應(yīng)保持其濕潤狀態(tài)下及時運(yùn)到指定地點掩埋并做好記錄,防止自燃。

6、進(jìn)入裝置必須佩戴安全帽、勞保用具,嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。高空垂直作業(yè),交叉作業(yè)須有安全措施,嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。

7、進(jìn)入設(shè)備清掃前,要帶好口罩,穿好工作服。設(shè)備外必須有人監(jiān)護(hù)。在設(shè)備內(nèi)工作時間不宜過長,應(yīng)經(jīng)常輪換,嚴(yán)禁單人私自進(jìn)入。

8、大檢修機(jī)具要安放在指定地點,施工廢料、墊片、螺栓等不得隨意丟棄,螺栓要擺放整齊,廢墊片及時收走,做到工完、料凈、場地清。

9、盡量減少、杜絕雙層以上的作業(yè),必要時要采取可靠的安全措施,高層作業(yè)嚴(yán)禁亂扔?xùn)|西,拆卸的小零件要放在桶或袋內(nèi),防止掉下傷人,工具及其它物件要放牢固,使用滑輪、抱桿、龍門架、吊葫蘆等吊、拉、送物件時,必須有專人檢查無問題后方可使用,吊拉用的鉤、系的扣要堅固耐用,嚴(yán)禁用鐵絲、麻繩、皮帶等替代鋼繩吊裝。

(四)電器設(shè)備安全檢維修規(guī)定

1、電器設(shè)備線路檢維修時必須由電工進(jìn)行,檢維修前必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)無電后方可作業(yè);作業(yè)時必須兩人以上,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。

2、帶電作業(yè)必須有可靠安全措施并經(jīng)電工安全員和車間主任批準(zhǔn)。并詳細(xì)交待作業(yè)時的安全注意事項。

3、檢維修用的移動電器設(shè)備,如電焊機(jī)、切割機(jī)、泵類外殼、起動裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關(guān)的金屬殼等均須有可靠接地。各電源開關(guān)必須使用漏電保護(hù)開關(guān)。

4、雷雨時潮濕地點或身體潮濕,禁止使用電動工具。

5、電器設(shè)備修理、應(yīng)切斷電源并在開關(guān)上掛上“禁止合閘”警告牌。

6、外線作業(yè),電工在爬桿前應(yīng)檢查工具確認(rèn)良好可用,要防止電桿折斷和滑跌等事故。

7、停電檢修時,設(shè)備、線路所用的臨時安全接地,在檢維修完后,送電以前,必須有專人拆除。

8、電器設(shè)備著火時應(yīng)使用二氧化碳、干粉滅火器撲救,以防觸電。

(五)土方施工的安全規(guī)定:

1、動土前必須辦理動土許可證,查清動土點地下情況,采取安全措施。

2、挖溝要上寬下窄,根據(jù)土質(zhì)情況有一定的坡度,較深的溝要求有支撐,出土應(yīng)堆放在溝沿0.5米外,高度不得超過1.5米。

(六)使用吊車或抱桿的安全規(guī)定:

1、吊車操作必須按“吊車安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

2、起吊前必須對所有安全裝置進(jìn)行檢查現(xiàn)場,周圍應(yīng)設(shè)圍欄,并掛上“禁止通行”標(biāo)志,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。嚴(yán)禁任何人站在起吊物上和在垂直下方停留、作業(yè)或通過。

3、吊運(yùn)物料、設(shè)備時,注意周圍環(huán)境,切勿碰壞設(shè)備、管道、電線等。

(七)高處檢維修作業(yè)安全規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安

全帽,同時設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng); 檢修過程中因施工需要割斷的護(hù)欄,應(yīng)及時用雙股8#鐵絲按原角鐵和扁鐵方向?qū)θ笨趪?然后在缺口處拉好警示帶,防止行人跌落;

3、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物;

4、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。

5、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

6、腳手架的架設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏/m2;

7、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

8、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時應(yīng)停止高處作業(yè)。

(八) 動火、焊接安全規(guī)定:

1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦理“動火作業(yè)許可證”,嚴(yán)格按照動火作業(yè)安全管理制度執(zhí)行 ;

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應(yīng)相距10米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3-0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時嚴(yán)禁碰撞;

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛;

6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;

7、在地面上焊接時,應(yīng)穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用品;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

六、檢修竣工、驗收及簽證

(一)檢維修竣工,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全裝置恢復(fù)齊全。

(二)檢維修單位細(xì)致檢查,切勿將工具材料等忘掉在機(jī)械設(shè)備及管道內(nèi),并做到工完料凈場地清。

(三)檢維修前檢修單位堵的盲板和切斷的管線等,要在檢修完后責(zé)成專人檢查處理。

(四)施工單位工程完工后必須把現(xiàn)場恢復(fù)原狀,垃圾按指定地點傾倒,不得亂倒,相關(guān)檢修車間負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(五)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織檢修工程整體驗收,整體驗收合格后乙方二十天內(nèi)做好簽證。

(六)乙方按甲方的要求制作檢修簽證,簽證內(nèi)容先交電子版給車間審核,車間收到簽證后,一周內(nèi)審核完成。簽證時注意以下幾點:

1、平臺管束抽裝一定要寫明高度.

2、檢修項目及內(nèi)容一定寫清楚.

3、管線的焊接方式要標(biāo)注清楚.

4、拆除只注明米數(shù)及通徑.

5、假帽試壓、接臨時管線不簽.

6、拍片只要求管徑、厚度及焊口數(shù).

7、車間審核完成后交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部收到簽證后,一周內(nèi)審核完成交集團(tuán)審計部,審計部審核完成后由乙方打印按簽證流程簽字,甲方留3份,乙方留1份。

七、附則

(一)本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

(二)本規(guī)定由生產(chǎn)部、安全環(huán)保部制定并監(jiān)督執(zhí)行。

第15篇 輸配電設(shè)備狀態(tài)檢修管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1 注意事項

1.1 輸配電設(shè)備狀態(tài)檢修是把以時間為依據(jù)的定期大修改為以設(shè)備運(yùn)行狀況的一組信息量為依據(jù)的設(shè)備檢修管理,其檢修管理的機(jī)構(gòu)、制度及各種規(guī)定不變,仍需進(jìn)行全過程管理。

1.2 設(shè)備狀態(tài)檢修決不是“不壞不修”,要充分利用各種監(jiān)測手段,正確分析判斷設(shè)備狀態(tài),恰當(dāng)安排設(shè)備大修,同時要不斷研究和推廣帶電測試和在線監(jiān)測技術(shù)。

1.3 設(shè)備小修維護(hù)原則上每年安排一次。要充分利用小修時間,按規(guī)定項目進(jìn)行維修,消除缺陷,保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

龍海市供電公司生技部是設(shè)備檢修的歸口管理部室,設(shè)備狀態(tài)評價在運(yùn)行班、供電所履行完一定的簽字認(rèn)可手續(xù)后,須定期上報生技部,并依此編制年度檢修計劃。

2 總則

2.1 設(shè)備的狀態(tài)檢修即按供電設(shè)備運(yùn)行健康狀況的一組信息量,判定設(shè)備狀態(tài),決定是否檢修的管理。

2.2 設(shè)備狀態(tài)檢修必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅持“應(yīng)修必修,修必修好”,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3 設(shè)備狀態(tài)檢修的依據(jù)是《電力生產(chǎn)技術(shù)管理法規(guī)》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和設(shè)備有關(guān)檢修,運(yùn)行規(guī)程,反事故技術(shù)措施。

2.4 本細(xì)則適用于輸配電一次設(shè)備大修計劃的編制,設(shè)備管理的其他環(huán)節(jié)仍按現(xiàn)行全過程管理辦法執(zhí)行。

3 職責(zé)范圍

3.1 設(shè)備狀態(tài)檢修實行局、部室、班組三級技術(shù)管理。

3.2 班組負(fù)責(zé)向部室提供設(shè)備的狀態(tài)資料(包括數(shù)據(jù)、表格以及必要的說明等),對分管設(shè)備做出初步狀態(tài)評價,由班組長確認(rèn)簽字后上交部室。

3.3 部室負(fù)責(zé)綜合班組的設(shè)備狀態(tài)評價,進(jìn)而提出所管轄設(shè)備的狀態(tài)檢修計劃,由部室負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后報生技部。

3.4 生技部是狀態(tài)檢修的歸口管理部門,經(jīng)討論制定的狀態(tài)檢修計劃由專工簽字確認(rèn)后,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

4 計劃編制

4.1 每年5月份由各專業(yè)班組按規(guī)定的格式(格式見附表)向車間上報對所管設(shè)備的狀態(tài)評價。該處

設(shè)備包括:

4.1.1已到大修周期的設(shè)備。

4.1.2經(jīng)試驗、油化、測鹽密等不合格,情節(jié)嚴(yán)重的設(shè)備。

4.1.3有非大修不能消除的一類缺陷的設(shè)備。

4.2 5月底前,由生技部組織各班組,完成對設(shè)備狀態(tài)的綜合評價。

4.3 6月底前,生技部組織專業(yè)有關(guān)人員逐一重審,匯編全公司下年度狀態(tài)檢修計劃。

4.4 7月份,由生產(chǎn)經(jīng)理主持召開生產(chǎn)會,綜合分析,最后確定狀態(tài)檢修計劃。

4.5 運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)按本細(xì)則規(guī)定程序,進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充。

5 具體規(guī)定

5.1 設(shè)備狀態(tài)檢修主要是分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)決定是否進(jìn)行大修。設(shè)備小修維護(hù)一般每年進(jìn)行一次。

5.2 設(shè)備狀態(tài)檢修的重要依據(jù)是測鹽密、測絕緣監(jiān)督。要求試驗方法必須正確;試驗數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確;試驗結(jié)論必須明確。

5.3 制定嚴(yán)密的缺陷管理制度,檢修、運(yùn)行形成閉環(huán)管理。缺陷的分析處理及跟蹤措施正確。

5.4 設(shè)備部件異常,不影響整體,可只做部件檢修或更換,而不進(jìn)行大修。

5.5 新投運(yùn)設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全部項目檢測,試驗、驗收、嚴(yán)格把關(guān),不留缺陷;設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢修必須積累三年的狀態(tài)數(shù)據(jù)及檢修維護(hù)記錄,設(shè)備無任何異常,技術(shù)性能良好。

5.6 設(shè)備狀態(tài)檢修要嚴(yán)把部件質(zhì)量和檢修工藝關(guān),做好設(shè)備檢測、試驗、保證修后設(shè)備狀態(tài)良好。

5.7 每臺設(shè)備必須有狀態(tài)評價書,經(jīng)審批后隨設(shè)備臺帳保存。

5.7.1 110kv及以上設(shè)備,必須逐一建立設(shè)備狀態(tài)評價書,并保存在檢修班組。

5.7.2 110kv設(shè)備大修完畢后,狀態(tài)評價書隨同開、竣工報告和大修報告交生技部存專工處。

6 具體檢修規(guī)定

6.1 設(shè)備大修年限:

6.1.1 35kv及以下設(shè)備原則上不再要求大修,可由小修和臨故檢修代替。

6.1.2 新建輸電路必須達(dá)到部頒施工及驗收規(guī)范的要求,方準(zhǔn)實行狀態(tài)檢修。

6.1.3 鹽密指導(dǎo)清掃。

6.1.3.1 凡采用鹽密指導(dǎo)清掃的線路,應(yīng)確定出線路所處的污穢等級,并根據(jù)其絕緣水平(泄漏比距),算出控制鹽密,實測鹽密值不超過控制鹽密,可不清掃。

6.1.3.2 鹽密監(jiān)測點10-20km選擇一個,一般地區(qū)(如農(nóng)田等)可適當(dāng)延長選點范圍,平行或共架線路可只在一條線路上選點。

6.1.3.3 鹽密測量一年進(jìn)行三次(3月、10月、12月)。在連續(xù)三年進(jìn)行鹽密測量,分析出該地區(qū)積污規(guī)律后,可減少測量次數(shù),根據(jù)積污速度推算最大積污量。

6.3.3.4 處在ⅲ類及以下污穢區(qū)采用防污瓷瓶的110kv及以下線路,可以用鹽密指導(dǎo)清掃,延長線

路和清掃周期。

6.3.3.5 采用合成絕緣子的線路可免清掃。

6.3.3.6 線路投運(yùn)后,前三年瓷瓶老化率低于0.05%,可4年一次檢零。

6.3.3.7 帶電作業(yè)是線路開展?fàn)顟B(tài)檢修具備的有效手段,應(yīng)大力提倡。