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第1篇 _高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對我隊作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:
一、煤礦機械安裝工
1、回撤工作面距掘進頭50m內(nèi)懸掛四臺干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時能及時撲救。
2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。
3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁鐵對鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設(shè)備時,必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。
5、切眼留有頂煤時,在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時間不小于3個月。
6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護的,安裝時必須進行退錨處理。
7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止作業(yè),采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴(yán)格按照機電設(shè)備防爆50條進行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。
2、局扇必須實現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置。
3、電工進行開蓋作業(yè)時,必須按要求測量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進行作業(yè)。
4、對工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控數(shù)據(jù)實時觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,必須停止作業(yè)。。
5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。
6、車的電源,停止猴車運行。
7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進行防爆檢查。
8、工作面安裝時,通信、自動化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗收材料質(zhì)量。
安裝隊
2022年5月
第2篇 沉箱現(xiàn)澆作業(yè)安全管理措施制度
(1)綁扎鋼筋和安裝模板等高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
(2)側(cè)模板外圍必須掛好安全欄或安全網(wǎng)。
(3)大型模板的裝拆和大塔吊、履帶吊、龍門吊作業(yè)時,必須由有上崗證的起重工指揮。
(4)經(jīng)常檢查電器線路的安全,晚上施工必須有足夠的照明,雨天和晚上施工時必須有專業(yè)電工值班。
(5)機械駕駛必須持證上崗。
(6)施工前對作業(yè)工人進行安全交底,認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。
(7)現(xiàn)場施工機械較多,應(yīng)盡量避免施工機械交叉作業(yè),避免不了時應(yīng)有專人指揮。
(8)安全部門要做好監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)章制度,施工全過程有專業(yè)安全員值班。
第3篇 提梁作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
提梁作業(yè)是制梁場歷來十分重視的安全管理工作,也是安全防范的重中之重的對象,它的安全風(fēng)險較大,因此,對這一安全問題我們特制定了以下安全管理措施:
⑴ 提梁機作業(yè)人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)精力集中,確保安全。作業(yè)中中應(yīng)執(zhí)行“呼喚應(yīng)答”制度,對指揮的每一個命令,相關(guān)人員應(yīng)復(fù)述,并以“明白”結(jié)束。
⑵ 提梁作業(yè)前操作人員應(yīng)對提梁機進行全面檢查,尤其是鋼絲繩、吊桿、卷揚機、輪胎氣壓以及安全控制裝置是否靈敏,確認完好后,方可進行提梁作業(yè)。
⑶ 提梁前,指揮人員應(yīng)對被提梁體周圍包括固定螺栓進行檢查,清理閑雜人員,確認無障礙物,固定螺栓已被拆除,滿足提梁條件后,方可進行。
⑷ 提梁機就位后,吊桿應(yīng)垂直緩慢下落插入梁體吊裝孔內(nèi),同時,梁體上部應(yīng)有人晃動吊梁扁擔(dān),防止吊桿卡入吊孔。
⑸ 吊桿全部插入吊孔后,作業(yè)人員在現(xiàn)場指揮的指揮下,迅速擰入螺帽及托盤,擰螺帽時,應(yīng)有3-4人配合,防止螺帽掉下,砸傷作業(yè)人員。螺帽擰好后,指揮應(yīng)檢查托盤距梁體的距離,安排作業(yè)人員擰到距離基本一樣的位置后,方可進行下步作業(yè)。
⑹ 指揮確認螺帽位置后,下達提梁機四個吊點同時起吊的命令,在鋼絲繩剛剛繃緊的時候,命令停車,同時安排人員對鋼絲繩晃動,確保四個吊點的鋼絲繩繃緊程度基本一樣后,方可進行下步作業(yè)。
⑺ 確認梁體上部、內(nèi)部人員以撤離后,指揮即可命令提梁機四個吊點同時起吊。起吊過程中,禁止人員站在梁體兩端,防止鋼絞線因突然受力而竄出。指揮人員應(yīng)密切關(guān)注梁體起吊情況,確保梁體四角平衡。同時,其他人員應(yīng)各就各位,尤其是提梁機四角人員應(yīng)密切監(jiān)視提梁機起吊和走行過程中的情況,如遇緊急情況,立即按動緊急制動按鈕。如提梁機是首次使用或大修后使用,要進行試吊,起吊10cm左右制動,保持20分鐘經(jīng)檢查設(shè)備良好后,繼續(xù)提梁作業(yè)。
⑻ 起吊高度超出存梁臺座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁體或障礙物,則需超出其它梁體或障礙物最高處20cm左右。經(jīng)對輪組方向檢查和走行路線檢查無問題后,即可按照劃定的行走路線提梁行走。走行應(yīng)緩慢、平穩(wěn),切忌急停急行,防止梁體擺動幅度過大。同時,嚴(yán)禁人員在梁體下部停留、通過。
⑼ 走到預(yù)定存梁臺位后,提梁機制動,緩慢下落,在這個過程中,調(diào)整梁體位置,確保梁體落到預(yù)定位置。梁體就位后,拆除吊桿螺帽,起升吊桿至預(yù)定高度,進行下一提梁作業(yè)。
⑽ 提梁指揮人員應(yīng)選用責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的人員來擔(dān)任,在參與此項工作所有人員要絕對服從指揮人員的指揮。作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行提梁機安全操作規(guī)程,出現(xiàn)問題要立即向設(shè)備管理人員或安全員反映,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
⑾ 嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的“十不吊”規(guī)定,按規(guī)定佩戴好合格的勞動保護用品。
⑿ 操作人員應(yīng)加強提梁機的日常檢查保養(yǎng),確保提梁機處于完好狀態(tài)。風(fēng)力大于12級或有臺風(fēng)來臨時應(yīng)對提梁機采取臨時固定措施。
第4篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施要求
一、吸收塔原煙道清理與防腐修復(fù)作業(yè)安全措施
1、辦理好檢修工作任務(wù)書,做好安全措施;將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉,原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電,在電源開關(guān)上掛“禁止操作,有人工作”警示牌;確定清理負責(zé)人、監(jiān)護人。
2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
3、應(yīng)提前打開所有人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。
4、帶好勞動防護用品,必要時可佩帶防毒面罩。
5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。
6、進入內(nèi)部檢查清理時,專用鐵锨應(yīng)水平鏟除使用,從煙道放水口放出,嚴(yán)禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道,防止損傷鱗片。
7、所有工作完畢,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時,必須在醒目位置懸掛“防腐施工,禁止煙火”的警示標(biāo)識。
9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。
二、吸收塔噴嘴清理安全措施
1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè),至少需要四人進行該項工作,其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好清理工作任務(wù)書,做好安全措施,由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng),確定清理負責(zé)人、監(jiān)護人和安全繩專人,做到分工明確,各負其責(zé)。
3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉,旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。
4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。
5、清洗時扎好安全帶,系好安全繩,人站在夾板上沖洗,并有防滑安全措施。
6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊,不得隨意離開,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
8、清理上層和中間層噴嘴時,清理人員分別從相應(yīng)層面下部的人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,系好安全繩,如有異常應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
9、清理下層噴嘴時,因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐,可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處,利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況;如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞,可利用3-4米的長桿疏通;中間位置有堵塞,看準(zhǔn)位置,可從該層上部人孔進入,利用專用秤鉤工具進行疏通。
10、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理
1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè),必須做好防止高空墜落的安全措施(由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng))。
(1)清理上層時至少需要三人,其中一人進入沖洗,但須佩戴安全帶,系好安全繩,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。
(2)清理下層時至少需要七人工作,其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作,因除霧器需要翻轉(zhuǎn),故用人較多,四人中每兩人使用一根安全繩;一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息;兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好檢修工作票或工作任務(wù)書,做好安全措施;確定清理負責(zé)人、監(jiān)護人、安全繩專人。
3、穿戴勞動防護用品:工作服、安全帽、防護手套等,進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。
4、內(nèi)部光線較弱時,必須接有12v行燈。
5、提前打開各人孔門保持足夠的通風(fēng),如有刺激性氣味,嚴(yán)禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。
6、清理上層:從上層人孔進入,在除霧器上面南北方向上至少鋪設(shè)三頁架板,站在架板上執(zhí)行沖洗工作;如需挪動架板,則需再進入一人進行協(xié)助,但必須系好安全帶和安全繩。
7、下層清理:四個清理人員分別從該層人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,記系好安全繩,如有異常情況應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
8、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
四、各類池、箱容器清理安全措施
1、辦理好清理工作任務(wù)書。
2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。
3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。
4、工作中禁止對漿液泵沖洗。
第5篇 高溫清堵爆破作業(yè)安全措施規(guī)范管理
摘要: 水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
編者按水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。
爆破作業(yè)是個危險的工作,在材料管理、操作流程和人員素質(zhì)等方面國家制定了嚴(yán)格的管理規(guī)范,并嚴(yán)格監(jiān)督實施。高溫爆破的危險程度就更可想而知。因此,如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。
隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步,新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質(zhì)量好、生產(chǎn)大型化、運轉(zhuǎn)率高和運行穩(wěn)定等優(yōu)點在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實際生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞、篦冷機“堆雪人”等現(xiàn)象,因設(shè)備大型化,物料堆積較多(有時堵塞物料數(shù)量達到數(shù)十噸),如果采用常規(guī)人工和機械清理的方式處理,時間很長,嚴(yán)重影響水泥熟料的正常生產(chǎn),降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時間內(nèi)使問題得到解決,有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理,有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理,這兩種方法都存在較大危險性,尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問題。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機“堆雪人”現(xiàn)象時,經(jīng)常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè),這給安全生產(chǎn)留下較大隱患。因此,重視生產(chǎn)線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。
存在的問題據(jù)資料報道,2006年11月,某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線的預(yù)熱器被生料堵塞,生產(chǎn)線無法正常運轉(zhuǎn),該水泥廠采用炸藥爆破對堵塞的生料炸碎法進行處理。幾小時后,發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故,該條水泥熟料生產(chǎn)線隨即停產(chǎn)整頓,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。
該事故經(jīng)一些媒體報道后,在水泥行業(yè)產(chǎn)生較大影響,多數(shù)有新型水泥熟料生產(chǎn)線的水泥企業(yè)開展安全自查自糾工作?，F(xiàn)將新型干法窯生產(chǎn)線清堵爆破中存在的安全隱患問題歸納如下:
1.生產(chǎn)線的預(yù)熱器堵塞和篦冷機“堆雪人”處理屬于熱凝結(jié)構(gòu)物高溫爆破,爆破場所的物料溫度高,隨著場所的不同、時間段的不同,其物料溫度波動幅度很大。然而,由于國家和行業(yè)內(nèi)部還沒有針對高溫爆破的作業(yè)規(guī)范,使得工作無章可循;在爆破作業(yè)中如果對炸藥的防護控制工作做得稍有不慎,炸藥會因高溫而隨時可能出現(xiàn)爆炸。
2.由于熟料生產(chǎn)的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè),對炸藥投放量和投放時間要求很嚴(yán),如果控制不合理,容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故,有時甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過大而損壞設(shè)備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線因炸藥投放量過多,曾出現(xiàn)預(yù)熱器損壞變形,耐火磚大面積脫落事故。
3.因生產(chǎn)線的預(yù)熱器和篦冷機工作平臺較小,給操作人員清理作業(yè)帶來困難,在進行人工清搗作業(yè)時,工人被清搗桿碰傷的事故時有發(fā)生,某水泥廠1500t/d水泥熟料生產(chǎn)線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場空間狹小,尤其是在爆破作業(yè)的控制上,對保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認、確定和確實工作帶來較大的難度。而保證人員及時撤離爆破現(xiàn)場也是防止事故的重點工作之一。
4.由于高溫爆破工作是個危險作業(yè),有的單位為了顯示重視,往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場的人員較多,這給安全管理帶來困難。如人多造成環(huán)境嘈雜,影響現(xiàn)場人員的撤離和現(xiàn)場操作指令的準(zhǔn)確傳遞等。
防范措施由于目前沒有這類作業(yè)規(guī)范,各水泥廠都是根據(jù)自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是:
1.生產(chǎn)線清堵爆破是危險作業(yè),各企業(yè)在組織作業(yè)時要高度重視,要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案等制度,并對操作人員進行嚴(yán)格培訓(xùn)與考核。在作業(yè)前,要根據(jù)現(xiàn)場情況制定完善的爆破方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案,指定專人現(xiàn)場負責(zé)指揮。
2.在爆破方法上,爆破作業(yè)應(yīng)采用淺眼爆破法,孔深控制在40~80cm之間。爆破采用專用定型隔熱藥包(一般采用1英寸聚乙烯管,聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵,藥包放置聚乙烯管后,再用40cm黏土填塞,然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱),炸藥采用乳化膏狀炸藥(乳化膏狀炸藥對雷管隔熱保護作用較粉狀炸藥效果好),藥量應(yīng)視孔深而定,一般控制在40~100g之間;藥包加工制作由專職熟練爆破工在安全地點進行。
3.起爆采用導(dǎo)火索或電雷管起爆法。采用導(dǎo)火索起爆,其導(dǎo)火索長度大于等于0.6m;采用電雷管起爆,電源為220v交流電,并設(shè)中間電源開關(guān)(開關(guān)用兩個閘刀控制),導(dǎo)線應(yīng)采用小電纜,電纜不得破損,必要時,對進入熱源處的導(dǎo)線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進行。
4.嚴(yán)禁高溫爆破作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場物料溫度情況,在投放藥包之前,炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作(投放人員必須持爆破安全證),同時要求投放藥包人員反應(yīng)敏捷,投送藥包時間不得超過30s,一次只允許投放一個藥包。
5.在高溫爆破現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒線,同時制定人員安全撤離路線,嚴(yán)格控制閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場;起爆作業(yè)前,安全警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。對導(dǎo)火索起爆的,在投放好藥包后,點燃導(dǎo)火索,人員應(yīng)迅速撤離至安全地點。電雷管起爆的,要采取雙閘刀控制,必須做到投放人員撤至安全地點后,確認無人在危險區(qū)域,方可合閘起爆。
6.在爆破作業(yè)完畢后,應(yīng)及時做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫工作,并履行登記程序,防止爆炸物品流失。
效果與體會以上安全措施是筆者通過對多家企業(yè)考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上總結(jié)歸納的,由于這些企業(yè)都重視生產(chǎn)線清堵爆破作業(yè)管理工作,清堵爆破作業(yè)過程中尚沒有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看,企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應(yīng)急救援預(yù)案和爆破操作規(guī)程等管理制度,盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險,但由于企業(yè)經(jīng)常對作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn),作業(yè)人員能夠按章作業(yè),實際安全生產(chǎn)效果良好,沒有出現(xiàn)一起安全事故。從被調(diào)查的企業(yè)情況看,多數(shù)企業(yè)認為現(xiàn)場作業(yè)人員的技術(shù)熟練和反應(yīng)敏捷是該項工作安全保證的關(guān)鍵;因此,對選擇從事該項危險作業(yè)人員的素質(zhì)要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時,除要設(shè)立現(xiàn)場安全警戒外,必須做到人員撤離危險區(qū)后方可進行爆破。對于電雷管起爆,一些企業(yè)采取兩個閘刀由兩個專人控制方法,第一道閘控制人在確認、確定人員都離開危險區(qū)后方可合閘,第二道閘控制人只有所有人員都確實到達安全區(qū)域后,方可合閘爆破,這種“三確定” 控制(確認、確定和確實)操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對于高溫爆破作業(yè),雷管隔熱是關(guān)鍵,其次是藥量控制上要嚴(yán)謹(jǐn),并要嚴(yán)格按照操作程序作業(yè)。
隨著熟料生產(chǎn)線的快速發(fā)展,水泥行業(yè)競爭越來越激烈;各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率,降低生產(chǎn)成本;盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險,但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用,因此,制定安全規(guī)范,規(guī)范這類作業(yè)操作顯得十分重要,這也是筆者寫本文的目的。
生產(chǎn)線的清堵爆破作業(yè)是十分危險的,在實際生產(chǎn)過程中時常應(yīng)用,各企業(yè)雖然都十分重視該項工作,制定了相關(guān)制度和規(guī)程,因受到條件和技術(shù)人員素質(zhì)水平的限制,多數(shù)制度是靠工作人員個人經(jīng)驗制定的,缺乏科學(xué)的依據(jù),難以做到定量化,存在一定的安全隱患。
采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的,多數(shù)企業(yè)說法不一,筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī),走訪了一些爆破專業(yè)技術(shù)人員,也沒有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔(dān)心的問題。鑒于生產(chǎn)線需要時常清堵爆破作業(yè)的生產(chǎn)實際狀況,筆者呼吁國家有關(guān)部門或行業(yè)協(xié)會盡快組織專家開展研討和試驗,量化制度要求,制定相關(guān)法規(guī),以便有章可循,杜絕類似事故的再次發(fā)生。
第6篇 高處作業(yè)及懸空作業(yè)安全管理措施
高處作業(yè)是指在墜落高度離基準(zhǔn)面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè)。
(1) 凡從事高處作業(yè)的施工人員,都要參加崗前學(xué)習(xí)和培訓(xùn)教育,充分了解認識國家安全生產(chǎn)的政策,方針及有關(guān)操作規(guī)程;
(2) 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定;
(3) 掌握施工現(xiàn)場安全防范設(shè)施標(biāo)志,工具、儀表、電氣設(shè)備,必須在施工前認真檢查,確認完好,佩戴好高空作業(yè)應(yīng)使用的安全保護用品方能上崗操作;
(4)高處作業(yè)及懸空作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平整,不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋中,拆下的物件及余廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂放或向下拋棄,傳遞物件禁止拋擲。
(5) 對高聳建筑物、應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施、遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天與懸空高處作業(yè),雨天,雪天采取有效的防滑措施。
(6) 作業(yè)時間需要臨時拆除成變動安全防護設(shè)施時、必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù),打設(shè)和拆除防護棚,應(yīng)設(shè)警戒區(qū)。并派專人監(jiān)護,嚴(yán)禁上下同時拆除。
(7) 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
第7篇 鋼筋作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
鋼筋作業(yè)相對的安全風(fēng)險較小往往使人忽視對它的安全管理工作,反之如果我們不加以重視和管理極易發(fā)生安全事故,因此,我們更該加強對該工作的安全管理。
1、在對8mm——10mm圓盤鋼筋下料拉伸取直時作業(yè)人員應(yīng)檢查夾具和鋼絲繩的狀況是否良好。在工作操作過程中上夾具人員和操作人員應(yīng)相互呼應(yīng)保持高度的精神狀態(tài),做好防護工作,以防夾具松弛,鋼筋彈出發(fā)生安全事故。
2、半成品彎曲加工使用機械時,一定嚴(yán)格按照該機械操作規(guī)程操作,不可違章蠻干,用彎曲機彎曲較粗較長的鋼筋時,需要他人或多人協(xié)助時彎曲機操作人員每次起動機械時要提醒大家步調(diào)一致,協(xié)助人員思想要高度集中,不得嬉戲打鬧和干與本工作無關(guān)的事情。
3、使用切斷機時切斷機起動后,嚴(yán)禁在刀口前測量尺寸和標(biāo)記以防傷手。
4、切斷機切斷鋼筋時,嚴(yán)禁短于300mm進行切斷,切斷鋼筋時,嚴(yán)禁用手在切斷口處取料。
5、切斷鋼筋時嚴(yán)禁多根同時切,切斷鋼筋的直徑不能大于刀頭伸縮的20%。
6、切斷機的使用應(yīng)按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
7、鋼筋工在綁扎梁體時不得穿高跟鞋,上下模板時應(yīng)從模板端部上下模板,綁扎完鋼筋后所剩的鋼筋和工具不得隨意扔下,人員下模板時,應(yīng)有秩序,不得擁擠、爭搶以免發(fā)生墜落事故。
8、鋼筋工在現(xiàn)場施工時,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)環(huán)顧四周,觀察其它施工工序,對本工序是否存有安全隱患,如果有的話必須通過協(xié)商后決定是否能繼續(xù)工作,否則,就要從安全角度考慮停止本工序工作。
第8篇 鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)安全管理措施
鋼結(jié)構(gòu)工程高處作業(yè)的安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外,除接受安全技術(shù)教育外,安全管理部門應(yīng)按照規(guī)定,配置必要的安全防護裝置(安全網(wǎng))。
以兩個跨距為一個單元體,縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上,然后在地面預(yù)先鋪設(shè)安全防護網(wǎng),系在鋼絲繩上,系緊,繃平。
鋼絲繩的四個拉點,同時在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右處),先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩,然后拉緊鋼絲繩,用卡具固定另外兩點,下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
拆換安全網(wǎng)。當(dāng)屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作,按順序解開安全網(wǎng)系扣,折疊好以備下次使用,嚴(yán)禁生拉硬拽安全網(wǎng),高強鋼絲繩拆除時(系扣和卡具)要緩慢拆除,安全網(wǎng)拆除時,下部嚴(yán)禁站人。
安全網(wǎng)拉設(shè)面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距,所使用的安全網(wǎng)及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告,安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,必須經(jīng)安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后,方可進行作業(yè)。
安全網(wǎng)拉設(shè)完畢后,網(wǎng)面不應(yīng)有漏洞、網(wǎng)邊栓接不牢、網(wǎng)面不平等現(xiàn)象,現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網(wǎng)面拋擲做破損失效實驗,以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網(wǎng)為臨時安全防護用品,嚴(yán)禁施工人員在網(wǎng)面上行走和借用網(wǎng)面放置施工用品。
安全網(wǎng)在一個結(jié)構(gòu)單元體上使用完畢后拆換到另一個結(jié)構(gòu)單元體上時,應(yīng)及時對索具及安全網(wǎng)進行檢查,嚴(yán)禁網(wǎng)面有破損及繩索有嚴(yán)重刻痕的情況。
第9篇 建設(shè)管理單位現(xiàn)場關(guān)鍵點作業(yè)安全管控措施
(一)根據(jù)下周存在人身傷害風(fēng)險的作業(yè)安排,制定現(xiàn)場抽查計劃,確定檢查重點以及檢查責(zé)任人,深入作業(yè)現(xiàn)場抽查關(guān)鍵點作業(yè)安全管控措施的落實情況及記錄卡的執(zhí)行情況,同時對留存記錄卡進行核查。出具檢查報告,根據(jù)檢查情況,對存在的問題出具整改通知單并跟蹤整改。
(二)全面掌握“三跨”、變電站改擴建鄰近帶電作業(yè)、地下變電站及電纜隧道工程深基坑開挖等工程項目進展情況,執(zhí)行“輸變電工程三級及以上施工安全風(fēng)險管理人員到崗到位要求”,適時開展關(guān)鍵點作業(yè)安全管控措施的監(jiān)督檢查。四級風(fēng)險作業(yè)時建管單位有關(guān)人員現(xiàn)場檢查施工作業(yè)風(fēng)險控制專項措施的執(zhí)行情況,并在每日執(zhí)行記錄表中簽字。
(三)結(jié)合工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,在變電站設(shè)備安裝前、輸電線路工程桿塔組立前和架線前等關(guān)鍵環(huán)節(jié),對各參建單位轉(zhuǎn)序驗收工作進行同步監(jiān)督檢查,對驗收把關(guān)不到位的單位進行點評通報、跟蹤整改。
(四)對“現(xiàn)場施工管理混亂,拒不整改或多次整改仍達不到要求”、“安全文明施工費挪作他用”的施工單位,或履責(zé)不到位的監(jiān)理單位予以停工整頓、通報批評,對有關(guān)人員提出撤換、清除現(xiàn)場的建議。
(五)對施工方案編制與現(xiàn)場實際不符的,追究編制人員及審核、審批人員的責(zé)任;對施工方案執(zhí)行不嚴(yán)格的,追究施工負責(zé)人、監(jiān)督管理人員及監(jiān)理人員的責(zé)任。
(六)對違反規(guī)定與要求的施工承包商,責(zé)令其改進或停工整頓,依據(jù)施工合同進行考核。對“輸變電工程施工現(xiàn)場關(guān)鍵點作業(yè)安全管控措施”落實不到位、存在問題拒不整改的分包商、分包商項目經(jīng)理及主要管理人員、分包人員清除出場,并報告省公司,提出永久禁入建議。
第10篇 吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
吊裝作業(yè)是我場不可缺少的工作工序,它涉及面廣,涉及工序多,吊裝人員工作頻率高、時間長,少有不慎就容易出現(xiàn)安全問題,因此我們根據(jù)我廠的實際情況制定以下安全管理措施:
⑴ 不管是吊裝什么物體龍門吊司機和掛鉤人員首先要檢查物體體是不是我們要正常吊裝的物體,而后考慮掛鉤的平衡問題,同時,要考慮鋼絲繩是否能吊動該物體,嚴(yán)禁超重吊裝。
⑵ 吊裝前應(yīng)檢查行車道是否有障礙物,吊具是否良好,行車是否正常。
⑶ 吊裝期間龍門吊司機和指揮人員配合要默契,對出現(xiàn)指揮有著明顯的安全隱患問題,行車司機有權(quán)拒絕操作。
⑷ 貨物吊起后,嚴(yán)禁大小車同時走動,吊鉤起到一定的高度小車將貨物走行到行車一側(cè)避開廠內(nèi)其它物體后,大車方可起動,落鉤時,司機要密切關(guān)注指揮者的站位和手勢,如果指揮者和其它物體有礙降落物體時司機應(yīng)響鈴警示或呼喊。
⑸ 物體就位前和就位后指揮者應(yīng)做到物體擺放整齊、平穩(wěn)、不擠、不壓其它物體和地下設(shè)施。
⑹ 吊裝作業(yè)嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁在吊裝作業(yè)期間接打電話、看報紙、小說及織毛衣等與之無關(guān)的工作,違者給予不少有50元的罰款,因此而產(chǎn)生事故后果的將嚴(yán)肅處理。
第11篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理措施
檢修前的準(zhǔn)備
1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3 檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4 檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2 安全教育內(nèi)容
2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業(yè)中的安全要求
1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
檢修結(jié)束后的安全要求
1 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責(zé)管理。
2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3 檢修項目負責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5 工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6 檢修項目負責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
第12篇 某某工程高處作業(yè)安全管理措施
(1)洞口、臨邊作業(yè)安全防護
1)臨邊作業(yè)安全防護
①尚未安裝欄桿結(jié)構(gòu)樓層周邊、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺外側(cè)邊,必須設(shè)置1.2m高的兩道護身欄桿并設(shè)置定高度不低于18cm的擋腳板或搭設(shè)固定的立網(wǎng)防護。
②護欄除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱,欄桿柱的固定及其與橫桿連接,其整體構(gòu)造應(yīng)在任何一處能經(jīng)受任何方向的1000n的外力。
③分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄,頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿?；剞D(zhuǎn)式樓梯間應(yīng)支設(shè)首層水平安全網(wǎng)。
2)洞口作業(yè)安全防護
①樓板、平臺等面上短邊尺寸為2.5~25cm以上的洞口,必須設(shè)堅實蓋板并能防止動移位。
②25cm×25cm~50cm×50cm的洞口,必須設(shè)置固定蓋板,保持四周擱置均衡,并有固定其置的措施。
③50cm×50cm~150cm×150cm的洞口,必須預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)片,縱橫鋼筋間距不得大15cm;或滿鋪腳手板,腳手板應(yīng)綁扎固定,任何人未經(jīng)許可不得隨意移動。
④150cm×150cm以上洞口,四周必須搭設(shè)圍護架,并設(shè)雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平全網(wǎng),網(wǎng)的四周要拴掛牢固、嚴(yán)密。
⑤位于車輛行駛道路旁的洞口、深溝、管道、坑、槽等,所加蓋板應(yīng)能承受不小于額定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。
⑥墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)設(shè)置防護門或綁防護欄桿,下設(shè)擋腳板。低于80cm的豎向洞口,應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時護欄。
⑦電梯井必須設(shè)不低于1.2m的金屬防護門,井內(nèi)首層設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉。未經(jīng)上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn),電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。
⑧洞口必須按規(guī)定設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。
(2)高險作業(yè)的安全防護
1)攀登作業(yè)安全防護
①攀登用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,移動式梯子,均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量。
②梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用,梯子的上端應(yīng)有固定措施。
③立梯工作角度以75o±5o為宜,踏板上下間距以30cm為宜,并不得有缺檔。折梯使用時上部夾角以35o~45 o為宜,鉸鏈必須牢固,并有可靠的拉撐措施。
④使用直爬梯進行攀登作業(yè)時,攀登高度以5m為宜,超出2m宜加設(shè)護籠,超過8m,必須設(shè)置梯間平臺。
⑤作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登,上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。
⑥攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100n/m2。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時,應(yīng)按實際情況加以驗算。
2)懸空作業(yè)安全防護
①懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
②懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備。均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用。
③高空吊裝鋼結(jié)構(gòu)、桁架等大型構(gòu)件前,應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。
④吊裝中的模板、預(yù)制構(gòu)件上,嚴(yán)禁站人和行走。
⑤支模板應(yīng)按規(guī)定的工藝進行,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板。支設(shè)高度在3m以上的柱模板四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。
⑥綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬凳。綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。
⑦澆注離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應(yīng)有操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。
⑧懸空進行門窗作業(yè)時,嚴(yán)禁操作人員站在樘子上操作,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立。
⑨特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。
⑩預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志,禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置擋板。擋板應(yīng)距所張拉鋼筋的端部1.5~2m,且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5m,其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1m。
3)高處作業(yè)安全防護
①無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,首層四周必須支搭3m寬的水平安全網(wǎng),網(wǎng)底距地不小于3m。
②建筑物出入口應(yīng)搭設(shè)長3~6m,且寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚,棚頂滿鋪不小于5cm厚的腳手板,,非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。
③對人或物構(gòu)成威脅的地方,必須支搭防護棚,保證人、物安全。
④高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳應(yīng)牢固,不得搖晃,凳間距離不得大于2m,且凳上腳手板至少鋪兩塊以上,凳上只許一人操作。
⑤高處作業(yè)人員必須穿戴好個人防護用品,嚴(yán)禁投擲物料。
4)操作平臺的安全防護
①移動式操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2,高度不應(yīng)超過5m,并采取措施減少立柱的長細比。
②操作平臺臺面滿鋪腳手架,四周必須設(shè)置防護欄桿,并設(shè)置上下扶梯。
③操作平臺上應(yīng)標(biāo)明容許荷載值,嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載。
(3)交叉作業(yè)的安全防護
①支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍內(nèi)以外,不能滿足時,應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護層。
②鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他人員操作,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
③鋼模板拆除后其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,且堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
第13篇 沖壓作業(yè)安全管理措施格式怎樣的
沖壓作業(yè)的安全管理是一項綜合性工作,它不僅要有技術(shù)措施,而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。
沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備(包括安全裝置)管理、生產(chǎn)計劃管理和安全技術(shù)教育管理等,如果工藝紀(jì)律不嚴(yán)明,模具管理不善,設(shè)備事故隱患多,組織生產(chǎn)不合理,安全操作水平低,紀(jì)律松懈,傷害事故就會不斷發(fā)生。
積極推行安全性評價活動。
推行安全性評價活動,建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實,使每個職工明確自己的安全職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程,加強安全管理工作,杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。
做好職工的安全教育是減少沖壓事故的一條極為有效的途徑。
企業(yè)經(jīng)常對職工進行安全思想和安全技術(shù)知識教育,使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全第一的思想,熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護裝置的安全操作技術(shù),就可避免和減少事故的發(fā)生。
加強沖壓工藝的安全管理,把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。
它不僅能夠保證各項安全技術(shù)措施的落實,實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
如在工序卡片上注明沖模安全生產(chǎn)狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號等。
有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),就可以有效地防止無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的事故。
此外,工藝技術(shù)人員必須經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過程中存在的問題,不斷改進工藝技術(shù)方法。
在沖壓模具的管理過程中,首先必須做到經(jīng)常進行檢查和保養(yǎng),其次將模具按其對人身安全構(gòu)成的威脅程度不同用色標(biāo)加以區(qū)分。
如紅色代表危險模具,黃色表示安全模具,綠色代表自動模具等。
在沖壓設(shè)備的安全管理中,首先應(yīng)制定設(shè)備維護保養(yǎng)制度,做到定期對設(shè)備及安全裝置進行維護保養(yǎng)。
在作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的操作系統(tǒng)、安全裝置、電器和主要緊固件等,觀察運轉(zhuǎn)是否正常,嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運行。
在沖壓作業(yè)的生產(chǎn)管理過程中,需要加強生產(chǎn)計劃、調(diào)度工作,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模合理制定生產(chǎn)進度和期限,保證生產(chǎn)均衡有序地進行,避免因加班加點引起的事故。
第14篇 沉箱現(xiàn)澆作業(yè)安全管理措施
（1）綁扎鋼筋和安裝模板等高空作業(yè)時，必須系好安全帶。
（2）側(cè)模板外圍必須掛好安全欄或安全網(wǎng)。
（3）大型模板的裝拆和大塔吊、履帶吊、龍門吊作業(yè)時，必須由有上崗證的起重工指揮。
（4）經(jīng)常檢查電器線路的安全，晚上施工必須有足夠的照明，雨天和晚上施工時必須有專業(yè)電工值班。
（5）機械駕駛必須持證上崗。
（6）施工前對作業(yè)工人進行安全交底，認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。
（7）現(xiàn)場施工機械較多，應(yīng)盡量避免施工機械交叉作業(yè)，避免不了時應(yīng)有專人指揮。
（8）安全部門要做好監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)章制度，施工全過程有專業(yè)安全員值班。
第15篇 民用爆炸物品使用管理爆破作業(yè)安全事故應(yīng)急措施
第一條 爆炸事故發(fā)生后?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)組織現(xiàn)場人員應(yīng)立即搶救受傷人員,保護事故現(xiàn)場、維持現(xiàn)場秩序,上報事故情況,啟動應(yīng)急預(yù)案。
第二條 安全技術(shù)股:負責(zé)組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離,負責(zé)核對傷亡人數(shù)、傷亡人員身份;參與事故調(diào)查處理。負責(zé)事故現(xiàn)場傷員的搜救、撲滅火災(zāi),控制易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏,事故得到控制后負責(zé)現(xiàn)場清理工作。及時測定事故現(xiàn)場環(huán)境危害的成分和程度,對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警告,提出控制措施并進行監(jiān)測,事故得到控制后指導(dǎo)現(xiàn)場遺留危害物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除;負責(zé)對事故危害進行預(yù)測,為救援的決策提供依據(jù)和方案。平時應(yīng)做好調(diào)查與研究,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。
第三條 車輛運輸股:負責(zé)事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通管制工作,禁止非救援車輛進入危險區(qū)域,保障救援道路的暢通。調(diào)配應(yīng)急所需的車輛及駕駛員,負責(zé)組織事故現(xiàn)場搶險物資和搶險人員的的安全運送工作。
第四條 綜合股:負責(zé)聯(lián)系醫(yī)院,醫(yī)護人員,急救車輛,準(zhǔn)備急救器材;負責(zé)事故現(xiàn)傷員培護,組織現(xiàn)場救護及傷員轉(zhuǎn)移;負責(zé)統(tǒng)計傷亡人員情況。負責(zé)組織搶險器材和物資的調(diào)配。負責(zé)應(yīng)急救援資金的準(zhǔn)備、調(diào)度和落實工作。對撤離人員進行安置;配合做好善后處理工作。負責(zé)應(yīng)急救援的宣傳報道工作。組織協(xié)調(diào)各新聞單位對事故情況進行宣傳報道和對外發(fā)布信息;
第五條 工程機械股:負責(zé)組織、參與事故救援工作,調(diào)配救援所需的機械設(shè)備和操作人員,確定設(shè)備的工作方案及安全注意事項,負責(zé)電路、通訊等有關(guān)設(shè)施,確保搶險救援工作順利開展。按規(guī)定參與事故調(diào)查處理工作。
