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第1篇 某某車間安全風險管理實施辦法
為全面推行安全風險管理強化我車間安全管理基礎,規(guī)范安全管理行為,規(guī)避和化解安全風險,確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定,特制定__車間安全風險管理實施辦法。
一、實施標準
堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立“三點共識”,牢牢把握“三個重中之重”要求,認真落實“規(guī)范化、科學化、標準化”思路和“五講”、“五嚴”要求,以落實安全生產(chǎn)責任制為保證,突出安全生產(chǎn)過程控制和超前防范,最大程度降低安全風險,使我車間安全生產(chǎn)工作更具超前性、針對性和主動性。提升車間安全管理規(guī)范化、科學化、標準化水平,實現(xiàn)全員、全方位、全過程安全風險受控、在控。
二、實施內(nèi)容
從作業(yè)風險入手,結合車間各班組、崗位實際,從行為、設備、環(huán)境、管理四個因素,發(fā)動全員參與風險辨識,制定風險防控措施,制定關鍵崗位風險防控手冊,優(yōu)化管理手段,通過強化安全風險意識及技能培訓,讓每一名職工熟知崗位風險、防控措施及應急處置辦法,有效落實風險防控措施,達到防范和降低安全風險的目的。在抓好作業(yè)風險的同時,積極推進設備風險辨識防控。全面控制安全風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn)經(jīng)營目標。
三、實施辦法
1.車間安全風險管理
車間安全風險管理以車間主任為第一負責人,負責組織車間安全風險管理工作的全面管理工作。同時車間設以主管生產(chǎn)的技術員負責組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。
具體職責為:
(1)組織學習風險管理知識及方法,探索適用的風險辯識方法和評價手段。
(2)制定培訓計劃對車間管內(nèi)干部職工進行風險管理知識普及教育。
(3)制定安全風險管理目標及推進計劃。
(4)有計劃、有步驟開展風險辯識、風險評價活動。
(5)建立健全風險數(shù)據(jù)庫并實行動態(tài)管理。
(6)制定風險控制措施并督促嚴格落實。
(7)制定風險評價考核辦法,有效推進車間安全風險管理。
(8)階段性對安全風險管理進行分析總結,不斷改進提高。
2.班組安全風險管理
各班組要以工長為第一責任人,認真組織職工結合生產(chǎn)實際,積極開展動態(tài)安全風險辨識,崗位標準培訓等學技練功活動,強化風險意識及應對能力,嚴格執(zhí)行作業(yè)標準,落實風險防控及應急處置措施。
3.風險數(shù)據(jù)庫動態(tài)維護。
遇以下五種情況時需重新開展風險辯識:
①發(fā)生風險失控造成事故、故障時;
②新增風險因素;
③發(fā)現(xiàn)標準、措施、制度或預案不適應時;
④設備設施發(fā)生變更時;
⑤涉及班組關鍵崗位人員變更、作業(yè)環(huán)境變更的,由工區(qū)重新辯識。
4.檢查監(jiān)督。各班組要堅持安全管理規(guī)范化,嚴格按照安全風險控制檢查監(jiān)督數(shù)據(jù)庫明確的要求對規(guī)對標,車間要堅持嚴抓、嚴管、嚴考核,強力推進安全風險防控措施標準化,將安全風險控制的責任落實到每個班組、崗位及作業(yè)環(huán)節(jié),做到明責、落責、盡責,牢牢盯住現(xiàn)場、卡住關鍵,實現(xiàn)“作業(yè)標準化、管理規(guī)范化”,保證“標準全面落實、風險源點受控”。各班組要充分利用班前布置、班后總結及月度安全分析會,準確評價安全風險防控措施落實及改進情況。
5.安全風險問題分析。班組發(fā)生風險問題,工班長必須組織全體職工進行認真分析,防止同類風險問題重復發(fā)生。風險問題分析,要按照“四不放過”的原則進行:
①原因、責任分析不清不放過。直接原因、間接原因,班組管理原因未分析清楚、相關責任人不明確不放過。
②教訓不明不放過。
③沒有制定切實有效的整改措施不放過。沒有及時修訂風險點,動態(tài)維護風險控制措施不放過。對一時難以解決的問題,要采取切實有效的防范措施,納入“安全問題庫”管理,直至完成整改銷號。
④責任者和有關人員沒有受到責任追究不放過。責任追究導向必須體現(xiàn)監(jiān)管、傳遞壓力,把安全和利益緊密結合,對責任者嚴格按照考核標準對規(guī)對標落實考核,對管理人員按照逐級負責制規(guī)定逐級追究,嚴肅處理。
6.風險失控追責。發(fā)生風險失控導致事故、故障按《鐵路交通事故和生產(chǎn)安全事故責任追究辦法》、《安全管理考核體系實施辦法》追責考核;發(fā)生i、ii、iii、ⅳ級風險問題分別按《安全管理考核體系實施辦法》、《廣通工電段安全風險控制監(jiān)督檢查辦法》中安全風險問題通知書考核辦法追責考核。
四、實施原則
1.各工區(qū)要在既有行之有效的安全管理體系和關鍵項點控制基礎上,結合安全生產(chǎn)過程管理,班組的作業(yè)實際,運用安全風險管理的理念和方法對現(xiàn)行的安全管理體系進行有效融合,加以規(guī)范,使之更加理性和科學。
2.安全風險管理要從作業(yè)人員的素質、設備質量、管理制度、環(huán)境影響等方面,全面排查,把安全風險的管控責任落實到、各崗位,做到全面、全員、全過程管理。
3.要抓住當前制約安全生產(chǎn)的主要矛盾,圍繞現(xiàn)場作業(yè)等高風險環(huán)節(jié),實施系統(tǒng)管理、過程控制。要按照循序漸進的要求,結合實踐持續(xù)改進完善,逐步實現(xiàn)全面覆蓋,不斷提高風險防控能力。
4.要按照管生產(chǎn)必須管安全的要求,認真履行安全風險管理的主體責任,把風險管理融入到安全生產(chǎn)全過程,切實強化安全風險管控。
5.各工區(qū)在安全風險管理體系建設中的職責,日常加強溝通,主動作為,確保全員參與,制定切實有效措施加以控制。
五、實施流程
1.確定風險點。從“人員、設備、環(huán)境、管理”四個方面,使用風險辨識魚刺圖或樹圖,找出可能導致嚴重后果或頻率高發(fā)事件的危險因素,排查確定具體的風險點。根據(jù)確定的風險點,人員方面主要從人員搭配、標準掌握、責任意識、作業(yè)強度四個方面進行確定;設備方面主要從安裝工藝、維護保養(yǎng)、日常檢測、專項整治四個方面進行確定;環(huán)境方面主要從氣候影響、異物侵入、設備基礎、治安防范四個方面確定;管理方面主要從規(guī)章標準、目標方針、控制措施、問題管理四個方面確定。
2.動態(tài)管理。遇有下列情況時,須及時開展安全風險識別和研判:
(1)發(fā)生嚴重故障和連續(xù)發(fā)生同類故障。
(2)管理標準、技術標準、作業(yè)標準發(fā)生變更。
(3)新設備投用、新線開通、運行圖調(diào)整、天窗變化。
(4)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方式變更。
(5) “三新”人員上崗
第2篇 電氣車間績效考核管理辦法
為強化車間目標管理和績效考核,提高車間精細化管理水平,進一步落實崗位績效工資分配機制,將公司經(jīng)濟目標與員工崗位績效直接掛鉤,讓員工樹立靠績效贏得回報思想,在員工內(nèi)形成重實績、重貢獻的激勵機制,根據(jù)《兗礦集團有限公司崗位績效工資制運行管理辦法》([2022]563號)、《貴州開陽化工有限公司2022年下半年目標考核辦法》相關規(guī)定,結合電氣車間崗位工作實際,為特制訂本辦法。
一、2022年公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(2022年5-12月份)
(一)產(chǎn)量指標
1.氨產(chǎn)量:考核指標為33.2萬噸。
2.汽機發(fā)電量:考核指標為4400萬度。
3.硫磺產(chǎn)量:考核指標為12000噸。
(二)經(jīng)營指標
1.利潤:考核指標為-1.91億。
2.完全成本:考核指標為2776元/噸氨。
(三)主要產(chǎn)品消耗
1.噸氨耗原料煤:考核指標為1.6t/t
2.噸蒸汽耗燃料煤:考核指標為0.142t/t
3.噸氨耗電:考核指標為427kwh/t。
4.噸氨耗蒸汽:考核指標為6.5 t/t。
(四)安全環(huán)保
1.杜絕輕傷及以上人身事故和三級及以上非人身責任事故;
2.杜絕有毒有害物質泄漏事故和化學品污染事故。環(huán)境污染事故為零
(五)車間各項費用
1.可控管理費:10400元(其中車輛費8000元、辦公費2400元)。
2.可控制造費用:164.4萬元(其中維修費38.3萬元、備品備件43.3萬元、保運維護82.8萬元)。
(六)車間個性化指標
1、修舊利廢10萬元。
2、重點設備完好率≥98%;一般設備完好率≥95%;主要設備檢修計劃執(zhí)行率≥90%。
3、保證正常供電,變配電室安全達標。
4、電力設備的綜合管理達到倒負荷操作正確率100%。
5、全年不因電氣車間自身原因引起系統(tǒng)停車。
二、績效分配原則
1、以公司相關文件為指導原則,綜合車間的實際情況,體現(xiàn)責、權、利相統(tǒng)一的原則。依據(jù)《兗礦集團有限公司崗位績效工資制實施方案》及《貴州開陽化工有限公司2022年下半年目標考核辦法》,工資單元由崗位工資、績效考核工資、安全考核工資和輔助工資四部分構成,員工工資=崗位工資+績效考核工資+安全考核工資+輔助工資,其中崗位工資、安全考核工資、輔助工資為固定工資部分,固定工資部分不參與二次分配;二次分配中的定向獎勵等不參與三次分配。
2、公開透明原則。考核標準、考核內(nèi)容、考核方式公開,考核責任明確,考核程序、考核結果透明。
3、客觀公正原則?？陀^分析車間各崗位的工作狀況,公正地對車間各崗位業(yè)績進行評價。
4、定性與定量相結合,定量為主的原則。確定車間各崗位的考核內(nèi)容,能量化的盡可能量化,不能量化的進行定性考核。
5、績效與考核結果相掛鉤的原則?？冃c考核評價結果緊密掛鉤,績效工資支付以考核結果為依據(jù)。
6、效率優(yōu)先、兼顧公平原則。兼顧不同崗位的特點,分配向生產(chǎn)一線,向技能要求高、責任重、貢獻大的崗位傾斜,合理拉開不同崗位之間的收入差距。
三、組織領導
為確?？冃Э己斯ぷ鞯捻樌M行,公開、公平、公正地做好績效考核工作,車間成立績效考核領導小組,負責協(xié)調(diào)和處理月度和年度績效考核工作遇到的重大問題。
組 長:
副組長:
成 員:
主要職責:根據(jù)考核分工,認真完成考核,對績效考核執(zhí)行過程中出現(xiàn)的綜合問題及重大事項商定,提出意見及解決辦法。做到發(fā)現(xiàn)一個問題,建立一項制度,堵塞一個漏洞,防止類似現(xiàn)象的再發(fā)生。對班組績效考核工作進行指導和檢查,對有爭議的考核結果及員工申訴進行調(diào)查了解和處理。
四、考核對象及內(nèi)容
按照分層管理,逐級考核的原則,車間主任對車間管理人員、技術人員、班組進行績效考核,班長對員工績效考核。實行責任目標層層分解,一級對一級負責。
1、班組考核
根據(jù)各班組工作職責及各部門、車間下達班組工作目標和本班組承擔的工作任務設定考核標準,進行量化考核。車間根據(jù)各班組當月實際具體工作量下發(fā)班組績效考核總分數(shù)。
2、員工考核
根據(jù)各崗位職責及所承擔的工作任務設定考核標準,進行量化考核。
(1)對管理人員考核。以崗位標準為依據(jù),以工作業(yè)績?yōu)橹攸c,綜合考慮工作態(tài)度、工作能力、工作紀律等方面,確定考核內(nèi)容和考核標準。
(2)對車間技術人員考核。按技術責任、技術水準、業(yè)務能力、技術應用效能等因素,以技術貢獻為重點,確定考核內(nèi)容和考核標準。
(3)對工人考核。根據(jù)崗位說明書,結合安全、質量、物耗、工作態(tài)度等因素,確定考核內(nèi)容和考核標準,由班組班長根據(jù)每位員工日常工作考核當月績效成績。
五、考核方式及方法
1、考核方式
(1)績效考核分為車間月度復評審核、班組日考核。
(2)以80分為崗位績效基準,低壓運行值班員、檢修電工崗位系數(shù)為1;低壓運行值班長、檢修班片長崗位系數(shù)為1.1;高壓值班員崗位系數(shù)1.05,高壓值班長崗位系數(shù)為1.15;班長、安全員崗位系數(shù)為1.3;車間綜合管理員崗位系數(shù)為1.15;車間技術員崗位系數(shù)為1.25。
員工崗位系數(shù)及崗位績效表
崗位基準崗位系數(shù)崗位績效備注
車間技術員801.25100
班長801.3104
車間安全員801.3104
綜合管理員801.1592
高壓值班長801.1592
高壓值班員801.0584
低壓運行值班長、檢修班片長801.188
低壓運行值班員、檢修電工80180
(3)車間建立考核標準細則,其內(nèi)容包括:工作任務與目標(50%)、日常管理(20%)、班組建設(20%)其他(10%)。其中工作任務與目標分三大部分進行考核:系統(tǒng)穩(wěn)定運行、可控費用的使用、計劃檢修完成情況(運行班組聯(lián)掛兩票的執(zhí)行正確率)。
(4)班組進行日考核打分,并在班組園地公開,次月5日前班組將月度考核員工績效得分報績效考核領導小組進行復評審核。車間將當月各班績效總額二次分配到班組后,由班長根據(jù)每位員工月度考核進行三次分配。
(5)員工考核內(nèi)容包括:勞動紀律、工作業(yè)績、工作能力、工作態(tài)度等。
2、考核方法
(1)對在工人崗位員工的考核。由班組長根據(jù)員工所在崗位和被考核期間的工作表現(xiàn)及效果為依據(jù),對所屬員工平時日常工作情況隨時記錄,按考核標準細則嚴格考核,績效考核領導小組進行月度復評審核,復評審核得分為考核結果;
(2)對在管理、技術崗位員工的考核。車間主任根據(jù)員工的崗位職責 >、實際工作的完成情況,結合日常工作表現(xiàn),對所屬管理人員、技術人員進行考評;
六、考核兌現(xiàn)程序
人力資源部根據(jù)公司審定后的月度考核結果,兌現(xiàn)各單位績效工資總額。車間根據(jù)績效工資總額,按照對班組考核結果,兌現(xiàn)各班組績效工資總額。各班組按照員工的考核結果,兌現(xiàn)績效工資。
班組績效工資總額=當月績效工資分值_班組崗位績效分之和。
當月員工績效工資=當月績效工資分值_當月績效考核得分
七、考核時間要求
每月5日前,各班組將考核結果及詳細考核資料(含獎罰情況說明)報送車間考核分配領導小組。每月8日前,車間完成對班組及員工的考核。
八、考核公開及爭議解決方式
班組建立每日及月度績效考核記錄,每日績效考核結果在班組園地中公示,班組月度績效考核結果每月報車間前應通過班組民主生活會對班組所有成員績?？己顺煽冞M行通報。員工如對當月考核結果存有異議,可向車間績效考核分配領導小組或車間主任申請復評審核。
考核爭議原則上以民主生活會的方式進行協(xié)商解決,班組不定期組織召開班組民主生活會(每月不少于一次),車間每月26日組織召開一次車間民主生活會。車間每月對班組績校考核情況與員工進行溝通交流,征求意見與建議,并及時對考核制度進行完善及改進。
電氣車間績效考核標準細則
一、班組績效考核原則
班長負責班組績效考核日常管理工作。班組建立績效考核標準細則,建立日常工作記錄本,記錄日常工作寫實,做為績效考核依據(jù)。檢修班長可根據(jù)月工作實際把績效分數(shù)量化到片區(qū),由片長進行初次量化后,報班長作為檢修人員績效考核分數(shù)量化依據(jù)。在每人考核基本分數(shù)的基礎上,可根據(jù)每人實際工作對績效分值進行獎罰、增減。原則上班組績效考核最終總分不能突破該班組崗位績效分之和。
二、管理人員及班長績效考核原則
車間管理人員及班組長績效考核由車間主任根據(jù)每人工作實績進行量化。在每人考核基本分數(shù)的基礎上,可根據(jù)每人工作實績對績效實際分值進行獎罰、增減。其中管理人員50%績效分值由車間考核,50%績效考核分值與分管班組聯(lián)掛。
三、班組員工績校考核原則
1、運行人員在工作期間能夠及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)電氣問題,保證設備正常運行。因個人業(yè)務不精、處理問題不當影響生產(chǎn)每月末由班長匯總后做為當月績效考核依據(jù)。
2、檢修維護人員按時認真巡檢、發(fā)現(xiàn)問題能夠及時處理,按時、保質、保量完成車間下達檢修內(nèi)容。因巡檢不認真、不到位、或出現(xiàn)問題不能夠及時處理、檢修達不到標準,按相關管理規(guī)定進行考核。
四、勞動紀律
1、嚴格執(zhí)行請假制度,杜絕事后請假、捎假等現(xiàn)象的發(fā)生。嚴格履行請假程序和審批權限。不按規(guī)定執(zhí)行,按曠工處理。
職工經(jīng)批準休年休假、婚假、喪假、產(chǎn)假、探親假等帶薪假期,假期期間績效分數(shù)按50%考核。
職工經(jīng)批準休病假,陪產(chǎn)假、遷居假等假期,休假期間績效分數(shù)為零。
員工經(jīng)批準休事假,休假期間績效分數(shù)為零,假期期間3天及以內(nèi),并每天扣罰績效分數(shù)1分;超過3天的,每天扣罰績效分數(shù)2分,直至月度績效為零;曠班的曠班期間績效分數(shù)為零,并每天扣罰績效分數(shù)10分,直至月度績效為零。
2、當事人不在崗位時,班長或值班長應如實向管理人員說明情況,不得遮掩真相,否則每人次處罰班長或值班長50元。
3、看小說、雜志、打牌、下棋、玩手機、聽音樂、玩電腦、坐姿不正和做與生產(chǎn)無關的事;各班除聯(lián)系工作外,也不得互相串崗,每查準一人次處罰當事人50元。
4、當值人員值班期間精神不振,一人次罰款300元。睡崗、脫崗者,在公司處罰的基礎上一人次罰款500元;扣罰值班長200元;扣罰所在班長100元;扣罰車間值班人員100元。對于兩次及以上出現(xiàn)睡崗、脫崗者按公司規(guī)定執(zhí)行。
5、嚴禁班內(nèi)喝酒和酒后上崗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每查準一次作下崗一個月處理,并終止其當日工作。
6、對于因個人違章而出現(xiàn)安全事故,對其所在的班組必須從重從嚴處罰,對于因違紀而使公司下通報的個人,除公司對其進行的經(jīng)濟處罰外,還應對其另行處罰。
7、車間凡在禁煙區(qū)內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一人次抽煙處罰當事人100元,每發(fā)現(xiàn)一個煙頭處罰責任班50元。
8、白班人員杜絕在上班期間進餐,值班人員嚴禁外出就餐,每發(fā)現(xiàn)一次處罰當事人100元。
9、遲到、早退、離崗、等候下班,每發(fā)現(xiàn)一人處罰當事人50元,并且進行批評教育和在公開欄曝光。對于安排的活動無故不參加者每人次處罰該班100元。
五、工作任務與目標三大部分考核辦法
(1)系統(tǒng)穩(wěn)定運行(40%)考核辦法:造成系統(tǒng)停車的所在班組全額扣除;引起系統(tǒng)一次減量的扣除其中的50%,兩次扣除其中的100%。
(2)可控費用的使用(30%)考核辦法:各班組可控費用按分解指標使用,超出部分按超出費用的10%考核相應班組。
(3)檢修計劃(兩票執(zhí)行正確率)的完成情況(30%)的考核辦法
按計劃完成率從0%~100%考核,以分管技術員牽頭進行的月底考核為準。
運行班組按兩票執(zhí)行正確率從0%~100%考核,以安全員牽頭進行的月底考核為準。
六、業(yè)務培訓
1、所有員工在參加業(yè)務學習時,應認真珍惜別人的勞動成果和學習機會,認真做好學習記錄。不帶紙筆或不按要求做記錄的一次處罰10元,擾亂學習秩序、不聽勸阻及違反紀律行為處罰100元。
2、對各種方式的學習無故不按時參加的,每人次處罰50元。
3、參加培訓考試不及格者,將進行100元處罰并用于獎勵成績優(yōu)秀者。
七、設備維護管理
1、電氣設備備車必須可靠備用,發(fā)現(xiàn)備車不能順利開車的,依據(jù)耽誤開車時間相關責任人考核50-500元。
2、檢修后的設備應在一周內(nèi)把檢修記錄及試行狀況填入相應的檔案,并抄報技術組一份,車間不定期進行抽檢。若發(fā)現(xiàn)不及時填寫或內(nèi)容及參數(shù)不全時處罰當事人50元。
3、設備檢修后,一定要試車并經(jīng)工藝簽字認可后,方可認為全部工作結束。若檢修后既沒試車又沒經(jīng)工藝認可,視為違章檢修。每臺次責任人每人處罰100元。
5、電機和其他設備在檢修過程中,因其他原因一時無法裝配時,所拆下的零部件要妥善保存。在拆檢過程中,凡發(fā)現(xiàn)少件、壞件,應及時上報(如電機檢修時,缺少接線盒、彈簧卡、螺絲、端蓋和風葉等)。否則在回裝過程中,發(fā)現(xiàn)壞件、缺件,判為回裝過程中損壞和丟失,按影響生產(chǎn)性質處罰檢修人200-1000元。
6、電機接線盒“四防”內(nèi)容:防水、防發(fā)熱、防漏電、防腐蝕。低壓電機55kw以下的,每出現(xiàn)一次因“四防”措施不到位,而使電機接線盒及引線出問題的每次處罰50元; 55kw及以上電機,處罰200元/臺。
7、在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定穿戴著裝或巡檢不隨身攜帶工器具(試電筆、聽棒、)、所帶工器具不符合安全要求,處罰當事人50元。
8、上班半小時后,各班應按路線、按內(nèi)容、按要求進行現(xiàn)場巡檢,無特殊情況若發(fā)現(xiàn)不到現(xiàn)場者,處罰50元。
9、認真執(zhí)行設備巡檢制度,做到“五明確一落實”,如巡檢不認真,沒有及時發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷,達不到設備完好標準,對巡檢人進行50元/項罰款;造成設備損壞或影響生產(chǎn)的,或對發(fā)現(xiàn)設備隱患處理不及時、不正確者,對巡檢人進行100-500分/項罰款。對巡檢認真及時發(fā)現(xiàn)消除重大設備隱患,避免事故發(fā)生的視情況給予50-300元獎勵、班組應時刻關注本班轄區(qū)電氣設備的運行狀態(tài)和運行狀況,對中、夜班出現(xiàn)的問題,應查明原因,及時處理或上報并制訂出應急處理措施。
10、各種記錄應定期、及時、準確、全面填寫。每檢查不合格項處罰50元。
八、車間管理
1、兩票的填寫和執(zhí)行每月由安全員負責收集,評審并納入每月考核。每發(fā)現(xiàn)一份不合格的處罰50元分。
2、安全用具和工器具必須齊全而且合格,如發(fā)現(xiàn)不齊全或不合格者處罰50元,不會正確使用者處罰100元(未取得特種作業(yè)證的人員除外)。
3、運行人員應持雙證上崗(安全作業(yè)證與特種作業(yè)操作證),按規(guī)定穿著,個人器具(中班、夜班)應擺放整齊(夏季四防期間,雨衣、手電亦應拿出,擺放整齊),如發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者,處罰當事人50元。
4、電話聯(lián)系要文明禮貌,互報班組、姓名后仔細詢問工作地點和工作內(nèi)容并復誦。因私事使用生產(chǎn)電話時間最長不可超過3分鐘,如發(fā)現(xiàn)違反者處罰當事人20元。
5、低壓運行人員接到工作聯(lián)系電話,應及時到達現(xiàn)場,無故推托或故意拖延,造成延時開車或耽誤工作的,一次處50元。
6、運行操作時,嚴格執(zhí)行唱票復誦制度,杜絕無票操作;值班長監(jiān)護并唱票,值班員操作。每發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定操作者,處罰每人100元。
7、凡本班銷掉的工作票與該票有關的安全措施,當班內(nèi)必須撤銷完畢。每發(fā)現(xiàn)一次未按規(guī)定執(zhí)行的處罰當班每人50元。
8、月備品備件計劃分管技術員按要求應在每月20日前上報下月計劃,審核后26前報公司相關部門。對不按時上報處罰責任人100元。
9、急用的備件材料應由備件提報班班長及分管技術員共同督促,因備件問題影響生產(chǎn)的,責任共同承擔,每次考核100元。
10、電氣車間制定工作計劃及檢修任務按時完成,做到日清日結,不按時完成處罰相關責任人50元/項。
九、清潔文明
1、班組人員要明確責任區(qū)的劃分(高、低壓配電室、控制室、更衣室及其它衛(wèi)生區(qū)),定期檢查,每發(fā)現(xiàn)一處達不到要求的處罰50元。
2、各種記錄、報表、桌、椅、櫥、器具要定置擺放,要求擺放整齊,達不到要求的,每發(fā)現(xiàn)一處處罰當班人員20元分。
3、安全用具及配電室的各種鑰匙應存放在專用箱內(nèi)并有統(tǒng)一的編號,備用的鑰匙應存放好,如發(fā)現(xiàn)一處達不到要求的,處罰當班人員50元。
4、上班期間操作臺表面整潔,不準有雜物(安全帽、書籍、報紙、茶杯等),每發(fā)現(xiàn)一處處罰當班人員每人50元。
5、交接班時段前應打掃完衛(wèi)生區(qū)(控制室、更衣室、高壓室、操作臺面衛(wèi)生),衛(wèi)生不合格處罰當班人員每人50元。
十、宣傳工作
為了加強宣傳工作,樹立機電部形象,宣傳電氣各項工作的新進展和新亮點,特制定如下宣傳工作考核辦法。目的是鼓勵各班組注重宣傳工作,鼓勵通訊員多寫稿、寫好稿,促進企業(yè)精神文明建設的發(fā)展。
各班組每月按要求上報宣傳報道,在公司通訊及有關單位發(fā)稿一篇績效獎勵30元;在集團級報刊發(fā)稿一篇績效獎勵100元;不按要求完成的,每少一篇考核50元。
第3篇 加工實訓車間安全管理辦法
為保證每位進入機加工實訓場地人員的人身安全及機加工設備設施完好,保障正常的機加工實踐性教學工作順利進行制訂本辦法。
一、進入機加工實訓室實訓的學員必須以班、組為單位進行使用,且要有明確的安全責任人(實習指導教師可兼任)帶隊。
二、所有進入機加工實訓場地的人員必須有管理人員在安全警戒欄處進行身份確認經(jīng)許可方能入內(nèi),無關人員謝絕入內(nèi)。
三、首次進入機加工實訓室的學員需有帶隊的安全責任人確認其進行過《實訓室安全管理辦法》及與實操相關的設備操作規(guī)程、使用注意事項的學習、必要的用電常識培訓、且經(jīng)考核合格時方可進入。所有實訓人員應按要求著裝(上衣緊袖束擺、下身長褲無墜物飾物、鞋不漏腳、女學員需戴帽且頭發(fā)要束進帽內(nèi))等。
四、有進入實訓場地人員須無條件服從管理人員管理。
五、學員進入機加工實訓場地按指定位置及設備進行相關科目的實訓,行走要沿綠色安全通道。綠色安全通道嚴禁擺放任何物品。與實訓科目無關的其他場地不經(jīng)許可不得進入、設備不經(jīng)許可不得觸動。嚴禁在實訓場地打鬧及大聲喧嘩,要時刻留意機加工場地的安全警示性標志。
六、求進行機加工實訓的安全責任人經(jīng)常性地對其負責的對象進行安全性警示、提示,不定期進行安全教育學習及瀏覽安全教育宣傳欄,使人人都牢固樹立安全第一的思想,時刻繃緊安全弦。
七、加工設備、設施有實訓管理員在正常工作日每天對設備運行的可靠性、安全性進行檢查,有問題及時處理、有隱患及時排除。設備管理員有權力和義務對設備使用者進行資格審查并對其設備使用過程中存在的不規(guī)范操作及違章行為進行糾正、勸阻、和制止。設備管理員要對使用后的設備設施進行檢查,并作好相應的設備使用記錄。機加工設備、設施、刀具量具、耗材應按要求定置擺放。
八、實訓操作人員應嚴格按照相應設備操作規(guī)程使用機床,有異常情況要及時停車,及時報告實訓指導教師或設備管理人員,不得隱瞞或自行處理。設備使用完畢應按要求清理機床、保養(yǎng)設備、搞好場地衛(wèi)生后報指導教師檢查認可。
九、機加工設備設施用電有專職設備電工管理,每周一、周五下午對用電線路及機床電器作例行檢修,發(fā)現(xiàn)隱患、異常及時排除。余時應經(jīng)常不定期進行用電安全巡查。
第4篇 電氣車間節(jié)能降耗管理辦法
為貫徹落實集團節(jié)能降耗工作要求，挖掘車間節(jié)能潛力，加強用電設備管理，統(tǒng)籌用電負荷，經(jīng)濟運行，落實節(jié)能降耗目標責任，實現(xiàn)年底節(jié)能目標，完成公司下達的節(jié)能任務，結合電氣車間實際，制訂增收節(jié)支方案。
一、主要任務
依靠科技，強化管理，落實責任，著力增加自主創(chuàng)新能力，發(fā)揮節(jié)能和環(huán)保裝置效能，促進節(jié)能降耗，確保各項節(jié)能降耗任務順利完成。
二、組織機構
成立電氣車間節(jié)能降耗組織機構
組 長：楊吉偉
副組長：張禮兵
主要成員：黃榮華、李文斌、王立強、李黎祥
三、車間增收節(jié)支工作職責
1、認真學習貫徹執(zhí)行集團節(jié)能降耗有關規(guī)定。
2、建立健全本單位節(jié)能管理體系，落實增收節(jié)支責任。
3、根據(jù)指標和考核方案，制定本單位的增收節(jié)支規(guī)劃、并認真組織實施。
4、正確使用電計量器具；保證電計量器具量值準確，做好電計量與統(tǒng)計工作。
5、對本單位員工進行增收節(jié)支的教育，提高員工的增收節(jié)支意識，落實“全員節(jié)支，全過程節(jié)能”的方針。
四、增收節(jié)支工作遵循的基本原則
1、效率為本、節(jié)約優(yōu)先；
2、優(yōu)化結構、多能互補；
3、節(jié)能降耗與降本增效相結合；
4、增收節(jié)支與安全穩(wěn)定生產(chǎn)相互促進；
5、落實管理，推進制度創(chuàng)新、科技創(chuàng)新，實現(xiàn)增收節(jié)支工作持續(xù)開展。
五、具體措施
（一）節(jié)電具體措施和辦法
1、用電設備必須與供電設備相互匹配，避免設備空載運行。
2、合理裝設和投運無功補償設備，提高功率因素。
3、嚴禁長明燈、長流水、設備較長時間空轉等浪費現(xiàn)象。
4、變、配電室的位置應接近負荷中心，縮短供電半徑，減少線路損耗。
5、 在照明方面應該推廣使用節(jié)能照明燈具，采用合理的控制方式，減少照明開燈時間，降低電耗。
6、 推廣應用節(jié)能設備和節(jié)能技術。
7、根據(jù)電機的容量和實際負荷，盡量使電機滿負荷運行。加強電機的日常維護，保證設備正常運轉。
8、 合理選用供電電纜截面，減少電纜壓降損失，節(jié)約電能。
9、 對于供電距離較遠、功率較大的用電負荷，要優(yōu)化考慮采用高壓供電方式，減少電能損耗，保證供電質量。
10、合理選用電力變壓器，減少變壓器本身的壓降損耗。
11、合理設置照明設施，減少不必要的用電設施。
12、配合公司加強用電單位、用電點的監(jiān)督檢查。
13、合理降低電機維修費用，降低電機故障率。
（二）其它節(jié)能具體措施和辦法
1、合理分解成本指標，將成本指標層層分解落實，分解落實的主要指標為材料費、備品備件費等。
2、強化管理、規(guī)范運作，充分發(fā)揮班組核算的作用。班組核算對節(jié)約成本起到切實可行的推動作用，根據(jù)崗位在系統(tǒng)中材料消耗的大小確定出材料獎罰的責任比例并確定系統(tǒng)的負責人，使得每一個人與材料的節(jié)超獎罰進行掛鉤考核，真正落實到人。
3、加強修舊利廢和廢舊物資的回收管理。要充分利用現(xiàn)有設施的作用，加強對設備的保養(yǎng)及修復利用。調(diào)動廣大員工在材料、配件使用中堅持有舊不領新、能修不棄節(jié)約成本的意識，要求各班組要根據(jù)每月各自成本的節(jié)超情況，有針對性的開展節(jié)支降耗活動，鼓勵職工進行小改小革、發(fā)明創(chuàng)造，想方設法降低本班組的成本支出。所有回收的各種鋼管、電纜、電氣零部件等廢舊材料必須辦理入庫手續(xù)，由車間和班組雙方記帳，并且每一季度進行一次實物盤點。
4、采取加大包機、點檢和設備評級的力度，加強對設備的預防性檢修。從技術、質量、安裝、維護、使用等方面找原因、提措施，加強電氣設備的現(xiàn)場管理，最大限度地減少人為的誤操作事故、設備損壞和設備故障，從而減少備品配件的消耗。
電氣車間
2011-10-5
第5篇 電氣車間物資質量驗收管理辦法
為規(guī)范車間物資質量驗收工作,明確職責,嚴把質量關,避免不合格物資進入生產(chǎn)現(xiàn)場,對車間物資驗收工作做如下規(guī)定:
1.由技術管理人員負責車間電氣物資驗貨的牽頭組織工作及驗貨檔案管理工作。
2.綜合管理員接到營銷中心的配合驗貨通知后,應迅速組織相關技術人員到倉庫進行配合驗貨。
2.1 各種材料的驗貨依據(jù)是車間計劃,原則上無計劃的物資不準驗貨。
2.2 各種設備的驗貨依據(jù)是物資采購計劃、技術協(xié)議書及相關規(guī)范。
3 驗貨人員必須以嚴肅、認真、公正的態(tài)度,嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)及各項標準。
4 參加驗貨的人員應有營銷中心人員、電氣車間綜合管理員、分管技術員或提報該計劃的班組成員。
5驗貨內(nèi)容:主要是宏觀檢驗,外觀是否完整,有無碰傷;技術資料、合格證、數(shù)量是否齊全及必要的技術檢測等。
6驗貨人員除了在倉庫驗貨單上簽字外,還必須填寫驗貨記錄。
7 驗貨中發(fā)現(xiàn)的問題及時向營銷中心人員反饋,并向車間分管主任和車間主任匯報。
8 驗貨合格后綜合管理員應及時在計劃上做到貨標識。
9 物資驗收合格后方可領用,嚴禁不合格品出倉庫,嚴禁先出庫后驗貨。和供應商聯(lián)系一律通過營銷中心,嚴禁私自和供應商直接接觸的行為,否則一切后果自負。
第6篇 z車間安全教育管理辦法
一、 目的:
為了提高全體員工的安全思想素質和安全技術素質,增強安全生產(chǎn)的責任感和貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的自覺性,掌握安全知識和安全操作技能,預防工傷事故,確保安全生產(chǎn),特制定本辦法:
二、 職責:
1、 主管工程師
1.1 審核車間每月各種安全教育情況。
1.2 對安全管理員教育實施工作指導。
2、 安全管理員
2.1 每月各種安全教育情況呈報車間主管工程師。
2.2 負責組織各種安全教育活動。
2.3 主持(車間級、特種作業(yè)人員、復工、班組長、全員)安全教育活動。
2.4 對班組長實施班組安全教育活動工作指導。
3、 班組長(管理員)
主持班組和變換工種安全教育活動。
三、 安全教育活動類型及內(nèi)容
安全教育活動型有車間級安全教育、班組安全教育、特種作業(yè)人員安全教育、變換工種安全教育、復工安全教育、復訓安全教育、班組長安全教育和全員安全教育。
1、 車間級安全教育內(nèi)容
1.1車間的生產(chǎn)性質和生產(chǎn)工藝流程。
1.2 車間的安全生產(chǎn)的一般情況。
1.3車間的危險部位及其注意事項。
1.4 車間工傷事故案例的解說。
1.5車間工傷事故的主要措施。
1.6安全生產(chǎn)注意事項。
1.7新員工安全生產(chǎn)職責和遵守規(guī)章制度的重要性。
2、 班組安全教育內(nèi)容
2.1 班組工作性質、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況。
2.2新員工將要從事生產(chǎn)性質、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的使用。
2.3 工作地點的安全生產(chǎn)和文明的具體要求。
2.4 容易發(fā)生工傷事故的地點、操作步驟和典型事故案例的介紹。
2.5 正確使用和保管個人防護用品。
2.6車間內(nèi)常見警示、安全標志。
2.7班組的安全生產(chǎn)職責范圍。
3、 特種作業(yè)人員安全教育內(nèi)容
根據(jù)國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》規(guī)定,對電工、叉車司機、退火工、熔煉工、酸洗工等其它特種作業(yè)人員,在其獨立上崗前進行
安全技術培訓和訓練。
4、 變換工種安全教育內(nèi)容
在工人變換工種或崗位時,必須進行新員工或新崗位的安全技術和安全操作規(guī)程教育及班組級安全教育培訓。
5、 復工安全教育培訓內(nèi)容
因工傷治療終結復工或由于其它原因休工離崗3個月以上復工時,必須對復工者重新進行班組級安全教育或事故教訓教育。
6、 復訓安全教育內(nèi)容
對全體在崗工人,尤其是對特種作業(yè)人員定期進行本工種安全技術教育培訓。
7、 班組長安全教育內(nèi)容
新任職的班組長進行任職前安全教育和對在職班組長定期進行安全教育,學習安全管理知識,班組長的安全職責、班組安全衛(wèi)生技術知識和安全管理知識。
8、 全員安全檢查教育內(nèi)容
定期對全車間員工進行安全管理制度和和通用性安全技術為主要內(nèi)容的安全管理知識教育。
四、 安全教育的實施
1、 凡入車間新員工或其它車間調(diào)入的員工,由車間安全管理員對其進行安全制度簡述和每月組織按《車間級安全教育內(nèi)容》規(guī)定進行培訓。
2、 分配以班組的新員工或其它車間調(diào)入的員工,由班組長按《班組級安全教育內(nèi)容》規(guī)定進行培訓。
3、 符合特種作業(yè)條件人員在師傅的監(jiān)護指導下實習期滿,由車間安全管理
員按《特種作業(yè)安全教育內(nèi)容》規(guī)定對其進行培訓。
4、 變換工種或換崗人員在其工作調(diào)動時,由接受班組的班長按《班組級安全教育內(nèi)容》規(guī)定對其進行培訓。
5、 因工傷復工人員或由于其它原因休工3個月以上的復工人員由車間安全管理員按《復工安全教育內(nèi)容》規(guī)定對其進行培訓。
6、 對全體在職人員的安全復訓,車間每年進行一次,班組每年進行兩次。
7、 對新任班組長在其上任前,由車間安全管理員對其進行培訓,在職班組長每年集中培訓兩次。
車間全員安全教育每半年進行一次
第7篇 生產(chǎn)車間管理制度辦法
撰寫人--------------------歐立阿發(fā)
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
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__.6.21
第8篇 化工車間分區(qū)承包管理辦法
一、總則
1. 為進一步規(guī)范和加強現(xiàn)場管理,提升現(xiàn)場管理水平,實現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本辦法。
2. 本辦法規(guī)定了實現(xiàn)現(xiàn)場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內(nèi)容及檢查考核等。
3. 本辦法適用于車間各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場、工作現(xiàn)場。
4. 本辦法的區(qū)域劃分見表,期限為一年制。
二、理內(nèi)容與要求:
1. 分區(qū)承包現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的打掃、維持;
2. 現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現(xiàn)與記錄,便于停車后檢修;
3. 設備日常保養(yǎng)、潤滑;
4. 設備表面的物料,油污等處理(電機與轉動部分除外);
5. 工藝隱患的防范;
6. 設備的防凍;
7. 各疏水器的工作情況;
8. 酸水泵的循環(huán)水的流動情況;
9. 各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;
10. 各區(qū)的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;
11. 各區(qū)設備、工藝的不安全因素的發(fā)現(xiàn)、整改、上報;
12. 各區(qū)適于操作、清潔生產(chǎn)、減少勞動強度勞動量、節(jié)能降耗的整改意見;
13. 各釜、罐的液位測量(老設備);
14. 廢棄物料與可回收料的分開存放;
15. 檢修工具的擺放;
16. 安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;
17. 消防器材的擺放;
18. 檢修現(xiàn)場動火后的檢查處理;
19. 露天擺放物料的遮蓋;
20. 各區(qū)防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
21. 固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;
22. 檢修后現(xiàn)場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;
23. 衛(wèi)生工具的擺放;
24. 轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;
25. 微機報警、聯(lián)鎖裝置的校對與實驗;
26. 綠化區(qū)無雜草、枯草、雜物、樹葉等;
27. 各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢;
28. 道路經(jīng)常打掃,做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;
29. 控制室的物品,無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;
30. 操作臺、配電柜無灰塵、無油污,周圍無雜物;
31. 應急搶修工具裝備的擺放與整理;
32. 現(xiàn)場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;
33. 各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。
第9篇 磨床車間管理辦法
為了維護磨床車間的秩序,提高設備的利用率,并保證機床的精度和穩(wěn)定性,特作出以下規(guī)定:
1、 磨床車間的三臺磨床由專人進行操作,任何不相干人員不得私自操作;只要磨床車間有三名操作工在的時候,所有磨床加工工序由磨床人員負責完成;如果因加班或磨床人員不在的情況下,并且急需零配件磨床加工時,需要人員可上機操作,但只限于01號磨床。
2、 磨床車間的紀律、衛(wèi)生、工作安排由磨床車間負責人統(tǒng)一調(diào)配和安排。
3、 磨床車間須排出值日表,值日人員必須保持室內(nèi)的衛(wèi)生、整潔;
4、 磨床車間實行一人一臺機器的原則,每個人磨床工有責任和義務做好設備的維護和保養(yǎng)工作,愛惜機臺,及時做好機臺的清潔工作。如因人為或操作不當造成機器損壞的,將按實際情況予以罰款。
5、 新購入的02號、03號磨床,除指定的專人使用外,任何人不得私自操作,發(fā)現(xiàn)一次罰款一百元;如因私自操作而對設備損壞的,將按所破壞的程度作相應的賠償。
6、 磨床車間所配備的工夾具為專用物品,任何人不得私自拿走,如私自拿走而不歸回者,將按此物品原價的二倍予以罰款。
以上規(guī)定在公布之日起執(zhí)行,任何人不得違反。
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第10篇 進入車間管理規(guī)定辦法
生產(chǎn)車間管理制度【1】
撰寫人--------------------歐立阿發(fā)
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。
(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
工廠進出廠管理規(guī)定【2】
為了進一步加強管理,杜絕閑雜人員入廠,維護本廠正常的內(nèi)部治安秩序,保證生產(chǎn)、工作的順利進行,確保本廠的生產(chǎn)和財產(chǎn)的安全,特制定本管理辦法。
一、本廠職工必須準時上下班。
門衛(wèi)人員必須對遲到或早退人員在進出廠門時進行登記,任何人員在上班中途時間進出廠門,均應按《行政后勤人員考勤制度》主動配合門衛(wèi)進行查驗或登記;對拒絕登記者,不得放行進出廠門。
任何人均不得刁難門衛(wèi),對不聽勸阻者,處以10-50元的罰款。
若故意肇事,與門衛(wèi)人員發(fā)生沖突辱罵、毆打門衛(wèi)執(zhí)勤人員者,依據(jù)情節(jié)輕重處以20-100得罰款,屬本廠職工的,給予行政處分,情節(jié)嚴重者,交公安機關處理。
二、本廠職工必須佩戴出入證進出廠上崗工作。
門衛(wèi)人員有權對進出廠的任何人員進行詢問,查驗證件。
若發(fā)現(xiàn)不佩戴出入證者可給予每次10元的罰款。
任何人員在進廠時必須主動出示證件,不得刁難滋事,若不聽勸阻、故意肇事,按第一條規(guī)定處罰;
三、長期與本單位有業(yè)務往來單位的人員(含現(xiàn)場服務人員)必須辦理并佩戴出入證(10元/個)進出廠,由保衛(wèi)組對該類人員建檔管理;外來人員,應自覺到保衛(wèi)組辦理臨時出入證(交押金10元);總公司人員來廠公干,允許其佩戴公司出入證,若不能出示總公司出入證者,必須在入廠時辦理臨時出入證。
四、因公來廠人員,憑單位介紹信或其他有效證件(工作證或身證)在入廠時填寫會客單,且在門衛(wèi)人員征得接洽部門同意后方可進廠接洽工作,進廠接洽工作人員出廠時交回會客單經(jīng)門衛(wèi)核對注銷后方可出廠。
公司人員來廠公干,憑其公司出入證即可放行進廠,不能出示公司出入證者,仍按前規(guī)定執(zhí)行。
五、本廠拒絕小孩進廠。
無論本廠職工子女或外來小孩,均不允許放行進廠。
若發(fā)現(xiàn)有小孩在廠區(qū)游逛,對當班值勤門衛(wèi)和小孩監(jiān)護人分別罰款30元/次。
若不能追究到小孩監(jiān)護人的,對當班值勤門衛(wèi)加倍處罰。
六、無論因公因私的進出廠人員,原則上不允許攜帶與本公司類似物資進廠,若隨身攜帶有與本公司類似物資確需進廠,必須主動出示給門衛(wèi)人員,并讓接洽部門到門崗處與門衛(wèi)共同核實后,填寫“物資出(入)門條”,方可進廠,出廠時,所帶物品必須到接洽部門完善出門手續(xù)后方可出廠,若發(fā)現(xiàn)帶物出廠,而手續(xù)不全者,將對攜帶者給予50-100元罰款;若查實屬攜帶本廠物資出廠,交保衛(wèi)組按盜竊行為處理。
七、凡機動車輛進出廠門,必須停車接受門衛(wèi)人員的檢查,門衛(wèi)人員有權對任何進出車輛進行檢查(包括檢查駕駛室,或后備箱),駕駛員應自覺接受檢查,不得刁難。
凡隨車自帶物品,原則上不準帶進廠,確需進廠,必須主動出示給門衛(wèi)人員,并讓接洽部門到門崗處與門衛(wèi)共同核實后,填寫“物資出(入)門條”,方可進廠,出廠時,所運物品必須到接洽部門完善出門手續(xù)后到門衛(wèi)交驗物品,方可放行出廠,若發(fā)現(xiàn)出門手續(xù)不全者,將對出門條項目簽批負責人和車主分別給予50-100元罰款。
若駕駛員不聽從執(zhí)勤門衛(wèi)人員的指揮,違令駕車強闖廠門,給予200元罰款;門衛(wèi)發(fā)現(xiàn)出廠產(chǎn)品與出門條上標識品種、狀態(tài)或數(shù)量不符的情況,應立即報告保衛(wèi)組,保衛(wèi)組有權對業(yè)務員或駕駛員給予200-1000元的罰款,并按本廠相關規(guī)定處理;同時按罰款金額的20%給予保衛(wèi)組獎勵,按罰款金額的10%給予值班門衛(wèi)個人獎勵。
八、值班門衛(wèi)有權對任何人帶出廠門的任何可疑物品進行檢查,若發(fā)現(xiàn)夾帶本廠生產(chǎn)物資出廠,交保衛(wèi)組按盜竊行為處以5-10倍的罰款;同時按罰款金額的20%給予保衛(wèi)組獎勵,按罰款金額的10%給予值班門衛(wèi)個人獎勵。
九、門衛(wèi)人員必須自覺遵守本規(guī)定,嚴守工作崗位,做到文明執(zhí)勤,禮貌待人,不得故意刁難。
若徇私枉法從中作弊,發(fā)現(xiàn)一次,給予20-200元罰款,同時對舉報者按罰款金額的50%進行獎勵。
十、本規(guī)定若有未盡事宜,可隨時修正補充。
十一、本規(guī)定從討論通過之日起執(zhí)行。
__廠
__年8月14日
第11篇 電氣車間自啟動電機管理辦法
一、控制室環(huán)境管理
1.為確?？刂剖业臏囟?、濕度、粉塵度等滿足微機保護設備的運行環(huán)境要求,衛(wèi)生每班至少清掃一次。
2.門窗封閉嚴密,不得私自開啟,控制室溫度冬季控制在20℃,夏季控制在25℃;濕度控制在35%--75%之間。
3.嚴禁將食物帶入控制室或在控制室內(nèi)吃飯,以免引入鼠類危及計算機安全運行。
4.操作人員應保持操作臺、打印機和操作鍵盤等表面清潔,確保無銹蝕、無污物。
5.嚴禁在操作臺上和防靜電地板上放置水盆、水壺、水杯及其他雜物。
6.本控制室實行定置擺放管理,不得隨意挪動。必須使用或挪動的工具、物品,應盡快恢復,本班次不能恢復的,應與接班人員交待清楚,測量用具、鑰匙等重要器具,還應做好記錄。
7.外來人員必須經(jīng)過相關部門批準方可進入控制室,并且在變電所進入、離開登記本上登記出入時間。
8.車間加強清潔文明監(jiān)督管理,按規(guī)定嚴格進行考核。
二、控制室設備管理
1.控制室所有設備由負責班組負責管理。
2.監(jiān)控系統(tǒng)操作員站、打印機由值班員(經(jīng)車間考核認可的正式上崗人員)操作使用,嚴禁非法操作或交由其它人員操作,否則一切后果由值班人員負責。
3.值班人員應文明操作,愛惜設備,鍵盤和鼠標操作須用力得當,輕拿輕放,嚴禁連續(xù)擊打鍵盤和鼠標等惡意操作行為,以免造成操作員站死機,影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。對于違章操作造成后果的,依據(jù)損壞程度追究責任人的責任。
4.嚴禁操作人員隨意打開機柜門,發(fā)現(xiàn)異常應立即處理并通知技術人員到場。
5.為了避免電磁波的干擾,控制室內(nèi)禁止使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾的設備。
6.未經(jīng)批準,禁止使用操作臺下部和機柜內(nèi)的專用電源插排。
7.嚴禁隨意移動計算機、顯示器、打印機,避免拉動或碰傷設備連接電纜和通信電纜。
8.保存好系統(tǒng)軟件光盤、隨機書面資料,建立檔案,不得轉借、刻錄,嚴格按程序借用。為避免微機系統(tǒng)感染病毒,嚴禁在系統(tǒng)計算機上使用外來存儲設備,如移動硬盤、u盤、磁盤等。
9.值班人員認真按時巡檢,及時處理出現(xiàn)的問題,并按時匯報。
三、控制室技術管理
1.值班人員認真記錄設備及系統(tǒng)的開停時間,填寫報表記錄;服務器、控制器、卡件、電源、空調(diào)運行記錄及組態(tài)修改記錄。
2.操作人員認真操作,出現(xiàn)問題立即通知技術人員,對報警、故障信息做好詳細記錄,以便分析原因。
3.監(jiān)控系統(tǒng)正常運行情況下,嚴禁操作人員退出監(jiān)控畫面,操作員只能在操作權限下操作,嚴禁用其它身份登錄。
4.操作站和工程師站密碼由專人負責、定期更改,密碼嚴格保密,不得隨意傳播。操作員個人密碼由本人控制,不得轉借、盜用、共用、濫用或越權使用。
5.組態(tài)修改由維護工程師按程序進行,并嚴格執(zhí)行審批簽字制度。即由分管技術員或維護工程師提出修改方案,車間分管主任簽字后執(zhí)行。修改人員要對所修改的內(nèi)容負責,保證完整性和正確性。組態(tài)修改權限范圍:車間分管技術員、分管主任、主任。
6.修改組態(tài)時要嚴格執(zhí)行各項檢修工作票,認真填寫《計算機組態(tài)修改記錄》逐級審批,修改時一人操作、一人監(jiān)護,做好詳細記錄,修改完成后,及時存盤備份,數(shù)據(jù)光盤、書面資料及時入檔保存。
第12篇 機加工實訓車間安全管理辦法
為保證每位進入機加工實訓場地人員的人身安全及機加工設備設施完好，保障正常的機加工實踐性教學工作順利進行制訂本辦法。
一、進入機加工實訓室實訓的學員必須以班、組為單位進行使用，且要有明確的安全責任人（實習指導教師可兼任）帶隊。
二、所有進入機加工實訓場地的人員必須有管理人員在安全警戒欄處進行身份確認經(jīng)許可方能入內(nèi)，無關人員謝絕入內(nèi)。
三、首次進入機加工實訓室的學員需有帶隊的安全責任人確認其進行過《實訓室安全管理辦法》及與實操相關的設備操作規(guī)程、使用注意事項的學習、必要的用電常識培訓、且經(jīng)考核合格時方可進入。所有實訓人員應按要求著裝（上衣緊袖束擺、下身長褲無墜物飾物、鞋不漏腳、女學員需戴帽且頭發(fā)要束進帽內(nèi)）等。
四、有進入實訓場地人員須無條件服從管理人員管理。
五、學員進入機加工實訓場地按指定位置及設備進行相關科目的實訓，行走要沿綠色安全通道。綠色安全通道嚴禁擺放任何物品。與實訓科目無關的其他場地不經(jīng)許可不得進入、設備不經(jīng)許可不得觸動。嚴禁在實訓場地打鬧及大聲喧嘩，要時刻留意機加工場地的安全警示性標志。
六、求進行機加工實訓的安全責任人經(jīng)常性地對其負責的對象進行安全性警示、提示，不定期進行安全教育學習及瀏覽安全教育宣傳欄，使人人都牢固樹立安全第一的思想，時刻繃緊安全弦。
七、加工設備、設施有實訓管理員在正常工作日每天對設備運行的可靠性、安全性進行檢查，有問題及時處理、有隱患及時排除。設備管理員有權力和義務對設備使用者進行資格審查并對其設備使用過程中存在的不規(guī)范操作及違章行為進行糾正、勸阻、和制止。設備管理員要對使用后的設備設施進行檢查，并作好相應的設備使用記錄。機加工設備、設施、刀具量具、耗材應按要求定置擺放。
八、實訓操作人員應嚴格按照相應設備操作規(guī)程使用機床，有異常情況要及時停車，及時報告實訓指導教師或設備管理人員，不得隱瞞或自行處理。設備使用完畢應按要求清理機床、保養(yǎng)設備、搞好場地衛(wèi)生后報指導教師檢查認可。
九、機加工設備設施用電有專職設備電工管理，每周一、周五下午對用電線路及機床電器作例行檢修，發(fā)現(xiàn)隱患、異常及時排除。余時應經(jīng)常不定期進行用電安全巡查。
第13篇 化工企業(yè)車間分區(qū)承包管理辦法
一、總則
1. 為進一步規(guī)范和加強現(xiàn)場管理，提升現(xiàn)場管理水平，實現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境，特制訂本辦法。
2. 本辦法規(guī)定了實現(xiàn)現(xiàn)場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內(nèi)容及檢查考核等。
3. 本辦法適用于車間各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場、工作現(xiàn)場。
4. 本辦法的區(qū)域劃分見表，期限為一年制。
二、理內(nèi)容與要求：
1. 分區(qū)承包現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的打掃、維持；
2. 現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現(xiàn)與記錄，便于停車后檢修；
3. 設備日常保養(yǎng)、潤滑；
4. 設備表面的物料，油污等處理（電機與轉動部分除外）；
5. 工藝隱患的防范；
6. 設備的防凍；
7. 各疏水器的工作情況；
8. 酸水泵的循環(huán)水的流動情況；
9. 各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況；
10. 各區(qū)的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換；
11. 各區(qū)設備、工藝的不安全因素的發(fā)現(xiàn)、整改、上報；
12. 各區(qū)適于操作、清潔生產(chǎn)、減少勞動強度勞動量、節(jié)能降耗的整改意見；
13. 各釜、罐的液位測量(老設備)；
14. 廢棄物料與可回收料的分開存放；
15. 檢修工具的擺放；
16. 安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動；
17. 消防器材的擺放；
18. 檢修現(xiàn)場動火后的檢查處理；
19. 露天擺放物料的遮蓋；
20. 各區(qū)防爆膜、電動蝶閥的防雨工作；
21. 固體成品物料的堆放及防雨、防火措施；
22. 檢修后現(xiàn)場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理；
23. 衛(wèi)生工具的擺放；
24. 轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動；
25. 微機報警、聯(lián)鎖裝置的校對與實驗；
26. 綠化區(qū)無雜草、枯草、雜物、樹葉等；
27. 各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢；
28. 道路經(jīng)常打掃，做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑；
29. 控制室的物品，無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等；
30. 操作臺、配電柜無灰塵、無油污，周圍無雜物；
31. 應急搶修工具裝備的擺放與整理；
32. 現(xiàn)場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋；
33. 各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。
第14篇 車間安全教育管理辦法
一、 目的：
為了提高全體員工的安全思想素質和安全技術素質，增強安全生產(chǎn)的責任感和貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的自覺性，掌握安全知識和安全操作技能，預防工傷事故，確保安全生產(chǎn)，特制定本辦法：
二、 職責：
1、 主管工程師
1.1 審核車間每月各種安全教育情況。
1.2 對安全管理員教育實施工作指導。
2、 安全管理員
2.1 每月各種安全教育情況呈報車間主管工程師。
2.2 負責組織各種安全教育活動。
2.3 主持（車間級、特種作業(yè)人員、復工、班組長、全員）安全教育活動。
2.4 對班組長實施班組安全教育活動工作指導。
3、 班組長（管理員）
主持班組和變換工種安全教育活動。
三、 安全教育活動類型及內(nèi)容
安全教育活動型有車間級安全教育、班組安全教育、特種作業(yè)人員安全教育、變換工種安全教育、復工安全教育、復訓安全教育、班組長安全教育和全員安全教育。
1、 車間級安全教育內(nèi)容
1.1車間的生產(chǎn)性質和生產(chǎn)工藝流程。
1.2 車間的安全生產(chǎn)的一般情況。
1.3車間的危險部位及其注意事項。
1.4 車間工傷事故案例的解說。
1.5車間工傷事故的主要措施。
1.6安全生產(chǎn)注意事項。
1.7新員工安全生產(chǎn)職責和遵守規(guī)章制度的重要性。
2、 班組安全教育內(nèi)容
2.1 班組工作性質、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況。
2.2新員工將要從事生產(chǎn)性質、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的使用。
2.3 工作地點的安全生產(chǎn)和文明的具體要求。
2.4 容易發(fā)生工傷事故的地點、操作步驟和典型事故案例的介紹。
2.5 正確使用和保管個人防護用品。
2.6車間內(nèi)常見警示、安全標志。
2.7班組的安全生產(chǎn)職責范圍。
3、 特種作業(yè)人員安全教育內(nèi)容
根據(jù)國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》規(guī)定，對電工、叉車司機、退火工、熔煉工、酸洗工等其它特種作業(yè)人員，在其獨立上崗前進行
安全技術培訓和訓練。
4、 變換工種安全教育內(nèi)容
在工人變換工種或崗位時，必須進行新員工或新崗位的安全技術和安全操作規(guī)程教育及班組級安全教育培訓。
5、 復工安全教育培訓內(nèi)容
因工傷治療終結復工或由于其它原因休工離崗3個月以上復工時，必須對復工者重新進行班組級安全教育或事故教訓教育。
6、 復訓安全教育內(nèi)容
對全體在崗工人，尤其是對特種作業(yè)人員定期進行本工種安全技術教育培訓。
7、 班組長安全教育內(nèi)容
新任職的班組長進行任職前安全教育和對在職班組長定期進行安全教育，學習安全管理知識，班組長的安全職責、班組安全衛(wèi)生技術知識和安全管理知識。
8、 全員安全檢查教育內(nèi)容
定期對全車間員工進行安全管理制度和和通用性安全技術為主要內(nèi)容的安全管理知識教育。
四、 安全教育的實施
1、 凡入車間新員工或其它車間調(diào)入的員工，由車間安全管理員對其進行安全制度簡述和每月組織按《車間級安全教育內(nèi)容》規(guī)定進行培訓。
2、 分配以班組的新員工或其它車間調(diào)入的員工，由班組長按《班組級安全教育內(nèi)容》規(guī)定進行培訓。
3、 符合特種作業(yè)條件人員在師傅的監(jiān)護指導下實習期滿，由車間安全管理
員按《特種作業(yè)安全教育內(nèi)容》規(guī)定對其進行培訓。
4、 變換工種或換崗人員在其工作調(diào)動時，由接受班組的班長按《班組級安全教育內(nèi)容》規(guī)定對其進行培訓。
5、 因工傷復工人員或由于其它原因休工3個月以上的復工人員由車間安全管理員按《復工安全教育內(nèi)容》規(guī)定對其進行培訓。
6、 對全體在職人員的安全復訓，車間每年進行一次，班組每年進行兩次。
7、 對新任班組長在其上任前，由車間安全管理員對其進行培訓，在職班組長每年集中培訓兩次。
車間全員安全教育每半年進行一次
第15篇 車間垃圾分類管理辦法
垃圾分類管理規(guī)章制度【1】
為了規(guī)范公司的垃圾管理,為企業(yè)營造一個安全衛(wèi)生的環(huán)境,同時為了確保垃圾的及時外運處理,特制訂本制度。
一、垃圾的分類:
依據(jù)公司目前的垃圾情況,分為危險廢棄物垃圾、可回收利用垃圾和不可回收利用垃圾三大類。
1.1危險廢棄物垃圾:是指會對大氣及周邊環(huán)境產(chǎn)生危害的垃圾。
這類的垃圾有化學品廢棄物(實驗產(chǎn)生的廢漆,廢料,污水池廢渣,生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢料廢渣,包裝過濾袋等。
1.2可回收利用垃圾:是指雖然暫時拆除、報廢或不用,但經(jīng)過處理可以利用;或此處無用它處有用,以及可以被廢品回收部門回收的垃圾。
這類的垃圾有可以利用的金屬類、木板類、書刊類、文件類、塑料類、玻璃類以及包裝材料等。
1.3不可回收利用垃圾:是指公司無法經(jīng)燃燒處理和回收利用,需交由施工單位或環(huán)衛(wèi)部門外運處理的垃圾。
這類的垃圾有建筑類、保溫材料類(石棉、聚酯)、化學品廢棄物(硅藻土、含污染物化學品的塵土、廢棄物等)、生產(chǎn)性材料(二科ro膜撤換的濾芯、反應釜襯膠、包裝物、廢棄潤滑油、電子類、取樣瓶、膠管、桶、濾布、廢棄胺化物、活性污泥、焚燒灰渣等)、塵渣類、生活類(蔬菜根、葉、果皮、核等)等。
二、垃圾定點設置及垃圾分類存放劃定
2.1垃圾定點設置:公司的垃圾存放采用定點設置的方法,并實施分類存放管理,以利于外運處理和日常管理。
垃圾定點區(qū)為新建倉庫北,分別設有金屬類、包裝類、巖棉類、硅藻土類、濾芯類、玻璃類、及生活垃圾類7個單獨臨時存放周轉區(qū)。
2.2區(qū)域放置垃圾類別定義:
2.2.1金屬類區(qū)存放車間維修報廢的一般金屬廢棄物,如管路、閥門、邊角料、廢棄鐵絲、鐵皮等金屬垃圾。
2.2.2包裝類區(qū)存放車間報廢的軟、硬類原料包裝物及容器。
2.2.3巖棉類區(qū)只存放因設備、設施維修報廢的保溫巖棉及其它保溫材料。
2.2.4硅藻土類區(qū)存放車間廢氣的硅藻土、含染料的渣土類及廢氣樹脂、胺化物類垃圾。
2.2.5濾芯類區(qū)存放車間報廢的濾芯、反滲透膜、濾布。
2.2.6玻璃類區(qū)存放玻璃類、電子類、塑料類及車間較小的包裝容器。
2.2.7生活垃圾類區(qū)存放食堂及各部門產(chǎn)生的菜葉、果皮等垃圾和焚燒后的灰渣。
三、垃圾的分類管理制度:各部門依據(jù)垃圾產(chǎn)生的種類特點,嚴格實施分類存放,并確保及時轉運至公司的垃圾中轉站,實施分區(qū)存放,部門對輸送的垃圾分類質量負責到底。
3.1可燃垃圾:
3.1.1生產(chǎn)一、二、三科、倉庫及門衛(wèi)的可燃垃圾,一律在每日下午1:00以前,集中送到焚燒爐北空地處,由環(huán)衛(wèi)人員檢查確認后進行集中焚燒。
3.1.2綜合辦公樓各部門的可燃垃圾,于8:30以前集中到垃圾桶中,由環(huán)衛(wèi)人員拿到焚燒爐處,和其它部門的可燃垃圾一起燒毀處理。
3.1.3公司所有部門的可燃垃圾中,如有涉及部門或公司機密的,由自己部門到焚燒爐處進行燒毀處理。
3.2可回收利用垃圾:可回收利用垃圾的處理,必須在實施去害處理后,統(tǒng)一交由安全環(huán)境科聯(lián)系處理。
垃圾產(chǎn)生部門因私自處理產(chǎn)生的問題,由處理部門負責人承擔相應責任。
3.2.1車間直接產(chǎn)生的廢棄物,由產(chǎn)生部門負責無害化處理后,交由環(huán)衛(wèi)人員驗收存放;
3.2.2公用工程設施的維修廢棄物的無害化處理由三科負責,并及時交由環(huán)衛(wèi)人員驗收并分類存放。
3.3不可回收利用垃圾:不可回收利用垃圾由于產(chǎn)生途徑不同,而采取相應的管理措施。
由各部門參照上述垃圾分類進行日常歸類管理;安全科每天下午1:00后開始接受車間垃圾廢棄物,車間及環(huán)衛(wèi)驗收人員雙方共同對垃圾是否按規(guī)定做了分類處理進行檢查確認,驗收不合格的由垃圾產(chǎn)生部門負責分揀,否則不予接受;存放的垃圾實施登記管理,分別標注垃圾名稱、數(shù)量、輸送人、接受人及接受時間等相關信息。
3.3.1建筑垃圾:由三科負責與施工單位協(xié)調(diào)外運處理。
3.3.2公用機電工程、維修工程產(chǎn)生的垃圾由三科負責清理運送,并按分類要求放到指定位置。
3.3.3其它部門生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾,及明確屬于部門受益設備設施維修產(chǎn)生的垃圾,由所在部門和受益部門負責清理,并按分類要求存放到指定位置。
公司各垃圾區(qū)里的垃圾及廢棄物,由安全環(huán)境科負責聯(lián)絡外運處理,三科的活性污泥單獨臨時放置,盡可能及時處理。
。
四、其它注意事項
4.1后勤及車間辦公區(qū)等相關場所、部門,為確保垃圾的分類丟棄,必須至少有兩個垃圾桶,用來存放可燃及生活垃圾,并確保在垃圾接受時間段將垃圾運送到指定位置。
4.2生產(chǎn)車間的各個樓層,要依據(jù)部門的垃圾種類,應該至少設置3個垃圾臨時存放點,確保生產(chǎn)垃圾的分類存放,并按照規(guī)定的時間交由環(huán)衛(wèi)人員驗收存放。
4.3為確保垃圾分類管理,取消現(xiàn)行垃圾箱設置分劃,所有垃圾箱統(tǒng)一安排到生活垃圾區(qū),夏季由環(huán)衛(wèi)人員進行噴藥滅害處理,防止蚊蠅滋生;三科ro膜前的報廢設備存放區(qū)保留。
4.4部門垃圾在被輸送到危險廢物處置中心后,因垃圾分類不好而發(fā)生不被接受情況,相應責任由垃圾產(chǎn)生部門及接受人員承擔責任。
本制度自發(fā)布之日起實施。
廢舊物資管理辦法【2】
為了加強廢舊物資管理,進一步降低生產(chǎn)費用,節(jié)能降耗,特制定本辦法.
一、廢舊物資是指由于正常磨損,不能再繼續(xù)使用,或由于技術落后,且無使用價值,或由于不可抗拒等因素造成物資的非正常毀損等原因形成的雖無利用價值但殘值可出售,或修復后具備一定使用價值的物資。
二、廢舊物資分類
(一) 按用途分類
1、可修復的廢舊物資
2、不可修復但拆卸后部分零配件可重新使用
3、不可修復的但具有殘值的物品
4、無任何價值的廢品
(二)按回收種類分類
1、金屬材料類(主要指邊角料等)
2、電器、儀表、儀器類
3、工具、量具、刀具、焊接材料類
4、交電、五金、水暖類
5、機械設備和工礦配件類
6、耐材、建材、石棉制品、橡膠制品類
7、車輛配件類
8、備品備件類
9、其它類(如廢油等)
三、公司實行交舊領新制度,交舊時舊物資應清理、整潔、干凈,盡可能保證基本完整,并對不可修復利用或經(jīng)修理可再使用的舊物資分別分類保存,嚴重毀損的大額、大型物資應注明報廢原因。
新增物資、技改物資經(jīng)技改負責人簽字,領用時暫不能交舊物資但又急需,先打欠條后領用,三日后必須交舊。
四、財務部、倉庫、各廠、車間都要建立廢舊物資臺帳(或以表代賬),認真登記核算,做到日清月結,帳物相符。
公司倉庫為廢舊物資的具體承辦單位,倉庫管-理-員有權對廠區(qū)內(nèi)無人管理使用物廢舊物資清理回倉庫。
收回后的廢舊物資歸類存放,可修復的報主管部門盡快修理,需外修的由經(jīng)辦單位聯(lián)系外修單位,并辦理領用登記手續(xù),財務部門發(fā)放出門證。
其外修所有費用交財務核算支付。
交舊領新物資除漆包線按90%折交、電纜按90%折交、篦條按70%折交計算回收數(shù)量外,其它交舊物資應足額、足量回收。
五、各使用單位能修復利用的舊物資必須進行修理,首先由使用單位提出維修計劃,生產(chǎn)副總進行技術簽定,再由經(jīng)辦部門辦理出庫暫借手續(xù),并聯(lián)系修理。
六、原則上舊物資內(nèi)部維修的,由公司機修廠負責,需委托外單位進行修理的,無總經(jīng)理審批,財務部不予結算外委修理費用。
公司內(nèi)部能修理的,由副總經(jīng)理批準后辦理內(nèi)部調(diào)撥單,由使用部門調(diào)入修理部門修理,修理部門領用所需材料進行修理,其領用材料單獨核算,記入該物品成本內(nèi),修復后重新辦理入庫手續(xù),以備再用,財務部根據(jù)有關單據(jù)進行核算。
修復的物資經(jīng)辦部門要及時辦理交庫手續(xù),倉庫質檢人員檢驗合格后才可辦理入庫手續(xù)。
七、各使用單位交舊時,倉儲部填寫廢舊物資入庫單,入庫單一式兩份,使用單位一份,財務部一份。
財務部負責定期抽查使用單位和倉儲部臺帳的登記情況以及修復后的核銷或出售核銷情況。
八、變賣廢舊物資時,需經(jīng)有關領導批準、定價才能辦理出庫手續(xù)。
以舊換新的物資應按加工形式比照雙方簽訂的合同或協(xié)議估價折算。
九、門衛(wèi)必須嚴格檢查廢舊物資的出門手續(xù),手續(xù)不全者不得放行,對使用單位私自處理、變賣廢舊物資的按偷盜論處。
十、本辦法自文件下發(fā)之日起執(zhí)行。
生產(chǎn)車間現(xiàn)場5s管理規(guī)定【3】
整理
將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:騰出空間,空間活用,塑造寬敞的工作場所。
內(nèi)容:
1:切割所有切好的玻璃及時送到待磨邊或中空生產(chǎn)區(qū)域,切割余料無論可利用和不可利用,一律要按照規(guī)定區(qū)域放置(切割可利用邊料規(guī)定:10mm和12mm寬超過300,長超過1000。
8mm和6mm寬超過100長超過500)
2:班組中下道工序為上道工序的質檢,檢出的不合格玻璃及時退回上道工序返修,不可返修的放置到切割余料區(qū)。
3:在鋼化成品區(qū)外設客戶退貨和鋼化殘次品專用架,能返修的及時返修,不可返修的報生產(chǎn)部處理
4:工作過程或生產(chǎn)結束時,已加工和待加工玻璃都需擺放整齊,東西,南北水平放置
5:切割當天產(chǎn)生的保護紙和保護膜在工作結束后必須整齊收置
6:各班組從倉庫外借工具必須經(jīng)倉管檢查和確認,并及時退返倉庫,報廢的切割刀,磨輪等生產(chǎn)用品按照依舊換新方式到倉庫更換
7:中空各種膠類依照當天生產(chǎn)情況進行領用,不可在車間現(xiàn)場存放超過2天用量的材料,部件
8:各班組當天產(chǎn)生的生產(chǎn),生活垃圾必須及時清理出車間現(xiàn)場
整頓
對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
物品的保管要定點、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作場所一目了然,消除找尋物品的時間
內(nèi)容:
1:車間細分和設生產(chǎn)用品放置區(qū),生活用品放置柜,清潔用品堆放區(qū),成品半成品等分類明細區(qū)域
2:對各種設備,工裝,器具進行分類編號,劃責任人
3:不合格品、返修品要與合格品區(qū)分開,鐵架上要有清晰明顯標識。
4:個人生活用品(水杯,毛巾等),維修工具等不得隨手放置在設備上
5:各工序生產(chǎn)的成品,半成品,必須跟《生產(chǎn)流程卡》,流程卡上要求的加工片數(shù),完成與否,工序與加工負責人必須填寫清楚
6:叉車,液壓車使用完后需按指定位置停放,不得占用生產(chǎn)通道
清掃
將工作場所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的
整潔狀態(tài)
目的:清楚臟污,保持生產(chǎn)現(xiàn)場干凈,整潔
內(nèi)容:
1:車間劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域,落實到班組內(nèi)具體責任人,或采用輪換制
2:地面,設備,生活用品柜和工作臺,各區(qū)域窗臺上保持無灰塵,無油污,無垃圾
3:切割產(chǎn)生的余料隨時清理,砸片爆出的玻璃碎,保護紙等在工作結束后及時清掃
4:維修人員在維修完設備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場,并收好自已的工具
5:切割余料放置,成品發(fā)貨等如有需要,盡可能墊好防護膠墊
6:每天下班后垃圾車和垃圾桶的玻璃碎和垃圾,需全部清理干凈
清潔
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進行考核
目的:整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)
內(nèi)容和實施細則:
1:各班組每天下班前10分鐘進行簡單的日常整理,清掃工作
2:各班組每周進行一次周整頓工作,重點在日常行為
3:車間每天依據(jù)《班組5s考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一
4:車間每月1號對上月各班組5s實施情況進行情況進行一次總結,公布各班組本月5s考核結果。
5:車間依據(jù)《車間現(xiàn)場管理制度》對5s活動不合格的班組及個人進行相應的處罰。
素養(yǎng)
提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣
目的:養(yǎng)成良好生活和工作習慣,提升個人修養(yǎng)
內(nèi)容:
1:每日堅持5s活動,達到預期效果
2:對各班組進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓
3:嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度
4 :遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工藝流程、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設備管理、工資管理等。
5:工作時間穿著工作服,注意自身的形象。
6:現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰,抽煙,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7:愛護公共環(huán)境,不隨意亂倒剩飯菜等
8:每月對車間班組人員進行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
考核的內(nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果)四個方面。
