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第1篇 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝車(chē)間安全環(huán)境管理辦法
一、目的
為保證車(chē)間安全、現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時(shí)確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識(shí)到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車(chē)間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車(chē)間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車(chē)間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):施峰
副組長(zhǎng):申曉斌
成員:車(chē)間職能人員及生產(chǎn)線(xiàn)班組長(zhǎng)
三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
開(kāi)展各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題,及時(shí)制定整改措施、落實(shí)整改,評(píng)價(jià)、考核。
四、評(píng)價(jià)流程
班組每天自查,工段每天抽查,車(chē)間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項(xiàng)。
五、評(píng)價(jià)考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即整改。
2、車(chē)間檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。
五、說(shuō)明
5.1 本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。
5.2 南京長(zhǎng)安公司層面檢查出現(xiàn)的問(wèn)題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。
5.3 本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
六、附件
6.1 考核細(xì)則
條款
規(guī)范管理要求
違規(guī)行為描述
罰款(元)
6.1.1
熟悉安全規(guī)章,安全責(zé)任明確
無(wú)年度生產(chǎn)計(jì)劃或總結(jié)
100
6.1.2
無(wú)安全教育記錄、工作安排,無(wú)檢查記錄
50
6.1.3
未按時(shí)報(bào)送安全報(bào)表
100
6.1.4
值班人員未遵守值班規(guī)定
100
6.1.5
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全宣傳教育管理規(guī)定,提高全員安全知識(shí)與安全意識(shí),積極參加公司安全活動(dòng)
未按規(guī)定做好各類(lèi)人員的安全教育,無(wú)記錄可查
50
6.1.6
新進(jìn)員工未進(jìn)行三級(jí)安全教育,或未定期進(jìn)行安全教育
50
6.1.7
變換工種的職工,班組未進(jìn)行安全教育1人次
50
6.1.8
離崗3個(gè)月以上的職工復(fù)崗未安全教育1人次
50
6.1.9
部門(mén)每月未召開(kāi)安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)
100
6.1.10
班組未組織每月進(jìn)行四次安全專(zhuān)題活動(dòng)
100
6.1.11
未執(zhí)行公司要求組織開(kāi)展的安全專(zhuān)題活動(dòng)
100
6.1.12
消防或應(yīng)急設(shè)施配置合理,有標(biāo)識(shí),有專(zhuān)人管理。不得擅自關(guān)閉、停用消防或應(yīng)急設(shè)置
消防或應(yīng)急設(shè)施周?chē)虬踩ǖ郎蠑[放物品,阻擋消防通道或安全通道
50
6.1.13
消防或應(yīng)急措施未按規(guī)定檢查
50
6.1.14
故意損壞、偷竊消防或應(yīng)急設(shè)施
1000
6.1.15
消防設(shè)施挪作它用
100
6.1.16
擅自關(guān)閉、停用消防設(shè)置或嚴(yán)重阻塞消防通道
500
6.1.17
發(fā)生故障、問(wèn)題不及時(shí)報(bào)告
100
6.1.18
易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)有管理制度,有醒目的安全警示標(biāo)牌,危險(xiǎn)作業(yè)定人,危險(xiǎn)物資定置、定量存放,有專(zhuān)人管理,按分管責(zé)任定期檢查有記錄
沒(méi)有醒目的安全警示標(biāo)志
200
6.1.19
,未按期按檢查內(nèi)容檢查并做好記錄(要求記錄齊全,簽名規(guī)范)
50
6.1.20
危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)不能使用移動(dòng)電話(huà)
500
6.1.21
應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定,杜絕現(xiàn)場(chǎng)違章
勞保用品未正確穿戴或亂擺亂放
50
6.1.22
酒后上崗
100-500
6.1.23
工件不按規(guī)定位置擺放或超高、歪斜堆放
50
6.1.24
叉車(chē)超高、超量叉運(yùn)貨物,或叉運(yùn)貨物堆放不穩(wěn)
50
6.1.25
吊索具不點(diǎn)檢,如:使用的鋼絲繩不符合安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩未妥善放置
50
6.1.26
車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)攀上跳下
50
6.1.27
高空作業(yè)時(shí)上下扔物件
50
6.1.28
在非吸煙點(diǎn)吸煙(除危險(xiǎn)點(diǎn))
100
6.1.29
在危險(xiǎn)點(diǎn)吸煙
1000元
6.1.30
防火區(qū)域有煙頭
100元/個(gè)
6.1.31
不正確使用安全防護(hù)裝置或有防護(hù)裝置不用
200
6.1.32
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作
200
6.1.33
用貨架充當(dāng)活動(dòng)腳手架使用
50
6.1.34
倚靠線(xiàn)體控制盒等
50
6.1.35
電氣、焊工工作時(shí)不穿絕緣鞋及其它防護(hù)用品,帶電拉高壓跌落保險(xiǎn),使用不合格絕緣棒和絕緣手套
100
6.1.36
不經(jīng)過(guò)過(guò)線(xiàn)梯跨越輸送鏈
100
6.1.37
無(wú)證操作設(shè)備或任意開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備
100
6.1.38
擅自拆除設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置
100
6.1.39
未經(jīng)批準(zhǔn)擅自牽引、使用臨時(shí)電源線(xiàn)路
500-1000
6.1.40
使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備和工具、吊索具
500
6.1.41
非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)
500
6.1.42
擅自開(kāi)動(dòng)已被查封或未經(jīng)檢查、驗(yàn)收、移交的設(shè)備
100
6.1.43
電工帶電操作、帶負(fù)荷拉閘前未辦停送電手續(xù);使用不符合要求的熔絲;使用不合格絕緣手套和靴鞋;非值班人員進(jìn)入高壓室,沒(méi)發(fā)生1項(xiàng)
100
6.1.44
開(kāi)動(dòng)情況不明的電源或動(dòng)力源開(kāi)關(guān)、閘、閥
100-1000
6.1.45
違章雖未造成人身傷害,但已造成設(shè)備、設(shè)施損壞
200
6.1.46
嚴(yán)禁違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛
機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T取得但未隨車(chē)攜帶行駛證、駕駛證、廠內(nèi)準(zhǔn)駕證、特種作業(yè)證、廠內(nèi)移動(dòng)證、試驗(yàn)車(chē)試驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)手續(xù)的
50
6.1.47
無(wú)駕駛證駕駛車(chē)輛
500
6.1.48
無(wú)廠內(nèi)準(zhǔn)駕證駕駛車(chē)輛進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)以外區(qū)域
500
6.1.49
機(jī)動(dòng)車(chē)輛廠內(nèi)不按交通標(biāo)識(shí)行駛
50
6.1.50
車(chē)輛(叉車(chē)或托盤(pán)車(chē))超速行駛
200
6.1.51
車(chē)輛隨意停放
200
6.1.52
車(chē)輛行駛時(shí)未開(kāi)啟近光燈或警示燈
200
6.1.53
叉車(chē)違章載人
500
6.1.54
環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)
故意損壞環(huán)保設(shè)備
500
6.1.55
生產(chǎn)使用化學(xué)藥劑遺撒地面未及時(shí)清理
50
6.1.56
垃圾未按要求分類(lèi)投放、妥善處理
50
6.1.57
生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí) 保持清潔
產(chǎn)品不用盛具裝載,直接落地?cái)[放
20
6.1.58
同一盛具內(nèi)暴裝、混裝產(chǎn)品或毛坯材料
50
6.1.59
雨傘、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齊擺放
20
6.1.60
車(chē)間各種物品(貨架、盛具、工具、原料等)未分類(lèi)分區(qū)定置整齊擺放
50
6.1.61
電器柜(開(kāi)關(guān)盒)上方擺放物品,前方堆放物品
50
6.1.62
清潔用具、垃圾桶未按定置整齊擺放
10
6.1.63
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與物品、設(shè)施未保持整潔,有積油(水)、積灰、積屑、雜物垃圾、吊塵蛛網(wǎng),衛(wèi)生死角
20
6.1.64
工具柜、工作臺(tái)上下有雜物或不清潔
10
6.1.65
工位器具箱、盛具(貨架)不清潔,盛裝廢棄物
10
6.1.66
辦公室或車(chē)間下班后無(wú)人值守時(shí),門(mén)窗未鎖
50
6.1.67
各種廢舊物品未及時(shí)清除,沒(méi)有保持現(xiàn)場(chǎng)整潔
50
6.1.68
維修、施工完畢后未及時(shí)清理清潔場(chǎng)地
50
6.1.69
辦公室內(nèi)各種物品未按定置整齊擺放,臨時(shí)離開(kāi)者坐椅一半未推到桌下,下班或外出辦事者坐椅未全部推到桌下
20
6.1.70
辦公室未清潔,隔斷電腦等有灰塵污跡
20
第2篇 lng槽車(chē)裝車(chē)管理制度暫行辦法
為了加強(qiáng)裝車(chē)區(qū)lng槽車(chē)裝車(chē)活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
本制度適用于進(jìn)入裝車(chē)區(qū)范圍內(nèi)槽車(chē)的管理。
一、職責(zé)：
1、裝車(chē)區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車(chē)裝車(chē)管理制度；
2、裝車(chē)區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車(chē)裝車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)；
3、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車(chē)裝車(chē)前的安全檢查；
4、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車(chē)輛及特種作業(yè)人員資料；
5、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)lng槽車(chē)進(jìn)站證的辦理和存檔。
二、管理內(nèi)容：
1、槽車(chē)進(jìn)站前的安全檢查；
（1）進(jìn)入裝車(chē)區(qū)的lng槽車(chē)司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過(guò)由裝車(chē)區(qū)hse培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；
（2）槽車(chē)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車(chē)應(yīng)攜帶特殊車(chē)輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：
a、汽車(chē)槽車(chē)使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期；
b、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；
c、防護(hù)用具、專(zhuān)業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車(chē)攜帶；
d、隨車(chē)必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
e、罐內(nèi)余壓低于0.1mpa；
f、底盤(pán)、罐體（含管路閥門(mén)和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等；
（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車(chē)區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車(chē)。進(jìn)站槽車(chē)須攜帶以下文件和證件：
a、壓力容器使用證；
b、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；
c、押運(yùn)員證；
d、營(yíng)運(yùn)證；
e、汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；
f、運(yùn)行檢查記錄本和汽車(chē)槽車(chē)裝卸記錄本。
2、槽車(chē)進(jìn)站要求：
（1）槽車(chē)進(jìn)站后應(yīng)按照裝車(chē)區(qū)工作人員的指定行駛、停車(chē)；
（2）槽車(chē)在站區(qū)行駛、車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；
（3）槽車(chē)裝車(chē)時(shí)必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線(xiàn)，不允許裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車(chē)輛或進(jìn)行車(chē)輛檢修；
3、槽車(chē)裝車(chē)作業(yè)要求：
操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在裝車(chē)區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒(méi)有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車(chē)，罐車(chē)液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。
進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過(guò)快，迅速聯(lián)系裝車(chē)崗位人員控制裝車(chē)速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。
lng槽車(chē)裝液不能超過(guò)安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1mpa），槽車(chē)管路、閥門(mén)無(wú)泄露。
車(chē)輛稱(chēng)重時(shí)，司乘人員必須下車(chē)離開(kāi)地衡，車(chē)輛隨車(chē)物品不能搬動(dòng)、增添。
司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車(chē)輛無(wú)關(guān)的閥門(mén)。
嚴(yán)禁在裝車(chē)區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車(chē)立即離站。
如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。
槽車(chē)充裝必須嚴(yán)格按照裝車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽(tīng)從裝車(chē)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者裝車(chē)區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車(chē)。
所有閥門(mén)操作應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁快速開(kāi)關(guān)。
充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車(chē)與裝車(chē)臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門(mén)已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線(xiàn)拆除，各密封器無(wú)泄露，拆除靜電接地線(xiàn)等，方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
司機(jī)在槽車(chē)充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線(xiàn)駛離充裝站。
第3篇 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝車(chē)間安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理辦法
一、目的
為保證車(chē)間安全、現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求，解決和改善現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象，同時(shí)確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生，使全體員工意識(shí)到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理工作的重要性、必要性，車(chē)間將結(jié)合班組自主管理，強(qiáng)化班組現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理，采取班組自查、工段抽查、車(chē)間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車(chē)間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理辦法。
二、安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：施峰
副組長(zhǎng)：申曉斌
成員：車(chē)間職能人員及生產(chǎn)線(xiàn)班組長(zhǎng)
三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
開(kāi)展各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，及時(shí)制定整改措施、落實(shí)整改，評(píng)價(jià)、考核。
四、評(píng)價(jià)流程
班組每天自查，工段每天抽查，車(chē)間每天檢查，次月初兌現(xiàn)檢查考核項(xiàng)。
五、評(píng)價(jià)考核
1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。
2、車(chē)間檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，首次出現(xiàn)整改，重復(fù)出現(xiàn)予以考核。
五、說(shuō)明
5.1 本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。
5.2 南京長(zhǎng)安公司層面檢查出現(xiàn)的問(wèn)題，考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。
5.3 本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
六、附件
6.1 考核細(xì)則
| 條款 | 規(guī)范管理要求 | 違規(guī)行為描述 | 罰款（元） |
| 6.1.1 | 熟悉安全規(guī)章，安全責(zé)任明確 | 無(wú)年度生產(chǎn)計(jì)劃或總結(jié) | 100 |
| 6.1.2 | 無(wú)安全教育記錄、工作安排，無(wú)檢查記錄 | 50 | |
| 6.1.3 | 未按時(shí)報(bào)送安全報(bào)表 | 100 | |
| 6.1.4 | 值班人員未遵守值班規(guī)定 | 100 | |
| 6.1.5 | 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全宣傳教育管理規(guī)定，提高全員安全知識(shí)與安全意識(shí)，積極參加公司安全活動(dòng) | 未按規(guī)定做好各類(lèi)人員的安全教育，無(wú)記錄可查 | 50 |
| 6.1.6 | 新進(jìn)員工未進(jìn)行三級(jí)安全教育，或未定期進(jìn)行安全教育 | 50 | |
| 6.1.7 | 變換工種的職工，班組未進(jìn)行安全教育1人次 | 50 | |
| 6.1.8 | 離崗3個(gè)月以上的職工復(fù)崗未安全教育1人次 | 50 | |
| 6.1.9 | 部門(mén)每月未召開(kāi)安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì) | 100 | |
| 6.1.10 | 班組未組織每月進(jìn)行四次安全專(zhuān)題活動(dòng) | 100 | |
| 6.1.11 | 未執(zhí)行公司要求組織開(kāi)展的安全專(zhuān)題活動(dòng) | 100 | |
| 6.1.12 | 消防或應(yīng)急設(shè)施配置合理，有標(biāo)識(shí)，有專(zhuān)人管理。不得擅自關(guān)閉、停用消防或應(yīng)急設(shè)置 | 消防或應(yīng)急設(shè)施周?chē)虬踩ǖ郎蠑[放物品，阻擋消防通道或安全通道 | 50 |
| 6.1.13 | 消防或應(yīng)急措施未按規(guī)定檢查 | 50 | |
| 6.1.14 | 故意損壞、偷竊消防或應(yīng)急設(shè)施 | 1000 | |
| 6.1.15 | 消防設(shè)施挪作它用 | 100 | |
| 6.1.16 | 擅自關(guān)閉、停用消防設(shè)置或嚴(yán)重阻塞消防通道 | 500 | |
| 6.1.17 | 發(fā)生故障、問(wèn)題不及時(shí)報(bào)告 | 100 | |
| 6.1.18 | 易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)有管理制度，有醒目的安全警示標(biāo)牌，危險(xiǎn)作業(yè)定人，危險(xiǎn)物資定置、定量存放，有專(zhuān)人管理，按分管責(zé)任定期檢查有記錄 | 沒(méi)有醒目的安全警示標(biāo)志 | 200 |
| 6.1.19 | ,未按期按檢查內(nèi)容檢查并做好記錄（要求記錄齊全，簽名規(guī)范） | 50 | |
| 6.1.20 | 危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)不能使用移動(dòng)電話(huà) | 500 | |
| 6.1.21 | 應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，杜絕現(xiàn)場(chǎng)違章 | 勞保用品未正確穿戴或亂擺亂放 | 50 |
| 6.1.22 | 酒后上崗 | 100-500 | |
| 6.1.23 | 工件不按規(guī)定位置擺放或超高、歪斜堆放 | 50 | |
| 6.1.24 | 叉車(chē)超高、超量叉運(yùn)貨物，或叉運(yùn)貨物堆放不穩(wěn) | 50 | |
| 6.1.25 | 吊索具不點(diǎn)檢，如：使用的鋼絲繩不符合安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩未妥善放置 | 50 | |
| 6.1.26 | 車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)攀上跳下 | 50 | |
| 6.1.27 | 高空作業(yè)時(shí)上下扔物件 | 50 | |
| 6.1.28 | 在非吸煙點(diǎn)吸煙（除危險(xiǎn)點(diǎn)） | 100 | |
| 6.1.29 | 在危險(xiǎn)點(diǎn)吸煙 | 1000元 | |
| 6.1.30 | 防火區(qū)域有煙頭 | 100元/個(gè) | |
| 6.1.31 | 不正確使用安全防護(hù)裝置或有防護(hù)裝置不用 | 200 | |
| 6.1.32 | 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 | 200 | |
| 6.1.33 | 用貨架充當(dāng)活動(dòng)腳手架使用 | 50 | |
| 6.1.34 | 倚靠線(xiàn)體控制盒等 | 50 | |
| 6.1.35 | 電氣、焊工工作時(shí)不穿絕緣鞋及其它防護(hù)用品，帶電拉高壓跌落保險(xiǎn)，使用不合格絕緣棒和絕緣手套 | 100 | |
| 6.1.36 | 不經(jīng)過(guò)過(guò)線(xiàn)梯跨越輸送鏈 | 100 | |
| 6.1.37 | 無(wú)證操作設(shè)備或任意開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備 | 100 | |
| 6.1.38 | 擅自拆除設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置 | 100 | |
| 6.1.39 | 未經(jīng)批準(zhǔn)擅自牽引、使用臨時(shí)電源線(xiàn)路 | 500-1000 | |
| 6.1.40 | 使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備和工具、吊索具 | 500 | |
| 6.1.41 | 非特種作業(yè)者從事特種作業(yè) | 500 | |
| 6.1.42 | 擅自開(kāi)動(dòng)已被查封或未經(jīng)檢查、驗(yàn)收、移交的設(shè)備 | 100 | |
| 6.1.43 | 電工帶電操作、帶負(fù)荷拉閘前未辦停送電手續(xù)；使用不符合要求的熔絲；使用不合格絕緣手套和靴鞋；非值班人員進(jìn)入高壓室，沒(méi)發(fā)生1項(xiàng) | 100 | |
| 6.1.44 | 開(kāi)動(dòng)情況不明的電源或動(dòng)力源開(kāi)關(guān)、閘、閥 | 100-1000 | |
| 6.1.45 | 違章雖未造成人身傷害，但已造成設(shè)備、設(shè)施損壞 | 200 | |
| 6.1.46 | 嚴(yán)禁違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛 | 機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T取得但未隨車(chē)攜帶行駛證、駕駛證、廠內(nèi)準(zhǔn)駕證、特種作業(yè)證、廠內(nèi)移動(dòng)證、試驗(yàn)車(chē)試驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)手續(xù)的 | 50 |
| 6.1.47 | 無(wú)駕駛證駕駛車(chē)輛 | 500 | |
| 6.1.48 | 無(wú)廠內(nèi)準(zhǔn)駕證駕駛車(chē)輛進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)以外區(qū)域 | 500 | |
| 6.1.49 | 機(jī)動(dòng)車(chē)輛廠內(nèi)不按交通標(biāo)識(shí)行駛 | 50 | |
| 6.1.50 | 車(chē)輛（叉車(chē)或托盤(pán)車(chē)）超速行駛 | 200 | |
| 6.1.51 | 車(chē)輛隨意停放 | 200 | |
| 6.1.52 | 車(chē)輛行駛時(shí)未開(kāi)啟近光燈或警示燈 | 200 | |
| 6.1.53 | 叉車(chē)違章載人 | 500 | |
| 6.1.54 | 環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo) | 故意損壞環(huán)保設(shè)備 | 500 |
| 6.1.55 | 生產(chǎn)使用化學(xué)藥劑遺撒地面未及時(shí)清理 | 50 | |
| 6.1.56 | 垃圾未按要求分類(lèi)投放、妥善處理 | 50 | |
| 6.1.57 | 生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí) 保持清潔 | 產(chǎn)品不用盛具裝載，直接落地?cái)[放 | 20 |
| 6.1.58 | 同一盛具內(nèi)暴裝、混裝產(chǎn)品或毛坯材料 | 50 | |
| 6.1.59 | 雨傘、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齊擺放 | 20 | |
| 6.1.60 | 車(chē)間各種物品（貨架、盛具、工具、原料等）未分類(lèi)分區(qū)定置整齊擺放 | 50 | |
| 6.1.61 | 電器柜（開(kāi)關(guān)盒）上方擺放物品，前方堆放物品 | 50 | |
| 6.1.62 | 清潔用具、垃圾桶未按定置整齊擺放 | 10 | |
| 6.1.63 | 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與物品、設(shè)施未保持整潔，有積油（水）、積灰、積屑、雜物垃圾、吊塵蛛網(wǎng)，衛(wèi)生死角 | 20 | |
| 6.1.64 | 工具柜、工作臺(tái)上下有雜物或不清潔 | 10 | |
| 6.1.65 | 工位器具箱、盛具（貨架）不清潔，盛裝廢棄物 | 10 | |
| 6.1.66 | 辦公室或車(chē)間下班后無(wú)人值守時(shí)，門(mén)窗未鎖 | 50 | |
| 6.1.67 | 各種廢舊物品未及時(shí)清除，沒(méi)有保持現(xiàn)場(chǎng)整潔 | 50 | |
| 6.1.68 | 維修、施工完畢后未及時(shí)清理清潔場(chǎng)地 | 50 | |
| 6.1.69 | 辦公室內(nèi)各種物品未按定置整齊擺放，臨時(shí)離開(kāi)者坐椅一半未推到桌下，下班或外出辦事者坐椅未全部推到桌下 | 20 | |
| 6.1.70 | 辦公室未清潔，隔斷電腦等有灰塵污跡 | 20 |
第4篇 涂裝車(chē)間管理規(guī)定辦法
涂裝車(chē)間生產(chǎn)消防安全管理規(guī)定【1】
1. 涂裝車(chē)間是重點(diǎn)防火區(qū)域,進(jìn)入涂裝車(chē)間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)!
2. 涂裝車(chē)間內(nèi)禁止動(dòng)用明火,如確需動(dòng)用明火時(shí),必須事先向主管部門(mén)辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的消防措施,切實(shí)保證安全。
3. 進(jìn)入涂裝車(chē)間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4. 進(jìn)入涂裝車(chē)間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時(shí)禁止使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設(shè)備。
5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導(dǎo)電良好,能及時(shí)釋放靜電。在噴涂約二十臺(tái)車(chē)后,要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6. 人員在車(chē)間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀察上下四周有無(wú)危險(xiǎn),方可通過(guò)。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7. 車(chē)間內(nèi)所有電器線(xiàn)路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8. 調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧,避免溶劑含量過(guò)高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9. 在調(diào)漆室內(nèi)搬運(yùn)油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),禁止在地面上拖動(dòng)油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過(guò)高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11. 車(chē)間應(yīng)24小時(shí)加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。
12. 油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。
13. 吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車(chē)身上下移動(dòng),容易把人砸傷。
14. 不得在車(chē)間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15. 不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車(chē)身、坐臺(tái)車(chē)軌道等。
16. 設(shè)備按a、b、c分類(lèi),具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。
17. 設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下“急?！毖b置,可緊急避免事故發(fā)生。
18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開(kāi)車(chē)門(mén),易發(fā)生撞車(chē)事故。
19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車(chē)間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險(xiǎn)。
20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識(shí),避免人員入內(nèi)摔傷。
21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對(duì)準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時(shí),需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開(kāi)啟閥門(mén),否則可能會(huì)使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。
22. 車(chē)間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車(chē)間各大門(mén)能正常開(kāi)啟運(yùn)行。
23. 各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理,保衛(wèi)部及車(chē)間專(zhuān)、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。
24. 未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知車(chē)間、部門(mén)和個(gè)人采取措施,限期消除隱患。
26. 全車(chē)間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時(shí)整改和消除安全隱患,并將整改情況報(bào)公司安全保衛(wèi)部。
汽車(chē)涂裝車(chē)間【2】
一、目的和意義
為了實(shí)現(xiàn)膠線(xiàn)班組工作的科學(xué)化、民主化、制度化、規(guī)范化,把膠線(xiàn)班組建設(shè)成為團(tuán)結(jié)一致、管理嚴(yán)格、技術(shù)精湛、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、工作細(xì)致、能打硬仗的戰(zhàn)斗集體,形成車(chē)間、班組自治自控合力,實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化”管理目標(biāo),有著重要的意義。
二、班組建設(shè)的主要內(nèi)容
1、工作職責(zé)
總體要求:細(xì)化并確定膠線(xiàn)班組成員的崗位職責(zé)、權(quán)限和任務(wù),包括班組所有的崗位。班組成員應(yīng)人人熟知本崗位職責(zé)內(nèi)容。同時(shí)保證各崗位工作職責(zé)之間沒(méi)有重疊或斷點(diǎn),并且每項(xiàng)工作都能找到明確的責(zé)任人;崗位職責(zé)與分工既要體現(xiàn)出各自獨(dú)立、彼此有分工,又要體現(xiàn)出相互協(xié)作與支撐;班組的崗位設(shè)置與職責(zé)分工要體現(xiàn)流程的順暢。即:《編制崗位說(shuō)明書(shū)》。
2、制度建設(shè)
總體要求:健全各項(xiàng)規(guī)章制度、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等管理基礎(chǔ)工作,作到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、分級(jí)管理、分工負(fù)責(zé)、定期檢查、嚴(yán)格考核。即:《力帆員工管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間物品管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)定》、《涂裝消防安全管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間員工考核細(xì)則》。
3、記錄管理
本班每項(xiàng)記錄均有填寫(xiě)與管理的要求,均有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,有班組記錄管理分工一覽表。
人人參與記錄管理,人人清楚每項(xiàng)記錄的填寫(xiě)和管理要求,按要求對(duì)記錄進(jìn)行定期檢查,確保記錄符合規(guī)定要求。
4、區(qū)域管理
有公司或部門(mén)確定的本班組管轄的設(shè)備范圍或工作范圍清單,無(wú)漏項(xiàng),清單應(yīng)具體到管轄的區(qū)域、設(shè)備、標(biāo)識(shí)等。按清單,對(duì)本班設(shè)備(或工作)進(jìn)行管理分工,包括設(shè)備的巡檢巡視、維修維護(hù)、缺陷管理、檔案資料記錄等,制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和管理分工要求,有管理分工一覽表。人人參與設(shè)備管理,符合設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和管理分工要求。即:《涂裝二區(qū)日常生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄表》。
5、 班務(wù)管理
班組管理分工明確,各項(xiàng)民主管理、班務(wù)管理項(xiàng)目分工到人,人人熟知本人負(fù)責(zé)的管理事項(xiàng),落實(shí)有效。
有班組考評(píng)、考核、獎(jiǎng)懲、先進(jìn)評(píng)選等規(guī)定,包括考核指標(biāo)、考核內(nèi)容、考核方法、公開(kāi)的要求等,有執(zhí)行結(jié)果的記錄,符合公司對(duì)班組公開(kāi)的要求。
有人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實(shí)際相符。即:《員工考勤記錄表》、《員工日常考核記錄表》。
6、崗位技能
班組成員按公司崗位培訓(xùn)內(nèi)容,抽測(cè)考核及格率(80分及格)達(dá)到80%。班組人員對(duì)本班組應(yīng)擔(dān)負(fù)的各項(xiàng)生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)指標(biāo)和完成值清楚,會(huì)按要求統(tǒng)計(jì)計(jì)算。
清楚本班組全部作業(yè)項(xiàng)目并掌握其管理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。
清楚班組每一作業(yè)項(xiàng)目和工作項(xiàng)目相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)范、文件等;熟悉本班每一作業(yè)項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及對(duì)應(yīng)的記錄內(nèi)容。
清楚本班已辨識(shí)的每一個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制情況。
有培訓(xùn)計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施,培訓(xùn)資料和記錄齊全,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)調(diào)考已完成的計(jì)劃內(nèi)容,驗(yàn)證培訓(xùn)有效。即:《員工培訓(xùn)記錄表》、《員工一專(zhuān)多能表》。
7 、 6s管理
班組全面推行了6s活動(dòng),即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、,人人掌握6s含義和要求,有推行6s的具體措施,措施實(shí)施有效,管理分工到人,無(wú)死角。制訂保持工作現(xiàn)場(chǎng)、辦公室等6s效果的規(guī)定,將6s內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,文明生產(chǎn);
切實(shí)執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔等重要環(huán)節(jié),做到電腦設(shè)備、宣傳品、卡類(lèi)、票據(jù)等物資擺放整潔、有序、合理,減少取得有用物品的時(shí)間,防止物品丟失,提高工作效率;保證到處都干凈整潔,員工心情舒暢。即:《6s管理規(guī)定》。
8、
質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,影響一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的最重要因素就是質(zhì)量,確保質(zhì)量就成為班組一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸屬點(diǎn)。
班組質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理的重要組成部分。主要內(nèi)容是通過(guò)質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)確保班組的質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理的思想、原理、知識(shí)和方法,應(yīng)當(dāng)滲透到班組工作的每一個(gè)角落。
9、文化管理
班組文化墻就是各班組開(kāi)辟的展示自己獨(dú)特文化的區(qū)域。在工作場(chǎng)所設(shè)置背景貼板,將有關(guān)班組文化建設(shè)的相關(guān)圖片或文章加以粘貼進(jìn)行展示。文化墻的內(nèi)容一般分為多個(gè)板塊,既可以展示團(tuán)隊(duì)風(fēng)采,記錄員工的成長(zhǎng);也可以是學(xué)習(xí)園地,分享學(xué)習(xí)心得;還可以是近期工作重點(diǎn)、業(yè)務(wù)競(jìng)賽活動(dòng)通報(bào)等。
10、考核評(píng)比
建立科學(xué)的量化考核標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行班組績(jī)效考評(píng),同時(shí)體現(xiàn)班組考評(píng)結(jié)果與班組成員之間的直接關(guān)系,即班組考評(píng)結(jié)果作為員工月度績(jī)效依據(jù),提升班組成員的集體責(zé)任感和榮譽(yù)感。
三、班組建設(shè)的具體工作
結(jié)合班組建設(shè)的主要內(nèi)容,針對(duì)不同的項(xiàng)目,初步確定以下工作:
1、工作職責(zé)
建立健全班組崗位責(zé)任制,明確工作分工和班組日常管理分工,班組崗位職責(zé)明示上墻。
2、制度建設(shè)
1、 建立班組日常管理制度,包括勞動(dòng)紀(jì)律、獎(jiǎng)懲條例、安全管理、績(jī)效考核等?？?jī)效考核要體現(xiàn)公平公開(kāi)公正的原則,保證績(jī)效管理以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),以事實(shí)為準(zhǔn)繩,避免考核流于形式,以個(gè)人意志為主。
2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以現(xiàn)場(chǎng)管理為主要內(nèi)容,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)及勞動(dòng)定額。
3、 建立班組消耗臺(tái)賬,與部門(mén)預(yù)算分解有機(jī)結(jié)合。
3、記錄管理
1、 制定《班組記錄分工明細(xì)表》,實(shí)現(xiàn)班組各項(xiàng)記錄專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
2、 制定記錄填寫(xiě)與管理要求和班組自查管理辦法,確保記錄符合規(guī)定要求。
3、 制定班組各種記錄存檔要求。將部門(mén)各項(xiàng)記錄匯編、整理成冊(cè),統(tǒng)一進(jìn)行要求,明確時(shí)間及分工,以便于部門(mén)管理。
4、區(qū)域管理
1、 細(xì)化責(zé)任區(qū)域,責(zé)任到人,掛牌管理,建立管理分工一覽表。
2、 制定設(shè)備、標(biāo)識(shí)、安全設(shè)施及消防設(shè)施清單,對(duì)其進(jìn)行編號(hào),實(shí)行部門(mén)及班組分級(jí)管理。
3、 建立相關(guān)的維護(hù)、檢修等記錄臺(tái)帳,明確負(fù)責(zé)人。
5、 班務(wù)管理
1、 建立人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實(shí)際相符。
2、 班組管理分工明確,各項(xiàng)民主管理、班務(wù)管理項(xiàng)目分工到人,人人熟知本人負(fù)責(zé)的管理事項(xiàng),落實(shí)有效。
3、 有班組考評(píng)、考核、獎(jiǎng)懲、先進(jìn)評(píng)選等規(guī)定,包括考核指標(biāo)、考核內(nèi)容、考核方法、公開(kāi)的要求等。
4、 制定并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,落實(shí)班組輪班例會(huì)制度。
6、崗位技能
1、 班組成員按公司崗位培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)情況與員工績(jī)效有機(jī)結(jié)合。
2、 清楚本班組全部作業(yè)項(xiàng)目并掌握其管理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。
3、 熟悉本班每一作業(yè)項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及對(duì)應(yīng)的記錄內(nèi)容。
第5篇 lng槽車(chē)裝車(chē)管理制度辦法
為了加強(qiáng)裝車(chē)區(qū)lng槽車(chē)裝車(chē)活動(dòng)的管理,保證生產(chǎn)安全運(yùn)行,保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
本制度適用于進(jìn)入裝車(chē)區(qū)范圍內(nèi)槽車(chē)的管理。
一、職責(zé):
1、裝車(chē)區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車(chē)裝車(chē)管理制度;
2、裝車(chē)區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車(chē)裝車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行裝車(chē)作業(yè);
3、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車(chē)裝車(chē)前的安全檢查;
4、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車(chē)輛及特種作業(yè)人員資料;
5、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)lng槽車(chē)進(jìn)站證的辦理和存檔。
二、管理內(nèi)容:
1、槽車(chē)進(jìn)站前的安全檢查;
(1)進(jìn)入裝車(chē)區(qū)的lng槽車(chē)司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過(guò)由裝車(chē)區(qū)hse培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè);
(2)槽車(chē)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求,隨車(chē)應(yīng)攜帶特殊車(chē)輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝:
a、汽車(chē)槽車(chē)使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期;
b、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查;
c、防護(hù)用具、專(zhuān)業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車(chē)攜帶;
d、隨車(chē)必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符;
e、罐內(nèi)余壓低于0.1mpa;
f、底盤(pán)、罐體(含管路閥門(mén)和安全附件等)有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等;
(3)必須帶齊有效證件,并提供給安檢人員、裝車(chē)區(qū)操作人員驗(yàn)證,有效證件不全不裝車(chē)。進(jìn)站槽車(chē)須攜帶以下文件和證件:
a、壓力容器使用證;
b、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證;
c、押運(yùn)員證;
d、營(yíng)運(yùn)證;
e、汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件;
f、運(yùn)行檢查記錄本和汽車(chē)槽車(chē)裝卸記錄本。
2、槽車(chē)進(jìn)站要求:
(1)槽車(chē)進(jìn)站后應(yīng)按照裝車(chē)區(qū)工作人員的指定行駛、停車(chē);
(2)槽車(chē)在站區(qū)行駛、車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí);
(3)槽車(chē)裝車(chē)時(shí)必須熄火、停靠穩(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線(xiàn),不允許裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車(chē)輛或進(jìn)行車(chē)輛檢修;
3、槽車(chē)裝車(chē)作業(yè)要求:
操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí),必須在裝車(chē)區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒(méi)有正壓,則應(yīng)測(cè)試氧含量,應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車(chē),罐車(chē)液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。
進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí),駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,觀察壓力變化情況,避免壓力增加過(guò)快,影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過(guò)快,迅速聯(lián)系裝車(chē)崗位人員控制裝車(chē)速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。
lng槽車(chē)裝液不能超過(guò)安全液位,其壓力必須在允許范圍內(nèi)(≤0.1mpa),槽車(chē)管路、閥門(mén)無(wú)泄露。
車(chē)輛稱(chēng)重時(shí),司乘人員必須下車(chē)離開(kāi)地?,車(chē)輛隨車(chē)物品不能搬動(dòng)、增添。
司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng),不得隨意操作和車(chē)輛無(wú)關(guān)的閥門(mén)。
嚴(yán)禁在裝車(chē)區(qū)進(jìn)行壓力排放,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車(chē)立即離站。
如遇暴雨雷電等惡劣天氣,不得進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位,正確方法用熱空氣加熱解凍。
槽車(chē)充裝必須嚴(yán)格按照裝車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行操作,聽(tīng)從裝車(chē)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮,對(duì)違規(guī)者裝車(chē)區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車(chē)。
所有閥門(mén)操作應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁快速開(kāi)關(guān)。
充裝結(jié)束,駕駛員在確認(rèn)槽車(chē)與裝車(chē)臂脫離后,檢查確認(rèn)氣、液相閥門(mén)已關(guān)閉,緊急切斷閥已關(guān)閉,氣、液相充裝管線(xiàn)拆除,各密封器無(wú)泄露,拆除靜電接地線(xiàn)等,方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
司機(jī)在槽車(chē)充裝記錄上簽字確認(rèn),按照指定路線(xiàn)駛離充裝站。
