攪拌管理辦法4篇

第1篇 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,各部門(mén)、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì),其成員有各部門(mén)經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長(zhǎng)。

1.2公司安委會(huì)下設(shè)辦公室,由車(chē)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)兼任安委會(huì)辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3公司建立以安委會(huì)為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1全體員工要樹(shù)立高度的安全意識(shí),充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)對(duì)國(guó)家、企業(yè)和員工個(gè)人的重要性,相關(guān)部門(mén)要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,

2.2要對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。

2.3新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門(mén),安全生產(chǎn)管理部門(mén)的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。

2.4各部門(mén)、生產(chǎn)班組要定期開(kāi)展安全活動(dòng),每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5各部門(mén)、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動(dòng)要切實(shí)落到實(shí)處,要建立健全安全活動(dòng)記錄。安全活動(dòng)記錄要有活動(dòng)內(nèi)容、時(shí)間、組織者、參加者,參加者都要在活動(dòng)記錄上簽字確認(rèn)。

3.安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):

3.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.1.2組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實(shí)施。

3.1.3根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專(zhuān)職或兼職管理人員。對(duì)安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)。

3.1.5組織制定對(duì)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)、技能教育培訓(xùn)計(jì)劃并督促相關(guān)部門(mén)實(shí)施。

3.1.6組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實(shí)情況,及時(shí)排除事故隱患。

3.1.7主持召開(kāi)每月一次的安全生產(chǎn)分析會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

3.1.8主持重、特大事故的處理,及時(shí)向政府主管部門(mén)報(bào)告事故。

3.2部門(mén)經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門(mén)的安全管理工作,對(duì)本部門(mén)的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2.2根據(jù)本部門(mén)安全生產(chǎn)的實(shí)際,依照國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制度報(bào)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.3對(duì)部門(mén)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開(kāi)展安全活動(dòng)每月不少于三次,教育活動(dòng)要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4定期組織部門(mén)的兼職安全員對(duì)本部門(mén)各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無(wú)違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以糾正和排除。安金檢查及危險(xiǎn)源的檢查每周一次,并有記錄。

3.2.5有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對(duì)違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)(批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.6定期對(duì)部門(mén)保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對(duì)本部門(mén)保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見(jiàn),書(shū)面報(bào)告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

3.3公司兼職安全員職責(zé)

3.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實(shí)際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報(bào)總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.3.2監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,對(duì)查出的問(wèn)題督促整改,對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。

3.3.3經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對(duì)違章人員提出處理意見(jiàn),通知相關(guān)部門(mén),報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.4組織和指導(dǎo)各部門(mén)、班組兼職安全員對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對(duì)各部門(mén)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。

3.3.5參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問(wèn)題,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。

3.3.6提出對(duì)在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)表彰的建議,對(duì)事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見(jiàn)。

3.4各部門(mén)、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1負(fù)責(zé)本部門(mén)、班組員工的安全教育,組織安全活動(dòng),建立、完善安全活動(dòng)資料、記錄,充分發(fā)揮部門(mén)、班組兼職安全員的作用,搞好本部門(mén)、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動(dòng)每周一次。

3.4.2負(fù)責(zé)本部門(mén)、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。

3.4.3對(duì)本部門(mén)、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見(jiàn),向部門(mén)經(jīng)理或向安委會(huì)辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),做到安全生產(chǎn)。

4.1.2每次開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無(wú)人時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時(shí)必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問(wèn)題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。

4.1.4機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時(shí),必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺(tái)上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。

4.1.5機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗(yàn)收,確定機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留雜物,啟動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

4.1.6操作室是設(shè)備操作控制重地,無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

4.2攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1全體輔工要樹(shù)立“安金第一,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識(shí),在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全生產(chǎn)。

4.2.2當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時(shí),必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,要及時(shí)告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

4.2.4清理作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5在清理骨料倉(cāng)下泥塊時(shí),通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉(cāng)計(jì)量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時(shí),要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

4.3機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1機(jī)修工要牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時(shí),必須做到“三不傷害”即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

4.3.2進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺(tái)放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.3.3進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時(shí),確實(shí)需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場(chǎng),做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.3.4進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶,尤其是上粉倉(cāng)作業(yè)要系好保險(xiǎn)帶,嚴(yán)禁不帶保險(xiǎn)帶進(jìn)行高空作業(yè)。

4.3.5進(jìn)行車(chē)輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須打好車(chē)輪堰木,必要時(shí)要打好支撐保險(xiǎn),以防車(chē)輛溜動(dòng)和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

4.3.6維修電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場(chǎng)才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對(duì)公司場(chǎng)內(nèi)的用電設(shè)施的線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時(shí)整改查出的問(wèn)題,并做檢查整改記錄。

4.3.7焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開(kāi)放置,相距不得小于2米。 -

4.4材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1收料員要樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、指揮車(chē)輛卸料時(shí)要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

4.4.2指揮送料車(chē)輛卸料時(shí),必須站在車(chē)輛左前萬(wàn)2米左右駕駛員能觀(guān)察到的位置指揮,禁止在車(chē)后或車(chē)右方指揮車(chē)輛。

4.4.3上車(chē)檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時(shí),必須待車(chē)輛停穩(wěn),駕駛員離開(kāi)駕駛室時(shí),方可上車(chē)檢查。嚴(yán)禁站在車(chē)輛腳踏板和車(chē)頂上乘車(chē)進(jìn)出料場(chǎng)。

4.4.4檢查粉倉(cāng)料位時(shí),必須佩戴安全帽,拉動(dòng)檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

4.5技術(shù)部實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1實(shí)驗(yàn)室員工要樹(shù)立“安全第,預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。

4.5.2實(shí)驗(yàn)員在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無(wú)人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3實(shí)驗(yàn)員對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須做到:實(shí)驗(yàn)作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時(shí)要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4實(shí)驗(yàn)室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時(shí)必須關(guān)閉上下防護(hù)門(mén),防止發(fā)生意外。

4.5.5實(shí)驗(yàn)員作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時(shí),要佩戴專(zhuān)用手套和口罩。

4.5.6質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠(chǎng)檢驗(yàn)作業(yè)時(shí),上下車(chē)輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠(chǎng)混凝土質(zhì)量時(shí),必須待車(chē)輛停穩(wěn)、駕駛員離開(kāi)駕駛室,再上車(chē)檢驗(yàn),嚴(yán)禁車(chē)輛末停穩(wěn)上車(chē)和跳車(chē),防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8開(kāi)盤(pán)鑒定上攪拌站要注意防滑,觀(guān)察坍落度時(shí),要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9在骨料場(chǎng)檢驗(yàn)骨料要注意過(guò)往車(chē)輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時(shí),要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問(wèn)話(huà)。

4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時(shí),必須待送料車(chē)輛停穩(wěn),送料人員打開(kāi)排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開(kāi)罐口取樣,上下車(chē)輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

4.5.11到工地施工現(xiàn)場(chǎng),乘坐車(chē)輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時(shí)佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12質(zhì)檢員檢驗(yàn)出廠(chǎng)混凝土質(zhì)量時(shí),必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗(yàn)結(jié)束,離開(kāi)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

4.6混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。-

4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時(shí)刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車(chē)勾,穿好保險(xiǎn)銷(xiāo),協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險(xiǎn)鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過(guò)8km/h。

4.6.4拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險(xiǎn)銷(xiāo)是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車(chē)輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以?xún)?nèi)自己安裝,3米以外的管線(xiàn)由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問(wèn)題必須要求施工方整改后才能開(kāi)始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

4.6.6嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開(kāi)料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時(shí)傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開(kāi)格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動(dòng)電源方可打開(kāi)。

4.6.7泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢(shì)和采用信號(hào)燈,確定專(zhuān)職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。

5、車(chē)隊(duì)安全管理制度

5·1 駕駛員要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則,樹(shù)立“以慢應(yīng)萬(wàn)變,以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車(chē)安全。

5.2車(chē)隊(duì)要對(duì)駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項(xiàng)規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車(chē)意識(shí)和遵紀(jì)守法的意識(shí),確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。教育要做到時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)“三落實(shí)”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3車(chē)隊(duì)要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)(每月不少于3次),針對(duì)混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動(dòng)要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4車(chē)隊(duì)在新開(kāi)工地開(kāi)工之前對(duì)運(yùn)行路線(xiàn)、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線(xiàn),確定施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、支泵、卸料場(chǎng)地。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、場(chǎng)地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。

5.5車(chē)隊(duì)要做好執(zhí)行每項(xiàng)新開(kāi)盤(pán)工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對(duì)運(yùn)距、途徑路線(xiàn)、交通狀況、施工工地現(xiàn)場(chǎng)狀況,有針對(duì)性地提出安全行車(chē)注意事項(xiàng)和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6車(chē)隊(duì)要定期對(duì)車(chē)輛的技術(shù)狀況、車(chē)容車(chē)貌進(jìn)行檢查,尤其要對(duì)車(chē)輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動(dòng)氣路及制動(dòng)燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺(tái))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實(shí)責(zé)任,檢查要有記錄。

5.7車(chē)隊(duì)要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車(chē)輛的日常例行保養(yǎng)。安排車(chē)輛進(jìn)行定期一、二級(jí)檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

5.8車(chē)輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹(shù)立“以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬(wàn)變”的行車(chē)安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無(wú)限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速重車(chē)不超過(guò)4okm/h,空車(chē)不超過(guò)5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時(shí)速不得超過(guò)限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時(shí)速不得超過(guò)5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時(shí)速不得超過(guò)8km/h。

5.9駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車(chē)的經(jīng)歷。

5.9.1.3應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級(jí)以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無(wú)劣跡行為和吸毒史。 -

5.9.1.5應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1由車(chē)隊(duì)審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫(xiě)“招聘表”。

5.9.2.2由車(chē)隊(duì)組織對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識(shí)的考試,考試合格,車(chē)隊(duì)和主管部門(mén)經(jīng)理簽注意見(jiàn)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.9.2.3公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財(cái)務(wù)部繳納“安全風(fēng)險(xiǎn)押金”,然后持審批表、安全風(fēng)險(xiǎn)押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動(dòng)合同。

5.9.2.4公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同的同時(shí),對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

5.9.2.5應(yīng)聘者簽訂勞動(dòng)合同,接受教育后,由車(chē)隊(duì)對(duì)其進(jìn)行安全教育和車(chē)隊(duì)管理制度教育,

并安排跟車(chē)實(shí)習(xí),跟車(chē)期不少于10天。

5.9.2.6應(yīng)聘駕駛員跟車(chē)期滿(mǎn),經(jīng)車(chē)隊(duì)考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車(chē)駕駛員的意見(jiàn)確定是否單獨(dú)駕駛。 '

5.9.2.7經(jīng)車(chē)隊(duì)考核,確定聘用的駕駛員從跟車(chē)之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個(gè)月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車(chē)輛損壞,予以解聘。

5.9.2.8試用期滿(mǎn),車(chē)隊(duì)進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車(chē)輛,遵守公司及車(chē)隊(duì)管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請(qǐng)轉(zhuǎn)正,個(gè)人在車(chē)隊(duì)寫(xiě)出轉(zhuǎn)正申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)車(chē)隊(duì)審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。

第2篇 灰漿攪拌機(jī)安全管理辦法

(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5m之間,攪拌軸兩端密封良好。

(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

(5)作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

(6)固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁斗下有人。

(7)作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。

第3篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作管理辦法

為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的安全操作，杜絕人身、機(jī)械事故傷害，保證設(shè)備的完好率，保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際，特制訂本辦法，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5％,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

（2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

（3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷(xiāo)完好齊全；

（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

二、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

三、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀(guān)察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管道不應(yīng)有泄露，并采用防銹管件；當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí)，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

八、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

十、作業(yè)中，應(yīng)觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

十四、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。

十五、每班作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén)；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

十六、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu)，交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修，由施工隊(duì)承擔(dān)攪拌機(jī)的維修工料費(fèi)，并處以2000.00元罰款。

第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全管理辦法

(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

(2)固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

(3)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

(4)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

(5)料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木或細(xì)砂。

(6)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

②電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定;

⑤各連接部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

(7)作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

(8) 應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),觀(guān)察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

(9) 檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。

(10)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

(11)攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后才能上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

(12)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

(13)攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

(14)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

(15)作業(yè)中,觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異?；蜉S承溫度過(guò)高現(xiàn)象時(shí),立即停機(jī)檢查;需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

(16)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加人攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

(17)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

(18)作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

(19)作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,需將料斗升到軌道上方停放時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

(20)冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、水管、量水器中的積水排盡。

(21)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上為止,用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。