- 目錄
第1篇 施工現(xiàn)場現(xiàn)場材料使用出庫管理辦法
任何材料的使用都必須進行材料的領用手續(xù),材料管理員不得在無領料手續(xù)情況下發(fā)放材料(特殊情況領取少量材料除外,但過后必須補辦相關手續(xù))。
(1)材料的發(fā)放應遵循先進先出的原則。
(2)相應工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負責領取。材料領取執(zhí)行限額領料制度,施工員應按工程進度配合材料管理員做好分部分項工程材料使用統(tǒng)計。分項工程實際使用數(shù)量超過預算量應及時向項目經理及總公司匯報。
(3)領料人與保管員辦理領料手續(xù)為:領料人根據(jù)當日工程所需要的材料向保管員申請領料,保管員開具相應材料出庫單,雙方在出庫單上簽字。
(4)出庫單一式三聯(lián):存根、財務(大項目應設置項目部財務科)、領料人各一聯(lián)。
(5)保管員需做好材料臺帳,日清月結,做到帳物相符,時刻掌握庫存情況;認真核對各項工程之材料用量,并就當前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息,以便迅速采購補充,不影響工程進度。如因材料的突然缺乏而影響工程進度的,扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。
第2篇 施工現(xiàn)場材料驗收與入庫管理辦法
工地所需的材料經采購員采購回場后，應進行材料的驗收。
（1）、材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫，并對入庫的材料的質量進行檢查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經領導核定審批核準后可以追加采購手續(xù)入庫。
（2）、材料的驗收入庫應當在材料回場時當場進行，并開具《入庫單》，在材料的入庫單上應詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經手人等信息。且應在入庫單上注明采購單號碼，以便領導復核，如因數(shù)量品質、規(guī)格有不符之處應采用暫時入庫形式，開具材料暫時入庫白條，待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單，同時收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補貨。
（3）、所有材料入庫，必須嚴格驗收，在保證其質量合格的基礎上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收，禁止估約。
（4）、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告)，產品質量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應在入庫單中用紅筆進行標注，并詳細的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。
（5）、入庫單應一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務，以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無異議。一聯(lián)交于采購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應有倉庫保管人員留擋備查。
（6）、因材料數(shù)量較大或因包裝關系，一時無法將應驗收的材料驗收的，可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預備驗收，待后認真清理后再行正式驗收，必要時在出庫中再行對照后驗收。
（7）、材料入庫后，各級主管領導或部門認為有必要時，可對入庫材料進行復驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關人員責任，造成損失的，由責任人員賠償。
（8）、對于不能入庫的材料如周轉架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進場驗收必須由倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)此驗收依據(jù)一次性直接由工長開出限額領料單撥料給施工班組。
第3篇 施工現(xiàn)場材料驗收入庫管理辦法
工地所需的材料經采購員采購回場后,應進行材料的驗收。
(1)、材料保管員兼作材料驗收員,材料驗收時應以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進行驗收入庫,并對入庫的材料的質量進行檢查,驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則,但必要時經領導核定審批核準后可以追加采購手續(xù)入庫。
(2)、材料的驗收入庫應當在材料回場時當場進行,并開具《入庫單》,在材料的入庫單上應詳細的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經手人等信息。且應在入庫單上注明采購單號碼,以便領導復核,如因數(shù)量品質、規(guī)格有不符之處應采用暫時入庫形式,開具材料暫時入庫白條,待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單,同時收回入庫白條,不得先開具材料入庫單后補貨。
(3)、所有材料入庫,必須嚴格驗收,在保證其質量合格的基礎上實測數(shù)量,根據(jù)不同材料物件的特性,采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收,禁止估約。
(4)、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告),產品質量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應在入庫單中用紅筆進行標注,并詳細的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。
(5)、入庫單應一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務,以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無異議。一聯(lián)交于采購人員,并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應有倉庫保管人員留擋備查。
(6)、因材料數(shù)量較大或因包裝關系,一時無法將應驗收的材料驗收的,可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量,包裝情形等作預備驗收,待后認真清理后再行正式驗收,必要時在出庫中再行對照后驗收。
(7)、材料入庫后,各級主管領導或部門認為有必要時,可對入庫材料進行復驗,如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的,將追究相關人員責任,造成損失的,由責任人員賠償。
(8)、對于不能入庫的材料如周轉架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進場驗收必須由倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在送貨單上簽字,每批供貨完成后據(jù)此驗收依據(jù)一次性直接由工長開出限額領料單撥料給施工班組。
第4篇 建筑施工現(xiàn)場材料安全管理辦法
1.項目經理部,應及時向材料采購部門提供材料需要計劃,企業(yè) 材料供應部門應制定采購計劃,訂貨或市場采購,按計劃供應給項目經理部,采購供應部門應對供貨方進行考核,簽訂供貨合同,確保供應工作質量和材料質量。
2.材料供應部門按計劃保質、保量,及時供應材料。
3.進場的材料應進行數(shù)量驗收和質量驗收,做好相應的驗收記錄和標識,不合格的材料應更換、退貨。嚴禁使用不合格的材料。
4.材料的計量設備必須經有資質的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。
5.進入現(xiàn)場的材料,應有生產廠家的備案證明書(重印件)和材料證明(包括廠名,品種,出廠日期,出廠編號,試驗數(shù)據(jù))和出廠合格證,要求復試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定,不得用于工程中。
6.材料儲存應滿足下列要求:
(1)入庫材料應按型號、品種分批堆放,并分別編號、標識。
(2)易燃易爆的材料應專門存放,派專人負責保管,并有嚴格的防火,防爆措施。
(3)有防水防潮要求的材料,應采取防水防潮措施并做好標識。
(4)有保持期的庫存材料應定期檢查,防止過期,并做好標識。
(5)易損壞的材料應保護好外包裝防止損壞。
7.應建立材料使用限額領料制度。超限額的用料,用料前應辦理手續(xù),填寫領料單,注明超耗原因,經有關人員批準。
8.建立材料使用監(jiān)督制度,材料管理人員應對材料的使用情況進行監(jiān)督,做到工完、料凈、場清;建立監(jiān)督記錄;對存在問題應及時分析處理。
9.建立材料使用臺賬,記錄使用和超節(jié)狀況。
10.辦理剩余材料退料手續(xù)。設施用料,包裝物及容器應回收,并建立回收臺賬。
11.建立使用工具發(fā)放回收記錄,應有發(fā)放記錄內容,發(fā)放日期、價值,接收人簽字,回收日期。對于丟失損壞按價值由責任人賠償。
第5篇 施工現(xiàn)場現(xiàn)場材料使用與出庫管理辦法
任何材料的使用都必須進行材料的領用手續(xù)，材料管理員不得在無領料手續(xù)情況下發(fā)放材料（特殊情況領取少量材料除外，但過后必須補辦相關手續(xù)）。
（1）材料的發(fā)放應遵循先進先出的原則。
（2）相應工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負責領取。材料領取執(zhí)行限額領料制度，施工員應按工程進度配合材料管理員做好分部分項工程材料使用統(tǒng)計。分項工程實際使用數(shù)量超過預算量應及時向項目經理及總公司匯報。
（3）領料人與保管員辦理領料手續(xù)為：領料人根據(jù)當日工程所需要的材料向保管員申請領料，保管員開具相應材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。
（4）出庫單一式三聯(lián)：存根、財務（大項目應設置項目部財務科）、領料人各一聯(lián)。
（5）保管員需做好材料臺帳，日清月結，做到帳物相符，時刻掌握庫存情況；認真核對各項工程之材料用量，并就當前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工程進度。如因材料的突然缺乏而影響工程進度的，扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。
第6篇 建筑工程施工現(xiàn)場材料安全管理辦法
1.項目經理部，應及時向材料采購部門提供材料需要計劃，企業(yè) 材料供應部門應制定采購計劃，訂貨或市場采購，按計劃供應給項目經理部，采購供應部門應對供貨方進行考核，簽訂供貨合同，確保供應工作質量和材料質量。
2.材料供應部門按計劃保質、保量，及時供應材料。
3.進場的材料應進行數(shù)量驗收和質量驗收，做好相應的驗收記錄和標識，不合格的材料應更換、退貨。嚴禁使用不合格的材料。
4.材料的計量設備必須經有資質的機構定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。
5.進入現(xiàn)場的材料，應有生產廠家的備案證明書（重印件）和材料證明（包括廠名，品種，出廠日期，出廠編號，試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證，要求復試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定，不得用于工程中。
6.材料儲存應滿足下列要求：
（1）入庫材料應按型號、品種分批堆放，并分別編號、標識。
（2）易燃易爆的材料應專門存放，派專人負責保管，并有嚴格的防火，防爆措施。
（3）有防水防潮要求的材料，應采取防水防潮措施并做好標識。
（4）有保持期的庫存材料應定期檢查，防止過期，并做好標識。
（5）易損壞的材料應保護好外包裝防止損壞。
7.應建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填寫領料單，注明超耗原因，經有關人員批準。
8.建立材料使用監(jiān)督制度，材料管理人員應對材料的使用情況進行監(jiān)督，做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在問題應及時分析處理。
9.建立材料使用臺賬，記錄使用和超節(jié)狀況。
10.辦理剩余材料退料手續(xù)。設施用料，包裝物及容器應回收，并建立回收臺賬。
11.建立使用工具發(fā)放回收記錄，應有發(fā)放記錄內容，發(fā)放日期、價值，接收人簽字，回收日期。對于丟失損壞按價值由責任人賠償。
