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鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在開始工作前,確保鋼筋對(duì)焊機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上,防止設(shè)備移動(dòng)或傾斜。

2. 檢查電源線是否完好無損,連接是否牢固,接地線應(yīng)可靠接通,防止電擊事故。

3. 確認(rèn)設(shè)備各部件如焊接變壓器、電極頭、夾具等無明顯損壞或磨損,如有異常應(yīng)及時(shí)更換。

二、操作流程

1. 打開電源開關(guān),預(yù)熱電極,待電極溫度達(dá)到工作狀態(tài)后方可進(jìn)行焊接。

2. 根據(jù)鋼筋直徑和材質(zhì),調(diào)整焊接電流和時(shí)間,確保焊接質(zhì)量。

3. 將鋼筋端部清潔干凈,去除銹跡和油污,以保證良好的接觸和焊接效果。

4. 將鋼筋放入夾具中,確保鋼筋兩端對(duì)齊,然后緊固夾具,保證焊接過程中鋼筋不會(huì)滑動(dòng)。

5. 啟動(dòng)焊接程序,待焊接完成后,先關(guān)閉焊接電源,再松開夾具,取出鋼筋。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套和工作服,防止電弧光傷害和電擊。

2. 焊接過程中嚴(yán)禁觸摸電極和焊接區(qū),以防觸電。

3. 焊接結(jié)束后,等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作,避免燙傷。

4. 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即切斷電源,并及時(shí)通知專業(yè)人員處理。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備表面及電極頭的焊渣,保持設(shè)備清潔。

2. 檢查電氣線路,定期更換老化或損壞的部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤滑,減少磨損,延長設(shè)備使用壽命。

五、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 操作人員必須接受專業(yè)的鋼筋對(duì)焊機(jī)操作培訓(xùn),掌握設(shè)備使用和安全知識(shí)。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí),提醒作業(yè)人員遵守操作規(guī)程。

3. 管理人員需定期巡查,監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備,糾正不規(guī)范行為。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 9486-2008《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)。

3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保焊接質(zhì)量。

4. 實(shí)施ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系,確保操作人員的人身安全。

5. 符合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門關(guān)于機(jī)械設(shè)備操作的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

以上規(guī)程旨在確保鋼筋對(duì)焊機(jī)的安全、高效運(yùn)行,提高工作效率,保障員工安全,希望所有操作人員嚴(yán)格遵守。

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

5.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第2篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

第3篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)

一、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。

二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢

三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

四、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

第4篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)的安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

(3) 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

(5) 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(6) 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

(7) 焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

(8) 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

(9) 冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第5篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)之安全技術(shù)規(guī)程

使用鋼筋對(duì)焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、操作場(chǎng)所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對(duì)焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。

二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護(hù)裝置,異線絕緣性能良好。

三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時(shí),必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

五、對(duì)焊長鋼筋時(shí),應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡,并離對(duì)焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止焊接處湯傷手。

六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉水源。

第6篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

第7篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

第8篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

使用鋼筋對(duì)焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、操作場(chǎng)所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對(duì)焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。

二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護(hù)裝置,異線絕緣性能良好。

三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時(shí),必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

五、對(duì)焊長鋼筋時(shí),應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡,并離對(duì)焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止焊接處湯傷手。

六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉水源。

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.在開始工作前,確保鋼筋對(duì)焊機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上,防止設(shè)備移動(dòng)或傾斜。2.檢查電源線是否完好無損,連接是否牢固,接地線應(yīng)可靠接通,防止電擊事故。3.確
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