內(nèi)容
一、前言 鋼筋對焊機是一種廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)的設(shè)備，主要用于鋼筋端頭的焊接，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。正確操作鋼筋對焊機不僅能提高工作效率，還能保障作業(yè)人員的安全。本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作流程和技術(shù)指導(dǎo)，以確保安全、高效地使用鋼筋對焊機。
二、設(shè)備檢查
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查焊機的電源線是否完好，無裸露或破損。
2. 確認(rèn)焊機接地線牢固，防止電流泄露。
3. 檢查焊鉗和電極頭，確保無損壞，接觸良好。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證水循環(huán)暢通，防止過熱。
三、操作準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護裝備，包括絕緣手套、防護眼鏡和工作服。
2. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止絆倒或引發(fā)短路。
3. 根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整對焊機參數(shù)，如電流大小、焊接時間等。
四、焊接操作
1. 將鋼筋端頭對齊，確保接觸良好。
2. 按下啟動按鈕，進行預(yù)熱，待鋼筋表面發(fā)紅后松開。
3. 快速合攏焊鉗，完成焊接，期間不可觸碰焊鉗或鋼筋。
4. 焊接完成后，等待冷卻，不可強行拆卸，以防燙傷。
五、設(shè)備維護
1. 每次使用后清潔焊機，去除焊渣和污物。
2. 定期檢查電極磨損情況，及時更換。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或故障，應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員維修。
六、安全注意事項
1. 避免在潮濕環(huán)境中操作，防止觸電。
2. 不得將焊機作為照明電源，以防短路。
3. 焊接過程中，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)。
4. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源。
七、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生電擊，立即切斷電源，進行急救。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水滅火。
八、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 新員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
2. 定期進行安全演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 管理人員需定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46-2005和《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》jgj 107-2016，結(jié)合公司實際操作經(jīng)驗制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。在實際操作中，如有特殊情況，應(yīng)及時上報，由相關(guān)部門評估后決定操作方案。
鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。
第4篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
（2） 對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第5篇 鋼筋對焊機之安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對焊機接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng),對焊機棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng),嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時,應(yīng)放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。
第6篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第7篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第8篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對焊機接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、操作場所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng)，對焊機棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接地保護裝置，異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品，站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時，必須正確調(diào)整和使用焊接電流，使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時，應(yīng)放在架子上，配合人員必須懂得焊接操作常識應(yīng)戴護目鏡，并離對焊處有一定距離，防止被火花湯傷。搬運時，應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場關(guān)閉水源。
