內(nèi)容
一、磚機工職責及安全意識
1. 磚機工需熟悉磚機設(shè)備的操作流程，掌握設(shè)備性能和維護知識。
2. 在工作前，進行必要的安全檢查，包括設(shè)備狀況、工具完好性及工作區(qū)域的清潔度。
3. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等。
4. 了解并遵守工廠的安全規(guī)章制度，不得擅自操作未授權(quán)的設(shè)備。
二、磚機操作步驟
1. 啟動前檢查：
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或破損。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，壓力表指示是否正常。
- 檢查模具是否清潔，無殘留物料。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊的步驟，正確啟動磚機。
- 確保所有控制裝置處于安全位置。
3. 加料與壓制：
- 均勻添加原料，避免過量或不足。
- 觀察壓制過程，確保磚坯質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 出磚與清理：
- 安全地取出磚塊，防止碰撞和倒塌。
- 清理模具和工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
三、應(yīng)急處理與設(shè)備維護
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修人員。
2. 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、觸電等，按照應(yīng)急預(yù)案行動。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
四、團隊協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)流程順暢。
2. 在需要多人協(xié)作的工作環(huán)節(jié)，確?；ハ嗯浜?，避免誤操作。
五、健康與安全培訓(xùn)
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護能力。
2. 學習急救知識，以便在緊急情況下提供幫助。
標準
1. 磚機工應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故。
2. 工作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或需要改進之處，應(yīng)及時向上級報告，以確保規(guī)程的時效性和適用性。
3. 安全管理部門將定期評估規(guī)程執(zhí)行情況，對不遵守規(guī)程的行為進行糾正和處罰。
4. 本規(guī)程的修訂和更新須經(jīng)過安全生產(chǎn)委員會的審批，確保其符合最新的安全法規(guī)和技術(shù)標準。
以上規(guī)程旨在保障磚機工的安全，提高生產(chǎn)效率，每位工人都應(yīng)將其視為日常工作的行為準則。通過規(guī)范操作，我們共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、位緊固件是否松動，各潤滑點是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
3、所有安全防護裝置完整無損，所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確認無障礙的情況下方準開車。
4、開車時加強聯(lián)系，發(fā)出開車信號，各工序堅守崗位，按順序開啟設(shè)備。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員要精力集中，堅守工作崗位，并不得亂動非本職工作專用之設(shè)備。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動響聲。
7、經(jīng)常檢查各運動部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動，時常檢查電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9、開機運轉(zhuǎn)時嚴禁將人體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機、切坯機等）。
10、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將硬物掉入設(shè)備中；設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時停車進行處理。
11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設(shè)備事故造成停機和停電時，做好設(shè)備清理工作，發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應(yīng)及時排除。
13、設(shè)備處于單班運轉(zhuǎn)或檢修時，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設(shè)備處理故障時，整機電機必須全部關(guān)閉，不得空運轉(zhuǎn)。
15、停車順序是：給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。
第2篇 擠磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前離合器處于分離狀態(tài)，給整個機組發(fā)出開機信號。
2、開機先啟動電動機，待電動機達到正常轉(zhuǎn)速后，才能合上離合器，嚴禁帶負荷起動。
3、操作時必須精力集中，細心觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，注意泥條質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4、機口水路保持暢通，運轉(zhuǎn)時嚴禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥；干硬泥料等硬物不得進入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
5、停機時先使離合器分離，然后關(guān)閉電動機，如臨時停機必須分離離合器，停機前停止加泥，并將機中泥料盡量擠出，停機后及時清理干凈剩余泥料。
