內容
一、前言 公路工程施工安全是保障項目順利進行的關鍵，涉及到人員生命安全、工程質量和環(huán)境保護等多個層面。本規(guī)程旨在提供一套系統(tǒng)性的安全措施技術指導，確保施工過程中各項活動的安全。
二、施工準備階段
1. 安全策劃：在項目啟動初期，應編制詳細的安全計劃，明確安全目標、責任分工及應急預案。
2. 培訓教育：所有參與施工的人員必須接受安全培訓，了解并遵守相關法規(guī)、標準和操作規(guī)程。
3. 現(xiàn)場勘查：對施工區(qū)域進行全面勘查，識別潛在風險并制定相應的安全防護措施。
三、施工過程管理
1. 設備管理：所有機械設備應定期檢查保養(yǎng)，確保其安全性能。
2. 危險源辨識：對施工現(xiàn)場的危險源進行動態(tài)管理，及時消除隱患。
3. 工作許可：高風險作業(yè)需經審批后方可進行，確保有專人監(jiān)督。
4. 個人防護：所有工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、安全帶等。
四、交通安全
1. 施工區(qū)域設置明顯的警示標志和交通導向設施。
2. 定期檢查施工現(xiàn)場的交通設施，確保其完好有效。
3. 對施工現(xiàn)場的交通流量進行管理，避免擁堵和事故。
五、環(huán)境保護
1. 實施揚塵控制措施，減少施工對環(huán)境的影響。
2. 妥善處理廢棄物，防止污染土壤和水源。
3. 降低噪聲污染，遵守當?shù)丨h(huán)保規(guī)定。
六、應急響應
1. 制定詳細的應急預案，包括火災、坍塌、化學品泄漏等緊急情況。
2. 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
3. 確?，F(xiàn)場有充足的急救設備和人員，以便迅速響應。
七、安全檢查與評估
1. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2. 對安全績效進行評估，不斷改進安全管理。
八、結束語 公路工程施工安全措施技術規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，通過持續(xù)的監(jiān)控、教育和改進，共同構建一個安全、有序的施工環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照《公路工程施工安全技術規(guī)程》（jtg f90-2015）、《建設工程安全生產管理條例》等相關法律法規(guī)，結合行業(yè)實踐，旨在提供一套全面、實用的安全管理指南。各施工企業(yè)應根據(jù)自身實際情況，結合本規(guī)程，制定具體的安全操作規(guī)程，確保公路工程施工過程的安全、高效。
公路工程施工安全措施技術規(guī)程范文
2 一般規(guī)定
2·o．1工程開工前，施工單位必須詳細核對設計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質、水文、氣象等資料，在編制施工組織設計的同時，制定相應的安全技術措施。
2·o．2參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特
殊工種的人員，應經過專業(yè)培訓，獲得合格證書后，方準持證上崗。
2．o．3施工單位均應按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構和設立專職或兼職安全檢查人員。
2．o．4施工現(xiàn)場要設置足夠的消防設備。麓工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法，并應組織一支經過訓練的義務消防隊伍。
2．o．5施工單位應加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預報，做好防范工作。
2．0．6施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制定相應的安全技術措施。
2．o．7操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。
2·0．8施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。
2·o·9下挖工程，施工前應根據(jù)設計文件復查地下構造物 (電纜、管道等)的埋置位置及走向，并采取防護措施}旄工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應即停止下挖，報請有關部門處理。
2．o．10重要的安全設施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即；同時設計、審批，同時施工，同時驗收．投入使用。
3 施工準備
3．1施工現(xiàn)場
3．1．1施工現(xiàn)場應有利于生產，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產、文明施工的條件。
3．1．2施工現(xiàn)場的臨時設施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質良好的地段。施工現(xiàn)場內的各種運輸?shù)缆?、生產生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，應按照有關安全的規(guī)定制定出合理的
平面布置圖。
3．1．3施工現(xiàn)場的生活生產房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應設在干燥地基上，并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。
3．1．4施工現(xiàn)場應設置安全標志，并不得擅自拆除。
3．1．5施工現(xiàn)場內的溝、坑、水塘等邊緣應設安全護欄。場地狹小，行人和運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。
3．1．6生產生活房屋應按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，散情況下活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時的鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于自15m。
l 3．1．7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應采取必要的安全防護措施，嚴禁甩易燃材料修建。炸藥庫的設置應符合國家有關規(guī)定。工地的小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50m以外，并外設圍欄。
3．1．8工地上較高的建(構)筑物、臨時設施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)(變)電房、塔架、龍門吊架等，均應加設避雷裝置。
3·l·9對環(huán)境有污染的設施和材料應設置在遠離人員居住的較為空曠的地點。污染嚴重的工程場所應配有防污染的設施。
3．2施工測量
3．2．1密林叢草間進行施工測量時，應遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，并需預防有害動、植物傷人。 ．
3．2．2測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3．2．3測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。
3．2．4在陡坡及危險地段測量時應系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。
3．2．5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。
3．2．6水文測量人員應穿救生衣。在陡峻的河岸進行觀測時，應有簡易便道和防護措施。
在通航河流上，測量船應有信號設備。在江中拋錨時應按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設置信號并有專人負責嘹望。
夜間進行水文測量時，必須備有足夠的照明設備。
3．2．7冰上測量時應向當?shù)赜嘘P部門了解冰封情況，確認無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間，不得在冰上進行測量。
3．3場內交通及水電設施
3·3．1場內道路應經常維護，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1．5 m。急彎及陡坡地段應設置明顯交通
標志。與鐵路交叉處應有專人照管，并設信號裝置和落桿。
3．3．2靠近河流和陡壁處的道路，應設置護欄和明顯警告標志。
3．3．3場內行駛斗車、車的軌道應平坦順直，縱坡不得大于3％，車輛應裝制動閘，鐵路終點應設置倒坡和車檔。
3．3．4 生產生活用水應進行鑒定，其水質必須符合國家現(xiàn)行標準。水源應采取保護措施，防止水質污染。
3．3．5場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。
3．3．6現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。
3．3．7 電工在接近高壓線操作時。其安全距離為：lokv以下不得小于o．7m，20～35kv不得小于。lm，44kv不得小于1．2m，否則必須停電后方可操作。
3．3．8各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。
3．3．9在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于412，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。
3．3．10各種電氣設備的檢查維修，一般應停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。
3．3．11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。
3．3．12現(xiàn)場的變(配)電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。
3．3．13使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于lm，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。
3．3．14移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電，并經常注意理順i跨越道路時，應埋入地下或做穿管保護。
3．3．15有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。
3．3．16施工現(xiàn)場的臨時照明
3．3．16．1室內照明線路應用瓷夾固定。
3．3．16．2電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎。
3．3．16．3保險絲應按用電負荷量裝設。
3．3．17能產生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的工作場所應使用防爆型電氣設備。
3．3．18電氣設備的傳動帶、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。
3．3．19檢修電氣設備時應按下列要求進行：
(1)電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作；
(2)工作中如遇停電應拉下開關，切斷電源；檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘；
(3)大型電氣設備檢修應在切斷電源、設好防護后進行，并在開關處設置警示標牌，工作完成后方可拆除；如需進行送電試驗時，必須在認真檢查并與有關部門聯(lián)系后，方可進行。
3．3．20大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預制場地，應有自備電源，以免因電網停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網之間，要有聯(lián)鎖保護。
3．4砂、石采集及堆放
3．4．1人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打澇，采集時應注意水情變化。
使用機械在深水處采挖砂石，集料船、采挖船應錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點采挖時應取得港航監(jiān)督部門的同意，并設置警示標志。
3．4．2石料開采應由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖高低，修成階梯。如有松動石塊應先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。
3．4．3有關石料開采的鑿眼、爆破和搬運應符合本規(guī)程4．3節(jié)有關規(guī)定。 3．5施工機械
3．5．1操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證
不相符合的機械；不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操
作。
3．5．2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前
的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前應檢查： ‘
(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；
(2)油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件是否完備；
(3)安全、操作機構是否靈活可靠；
(4)指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?；
(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
工作中應觀察：
(1)指示燈和儀表、工作和操作機構有無異常；
(2)工場地有無異常變化。
工作后應進行檢查保養(yǎng)：
(i)31作機構有無過熱、松動或其他故障；
(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；
(3)做好下一班的準備工作；
(4)填寫好機械操作履歷表。
3．5．3駕駛室或操作室內應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。
3．5．4機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。
3．5．5用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人，向機械內加|油時附近應嚴禁煙火。
3．5．6柴、汽油機的正常工作溫度應保持在60～90~c之間，i溫度在40~c以下時不得帶負荷工作。
第2篇 公路工程施工混凝土機械安全技術操作規(guī)程
1.? 基本要求
第一條：作業(yè)場地應有良好的排水條件，并不得有積水。機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施。
第二條：固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。
第三條：當氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。
第四條：作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。
2.??? 混凝土攪拌機
第一條：固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并伐平、放穩(wěn)。
第二條：固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
第三條：移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
第四條：對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
第五條：料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊木。
第六條：作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。
（2）電動機和電器元件的接線牢固；電動機及金屬構架應按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，作保護接零或保護接地；
（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
（4）齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
第七條：作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
第八條：作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器和制動器靈活、可靠。
第九條：應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
第十條：進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料出料。
第十一條：攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。
第十二條：作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
第十三條：加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
第十四條：強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
第十五條：作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內清理、維修時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
第十六條：作業(yè)后，應將料斗降落到底，當需升起時，應用保險鐵鏈或插銷扣牢。??? 第十七條：冬期作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。??? 第十八條：攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
3.? 混凝土攪拌輸送車
第一條：混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。
第二條：攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。
第三條：應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
第四條：啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3-5min，確認一切正常后，方可裝料。
第五條：拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。
第六條：裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。
第七條：運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。
第八條：攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。??? 第九條：行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。??? 第十條：攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。??? 第十一條：水箱的水位應保持正常。冬期停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。??? 第十二條：作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。
4.? 混凝土泵
第一條：混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。
第二條：泵送管道的敷設應符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直線敷設。
（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。
（3）敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥。
（4）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。
（5）泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。
第三條：砂石粒徑、水泥度等級及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。
第四條：作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。
第五條：輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。
第六條：應配備清洗管。清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。
第七條：啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。
第八條：泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。
第九條：不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)。
第十條：水箱內應貯滿清水，當水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。
第十一條：泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。
第十二條：作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
第十三條：作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，迸氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方l0m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖擊的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。
第十四條：作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。
5.?? 混凝土泵車
第一條：泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
第二條：泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3°。
第三條：就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞。
第四條：作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：
（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；
（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好；
（3）攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網完好并蓋嚴；
（4）輸送管路連接牢固，密封良好。
第五條：布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全。
第六條：伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
第七條：當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。
第八條：不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。
第九條：泵送管道的敷設，應按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第十條：泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
第十一條：泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。
第十二條：料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
第十三條：作業(yè)中，不得取下料斗上的格網，并應及時清除不合格的骨料或雜物。
第十四條：泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。
第十五條：作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方l0m內嚴禁站人。
第十六條：作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
第十七條：作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬期應放凈存水。
