動火及進入受限空間取樣安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工地動火作業(yè)安全操作規(guī)程
工地動火作業(yè)，即涉及明火、高溫作業(yè)，包括焊接、切割、烘烤等，是建筑施工中常見但風險較高的環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 動火許可證：所有動火作業(yè)必須事先申請并獲得動火許可證，未經許可不得擅自進行。
2. 作業(yè)前準備：作業(yè)現場應清理易燃物，設置滅火器材，并進行氣體檢測，確認無易燃氣體泄漏。
3. 安全監(jiān)護：動火作業(yè)期間需有專人監(jiān)護，監(jiān)護人需具備消防知識，隨時監(jiān)控火源及周圍環(huán)境。
4. 滅火設施：作業(yè)現場應配備足夠的滅火器，確保在緊急情況下能迅速撲滅火源。
5. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴防火服、防護眼鏡、安全帽等防護裝備，防止燙傷和其他傷害。
6. 作業(yè)時間：避免在風大、干燥或高溫時段進行動火作業(yè)，降低火災風險。
7. 作業(yè)后處理：作業(yè)完成后，徹底檢查現場，確認無火種遺留，方可離開。
篇2
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程
化工動火作業(yè)是指在化工生產過程中，進行焊接、切割、熱處理等可能產生火焰、火花或熾熱表面的作業(yè)。這些作業(yè)包括但不限于：
1. 焊接作業(yè)：如電焊、氣焊、氬弧焊等。
2. 切割作業(yè)：如氧乙炔切割、等離子切割等。
3. 熱處理作業(yè)：如烘烤、燒結、熔化等。
4. 使用產生火花的設備：如打磨機、沖擊鉆等。
5. 其他可能產生火花或熾熱表面的作業(yè)。
篇3
帶氣動火作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保氣動火具、氣體閥門、壓力表等設備完好無損，功能正常。
- 安全隔離：對作業(yè)區(qū)域進行隔離，清除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 氣體檢測：測定作業(yè)區(qū)域內的氧氣、可燃氣體和有毒有害氣體濃度。
2. 作業(yè)過程：
- 開啟氣源：緩慢開啟氣體閥門，避免氣體沖擊引發(fā)火花。
- 點火測試：在安全地點進行點火測試，確認設備工作正常。
- 連續(xù)監(jiān)控：作業(yè)期間，持續(xù)監(jiān)測氣體濃度，確保在安全范圍內。
3. 應急處理：
- 緊急切斷：一旦發(fā)現異常，立即關閉氣體閥門，啟動應急預案。
- 滅火設施：配備并熟練使用滅火器，以備不時之需。
- 人員撤離：在火源未控制前，所有非作業(yè)人員應迅速撤離現場。
4. 作業(yè)后收尾：
- 關閉氣源：作業(yè)結束后，及時關閉氣體閥門，清理現場。
- 記錄報告：填寫作業(yè)記錄，報告作業(yè)情況，包括安全狀況和潛在風險。
篇4
1. 動火作業(yè)前的準備：
- 申請動火許可證，明確作業(yè)時間、地點、內容及負責人。
- 進行現場清理，移除易燃易爆物品，設立警戒區(qū)域。
- 檢查動火設備完好，確保無泄漏、無故障。
- 安裝防火隔離設施，如防火毯、滅火器等。
2. 作業(yè)過程中的安全措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等。
- 作業(yè)現場應設置專人監(jiān)護，隨時監(jiān)控火源及周圍環(huán)境變化。
- 保持通風良好，避免產生有毒有害氣體積聚。
- 禁止在風力四級及以上天氣進行露天動火作業(yè)。
3. 作業(yè)后的善后工作：
- 確認動火作業(yè)結束后，火源已完全熄滅，設備復位。
- 清理現場，恢復原狀，解除警戒標志。
- 記錄動火作業(yè)情況，存檔備查。
篇5
1. 動火前審批：所有動火作業(yè)必須經過相關部門審批，獲取動火許可證。
2. 現場安全檢查：作業(yè)前，確保作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物質，消除火源隱患。
3. 安全隔離：對作業(yè)區(qū)域進行隔離，防止火花擴散。
4. 消防設施準備：配備足夠的消防器材，如滅火器、消防水帶等。
5. 監(jiān)護人設置：指定專人監(jiān)護，隨時監(jiān)控作業(yè)安全狀況。
6. 作業(yè)過程監(jiān)控：遵守動火作業(yè)時間限制，不得超時作業(yè)。
7. 作業(yè)后清理：作業(yè)完成后，清理現場，確認無火種遺留。
篇6
半自動火焰切割機是一種廣泛應用在金屬加工行業(yè)的設備，主要用于切割厚實的金屬板材。以下是其主要組成部分：
1. 燃燒室：燃燒室是切割機的核心，內含噴嘴和混合氣體通道。
2. 氣體控制系統(tǒng)：包括氧氣和乙炔等燃料氣體的供應和調節(jié)裝置。
3. 切割頭：連接燃燒室，通過操作手柄控制切割方向和深度。
4. 導軌系統(tǒng)：確保切割頭沿設定路徑穩(wěn)定移動。
5. 控制面板：用于設置切割參數和操作設備。
篇7
物業(yè)區(qū)域臨時動火作業(yè)操作規(guī)程
一、申請與審批
1. 作業(yè)前，必須向物業(yè)管理部門提交書面動火作業(yè)申請，詳細說明動火原因、地點、時間及預計作業(yè)范圍。
2. 申請應包括安全措施和應急預案，由物業(yè)管理部門審核批準后方可進行。
二、作業(yè)準備
1. 確保作業(yè)現場無易燃易爆物品，如有必要，需提前清理。
2. 設立動火作業(yè)警示標志，劃定安全作業(yè)區(qū)。
3. 準備滅火器材，如滅火器、水源等，并確保其完好可用。
三、作業(yè)實施
1. 動火作業(yè)人員需持有效特種作業(yè)證書，穿戴防護裝備。
2. 作業(yè)過程中，至少配備一名監(jiān)護人，隨時監(jiān)控火源及周圍環(huán)境。
3. 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，執(zhí)行應急預案。
四、作業(yè)結束
1. 確認動火點完全熄滅，清理作業(yè)現場，恢復原狀。
2. 作業(yè)結束后，監(jiān)護人向物業(yè)管理部門報告，解除動火警戒。
篇8
動火操作規(guī)程
動火操作是指在易燃易爆場所進行的焊接、切割、烘烤、加熱等可能產生火焰、火花或熾熱表面的作業(yè)。主要包括以下幾類：
1. 焊接與切割作業(yè)：如電焊、氣焊、氬弧焊等。
2. 熱工作業(yè)：包括使用噴燈、烙鐵、砂輪機等。
3. 明火作業(yè)：如焚燒、燒烤等產生明火的行為。
4. 其他可能產生火花的作業(yè)：如打磨、撞擊等。
篇9
1. 作業(yè)前準備：
- 評估風險：全面分析作業(yè)區(qū)域的火災爆炸風險，確定動火等級。
- 制定方案：制定詳細的動火作業(yè)計劃，包括作業(yè)步驟、安全措施和應急方案。
- 清理現場：清除作業(yè)區(qū)域內可燃物，隔離危險源。
- 檢測氣體：使用氣體檢測儀檢查作業(yè)環(huán)境，確保無易燃氣體泄漏。
2. 作業(yè)過程管理：
- 動火許可：取得有效的動火許可證，明確動火時間、地點和負責人。
- 安全監(jiān)護：設立專職監(jiān)護人，隨時監(jiān)控作業(yè)安全狀況。
- 滅火設施：配備足夠的滅火器材，確保一旦發(fā)生火情能迅速撲救。
3. 作業(yè)后處理：
- 清理現場：作業(yè)結束后，清理殘留火種，恢復原狀。
- 評估總結：對動火作業(yè)進行安全評估，總結經驗教訓。
篇10
動火及進入受限空間取樣安全操作規(guī)程
一、動火作業(yè)
1. 確定動火等級：根據作業(yè)環(huán)境、物料性質和風險評估，確定動火作業(yè)級別（如一級、二級或三級）。
2. 制定動火方案：包括動火點選擇、動火工具準備、安全措施制定等。
3. 動火許可證：辦理動火許可證，明確動火時間、地點和責任人。
4. 檢測與監(jiān)控：作業(yè)前進行可燃氣體、氧氣濃度檢測，確保安全范圍。
二、進入受限空間
1. 受限空間識別：確認空間是否符合受限空間定義，如封閉、部分封閉且進出受限。
2. 危險評估：分析受限空間內可能存在的危害，如有毒有害氣體、缺氧、淹溺等。
3. 許可證辦理：申請受限空間作業(yè)許可證，明確作業(yè)內容、時間、人員等。
4. 監(jiān)測與通風：作業(yè)前進行氣體檢測，必要時進行強制通風。
篇11
動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心要點：
1. 作業(yè)前準備：包括風險評估、許可證申請、工器具檢查及消防設施布置。
2. 作業(yè)過程管理：涉及動火點的選擇、監(jiān)護人的指定、應急措施的設定及作業(yè)人員的安全培訓。
3. 作業(yè)后清理：包括現場清理、設備復原及安全檢查。
篇12
臨時動火操作規(guī)程制度
臨時動火作業(yè)是企業(yè)在日常生產運營中可能遇到的一種特殊操作，主要包括焊接、切割、打磨、烘烤等涉及明火或高溫的活動。為確保企業(yè)安全生產，防止火災事故的發(fā)生，我們制定以下臨時動火操作規(guī)程：
1. 申請審批：所有臨時動火作業(yè)必須提前申請，經安全管理部門審批后方可進行。
2. 現場準備：作業(yè)前應清理作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，設置消防器材，并指定專人負責現場安全。
3. 安全檢查：作業(yè)前進行電氣設備、氣體管道等的安全檢查，確認無泄漏、短路等問題。
4. 監(jiān)護人制度：每個動火點需配備監(jiān)護人，監(jiān)護人應具備應急處理能力，全程監(jiān)督動火作業(yè)。
5. 停工規(guī)定：遇有風力四級以上、雷電天氣或其他火險隱患時，應立即停止動火作業(yè)。
6. 作業(yè)記錄：每次動火作業(yè)后，需填寫動火作業(yè)記錄，詳細記錄作業(yè)內容、時間、地點及安全措施執(zhí)行情況。
篇13
煤氣設備動火安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 動火申請與審批
2. 現場準備與安全檢查
3. 動火作業(yè)實施
4. 應急預案與撤離計劃
5. 作業(yè)后的清理與驗收
篇14
野外動火作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的準備與審批
2. 現場安全措施的實施
3. 作業(yè)過程中的監(jiān)控
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 作業(yè)后的清理與關閉
篇15
動火作業(yè)涉及焊接、切割、烘烤、加熱等產生火焰、火花或熾熱表面的操作，通常在化工、石油、建筑等多個行業(yè)中常見。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的安全審批
2. 作業(yè)現場的準備
3. 作業(yè)過程的安全控制
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 作業(yè)后的清理與檢查
篇16
高空動火作業(yè)操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備
- 審批程序：獲取動火作業(yè)許可證，確保所有安全措施已落實。
- 現場檢查：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，清理周圍雜物。
- 消防設施：配備足夠的滅火器材，并確保其處于良好狀態(tài)。
- 通風措施：確保作業(yè)地點有良好的通風，以減少可燃氣體積聚。
2. 作業(yè)過程中
- 專人監(jiān)護：指定專人監(jiān)護動火作業(yè)，隨時觀察火源情況。
- 電氣設備：切斷作業(yè)區(qū)域內電源，防止火花產生。
- 動火工具：使用合格的防爆工具，避免產生火花。
- 防護裝備：作業(yè)人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防火手套等個人防護裝備。
3. 作業(yè)后處理
- 火源熄滅：動火作業(yè)完成后，徹底熄滅火源，確認無余燼。
- 清理現場：恢復作業(yè)區(qū)域原狀，清除可能遺留的火種。
- 記錄歸檔：填寫動火作業(yè)記錄，存檔備查。
篇17
某物業(yè)管理處動火作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)申請與審批
2. 作業(yè)前準備
3. 作業(yè)現場管理
4. 應急預案與撤離方案
5. 作業(yè)后清理與驗收
篇18
直條自動火焰切割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 切割過程中的安全措施
4. 緊急情況應對
5. 切割后的設備關閉與維護
篇19
動火作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)申請與審批
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 作業(yè)現場的準備
4. 作業(yè)過程中的安全措施
5. 應急預案的制定
6. 作業(yè)后的清理與驗收
篇20
動火作業(yè)安全操作規(guī)程
動火作業(yè)是指在易燃易爆環(huán)境中進行的焊接、切割、烘烤、加熱等產生火花或熱源的作業(yè)。主要包括以下幾類：
1. 焊接與切割作業(yè)：如電焊、氣焊、氬弧焊、激光焊等。
2. 熱處理作業(yè)：如熱噴涂、熱修補、火焰清理等。
3. 使用明火作業(yè)：如燃燒器、噴燈、火爐等。
4. 其他可能產生火花的作業(yè)：如打磨、破碎、撞擊等。
篇21
動火作業(yè)操作規(guī)程
動火作業(yè)是指在生產、施工或維修過程中，涉及到使用明火、焊接、切割、烘烤等可能產生火焰、火花、熾熱表面等潛在火源的操作。主要包括以下幾種類型：
1. 焊接與切割作業(yè)
2. 使用噴燈、火爐、電熱器等設備的作業(yè)
3. 易燃易爆物質的現場加熱、攪拌、脫水等作業(yè)
4. 汽車、拖拉機等內燃機的維修作業(yè)
5. 其他可能產生火花的作業(yè)
篇22
動火作業(yè)安全操作規(guī)程
動火作業(yè)是指在生產、施工或維修過程中，涉及到使用明火、焊接、切割、打磨或其他可能產生火花、火焰、高溫表面等操作。這些作業(yè)包括但不限于：
1. 焊接、切割作業(yè)
2. 熱噴涂作業(yè)
3. 爐窯點火
4. 明火加熱、烘烤
5. 使用噴燈、電鉆、砂輪機等可能產生火花的設備
動火及進入受限空間取樣安全操作規(guī)程范文
1 分析目的
安全動火分析系指安全分析（設備、容器、管道等進入的分析）和動火分析。安全動火分析是危險化學品企業(yè)中一項特別重要的分析工作，因為危險化學品企業(yè)生產的特點是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質；窒息物質有二氧化硫、氮氣以及硫酸酯等。
易燃物質豫空氣混合，達到一定濃度時遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸；有毒物質在空間內超過允許濃度時，會使人 甚至死亡。因此，在周圍有易燃易爆物質的區(qū)域作業(yè)時必須進行動火分析，作業(yè)人員進入設備、容器前必須進行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進入。
2 分析取樣
對于空間取樣，分析人員首先要了解動火點及作業(yè)點的周圍環(huán)境，并根據物品的特點在安全員的指導下取樣。取樣必須在動火前半小時進行。對于管道、設備內的取樣，分析人員在取樣前必須了解管道、設備是否經過置換，確認后方可取樣。取樣時要多方面考慮，以確保取得的樣品有代表性，要特別注意裝置死角部位的殘存。
3 動火及氧含量分析操作步驟（奧氏氣體分析儀）
爆炸分析，取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣，然后按照氣體的爆炸極限混合空氣，并將混合后的氣體打入爆炸瓶中，使鉑金絲露出液面，接通按鈕，看氣體是否爆炸；氧含量分析，準確量取100ml樣氣，打入氫氧化鉀吸收瓶中，吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變，將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化，并記錄氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全動火分析通知后，分析人員應立即帶上必要的采樣工具趕到現場，與通知人接頭，見到動火證后，在安全員或工藝人員的帶領下，采取必要的安全措施，并經動火單位檢查合格后，到達作業(yè)地點采樣，分析完畢要及時做好記錄，并通知安全員或工藝人員帶上動火證領取分析結果報告單。分析人員必須在動火證上填寫清楚分析時間、分析結果，并簽上自己的姓名。
