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化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程
化工動火作業(yè)是指在化工生產過程中，進行焊接、切割、熱處理等可能產生火焰、火花或熾熱表面的作業(yè)。這些作業(yè)包括但不限于：
1. 焊接作業(yè)：如電焊、氣焊、氬弧焊等。
2. 切割作業(yè)：如氧乙炔切割、等離子切割等。
3. 熱處理作業(yè)：如烘烤、燒結、熔化等。
4. 使用產生火花的設備：如打磨機、沖擊鉆等。
5. 其他可能產生火花或熾熱表面的作業(yè)。
目的和意義
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程的設立，旨在保障化工生產的安全，防止火災爆炸事故的發(fā)生。其重要意義在于：
1. 提高作業(yè)人員的安全意識，降低因動火作業(yè)引發(fā)的事故風險。
2. 規(guī)范作業(yè)流程，確保動火作業(yè)在安全條件下進行。
3. 維護生產設備和工藝系統(tǒng)的完整性，減少因事故造成的經濟損失。
4. 保護環(huán)境，避免因火災爆炸導致的環(huán)境污染。
5. 保障員工生命安全，維護企業(yè)和社會的穩(wěn)定。
注意事項
1. 作業(yè)前，必須進行動火作業(yè)許可證的申請，經過審批后方可進行。
2. 作業(yè)現(xiàn)場應進行徹底的清潔和清理，移除可燃物，確保動火區(qū)域無泄漏的易燃易爆物質。
3. 檢測作業(yè)點周圍可燃氣體濃度，達到安全標準后方可動火。
4. 設置足夠的消防設施，如滅火器、消防水龍帶等，并確保作業(yè)人員熟悉其使用方法。
5. 動火期間，應有專人監(jiān)護，隨時觀察作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
6. 使用專用的防護裝備，如防護眼鏡、防火服、防塵口罩等，確保個人安全。
7. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，關閉火源，確認無遺留火種。
8. 對于特殊危險場所的動火作業(yè)，應采取額外的安全措施，如設置隔離區(qū)、使用防爆工具等。
9. 作業(yè)過程中，如遇到突發(fā)狀況，應迅速啟動應急預案，及時撤離現(xiàn)場。
10. 培訓員工掌握動火作業(yè)的安全知識和應急技能，定期進行演練，提高應對能力。
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程的實施，需要全體作業(yè)人員的共同遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保生產安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程5范文
化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程(五)
(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設備,位置。由生產部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。
(4)隔離動火設備應與其他生產系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域,如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。
(10)善后處理動火結束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第2篇 化工動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設備,位置。由生產部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。
(4)隔離動火設備應與其他生產系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。
(10)善后處理動火結束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
