混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查混凝土攪拌機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、減速器、攪拌桶、進(jìn)料斗、出料口等,確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū):保持工作區(qū)域整潔,清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料:按照配比要求準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動攪拌:確認(rèn)設(shè)備安全后,啟動攪拌機(jī),持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸料。
6. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后清潔攪拌機(jī),定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
篇2
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)步驟和日常維護(hù)。
篇3
混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水,形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該崗位的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,必須檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶和卸料機(jī)構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū):保持工作區(qū)域干凈整潔,移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料:按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水,避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,按下啟動按鈕,開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,防止異常。
5. 卸料操作:攪拌完成后,按照規(guī)程緩慢打開卸料門,避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔:完成任務(wù)后,關(guān)閉電源,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中,混凝土攪拌機(jī)是不可或缺的設(shè)備,它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作步驟,確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 開工前,全面檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件,如電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等,確保無損壞或松動。
- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,防止漏電。
- 添加適量的水和骨料,避免空載運(yùn)行。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 啟動前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機(jī),待攪拌桶正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌效果,適時(shí)調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控:
- 混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行,避免過長時(shí)間導(dǎo)致設(shè)備過熱。
- 操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 卸料時(shí),確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動,防止物料濺出傷人。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土,防止硬化堵塞。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 長期不用時(shí),做好防銹處理,妥善存放。
篇5
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料:按照規(guī)定的比例,依次加入骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運(yùn)行:確認(rèn)無誤后,按下啟動按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止與卸料:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后,方可打開卸料門。
5. 清潔與維護(hù):每次使用后,及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇6
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水等材料,制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前,檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,如滾筒、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物,工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的說明正確接通電源,并進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 加料時(shí)應(yīng)遵循“先干后濕”的原則,即先加入砂石,再加入水泥,最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi),防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果,確?;炷临|(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前,先關(guān)閉水源,待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機(jī)時(shí),必須先切斷電源,確保無電操作。
- 清理后的攪拌機(jī)應(yīng)及時(shí)涂油保養(yǎng),防止銹蝕。
篇7
1. 設(shè)備檢查:在啟動混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動裝置。
2. 材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物,并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 操作啟動:接通電源,按下啟動按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。
篇8
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,開關(guān)靈活。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求,正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運(yùn)行:
- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機(jī),不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌效果,適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間。
4. 加料與卸料:
- 加料時(shí)應(yīng)均勻投入,避免過快導(dǎo)致攪拌不均。
- 卸料時(shí),待攪拌完全停止后再開啟卸料門,防止物料飛濺。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位,保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并報(bào)告上級。
篇9
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作:
- 清理攪拌桶內(nèi)部,確保無殘留物。
- 根據(jù)施工需求,準(zhǔn)備好水、骨料(砂、石)和混凝土添加劑。
3. 操作流程:
- 啟動前,先將骨料倒入攪拌桶內(nèi),再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機(jī),保持勻速攪拌,直至混凝土達(dá)到所需稠度。
- 停止攪拌后,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行卸料。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每次使用后清潔攪拌桶,防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件,如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)更換損壞部件。
5. 安全措施:
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的葉片。
篇10
混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機(jī)清潔無雜物,各部件完好無損。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動裝置是否正常,潤滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全,接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水,然后逐漸加入骨料、水泥等材料,避免一次性過量。
3. 攪拌過程中,定期檢查攪拌效果,防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉電源,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 工作完畢后,清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固和調(diào)整,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)請專業(yè)人員維修。
篇11
1. 開機(jī)前檢查
- 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔,無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固,如攪拌葉片、電機(jī)、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好,接地是否可靠。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過程中,觀察攪拌效果,確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量,避免過載。
- 加料時(shí),應(yīng)先加入骨料,后加水和水泥,確保均勻混合。
4. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)前,應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機(jī)后,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,防止漏電。
篇12
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作流程,強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn),確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作,避免意外發(fā)生。
篇13
單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。
- 確認(rèn)攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂,潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準(zhǔn)備:
- 將攪拌筒清理干凈,確保無殘留物料。
- 根據(jù)施工要求,準(zhǔn)備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程:
- 接通電源,啟動攪拌機(jī),空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥,待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時(shí)間通常為5-10分鐘,具體時(shí)長依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。
- 攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
4. 卸料與清潔:
- 打開卸料門,利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料,保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。
- 檢查軸承和密封件,確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后,對設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保下次使用順暢。
篇14
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其高效混合混凝土的能力對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機(jī)的操作流程,確保作業(yè)安全、高效。
篇15
混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,減少機(jī)械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前,清理攪拌桶內(nèi)雜物,避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料,不得超載,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時(shí),保持穩(wěn)定速度,避免急停急啟,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 工作完畢后,及時(shí)清理設(shè)備,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾,防止被機(jī)器卷入。
3. 使用工具時(shí),務(wù)必戴好手套,防止割傷。
篇16
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前,確保攪拌機(jī)內(nèi)外清潔,無殘留物。
- 檢查各部件是否完好,如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo),正確接通電源,啟動攪拌機(jī)。
- 加入適量水和骨料,再逐漸加入水泥,避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時(shí),保持均勻進(jìn)料,避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑,更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后,做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇17
混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑施工中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細(xì)的操作流程,確保工作安全、高效。
篇18
混凝土攪拌機(jī)站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)站是建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行以及工程質(zhì)量至關(guān)重要。主要包括以下幾方面:
1. 操作員資格:操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟悉攪拌機(jī)站的工作原理和操作流程。
2. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,必須對攪拌機(jī)站進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,電線電纜無裸露或損壞。
3. 加料順序:嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行加料,先加骨料,后加水泥和水,最后加入添加劑。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:攪拌過程中,操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
5. 清潔維護(hù):每次使用后及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
6. 安全防護(hù):設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,操作員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急救援預(yù)案,對突發(fā)狀況如設(shè)備故障、火災(zāi)等能迅速應(yīng)對。
篇19
單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地和混凝土預(yù)制廠的設(shè)備,主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑,以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設(shè)備的主要組成部分:
1. 單臥軸攪拌裝置:包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng):由電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。
3. 進(jìn)出料系統(tǒng):包括進(jìn)料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng):用于開啟和關(guān)閉卸料門。
5. 機(jī)架和支腿:為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。
篇20
混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑,形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、減速器、攪拌葉片、進(jìn)料斗、出料門等,確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 加料順序:應(yīng)按照“先水后石,再水泥”的原則,依次加入適量的水、骨料(碎石或砂)和水泥,避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。
3. 攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機(jī)型號確定,通常為3-5分鐘,確保混凝土充分混合均勻。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌機(jī)的工作狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 出料操作:混凝土混合均勻后,關(guān)閉電源,待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后,方可打開出料門,避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護(hù):每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,并對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。
篇21
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備,主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保攪拌機(jī)清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好,特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全,確保接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 打開電源,啟動攪拌機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中,觀察攪拌效果,必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間。
3. 加料與攪拌
- 加料時(shí)應(yīng)避免一次性投入過多,防止負(fù)載過大。
- 混凝土攪拌時(shí)間一般為60-120秒,具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后,關(guān)閉電源,進(jìn)行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后,開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,防止硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固螺絲等。
篇22
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料:按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,啟動攪拌機(jī),運(yùn)行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。
5. 清潔與維護(hù):每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
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jzc350混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的建筑工地設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,應(yīng)檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、攪拌葉片、電機(jī)、控制開關(guān)等。
2. 操作準(zhǔn)備:確保攪拌機(jī)放置平穩(wěn),周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。
3. 啟動與運(yùn)行:按照操作手冊的指示正確啟動設(shè)備,運(yùn)行過程中密切觀察攪拌效果和設(shè)備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌:按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥,避免一次性加入過多導(dǎo)致攪拌不均。
5. 停止與清理:工作完成后,應(yīng)按照規(guī)程逐步停止設(shè)備,及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
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強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備,用于混合各種混凝土成分,確?;炷恋馁|(zhì)量。以下是其主要組成部分:
1. 攪拌筒:裝載混凝土原料的地方,內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。
2. 驅(qū)動系統(tǒng):提供動力,驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。
3. 上料裝置:將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板:操作和監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng):將攪拌好的混凝土排出。
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混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
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混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前務(wù)必對攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是電機(jī)、傳動裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 現(xiàn)場清理:工作區(qū)域保持整潔,避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則:裝料時(shí)應(yīng)均勻分布,不超過設(shè)備最大容量,避免超載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動攪拌機(jī)后,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 停機(jī)步驟:完成攪拌后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步停機(jī),清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保攪拌機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
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混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括攪拌桶、電機(jī)、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損,振動棒工作正常,防護(hù)罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密,不得有漏氣現(xiàn)象,鎬頭牢固,安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機(jī)前,確保周圍無人員靠近,然后打開電源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉攪拌機(jī),使用振搗器進(jìn)行搗實(shí),避免空洞形成。
3. 振搗過程中,保持振動棒垂直插入混凝土,避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時(shí),保持穩(wěn)定壓力,避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套,確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后,清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留,防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮損壞。
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混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機(jī)電源線無破損,接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物,確保清潔無雜物。
4. 檢驗(yàn)攪拌機(jī)各緊固件是否牢固,防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前,先開啟空載運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時(shí),應(yīng)先加入骨料,再倒入水泥和水,避免攪拌不均。
3. 操作過程中,禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后,關(guān)閉電源,清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員接近。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保攪拌機(jī)性能穩(wěn)定。
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強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分:主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機(jī)由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等組成;配料系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確計(jì)量各種原材料;輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸;控制系統(tǒng)對整個(gè)操作過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié);安全裝置確保設(shè)備運(yùn)行安全。
篇30
實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備,主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料,確保其均勻性。以下是實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分:
1. 攪拌桶:容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片:負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板:操作和設(shè)定攪拌時(shí)間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置:包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕,防止意外發(fā)生。
混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程范文
1.?dāng)嚢铏C(jī)的停放位置因選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設(shè)置上料斗地坑地?cái)嚢铏C(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機(jī)和電器元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性,當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或校正節(jié)流閥。
8.?dāng)嚢铏C(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后應(yīng)及時(shí)加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修
或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進(jìn)行檢修。
13.每次進(jìn)料時(shí),骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條扣牢。