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混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程13篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):97

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動(dòng)裝置。

2. 材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無(wú)雜物,并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。

3. 操作啟動(dòng):接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在攪拌過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過(guò)度攪拌導(dǎo)致材料損壞。

5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在確?;炷翑嚢铏C(jī)的安全使用,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范的操作流程,提高工作效率,降低維護(hù)成本,同時(shí)保障工人的生命安全和健康,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止飛濺物傷人或吸入粉塵。

3. 檢查電源線路,防止短路或漏電,確保接地良好。

4. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

5. 加料時(shí),應(yīng)避免將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi),以免受傷。

6. 清理攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)先斷電,確認(rèn)設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

8. 工作完成后,及時(shí)切斷電源,做好設(shè)備保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。

以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,以確保混凝土攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程

1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長(zhǎng)期使用),并搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

3.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容:

(1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車(chē),經(jīng)2~3分鐘運(yùn)轉(zhuǎn),滾茼轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng),不跑偏,無(wú)異常聲響后,方可正式操作。

(2)班中司機(jī)不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌機(jī)茼內(nèi)存料放出停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。

(3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

4.攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料,若遇中途停電必須將料卸出。

5.砂堆板結(jié)需要搞松時(shí),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

7.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時(shí),必須將料斗持牢,雙保險(xiǎn)鉤后方可清砼。

8.冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。

9.運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時(shí)一般不得超過(guò)20km/h,人力轉(zhuǎn)移時(shí)上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向,后制動(dòng),設(shè)專(zhuān)人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

第2篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

8.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

第3篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)、不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌筒內(nèi)不得有異物。

三、操作手柄保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏、可靠。

四、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)。

六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。

七、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入拌筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門(mén)。

第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(九)

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(九)

1.攪拌機(jī)的停放位置因選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。

2.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑地?cái)嚢铏C(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。

3.料斗放至最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5%,(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,

5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。

6.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性,當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或校正節(jié)流閥。

8.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后應(yīng)及時(shí)加水,每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

9.近料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。

10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進(jìn)行檢修。

13.每次進(jìn)料時(shí),骨料的直徑不超過(guò)允許值,加入量不得超過(guò)規(guī)定的加料容量。

14.作業(yè)后,對(duì)攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條扣牢。

第5篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開(kāi)機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。

5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo),防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;

5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;

5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。

5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,

5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。

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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo)如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。

5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)

5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。

第6篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(5)

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(五)

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a.電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

b.電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

c.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。

12、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

17、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

18、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位

19、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門(mén);當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

20、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

21、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。

22、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。

第7篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動(dòng)器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油(脂)。

5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作制動(dòng),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時(shí),禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時(shí)除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

11、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停用或停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的水放盡。

第8篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

8.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量,并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。

16.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

17.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

18.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

19.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

20.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

21.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。

22.攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。

第9篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(6)

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(六)

一、作業(yè)前的檢查

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板.

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作裝置,制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩.

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用.

4、向大齒圈,跑道等磨損,轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油(脂).

5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè).

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.

2、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢.

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行.不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外.

4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進(jìn)行修理.

三、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器存放好并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入.

2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應(yīng)用鏈條扣牢.

3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作.

4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵,放水開(kāi)關(guān),量水器中的存水放盡.

第10篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常(攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm),檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開(kāi)始正常工作。

(二)拌和時(shí),應(yīng)首先開(kāi)動(dòng)機(jī)器,然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘),然后打開(kāi)出料門(mén),拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出,以供試驗(yàn)使用。

(三)攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨,棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生事故,損壞機(jī)器零件。

(四)攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子,夾帶進(jìn)入筒內(nèi),如已進(jìn)入筒內(nèi),在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門(mén)口與拌葉相卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法清除故障,然后在工作。

(五)本機(jī)可連續(xù)工作,如要連續(xù)工作時(shí),可不必停機(jī)。

(六)本機(jī)使用完或中途停電時(shí),應(yīng)將拌和物用人工卸出來(lái)(以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后凝結(jié)成塊)并用清水把筒沖洗干凈。

(七)使用本機(jī)時(shí),不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間,拌和物不得超過(guò)總機(jī)規(guī)定容量的三分之二,以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

(八)用完機(jī)器后,應(yīng)立即切斷電源。

第11篇 jzc350混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、 用前的檢查

1. 檢查四只撐腳角是否支撐牢固,機(jī)體是否平穩(wěn)

2. 檢查電氣安裝是否安全、可靠、是否已接地

3. 檢查離心水泵能否加滿(mǎn)引水

4. 檢查機(jī)體空轉(zhuǎn)是否正常

二、 每次加入攪拌筒的物料不得超過(guò)規(guī)定的重量

三、 為了減少粘罐現(xiàn)象,向進(jìn)料斗加入物料時(shí),先后次序?yàn)楣橇?、水泥、沙?/p>

四、 操作料斗升降時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),切勿用力過(guò)猛,以免損壞零件

五、 嚴(yán)禁非操作人員隨意操作把手和電氣按鈕

六、 注意電氣安全,防止電機(jī)受潮,以及電器元件、電線受損壞

七、 在進(jìn)料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下停留或通過(guò),若必須在斗下檢修時(shí)應(yīng)將斗料上升后,用保險(xiǎn)鏈條扣住后方可進(jìn)行

八、 在攪拌機(jī)突然停電時(shí),必須用手柄搖轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),使攪拌機(jī)反轉(zhuǎn),卸出拌合料

九、 攪拌機(jī)在牽引運(yùn)輸時(shí),料都必須鉤掛好保險(xiǎn)鏈條,并用鐵絲捆緊,以免脫鉤

十、 拖行速度不能超過(guò)每小時(shí)20公里

十一、 在牽引拖行過(guò)程中,定時(shí)下車(chē)檢查攪拌機(jī)是否出現(xiàn)異常情況,若有,及時(shí)糾正好,再拖行

十二、 攪拌機(jī)連續(xù)工作4小時(shí)結(jié)束后或停機(jī)2小時(shí)以上者,應(yīng)加入一定的石子和水,攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘,然后反轉(zhuǎn)放出,以清除筒內(nèi)粘物

第12篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范本

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范例

1、攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。

2、工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。

3、禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。

4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留;如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

5、進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料。

6、當(dāng)攪拌機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿(mǎn)負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7、操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故。

8、在開(kāi)車(chē)清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。

第13篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。

5、啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到調(diào)定時(shí)問(wèn)后自動(dòng)停車(chē)。

10、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程13篇

有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動(dòng)裝置。2.材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無(wú)雜物,并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
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    有哪些混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保攪拌機(jī)清潔無(wú)雜物,各部件完好無(wú)損。2.檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常,潤(rùn)滑油是否充足。3.確認(rèn)電 ...[更多]

  • jzc350混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • jzc350混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(15篇范文)98人關(guān)注

    有哪些jzc350混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的建筑工地設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn):1.設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)前,應(yīng)檢查攪拌機(jī)的各 ...[更多]

  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程13篇
  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程13篇97人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動(dòng)裝置。2.材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無(wú)雜物,并按照規(guī)定的比例 ...[更多]

  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)
  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)77人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動(dòng)裝置。2.材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無(wú)雜物,并按照規(guī)定的比例 ...[更多]

  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6(15篇范文)
  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6(15篇范文)69人關(guān)注

    有哪些混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前務(wù)必對(duì) ...[更多]

  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5(15篇范文)
  • 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5(15篇范文)61人關(guān)注

    有哪些混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水等材料,制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下 ...[更多]

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