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第1篇 混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗，開機扣，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。
第2篇 混凝土攪拌機操作工:安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第3篇 混凝土攪拌機操作工：安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第4篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)交底表
混凝土攪拌機安全技術(shù)交底
編號
工程名稱：
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
機械操作工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
交底內(nèi)容：
1．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
2．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
3．作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
4．應(yīng)檢查水量；當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
5．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
6．?dāng)嚢铏C啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。
7．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8．?dāng)嚢铏C作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。
9．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10．作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
11．加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
12．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。
13．作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
14．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
15．?dāng)嚢铏C在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
接受交底人簽名
注；1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后
第5篇 混凝土攪拌機操作:安全技術(shù)交底
1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。
2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
4.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
5.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
6.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變。
8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
9.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
11.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
14.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.進料時,嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
16.攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
19.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補或更換。
21.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
24.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第6篇 混凝土攪拌機工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。
5、平時嚴禁人員進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)清理衛(wèi)生。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機斷電。
7、作業(yè)之前必須穿戴好個人勞動安全護品，對作業(yè)場所周圍的安全情況進行仔細察看，確認安全時方可操作。
8、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
第7篇 混凝土攪拌機使用安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機使用時安全技術(shù)交底
1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內(nèi)容:
交底人:
年月日
第8篇 混凝土攪拌機:安全技術(shù)交底表
混凝土攪拌機安全技術(shù)交底
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
機械操作工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
3.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
4.應(yīng)檢查水量;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。
7.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8.攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。
9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補或更換。
13.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
14.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
15.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后
第9篇 混凝土攪拌機使用時:安全技術(shù)交底
1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內(nèi)容:
交底人:
年 月 日
第10篇 混凝土攪拌機:安全技術(shù)交底
1、必須安置在堅實的地方,用支腳筒架穩(wěn)。
2、開機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好。
3、當(dāng)料斗升起時,嚴禁人員從料斗下通過或停留。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸入筒內(nèi)。
5、工作完畢后應(yīng)將料斗升起固定好,并插好保險銷。
6、現(xiàn)場檢修應(yīng)切斷電源,進入筒內(nèi),外面應(yīng)有專人監(jiān)護。
第11篇 混凝土攪拌機使用時安全技術(shù)交底
1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用，試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格，一般情況下，空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎，螺絲是否打落或松動。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以防料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8.補充內(nèi)容：
交底人：
年 月 日
第12篇 混凝土攪拌機的操作:安全技術(shù)交底
1.混凝土攪拌機的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴禁無證操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
3.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護。
4.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
(1)每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。
(2)班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
(3)班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
5.攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
6.機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。
7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐的水放凈。
9.運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動、設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
交底人: 被交底人:
時間: 年月 日
第13篇 混凝土攪拌機的操作安全技術(shù)交底
1.混凝土攪拌機的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴禁無證操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
3.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護。
4.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：
(1)每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2～3min運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作。
(2)班中操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作，嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
(3)班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。
5.攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。
6.機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。
7.料斗提升時，嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
8.冬季停機后，必須將水泵及貯水罐的水放凈。
9.運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20km/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動、設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。
交底人： 被交底人：
時間： 年 月 日
第14篇 混凝土攪拌機:安全技術(shù)交底書
(一)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵章守法,思想集中,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,懸(臨)作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投扔物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。
5、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。服從現(xiàn)場管人員指揮和按排,有權(quán)拒絕違章指揮和安排。嚴禁超越本工種作業(yè),特別是施工用電和施工機具應(yīng)由特種作業(yè)人員進行,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理和及時向有關(guān)人員報告。
(二)分部分項工程安全生產(chǎn)措施:
1.嚴格按照混凝土攪拌機操作規(guī)程進行操作,操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作機械,工作時注意力要集中,服從有關(guān)人員指揮。
2、開車前檢查離合器、制動器是否靈敏可靠,防護裝置是否齊全和牢靠,鋼絲繩有無斷裂和磨損、軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)合閘啟動。
3、操作人員須持有操作證,要站在墊木板的操作臺上操作,攪拌機須有保護接零。
4、嚴禁在運轉(zhuǎn)中用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。
5、料斗升起時,嚴禁在下方工作或通行,清理料斗基坑,必須與操作人員做好聯(lián)系,等待料斗用鏈條扣牢后方可準(zhǔn)進行,嚴禁在保養(yǎng)或檢修時通電及運轉(zhuǎn)作業(yè)。
6、攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,用人力將攪拌機筒內(nèi)混凝土清出干凈,不準(zhǔn)在滿負荷時啟動攪拌機,以防啟動電流時過大而損壞電動機。
7、作業(yè)場地要良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水,且要有牢固的基礎(chǔ)。
8、氣溫降到5度以下時,管道、泵、攪拌筒內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。
9、裝有輪胎的機械,運移時拖行速度不得超過15公里/小時。
10、電動機應(yīng)裝的過載和短路保護裝置每臺應(yīng)有單獨操作開關(guān),電動機熔絲按規(guī)定裝接,選擇。
11、作業(yè)后,應(yīng)急時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并保養(yǎng)機械,清理場地,切斷電源,鎖好電箱。
12、嚴格按照8小時工作制操作機械,不能24小時操作機械,以防疲勞作業(yè),做好交接班記錄,運轉(zhuǎn)記錄。
13、運轉(zhuǎn)中嚴禁加油、保養(yǎng)、清洗攪拌機,保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源卸下熔斷器鎖好電箱,設(shè)專人監(jiān)護方可作業(yè)。
14、夜間施工時,操作工在操作機械時,照明必須齊全有效。嚴禁在沒有照明的情況下操作機械。
交底人:安全員:趙紅兵
接任務(wù)人:
本卡管理辦法:1、凡下達施工任務(wù),必須填寫本書,進行安全技術(shù)交底。
2、本卡填寫一式三份,一工長留存,二附任務(wù)單上,三交安全員。
第15篇 混凝土攪拌機工:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、平時嚴禁人員進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)清理衛(wèi)生。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機斷電。
7、作業(yè)之前必須穿戴好個人勞動安全護品,對作業(yè)場所周圍的安全情況進行仔細察看,確認安全時方可操作。
8、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。
