平面刨操作規(guī)程有哪些
篇1
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工行業(yè)中常用的設(shè)備，其高效、精確的刨削能力使得木材加工更為便捷。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利、緊固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺(tái)：確保工作臺(tái)上無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設(shè)定切削深度：根據(jù)工件厚度調(diào)整切削深度，避免過深導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，身體保持正直，避免過度傾斜或伸手過遠(yuǎn)。
6. 推送木材：均勻施力，平穩(wěn)推動(dòng)木材，避免快速或突然的動(dòng)作。
7. 切削結(jié)束后：關(guān)閉電源，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
篇2
木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保手壓刨的刀片安裝牢固，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 工作臺(tái)清理：清除工作臺(tái)上雜物，保持工作面平整。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套和耳塞，保護(hù)眼睛、手部和聽力。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)手壓刨，空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
5. 木材處理：正確放置木材，避免手指接近刀片。
6. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，使用身體重量均勻施力。
7. 切割速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進(jìn)給速度，切勿過快。
8. 斷電維護(hù)：進(jìn)行保養(yǎng)或清潔時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
9. 廢料處理：及時(shí)清理刨花，防止堆積影響操作。
10. 應(yīng)急措施：了解急救方法，如遇意外立即停止操作。
篇3
平面刨操作規(guī)程
平面刨是一種常見于木工工藝和家具制作中的工具，主要用于平整木材表面和去除多余材料。以下是平面刨的操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查平面刨：確保刨刀鋒利，無損壞，固定牢固。
- 選擇合適的刨刀：根據(jù)木材材質(zhì)和所需的精度選擇適合的刨刀。
2. 定位木材
- 將木材平放在工作臺(tái)上，確保木材穩(wěn)定，無松動(dòng)。
- 確定刨削方向：一般從木材的一端向另一端進(jìn)行，避免產(chǎn)生裂紋。
3. 開始刨削
- 握住平面刨：一手握柄，一手按壓前部，保持力度均勻。
- 進(jìn)行推刨動(dòng)作：以平穩(wěn)、連續(xù)的力度推動(dòng)平面刨，避免猛力或停頓。
4. 檢查進(jìn)度
- 定期檢查刨削效果：用眼睛或手觸摸檢查木材表面是否平整。
- 調(diào)整刨削深度：如果需要更深的削切，可以微調(diào)刨刀位置。
5. 清理和維護(hù)
- 清除刨屑：每次使用后清理刨刀和工作臺(tái)上的刨屑。
- 保養(yǎng)平面刨：定期磨礪刨刀，保持其鋒利，檢查并緊固各部件。
篇4
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。
2. 確保設(shè)備固定穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，確保工作臺(tái)清潔，無雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，防止滑動(dòng)。
3. 開啟設(shè)備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再清理工作臺(tái)。
三、安全措施
1. 使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套，保護(hù)眼睛和手部。
2. 長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)束起，防止卷入機(jī)器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
木工平面刨床操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保平面刨床電源正常，刀具安裝牢固，防護(hù)裝置完好。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇適合的木材，清除表面雜質(zhì)，確定加工尺寸。
3. 刀具調(diào)整：根據(jù)加工需求調(diào)整刀片高度和進(jìn)給速率。
4. 開機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
5. 加工操作：將工件平穩(wěn)地送入刨床，保持穩(wěn)定速度，避免用力過猛。
6. 安全操作：操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
7. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理刨屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)。
篇6
木工平面刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保平面刨床電源線無破損，開關(guān)靈活，固定裝置穩(wěn)固。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩，穿工作服和防滑鞋。
3. 工件準(zhǔn)備：檢查木材是否夾緊牢固，去除尖銳邊角和雜質(zhì)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。
2. 進(jìn)料操作：保持穩(wěn)定的速度將木材送入，不可用力過猛或過快。
3. 觀察運(yùn)行：操作過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 出料處理：木材加工完成后，待機(jī)器完全停止再取出，避免反彈傷人。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后清理刨床表面及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查潤(rùn)滑：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)過大等問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。
篇7
平面刨手壓刨操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工工藝中常見的一種設(shè)備，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步驟：
1. 機(jī)器準(zhǔn)備：確保手壓刨電源關(guān)閉，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固，工作臺(tái)面平整無雜物。
2. 木材定位：將待加工木材放置在工作臺(tái)上，確保木材穩(wěn)定，無松動(dòng)或偏斜。
3. 調(diào)整刨削深度：根據(jù)需求調(diào)整手壓刨的下刀深度，一般不宜過深，以免損壞設(shè)備或影響木材質(zhì)量。
4. 開啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)手壓刨，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行刨削作業(yè)。
5. 刨削操作：平穩(wěn)地推動(dòng)木材通過刨刀，保持均勻壓力，避免急停或突然加速。
6. 檢查工作成果：完成刨削后，檢查木材表面是否平整，如有需要，重復(fù)上述步驟。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先停止機(jī)器，然后清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源。
篇8
平面刨操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保平面刨的刀具安裝穩(wěn)固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作臺(tái)面平整無異物。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的工件材料，根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行切割、定位。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整進(jìn)給速度和切削深度，保持均勻施力。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：工作結(jié)束后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件檢查。
篇9
木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查手壓刨的刀片是否鋒利，固定是否牢固，保護(hù)罩是否完好無損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺傷害眼睛；戴防塵口罩，防止吸入木屑；穿合適的工作服，避免衣物被機(jī)器卷入。
3. 安全操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，雙手均勻施力，切勿單手操作或過度傾斜刨子。
4. 控制進(jìn)料速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 刨削方向：始終從身體向外推刨，不可逆向操作，防止刀片反彈。
6. 清理工作臺(tái)：工作前后清理工作臺(tái)，避免雜物影響操作。
篇10
平面刨操作規(guī)程
平面刨，作為木工加工中常見的一種工具，其操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保證工作效率，確保操作人員的安全。平面刨主要包括以下操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查平面刨的各個(gè)部件，包括刀片、護(hù)罩、緊固件等，確保它們完好無損且安裝牢固。
2. 調(diào)整刀片：根據(jù)加工需求，調(diào)整刀片高度，確保刀刃略高于木材表面，以實(shí)現(xiàn)平滑切削。
3. 安放木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，使用夾具固定，防止木材在刨削過程中移動(dòng)。
4. 開啟機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器達(dá)到正常工作速度后再進(jìn)行刨削。
5. 進(jìn)行刨削：保持穩(wěn)定的手部壓力，順著木材紋理方向推動(dòng)，避免逆紋操作，以防刀片損壞或木材反彈。
6. 清理工作區(qū)域：刨削完成后，關(guān)閉機(jī)器，清理掉工作臺(tái)上的木屑，保持工作環(huán)境整潔。
篇11
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保平面刨設(shè)備完好無損，檢查電源線路是否安全，防護(hù)裝置是否牢固。
2. 工件處理：對(duì)加工的木材進(jìn)行合理選擇，去除毛刺、釘子等雜物，防止損傷設(shè)備或造成人身傷害。
3. 操作過程：保持身體穩(wěn)定，穿戴好防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
4. 刨削深度控制：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整刨削深度，避免過深導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常，立即切斷電源，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
篇12
平面刨安全技術(shù)操作規(guī)程
平面刨是木工行業(yè)中不可或缺的工具，它能幫助我們精確地削平木材表面。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查平面刨的刀片是否鋒利、緊固，防護(hù)裝置是否完好無損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 木材處理：確保木材表面干凈，無釘子、螺絲或其他可能損壞刀片的異物。
4. 刨削角度：保持正確的進(jìn)料角度，避免過大的壓力導(dǎo)致刀片跳動(dòng)或木材反彈。
5. 進(jìn)料速度：控制好進(jìn)料速度，過快可能導(dǎo)致失控，過慢可能損傷刀片。
6. 清理工作臺(tái)：工作前后及時(shí)清理工作臺(tái)，避免雜物積累。
7. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：使用后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
平面刨操作規(guī)程范文
1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。
3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。
4．作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
5．刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
6．被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
7．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
8．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
9．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
10．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。
