配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)有哪些
篇1
配砂工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防塵口罩和護(hù)目鏡，防止砂塵和顆粒物進(jìn)入呼吸道和眼睛。
3. 穿著工作服和防滑鞋，確保身體保護(hù)和腳部穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查砂輪機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音或震動(dòng)。
2. 確保電氣線路完好，無(wú)裸露導(dǎo)線，防止觸電事故。
三、砂料處理
1. 儲(chǔ)存砂料的地方應(yīng)保持干燥，避免濕砂導(dǎo)致砂輪機(jī)過(guò)載。
2. 使用專(zhuān)用工具搬運(yùn)砂料，避免直接用手接觸，減少手部傷害。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理砂塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
2. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作場(chǎng)所空氣流通。
篇2
配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)
混砂機(jī)作為鑄造工藝中的重要設(shè)備，用于將砂子、粘結(jié)劑和其他添加劑混合均勻，為生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件提供基礎(chǔ)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查混砂機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，砂箱內(nèi)無(wú)殘留砂料。
3. 添加物料：根據(jù)工藝要求，依次加入砂子、粘結(jié)劑和水，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
4. 啟動(dòng)混砂機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)混砂機(jī)，調(diào)整好混合時(shí)間。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：混砂過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 停止并卸砂：混合結(jié)束后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后，打開(kāi)卸料門(mén)，清理砂料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇3
1. 熟悉樹(shù)脂砂配方和配比。
2. 掌握砂處理設(shè)備的操作。
3. 了解樹(shù)脂砂的安全性質(zhì)和處理方法。
4. 理解樹(shù)脂砂作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
5. 能正確使用個(gè)人防護(hù)裝備。
篇4
配砂工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查砂箱、砂模是否完好，確保無(wú)破損、變形。
2. 確認(rèn)砂處理設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響或故障。
3. 檢查砂料質(zhì)量，確保無(wú)異物、水分超標(biāo)。
二、砂配制過(guò)程
1. 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確稱(chēng)量各種砂子和粘結(jié)劑。
2. 逐步加入粘結(jié)劑，均勻混合，避免局部過(guò)濕。
3. 使用攪拌機(jī)時(shí)，遵守操作規(guī)程，防止砂粒飛濺。
三、砂型制作
1. 將配好的砂倒入砂箱，確保填充密實(shí)，無(wú)氣泡。
2. 使用刮刀修整砂型表面，保持平整。
3. 完成后，及時(shí)清理多余砂料，保持工作區(qū)域整潔。
四、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 使用砂處理設(shè)備時(shí)，佩戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、手套等。
2. 定期清潔設(shè)備，避免砂粒堆積影響性能。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修。
配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)
1、穿戴好防護(hù)用品，破碎火堿時(shí)還必須戴好防護(hù)眼鏡。
2、工作前檢查混砂機(jī)，皮帶機(jī)、卸料器、加料裝置、斗式提升機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤(pán)內(nèi)進(jìn)行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
4、混砂機(jī)混砂運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)將手伸到混砂機(jī)內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門(mén)處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理，混砂機(jī)卸料門(mén)，應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。
6、皮帶機(jī)應(yīng)有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過(guò)人或傳遞物體；皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加油、修理和清掃；皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停車(chē)檢修。
7、開(kāi)始混砂前，應(yīng)首先開(kāi)啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開(kāi)啟送砂皮帶機(jī)、混砂機(jī)、出砂皮帶機(jī)等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機(jī)，再關(guān)閉混砂機(jī)電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機(jī)、皮帶機(jī)（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進(jìn)行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時(shí)清理混砂機(jī)工作平臺(tái)及其它工作場(chǎng)地的撒落砂和物件，保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通。
