注漿機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
注漿機操作規(guī)程
注漿機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、隧道等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于填充空隙、加固地基、防水堵漏等工作。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保注漿機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象，尤其是泵體、電機、管路等關(guān)鍵部位。
2. 添加材料：根據(jù)施工需求，選擇合適的漿液材料，如水泥、砂漿或化學(xué)漿液，并按照比例配制。
3. 啟動設(shè)備：連接電源，啟動電機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
4. 調(diào)整壓力：根據(jù)施工條件，調(diào)整注漿機的壓力至適宜范圍，確保注漿效果。
5. 注漿作業(yè)：打開閥門，將漿液注入預(yù)定區(qū)域，過程中需監(jiān)控壓力和流量，防止過壓或溢流。
6. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時清理注漿機內(nèi)部及外部殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次正常使用。
篇2
注漿機司機操作規(guī)程
注漿機是建筑、隧道、礦山等工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等材料的灌注。作為注漿機司機，必須熟知并嚴格遵守以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，檢查注漿機各部件是否完好，如泵體、電機、管道連接是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 準備工作：確保水源、電源供應(yīng)充足，根據(jù)施工需求準備相應(yīng)比例的漿料。
3. 啟動與運行：合上電源開關(guān)，啟動注漿機，待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步調(diào)整至所需工作狀態(tài)。
4. 注漿操作：根據(jù)施工計劃，控制注漿速度和壓力，確保漿液均勻、連續(xù)注入。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察注漿效果，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機調(diào)整或報修。
6. 停機與清潔：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)外殘留漿料，保持設(shè)備清潔。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)維護等。
篇3
注漿機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查注漿機外觀完好，無明顯損傷或缺失部件。
2. 確認電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 查看注漿泵、壓力表、閥門等關(guān)鍵部件是否正常。
二、開機前檢查
1. 按照說明書檢查并注入適量潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
2. 確保注漿材料已準備就緒，無異物混入。
3. 開啟水源，檢查供水系統(tǒng)是否暢通。
三、操作步驟
1. 啟動注漿機，觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 緩慢調(diào)整注漿泵壓力，逐步增加至所需工作壓力。
3. 控制閥門，開始注漿作業(yè)，注意觀察注漿速度和壓力變化。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
2. 注意漿液流動情況，防止堵塞或泄漏。
3. 保持現(xiàn)場清潔，避免滑倒等安全隱患。
五、停機與維護
1. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉注漿泵，再切斷電源。
2. 清理注漿機內(nèi)部殘留漿液，防止硬化影響下次使用。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇4
雙液注漿機安全環(huán)保操作規(guī)程
雙液注漿機是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)加固、隧道施工、地下室防水等工程的設(shè)備。為了確保操作人員的安全，提高工作效率，并保護環(huán)境，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查注漿機各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電機、泵體等。
- 確認管路連接無泄漏，密封件完整。
2. 液料準備：
- 選用合適的漿液材料，如水泥、水玻璃等，按照比例配制。
- 確保漿液均勻，無顆粒堵塞現(xiàn)象。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，注意電壓穩(wěn)定，防止電流沖擊。
- 注漿過程中，保持勻速，避免壓力突變。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和手套。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近。
5. 環(huán)保措施：
- 注漿結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，避免漿液污染周圍環(huán)境。
- 廢棄漿液應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
6. 故障應(yīng)對：
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、漏油等，立即停機檢查。
- 不得擅自拆解設(shè)備，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后，清潔設(shè)備，保持其干燥。
- 定期進行潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
注漿機安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機,未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機不得操作注漿機;
2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩戴護目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時,還應(yīng)穿戴的防護用品,以防損傷皮膚。
一、注漿前試機:
為保證工作順利,工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液面過低應(yīng)及時添加;
2、檢查電機和油泵,應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈;
3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開;
4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常;
6、啟動電機,將油壓調(diào)至1-2mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機,準備正式工作;
二、正式作業(yè):
1、試機正常后,將兩個吸漿龍頭放入漿液中,實施正常注漿;
2、為保護注漿缸筒及密封,水泥漿液進吸漿筒前應(yīng)先進行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾。
3、注漿作業(yè)時,要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時。
三、作業(yè)后,必須對注漿泵進行全面清洗并作好場地清潔工作。
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時,若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油,然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項:
1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損,防止漏電;
2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無泄漏;
3、機械搬運時不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。
