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注漿機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):21

注漿機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

注漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查注漿機(jī)外觀完好,無明顯損傷或缺失部件。

2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 查看注漿泵、壓力表、閥門等關(guān)鍵部件是否正常。

二、開機(jī)前檢查

1. 按照說明書檢查并注入適量潤滑油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

2. 確保注漿材料已準(zhǔn)備就緒,無異物混入。

3. 開啟水源,檢查供水系統(tǒng)是否暢通。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)注漿機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 緩慢調(diào)整注漿泵壓力,逐步增加至所需工作壓力。

3. 控制閥門,開始注漿作業(yè),注意觀察注漿速度和壓力變化。

四、作業(yè)期間監(jiān)控

1. 定期查看壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi)。

2. 注意漿液流動(dòng)情況,防止堵塞或泄漏。

3. 保持現(xiàn)場清潔,避免滑倒等安全隱患。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成作業(yè)后,先關(guān)閉注漿泵,再切斷電源。

2. 清理注漿機(jī)內(nèi)部殘留漿液,防止硬化影響下次使用。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

目的和意義

注漿機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保設(shè)備運(yùn)行安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障或事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,保障施工人員的生命安全,同時(shí)保證工程質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作注漿機(jī)。

2. 操作過程中如遇異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行作業(yè)。

3. 穿戴好防護(hù)裝備,避免漿液濺射或機(jī)械傷害。

4. 嚴(yán)禁在無水源或水源不足的情況下啟動(dòng)注漿機(jī)。

5. 注漿機(jī)工作時(shí),周圍不得堆放易燃易爆物品,以防意外發(fā)生。

6. 始終保持警覺,避免疲勞操作,確保作業(yè)安全。

本規(guī)程旨在為注漿作業(yè)提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用,并隨時(shí)向管理層反饋操作中遇到的問題,以便及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程。

注漿機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 注漿機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī),未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī);

2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí),還應(yīng)穿戴的防護(hù)用品,以防損傷皮膚。

一、注漿前試機(jī):

為保證工作順利,工作前必須試機(jī)。

1、檢查油箱液壓油是否充足,如液面過低應(yīng)及時(shí)添加;

2、檢查電機(jī)和油泵,應(yīng)能輕松盤動(dòng)數(shù)圈;

3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開;

4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常;

6、啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機(jī),準(zhǔn)備正式工作;

二、正式作業(yè):

1、試機(jī)正常后,將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中,實(shí)施正常注漿;

2、為保護(hù)注漿缸筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾。

3、注漿作業(yè)時(shí),要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時(shí)。

三、作業(yè)后,必須對注漿泵進(jìn)行全面清洗并作好場地清潔工作。

1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;

2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時(shí),若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油,然后擰緊壓力表。

四、其他注意事項(xiàng):

1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損,防止漏電;

2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無泄漏;

3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件。

第2篇 注漿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、了解和掌握所用設(shè)備的性能、機(jī)械特征,對易出現(xiàn)故障的零部件有所了解。

2、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各部零件是否齊全緊固。

3、高壓連接管及注漿泵接頭連接緊固,罐內(nèi)油是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、壓力表及各種開關(guān)是否靈敏可靠。

5、注漿時(shí)認(rèn)真觀察壓力表的壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常及壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)要立即停泵,待查明原因后進(jìn)行處理。

6、注漿時(shí)注漿附近禁止有人逗留,以防跑漿傷人。

7、注漿完后,要清泵、清管防止堵泵堵管,并清理注漿泵及附近衛(wèi)生。

第3篇 雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 雙液注漿機(jī)應(yīng)盡可能防止水平位置,避免油管折彎,吸漿管盡量縮短,其垂直距離不要大于1米。

2、 檢查油箱濾網(wǎng),保持油的清潔。

3、 檢查電源電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)(380v正負(fù)10%)。

4、 確定工作場地要有足夠水源,便于工作。

5、 電控箱、電液閥、行程開關(guān)等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得有破損,防止漏電。

6、 搬運(yùn)機(jī)器時(shí),不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件。

7、 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn)掌握設(shè)備原理以便保證作業(yè)的順利進(jìn)行。

8、 每次注漿完畢后,應(yīng)立即將吸漿龍頭轉(zhuǎn)放到清水中,清洗泵內(nèi)殘余漿液,防止造成漿液凝固堵管。

注漿機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些注漿機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查注漿機(jī)外觀完好,無明顯損傷或缺失部件。2.確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。3.查看注漿泵、壓力表、閥門等關(guān)鍵部件是否正常。
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