放炮員:技術操作規(guī)程有哪些
篇1
放炮員操作規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，他們負責爆破作業(yè)的安全執(zhí)行。以下是放炮員的主要操作步驟：
1. 爆破設計：根據(jù)礦山地質條件和開采計劃，制定合理的爆破方案。
2. 布置炮眼：在指定位置鉆孔，確保炮眼深度、角度和間距符合設計要求。
3. 裝藥與封孔：選用合適的炸藥和雷管，謹慎裝填，確保安全；裝藥后用封孔材料封閉炮眼。
4. 設置警戒：在爆破前設置明顯的警戒標志，通知相關人員遠離爆破區(qū)。
5. 連接雷管：按照規(guī)定順序連接雷管，確保起爆順序正確。
6. 安全檢查：全面檢查爆破現(xiàn)場，確認無安全隱患。
7. 觸發(fā)爆破：在確保安全的情況下，啟動引爆裝置。
8. 爆破后處理：等待足夠安全時間后，進入爆破區(qū)檢查，清除未爆物品，恢復作業(yè)。
篇2
放炮員操作指導規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破器材的準備與檢查
2. 爆破作業(yè)現(xiàn)場的安全評估
3. 鉆孔與裝藥
4. 布線與起爆
5. 安全撤離與等待時間
6. 爆破效果檢查與清理
篇3
放炮員操作規(guī)程
放炮員操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 爆破材料的領取與檢查
2. 爆破點的選擇與布置
3. 鉆孔作業(yè)與裝藥
4. 爆破信號的發(fā)送與安全距離的設定
5. 爆破后的安全檢查與處理
篇4
放炮員崗位操作指導規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，其工作涉及到爆破作業(yè)的全過程，包括炸藥的領取、運輸、儲存、裝填、引爆以及爆后檢查。以下是放炮員的主要職責和操作步驟：
1. 炸藥領?。簭闹付ǖ攸c領取炸藥和雷管，確保數(shù)量準確無誤。
2. 運輸安全：使用專用運輸工具，遵守安全距離，避免碰撞和摩擦。
3. 儲存管理：妥善存放炸藥，防止受潮、高溫或陽光直射。
4. 爆破設計：根據(jù)地質條件和開采計劃，確定爆破方案。
5. 裝填鉆孔：精確計算炸藥量，謹慎裝填，避免堵塞或遺漏。
6. 安全警戒：設立警戒區(qū)，確保人員撤離至安全距離。
7. 引爆操作：按照規(guī)定程序連接雷管，確保引爆系統(tǒng)的可靠性。
8. 爆后檢查：確認無殘留炸藥，檢查爆破效果，處理未爆物品。
篇5
綜采隊放炮員安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查炸藥與雷管：確保其無破損、潮濕或過期，且數(shù)量準確。
2. 安全距離：在裝藥前，確認人員遠離爆破區(qū)域至少100米。
3. 通訊設備：確保通訊設備正常運行，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡。
二、裝藥與布線
1. 精確測量：根據(jù)地質條件，精確計算炸藥用量，合理布設炸藥。
2. 雷管連接：使用專用工具，確保雷管與炸藥連接牢固，防止松動。
3. 警戒設置：在爆破點周圍設立明顯警戒標志，并指定專人負責警戒。
三、引爆與監(jiān)控
1. 安全距離：引爆前，放炮員必須撤離至安全位置，距離爆破點不少于300米。
2. 引爆操作：嚴格按照規(guī)定程序啟動引爆裝置，不得提前或延遲。
3. 監(jiān)控爆炸：通過觀察和監(jiān)聽，判斷爆破效果，如有異常立即報告。
四、爆后處理
1. 安全檢查：爆破后，待煙塵散盡，由專人進行安全檢查，確認無殘留火源。
2. 礦石清理：組織人員進行礦石清理，注意避開可能存在的未爆物品。
3. 記錄與匯報：詳細記錄爆破情況，包括炸藥用量、爆破效果及存在問題，及時向上級匯報。
篇6
放炮員安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查火工品：確認炸藥、雷管等火工品無破損，數(shù)量準確，存儲條件符合規(guī)定。
2. 確定爆破方案：根據(jù)地質構造、開采計劃，制定合理的爆破設計，包括炮眼布置、裝藥量和起爆順序。
3. 安全警戒：設置明顯的警示標志，通知相關人員遠離爆破區(qū)域。
二、作業(yè)階段
1. 炮眼鉆孔：遵循爆破設計，確保炮眼深度、角度和位置準確。
2. 裝藥與封孔：小心謹慎地裝填炸藥，使用雷管時注意連接質量，確保導通良好；封孔材料應能有效防止水進入。
3. 設置起爆裝置：采用非電起爆系統(tǒng)，確保起爆線路清晰、無交叉，測試起爆器功能正常。
4. 安全撤離：完成準備工作后，立即撤離爆破區(qū)，確保人員全部到達安全地帶。
三、引爆與后期處理
1. 起爆：按照預定的起爆順序進行，確保信號清晰，人員遠離。
2. 延時觀察：等待足夠安全的延時時間后，才可進入爆破區(qū)檢查效果。
3. 廢棄物清理：及時清理廢棄的火工品，妥善處理炸藥殘留物和炮渣。
篇7
放炮員技術操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導火線等器材完好無損，數(shù)量準確。
2. 確定爆破點：依據(jù)設計圖紙，準確選定爆破位置，避免對周圍環(huán)境造成影響。
3. 設置安全警戒：在爆破區(qū)域設立明顯的警示標志，并安排專人負責警戒。
二、裝藥與連線
4. 裝藥量控制：根據(jù)巖石硬度和爆破需求，合理控制裝藥量，避免過度爆破。
5. 導火線連接：采用雙線串聯(lián)方式，保證導火線長度適中，便于撤離。
6. 安全檢查：裝藥完畢后，仔細檢查每個炮眼，確保無遺漏和錯誤。
三、起爆操作
7. 確認撤離：確認所有人員已撤至安全距離之外，無閑雜人等靠近。
8. 點燃導火線：使用防靜電工具點燃導火線，迅速撤離。
9. 觀察與記錄：在安全地點觀察爆破效果，記錄相關數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破提供參考。
四、爆后處理
10. 安全檢查：爆破后等待足夠時間，確認無殘余危險后，進入現(xiàn)場進行安全檢查。
11. 清理工作：及時清理炸藥殘留物和廢石，保持作業(yè)面整潔。
1 2. 評估效果：評估爆破效果，如有必要，調整爆破方案。
篇8
放炮員技術操作規(guī)程
放炮員技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 爆破材料的存儲與運輸
2. 鉆孔與裝藥
3. 布線與起爆
4. 安全檢查與警戒
5. 應急處理與后期清理
放炮員:技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔任,并經(jīng)過專門培訓、考試合格,方準持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服,不準穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準下井使用;放炮員必須嚴格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定:
1.禁止使用凍結或半凍結的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5%的銨梯炸藥。
3.井下嚴禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中,掘進時,必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進或延深井筒時,無瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質破碎帶時,經(jīng)礦總工程師同意應適當加長這個距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時,則嚴禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個做全電阻和導通檢查,嚴禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時,必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程有關規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時,除負責裝藥、放炮人員和水泵司機外,其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴禁采用糊炮或明火放炮;嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面放炮,必須嚴格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準備工作。
第12條 爆破材料的運送與存放:
1.電雷管必須由放炮員親自運送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護下,由經(jīng)過培訓的放炮員助手運送。
2.領取的電雷管和炸藥應分裝在沒的堅實的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi),必須設置堅固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆破材料后須直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時,在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人,其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時,應在末端車廂內(nèi),其他人員不得同車乘坐,并且應與其他人車以空車隔開,空車總長度不得小于3米。攜帶人員要時刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。
7.爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護完好、干燥的安全地點,并離開電氣設備和電纜、電線。
8.放炮前需準備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長度符合規(guī)定,并無斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時應進行處理。
第14條 準備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配:
1.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽腳線;應將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結。
2.裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定:
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的炮藥箱附近地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;
(2) 裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結。
每個藥卷內(nèi)只準插放一個電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點,并且點清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應做好以下工作:
1.放炮員或班組長、瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查,嚴格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長負責對工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長負責、放炮員監(jiān)督,對迎頭附近支架進行加固,保證支架完好、齊全。
4.用壓風或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
5.放炮員、班組長及瓦斯檢查員對掘進工作面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。凡有下列情況之一時,不準裝藥。
(1)掘進迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設不牢,支護不齊全;
(2)裝藥地點20米以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機電設備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時;
(3)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚時;
(4)裝藥地點20米范圍內(nèi)風流中沼氣濃度達到1%時;
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;
(6)工作面風量不足或局部通風機停止運轉時;
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時;
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
(9)裝藥地點有片幫冒頂危險時;
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。
第17條 裝藥:
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無論采用何種起爆方式,引藥都應裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險的掘進工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫。
7.嚴禁采用普通導爆索或非電導爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。
第18條 封泥應用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。
第19條 封泥的裝填結構與操作應按如下規(guī)定:
1.裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。
2.封泥的裝填結構是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個,在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定:
1.炮眼深度小于0.6米時,不準裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米~1.0米時,封泥長度應不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時,封泥長度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進工作中,所有不裝藥的炮眼都應用封泥充滿填實。
第21條 放炮母線的敷設:
1.放炮母線必須使用導電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導體當作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結短路。
4.放炮母線的敷設長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定。
5.多頭巷道掘進時,放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求:
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時,方準連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作:
1.班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔任警戒。
2.各警戒崗點除站崗人員外,還要設置警戒牌、攔桿或拉繩等標志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。
第25條 放炮:
1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進入拉炮地點后,隨即發(fā)出第一次放炮信號。
3.放炮員接到班組長的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號,再過10~15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉回放電位置,電雷管起爆。
5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結短路。拔下的放炮器手把應由放炮員隨身攜帶,不得轉交他人。
第26條 放炮后驗炮:
1.迎頭排除炮煙后,班組長、放炮員、瓦斯檢查員即進入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時方可開動電氣設備。
3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應立即處理;如確認非線路原因,又不能確定瞎炮位置時,可采用每兩個雷管進行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮:
1.處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度;打眼時應在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導向標志;
2.嚴禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。
4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結束后,放炮員要報告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當班放完,遇有特殊情況時,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后,應將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長簽字,當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。
第32條 升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
